1-3掘进规程样本
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则样本（三篇）
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则样本为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
掘进作业规程范本
重庆市铭龙煤业有限责任公司龙塘煤矿暗斜井（掘进）作业规程工作面名称：暗斜井掘进工作面编制：常开云掘进队长：周永华通防科：谢朝余生技科：张志勇安监科：王达元机电副矿长：鲜光胜生产副矿长：郑永生安全副矿长：罗廷华总工程师：常开云矿长：罗洪阳编制日期：二○一二年五月十八日会审意见会审人员及签字：掘进队长：二○一二年月日通防科：二○一二年月日生技科：二○一二年月日安监科：二○一二年月日机电副矿长：二○一二年月日生产副矿长：二○一二年月日安全副矿长：二○一二年月日总工程师：二○一二年月日矿长：二○一二年月日一、存在的主要问题：二、处理意见：目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节依据 (5)第二章地面相对位置及地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (9)第四章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿岩方式 (11)第三节爆破作业 (11)第四节装载与运输 (12)第五节管线及管道敷设 (13)第六节设备及具配备 (14)第五章生产系统 (15)第一节通风 (15)第二节压风 (16)第三节综合防尘 (16)第四节防灭火 (16)第五节安全监控 (17)第六节供电 (17)第七节排水系统 (17)第八节运输系统 (18)第九节通讯系统 (18)第六章劳动组织与主要技术经济指标表 (18)第一节劳动组织 (18)第二节循环作业 (19)第三节主要技术经济指标 (19)第七章安全技术措施 (20)第一节一通三防 (20)第二节顶板管理 (21)第三节爆破 (22)第四节防治水 (25)第五节机电管理 (25)第六节运输管理 (26)第七节其它 (27)第八章灾害预防及避灾线路 (28)第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道名称为：暗斜井掘进工作面。
掘进作业规程范本
掘进作业规程范本统⼀编号：掘第号煤矿掘进⼯作⾯作业规程掘进⼯作⾯名称：编制⼈：施⼯队负责⼈：⽣产科长：总⼯程师：主管⽣产（井）长：批准⽇期：年⽉⽇会审意见⼀、存在的主要问题：⼆、处理意见：会审单位及⼈员签字⽣产科：年⽉⽇通风科：年⽉⽇机电科：年⽉⽇技术科：年⽉⽇安全科：年⽉⽇煤质科：年⽉⽇地测科：年⽉⽇计划科：年⽉⽇供应科：年⽉⽇劳资科：年⽉⽇⽣产矿长：年⽉⽇总⼯程师批准意见：年⽉⽇⽬录第⼀章概况第⼀节概述第⼆节编写依据第⼆章地⾯位置及地质情况第⼀节地⾯位置及地质情况第⼆节煤（岩）层赋存特征第三节地质构造第四节⽔⽂地质第三章巷道布置及⽀护第⼀节巷道布置及巷道断⾯第⼆节矿压观测第三节⽀护设计第四节⽀护⼯艺第五节轨道及道床第六节巷道排⽔沟第七节巷道管线布置第四章施⼯⼯艺第⼀节施⼯⽅法第⼆节凿岩⽅式第三节爆破作业第四节装载与运输第五章⽣产系统第⼀节通风第⼆节压风第三节⽡斯防治第四节综合防尘第五节防灭⽕第六节安全监控第七节供电第⼋节排⽔第九节运输第⼗节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第⼀节劳动组织第⼆节循环作业第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第⼀节⼀通三防安全技术措施第⼆节顶板安全技术措施第三节爆破安全技术措施第四节防治⽔安全技术措施第五节机电安全技术措施第六节运输安全技术措施第七节其它安全技术措施第⼋章灾害应急措施及避灾路线作业规程学习和考试记录作业规程补学和考试记录作业规程复审意见第⼀章概况第⼀节概述⼀、巷道名称、位置及其所在层位、与煤（岩）层、相邻巷道的关系及相邻巷道名称、⽤途，本巷道⽤途，设计长度、⼯程量、坡度、服务年限、开（竣）⼯时间等。
⼆、施⼯中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
三、按⽐例绘制巷道布置平⾯图和巷道关系剖⾯图（倾斜⽅向）（1:2000或1:1000）。
第⼆节编制依据⼀、经过审批的设计（矿井设计或⽔平延深设计或采区设计）及批准时间等。
⼆、地质说明书。
三、说明有关矿压观测资料。
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进工程安全、高效进行，保障人员生命安全及财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进技术在矿山、地铁、隧道等工程施工中的操作。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
第四条掘进工程由施工单位组织施工，项目负责人应对整个施工过程负责。
第二章人员管理第五条所有操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第七条在掘进工程施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，应事先向负责人申请。
第八条操作人员应服从掘进工程负责人的指挥，不得违背指挥，如遇特殊情况需停工、撤退等时，应及时报告。
第九条控制室内的操作人员应熟悉掘进机设备的性能和操作规程，能熟练操作设备。
第十条操作人员间应保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务，不得相互推诿责任。
第三章安全管理第十一条施工现场应设立安全警示标识，明确标明掘进区域和禁止入内的区域。
第十二条施工现场应设立安全疏散通道和灭火器等消防设施，保障人员的安全。
第十三条在进行掘进工程施工时，必须按照工程设计和方案进行，不得擅自改动。
第十四条掘进机、刮板输送机、破碎机等设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第十五条在进行掘进工程施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十六条集体作业时，应进行必要的安全交底和防范措施，确保人员的安全。
