涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度一、概述涂装车间是一个危险的工作环境，涉及到涂料、化学品、高温、高压以及机械设备等多种安全风险。
因此必须建立和实施严格的安全管理制度，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保证工作质量和生产效率。
本文档旨在对涂装车间的安全管理制度进行详细说明，以提高员工的安全意识和工作效率。
二、安全管理制度1.安全教育培训新入职员工需要进行安全基础教育和岗位安全培训，确保员工具备基本的安全知识和技能。
对于技术职位员工，还需要进行专业技能培训和考核，确保其具备工作所需的专业知识和技能。
2.安全设施设备涂装车间应该配备完善的安全设施和设备，包括灭火器、烟雾探测器、防爆电器、防爆灯等，保证发生事故时能够及时处理和避免火灾等危险情况的发生。
3.化学品管理车间中涉及到许多化学品，包括涂料、清洗剂、溶剂等，必须建立相应的管理制度，包括化学品的存储、标识、使用和废弃处理等，防止化学品的误用、泄漏、污染环境等事故的发生。
4.机械设备操作涂装车间涉及到的机械设备较多，如涂装设备、烘干设备、输送设备等，必须建立相应的安全操作规程和操作流程，工作人员在正式的工作操作前，须经过专业的技能培训，并严格遵守工作规程和操作流程。
5.应急处理对于发生意外、事故等异常情况，涂装车间必须制定相应的应急预案和处置流程，以便迅速应对，及时撤离员工，减轻损失。
三、制度宣传和培训为了确保涂装车间的安全管理制度得到有效实施，必须加强员工安全意识和认识，采取以下措施：1.制定宣传安排将安全管理制度的内容以简洁明了的形式发行到员工手中，并将安全制度公示于涂装车间的突出位置，确保员工都能够看到。
2.举行安全培训定期组织安全培训和考核，加强员工技能和知识的培养，配合制定的安全管理制度，掌握正确的安全操作流程和技能，提高员工对安全保障的意识和认识。
四、结论涂装车间是一个危险的工作环境，必须建立和完善相应的安全管理制度，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保证工作质量和生产效率。
涂装车间安全管理规定(三篇)
涂装车间安全管理规定涂装车间是一个较为特殊的工作环境，涉及到涂料和溶剂等易燃、易爆、有毒的材料和工艺，因此涂装车间的安全管理至关重要。
为了确保车间内的员工和设备的安全，下面是涂装车间安全管理的相关规定。
一、涂装车间的设施和装备1. 车间内的涂装设备、排风系统和防爆设备必须符合国家和行业安全标准，并定期进行检验和维护。
2. 在车间内设立消防器材和报警设备，并确保日常保养和及时修理。
3. 原料和涂料的储存区必须合理划分，并符合相关储存要求。
储存区要保持干燥、通风，并做好防火、防爆措施。
4. 车间内的地面必须保持清洁、无杂物，并做好防滑处理。
5. 涂装设备必须经过专业人员培训和合格考试后方可操作，操作过程中必须佩戴相应的防护设备。
二、涂装作业的安全管理1. 涂装车间必须有专门的安全管理人员，负责监督和指导涂装作业的安全工作，并做好相应的记录和报告。
2. 定期开展安全培训和演练，提高员工对涂装作业安全的意识和技能。
3. 涂料和溶剂在运输、搅拌、配制和使用过程中必须严格遵守相关安全操作规程，如佩戴防护口罩、手套等。
4. 使用喷涂设备时必须设置有效的防爆保护措施，并配备专门人员负责使用和维护。
5. 涂装车间的通风设备必须运行正常，及时清理排风管道的积尘。
三、消防安全管理1. 涂装车间内必须配备消防栓、灭火器等消防装备，并保证其正常使用和维护。
2. 定期进行消防演练，确保员工能够熟练使用消防器材，并掌握正确的逃生和自救方法。
3. 车间内严禁吸烟，禁止使用明火。
4. 涂装车间必须定期开展消防安全检查，发现问题及时整改并记录。
四、环境保护管理1. 涂装车间必须合理使用涂料和溶剂，严禁超量使用或随意排放废液。
2. 废液必须经过专门的处理后再进行排放，禁止直接排入排水系统或自然环境中。
3. 涂装车间必须建立环境保护责任制，明确各项工作任务和责任人。
4. 定期检测车间内的空气质量和噪声水平，确保符合国家和行业标准。
五、职工安全教育和培训1. 所有涂装车间的员工必须定期参加职业安全教育和培训，提高安全意识和技能。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度一、人员安全管理1、所有进入涂装车间的人员必须经过安全培训，了解车间的危险因素、安全操作规程和应急措施。
2、员工必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜、口罩等。
3、严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹，保持工作场所的安静和整洁。
4、患有皮肤病、呼吸道疾病等不适宜从事涂装工作的人员，不得安排在涂装车间工作。
二、设备安全管理1、涂装设备必须定期进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。
2、电气设备必须符合防爆要求，安装漏电保护装置，定期进行电气安全检查。
3、通风设备要保持良好的运行状态，确保车间内的通风换气，降低有害气体浓度。
4、消防设备要齐全完好，定期进行检查和维护，员工要熟悉消防设备的使用方法。
三、化学品安全管理1、涂装车间使用的化学品必须有明确的标识和安全说明书，存放在专用的化学品仓库内，并按照规定分类存放。
2、化学品的领用必须严格按照规定进行登记，使用过程中要采取必要的防护措施，防止化学品泄漏和接触皮肤。
3、废弃的化学品和容器要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
四、涂装作业安全管理1、涂装作业前必须对设备、工具和工作场所进行检查，确保安全无误。
2、喷漆作业时，必须佩戴合适的防毒面具和通风设备，操作人员要站在上风方向。
3、静电喷涂设备要接地良好，防止静电积聚引发火灾和爆炸。
4、烘干作业时，要控制好温度和时间，防止火灾事故的发生。
5、严禁在涂装车间内进行动火作业，如必须动火，要办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。
五、安全检查和隐患排查1、车间负责人要定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2、对检查中发现的问题要及时整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确责任人，限期整改。
3、员工要对自己工作区域的安全负责，发现安全隐患要及时报告。
六、应急管理1、制定涂装车间事故应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等事故的应急处理措施。
2、定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。
涂装车间管理规章制度范本
