起重吊装安全操作规程
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程涉及大量重型构件的吊装作业，为确保施工安全和工程质量，特制定本起重吊装机械安全操作规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查起重机械、吊具、索具、基础及周围环境。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业。
4. 吊装完成：验收、记录、整理现场。
（二）现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 施工班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和指导。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督和验收。
5. 机械设备管理员：负责起重机械的维护、保养和管理。
（三）管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）负责吊装作业的现场协调和指挥；（4）对吊装作业过程中出现的问题进行及时处理；（5）组织吊装作业的验收。
2. 施工班组职责：（1）严格按照吊装方案进行吊装作业；（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效进行；（3）对吊装作业过程中发现的问题及时上报；（4）负责吊装作业现场的环境保护和文明施工。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督、检查；（2）发现安全隐患，及时督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理；（4）组织安全培训，提高员工安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装作业质量进行监督、检查；（2）发现问题及时上报，并提出整改措施；（3）参与吊装作业的验收；（4）对吊装作业质量记录进行整理、归档。
5. 机械设备管理员职责：（1）负责起重机械的选型、租赁、安装、拆卸和运输；（2）定期检查起重机械、吊具、索具，确保设备安全；（3）负责起重机械的维护、保养；（4）对起重机械的操作人员进行培训、考核。
起重吊装作业安全操作规程
起重吊装作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于管道起重吊装作业工序，包括立管吊装、过桥管吊装、定向钻管道起重、管道吊装搬运等。
二、岗位存在的主要危险源及控制要求起重吊装作业中可能存在的机械伤害危险。
要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。
三、作业程序1.起重吊装的操作人员必须持证上岗，起重吊装车辆按规定缴纳保险，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离；3.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，支腿有定位销的必须插上；4.起重吊装作业施工现场应设置封闭的施工区域，严禁无关人员进入，并严禁任何人从吊臂或吊物下经过和停留；5.起重吊装作业现场应设置专业安全人员做好现场安全监护管理工作。
如施工现场紧邻已通车道路，应设置交通引导标志，并指派专人负责现场交通安全；6.起重吊装前应事先检查作业环境和条件，如存在安全隐患或不确定因素，必须予以消除后方可进行起重吊装作业。
其中，重点查看吊装机械、管道与高压线的安全间距是否满足规范要求；7.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得起吊至驾驶室上方，且不得在车的前方起吊；8.作业过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落在安全的地方，下降过程中严禁制动；9.重物在空中需要较长时间停留时，应将起制动器锁住，且操作人员不得离开操纵室；10.严禁用起重机载运人员；11.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修；12.管道吊装点处应设置保护措施，防止防腐层破损；13.在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；14.起重机行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护；15.作业完成后，起重机应缓慢收回吊臂，并清扫施工现场垃圾、杂物等，做好现场文明施工措施；四、个体防护要求1. 正确使用其他应配备劳保防护用品。
吊装作业安全规程（4篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、操作前的准备1.在使用起重吊装机械前，必须要进行设备的检查与维护，确保设备的正常运转。
对于损坏的部分要及时修复或更换。
2.确保地面平整并具有足够的承重能力，起重吊装机械要放置在坚实的地面上。
3.组织操作人员参加安全生产教育和培训，掌握操作技能，并持有合法的操作证书。
4.在操作区域周边设置围栏，并设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
二、起重吊装机械操作规程1.在使用起重吊装机械前，操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并配备必要的防护用品，如安全带等。
2.在开始操作前，要对起重吊装机械进行检查，确保设备无损坏，机械部件正常运转。
