2019煤矿皮带保护安装标准

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皮带保护安装标准

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准皮带保护是指通过一系列措施,保护皮带在运行过程中不受外部环境和物体的损害,从而延长皮带的使用寿命,保障设备的安全运行。

正确的皮带保护安装标准对于设备的正常运行和维护具有重要意义。

本文将从选材、安装、使用等方面介绍皮带保护的安装标准。

首先,选材是皮带保护安装的第一步。

在选材时,应根据实际使用环境和设备特点选择合适的保护材料。

常见的皮带保护材料有橡胶、塑料、金属等,不同的材料具有不同的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。

在选择材料时,需要考虑皮带运行的环境温度、受力情况以及化学物质的影响,以确保选用的材料具有良好的耐用性和适用性。

其次,安装是皮带保护的关键环节。

在安装过程中,需要确保皮带保护材料与设备的接触面平整、紧密,不存在空隙和松动现象。

同时,需要根据设备的结构特点和运行情况进行合理的安装设计,确保皮带保护材料不会影响设备的正常运行,并且能够有效地保护皮带免受外部损害。

此外,在安装过程中,还需要注意保护材料的连接方式和固定方式,确保其稳固可靠,不会因为松动而影响皮带的正常运行。

最后,使用是皮带保护的关键环节。

在使用过程中,需要定期对皮带保护进行检查和维护,及时发现并处理保护材料的磨损、老化和损坏现象,以延长其使用寿命。

同时,需要根据设备的运行情况和使用环境进行合理的保护材料更换和维修,确保皮带始终处于良好的保护状态。

总之,皮带保护的安装标准对于设备的正常运行和维护具有重要意义。

正确的选材、安装和使用是保证皮带保护效果的关键,只有做好这些工作,才能有效地延长皮带的使用寿命,保障设备的安全运行。

希望本文对皮带保护的安装标准有所帮助,谢谢阅读!。

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害,必须在皮带机上安装防静电保护装置。

该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走,以避免静电积累和放电现象的发生。

安装防静电保护装置时,应将金属导线连接在皮带机的金属部分上,以确保导静电的效果。

二、防火保护皮带机运行过程中,可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。

因此,在皮带机上安装防火保护装置非常重要。

该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险,并及时发出警报,同时启动灭火装置进行灭火。

安装防火保护装置时,应按照规定的要求选择合适的型号,并将其安装在皮带机的关键部位,以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。

三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害,必须在皮带机上安装防护罩。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住,避免人员和物料掉落。

安装防护罩时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地保护操作人员的安全。

四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害,必须在皮带机上安装防护门。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住,避免人员和物料进入危险区域。

安装防护门时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地避免安全事故的发生。

五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装跑偏保护装置。

该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整,以避免皮带跑偏现象的发生。

安装跑偏保护装置时,应将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。

六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装速度保护装置。

该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整,以避免皮带速度过快现象的发生。

选煤队运输皮带保护安装及检验标准MicrosoftWord文档

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选煤队运输皮带保护安装及检验标准MicrosoftWord文档第一篇:选煤队运输皮带保护安装及检验标准Microsoft Word 文档目录一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准 2二、堆煤保护 3三、防跑偏装置 4四、双向急停保护装置 5五、双向滚筒人员保护装置 6六、防撕裂保护装置 6七、其它保护: 7八、参考依据: 7九、注释: 8选煤队运输皮带保护安装及检验标准一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准安装位置及数量速度保护的静传感器应安装在非驱动滚筒的侧面框架适当位置,保证能接受到动传感器的信号;动传感器应安装在非驱动滚筒的两端面上,保证固定牢靠。

技术标准当输送带速度在10 s内均在(50%~70%)Ve。

(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时申止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。

打滑保护应采用反时限特性。

检验标准按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置,接通电源,将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。

然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时问、接点输出和速度值等情况。

完成后,将被测速度回复到正常状态,让打滑保护装置回复到正常监视状态,再重复以上测量过程3次。

完成上述试验后,断开电源,15 min后恢复正常监视状态,重复上述检验过程1次。

二、堆煤保护安装位置及数量煤位开关应安装在被保护的胶带输送机的机头卸载滚筒前方适当位置和适当高度(具体位置根据现场情况自行确定),保证不影响胶带和滚筒的正常卸载;保证下一部运输胶带输送机不因堆煤而造成不能起车;保证转载部不因堆煤而向胶带两侧撒煤。

