三坐标测量机教程

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三坐标使用教程ppt课件

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• 双数据区窗口,这两个数据区窗口同时显示不同 的数据区,主要包含以下内容:
• 1、元素数据区 • 2、坐标数据区 • 3、探头数据区 • 4、公差数据区 • 5、变量数据区 • 6、DMIS程序数据区 • 7、自定义视图数据区 • 8、测量方法
机器状态窗口
• 机器状态窗口包含5个面板: 机器位置窗口;数字 显示窗口(DRO1);数字显示窗口(DRO2);探头 设置窗口,信息和错误信息显示窗口。
测头校验-角度校验
测针校验一般在双数据区进行,在双数据区选择探头数据区, 然后把需要校验的角度选中,然后一起拖放到定义好的校验 规上,然后机器就会自动对测头角度进行打点校验。
注意:手动测头,如MH20I,必须根据提示, 旋转测头角度;标准球位置移动的情况下, 必须手动打点,确认标准球位置。
测量
• 三坐标测量主要分为3部分:手动测量、编 程测量和CAD导入测量
点此处切换
编程测量
打开软件右上角的“自学习状态”,打开后,测量、 公差、构造,DMIS编辑区都会有语言程序生成。
DMIS编辑区
自学习 状态
编程测量
语言程序执行过程中,机器走的是最短路径,元素 与元素之间需要插入“空间点”,避免碰撞。
编程工具栏
打开 保存 开始 停止
程序编好后,可以通过编程工具栏的保 存,把程序保存起来,下次测同一工件, 可以打开,然后点开始去执行。
信息
三坐标测量机的基本操作
一般三坐标测量工件,大致可以分为4个部分: 1.根据工件和要测量的尺寸要求,选择合适的测针 和角度,并进行校验;
2.测量需要参与计算和辅助计算的元素; 3.通过公差,求出需要的结果; 4.整理并保存报告。
测头校验
测量
公差

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好,包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件,确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统,将工件放置在测量仪的工作平台上,并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关,等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式,并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数,包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头,进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上,并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理,确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关,确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具,将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数,并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中,严格按照操作规程执行,确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中,注意保护三坐标测量仪设备,防止设备受损。

3. 完成测量后,及时清理和维护三坐标测量仪设备,保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行,可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用,提高工件的测量质量和生产效率。

三坐标测量机的使用说明书.doc

三坐标测量机的使用说明书.doc

三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气:使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检,这时控制器灯全亮,当部分灯灭,自检结束。

3.加电:按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” :每次开启控制柜,系统自检完毕,机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”,点击“确定”后,CMM三轴(X.Y.Z轴)会依次回到机械的零点,这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1):目的在进行工件测量时,在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置,但实际是红宝石球表面接触工件,这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。

通过校验,消除以下三方面的误差:a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差;b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差;c.测头旋转角度之误差;通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。

因此校验结果的准确度,直接影响工作的检测结果。

2).测杆校验的步骤(1).新建测量程序输入图号(2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名(3).定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。

测头系统分五大部分:a.测座(PROBE)b.转接器(CONTER)c.测头(PROBE)d.加长杆(EXTENT)e.测针(TIP)4).添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度;绕z轴旋转的叫定义为B 角,范围0 ~360度。

三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪使用方法三坐标测量仪是一种用于测量物体三维空间尺寸和形状的机器。

