压力开关检修规程样本

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见证点( W)
计划检修时间
月日 至 月日
5( 个)
1( 个)
配合工种
保温工 棚架工 焊工
起重工 泥水工 运输车
<生效印>
版本
编写( 修改)
姓名
日期
校核
姓名
日期
批准
姓名
日期
A
刘伟雄
/10/21
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Q/ZHH-33.02-WX.0
珠海发电厂
压力开关维护校验
工序 3 工具准备
使用的电动工具、 起重工具、 计量仪器等应具有有效期内的鉴定、 检验合格证书
序号 1 2 3
4
工具号(Tool)
名称 活动扳手 常见电工工具包 万用表 全自动压力检验 仪
数量 2把 一套 一个 一套
备注
计量仪器 计量仪器
珠海发电厂
压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
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工序 1 安全措施
1.1 严格执行《电业安全工作规程 热力和机械部分》。 1.2 确认设备解列, 工作票办理完毕方可工作。 1.3 涉及危险源的安全隔离措施见使用的工作票部份。 1.4 工作时, 注意不要发生电气短路与信号短路。 1.5 在线校验时, 必须确保该开关信号退出运行。 1.6 清洗部件要配戴必要的防护用品( 如口罩等) 。 1.7 检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案: 《高空坠落应急预案》 1.8 涉及环境因素: 抹布、 废油
执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、 油品控制程序》。
工序 2 备品备件及材料准备
2.1 备品备件的准备
序号 1 2 3
备品号
名称 压力开关 管接头 二次阀
数量 十个 五个 五个
备注
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2.2 材料准备 316 不锈钢无缝仪表管、 白布、 密封胶、 油托盘、 清洗剂、 除锈剂、 生料带、 绝 缘胶布。
工序 8 压力开关校验和调整
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8.1 设定点动作差和恢复差的调整: a.调校前校验结果, 若设定点动作误差值≥2/3 允许基本动作误差时须进行调整; b.重复 7.3b) 、 c) , 重复调整, 直到设定点动作差和恢复差均符合精度要求止。
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ZHPS 珠海发电厂
设备( 系统) 编码
检修文件包 压力开关校验 检修设备( 系统) 名称
Q/ZHH-33.02-WX. 01
NO.:WR-LK-1C002( )
工作票号:
#1 机组压力开关
使用单位 维修部 热控分部
炉控班 停工待检点( H)
工序 5 参考资料准备
档案号 A B
档案名称 热力系统图 压力开关产品说明书
工序 6 压力开关现场拆除
Baidu Nhomakorabea
6.1 要求运行人员关闭被测介质一次阀门; 6.2 热控人员缓慢打开排污阀门管道泄压; 6.3 停用通道 24VDC 电源; 6.4 检修人员关闭二次阀门松开压力开关接头及紧固螺帽取下压力开关, 将压力开关
1
NO.:WR-LK-1C002( )
工序 0 概述
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0.1 本检修文件包适用于压力开关回路检查、 校验。 0.2 检修设备共 142 台, 详细检修设备见清单附件。 0.3 检修项目进度规划: 每天 10 台设备进度( 142 台/15 天) 。 0.4 系统在线、 离线时该校验工作均可进行。
NO.:WR-LK-1C002( )
工序 4 修前准备
4.1 工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料: a 《电业安全工作规程 热力和机械部分》 b 设备结构及使用说明书 c 《珠海发电厂设备检修全过程管理标准》 d 《珠海发电厂设备检修质量验收标准》 e 《珠海发电厂小修管理手册》
4.2 准备好技术记录表( 附件) : 压力开关检验记录表 4.3 实际备品备件与图纸的校核
| 接地
电源 |
接地
电源 |
信号
压力开 15~35 45~75 >60 500 10

≮20 ≮20
7.2.2 做好绝缘检查记录 7.3 调校前校验:
a.连接开关与可显示其通断状况的外电路; b.压力开关校准: 将压力开关与压力校准器紧密连接; 缓慢平稳地( 避免产生任何
过冲和回程现象) 加压, 直至设定点动作( 或恢复) , 记录设定点动作( 或恢复) 值; 继续加压至测量上限, 关闭校准器通往被检开关的阀门, 耐压 3min 应无泄 漏; 然后缓慢平稳地降压, 直至设定点恢复( 或动作) , 记录设定点恢复( 或动 作) 值; c.差压开关校准: 将压力校准器与差压开关或控制器的正压室( 正压开关) 或负压 室( 负压开关) 紧密连接; 缓慢平稳地( 避免产生任何过冲和回程现象) 加压, 直至设定点动作, 记录设定点动作值; 然后缓慢平稳地降压, 直至设定点再次动 作, 记录设定点恢复值; 差压开关正负压室同时加上允许工作压力的 1.25 倍, 关闭校准器通往被检开关的阀门, 耐压 3min 应无泄漏。 7.4 振动试验检查: 在开关设定点切换前后, 对开关进行少许振动, 其接点不应产生抖 动。
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:WR-LK-1C002( )
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绝缘电阻表
被测对 象
环境温 度 ℃
相对湿 度
被测仪 表电源 电压
( V)
绝缘表 输出直 流电压
( V)
绝缘表 读数前 稳定时 间(S)
绝缘电阻MΩ
信号 c 信号
| 信号
接线头及引压管接头包扎好。
工序 7 外观、 绝缘检查和校前准备
7.1 外观检查:
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a.压力开关外壳、 外露部件(端钮、 面板、 开关等)表面应光洁完好, 铭牌标 志应清楚;
b.各部件应清洁无尘、 完整无损, 不得有锈蚀、 变形; c.各调节器部件应操作灵敏、 响应正确, 在规定的状态时, 具有相应的功能和一
定的调节范围; d.接线端子板的接线标志应清晰; 引线孔、 表门及玻璃的密封应良好; e.电源熔丝容量符合要求; f.压力开关内部的微动开关或机械触点应无明显氧化和烧损, 闭合和释放动作准
确可靠。 7.2 绝缘检查应符合下表要求。 7.2.1 对压力开关绝缘检查应符合下表要求:
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压力开关维护校验
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