技术标准堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警,同时中止带式输送机运行。

对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准一、采掘带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护,2.堆煤保护,3.防跑偏保护,4.温度保护,5.烟雾保护,6.超温自动洒水装置,7.带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置,防跑偏保护和烟雾温度自动洒水保护8.双滚筒近身保护 二、各种保护的作用与安装位置: 1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

安装位置:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面端盖上,用螺丝紧固,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上用螺丝紧固,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

安装位置:安装在卸载滚筒前方(如图所示),传感器为接触感应式,制作方式与安装如图。

3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动停机。

安装标准:材料选用100槽钢,跑偏架与机架用螺丝固定,跑偏保护装置煤溜弧线堆煤保护与跑偏架用螺丝固定,防跑偏装置尼龙棒距皮带边缘不大于200mm 并垂直于皮带跑偏方向且安装在皮带纵梁上。

后附防跑偏保护架图。

12说明:此图为皮带跑偏的固定架。

100做U 型卡缆,做8个4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置(1)温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。

安装在皮带机的驱动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的驱动滚筒表面5-10mm处或依据说明书安装,并配接电磁阀以及供水管路,自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。

温度保护架(材料选用3~5mm钢板或40角铁)与机架用螺丝固定,温度保护与温度保护架用螺丝固定。

(如图所示)卸载滚筒副滚筒主滚筒安装示意图(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。

皮带机保护安装标准

皮带机保护安装标准

潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机(以下简称输送机)保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内,若条件不具备,则须放置在防水防尘干燥通风的地方(控制本安箱内需放置干燥剂)。

2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠,高出地面1.0米,接地线良好可靠。

二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上,当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,输送机将自动停机。

(2)滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。

1.2试验方法(1)电感式防滑保护装置:改变传感器方向或使传感器远离滚筒,输送机自动停机。

(2)滚轮式防滑保护装置:将滚轮提起使其脱离胶带表面,输送机自动停机。

1.3试验周期每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2、堆煤保护装置2.1安装位置(1)煤仓上口:安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置在煤仓口范围之内,当发生满仓并超过限位时,传感器动作一定角度,输送机自动停机。

(2)两部输送机搭接处:安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置在前部输送机的煤流方向,且距离前部输送机机架侧200mm-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,输送机自动停机。

2.2试验方法(1)节点式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作,输送机自动停机。

(2)电极式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作,输送机自动停机。

2.3试验周期每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3、温度保护装置3.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近,温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10~15cm处。

3.2试验方法用40℃以上温水,把温度探头放入温水中,过一段时间后,温度探头感应到有超温信号,发出停机信号。

煤矿培训:皮带机的保护安装新规定

煤矿培训:皮带机的保护安装新规定

带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准(一)防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在改向滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢固,间距5-Ionln1,动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±10Omn I。

3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机延时5 秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

(-)堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

(2)胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

传感器触头5 00mm(3)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。

(4)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。

3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,胶带输送机延时1〜3秒钟应能自动停机。

皮带保护系统安装标准及工作规程

皮带保护系统安装标准及工作规程

机电、综采队组全部皮带必需安装天津华宁皮带保护系统,安装由机电队进展技术指导,各队组进展系统的安装和日常维护。

系统的安装和电缆吊挂必需符合《平朔井工一矿机电质量标准化标准》、《平朔井工一矿机电设备完好标准》、《平朔井工一矿机电设备失爆治理制度》的要求,不得有失爆、不完好现象。

