塑胶地板施工工艺及流程
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制一塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养;二塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行;2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库;3、地面要求：1、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理;基层采用强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm；2、基层表面硬度要大于兆帕可使用硬度测试仪检测,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天；3、根据地面工程施工及验收规范GB50209-2002对铺贴地板面层的基层找平层的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米4、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%；使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工;在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥；5、基层表面无麻面、裂纹收缩自然裂缝除外现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓；6、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；7施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%；8地面须彻底清洁,须用大功率吸尘吸水器全面清洁;4、自流平施工工艺：1自流平水泥的性能特点：1产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2具有优良的流动性,自动找平地面；3无缝地面,低收缩性,防止开裂；4提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；5快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;2自流平水泥的施工：1施工用料：界面处理剂、自流平水泥;2施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器;3涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力;4自流平水泥的施工：,①按容量比三分自流平加一分清水一包25千克装自流平约需升清水,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块约3分钟,停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化;空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状约1分钟；②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度；③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差；④自流平施工完毕后,请关好,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；⑤待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁;5、塑胶地板铺设施工：1严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；2铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2～3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因PVC塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失;3根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差；4将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单；5从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手5至15分钟即可铺贴;地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大应在45分钟内铺完;每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出;使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；6先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气;粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除；7粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉；8地板和基础地面完全粘接后,采用开槽开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整；9在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养;完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理;全部完成后24小时内,不要使用场所;6、质量验收：1根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002的塑料板面层及厂家标准等进行验收；2铺设质量验收要求如下：1平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固;二、塑胶地板的使用保养一PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项：1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面；2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便；3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物；4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面;二PVC塑胶地板的日常保洁保养：干洗法：可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗；3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可;三PVC塑胶地板的周期保养：只需用带抛光垫的单盘机抛光;把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可;。