它主要由测量主机和测量探针组成。

下面是三坐标测量仪的使用方法。

1. 准备工作:将待测物体放置在三坐标测量仪工作台上,并用夹具将其固定,确保物体稳定不动。

2. 打开测量仪电源,并启动软件。

在计算机屏幕上会显示测量界面。

3. 校准测量探针:在测量仪的工作面上选择一个已知尺寸的标准物体,将测量探针放置在该物体上,并在软件界面上点击校准按钮。

系统会自动识别标准物体的尺寸,并进行校准。

4. 设置测量参数:根据待测物体的特点和测量需求,在软件界面上设置各种测量参数,如坐标系、测量方式、测量范围等。

5. 开始测量:将测量探针移动到待测物体上的起点,并在软件界面上点击测量按钮。

测量探针会自动探测物体表面的坐标点,并将其显示在计算机屏幕上。

6. 移动测量探针:按照测量需求,将测量探针移动到下一个测量点上,并继续点击测量按钮进行测量。

反复进行直到所有需要测量的点都完成。

7. 分析数据:测量完成后,软件会自动生成一份测量数据报告。

可以在报告中查看各个测量点的坐标值、尺寸和形状数据。

8. 处理数据:可以对测量数据进行处理,比如进行数据曲线拟合、平均值计算等,以得到更准确的测量结果。

9. 存储和导出数据:可以将测量数据保存在计算机中,或导出为Excel等其他格式的数据文件,以便进行进一步分析或共享给其他人使用。

10. 关闭测量仪:测量完成后,关闭测量仪的电源,并进行设备的清洁和维护工作,以确保下次使用时的准确性。

以上就是三坐标测量仪的使用方法,通过合理操作和正确设置参数,能够准确、快速地完成物体尺寸和形状的测量工作。

三坐标测量机教程

三坐标测量机教程

三坐标测量机教程一、三坐标测量机介绍三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。

二、三坐标测量机的工作原理几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。

坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。

三、如何选择三坐标测量机三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。

三坐标测量机的功能满足快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。

四、三坐标测量机的选型首先确定的是要购买哪一种型号的三坐标测量机。

根据测量机上测头安置的方位,有三种基本类型:垂直式、水平式和便携式。

垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。

这种测量机的精度比水平式测量机要高,因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少,使得它们具有更好的刚性和稳定性。

垂直式三坐标测量机包含各种尺寸,可以测量从小齿轮到发动机箱体,甚至是商业飞机的机身。

水平式测量机把测头安装在水平轴上。

它们一般应用于检测大型工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。

五、选择正确的测量软件1、软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。

当今的测量软件,能够达到这种程度,即使是最复杂的程序也不需要计算机编程的知识。

今天的测量软件是菜单驱动的,也就是说,它提醒操作者他需要做什么,甚至会推荐最有可能的选项,目前用来测量三坐标的测量软件用得比较多的是SPC数据分析软件。

三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法

三座标测量仪怎么用,三座标测量使用方法教程三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。

其中,三坐标测量仪接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。

为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。

介绍三坐标测量机的几种常用使用方法及其操作步骤教程。

三坐标测量仪为精密测试设备,测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。

三坐标测量机的使用是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。

扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。

若采用DCC方式测量,又有CAD 文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。

三坐标测量仪怎么用——准备工作首先是要查看零件图纸,了解测量的要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。

吊装放置被测零件过程中,特别要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。

三坐标测量的操作流程

三坐标测量的操作流程

三坐标测量的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 仪器准备。

开启三坐标测量机电源,系统自检并初始化。

2024年三坐标培训教程

2024年三坐标培训教程

三坐标培训教程引言:三坐标测量机(CMM)是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用,本文将为您介绍三坐标培训教程,帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。

第一章:三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。

它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。

1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同,三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。

1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业,用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。

第二章:三坐标测量机的操作流程2.1开机准备(1)检查设备是否正常,包括电源、气源、水源等。

(2)开启设备,进行预热。

(3)检查测量系统的探头、测针等是否完好。

2.2编程与测量(1)根据工件的特点和测量要求,编写测量程序。

(2)将工件放置在测量机的工作台上,并调整工件位置。

(3)运行测量程序,进行自动测量。

2.3数据处理与分析(1)测量完成后,对测量数据进行处理,包括滤波、平滑等。

(2)分析测量数据,得出工件的尺寸、形状、位置误差等。

(3)根据测量结果,判断工件是否符合要求。

2.4关闭设备测量完成后,关闭设备,清理工作台,整理测量工具。

第三章:三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护(1)保持设备清洁,定期清理工作台和测量系统。

