工具、量具管理办法
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
工厂用量具管理制度
第一章总则第一条为加强工厂用量具的管理，确保产品质量和测量精度，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有使用量具的部门和个人。
第三条本制度遵循科学管理、规范使用、责任到人的原则。
第二章量具分类与分级第四条量具分类：1. 标准量具：用于校准其他量具或检验产品的量具。
2. 工具量具：用于加工和检验产品的量具。
3. 在用量具：正在使用的量具。
4. 废弃量具：损坏或不再满足使用要求的量具。
第五条量具分级：1. 一级量具：精度高，用于校准其他量具或检验关键零件。
2. 二级量具：精度较高，用于检验重要零件。
3. 三级量具：精度一般，用于检验一般零件。
4. 四级量具：精度较低，用于检验非关键零件。
第三章量具的验收与保管第六条量具验收：1. 量具到货后，由质量管理部门负责验收。
2. 验收内容包括量具的外观、精度、包装等。
3. 验收不合格的量具应予以退换。
第七条量具保管：1. 量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
2. 量具应分类存放，并做好标识。
3. 量具的摆放应遵循先入先出的原则。
4. 量具的保管责任落实到人。
第四章量具的使用与维护第八条量具使用：1. 使用量具前，应检查量具的外观、精度和完好情况。
2. 使用量具时，应按照操作规程进行操作。
3. 使用量具后，应擦拭干净，并存放在指定位置。
第九条量具维护：1. 定期对量具进行校准，确保其精度。
2. 定期对量具进行保养，防止锈蚀和磨损。
3. 发现量具损坏或精度降低时，应及时更换或维修。
第五章量具的报废与更新第十条量具报废：1. 量具损坏、精度降低、无法修复或更新时，应予以报废。
2. 报废的量具应由质量管理部门进行鉴定，并做好记录。
第十一条量具更新：1. 量具更新应根据生产需要和技术发展进行。
2. 更新的量具应满足精度要求，并经过验收合格。
第六章责任与奖惩第十二条责任：1. 各部门负责人对本部门量具的管理和使用负总责。
2. 使用量具的个人应对量具的完好情况进行检查和维护。
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
班组工量具管理制度
班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用，提高工作效率，降低工作风险，同时保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作，包括采购、使用、维护和统计等。
2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作，包括借用、归还、检验等。
二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量，向上级汇报并购买。
2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。
三、工具使用1. 工作人员使用工具前，必须经过培训，并了解该工具的使用方法和注意事项。
2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备，保证作业安全。
3. 使用完毕后，必须将工具归还到指定位置，并在工具清单上签字确认。
4. 严禁私自使用他人或他组的工具，造成工具损坏者需承担相应责任。
四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，并做好工具维护记录。
2. 工具出现质量问题必须及时报告，停止使用并通知领导安排更换或修理。
3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况，需及时更换或维修，保证工作效率和安全。
五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点，确定是否齐全并做好清点记录。
2. 每周定期召开班组工具清点会议，对工具使用情况和问题进行总结，及时解决。
六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置，并做好标识，保证工具的使用方便和及时归还。
2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥，防止受潮和腐蚀。
七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点，做好工具清单和入库记录。
2. 根据工作需要，确定工具的数量和种类，及时补充和更新工具。
八、工具处置1. 工具报废或无法修复时，必须按规定报废程序进行处置，不得私自处理。
2. 报废的工具必须经过统一处理，防止影响环境和他人安全。
九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员，将按照公司规定和相关制度进行处理。
2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度，确保工作安全和效率。
工厂用量具管理制度
工厂用量具管理制度一、总则为规范和保障工厂用量具的管理，保障生产安全和生产质量，提高生产效率，提出以下管理制度，以供员工遵守。
二、管理范围本制度适用于工厂内所有用量具的管理，包括但不限于量具的购置、使用、保管、维护和报废等各个环节。