一、总则为了加强涂装车间管理，确保生产安全、提高产品质量、降低生产成本，特制定本规章制度。
本制度适用于本车间所有员工及相关部门。
二、车间安全管理1. 安全生产责任制（1）车间主任对本车间的安全生产全面负责，班组长对本班组的安全生产负责。
（2）员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本车间的安全操作规程。
2. 安全培训与教育（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全设施与设备（1）车间内所有安全设施、设备必须保持完好，不得随意拆卸、损坏。
（2）定期对安全设施、设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 安全检查与事故处理（1）车间每月至少进行一次全面安全检查，发现问题及时整改。
（2）发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报，妥善处理。
三、生产质量管理1. 质量意识（1）全体员工必须树立“质量第一”的观念，确保产品质量。
（2）严格执行生产工艺规程，确保生产过程受控。
2. 原材料管理（1）原材料采购必须符合国家相关标准，确保质量。
（2）原材料入库、出库、使用必须进行严格的质量检验。
3. 生产过程控制（1）严格按照工艺规程进行生产操作，确保产品质量稳定。
（2）对生产过程中发现的质量问题，及时采取措施予以解决。
4. 质量检验（1）对关键工序进行检验，确保产品质量合格。
（2）对不合格产品进行隔离、标识，查明原因，防止流入市场。
四、设备管理1. 设备维护与保养（1）设备操作人员必须熟悉设备性能、结构，掌握操作技能。
（2）定期对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
2. 设备更新与改造（1）根据生产需求，定期对设备进行更新、改造。
（2）新设备投入使用前，必须经过严格检验，确保符合生产要求。
3. 设备使用与报废（1）设备使用过程中，必须遵守操作规程，确保安全、高效。
（2）设备达到报废标准，必须按照规定程序报废。
五、环境保护1. 车间内所有污染物排放必须符合国家相关标准。
涂装车间安全管理制度模版
涂装车间安全管理制度模版一、总则本安全管理制度的目的是为了保障涂装车间的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全。
依据国家相关法律法规及公司的相关规定，制订本安全管理制度。
二、职责分工1. 车间主任负责涂装车间的安全工作，并指定专人负责具体实施；2. 安全管理员负责车间的安全巡查、安全培训以及安全事故的处理；3. 所有员工都有安全管理责任，需要严格遵守涂装车间的安全操作规程。
三、安全操作规程1. 在涂装车间内，禁止吸烟、使用明火等火源；2. 在操作涂装设备时，必须按照操作规程进行，并佩戴好相应的个人防护装备；3. 涂装车间内禁止私拉乱接电线，电线敷设应符合相关标准；4. 使用化学品时，必须按照相应的操作规程进行，并做好防护措施；5. 涂装车间内禁止闲杂人员进入，非工作人员严禁擅自进入；6. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员或上级主管，并做好相应的安全防护措施；7. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，全体人员应立即按照应急预案进行疏散，并报警。
四、安全培训1. 新员工入职时，必须进行涂装车间安全操作规程的培训，并通过考核后方可上岗；2. 定期开展涂装车间的安全培训，包括防火、防爆、化学品安全使用等方面的培训；3. 对于违反涂装车间的安全操作规程的员工，应进行相应的安全教育培训。
五、事故处理1. 发生安全事故后，涂装车间的责任人要及时组织救援，并保护好现场，避免事故扩大化；2. 受伤人员要及时送医治疗，车间负责人要协助医疗人员做好相关工作；3. 对于安全事故的调查处理要根据相关法律法规进行，对责任人要追究相应的责任；4. 根据安全事故的教训，及时总结经验，完善安全管理制度，以防范类似事故的再次发生。
六、安全巡查1. 车间主任每天都要对涂装车间进行安全巡查，发现问题及时整改；2. 安全管理员要定期对涂装车间进行安全巡查，并记录巡查结果；3. 巡查过程中发现的安全隐患要及时报告，并进行整改，确保车间的安全生产。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间安全管理制度1. 涂装车间安全管理的重要性涂装车间是一个涉及化学物品和高温设备的工作环境，因此安全管理工作至关重要。
良好的安全管理制度可以有效预防事故发生，保障员工的生命财产安全。
2. 涂装车间安全管理制度的内容2.1 安全岗位责任制度岗位责任明确：对涂装车间的各个岗位责任进行明确规定，确保每个工作人员了解自己的职责。
安全培训：新员工进入涂装车间前需要进行安全培训，熟悉涂装车间的安全操作规程。
2.2 安全生产制度涂装设备检查：对涂装设备进行定期检查维护，确保设备正常运转。
化学品管理：建立化学品的存储和使用制度，防止泄漏和事故发生。
2.3 火灾防范和应急处理火灾风险评估：定期进行涂装车间的火灾风险评估，制定相应的应急预案。
消防设施检查：定期检查消防设施的完好性，确保能够在火灾发生时及时灭火。
2.4 安全行为规范穿戴防护装备：规定涂装车间人员必须穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
禁止吸烟：在涂装车间内严禁吸烟，避免火灾发生。
3. 安全管理制度的执行与监督3.1 安全检查与考核定期检查：制定涂装车间安全检查计划，定期对涂装车间的安全情况进行检查。
责任追究：对发现安全隐患未及时处理的责任人进行严肃处理。
3.2 安全教育与培训定期培训：定期开展安全教育培训，提高员工对安全管理制度的理解和执行能力。
紧急演练：定期组织紧急事故演练，提高员工的应急处理能力。
4. 结语涂装车间是一个安全风险较高的工作环境，建立和执行科学的安全管理制度对于降低事故发生的概率，保障员工的生命财产安全，具有重要的意义。
公司应重视涂装车间的安全管理工作，加强对安全管理制度的执行和监督，确保涂装车间的安全生产。
2024年涂装车间安全管理规定
2024年涂装车间安全管理规定第一章总则第一条为加强涂装车间的安全管理，做到事故预防、风险防控，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用涂装车间的所有相关单位和个人，包括但不限于车间管理人员、经营者、员工、工程师、技术人员等。
第三条涂装车间安全管理应坚持“预防为主、综合治理、责任明确、风险防控”的原则，建立健全安全管理体系，并不断完善。
第四条涂装车间安全生产责任主体为车间经营者，应当制定和落实相应的安全生产责任制。
第五条涂装车间应当配备符合国家标准的安全生产设施设备，确保设施设备的有效运行和使用。
第六条涂装车间应当建立健全安全教育培训制度，加强员工的安全意识和技术素质培养。