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程第一步：准备工作在进行塑胶地板施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要确认施工现场是否符合施工要求，包括地面平整度、湿度等。
其次，需要准备好施工所需的工具和材料，如刷子、刮刀、量具、胶水、地板等。
还需要对施工区域进行划分和保护，确保施工顺利进行。
第二步：地面处理地面处理是确保塑胶地板施工质量的重要步骤。
首先，要对地面进行清理，将地面上的灰尘、油污等杂物清除干净。
然后，对地面进行打磨，去除地面上的凹凸不平和毛刺。
还要检查地面湿度，湿度过高时需要进行干燥处理。
第三步：胶水施工在进行塑胶地板施工前，需要将胶水施工在地面上。
首先，要根据施工图纸确定胶水施工的范围和厚度。
然后，将胶水均匀地涂刷在地面上，可以使用专业的刮刀进行。
在涂刷胶水时要注意胶水的厚度均匀，避免厚薄不均。
第四步：地板铺设胶水施工完毕后，需要将塑胶地板铺设在胶水上。
首先，要根据施工图纸确定地板铺设的方向和起铺点。
然后，将地板从起铺点开始逐块铺设，要保持地板之间的间隙一致。
在铺设地板时要注意，避免地板上有气泡和起皮的现象发生。
第五步：检查验收当地板铺设完毕后，需要对施工质量进行检查验收。
首先，要检查地板与墙角、柱子等部位的接缝是否牢固。
然后，要检查地板的整体平整度和地板间的缝隙是否一致。
还要检查地板表面的光泽度和防滑性。
最后，要对整个施工质量进行总结评估，确保达到预期的效果。
以上就是塑胶地板施工的工艺流程。
在进行施工时，要确保工序的严谨性和施工质量的可靠性，以保证塑胶地板的使用寿命和性能。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程一、前期准备工作1.确定施工地点和施工方式施工前需确定施工地点和施工方式，如施工地点为地下室或高层建筑，需要提前做好防水、防火等工作。
施工方式根据地面情况和施工需要，可选择干铺、湿铺两种方式。
干铺方式适用于减少施工对环境污染的场所，如学校、医院等；湿铺方式适用于密封性和平整度要求较高的场所，如实验室、手术室等。
2.准备施工材料和工具施工前需要准备好施工所需的材料和工具。
主要材料包括塑胶地板、底层材料、接缝材料、底板、腻子、底漆等。
工具包括地铺刀、台面刀、橡皮锤、线、量尺、扳手、混凝土钻等。
3.安全措施施工前需确定施工现场的安全措施，如悬挂警示牌、摆放隔离带、穿戴安全帽、手套等。
二、基础处理1.清除杂物和污垢施工前需要清除施工场地的杂物和污垢，保持场地干净整洁，确保施工质量。
2.检查地面平整度检查地面平整度，如不平整需进行整平处理。
若平整度不高，需选择湿铺方式。
3.处理裂缝和凹凸不平若地面存在裂缝和凹凸不平，需进行修补和处理。
对于裂缝较大的地面，可使用底层材料或水泥进行填充，确保地面光滑、平整。
三、底层处理1.切割底层材料根据地面情况选择相应的底层材料，如有防潮要求可选择EVA材料，如有保温要求可以选择发泡材料。
将底层材料切割成所需大小，与地面对齐，铺贴上。
2.固定底层材料在底层材料铺贴好后，使用地铺刀将其固定在地面上，确保底层材料牢固固定，不易松动。
3.处理底层材料接缝底层材料铺贴完毕后，需对接缝进行处理。
使用接缝材料填充底层材料接缝，并使用刮板将接缝倒平，确保底层平整。
四、面层处理1.铺贴面层材料将塑胶地板按照施工方式铺贴上。
将地板放到待铺贴的位置，与前一张地板顶头移动，接头部位需留出一定的缝隙。
2.打捆固定在铺贴完一定长度的地板后，用线将地板打捆固定，避免铺贴时出现移动或错位。
3.处理地板接头将边缘紧贴，确保接缝平整顺滑，无空隙，对接缝进行处理，使用接缝材料填充地板接头。
pvc塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案1. 引言PVC塑胶地板是一种常用于商业和家庭环境的地板材料。
它具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特点，以及易于清洁和维护的优势。
本文档旨在提供一份详细的PVC塑胶地板施工方案，以帮助施工人员正确安装PVC塑胶地板。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 工具和材料准备•PVC塑胶地板材料•地板胶•刮刀•密封胶枪•铺地刷•地板切割工具•打蜡机2.2 施工环境准备确保施工现场干燥、清洁，并将地面扫净。
检查并修复地板是否平整，有无裂缝或明显凹凸。
3. 施工步骤3.1 铺设地板首先，使用刮刀将地板胶均匀涂抹在地面上。
然后，将PVC塑胶地板铺放在地面上，确保地板与地面之间没有起伏的空隙。
使用铺地刷将地板表面压平。
3.2 切割地板使用地板切割工具，根据施工现场的尺寸和需要，将PVC塑胶地板切割成合适的尺寸。
3.3 排布地板将切割好的地板按照设计方案进行合理排布。
注意留出地板与墙壁的缝隙，以防止地板受潮或膨胀。
3.4 粘贴地板将切割好的地板按照排布顺序从一侧开始粘贴到地面上。
使用密封胶枪将地板胶均匀涂抹在地板的底面，然后将地板贴合到地面上。
使用铺地刷将地板从中心向两侧压平，确保地板牢固粘贴在地面上。
逐步粘贴整个地板。
3.5 打蜡待地板粘贴完成后，使用打蜡机对PVC塑胶地板进行打蜡处理。
打蜡可以增加地板的光泽度，并提高地板的耐磨性和清洁性。
3.6 清洁最后，清洁施工现场，将废弃的材料和工具进行清理。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度PVC塑胶地板施工时要注意环境的温度和湿度。
温度应保持在15-35℃之间，湿度应保持在30-70%之间。