(2)检查设备的各个部件,如导轨、丝杠、探头等,确保其正常工作。

(3)定期检查设备的电源、气源、水源等,确保其稳定供应。

3.2设备的定期保养(1)定期对设备进行校准,确保测量精度。

(2)定期对设备的机械结构进行润滑,延长设备使用寿命。

(3)定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。

IMS三坐标测量机操作手册

IMS三坐标测量机操作手册

图1
图2
图3
3.进入Virtual DMIS软件
(1) : 在Virtual DMIS软件主画面上点选 图示, 将CMM归到机械原点。
(2) :校正测针:点击图示 从对应的网络盘打 开自动校正测针程序,打开后,请选中程序最 前列。然后在点击图示 按扭,当前界面提 示, 在校正标准球球心正中央打点(如下图 4)直接按OK(如下图5),然后出现对话框(图 6)按照所提示的角度转针,直到测针程序运 行完后。
IMS操作说明
1.设备规格 (1)仪器名称:IMS 。 (2)仪器型号:Impact600 。 (3) 测量范围 : X=500mm Y=600mm
Z=400mm。 (4)空间精度 : 4.0+L/300μm。 (5)最大载重量 : 2000Kg。 (6)电源 : 220V ±10%,接地电阻小于4Ω 。 (7)气源 : 空气压力0.45Mpa~0.60Mpa。
图11 图12
图13 图14
B:选择 图示用两个圆元素拟合一条线(图15).
C:在选择 图示,点击 弹出对话框(图16), 选择基准建立的元素,移入对话框,然后点击 APPLY.
图15
图16
D:测量附图上29号尺寸,在Virtual DMIS软件 主画面选择点元素测量工具,出现对话框(图17), 使用操纵盒控制测头进行测量点PT1(图18), 在测量点PT2(图19)。点击 ,选择 出现对话框
标准球 图5
图4 图6
4.测量步骤
(1)新建测量界面
选择Project,点击New,出现对话框(图 7)。输入测量名称,取消清空测头数据选项, 选择当前坐标系为MCS,选择测头角度 DEFAULT,根据测量图面规定选择测量数据单 位与角度单位,点击Apply。

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前,必须对其进行全面检查,确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法,并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常,如发现问题及时上报。

5.在使用过程中,要保持机器周围环境整洁,消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源:将电源线插入电源插座,打开电源总开关。

2.开机操作:按下开机按钮,等待系统启动完成。

3.进入软件系统:选择合适的测量软件,按照提示进入测量界面。

4.加载零件:将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上,并夹紧固定。

5.确定测量模式:根据实际需要选择合适的测量模式,如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数:根据待测零件的尺寸、形状等特征,选择合适的测量参数。

7.执行测量程序:根据测量需求,执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理:待测量完成后,对测量数据进行处理,包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据:对测量结果进行保存,确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作:测量完成后,按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁:根据实际使用情况,定期对三坐标测量机进行清洁工作,特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥:三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中,以防止机器受潮。

3.避免碰撞:在操作和移动过程中,要注意避免机器碰撞,以防损坏机器。

4.定期校准:三坐标测量机应定期进行校准工作,以确保测量结果的准确性。

5.设备保险:对于长时间不使用的机器,应及时对其进行保险,以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断:对于设备出现的故障,要进行故障的判断和分析,找出故障的原因。

2.故障的排除:根据故障的性质和情况,采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告:对于无法解决的故障,操作人员应及时上报,并提供必要的资料和信息。

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、引言三坐标操作是一种精密测量技术,广泛应用于制造业中的产品质量控制。