三、用量具的定义1. 用量具指用于测量、检测和调整生产工艺的各类量具，包括但不限于卡尺、千分尺、游标卡尺、量规、量仪等。
2. 用量具是生产过程中不可缺少的工具，用于确保产品尺寸和质量的准确性和稳定性。
四、用量具的购置1. 工厂必须从正规渠道购买符合国家标准和行业标准的用量具，并必须携带有效的检定证书。
2. 购置用量具时，必须由专门负责的人员进行验收，确保量具的外观完好，无损坏和异物，并记录验收结果。
3. 工厂要建立用量具购置清单，包括用量具名称、数量、规格等详细信息，以备查询。
五、用量具的使用1. 工厂内所有员工必须按照操作规程正确使用用量具，严禁私自调整和修改量具的标尺和刻度。
2. 在使用用量具时，必须先检查量具的完好性和准确性，确认无损坏后方可使用。
3. 使用完毕后，必须及时清洁并妥善保存，以免造成损坏。
六、用量具的保管1. 工厂必须建立用量具管理台账，明确记录每一个用量具的名称、编号、型号、规格、检定日期等信息。
2. 用量具管理台账要由专人负责管理，确保用量具的数量和状态都得到有效监控。
3. 用量具必须储存在封闭、通风、干燥、清洁的地方，避免受潮、受热、受损。
4. 用量具必须定期检查和定期校准，确保准确度达到要求。
七、用量具的维护1. 用量具必须根据使用频次和环境条件，定期对其进行清洁、润滑、防锈等维护工作。
2. 如果发现用量具损坏或有毛刺、锈蚀等情况，必须报告维修或更换，严禁私自修理或改动。
3. 每次使用用量具前，必须先检查一遍是否完好，确保安全性和准确性。
八、用量具的报废1. 用量具达到使用寿命或者无法维修的情况下，必须进行报废处理。
2. 报废的用量具必须经过专门部门核实，并填写报废审批表，经主管部门批准后才能报废。
工具 量具管理制度
工具量具管理制度一、总则为规范和加强公司的工具量具管理工作，提高设备设施安全稳定性，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内的所有工具量具管理工作。
三、工具量具管理的目标1. 确保工具量具的可用性和准确性；2. 提高工具量具的使用效率和安全性；3. 确保工具量具符合法律法规的要求。
四、组织实施1. 公司领导要高度重视工具量具管理工作，确保管理制度的有效实施；2. 设立工具量具管理委员会，负责制定和完善相关管理制度，并进行监督和检查；3. 按照管理制度，设立专门的工具量具管理部门，专人负责具体的管理工作；4. 公司各部门要严格执行工具量具管理制度，配合工具量具管理部门的工作。
五、工具量具的管理1. 工具量具的选购公司根据实际需要，按照相关标准和要求，选择合适的工具量具，并向质量监督部门验收确认。
2. 工具量具的领用和归还所有工具量具的领用和归还都必须在登记簿上记录，并由责任人负责监督。
3. 工具量具的保管工具量具必须按照规定的方法和标准进行保管，确保其安全性和完好性。
4. 工具量具的维修和保养工具量具在使用过程中出现故障或损坏时，必须立即停止使用并报修。
定期对工具量具进行保养和检测。
5. 工具量具的报废和淘汰工具量具达到使用寿命后，必须经过审核程序，按照相应标准进行报废或淘汰。
六、工具量具的考核公司将设立工具量具的日常考核制度，对各部门的工具量具进行定期检查和考核，确保其合格性。
七、工具量具的培训公司将组织相关人员进行工具量具使用和管理的培训，提高员工的工具量具管理意识和技能。
八、工具量具的监督和检查公司将定期对工具量具的使用情况进行监督和检查，发现问题及时处理。
九、违规处理对于违反工具量具管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，并追究相关人员的责任。
十、附则本管理制度自发布之日起正式执行。
对本管理制度的解释权属于公司工具量具管理委员会。
以上即是工具量具管理制度的全文，公司所有员工应严格按照此制度执行，确保工具量具的安全、合格及准确使用。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
刀具_量具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保刀具、量具的使用安全、准确和高效，提高产品质量，保障生产安全，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及刀具、量具使用的部门和个人。
第三条刀具、量具的管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 定期检查，确保精度；3. 专人负责，规范使用；4. 保养维护，延长寿命。
第二章刀具管理第四条刀具的分类与标识1. 刀具按用途分为：车刀、铣刀、钻头、铰刀、锯片等；2. 刀具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 刀具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第五条刀具的领用与发放1. 刀具的领用应严格按照生产计划和工艺要求进行，不得随意领用；2. 刀具的发放应由刀具管理员负责，发放前应检查刀具的完好性；3. 刀具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第六条刀具的使用与保管1. 使用刀具时应严格按照操作规程进行，确保安全；2. 使用后应及时清理刀具，保持刀具的清洁和锋利；3. 刀具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对刀具进行维护和保养，确保其性能。
第七条刀具的报废与回收1. 刀具达到报废标准时应及时报废，报废标准由刀具管理员制定；2. 报废的刀具应由刀具管理员进行回收，并进行统一处理。