主机、电源箱、远程掌握箱要由专人负责治理和操作,并固定在专用的架子上,保持主机清洁。

电源箱、远程掌握箱防爆面要平坦、光滑、无锈蚀,有足够的凡士林。

接触面到达密封性好,不能有缺损。

喇叭嘴要完好。

电源箱、远程掌握箱接地线与接地母线得连接必需承受并联方式,连接要结实牢靠。

需要接关心接地时,必需依据规定接好关心接地。

全部的设备和传感器必需要实行挂牌制度,具体标明设备的名称、型号、用途、责任人、安装时间等信息。

主机内的参数设定必需定期备份,修改时要由专业人员进展修改。

假设该系统安装在地面雷暴区或有强磁场时,必需安装有效的防雷装置或接地保护,且接地阻值必需小于 4 欧姆。

皮带沿线当中的多功能扩音必需每隔 100 米安装一台,有特别设备及特别要求时,可以加装多功能扩音。

综采工作面必需每隔 16 米安装一台多功能扩音或者一台闭锁按钮。

皮带下位机的扩音主井皮带必需是每 400 米加装一台,综采顺槽皮带必需是每隔 700 米加装一台。

有特别设备及特别要求需接入传感器时,可以加装下位机。

在安装多功能扩音时,必需要安装相配套的保护固定支架,以防止受外力或进水而导致受到损坏。

多功能扩音与拉力电缆的连接处必需用专用的U 型卡固定,严禁用铁丝代替使用。

每条皮带必需配备齐全下表所列的保护装置。

传感器名称主掌握器远程掌握箱网关堆煤温度拉力电缆应配备数量11111 1 根/100m 传感器名称扩音温温洒水电磁阀烟雾速度纵撕跑偏应配备数量1/100m 1111 1 对/400m 跑偏传感器安装要求是:1、跑偏传感器必需是皮带头、皮带中部、皮带尾各一对,主运系统皮带其余是每 400 米一对,工作面顺槽、转载皮带其余是每700 米一对。

煤矿皮带八大保护及安装标准

煤矿皮带八大保护及安装标准

煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带的安全是煤矿工作的关键环节,为了保障煤矿皮带的安全运行,需要进行八大保护,并按照相应的安装标准进行安装。

八大保护包括以下内容:
1. 防静电保护:安装静电导电带,防止静电积聚引发火灾或爆炸;
2. 防火保护:安装防火带,以防止煤尘爆炸;
3. 防护罩保护:安装防护罩,可以有效防护皮带系统的运行部件,避免人员误触或进入;
4. 防护门保护:安装防护门,保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开;
5. 跑偏保护:安装皮带跑偏保护装置,及时发现和纠正皮带跑偏状态;
6. 速度保护:安装皮带速度监测装置,实时监测皮带的运行速度,避免超速引发事故;
7. 温度保护:安装皮带温度监测装置,对皮带进行实时温度监测,防止因过热引发火灾;
8. 重载保护:安装重载保护装置,对传输物料的重量进行实时监测,避免超载引发事故。

安装标准包括以下内容:
1. 安装位置选择:根据煤矿的实际情况选择合适的位置进行安装;
2. 安装基础的处理:对于安装的基础进行处理,确保其稳固可靠;
3. 设备的固定:将皮带保护装置牢固地固定在设备上,确保其稳定性;
4. 电气接线:按照相关电气接线标准进行接线,确保安全可靠;
5. 操作与维护说明:为用户提供设备的详细操作与维护说明,以便正确操作和维护设备;
6. 安全标志:安装明显的安全标志,示意设备的位置和注意事项;
7. 定期检测:定期对安装的设备进行检测,确保其正常工作;
8. 技术培训:对操作人员进行设备的技术培训,确保其能够正确操作设备并应对突发情况。

这些保护措施和安装标准的遵守可以确保煤矿皮带的安全运行,保护矿工的生命财产安全。

掘进施工皮带保护安装标准

掘进施工皮带保护安装标准

掘进施工皮带保护安装标准为统一规范系统安装标准,强化质量标准化工作,特制订本标准。

皮带保护包括:防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、自动洒水装置、急停保护装置。

一、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱:1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统一加工制作的专用操作架上。

固定牢靠,控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。

2、专用操作架固定在皮带机头,距离驱动部不得超过10米。

3、专用操作架放置点如有顶板滴水现象,应有防淋水措施。

4、专用操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。

二、防跑偏装置(跑偏传感器):1、作用:当皮带发生跑偏触动跑偏传感器时,报警并自动停机。

2、设定:保护设置时间为12s。

3、安装规定:⑴在皮带机头安装一对跑偏传感器。

皮带驱动部跑偏传感器线进主控制器。

⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥,弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形,如发现有不灵敏、变形的要及时更换。

⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合,左右两侧对称安装在储带仓架上,并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器,跑偏传感器竖直安装,保证跑偏传感器功能有效。

4、安装图示:图1 跑偏传感器三、烟雾保护装置(烟雾传感器):1、作用:当皮带和滚筒发生打滑摩擦冒烟时,报警并自动停机。

2、设定:烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。

3、安装规定:烟雾传感器安装在皮带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下行方向5m,距上皮带上方0.6~0.8m。

