电脑机箱及整机外观检验标准
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检验标准检验标准
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标 题题:联想台式电脑机箱及整机外观检验标准V1.3 适用范围适用范围:: 联想台式电脑机箱部件及整机检验过程联想台式电脑机箱部件及整机检验过程联想台式电脑机箱部件及整机检验过程 收文部门收文部门::制造工程与制造工程与质量质量质量、、上海厂上海厂、、北京厂北京厂、、惠阳厂惠阳厂、、
采购工程与部件质量采购工程与部件质量、、台式电脑研发部台式电脑研发部、、 所有联想的LI 合同工厂合同工厂 评 审审: 拟制拟制:: 刘来元刘来元 审核审核:: 批准批准::
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01、目的目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33 02、适用适用范围范围范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33 03、检测工具检测工具和和方法方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3 04、外观检验标准外观检验标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
联想台式电脑机箱联想台式电脑机箱及整机外观及整机外观及整机外观检验标准检验标准检验标准
1、目的
编写此标准的目的为规范联想电脑机箱在IQC 对机箱和整机生产制程检验中的标准进行明确和规范,统一各厂对机箱产品检验要求提供科学、客观的方法,步骤和文字依据,从而提高机箱检验的科学性和规范性。从而明确机箱整个制程和来料的检验标准,控制和保证机箱及整机的质量。
2、适用范围
本规范适用于为联想台式电脑所采购的各机箱IQC 检验和整机生产过程。各厂检验人员是各厂检验人员是能熟练装配能熟练装配(有装配经验有装配经验)、)、包装包装包装、、维修或有终检检验资格的人员维修或有终检检验资格的人员;;如有新品与此标准不符如有新品与此标准不符,,以新标准升级后发布执行布执行..
、检测工具检测工具和和方法
3.1检测工具检测工具::
塞尺、游标卡尺,对比片、标准样件;各工厂根据实际情况制作的相应工装;
3.3.22检测要求检测要求::
照明状态照明状态::正常日光状态或日光灯照状态,日光灯照明要求在600-1000lux; 目视面板规范目视面板规范::所有的面板组装,模拟其正常使用方向来检视;检验员要求从各方向检;模拟其正常使用方向来检;正视,左右45度,检验要求从各方向检;
目视距离和时间目视距离和时间:A 面为450mm 450mm;;目视时间7秒。B 、C 面为600mm 600mm;;目视时间5秒。ABC 面的定义见后
面说明。
3.3.33外观分区外观分区::
a、 立式:所有的立式机都依循下列图示所分的等级(依每一个表面的分级来判定外观表面缺陷);
前面板的区域定义为A 面,如有盖打开看见区域为A 面,有功能键时为A 面,但盖板本身的内表
面为C 面。翻门
翻门((如果翻门在翻开之后不会直接面对最终顾客则视为C 面)内表面为B 面,。机箱后板箱后板、、底部部分为C 面;机箱内机箱内部部表面为D 面;
b 、 卧式:所有的卧式机都依循下列图示所分的等级(依每一个表面的分级来判定外观表面缺陷);
如果是立卧两用机箱就使用立卧两种放置状况来判断。
注意:机箱底部视为C 面,同时注意机箱底的脚垫不允许脱落。 立卧两用的机箱有脚垫标识的两个面为B 面;
4.4.外观检验标准外观检验标准外观检验标准 4.1外观表面缺陷
4.1.1 机箱塑胶部件外观不良定义:
杂质
在烤漆或塑胶外观表面藏有不同颜色的微小颗粒,在烤漆件上,有明显手感的突出物,
在塑胶件上可能是埋藏在物件内的异色微粒。(无法用酒精、清洁剂、水等清除) 污迹 在产品外表面,与产品设计颜色明显不同的色斑、油污等现象;
毛边
由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料多余料; 色差 产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。
熔合线
由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚而形成的在零件表面的线性痕迹; 缩水 由材料收缩的因素而形成的凹痕;
剥落 由于烤漆或者电镀层的附着性不足,造成只要轻微摩擦便使漆或者电镀层的掉落; 划伤 硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕;有明显手感;
划痕 没有深度的痕迹;没有手感;
浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。
白化 成型品脱模时,由于脱模力大于顶出的顶出力,而使某部位所产生的发白。 烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
Lenovo Logo 翘起 由于受外界环境条件的变化,使Logo 的背胶粘性发生变化,或者供应商在粘贴时没有粘贴到位而导致的Logo 脱离原背胶面,导致Logo 凸出其周边平面或高于设计平面而造成的缝隙或者断差;
Logo 外观不良 由于在生产制造或运输过程中造成的Logo 表面的划伤、掉漆、赃污等现象; 印刷不良
增加的一些印刷功能标识中出现的标识模糊不清,重影,漏油等,或者有明显的漏印、错印、错位、粗细不均、边界不齐等现象;
光泽不良 产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。
亮斑
对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象 积漆
在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象
桔纹
在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
毛絮
油漆或油墨内本身带有的,或油漆(油墨)未干燥时落在油漆(印刷)表面而形成的纤维状毛絮。
边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。 阴影
在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
4.1.2 金属表面外观不良定义