满堂支架搭设施工技术交底
满堂脚手架搭设 安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。
满堂支架安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。
- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。
2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。
- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验，确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架搭设前，应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、技术要求和安全措施。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定。
- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
- 搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况立即进行处理。
4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
- 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击。
- 施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。
5. 拆除要求- 满堂支架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、技术要求和安全措施。
- 拆除作业应按顺序进行，不得整片拆除。
- 拆除过程中，应确保支架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。
- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、被交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
满堂支架搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]二、安全注意事项1. 人员要求：（1）所有参与满堂支架搭设的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
（2）作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“小心坠落”等。
（2）施工现场应保持整洁，无关人员不得进入。
（3）施工过程中，应确保现场通信畅通，以便及时传递安全信息。
3. 搭设要求：（1）搭设满堂支架前，应先进行现场勘查，了解地基情况，确保支架的稳定性。
（2）支架立杆底部应设置底座或垫板，垫板尺寸应符合要求，确保支架的均匀受力。
（3）支架立杆间距、水平横杆间距、檩杆间距应符合设计要求，确保支架的承载能力。
（4）支架立杆应竖直设置，高度偏差不得大于15mm。
（5）支架顶托伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（6）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（7）支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN。
4. 施工过程中注意事项：（1）支架搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
（2）支架搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（3）支架搭设完成后，应进行验收，确保支架符合设计要求。
（4）支架拆除过程中，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
（5）混凝土强度未达到设计要求时，不得拆除支架。
三、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织人员进行救治，同时上报相关部门。
2. 火灾事故：立即启动应急预案，组织人员进行灭火，同时上报相关部门。
3. 电气事故：立即切断电源，组织人员进行抢修，同时上报相关部门。
四、安全教育培训1. 对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解安全注意事项。
满堂支架技术交底
满堂支架技术交底在建筑施工领域，满堂支架可是一项相当重要的技术。
今天，咱们就来好好唠唠这满堂支架到底是怎么一回事。
我先给您讲讲我曾经在一个施工现场看到的事儿。
那是一个阳光明媚的上午，我戴着安全帽走进了工地。
现场一片繁忙，各种机器的轰鸣声交织在一起。
就在这时，我注意到了正在搭建满堂支架的工人们。
他们有的在搬运钢管，有的在拧紧螺丝，每个人都忙得不亦乐乎。
其中有一位年轻的工人小李，他看起来有些手忙脚乱。
他在试图把一根钢管立起来的时候，不小心碰倒了旁边已经搭好的一部分支架。
这可把他急坏了，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。
班组长看到这情况，赶紧跑过来，一边帮忙扶起钢管，一边耐心地说：“小李啊，别着急，搭建满堂支架可不能马虎，每一个步骤都得稳稳当当的。
”这就是一个小小的插曲，但也能看出，搭建满堂支架必须得细心、认真。
那什么是满堂支架呢？简单来说，满堂支架就是在整个施工区域内，通过搭建一系列的支架，为后续的施工提供一个稳定的工作平台。
它就像是一个坚强的后盾，支撑着整个工程的顺利进行。
满堂支架的搭建可不是一件简单的事儿，得按照一定的步骤来。
首先，要做好施工前的准备工作。
这就好比做饭前要准备好食材和调料一样。
得把场地清理干净，不能有杂物或者不平整的地方。
还要对所用的材料进行检查，确保钢管没有弯曲、扣件没有损坏。
要是用了有问题的材料，那可就像盖房子用了劣质砖头，迟早得出问题。
接下来就是支架的搭设了。
这可是个技术活，要根据设计方案，确定支架的间距、步距等参数。
在搭设的过程中，要保证每一根钢管都垂直，每一个扣件都拧紧。
可别小看这拧紧扣件的动作，要是没拧紧，整个支架的稳定性可就大打折扣了。
当支架搭设到一定高度的时候，还得设置剪刀撑。
这剪刀撑就像是给支架加了一道保险，能够增强支架的整体稳定性。
设置剪刀撑的时候，要注意角度和位置，不能随便乱搭。
在搭建满堂支架的过程中，安全问题可千万不能忽视。
工人师傅们都得系好安全带，戴好安全帽。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
满堂支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、周边环境及建筑结构，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。
（3）施工前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。
