几种常用除尘器的介绍
除尘设备的分类及原理
除尘设备的分类及原理除尘设备是一种用于清除空气或气体中的固体颗粒物的设备。
它们被广泛应用于工业生产中，用于处理烟气、粉尘等物质，以提高环境质量和工作条件。
根据其工作原理和应用领域的不同，除尘设备可以分为以下几类：1.重力除尘器：重力除尘器是最简单、最常见的除尘设备之一、它基于重力原理，利用粉尘颗粒的重量将其从气流中分离出来。
重力除尘器的核心是一个沉降室，气流在室内被放慢，重力使得较大的颗粒沉降到底部，从而实现除尘的目的。
2.惯性除尘器：惯性除尘器利用惯性分离原理去除颗粒物。
当气流在惯性除尘器中进入一个转折或弯管时，颗粒物因惯性效应而转向并沉积在管壁上。
惯性除尘器适用于较大颗粒物的去除。
3.袋式除尘器：袋式除尘器利用过滤原理去除颗粒物。
它的核心是一个滤料袋，气流通过滤料袋时，颗粒物被滤料截留，而干净的气体则通过。
袋式除尘器适用于小颗粒物的去除。
4.电除尘器：电除尘器是一种利用电场原理去除颗粒物的除尘设备。
它的核心是一个带电板和一个集尘极板，当气流通过带电板时，颗粒物受到电场力的作用，沉积在集尘极板上。
电除尘器适用于高温、高湿度等特殊工况下的除尘。
5.湿式除尘器：湿式除尘器利用水膜或水滴将颗粒物吸附并沉淀。
它适用于粒径较小、粘稠度大的颗粒物。
湿式除尘器可以分为湿式造雾和湿式洗涤两种类型，分别对应不同的除尘工艺。
除尘设备的工作原理主要包括重力分离、惯性分离、过滤分离、电场分离和湿式沉降等。
无论是哪种分类的除尘设备，其基本原理都是通过气流与颗粒物之间的物理作用力，如重力、惯性、电场、湿润等，将颗粒物与气流分离，达到除尘的目的。
除尘设备有哪几种类型
千里之行，始于足下。
除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。
根据其工作原理和应用范围的不同，可以将除尘设备分为以下几种类型：1. 简易除尘器：简易除尘器是一种简单的除尘设备，通常采用重力沉降或布袋过滤的原理，适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合，例如砂磨、喷漆、木材加工等。
2. 静电除尘器：静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上，通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸，从而实现除尘效果。
静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，例如煤炭、水泥、石化等。
3. 旋风除尘器：旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备，其工作原理类似于台风。
旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘，常用于冶金、化工、建材等行业。
4. 脉冲除尘器：脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落，再通过收集装置进行收集的设备。
脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合，例如煤粉、冶金、水泥等。
5. 电袋除尘器：电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合，采用电性过滤方法去除粉尘。
电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合，例如煤炭、焦化等。
6. 喷淋除尘器：喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触，使粉尘被湿润、吸附并沉降，从而实现除尘效果。
喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理，例如钢铁、水泥、化工等。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
7. 洗涤除尘器：洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂，使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用，从而实现除尘效果。
洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理，例如冶金、化工、印染等。
8. 生物除尘器：生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备，通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。
生物除尘器适用于有机物废气的处理，例如污水处理厂、厨房排风等。
综上所述，除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。
除尘设备的分类
除尘设备的分类除尘设备是用于清除空气中的颗粒物、灰尘和污染物的设备，其分类主要根据其工作原理和应用领域来划分。
下面将详细介绍几种常见的除尘设备分类。
一、按工作原理分类1. 重力除尘设备：重力除尘设备利用重力作用原理，使颗粒物在重力的作用下沉降到设备底部，从而实现颗粒物的分离和除尘。
常见的重力除尘设备有重力沉降室、重力沉降器等。
2. 惯性除尘设备：惯性除尘设备利用颗粒物在气流中的惯性作用原理，使颗粒物改变方向而与气流分离。
常见的惯性除尘设备有旋风除尘器、离心除尘器等。
3. 过滤除尘设备：过滤除尘设备利用过滤材料的孔隙和表面作用，将颗粒物截留在过滤材料上，从而实现颗粒物的除尘。
常见的过滤除尘设备有袋式除尘器、滤筒除尘器、电除尘器等。
4. 电化学除尘设备：电化学除尘设备利用电场力和化学作用原理，将颗粒物带电后与电极相互吸引或反应，从而实现颗粒物的除尘。
常见的电化学除尘设备有电除尘器、湿式电除尘器等。
二、按应用领域分类1. 工业除尘设备：工业除尘设备主要应用于工业生产过程中产生的颗粒物、灰尘和污染物的除尘。
常见的工业除尘设备有旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等。
