化工企业安全检查制度实用版
化工企业安全检查制度范文
化工企业安全检查制度范文为确保化工企业的生产安全，保障员工和社会公众的生命财产安全，制定本安全检查制度，以规范化工企业的安全检查工作。
一、检查目的本安全检查制度的目的在于发现和消除化工企业生产过程中的安全隐患和安全障碍，确保化工企业的全面安全。
二、检查内容1. 生产设备和工艺流程的安全性检查：对生产设备进行全面检查，确保其运行正常和安全可靠；对工艺流程进行审核，确保无潜在的危险因素存在。
2. 用电安全检查：对企业的用电设备、线路、开关箱等进行检查，确保无电气安全隐患存在。
3. 防火安全检查：对化工企业的防火设施、防火器材等进行检查，以确保火灾风险的最小化。
4. 通风安全检查：对车间、仓库等场所的通风设施进行检查，确保通风系统正常运行，排除有毒有害气体的积聚。
5. 储存安全检查：对化学品、危险品等仓库进行检查，确保存储过程安全可靠。
6. 人员安全检查：对员工的劳动保护和安全意识进行检查，确保员工的安全防护设备使用正确，并促进员工的安全意识提高。
7. 紧急救援设施检查：对企业的紧急救援设施进行检查，确保应急救援措施完备、有效。
8. 环境安全检查：对环境保护设施和治理措施进行检查，确保企业的环境安全。
三、检查程序1. 预备阶段：制定年度安全检查计划，并组织培训员工相关知识和技能。
2. 安全检查前：通知被检查单位，并提供检查清单，让被检查单位准备相关文件和资料。
3. 安全检查中：按照检查清单逐项进行检查，采集相关证据，记录安全隐患和问题。
4. 安全检查后：汇总检查结果，形成检查报告，并进行反馈和沟通。
四、检查要求1. 不断改进安全检查工作，提高检查人员的专业素质，确保检查结果的科学、客观、公正。
2. 加强对化工企业的安全培训和宣传教育，提高员工的自我保护意识和技能。
3. 及时掌握安全生产方面的新技术、新设备和新材料，及时更新安全生产标准，并落实到化工企业实践中。
4. 积极推行安全生产责任制，明确责任人员，加强安全监管和日常巡查，确保问题的及时发现和处理。
化工企业安全检查制度模版
化工企业安全检查制度模版一、总则为确保化工企业生产经营活动安全，保护员工生命财产安全，制定本安全检查制度。
各部门、岗位人员应按照本制度的要求进行安全检查工作，确保安全检查工作的有效性和科学性。
二、安全检查的目的和原则1. 目的：本安全检查制度的目的是为了预防和减少事故的发生，保障化工企业的安全生产。
2. 原则：- 安全第一：以保护人员生命和财产安全为第一原则，确保员工的身体和心理健康。
- 预防为主：在日常安全生产中，以预防为主，通过安全检查及时发现和排除各类隐患。
- 全员参与：各部门、岗位人员都应参与安全检查工作，形成全员安全意识。
- 科学决策：安全检查工作应基于科学的方法和依据，进行合理的安全措施决策。
三、安全检查的内容和要求1. 安全环境检查- 对化工企业的生产设施、场所、设备等进行检查，确保安全设施、防护设备的完善；- 检查消防设施的有效性和正常使用情况，如灭火器、消防栓等；- 检查危险品储存区域的布局和管理情况，确保符合相关法律法规的规定；- 检查化学品等危险废物的储存和处置情况，确保符合环境保护要求。
2. 安全操作检查- 检查各岗位工作人员的个人防护用品的佩戴情况，如安全帽、防护面具等；- 对危险作业操作程序的合理性进行检查，确保操作步骤合理、安全；- 检查作业人员是否按照规定定期接受相关的安全培训，确保其具备相应的安全知识和技能；- 检查设备操作记录、事故记录等相关文件的完整性和准确性，发现问题及时纠正。
3. 安全设备检查- 对安全设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；- 检查监控设备的有效性和准确性，确保事故报警系统可靠；- 检查应急设备和应急预案的完备性和便捷性，确保能够及时有效应对突发情况。
四、安全检查的方法和程序1. 方法：- 现场检查：对化工企业的各个部门、生产场所进行实地检查，以发现问题和隐患；- 档案查阅：检查各类文件、记录，了解安全生产工作的情况；- 询问调查：与相关人员进行面对面的交流，了解问题和原因。
化工企业安全检查制度(5篇范文)
化工企业安全检查制度（5篇范文）【第1篇】化工企业安全检查制度1目的与适用范围为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态,杜绝事故发生,保证安全生产,制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2职责2.1安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改,对厂内各单位进行安全检查评价。
3要求3.1方式安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
(1) 日常安全检查:各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查,及时发现隐患,搞好整改工作。
(2) 安全管理部门对本厂进行专业安全检查,每月一次。
(3) 季节性安全检查:依据季节变化的特点,按事故发生的规律,对易发的潜在危险,突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点;夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点;秋季检查以防火、防冻、保温为重点;冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行,如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来,在节日前进行。
3.2检查内容:查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
(1) 生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
(2)进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