2. 满堂支撑架搭设安全要求（1）搭设材料：使用符合国家标准的钢材、木材等材料，确保其强度、刚度及稳定性。
（2）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立柱、横杆、斜杆等，最后进行节点连接。
（3）搭设间距：立柱间距不宜超过1.5m，横杆间距不宜超过1.8m，斜杆间距不宜超过1.5m。
（4）连接方式：采用焊接、螺栓连接等可靠方式，确保节点连接牢固。
（5）基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。
3. 满堂支撑架使用安全要求（1）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，发现支撑架存在变形、松动等情况，应立即停止作业，及时修复。
（5）施工结束后，应将满堂支撑架拆除，清理现场。
4. 满堂支撑架维护保养（1）定期检查支撑架的完好情况，发现损坏应及时更换。
（2）定期检查连接件，确保其紧固可靠。
（3）保持支撑架表面清洁，防止锈蚀。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
同时，监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
钢管满堂支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。
（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。
（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。
（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。
（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。
（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严禁超载使用支架。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。
（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。
（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。
（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。
（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。
（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
满堂架安装安全技术交底
7、工作结束后，要清理工作现场，固定活动、松动部位，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行安装作业。
4、严禁无防护设施进行临边作业。
满堂架安装安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、模板加工时必须检查电锯防护罩是否完好，开关是否灵敏。
2、大模板安装时，必须多人配合作业，协调统一。
3、模板加工时必须由熟练的作业人员进行操作。
4、架体搭设时，必须确保架体之间相互连接稳固无松动。
5、班后对于未加固好的模板支架，必须临时支撑稳固。
5、严禁随意向楼下抛掷废料及工具等。
6、严禁同一垂直作业面上同时作业。
7、不得在脚手架上堆放材料。
8、作业层上堆放模板不得超过三层。
9、传递工具要手到手传递，严禁抛扔。
10、电锯等锋利作业工具使用完成要戴好防护罩，确保刀口向下。
交ห้องสมุดไป่ตู้人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
满堂架支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将满堂架支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：__________________5. 施工时间：____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求（1）立杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.5m。
（2）横杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.2m。
（3）剪刀撑：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于3m。
（4）扣件：选用标准扣件，确保连接牢固。
2. 满堂架支架搭设要求（1）搭设前，应清除施工场地杂物，确保场地平整。
（2）立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于100mm。
（3）立杆间距不得大于1.5m，横杆间距不得大于1.2m。
（4）剪刀撑应与立杆垂直，间距不得大于3m。
（5）搭设过程中，应确保满堂架支架的稳定性，必要时进行加固。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法，掌握安全操作规程。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应设置警示标志，非施工人员不得进入。
（5）施工过程中，如发现满堂架支架存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。
4. 满堂架支架拆除要求（1）拆除前，应确认满堂架支架无安全隐患。
（2）拆除顺序：先拆除剪刀撑，再拆除横杆，最后拆除立杆。
（3）拆除过程中，应确保施工人员安全，避免高空坠落。
四、交底人及被交底人1. 交底人：__________________2. 被交底人：__________________3. 安全员：__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保施工安全。
满堂支架施工技术交底
满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。
支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。
本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。
三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。
2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。
3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。
4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。
5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。