2. 家用除尘设备：家用除尘设备主要应用于家庭环境中的除尘和空气净化。
常见的家用除尘设备有空气净化器、吸尘器等。
3. 环境除尘设备：环境除尘设备主要应用于公共场所、城市道路、工地等环境中的颗粒物和污染物的除尘。
常见的环境除尘设备有道路扬尘防治设备、工地扬尘防治设备等。
4. 医用除尘设备：医用除尘设备主要应用于医疗机构、实验室等环境中的颗粒物和污染物的除尘。
常见的医用除尘设备有无菌工作台、生物安全柜等。
除尘设备按工作原理和应用领域的分类是根据其特点和适用范围来划分的，不同类型的除尘设备在不同的场合和环境中具有不同的优势和适用性。
随着科技的发展和环境保护意识的增强，除尘设备的技术和性能也在不断提高，以满足不同领域的除尘需求。
除尘设备的种类
除尘设备的种类除尘设备种类繁多，按照不同的分类方式可以分为以下几类：一、按照作用原理分类1.机械力除尘设备：利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来。
如沉降除尘器、离心除尘器和旋风除尘器等。
2.过滤除尘设备：利用滤料拦截气体中的尘粒，达到除尘目的。
如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。
3.湿式除尘设备：利用水或其他液体对气体进行洗涤，使尘粒与液体结合而沉降下来。
如喷淋塔、水膜除尘器等。
4.电除尘设备：利用静电场的作用，使气体中的尘粒带电，在电场力的作用下向电极移动并被收集起来。
如电除尘器、电袋复合除尘器等。
5.声波除尘设备：利用声波产生的高频振动，使尘粒从气体中脱离出来。
如声波除尘器等。
二、按照结构特点分类1.干式除尘设备：结构简单，运行维护方便，适用于处理含湿量小、无腐蚀性的粉尘，如旋风除尘器、沉降除尘器等。
2.湿式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理大流量、含湿量大、有腐蚀性的粉尘，如喷淋塔、水膜除尘器等。
3.过滤式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理各种粉尘，效果较好，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。
4.电除尘设备：结构复杂，运行维护需要较高的技术支持，适用于处理大流量、高温、高压的含尘气体，如电除尘器等。
三、按照能耗和成本分类1.低压电场电除尘设备：能耗较低，适用于处理小颗粒粉尘，但设备成本较高。
2.高压电场电除尘设备：能耗较高，适用于处理大颗粒粉尘，但设备成本较低。
3.袋式除尘设备：能耗适中，设备成本适中，适用于处理各种粉尘。
4.湿式除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要消耗大量的水资源。
5.机械力除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要经常维护和更换部件。
四、按照使用场所分类1.室内除尘设备：适用于工业生产车间、仓库等封闭场所的粉尘治理。
2.室外除尘设备：适用于露天作业场所的粉尘治理，如建筑工地、道路施工等。
3.移动式除尘设备：适用于需要经常移动作业场所的粉尘治理，如矿山、码头等。
常用除尘设备有哪几种类型？
常用除尘设备有哪几种类型？1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。
这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。
由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
几种常用除尘器的介绍
几种常用除尘器的介绍
一、滤网式除尘器
滤网除尘器是一种常用的除尘器，其采用的是经过精心设计制作的滤
网作为分离介质，使得其具有较高的除尘效率，空气流通受几乎没有限制，较大烟尘可以在滤网上凝聚，而滤网上极微的尘屑则会由滤网穿过稍微减
少其浓度。
滤网式除尘器常见的有直流滤网和斜流滤网，其中直流滤网便
捷安装，易于维护和更换，斜流滤网则能更有效地降低风机的能耗。
二、除尘除烟器
除尘除烟器是一种可以有效降低烟尘浓度的除尘器，它根据不同的尘
污源和工艺要求，选择不同的过滤介质，如滤芯，滤料，活性炭等；可通
过活性炭或化学方式，将一定程度的挥发性有机物净化出来，使得烟尘悬
浮物更加精细，从而达到有效减少其危害；经过净化后的空气可以安全送
入室内，既保证了室内空气的质量，又起着除湿、降温、节能等作用。
三、活性炭吸除器
活性炭吸除器是一种常用的除尘设备，其主要原理是利用活性炭的吸
除能力，将空气中的有机污染物、臭气、毒素、烟尘等素吸除，通过一定
温度和压力等条件，烟尘经过活性炭的表面吸除，有效地净化空气和其他
气体。
各种除尘器原理和优缺点
各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。
根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。
下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。
1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。
优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。
-适用于较大颗粒物质的过滤。
-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。
缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。
-不能有效净化高浓度粉尘气流。
-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。
2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。
优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。
