液压式破碎机

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液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案液压圆锥破碎机为了分离、筛选有用矿物,矿石、物料的破碎成为许多行业不可缺少的工艺过程。

最近我公司在引进国外技术的基础上研制开发出PY系列液压圆锥破碎机。

这类破碎机较以往的颚式破碎机、反击式破碎机等具有显著的特点。

此类破碎机采用了先进的液压技术.能够实现破碎机的自动控制.正逐步取代弹簧式圆锥破碎机。

1.液压圆锥破碎机液压系统原理1.1液压圆锥破碎机主要液压控制部分此液压系统控制3个基本回路的动作。

一是定锥液压锁紧液压缸的动作,二是调整动、定锥间隙的液压马达的动作。

三是过铁释放和清理时液压缸的动作。

锁紧缸装在锁紧环和调整环之间,它可将位于调整环上部的锁紧环支起,保证破碎过程中液压缸加压时,使定锥位于调整环里的破碎位置。

当需要调整动、定锥之间的间隙时,将锁紧液压缸的压力释放,装在调整环上的马达开始起动,马达上的齿轮使驱动环与调整帽啮合.以转动定锥,可自动调节。

过铁释放缸和主机架下部相连,并与调整环固定在一起。

使调整环与主机架稳固接触以克服正常的破碎力。

不正常的操作或非破碎物通过破碎机时产生过大的破碎力使调整环向上升起。

一旦过载消失或过铁通过破碎机,破碎机恢复正常。

为了清理破碎机,需将调整环脱离主机架。

1.2液压系统原理确定由上述所需控制部分确定原理如图1所示。

此液压系统采用定量柱塞泵为动力源.它是将原动机供给的机械能转变为工作介质(液压油)的压力能,在此期间各液压阀控制和调节系统中工作介质的压力、流量和方向,保证执行部分(各液压缸和马达)来完成预定的运动规律。

此回路中电磁溢流阀调节系统最高使用的压力20MPa。

锁紧回路采用蓄能器保压、零泄漏电磁阀泄压的控制。

由于锁紧缸在工作过程中始终处于保压状态,采用蓄能器保压可防止柱塞泵频繁起停.从而延长了柱塞泵的使用寿命。

因锁紧缸为柱塞缸,所以采用零泄漏电磁阀通电泄压后靠支撑部分的自重来复位。

调整马达回路采用梭阀来控制马达运转与停止。

液压圆锥破碎机使用说明及操作注意事项

液压圆锥破碎机使用说明及操作注意事项

安装前准备:检查基础、准备工具 和材料
调试方法:按照操作规程进行调试
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安装步骤:按照说明书逐步安装
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安全注意事项:确保设备安全运行
打开液压圆锥破碎机的电源 开关,启动电机。
启动液压圆锥破碎机前,检查 设备周围环境是否安全,各部 件是否正常。
根据破碎物料的大小和硬度, 调整破碎机的进料口大小和排
Xilities
汇报人:XX
01
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液压圆锥破碎机是一种利用液压传动技术来驱动破碎圆锥运动的破碎机 它主要用于中硬及软物料的破碎,如矿石、岩石、混凝土等 液压圆锥破碎机具有破碎效率高、破碎比大、维护方便等特点 在采矿、建材、冶金等领域广泛应用
操作前应检查液压圆锥破碎机 的各部件是否完好,油路是否 畅通。
在操作过程中,应保持稳定 的进料速度,避免过载。
定期检查破碎机的磨损情况, 及时更换磨损严重的部件。
定期检查液压圆锥破碎机的润滑系统,确保润滑油充足且清洁。 在进行维修或保养时,必须关闭电源并释放压力。 定期检查破碎机的易损件,如锤头、筛网等,确保其完好无损。 在进行维修或保养时,必须穿戴适当的防护装备,如手套、口罩等。
汇报人:XX
排除故障。
破碎机过载:检查破碎物料,确保其符合要求,调整排料口大小 破碎机卡住:停机后清理破碎腔,检查衬板磨损情况,更换损坏的衬板 振动过大:检查地脚螺栓是否松动,检查破碎机内部组件是否损坏或松动 轴承过热:检查润滑油是否充足,轴承是否损坏,及时更换润滑油或轴承
启动破碎机前,应确保无人 靠近或站在危险区域。
在使用过程中应严格 按照操作规程进行操 作,避免因操作不当 造成设备损坏。

弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点

弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点

弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点圆锥破碎机是一种最新研究的新型破碎设备,其破碎比能力比较强,破碎比较高,该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。

在坚硬的矿石、矿渣、耐火材料方面进行细破超细破工作效果非常好。

圆锥破碎机在种类上面可以分为好几类:弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机,如果型号进行细分的话还可以分为普通的PY圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。