第三章量具管理第八条量具的分类与标识1. 量具按用途分为：卡尺、千分尺、量块、角度尺等；2. 量具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 量具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。
第九条量具的领用与发放1. 量具的领用应严格按照生产计划和检验要求进行，不得随意领用；2. 量具的发放应由量具管理员负责，发放前应检查量具的完好性；3. 量具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。
第十条量具的使用与保管1. 使用量具时应严格按照操作规程进行，确保测量准确；2. 使用后应及时清理量具，保持量具的清洁和精度；3. 量具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对量具进行校准和维护，确保其精度。
工量具的管理制度
工量具的管理制度一、目的为了规范企业工具设备的管理，提高工具设备的使用效率，延长工具设备的使用寿命，减少因管理不善所带来的损失，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有工具设备的管理，包括但不限于手动工具、电动工具、测量仪器等。
三、管理责任1. 财务部门负责对工具设备进行核算和登记；2. 采购部门负责对新工具设备的采购，并建立工具设备档案；3. 物资管理部门负责对工具设备的存储、保管和维护；4. 使用部门负责对工具设备的领用、使用和归还；5. 安全环保部门负责对工具设备的安全监管；6. 质检部门负责对工具设备的质量检测；7. 公司领导负责对工具设备管理工作的监督和检查。
四、工具设备的采购1. 采购部门根据部门需求和预算计划确定具体的工具设备需求；2. 采购部门组织招标或询价，选择合适的供应商采购工具设备；3. 采购完成后，录入工具设备档案，包括设备名称、规格型号、购买日期、购买价格等信息；4. 将新采购的工具设备交付物资管理部门进行存储和保管。
五、工具设备的领用和归还1. 使用部门领用工具设备前，需填写《工具设备领用单》，注明领用数量、使用时间和目的等信息；2. 使用部门在使用工具设备时，应按照规定的使用说明和操作规程进行操作；3. 使用完毕后，及时清洁和归还工具设备；4. 工具设备的报废和退库需经过负责人审批后方可进行。
六、工具设备的保养和维护1. 使用部门负责对工具设备的日常保养和维护，保持其工作状态良好；2. 物资管理部门负责对工具设备的存储条件进行监控，确保环境干燥、通风良好；3. 物资管理部门定期对工具设备进行检查和清理，发现问题及时维修或更换；4. 物资管理部门制定工具设备维护计划，确保工具设备的使用寿命。
七、工具设备的安全管理1. 使用部门使用工具设备时，需做好相关安全防护工作，确保人员安全；2. 使用部门需将有安全隐患或故障的工具设备立即上报，停止使用；3. 物资管理部门负责对工具设备进行安全检查，防范事故的发生；4. 物资管理部门定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
工具、检量具管理制度
一、总则为加强公司内部各工具、检量具的管理工作，保证工具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工具、检量具等乱投、随便处置及遗失引起的资金浪费，特制定本管理规定。
二、适用范围适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、检量具的管理。
三、职责公司工具仓库负责工具、检量具的统一使用管理技品部负责检量具的设计、验收、校准、及周期检定送检工作。
采购部门负责公司工具、检量具的采购入库工作。
生产部门负责领（借）用工具、检量具的保管和日常维护工作。
其他领（借）用工具、检量具的部门负责其保养、维护工作。
四、程序1、公司工具、检量具的使用分为借用和领用两种。
2、由公司生产部门根据各岗位的工作要求确定其所需的工具品种、规格及数量；由技品部确定各岗位所需的检量具的品种、规格及数量。
公司工具仓库根据上述部门制定的要求对公司工具、检量具的使用实行统一管理，并建立相关领（借）用台账。
3、公司工具、检量具的领用、退还4.1工具、检量具的领用需由员工填写《领料单》，经部门主管签字确认后至工具仓库领用。
并按要求在《领用登记表》上填写相关信息，用于工具仓库存档备案。
量检具的领用需由生产部统一向技品部提出领用申请，经技品部主管人员审批同意后，交工具仓库领用相应量检具，并登记备案。
员工量检具领用变更信息仓库应及时传递到技品部，以便建立台账，编制周检计划按期送检。
领用时应检查该工具、检量具是否合格，有无损坏。
4.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借，如有遗失、损坏等应由领用人照价赔偿。
4.3员工因岗位调整需领用新的工具、检量具等，需凭办公室开具的《岗位异动单》及《领料单》至工具仓库领用新的工具、检量具，并归还原先领用的工具、检量具，由仓库登记备案。
4.4员工离职需按公司相关之规定办理离职手续，需将《离职工作移交登记表》至相关部门签核，工具仓库需如实填写该员工工刀具借用/领用归还情况及量检具借用/领用归还情况。
财务部门凭该员工的《离职工作移交登记表》给予结算工资，如无以上手续，财务部将不予结算。
量具使用管理制度(管理宝典)
量具使用管理制度（管理宝典）一、引言在现代社会，量具作为测量工具，广泛应用于各个领域。