-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。
-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。
缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。
-除尘效果受水质和水压等因素的影响。
-需要经常维护和清洗。
3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。
优点：-除尘效率高，可达到99%以上。
-适用于处理小颗粒物质的气流。
-具有良好的可控性和自动化程度高。
缺点：-需要较高的电能消耗。
-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。
-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。
4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。
优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。
-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。
缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。
-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。
-需要定期更换和清洗过滤介质。
总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。
除尘设备有哪几种类型
千里之行，始于足下。
除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。
一、物理除尘设备
1. 重力除尘器：利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理，通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积，使颗粒物质沉降至底部收集。
主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。
2. 惯性除尘器：利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。
主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。
3. 过滤除尘器：通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集，实现除尘效果。
主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。
二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器：将浓硫酸喷洒在电极上，通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离，并与硫酸反应生成固体颗粒，从而达到除尘的目的。
2. 活性炭吸附器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附，通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。
3. 喷雾吸附除尘器：通过在气流中喷洒液体吸附剂，使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面，然后沉降下来。
三、生物除尘设备
1. 生物滤床：利用微生物在床体中固定生长，并对气流中的有机物进行降解和转化，将空气中的污染物转化为无害物质。
2. 活性污泥法：通过在搅拌池中引进活性污泥，在有机物的作用下，微生物进行吸附、分解和转化，达到除尘的目的。
3. 生物膜法：通过生物膜的形成和微生物的降解作用，将气流中的污染物去除。
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锲而不舍，金石可镂。
除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑，选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。
各种除尘器原理和优缺点
各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于处理工业或生活中产生的空气或废气中的颗粒物或粉尘的设备。
不同的除尘器根据其工作原理和结构可分为多种类型。
下面将简要介绍几种常见的除尘器原理和其优缺点。
一、重力除尘器重力除尘器是一种利用重力作用原理去除颗粒物的设备。
其结构简单，是由一组漏斗或锥形器件组成。
空气或废气从上方进入漏斗或锥形器件，粉尘受到重力的作用向下沉积，清洁空气从口部排出。
优点：1、结构简单，成本低。
2、不需要任何配件或耗材。
3、无能源消耗。
4、可用于高温和腐蚀性气体的处理。
缺点：1、除尘效率低，只能去除较大颗粒物。
2、粉尘集中期间，需要经常清理。
3、对于高速气流效果不佳。
二、惯性除尘器惯性除尘器是一种利用惯性原理去除空气中的颗粒物的设备。
其结构简单，由一个长方形管道和内部竖向的分隔板组成。
空气从一端进入，通过分隔板的挡板作用，大颗粒物绕过障碍物，撞到管道的壁上沉积，而小颗粒物则随着气流继续通过管道出口排出。
优点：1、可以处理高速气流。
2、适用于大颗粒物的处理。
3、成本低。
三、过滤式除尘器过滤式除尘器是一种利用过滤原理去除颗粒物的设备，能够去除粒径在0.01~100微米的微粒。
其结构主要由过滤介质、过滤器框架和电动机驱动装置等组成。
空气从一端进入，通过过滤介质，颗粒物被截留在过滤介质上，而清洁空气则从过滤器的出口排放。
优点：1、效率高，可以去除微小颗粒物。
2、使用寿命长。
3、可以根据需要选择不同的过滤器介质。
4、可适用于多种气体。
缺点：1、需要定期更换和清洗过滤介质。
2、容易被粘附污染物，导致堵塞和阻力上升。