(3) 动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
(4)操作工是否执行“操作工的六严格”。
(5)机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
(6)电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
(7) 工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。
(8)登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
(9) 断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
(10)抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
(11) 事故管理是否执行“事故管理制度”。
(12)安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。
化工企业安全检查制度范文（三篇）
化工企业安全检查制度范文一、总则1. 为确保化工企业生产经营活动的安全和稳定进行，提高员工安全意识，保障企业设施设备的正常运行，特制定本安全检查制度。
2. 本制度适用于所有化工企业，包括生产、储存、销售、运输等各个环节。
3. 安全检查的目的是发现问题，解决问题，保障企业安全运营。
4. 安全检查应定期进行，并建立相应的检查报告。
5. 工作单位应配备专职安全检查员，负责安全检查工作。
二、安全检查具体内容1. 设备设施的安全性1.1 检查设备设施的安装、维修和维护情况。
1.2 检查设备设施的周围环境是否整洁，有无杂物堆积。
1.3 检查设备设施运行时的噪音、振动、温度等情况是否正常。
1.4 检查设备设施是否有明显的损坏和破旧现象。
1.5 检查设备设施的防护措施是否完善、有效。
2. 危险化学品储存和管理2.1 检查危险化学品的存放区域是否符合相关规定，有无混杂存放现象。
2.2 检查危险化学品包装是否完好，有无泄漏和损坏迹象。
2.3 检查危险化学品的标识、标牌是否清晰、完备。
2.4 检查危险化学品的存放环境是否符合安全要求，如通风是否良好。
2.5 检查危险化学品存放区域的火灾、泄漏等应急设备是否齐全、有效。
3. 作业安全3.1 检查作业场所的消防设备是否齐全、有效。
3.2 检查作业场所的照明、通风设备是否正常工作。
3.3 检查作业人员是否着装合规，佩戴个人防护用品。
3.4 检查作业场所的通道、安全出口是否畅通，并标识清晰。
3.5 检查作业过程中是否存在明火、静电和其他易燃、易爆危险源。
4. 应急预案4.1 检查企业是否建立健全应急预案，包括火灾、泄漏等各类事故的应急处理措施。
4.2 检查应急设备和应急物资的存放情况，如灭火器、呼吸器等。
4.3 检查应急预案的有效性，是否进行演练，并记录演练情况和反馈。
5. 员工安全培训5.1 检查员工是否定期进行安全培训，了解相关安全知识和操作规程。
5.2 检查员工对于安全事故的报告和处理流程是否清楚、熟悉。
化工安全生产检查制度
第一条为了加强化工企业的安全生产管理，保障职工的生命安全和身体健康，防止和减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有化工生产、储存、使用、运输、销售等活动，以及其他与化工安全生产相关的部门和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法依规、科学管理、持续改进”的原则。
第四条企业安全生产检查工作由安全生产管理部门负责组织实施，各部门、各岗位人员应积极配合，共同做好安全生产检查工作。
第二章安全生产检查的组织与实施第五条安全生产检查分为日常检查、专项检查、综合检查和突击检查。
第六条日常检查由各部门、各岗位人员按照职责分工，对各自负责的场所、设备、设施、工艺等进行日常巡查，发现问题及时整改。
第七条专项检查由安全生产管理部门根据季节、生产特点、设备状况、安全风险等因素，有针对性地组织专项检查，对重点部位、关键环节进行深入排查。
第八条综合检查由安全生产管理部门牵头，组织各部门、各岗位人员定期开展综合检查，全面评估企业安全生产状况。
第九条突击检查由安全生产管理部门根据实际情况，不定期对安全生产进行突击检查，以发现和纠正安全隐患。
第十条安全生产检查应当形成检查记录，记录内容包括检查时间、检查地点、检查内容、存在问题、整改措施、整改责任人等。
第十一条安全生产检查发现的问题，应当及时报告给安全生产管理部门，并按照“三定原则”（定整改责任人、定整改措施、定整改期限）进行整改。
第三章安全生产检查的内容与要求第十二条安全生产检查的内容包括：（一）安全生产责任制落实情况；（三）安全生产教育培训情况；（四）安全生产投入情况；（五）危险化学品生产、储存、使用、运输、销售等情况；（六）设备、设施、工艺的安全性能；（七）劳动防护用品配备及使用情况；（八）应急预案编制、演练情况；（九）事故隐患排查治理情况；（十）事故报告、调查处理情况。
化工厂安全检查规章制度
化工厂安全检查规章制度一、为了确保化工厂生产过程中的安全与环保，保障员工及周围环境的安全，特制定本规章制度。
二、安全管理机构1. 设立安全管理部门，负责安全检查，制定安全操作规程及应急预案等工作。
2. 安全管理部门负责对整个化工厂的安全管理工作进行全面监督和指导。
三、安全检查的内容1. 对生产设备的安全检查a. 定期对生产设备进行检查，发现存在安全隐患的要及时进行维护或更换。
b. 禁止擅自改动设备的设置或操作，保持设备的正常运转状态。
2. 对生产场所的安全检查a. 定期对生产场所进行巡查，清理垃圾，确保通道畅通，防止火灾的发生。
b. 禁止在生产场所乱堆乱放易燃易爆物品，保持生产场所整洁。
3. 对作业人员的安全检查a. 作业人员必须经过专业培训，持有工作证明，熟悉操作规程，严禁员工擅自操作。
b. 作业人员必须穿戴相应防护用具，进行作业时要保持集中注意力，确保安全。