为了确保量具的准确性和可靠性，规范量具的使用、管理和维护，提高量具使用效率，降低企业成本，特制定本制度。
二、量具使用管理原则1.科学合理：量具使用应根据实际需求，合理选择、使用，确保测量数据的准确性。
2.规范操作：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
3.定期校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
4.及时维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
5.安全可靠：量具使用过程中，要确保操作人员的人身安全和设备安全。
三、量具使用管理流程1.量具选用：根据测量需求，选用合适的量具。
量具选用应遵循以下原则：（1）量具的测量范围应满足测量需求；（2）量具的精度等级应满足测量精度要求；（3）量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。
2.量具领用：领用量具时，应填写《量具领用单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放。
领用量具时，领用人应核对量具的完好性和准确性。
3.量具使用：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
量具使用过程中，严禁私自拆卸、改装、损坏量具。
4.量具校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
量具校准周期如下：（1）通用量具：每6个月进行一次校准；（2）精密量具：每3个月进行一次校准；（3）特殊量具：根据实际使用情况，制定校准周期。
5.量具维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
量具维护内容包括：（1）清洁：保持量具表面及内部清洁，防止灰尘、油污等污染；（2）润滑：对量具的运动部件进行定期润滑，确保运动灵活；（3）紧固：检查量具的紧固件，确保无松动、脱落现象；（4）更换：对磨损、损坏的零部件及时进行更换。
6.量具报废：当量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员统一回收、处理。
工具量具管理规定
审 核
标 准 化
编 制
受控标识
工具量具管理规定
1
为规范各类工具量具的申领、使用、保管、移交、维护等程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2
本规定适用于公司所有员工。
3
3
3.2各部门负责人负责工具保管的监督管理。
3.3仓库负责建立所有部门人员的工具量具管制卡。
3.4 质量部负责量具的维修校准。
4.1.5所有工具应爱护使用，明确工具的使用范围，避免误用造成损坏与损失。
4.2工具的保管、维护
4.2.1所有工具量具均需按大小、类别整齐地放置于专用工具柜内。
4.2.2所有工具量具实行统一保管，责任到人。
4.2.3本部门（科）人员使用后应及时放回至专用工具柜。
4.2.4当班次下班时将所有工具放回至专用工具柜，以免丢失。
4.3.3借用人在使用完工具后应及时归还。
4.3.4部门责任人应对借出工具进行跟踪。
4.3.5责任人调任或离职时应把工具移交至新的责任人，办理移交手续，并在《工具量具台账》上重新注明责任人。如无新的责任人到职需退还至仓库，由仓库代为保管。
4.3.6新责任人任职时应对工具量具统一盘点确认。
4.4工具的维护、赔偿
4.2.5各责任人负责工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4.3工具的借用、移交
4.3.1其它部门（科）借用工具量具时需在《工具借用记录表》上登记，注明借用时间且由借用人签字；工具归还时登记归还时间。
4.3.2原则上工具的借用需在当班次归还，特殊情况下可延长借用时间。
4.4.1责任人具时检查有无损坏。
4.4.3对于人为、误用、使用期短的损坏或丢失由责任人照价赔偿。
量具使用管理制度(管理大全)
量具使用管理制度（管理大全）一、概述量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状、位置等参数。
为了保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，企业必须建立完善的量具使用管理制度。
本文档旨在阐述量具使用管理的基本原则、管理流程、维护保养、校验与检定、人员培训等方面的内容，为企业量具使用管理提供参考。
二、量具使用管理的基本原则1.科学性：量具使用管理应遵循科学、合理的原则，确保量具的正确使用、维护和保管。
2.规范性：企业应制定量具使用管理的规章制度，明确各级管理人员、操作人员的职责和权限，规范量具的使用、维护、校验和检定等工作。
3.系统性：量具使用管理应涵盖量具的选购、验收、保管、使用、维护、校验、检定、报废等全过程，形成闭环管理。
4.预防性：量具使用管理应注重预防，通过定期检查、校验和保养，提前发现并解决量具的潜在问题，确保量具的稳定性和可靠性。
5.经济性：量具使用管理应考虑成本效益，合理配置量具资源，降低企业运营成本。
三、量具使用管理流程1.选购与验收：根据生产需求，选购合适的量具，并对量具进行验收，确保量具质量符合国家标准和企业要求。
2.登记与保管：对验收合格的量具进行登记，包括量具名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等信息，并妥善保管。
3.发放与使用：根据生产需要，将量具发放给相应的操作人员，并对操作人员进行培训，确保量具的正确使用。