自上世纪初圆锥破碎机问世到80年代中期,机械弹簧圆锥破碎机一直独领风骚,液压圆锥破碎机由于其自身技术的局限性一直处于相对劣势地位。

随着机械弹簧圆锥破碎机的结构不断改进和完善,该类圆锥破碎机在全世界范围内得到广泛应用和认可。

但机械弹簧圆锥破碎机也存在着一些主要问题:1.弹簧的过铁保护行程太小;2.必须限制主轴与动锥总成自转速度,以免飞车烧坏铜套;3.破碎腔一旦堵料,清理困难;4.调节排矿口不方便;5.定锥拆卸耗时太长;6.水环密封常混进润滑油中,造成润滑油浪费。

圆锥破碎机随着计算机技术的飞速发展,液压圆锥破碎机开始走向前台。

液压圆锥破碎机是破碎冲程、破碎速度和破碎腔型的完美组合,采用特有的层压破碎原理,颗粒间的破碎使得成品粒型更漂亮,级配更合理;双保险控制的液压和润滑系统,确保了过载保护和良好润滑。

但是,作为液压圆锥破碎机主要部件的液压缸制造技术,由于我国目前还不能够生产出性能很稳定的液压缸,这也使得国内的液压圆锥破碎机普遍不如弹簧圆锥破碎机稳定。

破碎机结构因素主要是破碎腔结构参数,在工作性能参数去顶的前提下,破碎腔型对破碎产品粒型有决定性影响,腔型设计的优劣直接影响破碎产品粒型情况,平行区长度和闭边排料口尺寸是为检查物料是否粉碎到用户要求粒度二设计的,同时也是影响破碎机生产率的关键因素之一平行区越长和闭边排料口尺寸越小,粒型改善,但生产率下降,平衡区越短和闭边排料口尺寸越大,粒型变坏,但生产率提高,故在一定的工作性能参数前提下,存在一最佳平衡区长度,而闭边排料口尺寸由用户确定。

多缸液压圆锥破碎机工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作原理
多缸液压圆锥破碎机主要由液压系统、底架、卷扬设备、碎石腔、导向板、调整套等组成。

其工作原理如下:
1. 液压系统:多缸液压圆锥破碎机利用液压系统来提供动力,通过控制液压油的进出来实现圆锥破碎机的工作。

液压系统由油箱、泵站、液压缸等部件组成。

2. 底架:底架是整个圆锥破碎机的支撑结构,固定在地面上。

它为圆锥破碎机提供了稳定的工作平台。

3. 卷扬设备:卷扬设备用于调整碎石腔的尺寸,以适应不同尺寸的被破碎物料。

它通过卷扬机构将调整套调整到适当的位置。

4. 碎石腔:碎石腔是圆锥破碎机的核心部件,被破碎的物料通过进料口进入碎石腔,在碎石腔内受到圆锥状的破碎壁和固定在碎石腔上的导向板的作用下进行破碎。

5. 导向板:导向板固定在碎石腔上,起到引导破碎物料流动的作用。

它通过调整导向板的位置来控制物料在碎石腔内的流动方向和速度,从而实现合理的破碎效果。

6. 调整套:调整套通过卷扬设备调整到适当的位置,用于控制碎石腔的尺寸和粒度。

调整套的调整范围决定了破碎出的物料的粒度范围。

总体而言,多缸液压圆锥破碎机利用液压系统提供动力,通过
碎石腔内的圆锥状破碎壁和导向板的作用,对进料的物料进行破碎,最终得到所需的碎石物料。

通过调整卷扬设备和调整套,可以实现对碎石腔尺寸和粒度的控制,以满足不同需求。

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案设计

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案设计
柱 塞泵 的使 用 寿命 因锁 紧 缸为柱 塞 缸 . 以采 用 零泄 所 漏 电磁 阀通 电泄 压后 靠 支撑部 分 的 自重来 复位 。
调整 马达 回路 采 用 梭 阀 来 控 制 马 达 运 转 与停 止 由 于主 机 的 工 作性 质 决 定 了 马达 需 要 带 制 动 功 能 , 因
液 压 气 动 与 密 封 /0 0 年 第 1 2 1 期
液压 圆锥破 碎 机 液压 系统 及 润 滑 系统原 理 方 案设 计
为 分 、选 用 物矿 、料 破 成 通 破 ,! 恢 正 。 了 理 碎 ,将 了 离筛 有 矿 ,石物 的 碎 为 过 破 机 复 常 为 清 破 机需 最 我 司 引 国 调 离 机 。 公 在 进 整 脱 专 架 外 术 基 上 制 发 P 系 液 圆 破 1 系原 寰 , 技 的 础 研 开 出Y 列 压 锥 碎 - 篓 . . Y 2 压
22 稀油 站 的结构 特点 .
( ) 有备 用 泵 。稀油 站有 两 台油泵 , 台工作 。 1设 一 一
台备 用 . 常情 况 下 工作 油 泵 运行 . 正 当系 统压 力 低 于调
定 值 时 .备 用 油 泵投 入 工作 保证 向主 机继 续供 润 滑
油。
此 用梭 阀来 控制 马 达 的制 动 器 .从 而 使 马达 能 够实 现
通 油运转 断 油制 动 的功 能 过铁 释 放 、 理 回路采 用 蓄能 器 吸收 冲击 。主机 工 清
作 时 由于 不 正常 的操 作 或 非 破碎 物 通 过破 碎 机 时产 生 过 大 的破 碎 力使 调 整环 向上 升起 .调 整环 上 升 时液 压
() 2 双筒 网片式 油 滤器 放在冷 却 器之前 。油在 油滤 器 中的 通油 能力 与其 黏度 油 关 。黏 度 大 , 油能 力差 . 通 反之 通 油能 力好 温 度 高 , 黏度 下 降 , 油能 力好 过 虑 通 的效 果也 好 . 过 虑后冷 却 即达 到此 目的 先

