变压器冷却器带电水冲洗标准化作业
主变带电水冲洗作业流程及注意事项
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变压器强油水冷却器检修作业程序及质量控制要求
变压器强油水冷却器检修作业程序及质量控制要求一、变压器强油水冷却器检修作业程序1.检查：首先要对变压器强油水冷却器进行外观检查，确认表面是否存在异常损坏或渗漏情况。
同时检查连接管道、传感器及电磁阀等附件是否正常，无堵塞或松动现象。
2.清洗：对变压器强油水冷却器进行清洗，清除附着在冷却器上的油泥、杂质等，以保证冷却器内部通道的畅通。
可以采用化学清洗剂或高压水枪进行清洗，确保清洗彻底。
3.检修零部件：检查冷却器的零部件，如水管、滤网、冷凝器等是否存在损坏或老化情况，若存在需要及时更换。
对于传感器、电磁阀等电器设备，要进行电气性能检测，确保其正常运行。
4.调试：在进行检修完成后，要对变压器强油水冷却器进行调试，确保冷却器的各项指标达到设计要求。
包括进出水温差、水流量等参数的测量和记录，在调试过程中要进行仔细的观察，确保冷却器运行稳定。
5.测试：进行冷却效果测试，以确保变压器强油水冷却器的散热效果符合设计要求。
可以通过测量冷却器表面温度的方法来评估冷却效果，确保冷却器能够正常冷却变压器。
1.操作规范：对变压器强油水冷却器的检修作业要进行详细、全面的操作规范编制，明确每个步骤的操作要求和注意事项，确保操作过程规范化和标准化。
2.人员素质：冷却器检修作业需要有经验丰富的专业人员进行操作，必须具备较强的机械、电气知识和操作技能，并严格要求遵守操作规程，做到操作细致、认真。
3.检测设备：对于检测设备要求准确可靠，能够对冷却器故障及时准确地进行检测。
对于需要使用电气性能检测的设备，要保证设备的准确性和稳定性。
4.材料选择：进行冷却器检修时，需要选择合适的清洗剂和润滑剂，确保其对冷却器材料的兼容性和有效性。
5.质量记录：对检修作业的每个步骤和操作进行详细的记录，包括检查、清洗、更换部件、调试等，以便于日后的维护和追溯。
通过以上的检修作业程序和质量控制要求，能够确保变压器强油水冷却器的正常运行和故障排除，保证变压器的性能和使用寿命。
主变冷却器冲洗方案
主变冷却器冲洗方案XX发电公司主变冷却器冲洗方案批准：复审：初审：编制：XX发电有限责任公司维护部二零一六年五月十六日主变冷却器水冲洗方案一、事件简介：1、设备概况及存在问题说明：XX发电公司主变冷却器系强迫导向油循环风冷装置，由于本地区气候干燥，主变冷却器长时间运行，换热翅片之间沉积了大量的灰尘，导致了主变油冷却器换热效率降低，随着外界气温的升高，会导致主变上层油温升高，机组运行的安全性和经济性受到影响。
按照《电力行业二十五项反措》要求“潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。
油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。
为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。
”因此需对主变冷却器进行清洗。
2、原因分析：主变冷却器长时间运行，换热翅片之间沉积了大量的灰尘，导致了主变油冷却器换热效率降低，随着外界气温的升高，会导致主变上层油温升高，对主设备的安全稳定运行不利。
二、方案说明：：1、冲洗方案未得到批准，不开工；2、气侯条件差，不开工；（遇大风雷雨等恶劣天气应禁止冲洗。
）3、空冷岛下侧环境温度低于8℃时不得开工冲洗变压器。
3、高压冲洗车良好，水柱不发散，水路接头应绑扎牢固防止脱开造成漏水，冲洗用水管应承受足够压力，防止水管爆裂，水冲洗冷却器自上至下依次冲洗直至冲洗后的水流清澈为止。
4、现场监护人坚守岗位，无人监护不开工；5、与带电体保持安全距离，冷却器油泵电源、冷却器控制箱、无励磁调节开关用塑料布包裹严密，做好防水措施。
6、通知继保班对二次设备进行检查，防止二次设备进水造成短路或接地故障；7、高空作业必须系好安全带，穿绝缘鞋，与带电体保持足够的安全距离；8、主变冷却器冲洗工作持续时间长，且涉及到多个专业，各专业应紧密配合，明确职责，确保此项工作顺利完成。
9、主变引出线套管及引线是高压带电设备，为防止冲洗水柱冲到该设备，必须由有冲洗经验的人员进行操作，并由专人传递冲洗车喷枪的高压联管，防止发生人身触电事故的风险。
冷却设备清洗作业安全技术规程
冷却设备清洗作业安全技术规程一、引言为了确保冷却设备清洗作业的安全，保护作业人员的生命和财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行冷却设备清洗作业的人员。
三、作业前准备1. 工作人员培训所有参与冷却设备清洗作业的人员必须接受必要的安全培训，包括作业手续及相关安全知识等。
2. 工作人员装备所有参与冷却设备清洗作业的人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括：安全鞋、安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等。
3. 安全设备检验在清洗前应对相关安全设备进行全面检测和检验，确保安全设备完整、良好，并符合安全技术规程的要求。
4. 作业现场检查在清洗作业现场，必须进行全面检查，包括设备的缺陷、污染、结构紧固、工具的完善、危险品的存放等。