如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。
6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。
2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。
3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。
4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。
满堂支架搭设施工技术交底
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
满堂支架施工技术交底
满堂支架施工技术交底
摘要：
本文旨在介绍满堂支架施工技术交底的相关知识。
满堂支架是一种用于建筑施工中的临时性支撑设备，广泛应用于各种大型建筑和桥梁的施工过程中。
满堂支架施工技术交底是施工队伍中的重要环节，有利于确保施工质量和施工进度的顺利进行。
本文将介绍满堂支架施工技术交底的目的、内容和重要性，以及相关的施工注意事项。
一、引言
满堂支架是建筑施工中一种常用的临时支撑设备，用于支撑和保护结构体在建造过程中的稳定。
满堂支架在建筑施工中起到了重要的作用，因此对其施工技术进行交底是必要的。
二、满堂支架施工技术交底的目的
满堂支架施工技术交底的目的是确保施工队伍对满堂支架施工的要求和操作规程有清晰的认识，以便能够按照正确的方法进行施工。
通过交底，施工队伍了解并掌握满堂支架的组装、拆除、调整
和安全使用等技术要点，加强施工队伍对满堂支架安全施工的责任感，确保施工质量和施工进度。
三、满堂支架施工技术交底的内容
1. 满堂支架的组装方法：交底会对满堂支架的各个组件和构造进行详细讲解，包括立柱、横梁、斜撑和托管等组件的安装方法和注意事项。
2. 满堂支架的拆除方法：交底会对满堂支架的拆除流程和注意事项进行讲解，包括先拆除横梁和斜撑，再拆除立柱等步骤，确保拆除过程中的安全和高效。
3. 满堂支架的调整方法：交底会对满堂支架的调整要点进行介绍，包括在使用过程中对支架的调整和修正，保证支架的稳定和安全。
4. 满堂支架的安全使用：交底会对满堂支架的安全使用方法进行强调，包括使用时的注意事项、安全检查和日常维护等内容，提高施工队伍的安全意识。
四、满堂支架施工技术交底的重要性。
满堂支架作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工负责人：_______________________二、满堂支架作业安全技术交底1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相关资质，熟悉满堂支架施工技术及安全操作规程。
（2）作业人员进入施工现场前，需进行安全教育，掌握本工程的安全技术交底内容。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工准备（1）现场调查：了解施工现场环境，确认施工区域是否安全。
（2）材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备所需材料，确保材料质量合格。
（3）工具准备：准备施工所需工具，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 施工过程安全注意事项（1）满堂支架搭设1）立杆：立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。
2）横杆：横杆间距应满足设计要求，确保横杆稳定。
3）剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，确保整体稳定性。
4）水平支撑：根据需要设置水平支撑，确保满堂支架的垂直稳定性。
（2）满堂支架拆除1）拆除作业前，必须检查支架的稳定性，确认安全后方可进行。
2）拆除作业应分步进行，不得整片拆除。
3）拆除过程中，应随时清理现场，确保安全通道畅通。
4）拆除的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
4. 安全防护措施（1）设置警戒区域：在施工现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）设置安全警示牌：在施工现场设置安全警示牌，提醒作业人员注意安全。
（3）设置安全通道：确保施工现场安全通道畅通。
（4）加强现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现并处理安全隐患。
5. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（3）组织应急救援演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底责任人1. 施工单位负责人：____________________2. 施工项目技术负责人：__________________3. 施工现场安全员：____________________四、安全技术交底时间1. 交底时间：________________________2. 交底地点：________________________五、安全技术交底记录1. 交底人：________________________2. 被交底人：________________________3. 交底内容：________________________4. 交底时间：________________________5. 交底地点：________________________6. 交底人签字：_______________________7. 被交底人签字：_______________________8. 安全员签字：_______________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
满堂支架安全技术交底
（5）木工机械必须严格使用专用开关箱，焊机一次线不得超过3m，外壳保护零线接到位，且绝缘良好；电锯、电刨必须按漏电保护器；锯片不得有裂纹，且带防护罩；长度小于50㎝或厚度大于锯片半径的木料严格使用电锯，两人操作时相互配合不穿硬拉硬拽，机械停用时断电加锁。
（1）安全保证措施
①脚手架作剪刀撑，确保脚手架牢固可靠，脚手架搭设完毕后，经安全主管部门验收合格方可使用；
②对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，杜绝伤亡事故的发生；
③使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；
7.施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全技术措施和未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。
8.有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，有紧急避险权。对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。积极提出改进安全生产与环境保护工作的建议。