4、安装图示:图2 烟雾传感器四、堆煤保护装置(堆煤传感器):1、作用:当皮带机卸载滚筒处发生堆煤,煤位上升接触到堆煤传感器,报警并自动停机。

2、设定:堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。

3、安装规定:⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的,堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装高度,应在低于机头下皮带200mm水平以下,确保正常落煤时煤流不碰触到传感器,当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时,保护器将自动报警停机。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护;2、堆煤保护;3、防跑偏装置;4、温度保护;5、烟雾保护;6、超温自动洒水装置;7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置;8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;③、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。

2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

②、堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30 )时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s 延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

皮带保护安装位置标准20190121

皮带保护安装位置标准20190121

滚筒式带式输送机保护安装位置标准一、皮带保护安装位置标准滚筒式带式输送机必须安装速度保护、堆煤保护、跑偏保护、急停保护、烟雾保护、防撕裂保护、超温洒水保护,应接入胶带输送机华宁控制器,所有保护应动作灵敏、语音报警、保护可靠。

主运皮带必须安设涨紧力下降保护。

1、速度保护安装要求:磁钢式速度保护的传感器安装在皮带机导向滚筒的支架和导向滚筒上,间隙不得超过30mm;滚轮式速度保护装在靠近机头滚筒的底皮带上,并与底皮带接触,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

2、堆煤保护安装要求:两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于50Onnn,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到卸载点喷雾,防止堆煤保护误动作。

胶带与溜煤眼搭接时,堆煤保护传感器吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,距离卸载滚筒偏下0.2-0.3%远离落煤点0.4-0.6m。

胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽抛物线与落煤点交叉处正上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。

3、跑偏保护安装要求:固定带式输送机的跑偏保护应成对使用,且机头、机尾处各安装一组;80Omm以上可伸缩皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。

跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。

4、烟雾保护安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于30Onmb当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

5、防撕裂保护安装要求:带式输送机应在胶带落煤点向机头方向(胶带机为头部驱动时)20~30m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,与胶带运行方向平行布置。

皮带机防护设施安装标准

皮带机防护设施安装标准

井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定:采用滚筒驱动的带式输送机运输时,应当遵守下列规定:(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏,机尾有防护罩的可不另加防护栏。

2、防护栏固定必须符合直线度要求。

3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。

一)道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。

二)、行人过桥的安装及管理职责划分:行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三)、皮带过桥的安设要求:1、刮板机(综采工作面转载机)与胶带机搭接时,在缓冲架前10米设一个过桥,在刮板机头向后15米处设一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设一过桥。

2、胶带机与刮板机搭接时,在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。

3、刮板机与刮板机搭接时,在搭接点向前约5米处设置一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设置过桥。

4、胶带机与胶带机搭接时,在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10~15米处设置一个过桥。

如胶带机搭设于行人侧时,在无法搭设行人过桥时,1.2米,宽度不低于0.6567米时,为确保清渣、检修方便,应每400米设置一个过桥(如中间有钻场或泵坑时,该过桥可就近安装,但要保证过桥之间的距离不能超过400 米)。

8、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时,在搭接点前后10米处至少设置一个过桥,该过桥主要用于检查落煤点及溜煤槽状况,该过桥由主运胶带管理单位安设维护。

9、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况,可在搭接点视线范围内设置一个过桥。

10、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点等人员需跨越处设置过桥。

11、煤仓下口沿煤流方向向前10m范围内,设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。

12、过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子的固定牢固,严禁直接放置在皮带机上。

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准
皮带在机械传动中起着非常重要的作用,它能够传递动力和运动,但是在使用
过程中也会受到一定的磨损和损坏。