5. 作业前检查在进行清洗作业前，必须全面检查清洗设备的良好程度，特别注意冷却设备的压力、温度等参数。
四、作业中的安全措施1. 监测气体在冷却设备清洗作业中，我们需要特别注意作业现场的空气质量，尤其要注意有毒、有害气体的监控。
2. 空气检测在清洗作业过程中，我们应特别注意进行空气检测，以确保工作环境的安全性。
3. 紧急停机装置所有清洗设备必须配备紧急停机装置，以确保在出现异常情况时能够及时停机。
4. 防护网设置在作业现场必须设置防护网以确保作业人员的安全和生命财产安全。
5. 预防静电在清洗过程中，我们应特别注意预防静电的产生，以确保静电对设备及人员的危害不会发生。
6. 强制隔离制度在进行清洗作业时，必须遵守强制隔离制度，确保在作业过程中与外界不产生质量、安全等方面的任何干扰。
五、作业后的安全措施1. 过程资料的保存在清洗作业结束后，必须详细记录作业内容及相关过程，以便于后续的审查和评估。
2. 清洗设备的清理和维护在作业结束后，在清洗设备上进行全面的清理、检查、维护，以确保设备完好无损。
3. 安全设备存放在清洗作业结束后，必须对安全设备进行妥善存放，确保设备不会被损坏或失窃。
750千伏变压器散热器带电清扫技术的应用
750千伏变压器散热器带电清扫技术的应用摘要使用高压水枪水冲洗法清洗运行中的变压器散热器，通过对清洗效果的彻底检查,这种方法是完全可靠的。
使用高压水枪水冲洗法可以防止因变压器过热引起的大量停运事故,同时可比用其它方法清洗散热器节省大量工时。
关键字带电清扫变压器散热器水冲洗引言变电站长期存在的一个问题是不注意大型变压器周围聚集的灰尘、昆虫和柳絮等杂物。
变压器的散热器风扇在运转时，把那些脏污物体都吸附在变压器的散热器表面，由于积少成多造成冷却效果降低，加上夏季环境温度高，用电负荷增长较快，供电设施长期处于满负荷或超负荷运行，散热器冷却效果下降，容易诱发主变油温逐渐攀升至油温上限，影响设备正常运行。
因此必须保持变压器散热器的良好散热效果，才能将温升控制在一定允许范围内，从而保证变压器的稳定运行。
1、研究的目的和意义如果变压器长时间在温度很高的工况下运行，会缩短内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，容易发生破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故；油温高造成绕组绝缘严重老化，并加速绝缘油的劣化，影响使用寿命；以上种种不良后果会给变压器运行造成极大隐患，严重时会大大缩短变压器使用寿命。
过去通常采用变压器停电检修预试时清洗散热器的方法，在推广实施状态检修后，主变停电机会减少。
因此，从变电运行安全管理的实际工作进行探索，研究变压器散热器带电清扫新技术，对散热器表面上吸附的的柳絮等脏、污物能够安全、高效、彻底的清扫干净，使主变在不停电的情况下清扫，可以达到和停电清洗同样的效果，与以往停电冲洗方法相比，即提高设备运行的可靠性，又不会对各项生产指标产生影响。
2、研究具体方案查阅相关资料可知，目前对变压器散热器清扫主要有压缩空气冲洗和高压水枪水冲洗两种方案。
根据实际情况，我公司所管辖的750千伏变电站大多处于重污秽等级区，变电站四周植被较少，经常有大风沙尘天气，刮风下雨时极易形成泥垢附着在散热器上。
再加上冷却管制造过于紧密，缝隙太小，久而久之，一些昆虫、灰尘、污垢、积累在一起便牢牢固定在冷却管的缝隙之间，压缩空气很难清洗干净。
#3主变冷却器带电水冲洗方案
300MW 机组检修方案№：Q/CD 106011(1168)-2006 #3主变冷却器带电水冲洗方案编写：审核：鲁欣南审定：叶强批准：张锡根浙江长兴发电有限责任公司#3主变带电冷却器水冲洗方案1. 冲洗原因#3主变由常州东芝变生产，冷却器设计引用日本东芝的设计，冷却容量较小。
现#3主变自2007年4月8日投运，已连续运行323天，冷却器积灰已比较严重。
近期#3主变上层油温与#4主变上层油温在相同运行工况下相比明显偏高，严重威胁到#3主变的安全运行。
为了使设备安全平稳地迎峰度夏，必须对#3主变冷却器进行水冲洗。
2. 计划时间：2008年3月3日——3月7日3. 施工准备：3.1 准备好冲洗冷却器的水管。
3.2 运行人员作好冷却器全停事故预想。
3.3 对#3主变冷却器两组电源进行确认，应均正常。
4．具体工作内容由于是#3主变运行中进行冷却器水冲洗，因此采用水管冲洗而不用消防水管。
#3主变冷却器按规定三组工作、一组辅助、一组备用。
冲洗时，三组工作、一组辅助，备用冷却器退出，进行水冲洗。
五组冷却器依次轮流进行冲洗。
具体工作如下：4.1 办理电气第二种工作票；4.2 断开#1冷却器电源（其它四组冷却器调整为三工作一辅助）；4.3 将#1冷却器就地控制柜用塑料薄膜包好，扎口在下方；4.4 确认#1冷却器冷却风扇电机及潜油泵电机接线盒密封完好，无破损（若破损则应用塑料薄膜包好）；4.5 接好冲洗水管，对#1冷却器散热翅片进行水冲洗。
冲洗时应从上而下，前面后面均应冲洗；4.6 至冲洗流下的水大致干净为止，#1冷却器停止冲洗；4.7 待冲洗水仅余下量下滴后，用绝缘表在#1冷却器电源开关下桩头进行绝缘测量。
若绝缘合格，则#1冷却器冲洗完毕，可以投运。
若不合格，则应查出原因后并处理后才能进行下列工作；4.8 联系运行人员进行切换操作，依上述4.2—4.7相同步骤对#2、#3、#4、#5冷却器进行水冲洗；4.9 五组冷却器均冲洗结束后，现场清理。