4. 对物料的储存与管理的安全检查a. 根据物料的性质分别分类储存，防止不同物料之间相互干扰。
b. 对易燃易爆的物料要特别注意，加强监控，保障安全。
5. 突发事件的应急预案a. 制定化工厂突发事件应急预案，明确各部门的应急措施和责任分工。
b. 经常进行应急演练，提高员工的应急反应能力。
四、安全检查的频次与记录1. 对生产设备、场所、作业人员、物料的安全检查要定期进行，每月至少进行一次全面检查，针对性的日常检查若干次。
2. 安全检查的结果要及时记录，安全管理机构要定期汇总分析安全检查的记录，发现问题要及时处置。
五、安全教育培训1. 新员工入职前要进行安全教育培训，了解公司的安全制度和操作规程。
2. 定期组织员工参加安全培训，提高员工对安全管理的认识和重视程度。
六、处罚与奖励1. 对违反安全操作规程的员工要进行相应的纪律处罚，情节严重者可以停职或开除。
2. 对安全工作成绩显著的员工要进行表彰，给予奖励。
七、附则1. 因违反安全规章制度导致事故发生的，责任者要承担相应的法律责任。
化工企业安全检查管理制度模版（2篇）
化工企业安全检查管理制度模版一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中的安全，减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本安全检查管理制度。
二、安全检查的基本原则1. 安全第一：在生产经营活动中，安全应放在第一位，任何时候都不能牺牲安全为其他利益。
2. 预防为主：重视事前的预防措施，通过科学、全面的规划、组织、管理和控制，防范事故的发生。
3. 完善管理：健全安全管理体系，建立健全各级安全组织和工作机构，明确各级安全生产的职责，推行综合管理。
4. 法律遵守：化工企业必须严格遵守国家法律法规和相关标准，加强与有关部门的沟通，查缺补漏，及时整改。
三、安全检查管理机构1. 企业安全委员会：设立企业安全委员会，负责全面协调、推动和监督企业的安全工作。
2. 安全管理部门：企业设立专门的安全管理部门，负责具体的安全工作，包括制定安全管理制度、组织安全培训、安全检查等。
四、安全检查的内容和方式1. 安全检查的内容：（1）岗位安全检查：定期对各岗位的操作规程、安全防护措施、操作流程进行检查，确保操作人员遵守规程、正确使用防护设施。
（2）设备设施安全检查：对企业的生产设备、工艺管线、安全设施等进行检查，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。
（3）场所环境安全检查：对场所环境、消防设施、应急通道等进行检查，确保场所的安全和消防通道畅通。
（4）管理制度执行情况检查：对企业的管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查的方式：（1）定期检查：按照一定的周期进行检查，包括日常检查、周检、月检等。
（2）不定期检查：临时加班、换班、季节交替、设备大修等重要时段进行检查。
（3）专项检查：针对某一特定环节、设备或工艺进行的检查，重点解决存在的隐患。
五、安全检查的责任和措施1. 安全检查责任：（1）企业负责人对安全检查工作负最终责任，要按照相关法律法规要求，落实安全生产主体责任。
（2）安全管理部门要负责安排和组织安全检查工作，确保检查的全面和及时进行。
化工企业安全检查管理制度范本
化工企业安全检查管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保化工企业生产过程中的安全性和稳定性，保障员工的生命财产安全，提高化工企业的安全管理水平，制定本《化工企业安全检查管理制度》。
2. 依据：本制度依据相关法律法规和规章制度制定，包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《化学品安全管理条例》等。
二、安全检查机构和职责1. 设立安全检查机构，负责化工企业的安全检查工作。
安全检查机构由企业管理层指定，并有专职安全检查员负责执行。
2. 安全检查机构的职责包括：制定安全检查计划，组织实施安全检查，发现隐患并及时整改，建立安全档案，定期评估安全风险等。
三、安全检查的内容和方式1. 安全检查内容包括但不限于：生产设备的安全性检查，生产现场的安全隐患排查，防火安全检查，环境保护与污染防治检查等。
2. 安全检查方式包括但不限于：定期检查、不定期检查、专项检查和临时检查等。
四、安全检查的程序1. 安全检查的程序分为三个阶段，即前期准备阶段、实施阶段和后期总结阶段。
2. 前期准备阶段：安全检查机构应制定检查计划，明确检查的目标和范围，并进行必要的资料收集和准备工作。
3. 实施阶段：安全检查机构按照检查计划进行检查，全面了解企业的安全状况，发现并记录存在的安全隐患。
4. 后期总结阶段：安全检查机构应及时整理安全检查情况，制定整改计划，并对安全隐患的整改情况进行跟踪和评估。
五、安全检查的要求1. 安全检查应先由安全检查机构向相关部门申报，并获得批准后方可进行。
2. 安全检查应注重细节，认真查找安全隐患，做到全面、准确、客观。
3. 安全检查应按照规定的程序和要求进行，不得随意改变检查范围和内容。
六、安全检查记录和报告1. 安全检查机构应当制定安全检查记录表，详细记录安全检查的过程和结果，包括隐患的发现情况、整改措施和整改结果等。
2. 安全检查机构应将安全检查记录及时上报给企业管理层，并定期提交安全检查报告。
七、安全隐患的整改1. 安全隐患的整改由相关责任部门负责，必须制定整改方案，并按照规定的时间节点进行整改。
化工企业安全检查管理制度（5篇）
化工企业安全检查管理制度1目的为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。
2适用范围本制度适用于公司内各种安全检查的管理。
3职责3.1安全科负责安全检查的组织工作；3.2各职能部门及生产车间负责协调配合；3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报；3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。