4.2 施工现场施工现场应保持干燥、清洁，避免有尘土和水分。
4.3 施工工艺施工时需要按照正确的工艺步骤进行操作，确保地板的质量和寿命。
4.4 施工人员施工人员应具备一定的技术和经验，严格按照施工方案进行施工。
5. 维护和保养PVC塑胶地板安装完成后，需要进行日常的维护和保养工作，以延长地板的使用寿命。
塑胶地面施工方法工艺流程
塑胶地面施工方法工艺流程塑胶地面是一种耐磨、抗滑、防水、易清洁的地面材料，广泛应用于体育场馆、幼儿园、公园等场所。
以下是塑胶地面施工的方法和工艺流程的详细介绍：1.设计方案制定：施工前需根据项目要求进行设计方案的制定，包括选择合适的塑胶地面材料、色彩搭配等。
2.地面准备：准备地面，清除杂物、尘土等，确保地面平整干燥。
如有明显的不平整或凹凸面，需进行修补或铺设底层。
3.安装基层：在地面上铺设适当的基层材料，一般选择橡胶颗粒混凝土、复合地板等材料。
基层的选择与施工环境、使用功能等有关。
4.基层施工：将基层材料铺设在地面上，并使用专业的工具进行整平和压实。
确保基层牢固平整，无明显凹凸面。
5.塑胶地面材料铺设：选择合适的塑胶地面材料，可以是橡胶颗粒、PVC材料等。
将材料铺设在基层上，并使用专业的工具进行整平和压实。
6.色彩搭配：根据设计方案中的要求，选择合适的颜色和花纹进行铺设。
可以使用彩色颗粒、花纹图案等进行搭配，使地面更加美观。
7.清洁处理：在铺设塑胶地面材料后，需要进行清洁和处理。
清除残留的杂物和垃圾，并使用专业清洁剂进行处理，使地面更加干净。
8.整理、检查和保养：完成施工后，进行整理和检查，确保地面的质量和施工效果。
定期保养和维护地面材料，保证地面的使用寿命和安全性。
以上是塑胶地面施工方法和工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，需要注意选择合适的材料，加强施工管理和质量把控，确保施工质量和效果的达到预期要求。
此外，施工过程中还需遵守相关的施工安全规范，确保施工人员的安全。
PVC地板施工工艺
PVC地板施工工艺一、材料准备1、PVC地板：选择适合的PVC地板，要求材质均匀，无裂纹、气泡等缺陷。
2、粘合剂：选择高强度、耐磨损的粘合剂。
3、焊缝条：用于焊接地板接缝，要求材质与地板相同，颜色相近。
4、清洁剂：用于清洁地面，要求不损伤地板。
二、施工前准备1、清理地面：清除地面上的污垢、油渍、水渍等杂质，保持地面干燥、平整。
2、测量尺寸：准确测量地面的尺寸，确定地板铺设的方向和焊缝的位置。
3、确定基准线：根据测量结果，在地面确定基准线，作为铺设地板的基准。
三、PVC地板铺设1、涂胶：在地面和PVC地板背面涂上适量的粘合剂。
2、铺设：将PVC地板放置在涂有粘合剂的地面上，确保地板平整、无气泡。
3、焊接：将焊缝条放置在两片地板的接缝处，使用专用焊机进行焊接。
4、修整：用砂纸或刀具修整焊缝，使其平滑过渡。
四、维护保养1、避免硬物刮擦：在使用过程中，应避免硬物刮擦地板，以免造成划痕或损坏。
2、定期清洁：定期使用清洁剂清洁地板，保持干净整洁。
3、注意防晒：长时间暴露在阳光下会使地板老化，应尽量避免。
4、防潮处理：在潮湿的环境下，应采取防潮措施，以免地板变形或损坏。
5、定期检查：定期检查地板的平整度、焊缝等部位，发现问题及时处理。
总之，PVC地板施工工艺需要注意细节和材料的选择，正确的施工和维护保养可以使地板更加美观耐用。
PVC地板施工工艺一、材料准备1、PVC地板：选择适合的PVC地板，要求材质均匀，无裂纹、气泡等缺陷。
2、粘合剂：选择高强度、耐磨损的粘合剂。
3、焊缝条：用于焊接地板接缝，要求材质与地板相同，颜色相近。
4、清洁剂：用于清洁地面，要求不损伤地板。
二、施工前准备1、清理地面：清除地面上的污垢、油渍、水渍等杂质，保持地面干燥、平整。
2、测量尺寸：准确测量地面的尺寸，确定地板铺设的方向和焊缝的位置。
3、确定基准线：根据测量结果，在地面确定基准线，作为铺设地板的基准。
三、PVC地板铺设1、涂胶：在地面和PVC地板背面涂上适量的粘合剂。
塑胶地板铺贴工艺流程
塑胶地板铺贴工艺流程1）．铺设塑胶地板主要施工工艺流程。
（1）塑胶地板块：基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
（2）软质塑胶地板块：基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
（3）卷材塑胶：裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2）．施工要点。
（1）.基层应达到表面平整、光滑手摸无粗糙感。
不符合要求的，应先处理地面。
（2）.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
（3）.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。
（4）.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
（5）.铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕（6）.地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
3）．注意事项（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）塑胶地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑胶在切割后有一定的收缩。
地砖铺设施工（一）.施工工序：基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。
基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布檫洗干净。
塑胶地板施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 考察地基：首先对地基进行考察，了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型，制定相应的施工方案。
2. 检测温湿度：使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度，以15℃为宜，不应低于5℃或高于30℃。
相对空气湿度应介于20%-75%之间。
3. 地基处理：除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