带电水冲洗
第五节带电水冲洗一、带电水冲洗的一般规定带电水冲洗就是在高压设备正常运行的情况下，利用电阻率不低于 1.5kΩ·cm 的水，保持一定的水压和安全距离等条件，使用专门的泵水机械装置，对有污秽的电气设备绝缘部分进行冲洗清污的作业方法。
因绝缘子脏污而发生绝缘子闪络是电力系统中常见的一种事故。
为防止绝缘子污闪，可以在不停电的情况下用压力水冲洗绝缘子，使其经常保持清洁。
①带电水冲洗一般应在良好天气时进行。
风力大于四级，气温低于零下3℃，雨天、雪天、雾天及雷电天气不宜进行。
带电水冲洗对气候有一定要求，当风力大于四级时，冲洗的水线在脏污处飞溅较厉害，污水在瓷裙沟里不易迅速下流。
特别是北方沙尘大的地方，不待瓷瓶干燥，沙尘可能又已落上，复又形成脏污。
当气温低于零下3℃时，水对脏物的溶解力已弱，绝缘子上脏污本身粘着易僵固化，影响冲洗效果，甚至无法工作。
在雨天和落雾天气，不仅设备绝缘明显下降，易发生对地闪络，而且给冲洗用绝缘工具的安全防护也带来困难。
在雷电天气，若设备上落雷或雷电波传入，或雷电感应过电压，则对设备及作业都将带来危害。
②带电水冲洗作业前，应掌握绝缘子的脏污情况，当盐密度大于表7-9临界盐密度的规定时，一般不宜进行水冲洗，否则，应增大水阻率来补救。
避雷器及密封不良的设备，不宜进行水冲洗。
污秽强度称盐密度，即受外部环境污染而附着在电气设备绝缘表面每单位面积上的烟灰、水泥尘埃及化工物资等污物的质量数，用以衡量绝缘的脏污程度，其单位为mg/cm2。
电力生产实践及研究表明，污秽强度对污闪电压的影响比较大。
绝缘子表面每单位面积上的污秽量越大，其表面的电导也越大，发生污闪的危险性也越大。
带电水冲洗是清除瓷质绝缘表面污秽有效和实用的方法。
作业时必须切实保证人身和设备安全，要求作业过程中出现操作过电压时，分布在水粒、水管和操作杆上的电压不致对人身构成威胁，同时测量操作人员操作握柄处的泄漏电流不超过1mA。
在这样的前提下进行水冲洗，当绝缘子按普通型和防污型区分，且两种类型爬电比距（单位泄漏距离，即绝缘在临界闪络状态时，每千伏电压所需的泄漏距离）均为定值时，冲洗用水的电阻率必然随着绝缘子盐密度的增加而对应地增加。
《电气设备带电水冲洗导则》
《电气设备带电水冲洗导则》(试行)，现正式颁布，自一九八五年一月开始试行。
各发供电单位，凡从事带电水冲洗工作的人员都必须遵守本导则，并据以制订现场规程。
本导则如有不符合现场实际情况的地方，可在不降低安全水平的条件下，制订相应的规定，报主管局批准后执行。
本规程在执行中，如有新的意见和问题，可随时告部生产司。
一九八四年十二月十八日序言解放以来，我国不少地区发电厂、供电局相继开展了带电水冲洗作业，在防止电网发生污秽闪络事故及提高电网安全运行水平方面起了很大作用。
但由于没有系统地研究过影响带电水冲洗安全的各种因素，也没有掌握带电水冲洗时绝缘变化的规律，在带电水冲洗作业中曾发生过多次闪络事故。
《电业安全工作规程》中带电水冲洗一节是一九七三年根据部分地区的经验编写的，带有一定的局限性，有必要系统地研究带电水冲洗技术及其安全措施。
为了妥善解决上述问题，使带电水冲洗工作能正常开展，一九八0年四月在水利电力部生产司主持下由电力科学研究院、天津电力局、上海供电局、北京供电局等二十个单位组成带电水冲洗试验小组针对带电水冲洗的绝缘强度及安全措施问题对水柱绝缘及水柱、水枪的组合绝缘时行了研究试验，并在一九八一年召开的第二次全国带电水冲洗工作会议上提出了“关于《电业安全工作规程》带电水冲洗部分的某些条文的修改意见”。
随后又针对设备安全问题对带电水冲洗时设备绝缘变化的规律进行了系统的研究，提出了安全带电水冲洗的临界盐密法。
为编制《电气设备带电水冲洗导则》(试行)提供了科学依据。
与此同时还收集和总结了近年来全国所发生的带电水冲洗事故教训及各地的运行经验，包括十个局、厂编制的“水冲洗安全措施”。
一九八四年三月由电科院提出《带电水冲洗暂行规定》的征求意见稿，天津电力局、上海供电局及北京供电局的同志参加了讨论并对《带电水冲洗暂行规定》进行了修改。
修改后立即发至各大区及各省电管局、电力局以及有关供电局、发电厂广泛征求意见。
一九八四年四月下旬，由水电部生产司主持召开了全国第三次带电水冲洗工作会议，进一步讨论和修订了《规定》，改名为《电气设备带电水冲洗导则》(试行)。
主变带电水冲洗作业流程及注意事项
主变带电水冲洗作业流程及注意事项When performing live line work on energized transformers, it is crucial to follow a strict set of procedures for safety and efficiency.进行带电变压器的带电作业时，严格遵循一套程序对于安全和效率至关重要。
Before starting any work, it is important to thoroughly inspect the transformer and surrounding area for any potential hazards or issues. 在开始任何工作之前，要彻底检查变压器和周围区域，以发现任何潜在的危险或问题。