第七条涂装车间应当建立健全事故隐患排查、防范和报告制度，做好安全事故的预防和应急处理工作。
第八条涂装车间应当对涉及安全生产的人员进行安全考核，并依法建立安全记录档案。
第二章安全生产责任第九条车间经营者为涂装车间的安全生产责任主体，应当根据企业规模、性质和涉及的工艺设备等情况，制定安全生产责任制。
第十条车间经营者应当加强安全生产责任的履行，明确安全管理的组织机构、责任人员和职责。
第十一条车间经营者应当建立健全安全管理制度，包括但不限于安全生产制度、安全生产操作规程、应急预案等。
第十二条车间经营者应当定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，并进行记录。
第十三条车间经营者应当建立安全培训制度，对员工进行定期培训和考核，提高安全意识和技能。
第十四条车间经营者应当配合政府和有关部门进行安全监督检查，如实提供相关信息，不得隐瞒、提供虚假信息。
第三章安全设施设备第十五条涂装车间应当按照国家相关标准和规范，配备符合安全要求的设施设备。
第十六条车间经营者应当保证设施设备的正常运行，并定期进行检查和维修。
第十七条车间经营者应当建立设施设备维护记录，包括设备检查、维修和更换情况的记录。
第十八条车间经营者应当建立设施设备事故隐患排查和整改制度，及时发现和消除事故隐患。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间安全管理制度一、概述涂装车间是制造企业生产中的关键部门之一，涂装作业涉及化学品、高温设备等安全隐患，因此建立健全的涂装车间安全管理制度至关重要。
二、安全管理责任1. 车间主管负责制定和执行安全管理制度。
监督员工遵守安全操作规程和程序。
2. 操作人员遵守安全操作规程，穿戴防护装备。
定期参加安全培训，熟悉涂装设备操作规程。
三、安全操作规程1. 涂装设备操作操作前需检查设备是否正常，保持设备清洁。
禁止擅自更改设备设定参数。
2. 化学品使用严格遵守化学品安全操作规定，正确使用和存放化学品。
发生泄漏应立即采取应急处理措施。
四、火灾防范措施1. 防火设施定期检查、维护消防设施，确保正常工作状态。
使用明火作业时需设置防火隔离措施。
2. 消防演练每季度组织消防演练，提高员工逃生应急能力。
五、个人防护措施1. 穿戴防护操作人员在涂装作业中必须穿戴防护眼镜、手套等装备。
长期接触有害气体的作业人员需佩戴防毒面具。
六、废料处理1. 废料分类废料需按照类别进行分类，符合危险废物处理标准。
禁止私自丢弃废料，需交由专业处理单位处理。
七、紧急救援措施1. 应急预案设置涂装车间应急预案，明确员工应急行动流程。
配备急救设备和药品，确保员工在事故后能够及时得到救援。
八、审查和改进1. 定期检查涂装车间管理部门负责定期对安全管理制度进行检查。
发现问题及时整改，做好记录和归档。
九、结束语制定涂装车间安全管理制度是保障员工生命财产安全的重要举措，希望全体员工都能自觉遵守，共同营造一个安全、健康的工作环境。
涂装车间安全管理制度范文
涂装车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障涂装车间的安全生产，维护职工的身体健康，根据国家有关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条涂装车间安全管理制度适用于涂装车间的所有工作人员，包括职工、临时工以及外来人员。
第三条涂装车间安全管理制度应严格遵守，并且各部门应加强宣传教育，确保大家都知晓并落实相关安全管理措施。
第四条涂装车间应设立专门的安全管理机构或安全管理岗位，负责涂装车间的安全管理工作，并进行定期检查和评估。
第二章安全生产责任第五条涂装车间的安全生产责任制应该明确，各岗位的责任要求明确化。
第六条涂装车间应建立健全安全生产责任人制度和安全生产责任制度。
第七条涂装车间应指定专门的安全生产责任人，负责安全生产工作的组织和协调。
第八条涂装车间应加强对安全生产责任人的教育培训，提高其安全管理能力。
第三章作业环境安全第九条涂装车间应定期进行消防设施的检查和维修，确保消防设施的完好可用。
第十条涂装车间应严格按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自改变操作程序。
第十一条涂装车间应制定消防预案，并组织演练，以提高员工应急处理能力。
第十二条涂装车间应定期进行设备维护和检修，确保设备的安全性能。
第四章作业人员安全第十三条涂装车间应定期对作业人员进行安全培训，提高其安全意识。
第十四条涂装车间应配备必要的个人防护装备，作业人员在作业时必须佩戴并正确使用。
第十五条涂装车间应制定作业人员手册，明确作业规范和安全注意事项。
第十六条涂装车间应设置明显的安全警示标识，以提醒作业人员注意安全。
第五章事故应急管理第十七条涂装车间应建立健全事故应急预案，定期组织演练。
第十八条涂装车间应配备急救设备和急救药品，作业人员必须熟悉急救方法。
第十九条涂装车间发生事故后，应及时采取措施进行紧急处置，并报告给上级领导和安全管理机构。
第六章环境保护第二十条涂装车间应加强对环境保护的监控，确保涂装过程中不会产生污染物排放。
第二十一条涂装车间应按照环保要求配备必要的污染治理设备，并定期进行维护和检查。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间安全管理制度第一章、总则为确保涂装车间生产、经营活动安全，保护员工身体健康，加强对涂装车间的管理和安全，特制定本安全管理制度。
第二章、职责及义务1、涂装车间负责人负责涂装车间的日常管理和安全管理工作。
2、员工应遵守本安全管理制度和车间安全运行规程，认真履行安全警示和防护措施。
3、带班人员要认真履行带班职责，按规定做好安全事故及时报告工作。
第三章、安全防范措施1、车间内应配备必要的消防器材设施及应急救援物品，保证车间的消防安全。
2、车间内必须设立安全警示标志，并加强安全教育和宣传，引导员工树立安全意识和责任心。
3、定期开展车间安全检查、隐患排查及消防演习，及时处理隐患和故障，并制定有效措施，督促员工落实安全措施。
4、机器设备和工具的使用必须符合安全和操作规程，禁止违反安全规定的现象出现。
5、涂装车间应配备必要的安全员工，并落实岗位职责和工作任务，及时处理安全隐患。
第四章、应急措施1、应急预案必须制订完整具体，并按照规定进行员工应急培训，应急演练，应急物资保障。
2、必须配备充足的应急物资，包括救生设备、医疗器械和药品、应急通讯设备等，以便应对突发情况。
3、应急事故的处理应急项目清单必须明确，事故的应急处理人员必须经过专业的培训，掌握处理应急事故的技能和方法。
第五章、安全教育1、所有员工必须接受生产安全教育，学习安全技能，并定期进行安全作业培训，提高员工自我保护的能力。
2、定期组织安全教育和演练，提高员工应急处置能力，并及时总结经验，制订改进方案。
第六章、处罚制度1、对于违反安全规定所造成的后果，应当按照规定进行应急处置和处理，并对负有责任的人员进行行政处罚。
2、对于重大安全事故导致的人员伤亡和财产损失，应当依法进行赔偿和经济赔偿，并对其负有责任的责任人进行严肃处罚。