____具体内容4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。
4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。
4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包括以下内容：(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境；(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为；(3)识别不安全的设备、设施与工具；(4)识别员工对个体防护用品依从情况；(5)识别人机功效的需求；(6)识别纠正和预防行动的效力。
4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。
4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。
4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。
4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。
4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。
4.3安全科负责组织例行检查。
由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。
4.3.1检查内容包括：(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况；(2)规章制度的执行情况；(3)安全检查与纠正措施的执行情况；(4)员工参与标准化系统活动情况；(5)应急响应的准备与演练情况；(6)法律法规与其他要求的遵守情况；(7)员工的安全行为状况。
4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。
化工企业安全检查制度（三篇）
化工企业安全检查制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全管理，预防和控制事故的发生，保障生命财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本制度。
第二条化工企业安全检查制度适用于所有化工企业，包括生产、加工、储存、销售等环节。
第三条化工企业安全检查制度应贯彻预防为主、综合管理、科学治理、依法治理、风险控制等原则。
第四条本制度的主要职责机构是化工企业的安全生产领导小组。
第五条化工企业安全检查的内容包括安全管理制度、安全设施、安全操作规程、应急处理措施等。
第二章安全检查的内容和方式第六条安全管理制度的检查包括制度的合理性与完备性、执行情况等。
第七条安全设施的检查包括消防设施、通风系统、保护装置等。
第八条安全操作规程的检查包括操作规程的合理性、操作人员的培训情况等。
第九条应急处理措施的检查包括事故应急预案、演练情况等。
第十条安全检查的方式包括定期检查、不定期检查和专项检查等。
第十一条定期检查由安全生产领导小组组织，一般为每月一次，具体频率根据化工企业的实际情况确定。
第十二条不定期检查由安全生产领导小组根据需要组织，主要针对重要部位和关键岗位。
第十三条专项检查由安全生产领导小组根据安全生产工作的需要组织，主要检查特定的安全方面。
第三章安全检查的程序第十四条安全检查应有计划性，主要包括确定检查内容、制定检查方案、组织检查、整理检查结果和提出整改意见等步骤。
第十五条检查内容的确定应综合考虑法律、法规、标准、地方规定和企业实际情况。
第十六条检查方案的制定应明确检查时间、地点、人员、方法和要求等。
第十七条检查人员应由安全生产领导小组确定，包括化工企业管理人员、安全专家、工会代表等。
第十八条检查人员应通过培训，熟悉本制度和相关法律法规、标准的要求。
第十九条检查人员应在检查过程中，认真记录检查情况，包括存在的问题、需要整改的地方等。
第二十条检查结束后，安全生产领导小组应对检查结果进行整理，并提出整改意见。
第四章整改和监督第二十一条对于检查中发现的问题和需要整改的地方，化工企业应及时制定整改计划，并在规定的时间内完成整改。
化工安全检查规章制度范本
化工安全检查规章制度范本一、总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我国境内的一切化工企业，包括化学原料和化学制品制造业、化学药品制造业、橡胶制品业、塑料制品业等。
第三条化工企业应当建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施，保障安全生产条件，确保生产安全。
第四条化工企业应当建立健全安全生产管理制度，包括安全生产计划、安全生产培训、安全生产检查、事故处理等制度。
第五条化工企业应当配备必要的安全生产设施和设备，定期进行维护、保养，保证其正常运行。
第六条化工企业应当建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
第七条化工企业应当加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能。
第八条化工企业应当加强安全生产信息化建设，建立安全生产数据库，提高安全生产管理水平。
第九条化工企业应当依法参加工伤保险，为员工缴纳保险费。
第十条化工企业应当依法履行安全生产监督管理职责，接受有关部门的安全生产监督管理。
二、安全生产责任制第十一条化工企业应当明确安全生产责任，分别明确主要负责人、分管负责人、部门负责人、班组长和员工的安全生产职责。
第十二条化工企业主要负责人对本企业的安全生产全面负责，应当定期组织安全生产检查，解决安全生产问题。
第十三条化工企业分管负责人负责安全生产工作的组织实施，协调解决安全生产中的重大问题。
第十四条化工企业部门负责人对本部门的安全生产负责，应当落实本部门的安全生产措施。