One key part of the process is the use of a hot stick to ground the transformer before beginning work.流程的一个重要部分是在开始工作前使用热棒接地变压器。
This ensures that there is no risk of electric shock while performing maintenance or repairs.这确保在进行维护或维修时没有触电风险。
Furthermore, having a clear communication plan in place is essential to prevent any misunderstandings or accidents.此外，制定一个清晰的沟通计划对于防止任何误解或事故是至关重要的。
Each team member should be aware of their role and responsibilities during the operation.每个团队成员在操作期间应该清楚自己的角色和责任。
电力设备带电清洗技术操作
工作行为规范系列电力设备带电清洗技术操作（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-44163电力设备带电清洗技术操作Electrical equipment live cleaning technology operation说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、清洗前的准备1、人员准备：负责人、安全员、监护人、操作手等所有施工人员处于良好精神状态。
2、劳保用品准备：人员的安全保护用品和各种劳保用品齐备并符合安全要求。
3、车辆准备：按公司《安全生产行为规范》有关章节执行。
车辆处于良好的工作状态。
4、清洗设备、工具、物品的准备：做到完整无缺、性能良好、安全可靠。
5、专用洗清剂的准备：按公司的《安全生产行为规范》中的措施落实第4条、第5条严格执行。
二、清洗条件1、施工现场应符合施工条件方可作业。
2、气象环境、条件：相对湿度不大于80%，雨、雪、雾或雷电天气不能作业。
3、被清洗的设备有故障、工作不稳定，不能作业。
4、工作现场及运行设备存在安全隐患不能作业。
5、如发现设备异常，听从甲方意见是否作业。
三、进入施工现场1、严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》有关条款，遵守甲方机房及施工现场的有关规定。
2、着好施工作业服装，穿戴好安全防护用品。
除队长留一部手机外，将全体施工人员的私人物品、金属挂件、手机、香烟、火机等妨碍施工的物品一律放在车内，严禁带入施工现场。
3、与甲方负责人接洽，签工作票。
4、队长、安全员与甲方负责人共同进行现场勘察。
（1）熟悉施工环境，查看设备布局，了解施工现场。
（2）检查被清洗的设备是否工作正常，是否存在着安全隐患。
（3）认真记录各仪表指示灯和数字显示屏的状态和数据，如有疑问，及时与甲方沟通或说明，并做好记录。
5、根据情况确定是否保留影像资料。
6、通过现场查看，明确重点部位，队长、安全员、监护人共同制订施工操作方案和应急预案。
2024年带电清洗安全操作规程
2024年带电清洗安全操作规程第一章总则第一条为了保障带电清洗作业人员的生命安全和财产安全，保证设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行带电清洗作业的人员。
第三条带电清洗作业必须按照国家相关法规和本规程的要求进行，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
第四条带电清洗作业人员必须具备相关的专业知识和技能，经过严格的培训和考核后方可从事带电清洗作业。
第五条在进行带电清洗作业前，必须对设备进行充分的检查和准备工作，确保设备的正常运行。
第二章作业准备第六条带电清洗作业前，作业人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等，并检查装备的完好性和合格证明。
第七条带电清洗作业前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时修理。
并确保设备的全面绝缘，防止发生触电事故。
第八条带电清洗作业必须在可靠的工具和设备的基础上进行，确保清洗作业的准确性和安全性。
第九条带电清洗作业前，必须组织人员进行详细的现场安全交底，包括作业人员分工、通信联系、应急措施等。
第十条带电清洗作业前，必须使用合格的工具和设备进行，确保作业人员的安全。
第三章作业过程第十一条带电清洗作业必须按照规定的步骤进行，禁止擅自修改作业程序。
第十二条带电清洗作业期间，必须严格遵守作业规程，禁止违规操作。
第十三条带电清洗作业期间，发现设备异常或者存在危险隐患时，必须立即停止作业，并报告上级领导。
第十四条带电清洗作业人员必须根据作业要求，熟悉设备的操作和维护知识，并按照要求进行操作和维护。
第十五条带电清洗作业人员必须按照规定的操作流程进行作业，禁止进行危险动作。
第十六条带电清洗作业期间，禁止擅自触摸带电设备，必须按照规定的操作步骤进行清洗作业。
第四章安全措施第十七条带电清洗作业期间，必须严格按照规定的工作流程进行操作，禁止违章操作。