单缸液压圆锥破碎机用途

单缸液压圆锥破碎机用途

单缸液压圆锥破碎机用途:圆锥破广泛应用于矿山、水泥厂、砂石行业中,用于中、细破碎压强在360兆帕以下的各种矿山岩石,如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、鹅卵石等。

圆锥破碎机工作原理:方特远圆锥破碎机采用的是物料分层选择破碎。

破碎腔填满给料,物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎、和自碎目的,使破碎腔壁避免了直接接触,有效的防止衬板互相磨损,以及避免物料被金属污染物的污染,从而使该机的易损易耗件的程度降低,有效延长了耐磨件的使用寿命,破碎比是其它同类设备的一倍以上。

液压圆锥破碎机优势和特点:1.破碎比大、生产效率高方特远圆锥破碎机的破碎比率增多,产品粒度随意性很强,大小可任意调节。

圆锥破的破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。

调节破碎腔的间隙,可很方便地调节所需的破碎比2.应用灵活,适用性强方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机的设计特点在于使破碎机发挥出更好性能以适用于各种破碎工艺:从中碎到细碎,从固定式破碎场到移动式破碎站。

FTCH/CS系列圆锥破碎机允许在同一主机结构上更换不同的破碎腔型,满足不同生产情况的要求。

3.易损件消耗少,运行成本低方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机破碎腔型采用了优化设计,衬板均匀磨损,磨耗成本更低,将维修费用降低到更低限度,一般使用寿命可提高35%以上。

4.先进的自动化控制方特远自动控制装置已成为FTCH/CS系列圆锥破碎机的主要特点。

液压调整系统提供了安全保护和排矿口设置的调整功能,同时也可以提供自动过载保护,是不可破碎物料安全通过后主轴自动恢复原位。

自动控制系统全程监控破碎机的运行状况,并自动记录生产数据和破碎机性能,提供设备的运行曲线,提高了信息记录能力。

5.层压破碎,粒形优良方特远FTCH/CS系列圆锥破碎机,采用并实现了层压破碎:颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板之间,而且还发生在颗粒与颗粒之间。

颗粒之间相互挤压,扁平长条状的颗粒延其薄弱断面折断,每个岩石颗粒在破碎腔型中得到多次破碎。

液压圆锥式破碎机油温过高如何防止

液压圆锥式破碎机油温过高如何防止

关于液压圆锥式破碎机油温过高的预防措施
铭瑞重工特别提示:液压圆锥式破碎机液压油的油温应为35℃—60℃范围内最为合适,最高应不超过80℃。

在正常的油温下,机器液压油各种性能良好,油温过高会使液压系统产生很不良影响,如粘度下降,润滑油膜变薄并易被损坏,润滑性能变差,破碎机容积效率低,机械磨损加剧等故障的出现。

那么如何防止圆锥式破碎机液压油温过高呢?本文归纳出以下几点。

1、首先保证圆锥式破碎机液压系统油箱的正常油量;并且机器的系液压统有足够的油液进行循环冷却,从而保证液压油的正常温度。

2、当气温较高时,圆锥式破碎机机械不可连续运转时间过长,在气温高于30度的条件下,机械连续作业时间不是超过4小时,否则液压油温度会升高。

3、根据工作环境温度,圆锥式破碎机选用合适粘度的液压油,如当周围环境温度高,应选用高粘度油;周围环境温度低,应选用低粘度油,只有选择可适的液压油才能减少油温的升高。