正确使用三坐标操作是确保产品尺寸与设计要求相符的关键。

本文旨在介绍三坐标操作的使用规程,以帮助操作人员准确、高效地进行测量工作。

二、操作准备1. 准备测量工件:清洁并固定待测工件,确保其表面没有污垢或损伤,并使其固定牢固。

2. 打开仪器电源:确认仪器工作正常,进行仪器校准。

三、测量原点设定1. 确定测量坐标系:根据工件的设计要求,选择合适的坐标系,并在仪器软件中设置。

2. 设定测量原点:通过合适的工具,在工件上标记测量原点,并在软件中进行原点设定。

四、基准平面测量1. 选择基准平面:根据工件的设计,确定需要测量的基准平面,例如平面度、垂直度等。

2. 设定基准平面:在软件中选择基准平面,并设定测量参数。

将测量探针与基准平面接触并测量,记录测量结果。

五、尺寸测量1. 选择测量尺寸:根据工件的设计要求,确定需要测量的尺寸,例如直径、长度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并依次测量每个测量点,记录测量结果。

六、形状测量1. 选择测量特征:根据工件的设计要求,确定需要测量的形状特征,如圆度、平行度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并按照测量参数进行测量,记录测量结果。

七、数据处理与分析1. 数据导出:将测量数据导出到电脑或存储设备中,以备后续分析使用。

2. 数据分析:使用专业的数据分析软件,对测量数据进行分析,如绘制测量结果图表、计算尺寸偏差等。

八、报告生成与归档1. 报告生成:根据分析结果,生成测量报告,包括工件的测量数据、尺寸偏差分析、形状特征评估等。

2. 报告审核:由专业人员对生成的报告进行审核,确保准确性和完整性。

3. 报告归档:将测量报告归档并妥善保存,以备查阅和追溯需要。

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C,湿度在25%—75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关),保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa (一般为0. 48MPa), 调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。

二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。

此时将操纵盒的"加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入正常工作界面。

三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全髙度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。

四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O, 新建:CTRL+N), “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。

法如三坐标使用教程

法如三坐标使用教程

2023-1-28 Faro三坐标使用教程1、三坐标的安装磁吸底座: 0的方向为松开 1的方向为吸紧。

转动时使用10mm 的内六角扳手。

磁吸底座安装在BASE 上,手无法推动即为安装完成。

BASE 需为干燥干净的平面。

双手插入取出槽,扶着探头,将探头卡扣与主杆卡扣扣合,如左图所示。

之后一只手插入取出槽,另一只手握住主体把手,将三坐标测量仪从包内取出,竖直摆放并搬运。

取出槽取出槽取出槽卡扣箱内扣合取出槽主体把手三坐标底部扣具与磁吸底座对齐并旋紧,之后扣出把手,将扣具旋紧,保证稳定性。

图中接口从左至右分别为: AUX 音频输入接口RG45网口,联网远程数据传输 USB-A 母头接口,用于输出电力 USB-B 母头接口,用于接数据线 +24V 2.71A 电源接口左图中按钮从上到下分别为WIFi 和蓝牙,按钮两边为电池电量指示更换检测头时,将如右图的把手抠下,即可将检测头取下,目前检测头有6mm 和8mm 两种,根据实际需要进行选用。

注意:抠下把手时,需用手握住检测头,避免检测头掉落。

竖直摆放并搬运电源线插入之前,需在把手上绕两圈,防止电源线被拉断,插入时,箭头朝上,电源线拔下时,需先将外壳向后推后拔出。

数据线插入示意图2、创建和保存在桌面上双击,打开PolyWorks,进入工作区管理器界面。

在工作区管理器中点击(开始),正常会跳出如下窗口。

如果点击(开始)保存工作区保存建议:新建文件夹,名称为PolyWorks ,在PolyWorks 文件夹中新建以项目名称为名称的文件夹,更改工作区文件名称为项目名称,之后点击保存。

点击保存之后,弹出项目保存窗口,项目名称和工作区名称保持一致保存完成后即可进行后续的测试。

之后在上面正常出现的窗口中点击(保3、连接与校准在窗口左下角找到点击的小箭头,弹出下方的列表,选择Faro Arm点击“探测设备属性”,弹出窗口,选择第一项,对测头进行校准。