第十八条带电清洗作业必须按照规定的时间和方法进行，禁止擅自停电或者开关设备。
第十九条带电清洗作业必须保持良好的通讯联系，确保及时沟通和处理各种紧急情况。
冷却器清洗标准
冷却器清洗标准
冷却器清洗标准包括以下步骤：
1. 准备工具和材料：包括清洗剂、清洗设备、防护用品等。
2. 切断电源：在清洗前，需要先关闭冷却器的电源，确保安全。
3. 排放余水：将冷却器内的余水排放干净，以避免清洗过程中水压变化对冷却器造成损坏。
4. 清洗设备：使用清洗剂和清洗设备对冷却器进行清洗，特别注意对冷却器内部的清洗。
5. 检查：在清洗完成后，检查冷却器是否被彻底清洗干净，包括各个角落和缝隙。
6. 调试：在清洗完成后，调试冷却器，确保其能够正常运行。
7. 记录：记录清洗过程和结果，包括使用的清洗剂、清洗设备、操作人员等信息。
在执行这些步骤时，需要注意以下事项：
1. 在清洗前，需要先了解冷却器的结构和性能，避免使用不合适的清洗方法和材料对冷却器造成损坏。
2. 在清洗过程中，需要注意安全，避免接触化学药品和高温设备。
3. 在清洗完成后，需要进行调试，确保冷却器能够正常运行。
4. 在记录时，需要详细记录清洗过程和结果，以便后续查阅和分析。
总之，冷却器清洗标准需要根据具体情况进行制定和执行，以确保冷却器的正常运行和使用寿命。
主变水冲洗措施
主变风冷却器冲洗安全技术措施批准：张宁审核：杜来会编制：王德峰华电宿州发电有限公司2010年03月10日主变风冷却器冲洗安全技术措施一、措施目的每年的6月到9月用电负荷高峰期间，环境气温高，主变运行的环境恶劣。
使用强油风冷的冷却方式，对其冷却能力是一个严峻的考验。
我公司使用的常州东芝主变，其冷却器选用有丰富制造经验、有良好运行业绩的专业生产厂家的产品。
但因冷却器的结构，油流管路上的翅片在运行中会积聚大量的灰尘，尤其是环境中多粉尘和植物的地区，积尘现象很严重。
灰尘在翅片上的大量积聚会导致翅片与冷空气之间的热交换能力下降，最终导致冷却器的冷却能力下降。
因此，对于冷却器的定时冲洗，保持冷却能力，特别是在迎峰度夏期间主变的稳定运行就显得尤为重要，为此特制定该安全技术措施。
二、安全技术措施1、对于冷却器，每年必须清洗一次，时间可以安排在#2机组停机的时间；2、若主变无法停机，而温度又已经偏高，可分别对单组停运的冷却器进行逐一的清洗。
若考虑运行安全距离，亦可先清洗冷却器的下半部分，以期降低运行温度；3、主变的冷却器配置为N+1（备用），原则上不能将冷却器全部投入运行，避免油流过速；三、变压器冷却器的冲洗方法1、检查风冷却器空气入口的表面有无塑料袋、树叶等明显异物，如有先清除；2、对风冷却器控制箱进行密封包装，以防止冲洗时水的侵入，冲洗前关闭冷却器电源；3、对周围相关附件（油流继电器、油泵等）的接线盒进行密封包装，以防止冲洗时水的侵入；4、为达到良好的清洗效果，请用0.3MPa压力的高压水柱进行冲洗（一般采用消火栓，也可以使用汽车冲洗机），并结合用毛刷对污物进行清理；5、风冷却器清洗方法：首先从风冷却器的后面（变压器油箱侧），开始冲洗风冷却器本体冷却管、刺片（见图示1）。
然后再从风冷却器的正面方向冲洗，“水枪必须要能穿过冷却器风机网罩”对内部四周的冷却管、刺片进行全面冲洗，这一点非常重要（见图示2）。
另外应特别注意安全，水柱不能射向风扇电机，在冲洗结束并重新投入运行前测量风机引线的绝缘电阻是否良好。
电网公司变电设备带电水冲洗作业实施细则
广东电网公司变电设备带电水冲洗作业实施细则目次1 适用范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 冲洗条件5 限制冲洗条件6 冲洗工具7 安全组织措施8 冲洗前准备9 冲洗作业10 冲洗质量11 附则12 附录附录1 变电站带电水冲洗现场记录表附录2 带电水冲洗监护人口令及手势参考附录3 影响带电水冲洗的各种因素1 适用范围本细则规定了广东电网公司变电站高压电气设备的带电水冲洗工作应遵守的技术条件、安全组织措施和冲洗方法。
由于带电水冲洗技术要求较高，受环境、积污情况、设备爬距、设备布置方式等多种因素影响，冲洗时存在设备闪络的概率，各有关单位进行冲洗时应充分重视，做好各项安全措施、组织措施和技术措施。
当紧急情况必须进行带电水冲洗作业，但有关技术条件又不能完全满足本实施细则要求时，须经供电局总工综合考虑后批准执行。
带电水冲洗是防止变电站设备发生污闪事故的一种行之有效的手段，是在常规清扫设备基础上的补充，可延长电气设备停电清扫周期。
考虑到带电水冲洗作业受到冲洗角度、水压等多方面的影响，有时不能把设备外绝缘表面的污秽物完全冲走，因此带电水冲洗工作不能完全代替日常的设备停电清抹工作。
对于实施带电水冲洗效果不佳的设备，各单位可根据实际情况安排停电清扫，以降低设备污闪的可能性。
本细则适用于海拔高度1000m以下地区、交流额定电压110～220kV电力设备的带电水冲洗作业。
2 规范性引用文件2.1《电力设备带电水冲洗规程》（GB 13395-1992）2.2《带电作业用小水量冲洗工具（长水柱短水枪型）》（GB/T 14545-2003）2.3《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（DL 408-1991）3 术语和定义3.1 带电水冲洗用压力水柱清洗电力设备电瓷或玻璃外绝缘的一种带电作业方式。
3.2 水电阻率一个单位立方体内20℃水的体积电阻。