3、需要消耗电能。
四、电子过滤器电子过滤器是一种利用高压离子技术去除空气中的颗粒物的设备。
其结构主要由离子发生器、电极、收集板等组成。
空气经过离子发生器后，带有静电的离子与颗粒物搭配在一起，被吸附到带电的收集板上。
总的来说，除尘器在不同情况下选择合适的技术是非常重要的。
不同类型的除尘器各有优缺点，只有根据实际需求选择最适合的设备，才能达到最佳除尘效果。
除尘器的分类
除尘器按其作用原理分成以下五类；(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器主要由 1.引渗入渗出含尘气体的除尘器进口；2.进行固-气分离的除尘空间或称除尘室；3.排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口组成。
影响除尘性能的粉尘特性，主要有粉尘的密度、粒径分布、比电阻、吸湿性、爆炸性等。
工作原理：含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆筒体，在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。
在彷转过程中产生惯性离心力。
尘粒一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降；另一方向则受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁。
最终与外圆筒的内壁相碰，沿内壁旋转滑下，被收集在中间底部的排灰口，并由此排出。
气体则因质量小，受离心力作用甚微，随圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，从排气管上端排出。
电除尘器的基本类型：电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。
除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。
1、单区(级)电除尘器在单区除尘器。
粒子的荷电和集尘过程在同一区域中入行，也就是电晕极和收尘极处于同一区域。
2、双区(级)除尘器在双区电除尘器中，粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行，在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电，在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。
多应用于空气调节系统。
按布袋式除尘器的清灰方式划分主要有:1,烟气反吹式布袋式除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的.布袋在袋的封口端垂直悬挂着,灰在袋内收集.该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小,适用于玻璃纤维滤袋的除尘器.2,机械抖动式(振动式)布袋式除尘器:与烟气反吹布袋式除尘器一样,灰也是在袋内收集.它对滤袋的机械强度要求较高,所以对玻璃纤维滤袋不适用.3,脉冲清灰式布袋式除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑.它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去.压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节.除尘布袋长寿的四个因素：1、选用合适的滤料2、设计合理的结构3、精湛的缝制技术4、正确的使用方法。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理
除尘器是一种用于清除空气或气体中颗粒物的设备。
其工作原理主要是通过物理、化学或电学等方式去除空气中的污染物，从而净化空气。
下面将介绍几种常见的除尘器工作原理。
1. 筛选式除尘器：这种除尘器使用网格、筛子等固体材料过滤空气中的颗粒物，使其被截留在筛子上。
这种除尘器的优点是简单易用、操作方便，适用于处理较大颗粒的空气污染物。
2. 惯性除尘器：这种除尘器通过调整气流的流速和方向，使空气中的颗粒物在惯性作用下被分离出来。
这种除尘器适用于处理中小颗粒的空气污染物。
3. 电除尘器：这种除尘器利用静电力将空气中的颗粒物带电，并通过导电板或电极使其被收集在集尘器中。
这种除尘器适用于处理高温、高湿或高含尘量的空气污染物。
4. 旋风除尘器：这种除尘器通过利用旋风的离心作用将空气中的颗粒物分离出来。
这种除尘器适用于处理较小的颗粒物，但不适用于处理高湿度或含油气体。
总之，除尘器的工作原理各不相同，选择合适的除尘器需要考虑空气污染物的特性、处理能力和运行成本等因素。
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除尘器简要介绍
近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：1.重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出2.惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
几种常见的权性除尘器。
这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。
（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
除尘设备有哪几种类型
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。
内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。
常见除尘装置及原理
常见除尘装置及原理一、机械除尘器机械除尘器主要依靠机械力（如：重力、惯性力、离心力等）的作用，使粉尘与气体分离。
这种除尘器结构简单，费用较低，但除尘效率相对较低。