3、依据安全生产相关法律、法规和公司规定，强调安全监管，加强安全管理，树立安全意识，加强安全生产的工作。
第七章、附则本管理制度经涂装车间负责人会签紧急生效，补充与修改应经涂装车间领导的审核并实施。
涂装车间人员安全管理制度
一、总则为了加强涂装车间人员安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全教育培训1.新员工入职前，必须接受公司统一的安全教育培训，了解本岗位的安全操作规程、安全注意事项及事故应急处理方法。
2.在岗员工每年至少参加一次安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3.车间内部定期开展安全知识竞赛、安全技能比武等活动，提高员工安全素质。
三、安全操作规程1.操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备、工具及工艺流程。
3.设备运行时，严禁操作人员站在设备正前方，防止意外伤害。
4.涂装作业时，应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。
5.严禁在涂装区域吸烟、饮食、玩耍等行为。
6.定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
四、安全检查与隐患排查1.车间内部每月至少进行一次全面安全检查，发现问题及时整改。
2.操作人员每日上班前、下班后必须对设备、工具进行检查，确保安全。
3.对车间内部的安全隐患进行排查，发现问题及时上报，并采取措施消除隐患。
五、事故应急处理1.发生事故时，立即停止作业，保护现场，并迅速报告上级领导。
2.按照应急预案，组织救援，采取有效措施，防止事故扩大。
3.对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、奖惩措施1.对严格遵守安全管理制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2.对违反安全管理制度、造成事故的员工，视情节轻重给予处罚。
3.对隐瞒事故、包庇事故的员工，一经查实，严肃处理。
七、附则1.本制度由涂装车间负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
涂装车间的安全管理制度
一、总则为了加强涂装车间的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构1.涂装车间设立安全管理部门，负责车间安全管理工作。
2.车间主任为安全生产第一责任人，负责车间安全生产工作的全面领导。
3.各班组设立安全员，负责本班组安全生产的日常管理。
三、安全教育培训1.新员工进入车间前，必须进行岗前安全教育培训，培训合格后方可上岗。
2.员工定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能。
3.特殊工种人员需取得相应资格证书后上岗。
四、劳动纪律1.员工必须遵守劳动纪律，服从管理，不得擅自离岗。
2.进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3.严禁在工作区域追逐、打闹、吸烟、饮酒。
4.车间内严禁私拉乱接电线、私自使用非生产设备。
五、用电安全1.严禁私拉乱接电线，非专业人员不得擅自改动车间线路。
2.电器设备安装、维修必须由专业电工进行。
3.生产中注意防止意外触电，任何设备移动前，必须关闭电源。
4.下班后，关闭工作台上的工作灯，断开电源开关。
5.车间清洗等用水后，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
六、消防安全1.车间内消防设施完好、齐全、定置摆放。
2.员工必须熟悉消防设施的使用方法，掌握火灾应急处理技能。
3.生产区域禁止吸烟、明火，禁止堆放易燃易爆物品。
七、机械设备安全1.机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，持证上岗。
2.机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
3.机械设备检修、维护必须由专业人员进行，确保设备安全运行。
八、化学用品安全1.化学用品储存、使用必须按照规定进行，避免泄露、污染。
2.使用化学用品时，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
3.化学用品废弃后，必须按照规定进行处理，不得随意丢弃。
九、监督检查1.车间安全管理部门定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2.各班组定期开展自查自纠活动，确保安全生产。
3.对违反安全管理制度的行为，给予严肃处理。
涂装车间的安全管理制度
一、总则为加强涂装车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高涂装车间生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 涂装车间主任为车间安全生产第一责任人，全面负责车间安全生产管理工作。
2. 车间全体员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
三、安全教育培训1. 新员工进入车间前，必须接受岗前培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产知识、操作技能、应急处置等方面的培训。
3. 员工应积极参加培训，提高自身安全意识和技能。
四、安全操作规程1. 进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
3. 不得擅自改变设备、设施的安全防护装置。
4. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
5. 作业现场不得堆放杂物，保持通道畅通。
五、用电安全1. 严格遵守用电安全操作规程，不得私拉乱接电线。
2. 电器设备安装、维修、检修必须由专业电工进行。
3. 定期检查电气线路，确保线路安全。
4. 作业现场禁止使用非标准电源插座。
六、消防安全管理1. 定期检查消防设施，确保消防设施完好、齐全。
2. 严禁在车间内吸烟、使用明火。
3. 灭火器、消防栓等消防设施应放置在明显位置，方便取用。
4. 员工应掌握消防器材的使用方法，学会应急处置。
七、设备安全1. 严格执行设备操作规程，不得超负荷运行。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 发现设备故障，立即停止使用，并及时报告维修人员。
八、应急管理1. 建立健全应急预案，定期组织演练。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九、考核与奖惩1. 定期对车间安全生产情况进行检查，对违反本制度的行为予以处罚。