3.3 水柱长度水柱从水枪喷口到带电设备上水柱落点之间的长度。
3.4 小水冲水枪喷口直径为3mm及以下的水冲洗方式。
变压器冷却器带电水冲洗标准化作业
变压器冷却器带电水冲洗标准化作业指导书目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 人员配置及要求 (1)4 危险点及预控措施 (1)5 工器具及材料准备 (2)6 作业流程图 (2)7 工序及要求 (3)8 记录表 (4)前言本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范变压器冷却器带电水冲洗标准化作业管理。
变压器冷却器带电水冲洗标准化作业指导书1 范围本标准规定了变压器冷却器带电水冲洗标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及材料准备、作业流程、工序及要求、记录表式等。
本标准适用于江苏省电力公司系统220kV及以上强迫油循环变压器冷却器带电水冲洗作业。
2 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 13395-92 《电力设备带电水冲洗规程》DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）》DL/T 573-95 《电力变压器检修导则》DL/T 572-95 《电力变压器运行规程(附条文说明》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》国家电网公司国家电网安监［2005］83号《国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分）（试行）》江苏省电力公司苏电生[2002]320号《江苏省电力设备交接预防性试验规程》江苏省电力公司苏电安[2003]1894号《供电企业危险点分析与预控措施》3 人员配置及要求3.1 人员组成：工作班人员不少于3名3.2 人员要求：现场作业人员应身体健康、精神状态良好；具备必要的电气知识和高压电气设备检修技能；3.3 参加带电水冲洗人员应熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格，且经过现场培训；3.4 认真参加开工会，了解当天工作内容，填写危险点预控措施。
3.5 着装统一，符合标准。
4 危险点及预控措施5 工器具及材料准备6 作业流程图7 工序及要求8 记录表冲洗记录表。
四级冷却器清洗方法
四级冷却器清洗
清洗步骤：
1. 按附图连接好泵、水罐、清水、蒸汽和回水管道，泵转向为顺时针，蒸汽和清水管须固定于水罐上。
2. 向水罐内注入清水，等水位高时，通入蒸汽进行加热，带上防护用品，先向内加入25公斤NaOH一袋，均匀搅拌。
3. 关闭冷却器进、回水阀门22、21，打开放水门23，如冷却器因阀门泄露，放不完水时，应从23出引一管道到室外。
4. 关闭阀门1、4、6、7、9、10、13；打开阀门15、12、11；
5．开泵让碱液打入系统内，并不断的加入碱、蒸汽和水，等到碱液由回水流出时，调整15使回液管不要流太大，避免碱液打入到四级气缸前的三级内，再把第四袋碱加入水罐内。
6. 停止供水和碱，打开19、20、8进行放气，当碱液流出时关闭，用蒸汽继续加热循环，使其回液达到温度60-80度之间，循环1小时。
7.打开1、4放净系统内碱液后，用清水加满系统进行清洗，放掉。
8.按2-7步骤重复清洗，第二遍时用3袋碱。
9.用碱液洗过两遍后，反复用清水按步骤7清洗，直至回液变清为止
10.清洗后，把泵、水罐和连接管道拆后整齐放于合适地方。
检查并操作阀门1、8、11、12、13、19、20、21、23使其处于关闭状态，阀门2、3、4、5、6、7、9、10、22处于打开状态。
11. 清洗过程中应重点预防碱液和蒸汽喷溅到身上，带好防护用品，各个连接处一定绑牢固。
碱液溅到身上时，及时用清水清洗。
冷却设备清洗安全技术规程模版（五篇）
冷却设备清洗安全技术规程模版第一条为了确保冷却设备清洗作业的安全，遵循相关法律法规、标准规范及本规程，确保冷却设备安全运行和操作人员的安全，特制定本技术规程。
第二条冷却设备清洗包括内、外部的清洗作业。
内部清洗作业旨在清除设备内部的沉积物，外部清洗作业旨在清洗设备表面的尘污。
第三条冷却设备清洗应由经过培训合格的操作人员进行，具备相关的安全技术知识和操作技能，按照标准程序进行作业。
第四条冷却设备清洗前，操作人员应了解设备的工艺参数、结构特点以及清洗所需的工艺要求，并做好清洗前的准备工作。
第五条冷却设备清洗操作时，应在严密、可靠的隔离措施下进行，确保设备无压、无温、无介质情况下进行清洗。
第六条冷却设备清洗时，必须戴上合格的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、安全鞋等。
第七条冷却设备清洗时，应根据设备类型、尺寸、布置、介质等因素选择适当的清洗剂和清洗方法，并避免使用对设备有腐蚀性或燃爆性的化学物质。
第八条冷却设备清洗过程中，应注意防止因操作不当导致设备损坏或事故发生。