校准步骤:将校准块安装在夹具上,将测头竖直轻插校准块中心的圆槽中,之后,按住三坐标的绿色按钮,缓慢向校准块的一侧开口倾斜,之后松开绿色按钮,测头回到竖直状态,重复上述步骤3-4次,每次向不同的开口倾斜,测量点超过2000时,测头位于校准块的初始竖直状态下,按一下红色按钮结束校准。

三坐标测量机的使用步骤流程

三坐标测量机的使用步骤流程

三坐标测量机的使用步骤流程引言三坐标测量机是一种高精度测量设备,广泛应用于制造业和科研领域。

它通过测量物体的三维坐标来确定物体的位置和形状,具有高准确性和高稳定性的特点。

本文将介绍三坐标测量机的使用步骤流程,以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量机。

步骤一:准备测量物体1.确定要测量的物体,包括形状、尺寸和材料等。

2.确定测量物体的放置位置和方式,保证测量的稳定性和准确性。

3.清洁测量物体以去除表面的污垢和杂质,以免影响测量结果。

步骤二:打开三坐标测量机1.打开三坐标测量机的电源开关,等待系统启动。

2.登录系统账号,输入正确的用户名和密码。

3.等待系统加载完毕并进入主界面。

步骤三:创建测量任务1.在主界面上找到测量任务创建按钮,点击进入任务创建模式。

2.输入测量任务的相关信息,包括任务名称、测量物体的名称和编号等。

3.设置测量任务的参数,包括测量模式、测量方式、测量精度等。

4.确认测量任务的设置,并保存任务。

步骤四:设置测量参数1.在任务创建模式下,找到测量参数设置选项,点击进入参数设置界面。

2.根据测量任务的要求,设置测量的参数,包括测量轴向、探针类型、测量深度等。

3.确认参数设置,并保存参数。

步骤五:开始测量1.在主界面上找到测量任务列表,点击选择要进行测量的任务。

2.点击开始测量按钮,等待测量机完成初始化。

3.将待测物体放置在测量台上,并按照测量任务的要求调整物体的位置和姿态。

4.点击开始测量按钮,三坐标测量机将开始进行自动测量。

5.等待测量结束,测量结果将显示在界面上。

步骤六:分析和保存测量结果1.查看测量结果,包括测量物体的三维坐标、形状和尺寸等信息。

2.对测量结果进行分析和比较,判断测量物体的几何特征是否满足要求。

3.根据测量任务的要求,保存测量结果到本地或网络存储设备中。

步骤七:测量机的维护和保养1.定期清洁测量机的工作区域,包括测量台和探针等。

2.检查测量机的机械结构和电气系统,如有异常及时维修或更换。

三坐标测量仪使用流程

三坐标测量仪使用流程

三坐标测量仪使用流程一、前期准备。

咱们在使用三坐标测量仪之前呀,得先把它周围的环境整一整。

这就好比咱们要招待客人,得把屋子打扫干净一样。

把测量仪周围的杂物都清理开,给它腾出个宽敞舒适的小空间。

然后呢,还得看看测量仪的电源啥的有没有接好,可别到时候正测量着呢,突然断电,那就像正兴高采烈地讲着笑话结果被人打断一样扫兴。

再就是要检查一下测量仪的探针啦。

这个探针就像是测量仪的小手指,要是它有点小毛病,那测量出来的数据可就不准确喽。

看看探针有没有磨损,要是磨损得厉害,就像咱们的指甲太长了一样,得给它换个新的或者修一修。

二、被测物体的放置。

这时候就该把咱们要测量的小物件请出来啦。

把被测物体放在测量台上的时候,可得小心翼翼的呢。

就像把宝贝放在一个精致的盒子里一样,要放得稳稳当当的。

要保证物体的放置位置不会影响测量的准确性。