第十七条在掘进工程施工中，若发现地面或隧道出现塌方、冒水、冒瓦斯等危险情况应及时停工，并按相应规定采取应急措施。
第四章环境保护第十八条在进行掘进工程施工时，应合理布置工地，并采取措施进行防尘、防噪音等环境保护。
第十九条施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类、处理和回收利用。
第二十条施工现场应保持整洁，不得随意倾倒废弃物。
第二十一条施工现场应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关规定。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员，包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。
第三条操作人员在进行掘进机作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。
违反规程造成的事故，由责任人负责。
第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责，经过审查通过后生效。
第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书，并定期进行考核，合格后方可操作掘进机。
第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数，了解相关工作流程和操作要求。
第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。
第四条操作人员在操作掘进机前，必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。
第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置，必要时应按照规定程序进行调整。
第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养，确保设备的正常运行。
第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前，应按照规定的操作流程进行准备工作，包括检查设备、熟悉原料等。
第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试，确保设备的正常运行。
第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求，进行掘进作业，保证作业质量和进度。
第四条掘进机操作人员在作业过程中，应随时注意设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。
第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前，应检查设备的安全装置和保护装置是否完好，如有损坏应及时报修。
第二条掘进机操作人员在作业前，应确保井下风险控制措施已经落实到位，如有问题应及时向上级报告。
第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自操作或改变设备的工作方式。
第四条掘进机操作人员应每班交接班时，向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。
掘进规程范本
掘进规程范本一、引言掘进规程是指在矿山、隧道、地下工程等领域中，为了确保工程安全、高效进行而制定的一系列操作规范和流程。
本文将详细探讨掘进规程的制定和实施过程，以及一些常见的范本和要点。
二、掘进规程的制定过程2.1 制定目的和背景在制定掘进规程之前，需要明确制定的目的和背景。
这包括对掘进工程的性质、规模、环境等进行全面了解，并确定制定掘进规程的具体目标。
2.2 参与人员和专家评审制定掘进规程需要广泛征求相关人员的意见和建议。
这包括矿山工程师、地质学家、安全专家等。
他们将根据自己的专业知识和经验，为制定掘进规程提供宝贵的意见和建议。
2.3 制定工作组和时间表制定掘进规程需要组建一个专门的工作组，负责收集资料、撰写规程内容、组织讨论等工作。
同时，还需要确定一个合理的时间表，确保规程能够按时完成。
2.4 收集资料和调研在制定掘进规程之前，需要对相关的法律法规、技术标准、行业经验等进行全面的收集和调研。
这将有助于制定出符合实际情况和要求的规程内容。
2.5 撰写和修改规程在收集资料和调研的基础上，工作组将开始撰写掘进规程的具体内容。
这需要根据实际情况和要求，结合相关的技术标准和经验，确保规程内容科学合理。
2.6 专家评审和修改撰写完成后，掘进规程需要经过专家的评审和修改。
他们将从专业角度出发，对规程的合理性和可行性进行评估和修改，以确保规程的质量和实用性。
2.7 最终发布和宣传经过多次修改和完善后，掘进规程将最终发布和宣传。
这包括制定宣传计划、印制规程手册、举办培训等形式，以确保规程能够得到广泛的应用和遵守。
三、掘进规程的范本和要点3.1 安全规程安全是掘进工程中最重要的要素之一。
掘进规程应包含相关的安全要点和操作规范，以确保工程人员的安全。
例如，规定必须佩戴安全帽、穿防护服等。
3.2 设备操作规程掘进工程中使用的各种设备需要按照一定的操作规程进行操作和维护。
掘进规程应包含这些设备的具体操作要点和维护方法，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