3.操作人员必须熟悉各项操作按钮和操作杆的功能，确保能够正确操作。
4.操作人员在操作开始前要确保工作区域内没有无关人员，并进行范围的限制。
5.在操作起重吊装机械时，要严格遵守机械的额定载荷和工作范围，不得超载操作，并根据实际情况选择合适的吊装方法。
6.在操作过程中，要严格按照程序进行，不得有私自操作或盲目操作的情况发生。
7.在起重吊装机械工作过程中，不得在吊物下方和操作区域停留，以免发生意外。
8.在吊装起重物时，需要进行严格的固定和牵引措施，确保起重物牢固可靠。
9.在操作过程中，要随时注意环境变化和机械的运转情况，如发现设备异常情况要及时停机检查。
10.在操作结束后，要进行设备的清理和维护，并进行操作记录。
设备清理时要做到及时、彻底，并对损坏部分进行及时修复或更换。
三、操作中的安全事项1.在操作起重吊装机械时，要注意平稳起吊，以免产生冲力或晃动导致起重物掉落。
2.操作人员要随时保持警觉，不得在操作时分散注意力，以免发生意外。
3.在起重过程中，要确保吊绳与起重物之间保持垂直，防止发生倾斜或侧翻。
4.在操作过程中，要认真观察吊绳的状态，如发现吊绳出现断裂、松弛或磨损等情况，要立即停机检查并更换。
5.在吊装过程中，要严格控制起重物的高度和速度，以免发生撞击或冲击的情况。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重吊装操作规程12篇
起重吊装操作规程12篇第1篇起重吊装机械平安操作规程第2篇起重吊装指挥人员起重工（挂钩工）平安操作规程第3篇起重工起重吊装指挥平安操作规程交底第4篇起重吊装及垂直运输机械平安技术操作规程第5篇起重吊装平安操作规程第6篇起重工、起重吊装指挥平安操作规程交底第7篇起重吊装平安掌握操作规程第8篇起重吊装指挥人员、起重工挂钩工平安操作规程第9篇起重吊装作业岗位平安操作规程第10篇起重吊装指挥人员起重工平安操作规程第11篇起重吊装平安技术操作规程第12篇简易起重吊装拖运平安操作规程【第1篇】起重吊装指挥人员、起重工挂钩工平安操作规程1.起重吊装指挥人员或起重工（挂钩工）均须持证上岗。
2.必需熟识起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种平安技术操作规程，并经考试合格。
其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
3.工作前应仔细检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发觉链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。
并穿戴好防护用品。
4.起重物体必需依据物件重量体积、外形、种类采纳适当的起重方法。
多人操作时必需有专人负责指挥。
5.吊运物时，必需待物件重心平衡。
起运大型物件，必需有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。
6.使用三脚架应绑扎坚固。
杆距相等，杆脚固定牢靠，不行斜吊。
7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。
人不准在重力倾斜方向一侧操作。
钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。
8.吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何状况下，禁止吊运重物从人员上空越过，全部人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。
9.使用起重机应和司机亲密协作，严格执行起重机械"十不吊'规定。
10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。
起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。
在架空输电线路一侧工作时，无论在任何状况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。
起重吊装安全操作规程有哪些(13篇)
起重吊装安全操作规程有哪些（13篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械安全操作规程1、使用前的准备工作1.1、机器的外观应该检查无损伤、无破损、无油渍等问题。
1.2、检查设备的开关是否灵活，动作是否正常，能否正常开关。
1.3、清理设备周围的杂物和可燃物，确保起重操作不受到干扰。
1.4、检查吊钩、链条、绳索等部分是否完好，是否存在锈蚀磨损等问题。
2、吊装工作之前的准备工作2.1、吊装之前应该全面检查并排除隐患；在吊装过程中，应该时刻留意机械的使用情况。
2.2、工人应该穿着合适的安全装备，如防护鞋、头盔、手套、安全带等。
2.3、确定吊装区域的安全范围，划定吊装区域，禁止工人与行人进入该区域。
2.4、将吊装物品的重量、形状、类型等要素计算清楚，在吊装前明确吊具的选用规范。
3、吊装时应注意的事项3.1、严格按照工作指导书、技术规范及操作规程进行操作。
3.2、操作人员应该时刻留意吊装物品是否稳定，查看吊钩、吊杆、吊索、吊绳等部分状态是否正常。
3.3、吊物时要保证吊重重心处于合理位置，有条件的可以采用倾斜挂装吊装。
3.4、吊装过程中，应该控制吊物的倾斜和旋转，避免吊物摆动、旋转等现象。
3.5、在吊装过程中，应该确保人员在安全区域内，防止吊物误伤工作人员及过路行人。
4、修理、保养、检查时应注意的事项4.1、定期检查设备及吊具等部分是否存在损坏情况，如有，及时更换维修。
4.2、对于经常使用的设备，也应该进行定期的保养工作，以确保设备的使用寿命、安全性及可靠性。