第十五条化工企业班组长对本班组的安全生产负责，应当组织员工进行安全生产教育和培训，落实安全生产措施。
第十六条化工企业员工应当严格遵守安全生产规章制度，正确使用安全生产设施和设备，发现安全生产隐患及时报告。
三、安全生产管理制度第十七条化工企业应当制定安全生产计划，明确安全生产目标、措施和责任。
化工安全监督检查制度范本
化工安全监督检查制度范本第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产监督管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事化工生产、储存、使用、经营和废弃物处理等活动的企业和个体工商户。
第三条化工安全监督检查应遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，确保企业安全生产水平符合国家法律法规、标准和行业规定。
第四条各级人民政府安全生产监督管理部门负责化工安全监督检查工作，对企业安全生产情况进行监督管理，依法查处安全生产违法行为。
第二章监督检查内容第五条监督检查企业安全生产责任制落实情况，包括安全生产管理制度、安全生产组织机构、安全生产管理人员和从业人员培训、安全生产投入保障等方面。
第六条监督检查企业安全生产规章制度执行情况，包括安全生产操作规程、安全风险评估、事故应急预案、事故报告和调查处理等。
第七条监督检查企业安全生产设施设备情况，包括生产设备、安全防护设施、监测监控设备、应急救援设备等。
第八条监督检查企业安全生产环境情况，包括生产场所、作业环境、废弃物处理等。
第九条监督检查企业安全生产操作情况，包括从业人员操作技能、安全操作规程执行、现场安全管理等。
第十条监督检查企业事故应急预案制定和演练情况，包括应急预案的制定、修订、发布、演练和事故应急处理等。
第三章监督检查方式第十一条安全生产监督管理部门可以通过现场检查、查阅资料、抽样检测、问卷调查等方式对企业进行安全生产监督检查。
第十二条安全生产监督管理部门可以采取定期检查、专项检查、重点行业和区域检查等方式进行监督检查。
第十三条安全生产监督管理部门可以聘请专家对企业进行安全生产评估和评审，对企业安全生产情况进行评价。
第四章监督检查结果处理第十四条安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全隐患，应当责令企业立即整改。
对重大隐患，应当报请人民政府采取措施，确保整改到位。
化工企业安全检查制度范文（四篇）
化工企业安全检查制度范文第一章总则第一条为加强化工企业安全管理，防范化工事故风险，确保生产安全，保障员工身体健康和企业利益，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内所有与化工生产、储存、运输等相关的工艺过程和设备设施的安全检查工作。
第三条安全检查工作是指对各种化工工艺、设备、工具、器材、消防设施等进行有计划、有组织的检查，以确保其正常运行，减少事故风险。
第四条安全检查工作的目标是：发现和排除存在的安全隐患，预防化工事故的发生，保障生产安全。
第五条安全检查工作应坚持“预防为主、综合治理、严格执法、科学管理”的原则，实行全员参与，分级负责，综合管理的模式。
第六条安全检查工作应遵循“综合检查、专项检查、定期检查、不定期检查”的原则。
第二章安全检查的组织与职责第七条本企业应安排专门的安全检查机构，负责组织和实施安全检查工作。
第八条安全检查机构的职责包括：（一）制定安全检查方案，明确检查对象、检查内容和频次。
（二）分析、评估和处理安全隐患，做出相应的整改计划，跟踪督促整改。
（三）做好安全检查记录，建立安全检查档案。
（四）组织开展安全检查培训和宣传活动。
第九条安全检查机构的人员应具备相关的安全技术知识和经验，经过培训合格后方可上岗。
第十条安全检查机构应按照本制度的要求，及时向企业领导报告安全检查情况和整改进展。
第三章安全检查的程序与要求第十一条安全检查应按照计划进行，包括定期检查和不定期检查。
定期检查指按照一定的周期进行的全面检查，以确保设备设施的正常运行。
不定期检查指根据特定情况，及时对重点部位和关键环节进行检查。
第十二条安全检查应包括以下内容：（一）设备设施的完好性和稳定性检查。
（二）工艺操作规程的执行情况检查。
（三）化学品和危险品的储存和使用情况检查。
（四）消防设施和应急预案的合规性检查。
（五）员工的安全教育和培训情况检查。
（六）现场管理和操作规范的执行情况检查。
第十三条安全检查应根据不同的检查对象、不同的工艺过程和设备设施，制定相应的检查标准和方法，保证检查的科学性和有效性。
化工企业安全检查制度
化工企业安全检查制度一、总则为了保障化工企业的生产安全、员工安全以及环境安全，确保化工生产活动的安全及合法性，本企业制定本安全检查制度。
二、安全检查的范围1.生产工艺及设备的安全状况；2.工作人员的安全教育和培训情况；3.安全设施和消防设备的完好情况；4.危险品的储存和使用情况；5.废气、废水、废渣的处理情况；6.物品堆放和仓储情况；7.灭火器材和逃生通道的畅通情况；8.职业卫生和个人防护用品的配备情况；9.突发事件应急预案的制订和演练情况。
三、安全检查的程序1.定期检查定期安全检查主要包括每月、每季度、每半年和每年不同级别的检查。
每个级别的检查内容和范围应明确，检查时间和责任人也要确保到位。
每月检查主要对生产工艺流程进行检查，确保设备运行正常、操作人员是否熟悉并符合操作规程等。
每季度检查主要着重对危险品的储存和使用情况进行检查，确保储存地点是否符合规定、包装是否完好、储存数量是否超出规定等。
每半年检查主要对环境安全进行检查，包括了废气、废水、废渣处理情况等。
每年检查着重对企业整体的安全情况进行检查，包括了设备的安全状况、职工的安全教育培训情况等。
2.不定期检查不定期的安全检查意味着在生产过程中随时可能进行的检查，这种检查是消防部门、属地安监部门或者总公司安全工作组进行的。
不定期检查的目的是发现问题并及时整改，及时预防事故的发生。