4. 清洁地面：使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5. 刷底油：在基层上均匀涂刷底油，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。
二、自流平施工1. 自流平准备：在施工前，将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序。
2. 自流平铺设：按照自流平施工要求，将自流平材料搅拌均匀后，倒入地面，使其自行流平。
3. 自流平干燥：自流平干燥时间为8-12小时，干燥后即可上人。
4. 打磨：自流平干燥后，打磨地面，露出坚实表面。
微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。
三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割：根据拼花图案，预先铺设地板，并按照尺寸进行裁割。
2. 粘贴：在基层和地板背面同时涂胶，待胶面不粘手时，将地板贴上。
3. 排气、滚压：在粘贴过程中，及时排出气泡，用滚轮压实地板，确保粘贴牢固。
4. 开缝、焊缝：根据设计要求，在地板之间开缝，并进行焊缝处理。
四、后期处理1. 清理：铺设完毕后，及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。
2. 养护：铺设完成后，进行养护，确保地板质量。
3. 验收：在施工过程中，随时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，避免损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工环境应符合施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，注意安全，遵守安全操作规程。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇.doc
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇第1条专业塑料地板铺装施工技术标准专业塑料地板铺装施工技术标准1 、一般原则1、适用范围本施工方案适用于改造工程中塑料地面的施工。
2、参考标准和规范的编制建筑工程施工质量验收统一标准1、塑料板表面应使用塑料卷材将胶粘剂铺设在水泥基层上。
2、水泥基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂和其他杂质，不得有麻面、砂裂缝等缺陷。
3、胶粘剂的选择应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制》GB50325-20XX。
4、塑料面层的允许偏差应符合国家标准GB50209-20XX《建筑地面工程施工质量验收规范》。
三、施工准备1、技术准备(1)塑料地板表面下的每一层都应按照设计要求进行施工和验收；(2)样品室或样品板已被批准。
2、材料要求(1)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥禁止混合。
(2)砂应为中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
(3)塑料地板卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，并已由业主选定。
(4)胶粘塑料地板的制造商通常会推荐或提供胶粘剂。
如室内水基或溶剂型胶粘剂，应确保总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量符合环境检测要求。
3、主要机器设备常用机器设备包括便携式切割机、自流平刮刀、塑料板焊接机、长钉、搅拌头、30升搅拌桶、水测量容器、电钻、量规、量规、量桶、量桶、量桶、量桶、钢尺、量尺、量尺、发线、橡胶辊、辊、凿子、刷子、钢丝刷等。
4、运行条件(1)材料检验已完成并符合要求。
(2)基层符合基本规定1、工艺流程基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂底胶→铺塑料地面→封边处理→清洁、验收2、操作工序(1)基层处理用凿子或钢丝刷清理粘在基层上的浮浆、地面灰，然后用扫帚清理壤土。
用自流平水泥找平，养护至强度要求。
用清水冲洗，不允许残留石灰。
(2)自流平水泥①应用界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水不会被地面吸收过快，导致自流平表面开裂。
PVC地板施工工艺和流程
PVC地板施工工艺和流程PVC地板是一种广泛应用于室内装修的轻质地板材料，具有美观、耐用、易清洁等优点。
它的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍PVC地板的施工工艺和流程，帮助大家了解和掌握PVC地板的安装方法。
一、施工准备1、确定施工场地，清理地面上的杂物和灰尘，确保地面平整、干燥、坚硬。
2、准备必要的施工材料和工具，包括PVC地板、胶水、刮板、锤子等。
3、测量地面的面积和形状，根据实际情况进行合理分块，确定PVC 地板的尺寸和数量。
二、地面处理1、用磨石机将地面打磨平整，去除划痕和凸起部分。
2、用清洁剂彻底清洗地面，去除污垢和杂质。
3、根据需要涂刷底漆，确保地面平整、光滑。
三、铺设PVC地板1、将PVC地板放在地面附近，按照地面的形状和尺寸进行合理分块。
2、用胶水将PVC地板粘贴在地面上，用刮板将地板和地面之间多余的胶水刮平。
3、将相邻的PVC地板边缘对齐，确保地板的平整度和直线度。
四、调整和修正1、检查PVC地板是否有起泡、翘曲、翘角等情况，及时进行处理。
2、用打磨机将PVC地板表面磨光，去除毛刺和痕迹。
3、用清洁剂清洗PVC地板表面，去除污垢和杂质。
五、完工验收1、检查PVC地板的铺设质量和效果，确保达到设计要求。
2、检查PVC地板的接缝和边缘是否平整、光滑，确保整体效果美观。
3、进行验收测试，包括行走测试和承载能力测试，确保地板的使用效果和寿命。
总之，PVC地板的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
在施工过程中，需要注意每一个环节的质量控制，确保整体效果达到设计要求。
正确的安装方法也能够延长地板的使用寿命，提高使用效果。
因此，在进行PVC地板的施工时，一定要严格按照施工工艺和流程进行操作。
pvc塑胶地板施工工艺PVC塑胶地板是一种轻便、环保、耐用的地板材料，被广泛应用于商场、医院、学校、工厂等各种场所。
它的施工工艺简单易行，但也需要一定的技巧和注意事项。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程
