冷热源系统的监测控制与运行
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冷却水断水保护方法：一般采用晶体管水流继电器作断水 保护。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（3）冷却水断水保护
在压缩机的冷却水套的出水管上安装一对电节点，当有水 流过时，电节点由水导通，继电器闭合而使压缩机处于可 以启动或正常运行状态；
传到弹性元件——波纹管上，波纹管产生的形变力作用到
微动开关，控制压缩机的运转。当排气温度超过设定值时，
温度控制器动作，使压缩机停止运转。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制 （2）温度保护 温度保护包括压缩机排气温度保护和油温保护 油温保护目的采为防止压缩机润滑油因温度过高而使润滑 性能下降，避免压缩机运动部件因润滑不良而烧坏 油温保护方法也是采用压力式温度控制器进行控制
13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制 （1）压力保护控制
压力保护控制包括高压保护、低压保护和油压保护三种
高压保护的目的是为了防止排气压力过高而产生安全事故
高压保护的方法是在压缩机的排气管上加装测压装置，当 所测压力高于设定值时，控制器自动切断电源，使压缩机 停止运转，并发出报警信号，从而起到保护制冷机的作用。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（2）温度保护
温度保护包括压缩机排气温度保护和油温保护
压缩机排气温度保护采用压力式温度控制器作保护控制，
将温包安装在排气管上，安装点尽可能靠近压缩机的排气
口，温包内充满饱和液体，受热后产生的压力通过毛细管
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
2．制冷压缩机的能量控制
压力控制法优点：由于压力传感器直接与压力管道相连， 直接感受压力变化，因而反应速度快，滞后时间短，动态 偏差小。
压力控制法缺点：当蒸发温度较低时，负荷变化引起的压 力变化较小，因此控制精度较低。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
2．制冷压缩机的能量控制
温度控制法是以蒸发温度作为控制参数来实现控制的。温 度传感器检测出蒸发器温度，该温度与设定值相比较，其 差值作为控制器的输入，产生控制信号来控制压缩机的运 行。
若水流中断，则继电器断开，压缩机不能启动或事故停机。 由于水套断水不会立即引起事故，所以，一般加装延时继 电器进行延时，一般延时为15-30s。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（4）电机保护
电机保护目的主要是防止短路或电机长期过载
电机保护方法常用过流继电器来起短路保护作用，采用热 继电器来进行过载保护。
也可采用自动空气短路器来进行电机保护，它既起开关作
用，又起自动保护功能。在电路发生短路，严重超载，失
压或欠压时，都能自动切断电路，起到有效保护电动机的
功能。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
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13.2 冷源系统的监测与控制
压 力 式 温 度 控 制 器
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（3）冷却水断水保护
冷却水断水保护目的：是防止压缩机水套冷却水断流，避 免引起压缩机排气温度升高。
2．制冷压缩机的能量控制
根据能量控制调节参数的不同，能量控制的判别方法可分 为压力控制法、温度控制法和冷负荷控制法。
压力控制法是以制冷机的回气压力作为调节参数，以此来 控制制冷压缩机的运行。当蒸发器负荷发生变化或制冷机 的产冷量改变时，吸气压力也随之发生改变，压力传感器 测量出该压力之后，与设定值相比较，其差值作为控制器 的输入，产生控制信号，控制制冷机的运行。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（1）压力保护控制
低压保护的目的是为了防止吸气压力过低，引起蒸发器压 力过低，从而导致冷冻水温度过低，而且会因增加空气向 系统内渗漏。
低压保护的方法是在压缩机的在吸气管上加装测压装置， 当吸气压力低于设定值时，控制器动作，切断压缩机电源。
监测与控制
集中监控系统
集散型 分散型
就地自动控制系统
Hale Waihona Puke Baidu2021/4/13
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
被调参数——表征被调对象的可以测量的物理量。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
传感器——测量被调参数大小并输出信号。
第13章 冷热源系统的监测、控制与运行
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
监测：对多种参数和设备的运行状态进行检测。
控制：使某些参数自动地保持规定值或按预定规 律变化、设备或控制部件按程序动作和自动保护。
监测与控制通常称自动控制。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（1）压力保护控制
油压保护的目的是为了使制冷压缩机在运行时，润滑油具 有一定的压力，防止其运动部件缺少润滑油的润滑和冷却， 增加压缩机的磨损。
油压保护的方法是通过测量油泵出口与曲轴箱之间的压差 来实现控制的。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
控制器——根据被调参数的给定值与测量值的偏差。
按预定控制模式给出调节量。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
执行器——接受控制器的信号对调节对象实施调节
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（3）冷却水断水保护