9.发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
（2）分部负责人接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其它领导负责救援工作，并第一时间进行现场救治；应急救援负责人应根据物体打击的不同情况采取不同的应急救援措施；
①如事故导致人员大出血、昏迷、不能行动等严重情况时，应急负责人应拨打120，详细说明事故的地点、受伤人数、受伤的严重程度和性质，请求120支援，避免延误救治时间；
3.施工项目开工前，认真接受安全技术措施交底，并履行交底签字手续。
满堂支撑架技术交底
3、横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧。钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内。上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
2、施工工艺
本工程内部采用满堂式脚手架做支撑架，脚手架钢管选用ф48×3.5。首层5.1米搭设尺寸为：现浇板采用松木胶合板支模，利用钢管支架作顶板模板的支撑系统，胶合板下为次龙骨用40×60方木,混凝土板厚大于150时间距为@300，混凝土板厚小于150时间距为@350。主龙骨用φ48×3.5钢管，间距同立柱。在搭设架体时应保证回填土压实系数不小于0.94，经过验算立柱间距为1200mm，下布置厚度不小于50mm、宽度不小于300mm的垫木，立柱间布置双向水平系杆，并适当布置垂直剪刀撑，第一步距板底不大于500mm，往下按每1200mm一道，扫地杆距地面不大于200mm。标准层3米搭设尺寸为：立杆间距1500，立柱间布置双向水平系杆，上下不小于3道，并适当布置垂直剪刀撑，第一步距板底不大于500、往下每1500设一道水平支撑，扫地杆距地面不大于200。脚手架的搭设严格按照模板工程施工方案施工。
（一）、脚手架搭设施工工艺
搭设作业应按确定的程序进行搭设：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→
第一步横向水平杆 →第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
（二）、脚手架搭设要求
1、立杆基础：满堂脚手架首层从回填土上开始搭设，二层以上从顶板上开始搭设。立杆底部必须设置木垫板，宽度不宜小于30cm，厚度不小于5cm。必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。
满堂支架现浇梁施工安全技术交底
满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等；二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等；第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素：1、地基处理不满足强度要求，存在整体坍塌隐患。
2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围，支架连接不牢固。
3、走道脚手板未铺稳，有探头板，威胁走道行人的安全。
4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求，存在发生偏斜或倾倒的风险。
5、搭设完毕后，未进行专人检查验收即使用。
四、满堂支架搭设作业安全防范措施（一）施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN－S接零保护系统。
2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。
3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。
4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。
钢管满堂支架安全技术交底模板
一、交底编号编号：____________________二、工程名称工程名称：____________________三、交底日期日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：____________________五、分项工程名称分项工程名称：钢管满堂支架搭设及拆除工程六、交底提要为确保钢管满堂支架搭设及拆除过程中的安全，特制定本安全技术交底。
七、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉钢管满堂支架的搭设、拆除及安全操作规程。
（2）搭设前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（3）搭设材料应满足设计要求，并进行检查验收。
2. 搭设要求（1）搭设时应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保支架的稳定性和安全性。
（2）支架立杆的间距应符合规范要求，不得大于1.5米。
（3）水平杆的间距不得大于1.2米，垂直间距不得大于1.5米。
（4）剪刀撑应每隔4米设置一次，且应与支架立杆牢固连接。
（5）搭设过程中，应随时检查支架的稳定性，发现问题立即整改。
3. 安全防护措施（1）搭设现场应设置安全警示标志，并设专人负责现场安全监督。
（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高处作业时，作业人员应系好安全带，并确保安全带固定在可靠的锚点上。
（4）作业人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（5）禁止在支架上堆放物品，防止支架超载。
4. 拆除要求（1）拆除前，应确认支架已无荷载，并通知相关人员撤离作业区域。
（2）拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（3）拆除过程中，应随时检查支架的稳定性，确保作业安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，并及时清理现场。
5. 应急措施（1）发生意外事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行救援。
（2）作业人员应熟悉应急预案，并掌握基本的急救知识。
八、交底人交底人：____________________九、被交底人被交底人：____________________十、安全员安全员：____________________十一、签字确认交底人签字：____________________被交底人签字：____________________安全员签字：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
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满堂支架搭设施工技术交底
1技术交底范围
xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况
碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程