常见的机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
1.重力沉降室：利用重力作用使粉尘沉降下来，主要用于除去粒径较大（通常大于50微米）的粉尘。
2.惯性除尘器：利用粉尘和气体在运动中的惯性力不同，使粉尘在气流方向改变时与气体分离。
3.旋风除尘器：利用离心力将粉尘从气体中分离出来，除尘效率较高，尤其对5微米以上粉尘的去除效果较好。
二、湿式除尘器湿式除尘器主要通过液体（如水）洗涤气体的方式，使粉尘和气体分离。
这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，但需要消耗大量的水，且容易造成二次污染。
常见的湿式除尘器包括喷淋塔、水膜除尘器等。
1.喷淋塔：通过喷淋水使气体中的粉尘与水接触并被洗涤下来。
2.水膜除尘器：利用水膜将气体中的粉尘吸附下来，同时水膜还能起到冷却的作用。
三、袋式除尘器袋式除尘器主要通过滤袋过滤的方式，使粉尘和气体分离。
这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，且滤袋更换方便，但滤袋成本较高。
常见的袋式除尘器包括脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器等。
1.脉冲袋式除尘器：利用脉冲喷吹装置清除附着在滤袋上的粉尘。
2.反吹风袋式除尘器：利用反吹气流清除附着在滤袋上的粉尘。
四、电除尘器电除尘器主要通过高压电场的作用，使气体电离，从而使带电的粉尘颗粒在电场中受力而被收集。
这种除尘器对细粉尘有很高的去除效率，但对烟气温度和湿度有一定的要求。
常见的电除尘器包括静电除尘器和电凝并除尘器等。
1.静电除尘器：利用高压电场使气体电离，带电的粉尘颗粒在电场中受到库仑力的作用而被收集。
2.电凝并除尘器：通过电场的作用使粉尘颗粒带上电荷，然后利用凝并技术将小颗粒凝并成大颗粒，再通过其他方式去除。
五、过滤式除尘器过滤式除尘器主要通过过滤材料过滤的方式，使粉尘和气体分离。
这种除尘器对细粉尘有较高的去除效率，且无需消耗大量的水或电，但需要定期更换过滤材料。
除尘器都有哪些种类
当前，环保要求愈加严格，除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。
以下是几种除尘设备，希望对您选购设备有所帮助！
1、布袋除尘器：除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。
2、静电除尘器：与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
3、电袋复合除尘器：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。
4、机械式除尘器：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。
5、旋风除尘器：造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。
旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。
它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。
6、湿式除尘器：制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。
对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。
因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
除尘设备有哪几种类型
除尘设备有哪几种类型：(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。
机械力惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。
惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。
显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。
后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。
气体转向的曲率半径越小。
转向速度越高，则除尘效率越高。
惯性除尘设备的性能因结构不同而异。
当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。
它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s 为宜。
生物纳膜生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备，运用了当今最先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，最大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。
这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。
破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。
相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
几种常见的除尘器及工作原理
几种常见的除尘器及工作原理喷淋式除尘器喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。
其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。
又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可*，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。
所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。