4.维护与保养：制定量具维护保养计划，定期对量具进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，确保量具处于良好状态。
5.校验与检定：定期对量具进行校验和检定，确保量具的测量精度符合国家标准和企业要求。
6.报废与更新：对达到使用寿命或损坏无法修复的量具进行报废处理，并及时更新量具，确保生产需求。
四、量具的维护保养1.保持量具清洁：量具应定期进行清洁，清除污垢、油渍等，避免对量具造成腐蚀和磨损。
2.防止量具变形：量具应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、受热变形。
车间工具与量具管理条例
车间工具与量具管理条例一、引言为了保证车间的正常运作，提高生产效率，确保产品质量，特制定本“车间工具与量具管理条例”。
本条例旨在规范车间内工具与量具的使用、保养、校验和管理，以确保其准确、可靠、持久，并为员工提供一个安全、有序的工作环境。
二、工具与量具的分类1.工具：包括但不限于机械设备、电动工具、手动工具等。
2.量具：包括但不限于卡尺、千分尺、高度规、显微镜等。
三、使用规定1.资格认证：使用工具与量具的员工必须接受相关的培训并通过认证，确保其具备相应的技能和知识。
2.操作规程：员工在使用工具与量具时必须遵守相关的操作规程，确保其正确使用，防止误操作导致的损坏或伤害。
3.安全防护：员工在使用工具与量具时必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.保养维护：员工在使用完工具与量具后必须进行清洁和保养，以确保其长期处于良好状态。
四、校验与管理1.定期校验：所有量具必须定期进行校验，确保其准确性。
校验工作应由专业人员进行，并做好记录。
2.使用记录：所有工具与量具的使用都应做好记录，包括使用时间、使用人员、使用目的等。
3.库存管理：必须建立完善的库存管理系统，对工具与量具的数量、状态进行实时更新，确保其完整性和可用性。
4.报废处理：对于损坏严重或无法修复的工具与量具，必须进行报废处理。
报废的工具与量具应从库存中移除，并做好记录。
五、责任与处罚1.损坏赔偿：对于因误操作、疏忽大意等原因造成的工具与量具损坏，相关员工应承担赔偿责任。
2.违规处罚：对于违反本条例规定的员工，应根据情节的严重程度进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、停职等。
3.教育与培训：对于因不熟悉操作规程或技能不足而导致的违规行为，应进行教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.举报奖励：鼓励员工积极举报违反本条例规定的行为。
对于提供有效线索的举报人，应给予一定的奖励。
六、附则1.解释权：本条例的解释权归公司所有。
如有疑问或争议，应向公司相关部门咨询或申诉。
工具 检量具管理制度
工具检量具管理制度一、前言工具和检量具是生产中必不可少的设备，它们的准确性和可靠性直接影响产品的质量和生产效率。
因此，建立一套科学的工具检量具管理制度，对企业的发展具有重要意义。
本文旨在建立一套完善的工具检量具管理制度，以保证工具检量具的准确性和可靠性，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
二、管理制度的目的1. 确保工具检量具的准确性和可靠性，提高产品质量。
2. 提高工具检量具的利用率和管理效率，降低生产成本。
3. 防止工具检量具的丢失和损坏，降低维修和更换成本。
4. 规范工具检量具的使用和保养，延长设备的使用寿命。
三、管理制度的内容1. 工具检量具的采购管理1.1 工具检量具的采购应经过质量部门的审批，并由专人负责跟进。
1.2 在采购时应选择正规的厂家和品牌，确保产品质量。
1.3 对于重要的工具检量具，应进行验收和标识，确保其准确性和可靠性。
1.4 工具检量具的采购记录应详细完整，包括产品名称、规格型号、数量、采购日期等信息。
2. 工具检量具的存储管理2.1 工具检量具应根据种类和规格进行分类存放，避免混乱。
2.2 工具检量具应存放在干燥通风的仓库中，避免受潮和霉变。
2.3 工具检量具应定期清点和盘点，确保数量准确性。
2.4 对于长时间不用的工具检量具，应进行防锈处理和保养，以确保其正常使用。
3. 工具检量具的使用管理3.1 工具检量具应根据用途进行分类和标识，避免混乱。
3.2 工具检量具的使用应按照规定的操作流程进行，避免操作失误。
3.3 工具检量具的使用人员应经过培训和考核，确保操作熟练。
3.4 工具检量具的使用记录应详细完整，包括使用人员、使用时间、使用地点等信息。
4. 工具检量具的维护管理4.1 工具检量具应定期进行标准化检查和校准，确保其准确性。
4.2 对于有故障和损坏的工具检量具，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.3 工具检量具的维护记录应详细完整，包括维护内容、维护日期、维护人员等信息。
五金工具量具管理制度范本
一、目的为确保五金工具和量具在生产和维修过程中的有效使用，提高产品质量，保障生产安全，延长工具和量具的使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用五金工具和量具的部门和员工。
三、职责1. 设备管理部门负责五金工具和量具的采购、验收、保管、分发、回收和报废工作。
2. 生产部门负责根据生产需求合理使用五金工具和量具，并做好日常维护保养。
3. 质量检验部门负责对五金工具和量具的使用情况进行监督检查，确保产品质量。