4、经常清洗圆锥式破碎机的冷却装置,使其保持良好的工作状;操作人员在执行机构不正常工作时,应及时使系统卸荷。

5、当气温低于10度以下时,圆锥式破碎机应使液压系统在无负荷状态下运转约20MIN,使油温升到规定值,可防止液压油升温。

液压岩石破碎机破碎方案

液压岩石破碎机破碎方案

液压岩石破碎机破碎方案液压岩石破碎机是一种用于破碎岩石的设备,具有破碎效率高、工作噪音低、维护方便等特点。

在使用液压岩石破碎机进行破碎工作时,需要根据实际情况制定合理的破碎方案,以确保破碎效果最大化,同时保护设备和作业人员的安全。

破碎目标和工作条件:首先,需要明确破碎目标。

岩石破碎通常是为了迅速地将较大的岩石块破碎成较小的颗粒,以方便后续的处理工作。

在选择液压岩石破碎机时,需要根据需要破碎的岩石类型、硬度和尺寸等因素来选择合适的型号。

其次,要了解工作条件。

包括岩石的坚硬程度、湿度、尺寸以及工作环境的情况等。

根据这些条件,可以选择合适的工作模式和操作参数。

破碎方案:在执行破碎任务时,可以根据破碎目标和工作条件制定不同的破碎方案。

以下是一种常见的破碎方案:1.选择合适的工作模式:根据岩石的硬度和尺寸等情况,可以选择单击模式、双击模式或连续模式。

单击模式适用于较硬和较大的岩石,每次只需进行一次回次冲击;双击模式适用于较硬和较大的岩石,每次需要进行两次回次冲击;连续模式适用于较软和较小的岩石,可以连续进行破碎。

2.设置合适的操作参数:根据岩石的硬度和尺寸等情况,需要设置合适的操作参数,包括液压破碎机的工作压力、油流量、冲击频率等。

通常情况下,较硬的岩石需要较高的工作压力和冲击频率,而较软的岩石则需要较低的工作压力和冲击频率。

3.选择合适的工作工具:根据岩石的硬度和尺寸等情况,需要选择合适的工作工具,常见的有锥头、平头和钻孔等。

锥头适用于较硬和较大的岩石,能够提供更大的破碎力;平头适用于中等硬度和尺寸的岩石,能够提供较好的抓取能力;钻孔适用于较软和较小的岩石,能够提供更高的破碎效率。

4.注意安全事项:在进行破碎作业时,需要注意安全事项。

首先,要确保设备和工作工具的正常运行,避免发生故障。

其次,要保持足够的工作空间,确保操作人员的安全。

最后,要定期检查和维护设备,确保其长期稳定运行。

总结:制定合理的破碎方案对于液压岩石破碎机的使用是非常重要的。

履带式单头液压岩石破碎机功效

履带式单头液压岩石破碎机功效

履带式单头液压岩石破碎机功效一、岩石破碎机的基本原理岩石破碎机是一种专门用于破碎岩石的设备,其基本原理是利用机械力对岩石进行压缩和破碎,从而使其达到所需的粒度和形状。

岩石破碎机通常包括进料装置、破碎腔、排料装置和传动装置等部分。

二、履带式单头液压岩石破碎机的特点1. 自动化程度高:履带式单头液压岩石破碎机采用液压系统控制,具有自动化程度高、操作简单、维护方便等特点,能够有效提高生产效率,降低劳动强度。