2. 对在安全生产方面表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间是一个危险性较高的工作场所，因此必须制定科学合理的安全管理制度。
下面就涂装车间安全管理制度进行阐述，主要包括以下几个方面：一、涂装车间作业人员个人安全管理1、规范着装。
所有进入涂装车间的作业人员必须佩戴工作服、工作鞋及防护眼镜等个人防护装备，并注意穿戴整洁。
2、禁止携带易燃易爆物品进入涂装车间。
一旦发现作业人员携带有易燃易爆物品的情况，必须立即予以制止，直到将物品安全移除为止。
3、强化职业卫生防护。
作业人员进行涂装操作时，必须佩戴防尘口罩等职业防护设备，避免呼吸道受到污染。
4、规范人员作业行为。
对于作业人员的行动和思想，养成良好的职业素质和行事规矩，保持头脑清醒，用一种排除任何危险的态度面对生产现场。
二、涂装车间设备安全管理1、设备安全防护。
设备必须配备完好、齐全的安全防护装置，保证在工作时能保护作业人员的安全。
2、设备定期保养与维护。
定期对设备进行保养和维护，确保装备处于良好状态，提高设备的安全性和可靠性。
3、设备操作标准化。
制定明确详细的设备操作规程，严格按规定操作，防止设备操作不当引起的意外事故。
4、设备危险源鉴定。
对设备涉及到的危险源和较为严重的安全隐患进行鉴定和识别，及时加强安全措施防范事故的发生。
三、涂装车间材料管理1、备料标准化。
对涂装车间所需的各种涂料及辅助材料，制定统一的备料标准，保持物料质量的统一性和稳定性。
2、材料贮存标准。
材料贮存必须符合材料贮存标准，严格控制温度、湿度等因素，保证材料的品质和性能。
3、材料标识管理。
涂装车间使用的各种材料，必须配备标识，标明材料的名称、生产厂家以及贮存时间等信息，便于进行精准的材料管理和追溯。
4、材料使用标准化。
按照标准执行涂料使用，防止出现超标使用的情况，并对使用材料的操作过程进行记录，便于责任追溯。
四、涂装车间爆炸防范管理1、制定防爆安全方案。
涂装车间制定防爆安全方案，保证作业人员的人身安全，避免发生火灾和爆炸等安全事故。
涂装车间安全生产管理制度
一、总则为加强涂装车间安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本涂装车间的所有生产、管理、技术人员及外来人员。
三、安全生产目标1. 遵守国家安全生产法律法规，严格执行各项安全规章制度。
2. 实现涂装车间零事故、零伤害、零污染的目标。
四、安全生产职责1. 车间主任：负责组织、协调、监督本车间安全生产工作，落实安全生产责任制。
2. 安全生产管理人员：负责组织实施安全生产规章制度，监督、检查车间安全生产工作，发现安全隐患及时报告并整改。
3. 员工：遵守安全生产规章制度，正确使用生产设备，发现安全隐患及时报告。
五、安全生产措施1. 安全教育培训：新员工入职前必须进行岗前培训，培训合格后方可上岗。
定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 安全操作规程：制定并严格执行各项安全操作规程，确保员工按照规程操作。
3. 安全防护设施：配备齐全的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，并定期检查、维护。
4. 用电安全：禁止私拉乱接电线，非专业人员不得对车间线路进行改动。
电器安装、维修必须由专业电工进行。
5. 消防安全：设置消防设施，定期检查、维护，确保消防设施完好。
禁止吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 机械设备安全：定期检查、维护机械设备，确保设备正常运行。
禁止违规操作机械设备。
7. 交通安全：严禁酒后驾车、超速行驶。
车辆行驶速度不得超过规定速度，确保交通安全。
8. 环境保护：严格执行国家环保法规，确保生产过程中不产生污染。
六、事故处理1. 事故报告：发生事故后，立即向车间主任和安全管理人员报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 事故调查：事故发生后，组织调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。
3. 事故处理：根据事故原因，对事故责任人进行处罚，对事故原因进行整改。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
涂装车间安全管理制度范文(4篇)
涂装车间安全管理制度范文应包括以下内容：1. 安全生产责任制：明确车间负责人对安全生产工作的领导责任和安全员对安全事故的预防和处理责任。
2. 安全生产组织机构：设立安全生产管理机构，明确各岗位职责，并配备专职安全员。
3. 安全生产培训和教育：组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能水平。
4. 安全生产设施：配备必要的安全设施，包括消防设备、防护装备、紧急救援设备等。
5. 安全生产操作规程：明确涂装过程中的安全操作规程，包括化学品的安全使用、设备的安全操作等。
6. 安全生产风险评估和预防措施：定期进行安全风险评估，采取相应的预防措施，包括安全工艺改进、操作规程修订等。
7. 安全事故报告和处理：建立安全事故报告和处理制度，及时报告和处理安全事故，追究责任，并进行事故分析和教训。
8. 安全检查和监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并对工作人员的安全行为进行监督。
9. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，明确各种紧急情况的应急措施和应急联络方式。
10. 安全目标和考核：制定安全生产的年度目标和考核标准，对涂装车间的安全生产情况进行评估和考核。
涂装车间安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了加强涂装车间的安全工作，保障员工的人身安全和健康，制定本制度。
第二条涂装车间安全管理制度适用于涂装车间的全体员工和相关人员。
第三条涂装车间安全管理制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条涂装车间的安全工作必须始终坚持“安全是生命线，预防胜于救援”的方针。
第五条涂装车间的安全工作必须密切关注国家有关法规的要求，严格执行国家安全、生产和环保法律、法规。
第六条涂装车间的安全工作必须与企业的生产经营相结合，从源头上预防事故的发生。
第七条涂装车间的安全工作必须充分重视员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
第八条涂装车间的安全工作必须建立科学的安全管理制度和完善的应急救援体系。
第二章安全管理职责第九条涂装车间安全管理委员会是涂装车间的最高安全管理机构，负责制定安全规章制度和安全工作方针，组织实施安全工作。