4.3、定期进行设备的检查，确保设备运转正常，吊具正常，及时发现并解决设备的故障。
5、紧急处置5.1、如果吊物发生了异常，及时停止吊装操作，排除问题，重新操作。
5.2、如果发生事故，应该及时拨打求救电话，并调动营救力量，第一时间进行紧急救援。
5.3、事故发生之后，应该做好应急处理，并报告有关部门，争取及时处理并查明事故原因。
以上内容是起重吊装机械安全操作规程，希望对你有帮助。
吊装起重作业安全操作规程
吊装起重作业安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（一）起重机的起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整，动作应灵敏、可靠，指示仪表应齐全完好；（二）钢丝绳及连接部位符合规定；（三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效；（四）各连接件无松动；（五）轮胎气压符合规定。
六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
起重吊车安全操作规程（三篇）
起重吊车安全操作规程起重吊车是目前建筑施工、工业生产等场所中常用的机械设备，它的作用是在各种场合中进行货物的吊装、搬运和装卸。
然而，由于起重吊车在操作过程中涉及到重要的安全问题，因此对于起重吊车的安全操作规程非常重要。
本文将从起重吊车操作前准备、起重吊车操作过程、起重吊车操作注意事项等方面，详细介绍起重吊车的安全操作规程。
一、起重吊车操作前准备1. 首先，操作人员应熟悉各项操作规程和操作方法，具备使用起重吊车的相关专业知识。
2. 在操作前必须进行起重吊车的检查，包括检查发动机、起重机构、控制设备、传动装置、刹车器、吊钩、限位器、安全装置等是否正常工作。
3. 起重吊车的吊具要进行检查，保证吊钩、钢丝绳等没有断裂、变形和损伤，并且连接处是否牢固。
4. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、防滑手套等。
5. 在操作过程中，应按照作业现场的施工计划和指示进行操作，不得随意改变作业任务和顺序。
二、起重吊车操作过程1. 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的吊装工艺，合理布置吊装工人，并严格按照吊装预案进行操作。
2. 起重吊车应停放在平坦坚实的地面上，且不得超载使用。
3. 操作人员应熟悉起重吊车的控制装置，正确操作起重机械，不得进行超负荷操作和超速行驶。
4. 在起重悬臂的移动过程中，操作人员应与信号指挥人员保持联络，确保通行的安全。
5. 在吊运货物时，应保证吊钩下方无人，并在吊运过程中及时采取措施防止货物摇晃、滑落。
6. 起重吊车在操作过程中，要保持稳定的行驶和工作姿态，避免急转弯、急刹车和急加速等危险动作。
三、起重吊车操作注意事项1. 在操作过程中，应注意安全距离。
起重吊车在起重操作时会产生视野盲区，操作人员应与附近人员和车辆保持一定的安全距离。
2. 在遇到极端天气等不良工作环境时，应停止吊装操作，以防意外事故的发生。
3. 吊装操作中，操作人员不得私自离开驾驶室，如果需要离开，要事先停好起重吊车并开启刹车。
起重吊装安全操作规程范文
起重吊装安全操作规程范文第一章总则一、为确保起重吊装操作安全，保护职工生命财产安全，保护设备设施的完好，依据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于本单位内一切起重吊装作业，包括起重机具的使用、维护保养、检查维修以及工人的操作行为。
三、起重吊装操作必须经过培训合格并持证上岗，未经培训者不得擅自操作。
第二章作业前准备一、作业前，操作人员应检查起重吊装设备的完好性和运行状态，保证设备无故障，不漏油、不漏电、无松动现象、各部位润滑良好等，并与维修部门保持联系。
二、操作人员应穿戴好必要的个人防护用具，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
三、确定作业区域，并清除作业区域内的障碍物，保证作业区域的安全。
四、根据起重吊装作业的需要，配备合适的吊装钢丝绳、吊钩等工具，确保吊装工具的质量合格。
第三章起重吊装操作一、操作前，应将吊装工具的使用状况进行检查，包括吊钩的锁紧、吊钩的裂纹、吊钩的磨损、吊钩的变形等。
二、将起重吊装设备等所有操作件的起落控制处于安全位置，并进行固定，不得有破损或松动现象。
三、操作人员应严格按照起重吊装设备的使用和操作规程进行操作，不得超负荷使用，不得在风力大于5级的环境中进行起重吊装作业。
四、操作人员应在操作过程中保持集中注意力，不得分散注意力干扰他人，严禁操作人员饮酒、吸烟等不良嗜好。
第四章紧急情况处理一、在起重吊装作业中如发生紧急情况，操作人员应迅速采取紧急停机措施，并立即向现场负责人汇报。
二、在起重吊装作业中如发现起重吊装设备有异常情况，应立即停机，并向维修部门报告。
三、在起重吊装作业中如发生人员伤亡事故，应立即停止作业，并采取紧急营救措施，同时通知急救人员进行救援。
第五章吊装物品的封存和保养一、作业结束后，操作人员应对吊装物品进行清洁和封存，封存时应合理摆放，确保不会对其他物品造成损伤。
二、对使用的吊装工具进行必要的保养，包括清洁、涂抹防锈油等，以保证吊装工具的寿命和质量。
起重吊装机械安全操作规程（三篇）
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。
正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。
为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。