1.材料准备：准备好所需的塑胶地板材料，包括地板砖、地板胶水、地板垫、地板线条等。
2.地面处理：清理地面，并确保地面平整、干燥、光滑。
3.布线：根据图纸和设计方案，确定地板的布置方式和方向，使用绳线进行布线，方便施工时的定位。
4.传贴胶水：根据地板的大小，确定传贴胶水的用量，并用牙刷或刮板均匀地将胶水涂抹在地面上。
5.铺贴地板砖：从布线的起点开始，将地板砖放置在传贴胶水上，按照设计方案的布置方式依次铺贴。
6.确定地板线条位置：根据设计方案，确定地板线条的位置和尺寸，并用绳线或者铅笔在地板上标记出线条的位置。
7.切割地板砖：根据需要，使用切割工具将地板砖进行切割，以适应边角和不规则形状的区域。
8.粘贴地板线条：将地板线条涂抹胶水并粘贴在标记好的位置上，使用锤子或压瓦机进行固定，确保线条牢固。
9.压实地板：使用专业的胶点压砖机对铺好的地板进行压实，以确保地板和地面之间的粘合力。
10.等候干燥：根据胶水的要求，等候地板胶水完全干燥，确保地板与地面之间的粘合牢固。
11.清理现场：清理施工现场，清除所有垃圾和杂物，保持施工区域整洁。
12.完成验收：通过施工验收，确认施工质量达到设计要求，确保塑胶地板工程的完成。
塑胶地板工程施工工艺
塑胶地板工程施工工艺一、施工准备1、施工前，必须对基层（如水泥砂浆找平层）进行检查验收，并保持干燥、洁净、平整。
2、施工所需的材料、工具和设备应准备齐全，并确保状态良好。
3、根据设计图纸，进行现场测量和放样，确定塑胶地板铺设的位置和拼接方案。
二、施工流程1、基层处理：对基层进行检查和修整，确保表面平整、干净、无油污和其他杂质。
2、弹线定位：根据设计图纸，在基层上弹线定位，确定塑胶地板铺设的位置和拼接方案。
3、粘贴底胶：在基层表面涂刷底胶，要求涂刷均匀、无遗漏。
4、预铺底胶：将塑胶地板按照拼接方案进行预铺，调整位置和拼接缝隙。
5、粘贴塑胶地板：将预铺好的塑胶地板粘贴在基层上，使用专业的胶粘剂进行固定。
要求粘贴平整、无气泡和皱褶。
6、修整拼接缝隙：使用专用工具修整拼接缝隙，确保缝隙平滑、美观。
7、质量检查：检查塑胶地板的铺设质量，如平整度、拼接缝隙等，确保符合设计要求和相关标准。
8、成品保护：在塑胶地板表面覆盖保护膜，防止污染和损坏。
三、注意事项1、施工时，应避免阳光直射或雨水侵袭，确保施工质量和安全。
2、塑胶地板应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免长时间暴露在阳光下或受潮。
3、在施工过程中，应注意保护塑胶地板表面，避免划伤或污染。
4、在涂抹胶粘剂时，应按照说明书的要求进行调配，确保使用质量和效果。
塑胶地板施工工艺一、施工准备1、施工前，必须对基层（如水泥沙浆找平层）进行检测，确保其强度达到要求，无油污和其他杂质。
2、对于基层的裂缝和凹陷等缺陷，需要进行修补和打磨，以确保地板铺装的平整度和稳定性。
3、施工所需的工具和材料应准备齐全，包括塑胶地板、胶水、切割工具、刮板等。
二、施工步骤1、测量和切割：根据房间的尺寸和设计要求，对塑胶地板进行测量和切割。
切割时应保持直线，边缘平整。
2、涂抹胶水：在基层表面涂抹适量的胶水，以确保地板与基层的粘结牢固。
胶水的厚度应均匀，涂抹均匀。
3、铺设地板：将塑胶地板放置在涂有胶水的基层上，确保地板平整，无气泡和皱褶。
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板施工工艺流程塑胶地板是一种环保、防滑、耐磨的地面装饰材料，广泛应用于医院、学校、办公室等公共场所。
下面，我将详细介绍塑胶地板的施工工艺流程。
一、准备工作1.清理现场：清理施工现场，确保地面干净整洁。
2.确定施工方案：根据建筑平面图和设计方案，确定塑胶地板的布局和施工方式。
二、基面处理1.清洗基面：对原有地面进行清洗，并确保地面干燥。
2.基面修补：对基面进行修补，将凹陷、裂缝等缺陷修平。
3.基面处理：涂刷专用的底涂材料，提高地板的附着力和防潮性。
三、基层处理1.基层施工：根据设计要求，按照一定的施工方式进行基层施工。
常见的基层包括水泥砂浆、石膏板等。
2.基层磨平：使用砂浆或光滑度导线进行磨平，确保基层平整。
四、铺设塑胶地板1.剪裁：根据施工图纸，将塑胶地板剪裁成所需尺寸。
2.清理：清除地板上的灰尘和杂物。
3.涂胶：在基层上涂刷专用的地板胶水。
4.展开地板：将塑胶地板展开铺设在涂胶的基层上，确保地板和基层之间没有空气泡。
5.确定平整度：使用水平仪和平整度导线，确保地板的平整度。
6.焊接：使用专用的热焊机进行地板的焊接，确保接缝牢固并且整洁。
五、后处理1.清理：清理施工现场，清除胶水和杂物。
2.检查：检查地板施工质量，保证施工合格。
3.保养：根据施工材料的要求，进行适当的保养，延长地板的使用寿命。
总结：塑胶地板的施工工艺流程主要包括准备工作、基面处理、基层处理、铺设塑胶地板和后处理。
在施工过程中要注意清洁现场、修补基面缺陷、磨平基层、剪裁地板、涂胶铺设地板、焊接接缝等步骤。
通过这些工艺流程的实施，能够确保塑胶地板的施工质量和使用效果。
同时，在后续的保养中，要按照施工材料的要求进行适当的保养，进一步延长地板的使用寿命。
PVC塑胶地板的施工流程及工艺
PVC塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制耐磨强化复合PVC塑胶地板的施工（一）超耐磨强化复合PVC塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原水磨石面层上浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养（二）超耐磨强化复合PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、超耐磨强化复合PVC塑胶地板施工禁止交叉施工。
亚麻油地材进场施工，应安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求：（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；（2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；（3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米（4）、根据胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。