四、管理制度1. 采购与验收（1）设备管理部门应根据生产需要，制定五金工具和量具的采购计划，确保所需工具的品种、规格和质量。
（2）采购的五金工具和量具必须符合国家标准和行业标准，并具备合格证。
（3）验收时，设备管理部门应检查工具和量具的外观、性能、精度等，确保符合要求。
2. 保管与分发（1）设备管理部门负责对五金工具和量具进行分类、编号、登记，建立工具台账。
（2）工具和量具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用工具柜中，定期清理和检查。
（3）分发工具和量具时，设备管理部门应根据生产需求，合理安排使用，并做好记录。
3. 使用与维护（1）员工使用五金工具和量具时，应按照操作规程进行，确保使用安全。
（2）生产部门应定期对工具和量具进行检查和维护，发现损坏或磨损应及时更换。
（3）禁止将五金工具和量具用于非规定用途，禁止私自拆装、改装工具和量具。
4. 回收与报废（1）使用完毕的五金工具和量具应按规定回收，不得随意丢弃。
（2）回收的五金工具和量具应进行检查，对损坏、磨损严重的工具和量具，设备管理部门应予以报废。
（3）报废的五金工具和量具应登记造册，并按公司规定进行处理。
五、监督检查1. 质量检验部门应定期对五金工具和量具的使用情况进行监督检查，确保产品质量。
2. 设备管理部门应定期对五金工具和量具的保管、分发、回收、报废情况进行检查，确保制度执行。
六、奖惩1. 对严格遵守本制度，积极维护五金工具和量具的员工，给予表扬或奖励。
关于车间工具的管理制度
一、总则为了规范车间工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间工具的管理，包括但不限于工具柜、工具箱、工具架、刀具、量具、检测设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责本车间工具的管理工作，对工具的使用、保养、维护、报废等工作进行监督和指导。
2. 工具管理员负责工具的采购、领用、回收、报废等具体管理工作。
3. 生产组长负责本班组工具的使用、保养、回收等工作。
4. 员工负责按照规定使用、保养工具，遵守工具使用规定。
四、工具的采购与验收1. 工具采购应按照生产需求、质量要求、价格合理等原则进行。
2. 工具采购前，需编制采购计划，经相关部门审核批准后执行。
3. 工具采购后，由工具管理员负责验收，确保工具符合质量要求。
五、工具的领用与回收1. 工具领用实行登记制度，员工需填写《工具领用单》。
2. 工具领用单需经生产组长审核签字后，由工具管理员发放工具。
3. 工具使用完毕后，员工需将工具送回工具柜或工具箱，由工具管理员进行回收。
4. 工具回收后，由工具管理员对工具进行检查，发现损坏、丢失等问题，需及时上报车间主任。
六、工具的保养与维护1. 工具使用过程中，员工需按照工具的使用说明书进行操作，避免损坏。
2. 工具使用完毕后，员工需将工具清洗干净，放置在通风干燥处。
3. 工具管理员定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。
4. 对于损坏、磨损严重的工具，应及时更换或修理。
七、工具的报废与更新1. 工具达到报废标准或无法修复时，需上报车间主任批准报废。
2. 报废工具需由工具管理员进行回收，并做好记录。
3. 车间主任根据生产需求，制定工具更新计划，报公司批准后执行。
八、监督检查与奖惩1. 公司定期对车间工具管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。
3. 对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
工量具、刀具及材料管理办法
工量具、刀具及材料管理办法[来源：本站 | 作者：原创 | 日期：2012年5月7日 | 浏览284次]字体：【大中小】颜色：【■■■】第一条、常用工量具、刀具实训教学常用工量具、刀具由实训指导教师集中登记借用和保管，其他人员未经同意不得占用。
实训用工量具原则上每台机床配备一套（登记借用），各自保管，刀具每位同学领一套（外圆车刀，切槽刀）。
第二条、贵重及非常用工量具贵重及非常用工量具由中心库房统一保管，需用时借出并按时归还，任何人不得将贵重及非常用工量具长期占用。
第三条、工量具、刀具借用、维修、报废、更新、遗失赔偿等制度1、生产或实训需要借用相应工量具、刀具时由使用者向库房借用，库房保管员作好登记。
2、生产或实训完毕，库房保管员应及时收回借用的工量具、刀具，收回时应仔细校对工量具、刀具的型号、规格及数量，同时检查是否有损坏。
3、借用人员应妥善保管、爱护工量具、刀具，如有损坏，应及时写明损坏情况和原因，填写报废、报失申请单，经分管领导审核签字，交保管员销账。
若是丢失，由借用人赔偿。
4、属于正常磨耗至不能使用之工具，经检验确定后，由借用人办理申请报废手续，经分管领导审核签字后，交库房销帐。
5、工量具、刀具的维修：工量具、刀具在长期使用过程中，如有部分零部件故障，应及时报修，如未及时报修造成工量具、刀具损坏由借用人负责。
6、工量具、刀具的更新：工量具、刀具属正常磨耗至不能使用的，需进行更新，原则上以旧换新，否则库房保管员不得发放新的常用工量具、刀具。
7、实训中心将定期对常用工量具、刀具进行检查，账物不符时，应追究保管人员的责任。
8、工量具、刀具非正常损坏或丢失的赔偿办法：⑴、赔偿办法遵循谁损害谁赔偿的原则；⑵、值在50元以内工量具、刀具，如有损坏或丢失的，按原价赔偿100%；⑶、价值在50元以上，100元以内工量具、刀具，如有损坏或丢失的，按原价赔偿80%；⑷、价值在100元以上的工量具、刀具，如有损坏或丢失的，按原价赔偿60%。