掘进工作面作业规程编制范文(三篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行，规范作业步骤、操作要求和安全措施，最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员，包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义（根据实际情况，列举相关术语的定义）二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况，包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态，消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准，如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训，了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控，做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质，制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等，保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护，确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前，必须进行现场勘探和地质预测，了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件，选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态，及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度，防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程，不得擅自调整作业方法和工具，不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作，包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查，及时发现和处理问题。
掘进技术操作规程模版
掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。
本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。
第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。
第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。
第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。
第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。
第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。
第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。
第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。
第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。
第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。
第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。
第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。
第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。
第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。
第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。
第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。
第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。
掘进支护工作业操作规程（3篇）
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。
为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。
一、操作前准备工作1.对设备进行检查。
每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。
2.检查煤层地质情况。
在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。
3.制定作业方案。
每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。
二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。
在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。
2.加强通风管理。
掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。
3.保持矿井道路畅通。
在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。
4.严禁酒后作业。
掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。
5.及时处理困难问题。
在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。
三、操作后的清理工作1.整理现场。
掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。
2.备案和归档。
掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。
四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。
在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。
2.严禁闲杂人员进入现场。
掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。
煤矿掘进作业规程
煤矿掘进作业规程
煤矿掘进作业规程是煤矿中进行掘进作业时所需遵守的规定和程序。
以下是煤矿掘进作业规程的一般内容：
1. 作业前准备：
- 检查矿井通风情况，确保空气流通畅。
- 检查矿井支护情况，并进行必要的修复。
- 确定掘进工作面的布置和通风方式。
2. 安全措施：
- 制定掘进作业的安全措施，包括安全标志和警示标志的设置。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和防护眼镜等。
- 严禁在掘进区域吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品。
3. 掘进作业：
- 按照掘进工作面的设计要求进行掘进作业。
- 使用合适的掘进设备和工具进行作业，保证作业质量和效率。
- 坚持岗位责任制，确保作业人员的安全和产品质量。
4. 通风管理：
- 保持矿井通风畅通，及时清除瓦斯和粉尘。
- 定期检查和维护通风设备，保证其正常运转。
5. 事故应急处理：
- 根据矿井事故应急预案，及时采取救援措施防止事故扩大。
- 进行事故调查和分析，总结教训，修订安全措施。
煤矿掘进作业规程的具体内容和要求可能会因矿井的不同而有所差异，但上述内容是一个一般的掘进作业规程的基本要素。
煤矿应制定和执行一套科学、合理的掘进作业规程，以确保作业安全和高效进行。
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本（3篇）
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进：指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。
1.3.2 钻孔设备：指用于进行钻孔的设备，包括钻机、钎杆、钻头等。
1.3.3 炸药物品：指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。
1.3.4 施工人员：指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。
第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前，需向有关主管部门报备，并确保相应的审批手续齐备。
2.1.2 施工前，需进行现场勘查，了解地质情况、地下管线等。
2.1.3 施工前，应对钻孔设备进行检查，确保其良好的工作状态。
2.1.4 施工前，施工人员应进行安全教育培训，了解施工安全操作规程。
2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前，应穿戴防护用具，并确保其使用正确。
2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明，并遵守相关操作规程。
2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行。
2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具，防止损坏或丢失。
2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中，防止火灾和爆炸事故发生。
2.3.2 施工前，炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制，同时做好安全防范措施。
2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行，并使用专用工具和防护设备。
2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前，应进行安全警戒区的划定，确保附近人员和设备的安全。
2.4.2 爆破作业前，需进行全面的安全检查，确保炸药的正确使用和引爆。
2.4.3 爆破作业时，应确保周围环境的安全，防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。
2.4.4 爆破作业后，应及时清理爆破碎片，确保施工环境的安全和整洁。
掘进工作面作业规程编制范文(4篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一，也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础，对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定，对掘进作业实行科学的管理，保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作，开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域：根据采煤申报单，确定掘进区域。
2.制定掘进方案：根据采煤申报单，按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求，制定掘进方案。
3.安全管理：严格执行井下安全管理制度，进行岗前培训和岗位技能测试，严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求，则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确，起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时，进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前，对爆破区域进行管理，保持清洁，并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护，确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏，应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查，保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业，确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量，并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况，应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工作规程13篇