为了延长皮带的使用寿命,保护皮带就显得尤为重要。

下面将介绍皮带保护的安装标准。

首先,在进行皮带保护安装之前,需要对设备进行全面的检查,确保设备处于
正常工作状态。

同时,要对皮带进行检查,确保其没有明显的磨损和损坏,以免在安装过程中出现问题。

在进行皮带保护安装时,需要选择合适的皮带保护装置。

根据不同的工作环境
和使用要求,选择适合的材质和型号的皮带保护装置,确保其能够有效地保护皮带,延长其使用寿命。

安装皮带保护装置时,需要按照相关的安装标准进行操作。

首先,要确保皮带
保护装置与设备的安装位置和方向相匹配,保证其能够有效地覆盖到皮带的关键部位。

其次,要注意安装时的紧固力度,确保皮带保护装置能够牢固地固定在设备上,避免在工作过程中出现松动或脱落的情况。

在安装完皮带保护装置后,需要对其进行调试和检验。

确保皮带保护装置能够
正常工作,不会影响到设备的正常运行,并且能够有效地保护皮带,减少其受到的磨损和损坏。

最后,在使用过程中要定期对皮带保护装置进行检查和维护,确保其处于良好
的工作状态。

及时发现并处理皮带保护装置的问题,可以有效地延长皮带的使用寿命,减少设备的维修和更换成本。

总之,皮带保护的安装标准对于延长皮带的使用寿命和保护设备的正常运行起
着非常重要的作用。

只有严格按照相关的标准和要求进行操作,才能够确保皮带保护装置的有效性和可靠性。

希望以上内容能够对大家有所帮助,谢谢!。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中,为了保障皮带输送机的安全运行,减少事故发生,确保工人的人身安全和设备的正常运转,制定的一系列规范和要求。

下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容:1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的质量和可靠性,确保其能够稳定运行。

应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备,并具备相关的认证和检测报告。

2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置,确保其能够覆盖到需要保护的区域。

同时,还应考虑设备的便于监控和操作,以及防止其他设备干扰等因素。

3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。

一般情况下,安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况,并能够及时采取相应的措施。

4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的安装角度。

安装角度应使设备能够正常工作,并保证其监测到的数据准确性。

通常情况下,安装角度应保持在设备设计要求范围内,并进行调整和校准。

5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠,不得出现松动、晃动等情况。

安装固定应使用符合要求的紧固件,并按照设备说明书要求进行安装。

在固定过程中,还需要注意不要损坏设备的结构和功能。

6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。

应按照设备出厂时的电气图纸进行布线,并确保接线正确可靠。

在布线过程中,还应注意电缆的规格、长度和安装位置,以及隔离、接地等安全措施。

7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。

应采取可靠的接地措施,确保设备的安全运行。

同时,还需对设备进行屏蔽,以减少外界电磁干扰和噪音。

8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后,需要进行必要的调试工作。

调试应按照设备说明书要求进行,确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。

2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

皮带保护安装标准(更改)

皮带保护安装标准(更改)

皮带保护安装标准(更改)张家口矿集团关于井下胶带输送机综合保护暂行安装、使用标准为了统一、规范各矿井安装胶带运输机综合保护装置,按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求,在严格执行张矿生字【2019】7号文同时,另制定本暂行安装标准。

本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作,可根据本单位实际情况进行修改完善。

综合保护主机的安装要求:主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁,要求顶板完整、无淋水。

固定要牢靠。

胶带输送机必须安装的保护有:堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。

上述六种保护的安装标准如下:1、堆煤保护的安装标准:堆煤传感器应安装在皮带中心线上,垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方,水平距离煤流落煤点前0.3~0.5m ,垂直距离落煤点0.6~0.8m 。

试验检测方法:当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号。

单片机会立即控制主继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。

2、防跑偏保护的安装要求:跑偏传感器安装在距离皮带(钢丝绳芯)主动滚筒往后20米(皮带为简易皮带,则安装在距主动滚筒往后10-15m 处)的胶带边两侧。

防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直,且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm 。

用螺栓固定在皮带机两边的支架上。

当皮带发生跑偏时,必须保证皮带能够触碰到摆动杆,跑偏保护应成对使用,且机头、机尾各安装一组,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置安装一组,简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。

试验检测方法:当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号,延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。

3、速度保护的安装要求:速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上,磁钢安装在导向滚筒的端面上,并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上,间隙不得超过30mm 。

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煤矿皮带保护安装标准
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护,
2.堆煤保护,
3.防跑偏装置,
4.温度保护,
5.烟雾保护,
6.超温自动洒水装置,
7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置,
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:
(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;
(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置:
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定
值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况:
一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300m m,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离
夹角大于200(允许误差±30 )时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100m m范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。

4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。

(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。

安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10m m处,并配接电磁阀以及供水管路。

(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。

悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6 ~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。

(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。

(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100m m以内。

易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化。

5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。

6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

在用上运带式输送机,必须配备滚柱式逆止保护装置,以及其他有效的定型防逆转装置。

7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车。

在用倾斜运输胶带输送机,必须配备完善的制动装置。

8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。

9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。

三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2.堆煤保护
堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.跑偏保护
跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-10s后限位开关动作,以能自动停机为正常。

跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次。

更换时,使用单位要提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。

5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次,每月更换一次。

使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。

6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。

自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。

张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。

2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。

发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆除各类保护装置。

五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。

机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。

2.机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。

3.胶带与底板有0.4m的安全间距,无胶带磨地板或积煤现象;
4.胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。

5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

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