如果是那种形状比较奇怪的物体,还得动动脑筋,找个最佳的放置姿势。

比如说像那种弯弯扭扭的小零件,就得找个角度,让测量仪能轻松地“摸到”它的各个部位。

三、测量仪的开机与校准。

接下来就是开机啦。

按下开机键的时候,就像唤醒一个正在睡觉的小伙伴,心里还会有点小期待呢。

开机之后呀,可不能直接就开始测量,还得给测量仪做个小小的校准。

这就好比是给它定个标准,让它知道什么是准确的测量。

校准的时候,按照仪器的提示一步一步来,可不能马虎哦。

要是校准没做好,后面测量出来的数据就像没谱的歌一样,乱七八糟的。

四、开始测量。

好啦,前期工作都做好了,就可以开始正式测量啦。

操作测量仪的软件或者手柄的时候,就像是在玩一个超级精密的游戏。

根据被测物体的形状和测量要求,慢慢地移动测量仪的探头,让它去“触摸”物体的各个需要测量的点。

这个过程可不能太着急,要像蜗牛走路一样,稳稳当当的。

每测量一个点,测量仪就会像个小秘书一样,把数据记录下来。

五、数据处理与分析。

测量完了之后呢,就到了数据处理的环节啦。

这时候我们就像个小侦探一样,要从这些测量出来的数据里找出有用的信息。

三坐标测量仪使用教程

三坐标测量仪使用教程

三坐标测量仪使用教程
三坐标测量仪的使用教程包括以下步骤:
1、打开AC-DMIS测量软件。

在主菜单中选择“新建”,然后选择适当的测量程序。

如果是经常测量的检测项目,可以编制专用测量程序并存入AC-DMIS指定的目录,以便直接调用。

2、选择适当的坐标系。

在测量开始前,需要选择或创建一个适合的坐标系。

可以直接使用机器坐标系,也可以根据需要创建新的坐标系。

创建坐标系的方法是先选择三个不在同一直线上的点作为参考点,然后输入这三个点的坐标值。

3、导入CAD模型。

如果有被测工件的CAD模型,可以将其导入到测量软件中。

这样,可以在测量过程中实时显示测量数据和图形,方便观察和调整。

4、开始测量。

将测头移动到起始点,然后按照预定的路径和步长进行扫描。

在扫描过程中,测头会自动采集数据并显示在屏幕上。

如果需要手动采集数据,可以使用操纵盒进行操作。

5、查看测量结果。

测量完成后,可以查看测量结果。

如果有需要,还可以进行尺寸和形位误差评价。

6、记录测量结果。

根据需要,及时做好相应的记录,包括测量数据、图形和评价结果等。

7、关机。

在完成测量后,需要先退出软件,然后依次关闭电源:计算机、显示器、打印机、控制柜、干燥器、稳压电源。

请注意,在使用三坐标测量仪时,需要保持仪器和测头的清洁,避免灰尘和污渍影响测量精度。

同时,还需要定期进行校准和维护,以确保仪器的准确性和可靠性。

2024版经典三坐标培训教程

2024版经典三坐标培训教程

经典三坐标培训教程contents •三坐标测量机概述•三坐标测量机结构与组成•三坐标测量机操作与维护•三坐标测量机编程技术•三坐标测量机精度评定与优化•三坐标测量机应用实例分析目录01三坐标测量机概述定义与原理三坐标测量机(CMM)定义一种基于坐标测量原理,通过测头系统对工件进行接触或非接触式测量,获取其几何形状、尺寸和位置等信息的精密测量设备。

坐标测量原理利用三个互相垂直的导轨(X、Y、Z轴)建立三维坐标系,通过测头在三个方向上的移动,实现对工件表面点的坐标测量。

发展历程及现状发展历程从20世纪50年代第一台商用三坐标测量机的诞生,到70年代计算机技术的引入,再到90年代高精度、高效率的测量技术发展,三坐标测量机不断升级和完善。