涂装车间安全管理制度范文(3篇)
涂装车间安全管理制度范文第一章总则1.为了加强涂装车间的安全生产管理，保障员工的身体健康和财产安全，落实企业的安全生产责任，制定本安全管理制度。
2.本安全管理制度适用于涂装车间的所有员工和相关人员。
3.涂装车间的安全管理应当依法依规、科学合理、综合治理的原则，确保安全生产目标的实现。
第二章生产作业安全管理1.涂装车间应当按照规定的技术要求进行生产作业，并具备良好的环境条件和设备设施。
2.涂装车间的作业人员必须熟悉工作规程和操作规定，严格遵守操作流程，不得擅自改变作业方式。
3.在进行涂装作业前，必须进行安全检查，确保设备设施正常运行，消防设施齐全有效，防护措施到位。
4.作业现场必须保持整洁有序，杂物、易燃物品必须及时清除，避免火灾隐患。
5.作业人员必须正确佩戴个人防护用品，保护好自己的身体健康。
6.作业现场必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
7.作业人员发现异常情况或危险隐患时，应当立即停止作业，并向上级报告。
8.涂装车间应当定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力和自救能力。
9.涂装车间应当建立完善的安全记录和事故报告，对事故原因进行分析，采取相应措施预防同类事故再次发生。
第三章用电安全管理1.涂装车间的用电设备必须符合国家标准和相关安全规定，定期进行检查维修，确保安全可靠。
2.用电设备的安装必须符合规范要求，设备与周围环境保持足够的距离，避免安全隐患。
3.用电设备的维修和更换必须由专业人员进行，确保操作安全。
4.用电设备必须接地可靠，漏电保护装置必须符合规定，并经常进行检测。
5.用电设备的电气线路必须完好无损，不得出现漏电、短路等问题。
6.用电设备周围必须保持干燥清洁，禁止存放可燃物品。
7.用电设备的使用人员必须严格遵守操作规程，禁止私拉乱接电线、乱用电器。
8.用电设备使用过程中发现异常情况或故障，应立即停止使用并报告上级。
第四章防火安全管理1.涂装车间必须设置有效的防火设施，包括消防水源、灭火器材等。
涂装车间安全管理制度(5篇)
涂装车间安全管理制度一、涂装安全与预防１、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。
预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。
２、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。
预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。
３、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。
预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。
4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。
5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。
预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。
二、安全注意事项1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。
2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。
3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。
4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。
5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。
6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。
7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。
涂装车间安全管理制度（2）是为了保障涂装作业过程中员工的生命安全和相关设备的安全而制定的一套规章制度。
以下是一个涂装车间安全管理制度的示例：1. 安全责任：涂装车间的安全责任由涂装车间主管负责，确保所有员工知晓并遵守安全制度。
2. 安全培训：新员工进入涂装车间之前，必须参加安全培训并通过相关考试，确保能正确操作涂装设备并了解相关安全规定。
3. 安全设备：涂装车间必须配备必要的安全设备，如防护手套、护目镜、防尘口罩等，并且要定期检查这些设备的完好性并及时更换。
涂装车间现场安全管理制度
一、总则为确保涂装车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于涂装车间所有员工及进入车间的人员。
三、安全责任1. 车间主任为涂装车间安全生产第一责任人，负责组织实施本制度，并对安全生产负总责。
2. 各班组负责人对本班组安全生产负直接责任，确保本班组安全生产规章制度落实到位。
3. 所有员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉维护车间安全。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期对车间进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）对发现的隐患，及时整改，确保整改措施落实到位。
3. 机械设备安全（1）设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
（2）设备操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 电气安全（1）电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）电气设备操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
5. 化学品安全（1）化学品储存、使用、废弃等环节必须严格遵守相关规定。
（2）化学品操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜等防护用品。
6. 个人防护用品（1）员工必须按规定佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）禁止在车间内穿着易燃易爆物品的衣物。