在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；（5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；（6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；（7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料，具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点，广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）施工地点：某办公楼一层大厅（2）施工面积：500平方米（3）施工时间：5天2. 施工材料（1）塑胶地板：耐磨、防滑、环保型（2）胶水：专用塑胶地板胶水（3）工具：切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员（1）施工队伍：5人（2）施工人员职责：测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐（2）施工现场应设置警示标志，确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等（2）测量施工面积，确定铺设范围（3）检查材料质量，确保符合要求2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，去除油污、锈迹等（2）清理打磨后的灰尘，确保地面干净、平整3. 基层处理（1）对基层进行平整处理，确保无凹凸不平现象（2）基层应干燥、清洁，无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板（1）根据施工图纸，确定铺设方向和顺序（2）按照铺设方向，将塑胶地板切割成所需尺寸（3）将切割好的塑胶地板铺设在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保铺设牢固5. 胶水施工（1）根据胶水说明，将胶水搅拌均匀（2）使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上（3）将塑胶地板粘贴在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保胶水牢固6. 清洁与保养（1）施工完成后，清理施工现场，确保无残留胶水、灰尘等（2）定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量：确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量3. 安全生产：施工现场应设置警示标志，确保施工安全4. 环保要求：施工过程中，尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天：测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天：地面处理、基层处理3. 第3天：铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天：清洁与保养、验收5. 第5天：完成工程，清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品，确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序，避免影响他人4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命通过以上施工方案，确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
PVC塑料地板施工及方案
PVC塑胶地板施工方案一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。
（一）PVC塑胶地板的施工流程如下施工前准备工作一清理原地面基础上的浮尘和砂粒一专用界面剂处理找平层一清理、修整一自流平水泥浆涂刷一水泥浆面打磨平一清扫灰尘一定号、弹点、试铺一涂刷地板粘合剂T卷材铺贴一开缝与焊缝一收头处理一清理、检查、修整、压平一维护保养。
（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。
1、PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求（1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于 C 20的细石混凝土层或1:1 的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm。
（2）基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7 天，凝固期达到28天。
（3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。
（4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。
（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24 小时后撤去如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。
）在基层强度达到后室内要通风，保持室内干燥。
（5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。
（6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。
基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。
（7）施工环境温度不低于5C,湿度不高于75%（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺塑胶地板作为一种新型的环保地板材料，具有良好的性能和广泛的应用范围。
下面将介绍塑胶地板的施工流程及工艺。
1.基层处理首先，对施工区域的基层进行处理，确保基层的平整度、干燥度和硬度。
如果基层有裂缝或凹凸不平，需要进行修补和打磨，以保证地板的规整度和使用寿命。
2.防潮处理根据具体的施工情况，可以对基层进行防潮处理。
如果地下室或地下水位较高，需要进行专门的防潮处理，以保证地板的安装质量和使用效果。
3.面层铺设面层的铺设是塑胶地板施工的重要环节。
首先，根据实际需求，确定铺设方式，可以选择滚筒铺设、滴水筒铺设或铺贴方式。