现状当前,三坐标测量机已广泛应用于制造业各个领域,成为产品质量控制的重要手段。

同时,随着智能制造、数字化工厂等概念的提出,三坐标测量机正朝着自动化、智能化方向发展。

应用领域与前景应用领域汽车制造、航空航天、模具制造、精密机械、电子电器等制造业领域。

前景随着制造业对产品质量要求的不断提高,以及新技术、新工艺的不断涌现,三坐标测量机将在未来发挥更加重要的作用。

同时,随着人工智能、大数据等技术的融合应用,三坐标测量机将实现更高程度的自动化和智能化,提高测量效率和精度。

02三坐标测量机结构与组成通常采用高精度花岗岩或铸铁材料,具有稳定的温度特性和抗变形能力。

主机框架导轨系统驱动系统包括X 、Y 、Z 三个方向的导轨,确保测量机的运动精度和稳定性。

采用伺服电机或步进电机驱动,实现测量机的精确定位和运动控制。

030201主机结构与设计控制系统与软件控制系统负责控制测量机的运动、数据采集和处理等功能,通常采用工业控制计算机或PLC等控制设备。

测量软件具有强大的测量功能,包括点、线、面、圆等基本元素的测量,以及形位公差、曲线曲面等复杂特征的测量。

数据处理软件对测量数据进行处理、分析和优化,生成测量报告和图形化显示结果。

三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪使用方法引言三坐标测量仪是一种常用的精确测量工具,主要用于测量各种工件的三维尺寸和形状。

本文将介绍如何正确使用三坐标测量仪进行测量,并提供一些注意事项和技巧。

步骤一:准备工作在开始测量之前,需要进行一些准备工作。

1.确保三坐标测量仪处于稳定的工作状态,并连接好电源和计算机(如果有)。

2.清洁工件表面,确保其没有灰尘、油脂等杂质,以免影响测量结果。

3.校准三坐标测量仪,确保其精度和准确性。

校准过程可能需要一些专业知识和设备,建议参考三坐标测量仪的使用手册或向相关专业人员寻求帮助。

步骤二:设置测量参数在进行测量之前,需要根据工件的要求设置适当的测量参数。

以下是一些常见的测量参数设置:1.测量方式:选择合适的测量方式,如点测量、线测量或面测量,根据工件形状和尺寸来确定。

2.测量范围:根据工件的尺寸确定测量范围。

确保所选择的范围能够包含整个工件,并考虑到工件的形状和特殊要求。

3.测量精度:根据工件的要求和实际情况,选择合适的测量精度。

一般情况下,精度越高,测量时间越长。

4.数据输出格式:根据需要选择合适的数据输出格式,如文本文件、图表或CAD文件等。

步骤三:进行测量在完成准备工作和参数设置后,可以开始进行测量了。

以下是一般的测量步骤:1.将工件固定在三坐标测量仪的工作台上,确保其稳定并与坐标系对齐。

2.启动三坐标测量仪,并选择合适的测量程序。

3.根据测量程序的指导,依次进行测量操作。

这可能包括放置测头、设定测量点、移动工件等。

4.根据需要,可以进行多次测量以提高测量精度。

在每次测量之间,需要将工件复位到初始位置。

5.在测量完成后,保存测量数据并进行分析。

可以使用三坐标测量软件或其他数据处理工具进行数据分析和结果呈现。

注意事项和技巧在使用三坐标测量仪进行测量时,需要注意以下事项和技巧:1.注意安全:在操作过程中,要注意保护自身安全,并避免对设备和工件造成损坏。

2.避免干扰:在测量过程中,要避免外部干扰,如振动、磁场等,这可能会影响测量结果。

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三坐标测量机教程
一、三坐标测量机介绍
三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。

二、三坐标测量机的工作原理
几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。

坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。

三、如何选择三坐标测量机
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。

三坐标测量机的功能满足快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。

四、三坐标测量机的选型
首先确定的是要购买哪一种型号的三坐标测量机。

根据测量机上测头安置的方
位,有三种基本类型:垂直式、水平式和便携式。

垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。

这种测量机的精度比水平式测量机要高,因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少,使得它们具有更好的刚性和稳定性。