四、安全检查的要求1.检查人员应具备专业知识和从业经验，能熟练掌握并运用相关的安全技术标准和法律法规知识；2.企业应配备安全专职人员，并确保其每年参加一定程度的培训；3.检查人员应按照相关安全检查规定进行检查，如发现问题应依照相应规定进行整改并记录；4.安全检查结果应由企业安全专职人员进行整理和汇总，形成安全检查报告，并提出相应的整改措施；5.检查过程中遇到问题应当及时上报企业主管部门，确保问题得以及时解决；6.每次安全检查结束后，应进行总结和评估，发现的问题要及时纠正并整改。
化工企业安全检查管理制度模版(二篇)
化工企业安全检查管理制度模版一、总则1.为了确保化工企业的安全生产，维护员工的身体健康和公司的正常运营，制定本安全检查管理制度，规范化工企业的安全检查工作。
2.本制度适用于所有化工企业的安全检查工作。
3.化工企业应建立和完善安全检查制度，制定详细的安全检查计划和实施方案，加强对安全检查工作的组织、领导、监督和协调。
4.化工企业应加强对安全检查人员的培训和管理，提高他们的安全检查水平，确保其能够胜任安全检查工作。
5.化工企业应加强对安全检查结果的分析和总结，及时发现和纠正安全隐患，提出改进措施，防止事故发生。
6.化工企业应根据本制度的要求，制定相应的工作细则和操作规范，确保安全检查工作的科学性和规范性。
二、安全检查的目的与原则1.安全检查的目的是发现存在的安全隐患，确保化工企业的安全生产。
2.安全检查的原则是全面、系统、科学、及时。
3.安全检查应以预防为主，及时发现和纠正存在的安全隐患，防止事故发生。
4.安全检查应注重实际效果，具有可操作性，能够落地实施。
三、安全检查的内容1.化工企业应进行定期的设备检查，包括对生产设备及工艺的检查，确保其正常运行和安全使用。
2.化工企业应进行定期的场所检查，包括对厂房、仓库、办公室等场所的安全状况进行检查，确保其符合安全要求。
3.化工企业应进行定期的人员检查，包括对员工的劳动条件、劳动保护设施和个人防护用品的使用情况进行检查，确保员工的安全和健康。
4.化工企业应进行定期的安全制度检查，包括对安全管理制度、操作规程和应急预案的落实情况进行检查，确保其有效性和可行性。
5.化工企业应进行定期的安全培训检查，包括对员工安全培训的开展情况进行检查，确保培训内容的准确性和培训效果的达到。
四、安全检查的程序和要求1.化工企业应建立健全安全检查的组织机构，明确安全检查工作的职责和权限。
2.化工企业应制定安全检查计划，明确安全检查的频率、内容、方式和责任人，确保安全检查工作的全面性和系统性。
化工企业安全检查制度范文[1]
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化工企业安全检查制度范文一、总则为了规范化工企业的安全生产管理，确保员工生命财产安全，严防事故的发生，特制定本安全检查制度。
二、适用范围本制度适用于所有化工企业的安全管理工作，包括所有员工和管理层。
三、管理标准1. 安全检查组成1.1 安全检查小组由由安全主管、生产主管、设备主管、环境主管、法务主管等部门负责人组成，每个部门负责人有责任确保本部门工作区域安全。
1.2 安全检查小组应定期召开会议，讨论安全问题、分享经验和提出改进建议。
2. 安全检查内容2.1 生产设备安全检查：对所有生产设备进行定期检查，确认设备运行是否正常，是否有损坏或者老化等情况，确保设备运行安全。
2.2 工作场所安全检查：对工作场所进行定期检查，包括安全通道是否畅通、安全标识是否完整清晰、防火设施是否齐全等，确保员工在安全的环境下工作。
2.3 安全操作规程检查：对各个岗位的安全操作规程进行检查，确保员工按照规程操作，防止操作不当导致的事故发生。
2.4 应急处置措施检查：检查应急预案是否完善，现场应急装备是否齐全，员工是否熟悉应急处置程序，确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取措施。
2.5 安全培训和教育检查：检查员工的安全培训记录，确保员工定期接受安全培训，了解安全知识和操作要求。
3. 安全检查频次3.1 日常安全检查：每天对工作场所、设备、操作规程进行检查，确保不存在紧急安全隐患。
3.2 定期安全检查：每月对生产设施进行一次全面检查，对工作场所、安全操作规程、应急处置措施和安全培训进行一次综合检查。
3.3 特别安全检查：在发生重大事故后或者进行重大活动前，对工作场所和相关设备进行特别检查，确保安全。
4. 安全检查记录与报告4.1 安全检查小组应编制安全检查记录，记录检查日期、人员、检查内容和发现的问题等。
4.2 发现安全隐患或问题时，应立即采取措施进行整改，并在规定时间内进行复查，确保问题彻底解决。
4.3 安全检查小组应定期向管理层提交安全检查报告，报告内容包括每次检查的情况和存在的问题，提出改进意见和建议。
化工企业安全检查管理制度
化工企业安全检查管理制度一、引言化工企业是一个特殊行业，生产过程中涉及许多危险品，安全管理尤为重要。
为了保障职工生命安全和生产设备的完好，我公司制定了一套完善的安全检查管理制度。
二、安全责任1. 企业安全委员会是负责安全检查的机构，主要由企业高层领导和安全管理人员组成。
2. 安全委员会负责制定安全检查计划和制度，并监督检查的执行情况。
3. 各部门负责人要切实履行安全管理的责任，定期组织安全检查和整改，确保安全工作的落实。
三、安全检查内容1. 生产设备检查：检查化工生产设备的完好情况，确保设备无漏气、漏油等现象。
2. 防火检查：检查生产车间和仓库的防火设施是否齐全，消防器材是否正常运转。
3. 危险品存储检查：检查危险品的存储条件是否符合安全要求，是否有泄漏风险。
4. 安全操作检查：检查工人操作是否规范，是否穿戴防护用具。
5. 废弃物处理检查：检查废弃物的储存和处理方式是否符合要求，是否存在环境污染风险。
6. 安全标识检查：检查各个区域的安全标识是否清晰可见，能够引导人员正确操作。
四、安全检查频次1. 生产设备检查：每月进行一次全面检查，并根据需要随时进行抽查。
2. 防火检查：每季度进行一次全面检查，并每月进行火灾风险评估。
3. 危险品存储检查：每月进行一次全面检查，并根据需要随时进行抽查。
4. 安全操作检查：每周进行一次全面检查，每天进行随机抽查。
5. 废弃物处理检查：每月进行一次全面检查，并根据需要随时进行抽查。
6. 安全标识检查：每月进行一次全面检查，并随时进行补充和更新。