一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。
2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。
3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。
二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。
2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。
3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。
4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。
三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。
2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。
3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。
4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。
5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。
特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。
6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。
7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。
四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。
起重吊装安全操作规程
起重吊装安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带等个人劳动防护用品。
衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、作业前，检查所使用的起重设备的吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况使用是否正常。
3、将对讲机调至规定频道，检查信号旗、哨子等通讯工具是否齐备。
4、起吊前，司索信号人员检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护。
5、起吊前，起重机司机检查确认起重设备活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物及无关人员。
二、具体操作要求6、严格按照“十不吊”原则进行吊装操作，即：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
7、各种起重机具不得超负荷使用，地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。
8、起重机司机、司索信号工作业时应密切配合，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
当信号不清或错误时，起重机司机可拒绝执行。
9、正式起吊前要进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
10、起重作业必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
三、注意事项11、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，司索人员应确保下部人员、设备的安全。
重物就位前，不许解开吊装索具；下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。
12、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
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起重吊装安全操作规程
1、起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业。
2、起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业，一人不得同时兼任两职进行作业。
3、作业前，作业人员应对起重机械，机具、工具、吊绳和索具进行检查，确认符合安全要求方可使用。
4、起重作业时，只能一人任指挥员，其他人员必须听从指挥员指挥。
5、起重作业开始前，司机必须鸣铃警示，确认危险区内无人时，才能开始作业。
6、在紧急情况下，任何人都可发出停止或避让信号，司机必须执行。
7、起重机吊臂下不准站人，严禁操作吊臂在人的上方经过。
8、司索员应在起吊前离开危险区域，起吊时，严禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟随起吊物行走。
9、起吊重物时，必须先行离地0.5米试吊，确认安全后才进行起吊。
10、严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件。
11、严禁用起重机进行歪拉斜吊，严禁超负荷起吊。
12、作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。