垂直式三坐标测量机包含各种尺寸,可以测量从小齿轮到发动机箱体,甚至是商业飞机的机身。

水平式测量机把测头安装在水平轴上。

它们一般应用于检测大型工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。

五、选择正确的测量软件
1、软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。

当今的测量软件,能够达到这种程度,即使是最复杂的程序也不需要计算机编程的知识。

今天的测量软件是菜单驱动的,也就是说,它提醒操作者他需要做什么,甚至会推荐最有可能的选项,目前用来测量三坐标的测量软件用得比较多的是SPC数据分析软件。

2、软件程序还具有统计过程分析和控制功能。

对于薄壁件测量的应用软件简化了包含台阶边缘、通过螺帽和螺栓连接的工件的定位与测量。

功能完备的轮廓测量使得测量机能够快速、准确地确定复杂的、非几何形状的、没有直边的工件,如涡轮叶片、螺旋压缩器转子、齿轮、活塞、凸轮和曲轴
六、坐标测量机的功能
1、对工件的几何尺寸、形位公差和自由曲面进行精密检测
2、逆向工程
三坐标测量机都具有几何尺寸、形位公差的检测, 测量机软件中加入CAD模块还可以对自由曲面进行精密检测。

数控测量机通过安装一个模拟扫描测头,用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件,如:齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。

对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说,这些测头能够提供连续的数据采集,并可从部分工件和模型上进行逆向工程。

七、三坐标测量机的系统构成
三坐标测量机一般由主机、电气系统、测头系统、计算机和软件组成。

1、机器主体结构
移动桥式三坐标测量机的三轴沿着相互正交的导轨移动, 是中小型三坐标测量
机中最常见的一种,精度比固定桥式三坐标稍低.
2、电气系统
通常有气浮导轨和直线滚珠导轨两种。

3、控制系统
CNC三坐标测量机的控制系统由马达、驱动器、操作手柄等构成。

4、测头系统
测头按工作方式可分为接触式与非接触式:
八、如何测量
1、点的测量
点是最基本的几何元素,在测量时候,测头一次触发完成。

测头获得的结果是经过半径补偿后的值。

补偿值的大小取决于“测量选项”对话框中设置的测头类型。

补偿方法如下:退离方向由系统决定,系统会确定测头在某根轴上的运动方向和补偿方向
2、测量平面
平面是一个 3D 几何元素,测量一个平面时最少需要 3 个点,平面是由位置(XYZ)和向量(IJK)组成。

3、测量直线
直线是一个 2D 元素,最少需要两点才能确定一条线,测量一条线需要选择一个
工作平面。

选择不同的工作平面将产生不同的直线。

4、测量角度点
角度点是指在成角度的缝合面上的点。

在数模行业角度点的测量经常被用到。

九、CAD自动测量
1、CAD测量模式简介
CAPPS 的另外一个实用的特性是:在 CAD 模式自动测量的时候创建名义元素,并对其自动测量。

该选项允许用户毋需使用操纵杆就可运行整个测量程序测量元素。

CAD 测量模式既可以运用于 DCC/CNC 机器上,也可以用于手动机。

在所有的程序里,用户都可以和名义数据进行比较。

尽管 CAD 模式测量被认为是 DCC 的特性,但是它强大的功能在手动的 CMM 上也不可忽视。

事实上,测量元素时,测量位置和矢量方向要完全靠操作者来判断是很困难的。

CAPPS的CAD测量模式给操作者提供了一个方便而且高效的途径。

通过导入CAD模型数据,CAD测量模式在辅助测量过程上有很大的优势。

并且,甚至是手动机,用户也能够使用软件的图形用户界面(GUI)部分来操作。

2、工件测量操作流程
a)选择测头及需较正的角度;
b)选择测针的直径及测杆长度,对于薄壁件需选用圆柱形测针;
c)制定测量的顺序。

一般地, 先测元素, 构建元素,再评价形位公差,最后出报告;
d)设定机器。

如:测小孔时要注意回退距离, 以免发生撞针。

如果回退距离过大要改小;
e)摆好工件,有夹具的需掉按照测量方案进行测量。

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