库房工具量具管理制度
库房工具量具管理制度一、总则为规范库房工具量具的管理，提高资产利用率和管理效率，确保工具量具的安全使用，特制定本管理制度。
二、管理责任1.库房管理员：负责对库房工具量具的存储、出入库等管理工作。
2.部门经理：负责对库房管理员的工作进行监督和协调。
3.公司领导：负责对库房工具量具管理工作进行监督和检查。
三、工具量具管理规定1.库房入库规定：（1）对进入库房的每一个工具量具都需登记入库，包括工具量具的名称、规格型号、数量、入库日期等信息。
（2）每一个工具量具都需贴上标签，并做好编号标识。
（3）入库时需对工具量具进行验收，确保其完好无损。
2.库房出库规定：（1）所有出库需填写出库单，注明出库的原因和用途，并由库房管理员审批后方可出库。
（2）出库的工具量具需登记出库信息，包括工具量具的名称、规格型号、数量、出库日期等信息。
（3）使用完工具量具后需及时归还，并填写归还单，由库房管理员进行验收。
3.工具量具使用规定：（1）使用工具量具需按照规定的使用方法和要求进行操作，不得私自更改和拆卸。
（2）使用完工具量具后需进行清洁和保养工作，并归还到指定位置。
4.工具量具保养规定：（1）定期对工具量具进行保养和检修，确保其使用寿命和工作效率。
（2）对于长时间未使用的工具量具，需进行定期检查和保养，防止生锈和损坏。
4.工具量具报废处理：（1）对于报废的工具量具，需填写报废申请单，并报库房管理员审批。
（2）报废的工具量具需进行统一处理，不得私自处理或出售。
5.工具量具台账管理：（1）建立并维护工具量具的台账，包括工具量具的名称、规格型号、数量、存放位置等信息。
（2）定期对工具量具进行台账核对，确保数据的准确性和完整性。
6.库房安全管理：（1）保证库房的安全和整洁，定期进行库房清理和维护工作。
（2）严格控制库房门禁，避免未经许可的人员进入库房。
（3）防火、防水、防盗等安全措施必须到位，确保库房的安全。
7.其他规定：（1）禁止私自调拨、借用和挪用工具量具，一经发现将严肃处理。
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XX公司管理制度—————————————★—————————————工具、量具管理办法BSQP003.03.003.00-20162016年6月17日发布XX汽车配件有限公司1．目的：为加强工具和量具管理，做到合理发放、合理使用、责任到人，防止不正常损坏和丢失，降低工、量具费用，特制订本管理办法。
2．适用范围：本管理办法适用于XX汽车配件有限公司工具和量具的管理。
3．术语：本管理办法中的工具、量具包括各类一般工具、专用工具、各类量具、测量仪表、电工仪表等，统称为工量具。
4．职责4.1 技术质量部4.1.1 技术质量部是公司工具、量具职能管理部门，负责工、量具管理工作；4.1.2 工、量具日常使用过程管理；4.1.3 工、量具使用状况的检查、考核；4.1.4 工、量具检测计划的制定并实施。
4.2 生产物流部4.2.1 负责工、量具的需求的汇总、报批；4.2.2 对工、量具库房管理工作。
4.3综合管理办公室4.2.1 工、量具采购工作的管理。
4.2.1 工、量具采购工作的实施。
4.4 财务部负责丢失、损坏工具赔偿的激励工作。
4.5.各部门4.5.1 本部门工、量具的计划申报。
4.5.2 本部门工、量具使用状况的检查、管理。
4.6 库房管理员4.6.1 负责建立工、量具管理台账，确保账、务、卡相一致。
4.6.2 工、量具出入库手续办理工作。
4.6.3月度工具入库和出库费用的汇总。
4.6.4 对库存工、量具的妥善保管。
5．工、量具领用范围5.1 工具5.1.1 个人领用、保管的工具1）个人领用保管的工具是指维修钳工、维修电工、模修工、机加工等由个人领用保管的一般工具。
2）个人领用保管的工具包括：钢丝钳、活扳手、螺丝刀、钢锯弓、锉刀、手榔头、内六角扳手、电工专用工具，机加工专用工具（刀具）等。
5.1.2 公用工具1）由车间领导、机台长领用、保管，供车间和本机台人员共同使用的工具。
包括：活扳手、钢丝钳、螺丝刀、内六角搬手等。
2）公用工具由维修班长领用保管，供本班组人员共同使用的工具。
3）公用工具包括：成盒的套筒扳手、成套的梅花扳手、管子铰板、管子割刀、板牙架等。
5.1.3 通用工具1）通用工具是指较多工种使用的工具，通用工具由库房保管，使用人到库房借用。
2）通用工具包括：手电钻、角磨机、手拉葫芦、千斤顶、各类钻头、各类丝锥等。
5.2 量具5.2.1 个人领用、保管的量具1）个人领用、保管的量具是指质检员、机加工、维修工、机台长等由个人领用保管的量具。
2）个人领用、保管的量具包括：钢卷尺、钢板尺等，机台长只限领用钢卷尺，定人定机的机加工设备领用量具包括游标尺、内外经千分尺、千分表等。
5.2.2 公用量具1）公用量具是指由维修班长、模修班长、质检班长领用保管，供本班组共同使用的量具。
2）公用量具包括：游标卡尺、千分尺、高度尺、内外径千分尺、千分表、水平仪（尺）等。
6. 工、量具采购计划6.1 使用工具单位根据需求于每月25日前将工具计划报综合管理办公室（见“库房管理规定”附表一）。
6.2综合管理办公室将各单位工、量具计划汇总，形成公司月度工、量具采购计划，经公司领导审批后，在月底前交采购科进行采购6.3 各单位急需工具时，可报临时采购计划（见“库房管理规定”附表二），由综合管理办公室提报公司领导审批后直接进行采购。
7. 工、量具采购7.1采购工、量具应尽可能到具有资质的生产厂家进行采购。
7.2采购过程中要进行比价采购，选择质量好且价格较低的产品。