7. 应急预案（1）制定涂装车间应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、奖惩措施1. 对严格遵守安全生产规章制度，积极排查隐患，防止事故发生的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成事故或安全隐患的员工，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由涂装车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
注：本制度可根据实际情况进行修订和完善。
整车涂装车间安全管理制度
一、总则为确保整车涂装车间生产安全，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
本制度适用于整车涂装车间所有员工及管理人员。
二、劳动纪律1. 员工进入车间必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品，遵守车间规章制度，服从管理人员指挥。
2. 进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格后方可上岗。
所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
3. 员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
三、用电安全1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5. 车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
四、设备安全1. 设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）。
2. 检查用电设备接地良好；作业用照明设备应有防暴装置。
3. 定期检查设备维护记录；设备安全操作规程齐全。
五、油漆、喷漆安全1. 油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；穿戴好防护用品，保持通风。
2. 避免在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故。
3. 喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
六、应急处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，同时报告消防部门。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，将伤员移至安全地带，同时报告医务人员。
3. 发生意外伤害事故时，立即报告管理人员，同时采取急救措施。
七、附则1. 本制度由整车涂装车间安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂装车间安全管理制度．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020涂装车间安全管理制度1.制订目的1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。
2.适用范围2.适用于进入涂装车间区域所有人员。
3.术语3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。
3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
4.职责4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。
4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。
4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。
5.主要内容5.1涂装车间存在的危险、有害因素：5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。
划伤等所引起的起重伤害。
碰撞、型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、C由于使用5.1.2．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。
5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。
5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。
5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。
5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。
5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电，电泳槽电泳过程中所引起的触电。
5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。
5.1.10货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。
5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、割伤等其他伤害。
5.2进入涂装工作区域劳动防护用品穿戴要求：5.2.1进入涂装生产区域员工必须穿防静电服、佩戴防尘软帽，指定岗位作业人员必须戴安全帽，戴安全帽必须系好下颌带，调整好安全帽内衬和松紧度，留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽（防尘软帽）帽内。
5.2.2进入涂装生产区域员工必须穿防静电鞋，进入工作程序时必须佩戴手套。
5.2.3外来参观人员进入涂装车间参观必须佩戴安全帽，穿着完整鞋套。
5.2.4噪声超过85分贝工作岗位应佩戴耳塞，噪声超过100分贝（高压清洗间）工作岗位佩戴耳塞的前提下再佩戴护耳罩。
电泳线前处理人员接触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套。
5.2.5．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.2.6打磨、吹灰、擦净人员应佩戴防尘口罩；调漆、喷漆人员应穿着防静电喷漆服，佩戴防毒口罩，设备维护人员按照标准对过滤棉进行检测，安排保洁公司更换。
5.2.7电工人员进行高压停送电工作时穿戴绝缘靴、绝缘手套，站在绝缘板上使用绝缘工具工作。
5.2.8登高作业人员高空作业需办理高空作业审批手续，佩戴安全帽、安全带、安全绳，登梯作业穿软底鞋。
5.2.9进入爆炸危险区域时必须佩戴安全帽、穿防静电工作服、穿防静电安全鞋，禁止穿纤维衣物和带铁掌鞋进入。
5.2.10 进入密闭空间（积水坑内）区域作业时，应该根据现场环境佩戴适宜的安全防护用具。