然后，根据铺贴方式，将地板进行切割、拼接和固定。
4.粘贴固定对于需要粘贴固定的塑胶地板，可以使用专门的胶水或粘合剂。
在施工区域的基层上均匀涂抹胶水，然后将地板铺贴上去，按照要求进行拼接和固定。
在铺贴过程中，需要注意地板的对齐和平整度。
5.热焊接如果需要进行热焊接的地板，可以在地板铺贴完成后，进行热焊接的处理。
热焊接是通过加热工具将地板的边缘进行熔化，然后将相邻地板的边缘融合在一起，形成一条平整的焊缝。
热焊接能够增加地板的美观性和防水性能。
6.硅碳化纤维处理一些特殊需求的场所，如医院手术室和实验室等，需要地板具有防菌和抗菌的功能。
可以在施工完成后，对地板进行硅碳化纤维处理。
硅碳化纤维能够对地板的表面进行抗菌和防菌处理，保证地板的卫生和安全。
7.后续处理地板铺贴完成后，可以对地板进行后续的处理，如打磨、抛光和清洁。
这些处理可以增加地板的美观性和使用寿命。
总结起来，塑胶地板的施工流程包括基层处理、防潮处理、面层铺设、粘贴固定、热焊接、硅碳纤维处理和后续处理。
每个环节都需要专业的技术和经验，确保地板的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文化中心二次装饰工程会议中心剧场地面塑胶地板施工方案建设单位：编制单位：阿姆斯壮系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求编制依据1、甲方提供的施工技术要求；2、施工现场实际情况；3、地面工程施工质量验收规范( GB50209—2002)；4、建筑施工场界噪声限值( GB12523—90)；二、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收规范(GB5020—2002)的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺士误差不超过2MM根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。
装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。
4、地坪检测：1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15C 为宜，不应在5C以下及30C以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于 4.5%；3）基层的强度不应低于混凝土强度C- 20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕；5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于 2 毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
三、材料采购、供应保障1 、材料方面我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货，若选中非库存产品，供货期为30—45 天。
2、工地现场卸货管理我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场甲方人员监督下，以最快速度把货卸完。
同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。
3、业主方面我公司现场施工人员在整个现场施工过程中，将及时将相关信息汇报给业主，多与业主沟通、协调，仔细倾听、认真履行业主所提出的要求或建议，以最快的速度，最好的质量完成本项目的相关工作。
四、施工工艺流程1、施工顺序原地面拆除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48 小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。
2、施工方法1）地坪预处理：①地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；②采用1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；③用不小于2000 瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；④对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；2）自流平施工：①打底：a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1： 1 比例兑水稀释后进行封闭打底；b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；c、如基层含水率过高（＞3%又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
②搅拌：a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌；b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次；e、加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
③铺设：a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度W4 毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24 小时后可进行地板胶的铺设；d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行；④地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。
5)PVC塑胶地板施工①预铺及裁割：a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2 厘米。
注意保持一刀割断；d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
②粘贴：a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。
先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。