五、安全检查记录和整改1. 安全检查记录要详细、准确，记录检查日期、检查内容、问题描述等，并签字确认。
2. 检查记录由安全委员会负责保存，并定期向各部门负责人反馈检查结果。
3. 出现安全隐患和问题需要立即整改，整改负责人要在规定的时间内进行整改，并填写整改记录。
4. 安全隐患和问题整改完成后，需要进行复查，确保整改措施的有效性。
化工企业安全检查管理制度模版（二篇）
化工企业安全检查管理制度模版一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中的安全，减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本安全检查管理制度。
二、安全检查的基本原则1. 安全第一：在生产经营活动中，安全应放在第一位，任何时候都不能牺牲安全为其他利益。
2. 预防为主：重视事前的预防措施，通过科学、全面的规划、组织、管理和控制，防范事故的发生。
3. 完善管理：健全安全管理体系，建立健全各级安全组织和工作机构，明确各级安全生产的职责，推行综合管理。
4. 法律遵守：化工企业必须严格遵守国家法律法规和相关标准，加强与有关部门的沟通，查缺补漏，及时整改。
三、安全检查管理机构1. 企业安全委员会：设立企业安全委员会，负责全面协调、推动和监督企业的安全工作。
2. 安全管理部门：企业设立专门的安全管理部门，负责具体的安全工作，包括制定安全管理制度、组织安全培训、安全检查等。
四、安全检查的内容和方式1. 安全检查的内容：（1）岗位安全检查：定期对各岗位的操作规程、安全防护措施、操作流程进行检查，确保操作人员遵守规程、正确使用防护设施。
（2）设备设施安全检查：对企业的生产设备、工艺管线、安全设施等进行检查，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。
（3）场所环境安全检查：对场所环境、消防设施、应急通道等进行检查，确保场所的安全和消防通道畅通。
（4）管理制度执行情况检查：对企业的管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查的方式：（1）定期检查：按照一定的周期进行检查，包括日常检查、周检、月检等。
（2）不定期检查：临时加班、换班、季节交替、设备大修等重要时段进行检查。
（3）专项检查：针对某一特定环节、设备或工艺进行的检查，重点解决存在的隐患。
五、安全检查的责任和措施1. 安全检查责任：（1）企业负责人对安全检查工作负最终责任，要按照相关法律法规要求，落实安全生产主体责任。
（2）安全管理部门要负责安排和组织安全检查工作，确保检查的全面和及时进行。
化工企业安全检查管理制度模版（五篇）
化工企业安全检查管理制度模版一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中的安全，减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本安全检查管理制度。
二、安全检查的基本原则1. 安全第一：在生产经营活动中，安全应放在第一位，任何时候都不能牺牲安全为其他利益。
2. 预防为主：重视事前的预防措施，通过科学、全面的规划、组织、管理和控制，防范事故的发生。
3. 完善管理：健全安全管理体系，建立健全各级安全组织和工作机构，明确各级安全生产的职责，推行综合管理。
4. 法律遵守：化工企业必须严格遵守国家法律法规和相关标准，加强与有关部门的沟通，查缺补漏，及时整改。
三、安全检查管理机构1. 企业安全委员会：设立企业安全委员会，负责全面协调、推动和监督企业的安全工作。
2. 安全管理部门：企业设立专门的安全管理部门，负责具体的安全工作，包括制定安全管理制度、组织安全培训、安全检查等。
四、安全检查的内容和方式1. 安全检查的内容：（1）岗位安全检查：定期对各岗位的操作规程、安全防护措施、操作流程进行检查，确保操作人员遵守规程、正确使用防护设施。
（2）设备设施安全检查：对企业的生产设备、工艺管线、安全设施等进行检查，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。
（3）场所环境安全检查：对场所环境、消防设施、应急通道等进行检查，确保场所的安全和消防通道畅通。
（4）管理制度执行情况检查：对企业的管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查的方式：（1）定期检查：按照一定的周期进行检查，包括日常检查、周检、月检等。
（2）不定期检查：临时加班、换班、季节交替、设备大修等重要时段进行检查。
（3）专项检查：针对某一特定环节、设备或工艺进行的检查，重点解决存在的隐患。
五、安全检查的责任和措施1. 安全检查责任：（1）企业负责人对安全检查工作负最终责任，要按照相关法律法规要求，落实安全生产主体责任。
（2）安全管理部门要负责安排和组织安全检查工作，确保检查的全面和及时进行。
化工企业安全检查管理制度
化工企业安全检查管理制度一、总则为加强化工企业的安全检查工作，提高企业的安全生产水平，保障员工和社会的安全，制定本管理制度。
二、安全检查的内容和要求1.安全生产设施和装备的检查（1）对企业的生产设施和装备进行定期检查，确保其正常运行和安全可靠。
（2）对企业的设备进行维护保养，确保其工作正常。
（3）对设备可能存在的安全隐患进行排查，采取必要的整改措施，确保设备的安全运行。
2.生产操作规程和操作人员的检查（1）检查企业是否建立了完善的生产操作规程，并对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法。
（2）对操作人员进行定期检查，确保其操作技能和知识的掌握。
（3）对操作人员可能存在的违规行为进行监督和纠正。
3.危险化学品的存储和使用（1）检查危险化学品的存储条件是否符合相关规定，确保其安全存放。
（2）检查危险化学品的使用过程是否遵守操作规程，确保使用过程安全可靠。
（3）对危险化学品可能存在的泄漏和事故隐患进行排查，采取必要的防范措施。
4.应急预案和演练（1）检查企业是否建立了完善的应急预案，对应急组织和应急措施是否到位。