7.3采购人员按采购计划要求，采购质量合格的工具，采购专用工具、量具、测量仪表等要带有出厂合格证。
8. 工、量具入库8.1 采购后进入公司的工、量具要及时入库，采购员将所采购的工、量具与库房保管员办理入库手续。
8.2库房保管按采购员的购货发票或实物清单对工、量具验收入库，查对数量、规格、型号等，专用工具、量具、测量仪表等要验收合格证；数量和规格不符、质量不合格或无合格证的工量具不准入库，由采购人员到购货处退换后再入库。
8.3 库房保管对入库的工、量具填写物资入库单（见“库房管理规定”附表三），按照《物物材料管理办法》的规定执行。
8.4 库管员对入库的工、量具登入入库管理台账。
9. 工、量具库房管理9.1 管理要求9.1.1 库房保管员根据所管辖的工、量具，建立管理台帐。
工、量具入库、领出应及时登帐，做到帐、物、卡数量相符。
9.1.2 入库的工具、量具要按照不同型号及规格，实施分类存放、定置管理。
9.1.3 库房建立个人《工具量具登记卡片》（附表一），作为个人领用工量具登记用。
9.2 管理标准9.2.1 库区整洁，区域布局合理。
9.2.2 库房内货架整齐、干净，通道内无物料。
9.2.3 库房现场5定、5S达到规定标准。
9.2.4 要有合理明显的目视标识，制作标准的物料存放平面设置图。
9.2.5 根据工、量具特性，设置必要的通风、防火、防潮、清洁等设备、设施，以保证工、量具的存储质量和安全。
10. 工具的领用、借用10.1凡到库房领用工、量具必须持有本部门领导签字的《物资材料领用单》（见库房管理规定附表五），库管员在确认无误后，按照《物资材料领用单》上的数量给与发放。
10.2 领用的工、量具，由库房登记在个人《工具量具登记卡片》上，领用人在卡片签字认可后，所领用的工、量具由个人保管；10.3 库房发放工、量具时，须填写《物资材料出库单》（见“库房管理规定”附表六），领用人在出库单签字后方可领出。
10.4 通用工、量具由库房统一保管，使用人到库房借用，并办理《工具借用单》（附表二），用完后保养好及时送还库房，并办理退还手续。
10.4 各类工、量具实行以旧换新。
工、量具因磨损或损坏不能继续使用时，领用人拿旧品到库房以旧换新，库房对新领工具登记个人工具卡片，并在卡片原领工具栏备注项填写“旧品交回”。
10.5 本公司工具领用人主要有：车间领导、班组长、维修工、质检员等，以上人员名单在综合管理办公室和财务部备案。
11、工、量具使用10.1 工、量具使用人要熟知其使用要领，正确使用工具和量具，10.2 对工、量具给予爱护和保养。
10.3 工、量具用完后及时收存保管，禁止在工作现场乱扔乱放，防止损坏和丢失。
10.4 工量具的合格证由领用人保管，粘贴在工量具的包装盒内，不准丢失。
12. 量具使用过程中的控制管理12.1技术质量部对量具的使用过程进行控制管理；12.2 建立量具登记明细台账和档案；12.3 按规定期限到区质监局进行检定、校准，合格证复印件存档；12.4 对检定不合格的量具办理报废手续，并禁止使用；12.5 监督检查量具采购、使用、保管情况，对不符合要求的给予纠正或考核。
13.工、量具检测13.1 为保证工、量具的准确性，对工、量具应定期进行周期检测，使用的工、量具随时都处于良好的状态；13.2 工、量具检测单位必须应具有检测相应资质；13.3 技术质量部负责工、量具检测工作，根据工、量具状况，制定工、量具检测计划，填写《测量设备周期检定计划表》（附件4），并按照检定计划组织实施；13.4 对检测后的工、量具，填入《测量设备台账》（附件5），按照要求详细记录工、量具的检测等情况；13.5 技术质量部对工、量具检测资料应给予妥善保管。
13. 变换岗位及调离公司人员工、量具手续的办理：13.1 变换岗位人员13.1.1 工、量具领用人因工作需要变换岗位或调离公司，由车间、科室领导安排将其所领用的工、量具转给接替人使用，双方持工、量具到库房办理交接手续。
13.1.2 交接手续经清点工、量具后，撤消原领工具人卡片，登记接手人工具卡片，并在卡片备注栏写明“转旧工具”。
如有工具丢失，按照“工具丢失赔偿”程序到财务部交款后再撤消领用工具人卡片。
13.1.3 交还库房的旧工具如能使用，应在其他员工以旧换新时优先发出，不再重新登记《工具卡片》。
13.2 调离公司人员13.2.1 工、量具领用人如调离公司，应将领用的工、量具如数交回，办理交回手续。
13.2.2调离公司人员领取的《涿州博萨汽配公司人员调离手续表》，经库房保管签字后，方可财务部办理工资结算手续。
14. 激励14.1 使用人个人保管的工、量具，如保管不当丢失，再领新工具时，需照原价的50%进行赔偿，由库房开据《工具丢失、损坏扣款单》（附表三），领用人到财务部交款后，由库房发给新工具，并将《工具卡片》原领的工具消账在备注栏说明。
14.2 在库房借用的工具，如保管不当丢失，需照原价的50%赔偿，由库房开据《工量具丢失、损坏扣款单》，借用人到财务部交款后，库房给予办理退还借用工具手续；14.3 故意损坏或不是正常使用损坏的工具，照原价50%赔偿，由库房开据《工具丢失、损坏扣款单》，领用人或借用人到财务部交款后，库房给予办理新领用或退还借用工具手续。
15. 附则15.1 本管理办法自下发之日起执行。
附表一：《工具借用单》二：《工具量具登记卡片》三：《工具丢失、损坏扣款单》四：测量设备周期检定计划表五：测量设备台账六：报废申请单-------------------------------------------附表1：XX汽车配件有限公司附表二：XX汽车配件有限公司附表三：XX汽车配件有限公司（第一联：财务部留存）XX汽车配件有限公司（第二联：工具丢失、损坏人自存）XX汽车配件有限公司（第三联：库房保存）附表4:附表5：附件：6XX汽车配件有限公司。