③排气、滚压：a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；c、地板表面多作的胶水应及时擦去；d、24 小时后，再进行开槽和焊缝。
④开槽：a、开槽必须在胶水完全固化后进行。
使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 ；b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
⑤焊缝：a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；b、焊枪的温度应设置于350~ 400度左右；c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。
⑥楼梯PVC塑胶地板施工a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。
b、自流平打磨清理干净。
c、根据楼梯尺寸做PVC塑胶地板铺设划线。
d、用专用PVC塑胶地板胶对楼梯踏步进得刮胶、铺贴。
e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。
⑦成品保护：施工完毕24—48 小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。
五、施工现场总体布置及管理1、开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。
2、施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。
3、在施工现场及仓库配备灭火设备，对全体施工人员做灭火培训。
4、施工所用水、电由甲方提供。
要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。
5、现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。
六、工程管理及协调1、施工现场质量管理及技术保障1）严格按照PVC塑胶地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的原则。
2）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量：①地板、自流平、胶水等厂方技术代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导；②公司派专业技术人员进行质量监督管理；③施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。
2、安全保证措施必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按相关规定落实安全施工技术措施，健全施工责任制。
3、安排专职的质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一个施工环节都做到亲自检查，严格按照质量验收标准验收，合格后方可进行下面的工序施工。
4、现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。
5、积极配合业主、监理人员对我们的管理，对业主、监理提出的问题积极、主动地加以整改。
6、与施工单位积极配合，对已完工的产品要爱护。
7、严格执行和落实业主、监理对施工单位提出的各项规章制度。
8、具体管理组织详见管理网络图。
七、施工部署及管理1 、工地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。
2、合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。
八、现场安全文明施工措施1、安全措施1) 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力2) 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材料进出。
3)施工人员配带统一的工作证，无证者，安全人员有权阻止其入场。
4)凡进场施工人员均需穿戴其工种专用劳保用品。
5)施工用水、配电、照明等设专业人员按有关规定监督，并做好保护及使用措施。
6)施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓库、专人管理。
仓库及施工现场配备灭火设备。
7)施工期间，为预防偶然事故发生，设立施工人员防火队，由安全人员负责，对各施工人员进行安全防火教育、在工地明显处张贴防火告示及定期检查防火措施。
2、施工现场容貌施工现场挂置五牌一图，即为工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。
五牌一图齐全、美观。
3、现场文明气氛施工临时用地内张贴宣传标语，使用黑板报或报栏，内容常换常新；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。
所有施工人员配戴工作证，其上标明姓名、职务、身份及编号，所有机械及设备标明我公司名称。
4、生活和卫生制定生活和卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；严禁工地内进行打斗、偷窃、赌博等违法乱纪行为。
九、环保方案1、噪声控制遵守建筑施工场界噪声限值 ( GB12523—90)规定，控制好噪声，避免给周围单位和居民造成不良影响，杜绝扰民事件的发生。
2、污水排放所有的废水、污水按照批准的方法处理后排入排污系统，绝不污染环境；所有施工垃圾按批准的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾应按城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。
3、环境卫生施工现场禁止吸烟，禁止大小便，保持施工通道畅通，施工人员做好自己的个人卫生和周围环境卫生。
4、文物施工过程中，对如受影响的文物和古木采取保护措施，对需保护的文物提出监测保护方案，报告文物保护单位。
十、施工机械及材料计划1、施工机械设备及工具根据PVC塑胶地板性能特点，配备下列设备及专用工具：狐德国原装WOLF防尘地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘※ 强力吸尘器※ 自流平专用工具※ 专用裁边器※ 依墙划线器探WOLFF65K碾滚及压边滚※ 放气滚※ 地面检测器※ 其它各种专业工具、量具2、材料计划根据总面积及施工方案合理优化，减少损耗。
编制单位：联系人：；电话：。