2. 破碎能力强:履带式单头液压岩石破碎机采用先进的液压技术和优质的合金刀具,具有强大的破碎能力,能够快速、高效地对各种硬度和大小的岩石进行破碎。

3. 适用范围广:履带式单头液压岩石破碎机适用于破碎各种硬度和大小的岩石,如花岗岩、石灰岩、页岩等,适用范围广泛。

4. 可移动性强:履带式单头液压岩石破碎机采用履带式底盘设计,具有良好的通过性和移动性,能够灵活地在各种复杂地形和环境中进行作业。

三、履带式单头液压岩石破碎机的功效1. 提高采矿效率履带式单头液压岩石破碎机具有破碎能力强、适用范围广、移动灵活等特点,能够提高采矿作业的效率。

特别是在采矿现场对岩石进行破碎和处理时,履带式单头液压岩石破碎机能够快速、高效地解决岩石破碎问题,节约人力、物力和时间成本。

2. 保障工程质量岩石在土木工程中占据着重要的地位,对岩石的破碎和处理质量直接影响着工程的质量和安全。

履带式单头液压岩石破碎机具有强大的破碎能力和精准的控制系统,能够确保岩石破碎的粒度和形状符合工程要求,保障工程质量和安全。

3. 减少能源消耗履带式单头液压岩石破碎机采用先进的液压技术和优质的合金刀具,具有破碎能力强、能耗低的特点。

在岩石破碎作业中,履带式单头液压岩石破碎机能够通过精准的控制系统和优化的工作参数,实现能源的高效利用,降低能源消耗,降低生产成本。

4. 保护环境在岩石破碎作业中,传统的破碎方法往往会产生大量的粉尘和噪音污染,对环境和周边居民造成影响。

《ZY液压破碎器》课件

《ZY液压破碎器》课件
压力下传递压强的原理。
当液压破碎器工作时,液压力通 过高压油管传递到破碎锤内,使 破碎锤产生冲击力,从而破碎物
体。
液压破碎器的优点在于其破碎力 大、破碎效率高、易于控制和操
作等。
主要部件功能
高压油泵
1
提供高压油,是液压破碎 器的动力源。
控制阀
4
控制液压力的大小和方向 ,操作简单方便。
破碎锤
2
接受高压油的冲击力,产
Part
06
客户案例与实际应用
客户案例介绍
案例一
案例三
某矿业公司使用ZY液压破碎器进行岩 石破碎的案例,重点介绍设备选型、 使用过程、效果评估等方面的内容。
某道路施工企业使用ZY液压破碎器进 行路面破碎的案例,重点介绍设备在 道路维护和改造中的实际应用、设备 保养等方面的内容。
案例二
某建筑公司使用ZY液压破碎器进行混 凝土破碎的案例,重点介绍设备在实 际施工中的应用、操作技巧等方面的 内容。
液压破碎Байду номын сангаас无法启动
检查电源、启动按钮是否正常,检查油位是 否正常。
油温过高
检查液压油是否清洁,检查散热器是否正常 工作。
破碎头振动过大
检查破碎头紧固件是否松动,调整破碎压力 和破碎头位置。
噪音过大
检查液压破碎器各部件是否正常,特别是油 泵和破碎头。
维护保养建议
01
02
03
04
定期检查液压油
定期更换液压油,确保液压系 统清洁。
04
ZY液压破碎器操作与维护
操作步骤
启动前检查
确保液压破碎器正常工 作,检查油位、紧固件
等是否正常。
启动操作
按下启动按钮,观察液 压破碎器是否正常运转

世邦工业HST单缸液压圆锥破详情介绍

世邦工业HST单缸液压圆锥破详情介绍

世邦工业HST单缸液压圆锥破详情介绍在破碎领域,现在市场上处理较多的骨料多为玄武岩、花岗岩等高硬度的物料,这些物料在加工处理时对破碎设备的处理能力和承载强度有着更高的要求,因此总体生产成本一直较高。

而圆锥破碎机的出现,则大大降低了生产砂石骨料的成本。

对生产型企业来说,设备选的好,效率低不了;若为成本故,经济又高效的当属最好。

HST单缸液压圆锥破,就是这样一款性能与成本能很好平衡的高端矿机。

HST单杠液压圆锥破简介【进料粒度】: 10-560mm【生产能力】: 30-1000t/h【应用领域】: 建筑石料破碎和金属矿石破碎等【适用物料】: 高硬度岩石物料破碎,如:河卵石、石灰石、白云石、花岗岩玄武岩;黑色金属矿、有色金属矿等设备结构亮点1、智能自动化设计,生产更安全HST采用了大量自动化设计。

全自动控制系统提供手动控制、恒定排料口控制、恒定功率控制等多种运转模式供用户选择;可连续监测破碎机内部实际负荷,自动对设备进行调节,使破碎机在任何工作时间都能很好的发挥其性能;能自动监测并提供告警,显示各种运行参数,实时了解破碎机运行情况。

2、特殊的油楔设计,使用寿命更长特殊的油楔设计,将轴的旋转动力转化为油膜压力,从而托起轴使其运转在动力润滑状态下;在轴与轴承的接触表面间形成的稳定的润滑油膜可以避免轴与轴承的直接摩擦接触,进而降低了发热量,延长轴承的使用寿命。

3、正压防尘设计,减少维护工作量设备结构简单,所有维修工作都可在取下上机架后完成,这不仅让检查、检修更方便,同时使维护成本更低。

HST圆锥破配备的正压防尘系统能够保证破碎腔内部压力始终高于外部压力,有效地降低了进入破碎机的灰尘或其他小颗粒,从而延长了润滑油的使用寿命和减少了小颗粒对轴承的破坏。

该设计有效的提升了破碎机的使用寿命并减少了维护工作量。

4、多腔型适应多种工艺需求设备有多种标准破碎腔型可供选择,偏心距也可灵活变化。

根据不同的生产工艺,可配备合适的破碎腔型和偏心距,实现破碎需求。

液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理

液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理

立志当早,存高远液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善,在生产实践中,经常起不到保险作用,易造成断轴等重大事故,而且排矿口的调节很不方便。

为此,目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。

应用液压技术,采用液压定位机构,工作可靠,并自动排除铁件之类的不可破碎物。

液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。

液压圆锥破碎机调节排矿口及排除非破碎物只需1 分钟左右就可完成,可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。

液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。

图2-8 为底部单缸液压圆锥破碎机构图。

可动锥体3 的主轴下端插人偏心轴套4 中,并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上;活塞下面通人高压油用于支承活塞。

由于偏心轴套的转动,从而使动锥作锥面运动。

底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图2-9 所示这种破碎机的竖轴1 和动锥2 的质量全部由液压缸内部的油压来支持着,油压系统包括液压缸3,液压箱4 和蓄能器5 组成。

液压蓄能器充人压力高于破碎所需要油压的氮气,当需要排矿口增大时,可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱,这时动锥下降,排矿口增大。

反之,如欲排矿口缩小,可将油从液压箱压人液压缸,使动锥升起。

当非破碎物件落人破碎腔时,油路的液压大于蓄能器氮气压力,蓄能器的活塞将压缩氮气,油进入蓄能器,液压缸内活塞下降,动锥也因之下降,于是排料口增大,使非破碎物排出,从而实现保险。