它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
常用的喷淋式除尘器依照气体和液体在除尘器内流动型式分为三种结构：顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体布袋除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要是惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要是扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
文丘里管除尘器文丘里管除尘器由文丘里管凝聚器和除雾器两部分组成。
文丘里管凝聚器又由收缩管、喉管和扩散管组成。
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LPMC气箱脉冲袋除尘器
概述
气箱脉动冲装式除尘器（Plenum-Pulse）是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。
此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点，使袋式除尘器增加了使用的实用性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，更扩大应用范围。
在整条水泥生产线上，不仅可以用作破碎机，烘干机，煤磨，水泥磨，包装机的收尘设备，而且可直接用在立磨出口高浓度（500g/N立方）气体、高浓度（1000g/N立方）气体的除尘，滤袋采用针刺毡滤料或覆膜滤料，使用寿命平均可达到二年以上。
目前，此类型设备广泛适用与建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料等行业。
离线清灰方式，避免了喷吹的二次扬尘问题，同时保证了清灰效果。
LLMC长袋低圧脉冲袋式除尘器
概述
长袋低圧脉冲袋式除尘器是一种新型、高效的大型除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。
该除尘器具有一机二级式除尘原理（一级惯性，二级布袋），可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞，气流经导流，均匀的进入混合气室进行过滤，从而提高滤袋的使用寿命；针对该扬尘点除尘器采用离线清灰，避免粉尘二次吸附；除尘器顶部设有检修门，小仓结构可不停机进行设备检修、换袋，降低了劳动强度；瞬间脉冲清灰，时间短、清灰彻底、减少设备阻力。
由于设备具有了上述优点，此类型设备已得到众多客户的认可，不仅在钢铁、建材行业得以迅速推广，且已逐步走进电力行业，现在已经成为电厂锅炉除尘的首选。
结构特点
1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封
2、标准规定许可长径比【L/D=40】。
是除尘器阻力降至最小，高效除尘
3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术
4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计
5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计
6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修
7、除尘器本体配置齐全，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行
8、电气自动化控制（PLC）电控技术
LMDC系列煤磨袋除尘器
结构形式
LMDC系列煤磨袋除尘器收尘器由反吹风清灰装置，过滤室，洁净气出口，含尘气体入口，防爆阀，灰斗，卸灰阀等主要部件组成。
论文网
特点
收尘器采用负压操作，用于煤磨系统收尘，采用抗静电系列针刺毡滤料。
机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。
适用于煤粉制备系统以及易爆粉尘的收集。
该设备的急切动作部件少，维修工作量小，换袋方便。
由于采用脉动分室清灰，能够长期高效运行。
此种专用于煤磨而开发的脉冲除尘器系列，综合了分室反吹，脉冲喷吹清灰除尘器的优点，具有处理粉尘浓度大，清灰能力强，收尘效率高的特点。
LGMC型高温脉喷除尘器
LGMC型高温脉喷除尘器是一种新型高温除尘器。
该类型除尘器是采用高压（0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。
能够从大量超细粉尘（颗粒≤5um,含量≥70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。
其在水泥行业对机立窑，烘干机，熟料冷却机等的废气除尘器系统中，具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。
目前在国家新的环保
条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微细粉深加工领域，在电力，化工，冶金，钢铁等行业有较好的应用前景。
构造及结构原理（该设备主要由以下部分组成）
（1）箱体：包括袋室，预除尘室，净气室，多孔板，滤袋，滤袋骨架
（2）喷吹系统：储气包，喷吹管，控制系统
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与泄灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备与泄灰阀连接。
除尘器本体为全刚体结构设计，外壳需保温时采用LBY 型轻质岩棉板双层保温。
外敷0.5mm镀锌板，采用抽拉镏钉新工艺安装。
花板用冷冲压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。
除尘器采用的是耐高温，抗结露型滤料，其抗折性，耐磨性，强度及冲击性较好。
根据使用环境可选用不同的滤料及过滤风速。