在压缩机的冷却水套的出水管上安装一对电节点，当有水 流过时，电节点由水导通，继电器闭合而使压缩机处于可 以启动或正常运行状态；
传到弹性元件——波纹管上，波纹管产生的形变力作用到
微动开关，控制压缩机的运转。当排气温度超过设定值时，
温度控制器动作，使压缩机停止运转。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制 （2）温度保护 温度保护包括压缩机排气温度保护和油温保护 油温保护目的采为防止压缩机润滑油因温度过高而使润滑 性能下降，避免压缩机运动部件因润滑不良而烧坏 油温保护方法也是采用压力式温度控制器进行控制
13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制 （1）压力保护控制
压力保护控制包括高压保护、低压保护和油压保护三种
高压保护的目的是为了防止排气压力过高而产生安全事故
高压保护的方法是在压缩机的排气管上加装测压装置，当 所测压力高于设定值时，控制器自动切断电源，使压缩机 停止运转，并发出报警信号，从而起到保护制冷机的作用。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（2）温度保护
温度保护包括压缩机排气温度保护和油温保护
压缩机排气温度保护采用压力式温度控制器作保护控制，
将温包安装在排气管上，安装点尽可能靠近压缩机的排气
口，温包内充满饱和液体，受热后产生的压力通过毛细管
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
2．制冷压缩机的能量控制
压力控制法优点：由于压力传感器直接与压力管道相连， 直接感受压力变化，因而反应速度快，滞后时间短，动态 偏差小。
压力控制法缺点：当蒸发温度较低时，负荷变化引起的压 力变化较小，因此控制精度较低。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
2．制冷压缩机的能量控制
温度控制法是以蒸发温度作为控制参数来实现控制的。温 度传感器检测出蒸发器温度，该温度与设定值相比较，其 差值作为控制器的输入，产生控制信号来控制压缩机的运 行。
若水流中断，则继电器断开，压缩机不能启动或事故停机。 由于水套断水不会立即引起事故，所以，一般加装延时继 电器进行延时，一般延时为15-30s。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（4）电机保护
电机保护目的主要是防止短路或电机长期过载
电机保护方法常用过流继电器来起短路保护作用，采用热 继电器来进行过载保护。
也可采用自动空气短路器来进行电机保护，它既起开关作
用，又起自动保护功能。在电路发生短路，严重超载，失
压或欠压时，都能自动切断电路，起到有效保护电动机的
功能。
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13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
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压 力 式 温 度 控 制 器
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13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（3）冷却水断水保护
冷却水断水保护目的：是防止压缩机水套冷却水断流，避 免引起压缩机排气温度升高。
2．制冷压缩机的能量控制
根据能量控制调节参数的不同，能量控制的判别方法可分 为压力控制法、温度控制法和冷负荷控制法。
压力控制法是以制冷机的回气压力作为调节参数，以此来 控制制冷压缩机的运行。当蒸发器负荷发生变化或制冷机 的产冷量改变时，吸气压力也随之发生改变，压力传感器 测量出该压力之后，与设定值相比较，其差值作为控制器 的输入，产生控制信号，控制制冷机的运行。
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（1）压力保护控制
低压保护的目的是为了防止吸气压力过低，引起蒸发器压 力过低，从而导致冷冻水温度过低，而且会因增加空气向 系统内渗漏。
低压保护的方法是在压缩机的在吸气管上加装测压装置， 当吸气压力低于设定值时，控制器动作，切断压缩机电源。
监测与控制
集中监控系统
集散型 分散型
就地自动控制系统
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
被调参数——表征被调对象的可以测量的物理量。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
传感器——测量被调参数大小并输出信号。
第13章 冷热源系统的监测、控制与运行
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
监测：对多种参数和设备的运行状态进行检测。
控制：使某些参数自动地保持规定值或按预定规 律变化、设备或控制部件按程序动作和自动保护。
监测与控制通常称自动控制。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
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13.2 冷源系统的监测与控制
13.2.1 蒸气压缩式制冷机的保护与控制
1．制冷压缩机的安全保护与控制
（1）压力保护控制
油压保护的目的是为了使制冷压缩机在运行时，润滑油具 有一定的压力，防止其运动部件缺少润滑油的润滑和冷却， 增加压缩机的磨损。
油压保护的方法是通过测量油泵出口与曲轴箱之间的压差 来实现控制的。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
控制器——根据被调参数的给定值与测量值的偏差。
按预定控制模式给出调节量。
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13.1 冷热源系统的监测与控制的基本知识
自动控制系统组成：
执行器——接受控制器的信号对调节对象实施调节
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