物体排出后,油路压力降低,这样氮气压力就高于油路压力,进入蓄能器的油被压回油路返回液压油缸,于是动锥升,恢复正常。

此外油路中的油压可以利用阀门进行调节,利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。

并可根据压力表上的读数,针对生产要求来调整排矿口的大小。

液压破碎机安全操作规程

液压破碎机安全操作规程

液压破碎机安全操作规程液压破碎机是一种高效的工程机械,广泛应用于建筑、矿山、冶金等领域。

在使用液压破碎机时,必须遵守严格的安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

下面是液压破碎机的安全操作规程。

一、设备检查1. 在使用前,必须对设备进行全面检查。

检查包括:油位、油品、油质、电线连接情况等。

2. 检查设备是否有明显的损坏或故障。

如有问题,应及时修理或更换。

3. 确保所有零部件都紧固,并且没有松动或脱落的现象。

4. 检查液压系统是否正常工作。

如果发现问题,请及时修理或更换。

5. 检查切削刃是否锋利,并且没有损坏或缺少。

二、操作前准备1. 在使用前,请确保所有安全阀门处于关闭状态,并且所有管道都已连接好。

2. 确保设备周围没有任何障碍物,以免影响操作和安全。

3. 在使用前,请清除工作区域内的杂物和碎石,以确保操作时不会受到干扰。

4. 在使用前,请确保所有工作人员都穿着安全服,并戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。

5. 在使用前,请确保设备周围有足够的光线,并且没有任何火源或易燃物。

三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,请勿将手指或其他物品伸入设备内部,以免发生意外伤害。

2. 在操作过程中,请勿站在设备旁边或下面,以免被碎石和其他物品击中。

3. 在操作过程中,请勿将设备移动到斜坡上。

如果必须在斜坡上工作,请采取适当的安全措施。

4. 在操作过程中,请勿超负荷使用设备。

如果发现设备超负荷工作,请及时停止操作,并检查设备是否有故障或损坏。

5. 在操作过程中,请注意观察液压油压力表和温度计,以确保液压系统正常工作。

如果发现问题,请及时修理或更换。

四、结束操作后的安全措施1. 在结束操作后,应关闭所有阀门,并断开电源。

2. 在结束操作后,请清洁设备,并检查设备是否有损坏或故障。

3. 在结束操作后,请将设备存放在干燥、通风的地方,并保持设备清洁和干燥。

4. 在结束操作后,请记录设备的使用时间和维护情况,以便下次使用时参考。

单缸液压圆锥破碎机原理

单缸液压圆锥破碎机原理

单缸液压圆锥破碎机原理A single cylinder hydraulic cone crusher is a type of crushing machine that uses a hydraulic system to adjust the size of the crushing cavity and discharging opening. 单缸液压圆锥破碎机是一种利用液压系统调整破碎腔和出料口尺寸的破碎机械。

The principle of operation for a single cylinder hydraulic cone crusher involves the use of hydraulic pressure to crush materials. When the machine is in operation, the hydraulic cylinder at the bottom of the crusher provides support for the crushing cone and exerts pressure to create the necessary crushing force. 单缸液压圆锥破碎机的工作原理是利用液压压力来对物料进行破碎。

当破碎机运转时,底部的液压缸对破碎锥提供支撑,并施加压力以产生所需的破碎力。

The materials to be crushed are fed into the crushing chamber and are crushed by the crushing cone, which is driven by the eccentric shaft. The hydraulic system adjusts the size of the crushing cavity to control the size of the crushed materials, providing efficient and precise crushing. 待破碎的物料被送入破碎腔,并由偏心轴驱动的破碎锥进行破碎。

多缸液压圆锥破碎机工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作原理1. 多缸液压圆锥破碎机的定义和构成多缸液压圆锥破碎机是一种常用于挖掘、采矿、建筑等领域的破碎设备,其主要工作原理是基于液压系统的力学作用,通过一系列的机械结构将物料压缩和破碎。