特别是在清洗过程中应注意以下几点：（一）严禁使用火种或有火花的工具进行清洗作业，以防止爆炸或火灾事故的发生；（二）清洗时应避免猛烈冲洗设备表面，以防止水压过大对设备造成损坏；（三）清洗剂的使用应按照规定的比例进行，切勿过量使用或混合使用不相容的清洗剂，以免引起化学反应并产生危险气体；（四）在清洗过程中，若发现设备存在破损、渗漏或其他异常情况，应立即停止清洗作业，并向相关部门报告，待设备修复后再进行清洗。
第九条冷却设备清洗作业结束后，应进行必要的设备检查，确保设备工作状态正常，没有松动、渗漏等现象。
第十条冷却设备清洗作业现场应保持整洁、干燥，设备周围应清理干净，防止滑倒或摔伤等事故的发生。
第十一条冷却设备清洗作业结束后，应做好作业记录和数据统计，及时提供相关资料给管理部门备案。
第十二条违反本规程的个人将根据情况，给予相应的责任追究，涉及重大安全事故的，将依法追究刑事责任。
变电设备带电水冲洗方法的研究
（6）严格执行《电气设备带电水冲洗导则》关于临界盐密值规定，在易发生事故的10KV设备密集区，降低临界盐密值1~2级，即增加带电水冲洗次数，减少下泻污液浓度。
（3）冲洗用水的要求：每次冲洗前都应用电导率仪测量水电阻率，测量时应从水枪出口处取水样进行测量。进行带电水冲洗的净化水电阻率不应低于1ｘ105Ω•cm，高压水泵压力不小于10MPa，水流密度为60L／min。
3带电水冲洗的注意事项
（1）冲洗前首先要进行必要的设备巡查，检查设备瓷瓶部分是否有裂纹、渗油等异常现象，避雷器是否密封良好、表计是否正常。
4带电水冲洗的安全措施
（1）带电水冲洗必须在良好天气下进行，即风力不大于8 m/s（四级），气温不低0℃时进行操作人员要严格按照规程开展作业，冲洗要遵循技术规范，确保水电阻率冲洗的高值，冲洗前必须使用合格的电导率测试仪对每车水在水枪出口处取样进行检测，水电阻率大于1×105Ω•cm以上才能进行冲洗，确保风险能得到有效控制，对于垂直布置的设备，当已冲洗部分占被冲洗瓷件2/3高度以上，被冲瓷件顶部出现局部电弧时，水柱应迅速指向局部电弧，迫使电弧熄灭。
5.3改进水冲洗工具，注意提高水枪喷嘴内壁加工质量
带电水冲洗时，要求水柱射程远而且水流密集。在一定的水泵压强范围内，水柱密集程度主要取决于水枪喷嘴结构和内壁加工光洁度。水枪喷嘴内壁加工粗糙会导致水柱工作部分出现“散花”，这样会使冲闪电压降低很多。对此我局是有事故教训的。1982年3月11日xx变电站带电水冲洗110kV棒式绝缘子时，曾发生绝缘子闪络。当时采用的是单枪冲洗方法，水枪喷嘴内径7mm，冲洗用水电阻率1600Ωcm，绝缘子泄漏比距l.6cm/kV.表而等仇附盐密度0.027mg/cm。通过在停电情况下模拟事故时的水冲洗情况观察分析，绝缘子闪络是由于水枪喷嘴内壁粗糙，水柱距喷嘴1.5m处即出现“散花”，在冲洗绝缘子顶部时大量污水流下形成污水线所致。电科院在关于带电水冲洗的试验研究中，用内壁加工粗糙与光洁度较好的水枪进行对比试验，前者比后者冲闪电压低10%。通过这次事故教训，我们注意捍高水枪喷嘴内壁加工质景，保持冲洗水柱在要求长度内无严嗽“散花”状况。目前我们正与科研部门配合，进一步研究改进水枪喷嘴结构和加工质量，提高水柱射程和密年性，为开展变电设备带电水冲洗创造条件。
谈变电一次设备带电水冲洗的技术
谈变电一次设备带电水冲洗的技术发表时间：2018-12-27T10:20:48.723Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：朱俊华[导读] 摘要：变电一次设备带电水冲洗是反事故的一个重要的手段。
（广东粤凯新能源有限公司 528225）摘要：变电一次设备带电水冲洗是反事故的一个重要的手段。
近年来，随着冲洗技术的不断提高，冲洗用具的不断改进，工程人员总结了很多经验教训。
文章探讨了变电一次设备带电水冲技术的要求、注意事项、安全措施等，比较全面地分析了变电一次设备带电水冲洗的要点。
关键词：变电一次设备；带电水冲洗；悬式绝缘子；支柱绝缘引言：电气设备因污秽而发生的绝缘闪络有时会造成重大设备的损坏和大面积停电事故，进而带来重大的经济损失。
目前，污闪已被列为电力系统头号安全隐患，污闪事故也被列为电网重大安全责任事故。
电力企业对各种经济技术指标都提出了比较严格的要求，靠人工清扫及其它手段开展防污闪工作已经不能适应需要。
电气设备带电水冲洗简单易行，工作效率高，清洗效果好，既减少了停电，又达到了防污闪的目的，经济效益显著。
一、带电水冲洗的技术要求1.1水柱绝缘要求在一次设备冲洗时，从人身安全出发点考虑，水柱绝缘需要达到以下要求：(1)在系统出现操作过电压的情况下，水柱没有闪络现象；(2)确保流过人体的最大电流控制在1mA以内。
1.2水柱压强、水枪喷口直径及光洁度要求影响水冲洗闪络有三因素：冲洗用水电阻率、绝缘子盐密和爬电比距。
对水柱压强、水枪喷口直径及光洁度需要达到下面要求：(1)水的冲击力要保证能迅速冲掉绝缘子上的污垢，可以通过调整水泵压强来实现，而压强稍微变动不太会影响冲洗闪络电压；(2)水枪喷口形状与质量要保证喷出水柱不能有“散花”现象发生。
1.3设备要求带电水冲洗装置主要部分为：制水设备、高压清洗泵、清洗水箱和清洗喷枪及水管，设备要达到下面要求：(1)制水设备要灵活、制出水电阻率保证在3000Ω・cm以上；(2)喷头在水枪中最重要，其质量必须达到要求；(3)高压清洗水泵压力一般为8.0MPa，流量60L/min，水柱长大于6.0m；(4)清洗水箱应含有原水箱与纯水箱，材料为不锈钢以免影响水质。
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执行