掘进工作规程13篇第1篇各掘进工作面安全保障措施规程为了更好的贯彻安全第一，预防为主的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施:一、加强对瓦斯排放管理:由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。
调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m 时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。
二、加强瓦斯管理:1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。
发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。
若因风筒破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。
2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。
3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。
三、加强顶板管理:施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。
四、加强提升运输管理:绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元，五、加强放炮管理:放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（一炮三检三人联锁）放炮制度，设置警戒按规程指定地点设岗，由安全员、班长、放炮员监督，反之对安全员、班长、放炮员罚款200元。
六、安全员严格按照安全评估表对当班安全生产进行评估，如有一项达不到要求，责令停止作业，进行处理，处理合格经安全员验收后方可作业，寻强令违章者罚款200元，并取消当月带班津贴，安全员监督不严罚款200元。
掘进技术操作规程范本（2篇）
掘进技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行，减少事故的发生，并保护工作人员的生命财产安全。
本规程适用于掘进作业过程中的安全操作。
二、岩层勘察与分析1. 在进行掘进作业前，必须对掘进区域的岩层进行详细的勘察与分析。
勘察内容包括但不限于岩层的类型、结构、裂缝情况以及地下水情况等。
2. 根据岩层勘察结果，制定相应的掘进方案，确保作业的顺利进行。
三、设备检查与维护1. 在进行掘进作业前，必须对掘进设备进行全面的检查与维护。
确保设备的正常运行，不存在故障和隐患。
2. 对设备的维护和保养必须按照相关要求进行，定期对设备进行检修和更换磨损件。
3. 在设备检查与维护过程中，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止发生意外事故。
四、通风与通风设备1. 在掘进作业中，必须保持良好的通风环境，确保工作人员的健康与安全。
2. 安装和使用通风设备必须符合相关标准，并进行定期维护与检查。
3. 通风设备的电气部分必须符合防爆要求，并进行定期的绝缘测试。
五、防尘与防护1. 在掘进作业中，必须采取措施防止粉尘产生和扩散，保护工作人员的呼吸系统健康。
2. 使用防尘设备时，必须按照操作规程正确佩戴，并进行定期的清洗和更换。
3. 所有参与掘进作业的工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
六、边坡保护与支护1. 在掘进作业中，必须对边坡进行保护和支护，防止坍塌和滑坡事故的发生。
2. 边坡保护与支护的具体方式和方法应根据实际情况设计和选择，在作业前进行充分的预测和计划。
3. 边坡保护与支护材料的选择和使用必须符合相关标准，保证其质量和可靠性。
七、安全作业与管理1. 所有参与掘进作业的工作人员必须经过足够的培训和考核，掌握安全操作技能和知识。
2. 在作业过程中，必须严格按照操作规程进行，并遵守现场安全管理要求。
3. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保工作人员清楚识别和理解。
掘进作业规程范例
掘进作业规程范例[换行]走向/（o）倾向/（o）倾角/（o）落差/m对工程的影响1F01正断层55SE124.35无大的影响2F02不明282SE21不明有一定的影响3F08逆断层E20～40ESE40～5030无大的影响4[换行]0～300优良0～200锚杆扭距/N·m顶>150符合设计帮>100符合设计锚杆间排距/mm顶840×800合格-100～+100帮750×800优良-50～+50锚杆锚固力/KN 顶>100符合设计帮>50符合设计锚杆角度/（o）±5锚杆外露长度/mm50合格中间锚索[换行]间排距/mm2000×1600-100～+100锚索角度/（o）±5锚索初锚力/KN6～8符合设计锚索外露长度/mm300≤300第四节支护工艺1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→综掘机切割→敲帮问顶→打带帽点柱→出货→施工锚杆眼安装锚杆→收尾整理工程质量。
2、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺800mm。
3、安装顶板锚杆：（1）进行临时支护：铺设钢筋网、上钢带。
（2）施工顶板锚杆孔：采用2台单体锚杆钻机按槽钢或钢带孔位由巷道两帮向中间施工锚杆眼。
巷道顶板锚杆孔深总长2500mm。
（3）送树脂药卷：穿过槽钢或钢带孔眼向锚杆孔装入K2335和Z2355树脂药卷，用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