该设备一般包括下面几个主要部分:* 破碎腔:破碎腔是多缸液压圆锥破碎机的主体部分,其内部包含圆锥形的破碎头、破碎壁和破碎腔层次结构等。

当物料进入破碎腔内,由于破碎头和破碎壁的相互作用,物料逐渐被挤压和破碎。

* 液压系统:液压系统是多缸液压圆锥破碎机的核心部件,其主要作用是提供破碎头和破碎壁的破碎力量。

该系统包括液压油箱、油泵、液压缸、控制阀等部分。

当液压泵将液压油推入液压缸内时,液压缸就会产生一定的力量,推动破碎头和破碎壁完成破碎工作。

* 传动系统:传动系统是多缸液压圆锥破碎机的另一个重要组成部分,其主要作用是将液压系统产生的力量传递给破碎头和破碎壁。

传动系统一般包括电动机、齿轮、皮带和离合器等。

2. 多缸液压圆锥破碎机的工作原理多缸液压圆锥破碎机的工作过程分为以下几个阶段:* 物料进口阶段:当物料从物料进口进入破碎腔时,首先遇到的是圆锥形的破碎头。

由于破碎头的形状和摆放位置,物料会被迫向下移动,接触到破碎壁的面板。

* 挤压阶段:当物料接触到破碎壁的面板时,破碎壁开始产生压力,将物料挤压到破碎腔的底部。

在这个过程中,由于液压系统对液压缸产生的力量作用,破碎头也开始向下运动,加强破碎壁对物料的挤压力量。

* 破碎阶段:当物料被挤压到破碎腔的底部时,破碎头和破碎壁之间的间隙逐渐缩小,物料因此受到更强的挤压力量。

当物料达到一定的压力时,开始发生破碎。

物料被压缩和破碎并逐渐从破碎腔的下端排出。

* 排出阶段:完成破碎后的物料会由排料口排出到下方的输送带或容器中。

3. 多缸液压圆锥破碎机的优缺点和应用优点:* 破碎效果好:由于多缸液压圆锥破碎机采用液压系统,其挤压力量可以随时调整,所以其破碎效果较好。

特别是对于一些硬度较高的物料,如石灰石、花岗岩等,多缸液压圆锥破碎机有很好的处理效果。

1 液压破碎锤的定义

1 液压破碎锤的定义

1 液压破碎锤的定义液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。

液压破碎锤,又叫做液压破碎器或液压碎石器(hydraulic breaker),日本、韩国多用此术语。

也有称之为液压锤(hydraulic hammer),芬兰、德国的公司多用此术语。

我国的厂商与用户,有称之为液压破碎机的,也有称之为液压镐、液压炮、破碎头等等,我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器(hydraulic impact breaker)。

名称虽然五花八门,但都是指的同一机具,这种机具是以液体静压力为动力,驱动活塞往复运动,活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。

本文将这种机具简称为液压锤。

现在液压锤市场十分兴旺,韩国、日本、德国、美国、芬兰、意大利等国的多种型号液压锤充斥我国市场。

国内也有一些厂家提供一些型号的液压锤产品。

液压锤的型号是销售商和用户都十分注意的重要信息,但型号究竟能告诉我们什么信息呢?2 液压锤型号以及其中数字的含义液压锤的型号一般由字母和数字组合而成。

型号的含义是什么,特别是型号中的数字究竟表示什么意思,厂商的样本或使用说明书中并不加以说明,许多销售人员也不知所云。

本文试图解释一些公司液压锤型号以及其中数字的含义。

2.1型号中数字表示适用挖掘机的机重有一些公司的一些液压锤型号中的数字表示适用挖掘机的机重等级,如GB170型号中GB是韩国工兵公司的缩写(General Breaker),数字170表示此型号液压锤适用于机重为170kN(即17 t)左右的挖掘机,即适用于13~20 t的挖掘机。

以此类推,GB220、GB290表示的是工兵公司液压锤,适用挖掘机的机重分别是22 t、29 t级。

液压锤型号KB1500、KB2000、KB3500、KB4000、KB5000中的KB表示韩国工马公司(Komac Rock Breaker)破碎锤,数字1500、2000、3500、4000、5000分别表示适用挖掘机机重为15 t、20 t、35 t、40 t和50 t左右。

双轴破碎机 液压原理

双轴破碎机 液压原理

双轴破碎机液压原理一、液压传动系统双轴破碎机的液压传动系统主要由油泵、油马达、各种控制阀以及管道、油箱等组成。

它通过油泵将电动机或内燃机等原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过油马达将液体的压力能转换为工作所需的机械能,从而实现破碎机的驱动。