（2）定期组织演练，检查演练效果，发现问题及时整改。
（3）对应急人员的培训和考核进行检查，确保其应急工作的能力。
5.安全文明生产管理（1）检查企业的安全文明生产情况，发现问题及时整改。
（2）加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
（3）疏导员工的安全情绪，解决工作和生活中的矛盾和问题，确保生产过程的安全稳定。
三、安全检查的程序和责任1.每天由安全管理部门负责对企业的安全情况进行检查和巡视，发现问题及时整改。
2.每月由安全管理部门负责组织对企业的安全检查工作进行总结和分析，提出改进措施。
3.每季度由企业的管理层召开安全会议，对安全检查工作进行总结和评估，制定下一季度的安全检查计划和目标。
4.每年由企业的管理层召开安全工作会议，对全年的安全检查工作进行总结和评估，制定下一年度的安全检查计划和目标。
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YF-ED-J5095
可按资料类型定义编号
化工企业安全检查制度实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
化工企业安全检查制度实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1 目的与适用范围
为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2 职责
2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全检查评价。
3 要求
3.1 方式
安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
（1）日常安全检查：各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查，及时发现隐患，搞好整改工作。
（2）安全管理部门对本厂进行专业安全检查，每月一次。
（3）季节性安全检查：依据季节变化的特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危险，突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；
冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节日前进行。
3.2 检查内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
（1）生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
（2）进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
（3）动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
（4）操作工是否执行“操作工的六严格”。
（5）机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
（6）电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
（7）工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。
（8）登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
（9）断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
（10）抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
（11）事故管理是否执行“事故管理制度”。
（12）安全装置和防护用品是否执行
“安全装置和防护用品管理制度”。
（13）安全教育是否执行“安全教育管理制度”。
（14）安全检查是否执行“安全检查管理制度”。
（15）吊装作业是否执行“吊装作业安全规程”。
（16）危险化学品管理是否执行“危险化学品管理制度”。
（17）建筑物、设备基础、支撑管架是否存在无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
（18）消防管理是否执行“消防管理规范”。
（19）新建、改建、扩建工程和新项目是
否执行“三同时”规定。
（20）生产现场是否有“三违”现象。
（21）安全隐患，是否得到及时有效整改。
（22）安全生产是否执行“五同时”规定。
相关说明
一、生产厂区十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产厂区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工未经取证，不准独立作
业。
二、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须置换通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
四、操作工的六严格
1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
五、机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入动火区。
六、三同时
新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须
制度示范文本文件编号：YF-ED-J5095与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应纳入建设项目概算（简称“三同时”）。
七、三违
（1)违章指挥；（2)违章作业；（3)违反劳动纪律。
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