工艺流程如下：
施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式
本桥共设置三种三种支架搭设形式：
○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图
系粱下支架搭设示意图
3．2 基础与地基处理
①、持力层选择
通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情
况）
②、支架普通地基处理
由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理
填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设
（1）、支架搭设
○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当
相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
立杆连接外套管壁厚不得小于3.6-0.36mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
装立杆时，距基面30cm时及时设置扫地横杆，将所装立杆连接成一个整体，以提高整体稳定性，支架底层最为关键，其组装质量直接影响整架质量，当组装两层后，必须仔细检查水平框架的垂直度和纵向直线度，保证立杆顶部绝对高差小于5cm，同时必须检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调托座使水平偏差小于3~5cm，组架完成后，仔细检查立杆底座，以保证所有立杆不浮地松动。
○3、为保证支架的整体性，在横桥向每隔5.3米设置一道剪刀撑，顺桥每隔4米设置一道，且支架的最外侧及腹板位置分别设置剪刀撑。
剪刀撑从底到顶连续设置，斜杆与地面夹角45°-60°之间，并应与每根立杆扣紧。
本桥支架高度大于4.8米的必须在支架顶端及底端设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8米。
在支架的上端安装可调U托，在U托槽中沿横桥向安装15×15cm的方木，然后沿顺桥向铺设5×10cm方木+Φ50钢管，方木间距为20cm。
○4、支架搭设应从箱梁中间向两边推进，不得从两边向中间靠拢，以防止中间杆件因两边支架刚度太大而难以安装。
（3）支架拆除
待梁体砼通过试压强度满足设计规范要求后方可拆卸支架。
支架拆除应从跨中和边支点向住墩位处依次拆除。
支架拆除必须由持有上岗证的架子工拆除。
支架拆除步骤：拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→）。
不准从里面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头扣。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应增设加固件。
拆除后架体的稳定性不被破坏，拆除各标准节时，应防止失稳。
4支架检查与注意事项
支架搭设时应严格按照方案进行，并应特别注意以下几点：
①、可调底座与硬化地面间密贴，禁止悬空。
根据各立杆高度调整可调底座高度，确保第一层支架水平横杆标高一致；
②、搭设第一层立杆、横杆。
立杆与横杆通过下碗扣连
接、上碗扣和定位销固定，步距1.2m，第一层支架搭设完毕后仔细检查其垂直度、水平度，满足规范要求后继续下一层支架的搭设；
③、支架节点应牢固联结；
④、斜杆与立杆或横杆应牢固联系；
⑤、支架顶部标高通过可调顶托调整；如果可调顶托不能满足调整范围则通过调节杆调整，调节杆通过扣件式钢管连接加固，然后上可调顶托，确保顶托标高满足设计。
⑥、立杆垂直度偏差≯支架1/500h，横杆水平度≯1/400L。
⑦、外围脚手架随排架跟上，并高于排架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺，斜道坡度1:3；脚手架四周架设安全防护网。
⑧、在支架上方的顶托上横向铺设15*15cm方木，其上铺设纵向间距10×5cm的方木+普管，在纵向方木上铺设竹胶板底模。
为保证桥面标高和铺装层厚度的准确，应严格控制立柱及支座顶的标高，根据预压结果考虑支架搭设时跨中最大预留拱度值，呈抛物线分布。
⑨、在墩柱处，利用墩柱与支架连接，进行加强支架整体稳定性。
5 支架拆除安全措施
○1、拆架前，全面检查待拆支架，根据检查结果，拟定
作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
○2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在支架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责并配备良好的通讯设备。
○3、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在支架上，应另行设置。
○4、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行支架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具良好的照明设备。
○5、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行，严格遵守施工安全操作纪律。
○6、在拆除时，不得中途换人，如需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
○7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
○8、卸架时应由跨中向两侧逐渐谢落，几跨连续统一有序进行。
拆除时要专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
○9、拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。
○10、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
○11、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。
○12、拆下的杆件应以安全方式吊走或运走，严禁向下抛
掷。
6附件：支架搭设图
满堂支架预压施工技术交底
1技术交底范围
xxx大桥满堂支架预压施工。
2设计情况
碗口式满堂支架预压：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺
在支架上浇筑连续箱梁时，在施工中施加荷载时，上部构造要发生一定的下沉和挠度，为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形，在支架搭设好后，对全桥支架进行预压。
预压荷载按新浇混凝土自重、钢筋自重、模板和施工人员及设备荷载总和的120％考虑，以消除支架变形。
1142
图3.1-1 箱梁预压示意图
第一次预压33m ，第二次预压36m ，第三次预压33m ，相邻两跨预压重叠3m 。
实体段面积20.12m2，过渡段面积13.68m2，跨中段面积9.44m2
预压重量见下表：
表3.1-1 支架预压重量表。