（4）搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30S后停机。
（5）紧固锚杆：60S后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预拉力，钻机输出扭矩大于或等于120N·m，最后在掘进迎头采用人工加扭的方式将扭矩增加至150N·m以上。
4、安装帮锚杆：（1）两帮连接金属网、铺设锚条或轻型钢带。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
掘进作业规程模版
111301开切眼掘进作业规程工作面名称：111301开切眼掘进编制：生产技术科编制日期：2012年8月 5日执行日期：2012年8月10日作业规程学习和贯彻记录目录第一章概况4第一节概述4第二节编写依据4第二章地面相对位置及地质情况4第一节地面相对位置及邻近采区开采情况4第二节煤（岩）赋存特征5第三节地质构造6第四节掘进点地质说明书7第五节水文地质7第三章巷道布置及支护说明9第一节巷道布置9第二节支护工艺11第四章施工工艺11第一节施工方法11第二节凿岩方式12第三节爆破作业12第四节装载与运输12第五节管线敷设12第六节设备及工具配备13第五章生产系统13第一节通风13第二节压风15第三节综合防尘15第四节防灭火16第五节安全监控16第六节供电17第七节排水系统17第八节运输系统17第九节通讯系统17第十节避险自救场所18第六章劳动组织与主要技术经济指标18第一节劳动组织18第二节主要技术经济指标19第七章安全技术措施20第一节一通三防20第二节顶板管理22第三节爆破23第四节防治水23第五节机电管理27第六节运输管理29第七节其它31第八章灾害预防及避灾路线35第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为111301开切眼掘进作业点。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了解决111301采煤工作面原煤运输及通风行人问题。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：40m。
2、服务年限：三个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2012年8月6日，竣工时间为2012年8月10日。
第二节编写依据1、《工投×××煤业地质测量成果表》2、《工投×××煤业矿产资源开发利用方案》3、《工投×××煤业井上下对照图》4、《工投×××煤业采掘工程平面图》5、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料6、有关的规程、规X、规定、标准等。
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一、确定巷道支护形式，结合矿井实际采用计算法或类比法，选用 支护参数等。
二、明确巷道临时支护的形式、不支护段距离规定等。 三、说明采用裸体支护形式，相应的批文及要求。 四、明确支护巷道，应根据围岩情况和使用机械作业条件，确定工 作面与永久支护间的距离等内容。 五、描述位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩 性支护形式；有底鼓的，应描述砌筑底拱，底部打锚杆、喷射混凝土或 设置底梁等方式。
六、明确巷道临时支护和永久支护与工作面之间的放炮前最大距离 和放炮后的最大距离等规定。
七、说明根据不同的支护方式，按照原煤炭部颁发的煤生字 （1994）第231号文《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》或企业根 据本企业具体条件制定，选择对应的支护质量标准等。
八、绘制巷道支护平面图、断面图。应标注荒断面和净断面、水 沟、中腰线、各类管线、运输设施、风筒、人行道布置的有关尺寸等， 并附有支护说明。车场、躲避峒、信号室、绞车房等断面变化的地点应 单独绘制。
水平名称
采区名称
地面标高
井下标高
地面相对位置 及建筑物
井下位置及掘进对 地面设施的影响
邻近采区开采情况
走向
倾斜
长度
第二节 煤（岩）层赋存特征
一、叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、巷道 预计揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、 地温等。
棚梁位置
坑木直径
上帮腿长
下帮腿长
平巷：≯40 斜巷：≯50
不退山
≯100
背帮背顶
柱窝深度
棚梁接口
棚 距 (中-中)
棚腿扎角
木棚：±100 其它：±50
主运：≯50 其它：
≮30、≮50
水 沟
±30
水沟距迎头 永久棚距迎头 最大控顶距
工业卫生
腰线上 腰线下
左 右
顶（块） 帮（块）
左 右 左 右 左 右 左 右 深度 宽度
附图2 巷道平面布置图。 四、绘制巷道剖面图：比例尺1：1000或1：5000；图中标明水平高 程线、剖面线方位，煤（岩）柱线，剖面切过的全部巷道中煤（岩） 层、断层、褶曲、煤层风、氧化带界线等内容。 附图3 巷道剖面图。 五、按比例绘制开门大样图：标明开门口中线点与测量导线点的距 离、标高、支护方式，尺寸。若在上山或下山（斜坡）处开门，要附开 门口支护剖面图。轨道巷的门口要标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率 半径等内容。 附图4 开门口大样图。 六、描述与本节有关的其它技术数据。
拱基线
左 主要巷道：
帮 0~+100优良，
巷
Байду номын сангаас
道
0~+150合格；
一般巷道：
净
0~+150优良，-50~+150合格；
宽
右 无中线巷道：
帮
0~+200优良，-50~+200合格。
墙中 墙脚 拱基线 墙中
墙脚
主要巷道：0~+100优良，0~+150合
格； 巷
道
一般巷道：
净
高
0~+150优良，-30~+150合格；
三、绘制地层综合柱状图：比例尺1：200～1：1000；图中标明地 层名称、柱状、煤（岩）层名称、层序、层位、层厚、累计厚度、岩石 特性等。
附图1 地层综合柱状图。 四、分析与本节有关的其他技术特征数据。
第三节 地质构造
一、描述断层、陷落柱、褶曲、裂隙、火成岩侵入体等产状及其控 制程度等。