5.2.11相关方及外来人员进入生产区域和危险区域参照车间安全管理制度执行。
5.3危险化学品安全使用要求：5.3.1涂装车间操作危险化学品的人员必须经过安全培训，掌握、了解危险化学品特性和应急防范措施。
5.3.2危险化学品进货后，必须登记入库存放，严禁堆放在生产现场或厂区。
5.3.3危险化学品存放应按其性质分类存放，堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求，不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放。
5.3.4危险化学品仓库必须保证良好的通风，定期通风换气，禁止产生火花或明火作业。
5.3.5危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
5.3.6装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
开启稀料桶、固化剂、油漆桶必须使用防爆的铜制或铝制工具(如铜扳手、螺丝刀), 严禁用铁器敲打、开启桶装油漆、固化剂、稀料、树脂漆等易燃液体。
5.3.7易燃易爆危险化学品实行专人“限量领用，余量退存”制度，仓库内禁止存放敞口的易燃易爆危险化学品，现场的易燃易爆化学品未使用完应给予封闭处理，防止易燃气体挥发。
．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.3.8使用易燃易爆危险化学品的场所，如调漆间、喷漆室、打磨室、天然气管道区域、燃烧机工作区等10米范围内严禁有明火作业、热源、火源，防止有产生电火花的因素存在。
存储、使用易燃易爆危险化学品的场所及周边区域严禁使用手机、对讲机等通讯设施，进入易燃易爆区域前必须将手机、对讲机等电子设备关闭。
5.3.9易产生静电的设备与装置，必须按规定设置静电导除设施，并定期检查。
5.3.10天然气管道、阀门、接头、燃烧机应定期进行检查，使用后应及时关闭，避免出现天然气泄漏。
5.3.11易燃易爆危险化学品使用必须有确定的责任人，专人控制，明确危险品的性质、灭火方法，能够处理应急情况。
5.4职业卫生安全防护要求：5.4.1油漆、稀料、固化剂、硫酸、磷化液、脱脂剂、树脂漆等危险化学品属于易燃、易爆、毒害工业产品，在使用过程中要注意职业卫生，部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体,禁止人员未佩戴防护用品直接接触危险化学品。
5.4.2作业时应避免溶剂、涂料、腐蚀品与皮肤直接接触，防止化学品灼伤，进行以上工作要穿防护服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体。
5.4.3工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作。
皮肤粘到涂料、稀料后，用肥皂清洗。
溶剂、涂料如进入到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医。
5.4.4吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，并迅速就医。
5.4.5呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人员，请不要从事喷涂作业。
5.4.6非本车间人员不要随意进入喷漆区域和电泳前处理区域，进入现场人员要掌握以上安全注意事项，避免发生意外伤害事故。
涂装车间安全注意事项：5.5．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.5.1由于涂装车间存在多种危险、有害因素，也存在多种危险源，涂装车间人员及进入涂装车间人员及相关方人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求，明确各种危险有害因素防范措施，避免安全事故发生，特别申明在进入涂装车间时不允许携带任何火源（火柴、打火机）等。
5.5.2禁止非设备操作人员操作烘干炉、燃烧机、阴极电泳等设备，设备操作人员严格遵守设备安全操作规程，做好设备日常检查、维护工作，禁止拆除设备安全防护装置操作设备，禁止设备运行时进入设备内部进行检修和维护保养。
5.5.3维修动火作业时必须进行审批，对作业区域进行危险性辨识，采取可靠的安全措施后才能进行动火作业。
5.5.4进行调漆、喷漆作业时，必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。
5.5.5打磨室、喷漆室、调漆间区域必须保持通风状态下才能进行工作，员工熟练掌握消防器材的使用方法，出现紧急情况时，按照应急处理程序进行处理。
5.5.6禁止人员随意进入烘炉或过滤风箱内，禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处，特殊需要时必须经过车间主任同意。
5.5.7禁止人员随意打开电泳段两侧观察门，观察门不能正常使用时应立即进行报告，避免人员坠入池内出现淹溺事故。
禁止人员登上前处理水槽边缘，或横穿前处理水槽，避免人员坠入水槽出现淹溺事故。
8.5.8升降平台升降起落时人员必须与升降机保持安全的距离，防止升降平台造成挤伤，上件、下件人员应将车壳悬挂牢固，避免车身坠落伤人。
5.5.9禁止人员进入C型吊具吊运车壳的下方，或者C型吊具运行轨道下方进行长时间停留，禁止人员在喷漆烘干炉、电泳烘干炉进出口处穿行或停留。
5.5.10电泳槽是一个具有危险性的高电压工作场所，正常生产或通电时，严禁在电泳槽中进行任何，不得随意打开电泳调压柜。
)如取样，检查阳极管或电动葫芦维修(操作合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020、Ⅲ级危险点、Ⅱ级危险点（烘炉区）5.5.11 车间分布公司Ⅰ级危险点（调漆间，中涂和面漆喷房），制定了严格的管控措施，无关人员不得涉入。
CO2气瓶间）（废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内，并随时封闭良好。
浸润5.5.12 集中由送固废站由公司统一处理。
必须集中放到指定的废桶内, 过油漆稀料的抹布不要乱扔, 考核6./次考核。
6.1违反涂装车间安全管理规定的违章指挥、违章操作人员，将对责任人进行20元违反涂装车间安全管理规定造成安全事故的对责任人进行责任追究，根据事故严重程度给予6.2 100-500元考核。
对于多次违反涂装车间安全管理规定的人员进行加倍考核，情节严重人员将报告公司人力资源6.3 部门予以严格处理。
7.附则7.1本办法由涂装车间制订并负责解释。
7.2本办法自下发之日起执行。
记录8、序号记录名称格式记录编号管理部门保存期限7 附录附则涂装车间2014-05-13合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020批准：审核：编制：。