情况
1
防人身出触电
冲洗时水柱冲及带电部位和瓷套
冲洗时水柱不得触及带电设备和瓷套，
人员移动时必须关闭水枪停止冲洗，
工作人员和水柱与带电部位保持足够的安全距离，并加强监护
冲洗机低压触电
接拆电源应二人进行，并验电
冲洗机外壳应有可靠的保护接地
2
防设备误动
二次装置受潮误动
冷却器总/分电源控制箱、二次端子箱，油流继电器接点、油泵接线盒、温度计等应做好可靠的防水措施（用塑料布包好）；
要求良好天气下进行，风力不大于4级，温度不低于5℃；人员站立必须稳定，水枪必须抓稳；
16
电源控制箱、二次端子箱、仪表防水措施拆除，清理现场
17
序号
项目
内 容
执行情况
1
出车前检查工器具
检查所需工器具等是否携带齐全,并处于良好状态
2
现场开工会
检查安全措施，交代安全注意事项、工作范围
危险点预控表签名、人员分工、指定监护人员
冲洗时严禁直接冲及以上设备
3
防风速太大
水被风吹偏或风大人员站立不稳
要求良好天气下进行，风力不大于4级，温度不低于5℃；人员站立必须稳定，水枪必须抓稳；
15
序号
防范
类型
危险点
预 控 措 及带电部位和瓷套
冲洗时水柱不得触及带电设备和瓷套，
人员移动时必须关闭水枪停止冲洗，
6
关闭相关电源
确认被冲洗冷却器位置，并关闭该冷却器总电源
7
工作人员站位
确认冲洗人员的站立位置及水柱冲洗方向
确认与带电部位的安全距离，
8
冲洗及转移
冲洗人员先站好位置，由辅助人员将水枪（枪口朝下）传递给冲洗人员
打开水枪，沿冷却器从上往下两侧冲洗（严禁将水注直接冲到风扇马达的电源线），
冲洗人员转移时，关闭水枪，将水枪传递给辅助人员
DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
国家电网公司 国家电网安监［2005］83号《国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分）（试行）》
江苏省电力公司苏电生[2002]320号《江苏省电力设备交接预防性试验规程》
江苏省电力公司苏电安[2003]1894号《供电企业危险点分析与预控措施》
严禁冲洗人在打开水枪的情况下持水枪移动
9
换组冲洗
第一组冷却器冲洗完成后，禁止立即送电，等第二组冲洗完后，检查第一组冷却器分控制箱是否受潮，确认正常后送电（防水措施保留），再进行第三组冲洗，依次进行
10
拆除防水措施
最后一组冷却器冲洗结束后，拆除所有防水措施
检查该组冷却器分控箱无受潮，方可送电
11
清理现场
拆除冲洗机临时电源
清理所有冲洗设备及材料
检查现场无杂物
12
验收
工作全部结束后，冷却器恢复冲洗前运行状态
确认正常后，向运行人员报告设备冲洗结果，会同许可人验收
13
开收工会
工作负责人对本次工作进行小结
办理工作票终结手续
18
冲洗记录表
单位
工作负责人
工作地点
工作参加人
工作日期
审核
环境温度
变电所及被冲洗
变压器编号
13
人员组成：工作班人员不少于3名
人员要求：现场作业人员应身体健康、精神状态良好；具备必要的电气知识和高压电气设备检修技能；
参加带电水冲洗人员应熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格，且经过现场培训；
认真参加开工会，了解当天工作内容，填写危险点预控措施。
着装统一，符合标准。
14
序号
防范
类型
危险点
目 次
1
本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范变压器冷却器带电水冲洗标准化作业管理。
变压器冷却器带电水冲洗标准化作业指导书
11
本标准规定了变压器冷却器带电水冲洗标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及材料准备、作业流程、工序及要求、记录表式等。
本标准适用于江苏省电力公司系统220kV及以上强迫油循环变压器冷却器带电水冲洗作业。
工作人员和水柱与带电部位保持足够的安全距离，并加强监护
冲洗机低压触电
接拆电源应二人进行，并验电
冲洗机外壳应有可靠的保护接地
2
防设备误动
二次装置受潮误动
冷却器总/分电源控制箱、二次端子箱，油流继电器接点、油泵接线盒、温度计等应做好可靠的防水措施（用塑料布包好）；
冲洗时严禁直接冲及以上设备
3
防风速太大
水被风吹偏或风大人员站立不稳
冲洗前变压器油温
冲洗后变压器油温
使用设备
变压器冷却器
运行状态（冷却器组数，运行组数）
冲洗效果
结论
12
本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 13395-92 《电力设备带电水冲洗规程》
DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）》
DL/T 573-95 《电力变压器检修导则》
DL/T 572-95 《电力变压器运行规程(附条文说明》
3
变压器运行状态记录
记录冷却器冲洗前运行状态及变压器的油温
4
做防水措施
冲洗前必须将冷却器总控制箱、二次端子箱、每一组冷却器分控制箱箱门关好
同时将以上设备与油流继电器接线盒、油泵接线盒、温度计用塑料薄膜包好
5
冲洗前准备
冲洗机检查正常
准备水源（消防用水或自来水）
接冲洗机电源及安装可靠的接地线
试水枪，调整水压（不得大于0.1Mpa），关闭水枪