二、叙述在有冲击地压威胁的煤（岩）层中掘进施工，应有相关的 技术分析。
三、说明半煤岩或煤巷掘进，采用的掘进打眼机具及配套设备等。 四、明确采用钻爆法开凿对穿、斜交、正交巷道时必须有准确的实 测图；当两个巷道接近时，停止一头作业的规定等。 五、与本节有关的其它钻眼技术数据。
第三节 爆破作业
一、说明掏槽方式、炸药、雷管品种、装药结构、起爆方式等参
数。
二、明确在有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面，爆破应全断面一次起
五、绘制装药结构示意图：按顺序标明眼底位置、药卷、雷管、炮
泥、水炮泥、引线长度等。
六、与爆破作业有关的其它技术数据。
附图7 炮眼布置正面图、平面图、俯视图。
附图8 装药结构示意图。
爆
联线方式
破
爆破顺序
说 角 明度 书
俯 (度) 竖
零 (度) 直
仰 (度)
水 右 (度) 平 左 (度)
总装 重量 (块)
复喷距迎头 水沟距迎头 工业卫生
支架巷道工程质量规定表 表三
项 目
质量标准 （mm）
部位
巷道规格及名称
巷道上净宽
主运峒室： ≮20、≯50
其它： ±50
无中线：
中线至左帮 中线至右帮
≮40、≯100
巷道宽高
均：≮30、≯50 无腰线：≮60
巷道坡度
支架构件 规格质量
前倾后仰 （或迎退山）
t=L(-rL）/4Kp 式中：t—底板安全隔水层厚度，m；
L—掘进工作面底板最大宽度，m； r—隔水层岩石的容重，t/m3，一般取2.5~3.0 t/m3； Kp—隔水层岩石的抗张强度，Mpa，一般取4.26~10MPa； H—隔水层底板承受的水头压力，Mpa。 三、说明在积水区域附近布置掘进巷道，应在掘进工程平面图上标 出三线位置。 四、与本节有关的其它水文地质数据。
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
一、描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰 线、开门的位置、方位角等内容。
二、说明巷道为分段定向施工时，应逐段说明中线方向、坡度、各
段长度、与煤层的相对位置等内容。 三、绘制巷道布置平面图：比例尺1：1000或1：2000；标明巷道名
称、方位和倾角、巷道交叉点、变坡点、煤层底板等高线、开门口附近 的导线点、标高以及掘进范围内的老硐、预计地质构造等内容。
第三节 支护工艺
一、说明临时支护、永久支护的支护工艺。 二、各类支护方式主要参数与支护要求： ㈠裸体巷道：
1.明确巷道的宽度、高度、坡度、水沟的尺寸等参数； 2.说明使用全断面掘进机或光面爆破技术，按爆破图表作业，保 持围岩稳定性的要求； 3.及时清理顶、帮浮石的要求； 4.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点； 5.明确施工质量与要求； 6.与裸体巷道有关的其它数据。 ㈡锚喷支护： 1.明确锚喷支护的种类，喷射材料（水泥、速凝剂、砂子、石子
装 药 量
总装 药量 (块)
孔装 药量 (块) 眼数(个)
抵抗线(m)
眼距(m)
眼深(m) 炮眼 编号
炮眼
合
名称
计
第四节 装、运岩（煤）方式
一、叙述装岩（煤）方式。 二、说明选用的装岩机装岩、运输及配套的设备型号等。 三、明确耙装机机身照明、固定、防滑方式，封闭式金属挡绳栏、 防耙斗出槽护栏、钢丝绳滑轮的固定方式；耙装机与掘进工作面的最大 和最小的允许距离等要求。 四、说明小绞车及回头轮的安装、固定方式等要求。 五、与装岩（煤）方式有关的其它技术要求。
㈣拱、砌筑墙支护： 1.说明模板、预制混凝土块、料石等支护材料，品种、材质、强 度、砌体厚度、基础深度、砂浆配比等参数； 2.明确按中腰线支模、砌墙的结构尺寸，支设方法，固定方式， 脚手架设置等要求； 3.明确碹体与顶帮之间充满填实材料的选择及高冒区的处理方式 等； 4.说明挖基础和砌墙操作工艺、一次砌墙长度、带帽、砌墙顺 序，撤碹胎时间等要求； 5.明确在倾斜巷道中架设碹胎的迎山角度，碹胎之间应设支撑和 拉条的要求； 6.明确砌拱时，应同时由两侧起拱线向中心对砌，当采用砌块拱 时，最后封顶的砌块应位于正中，砌块间应灰浆饱满的要求； 7.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点； 8.明确施工质量与要求； 9.与本节有关的其它支护技术数据。
第五节 管线及轨道敷设
一、说明风筒、风管、水管、缆线吊挂方式，与工作面保持的间距 等要求。
一、存在的主要问题：
二、处理意见：
第一章 概 况
第一节 概 述
一、说明巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务 年限、预计开竣工时间等。
二、说明与本节有关的其它技术参数。
第二节 编写依据
一、说明经批准的延深水平设计或采区设计及批准时间等。 二、提供的地质说明书，提交时间和编制内容必须符合《矿井地质 规程》规定。 三、说明提供的有关矿压观测资料。 四、提供与本节有关的其它技术规定。
三、分析与本节有关的其它技术数据。
第四节 水文地质
一、说明巷道施工过程中受各类水害威胁的情况并做出分析。第四 纪砂砾层水、砂岩水、承压水、老空积水等水量、水压及与本工程距离 和关系；隔水层安全厚度计算，工程附近的钻孔终孔位置、封孔质量和 偏斜等情况及其对本工程施工安全的影响程度。
二、隔水层安全厚度按下式计算：
编号：
----------矿业集团公司 煤矿
掘进工作面作业规程
（样本）
工作面名称： 施工单位： 编 制 人： 区 队 长： 编制日期: 年 月 日 执行日期: 年 月 日
矿审批意见
技 术 科： 地 测 科： 通防科（组）： 机 电 科： 煤 质 科： 安 监 处： 副总工程师： 总工程师：
会审单位及人员签字：
爆，不能全断面一次起爆的，采取的其它爆破方式等规定。
三、说明炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或巷道断面
尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面
图和俯视图表示有关参数。
四、爆破说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷
管品种、装药量、封泥、水炮泥长度、连线方式和起爆顺序等参数。
第四章 施工工艺