二、液压缸液压缸是液压传动系统中的执行元件,它可以将液体的压力能转换为活塞杆的直线往复运动。

在双轴破碎机中,液压缸通常用于驱动动锥或动颚的运动,从而实现物料的破碎。

三、溢流阀溢流阀是液压系统中的安全保护元件,它可以在系统压力过高时溢流,从而保护系统中的其他元件不受损坏。

在双轴破碎机中,溢流阀通常安装在液压泵的出口处,用于防止系统压力过高。

四、换向阀换向阀是控制液压缸或油马达的运动方向的阀,通过改变液体的流向来控制液压缸或油马达的运动方向。

在双轴破碎机中,换向阀通常用于控制动锥或动颚的运动方向。

五、泵和油马达泵和油马达是液压传动系统中的重要元件,它们可以将机械能转换为液体的压力能。

在双轴破碎机中,通常使用柱塞泵或齿轮泵作为油泵,使用摆线马达或径向柱塞马达作为油马达。

六、滤油器滤油器用于过滤液压系统中的杂质和颗粒,防止杂质和颗粒进入液压元件,从而保证液压系统的正常运转。

在双轴破碎机中,通常使用金属网滤油器或纸滤油器等过滤元件。

七、油箱及冷却器油箱是储存液压油的容器,它能够容纳系统中的全部液压油。

在双轴破碎机中,油箱通常设计成隔热结构,以减少油温的升高。

同时,冷却器用于降低液压油的温度,防止油温过高影响系统的正常运转。

八、密封装置密封装置用于防止液压系统中的油液泄漏,从而保证系统的正常运转。

在双轴破碎机中,密封装置通常包括活塞密封、填料密封等类型。

液压圆锥破碎机的原理

液压圆锥破碎机的原理

液压圆锥破碎机的原理
液压圆锥破碎机的工作原理是利用液压系统驱动圆锥体的摆动运动,从而实现对物料的破碎。

具体的工作过程如下:
1. 液压系统提供动力:液压圆锥破碎机采用液压系统来提供动力,使液压马达带动传动装置,从而驱使圆锥体做摆动运动。

2. 物料进料:待破碎的物料经过送料装置进入圆锥破碎机内,进入破碎腔。

3. 圆锥体的摆动:液压系统通过调整液压马达的运转速度和方向,控制圆锥体的摆动动作。

圆锥体在摆动过程中,不断地与破碎腔内的物料发生碰撞和压力作用,将物料破碎。

4. 物料破碎:由于圆锥体的摆动动作,物料受到不断的挤压和冲击,从而产生破碎效果。

物料在圆锥体的作用下,逐渐被破碎成较小的颗粒。

5. 排料和分类:破碎后的物料通过排料口排出机器外部,并根据需要进行分类处理。

根据物料的大小和形状,可以使用筛矩等装置对物料进行分类。

总结起来,液压圆锥破碎机通过液压系统驱动圆锥体的摆动运动,实现对物料的破碎。

物料经过进料口进入破碎腔,圆锥体
的摆动使物料受到挤压和冲击,最终破碎成较小的颗粒,然后排出并进行分类处理。

液压破碎锤

液压破碎锤

液压破碎锤〖报告前言〗液压破碎锤,又叫做液压破碎器或液压碎石器,日本、韩国多用此术语。

也有称之为液压锤,芬兰、德国的公司多用此术语。

我国的厂商与用户,有称之为液压破碎机的,也有称之为液压镐、液压炮、破碎头等等,我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器。

液压破碎锤是一种新型冲击振动机具,自上个世纪六十年代发明第一台液压破碎锤以来,经过近50年的研究发展,已经形成为一个庞大的产业。

液压破碎锤分手持式与机载式两大类,手持式可以广泛代替风镐作业;机载式与各类液压主机配套,主要与液压挖掘机配套使用,它广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政工程、房屋开发等领域,对岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、拆除等作业,还可以通过变换钎杆,用于铆接、除锈、振捣、夯实、打桩等作业中,应用领域十分广泛。

近几年,随着我国基础设施投资规模的不断扩大,引起了挖掘机市场的“井喷式”增长,这直接拉动了破碎锤市场的快速发展;另外,由于我国政府加大了对炸药使用的限制,使破碎锤产品受到市场的广泛青睐。

但是,由于目前我国破碎锤产品没有纳入国家相关部门的管理和统计,市场销量统计很不规范,市场发展比较混乱,品牌众多。

由此,行业中出现了诸多的针对破碎锤市场的分析、评论和报告,但都是鱼龙混杂,众说纷纭,不一而论。

针对这一情况,中国工程机械商贸网依据严谨的市场调研,出具了当前行业内更为科学和严谨的破碎锤市场分析报告——《2010-2012年中国液压破碎锤市场发展研究及前景预测报告》:——2009年中国各主要破碎锤品牌市场销售状况分析——2008-2009年中国破碎锤市场区域销售状况分析——世界破碎锤行业及市场发展状况分析——日本、韩国破碎锤市场发展状况分析——2010年中国主要破碎锤市场价格状况分析——2009-2010年中国破碎锤市场与挖掘机市场关联度分析——中国破碎锤市场品牌发展状况及市场竞争格局分析——未来中国破碎锤市场发展潜力及预测分析〖2010-2012年中国液压破碎锤市场发展研究及前景预测目录索引〗1、引言62、世界液压破碎锤市场现状及发展前景62.1 世界液压破碎锤行业主要品牌及发展分析72.1.1 世界主要破碎锤品牌状况分析82.1.2 世界主要破碎锤品牌的整合及发展102.2 世界破碎锤市场主要区域分布状况分析112.3 日本液压破碎锤市场发展状况分析122.4 韩国液压破碎锤市场发展状况分析133、中国液压破碎锤行业发展现状及前景分析153.1 中国液压破碎锤市场发展概况分析153.1.1 中国液压破碎锤行业发展历程153.1.2 中国液压破碎锤市场发展现状163.1.3 中国液压破碎锤市场竞争格局173.2 2000-2009年中国液压破碎锤市场分析173.2.1 2000-2009年中国破碎锤发展趋势分析173.2.2 2009年中国破碎锤企业销售状况分析183.2.3 2009年中国破碎锤市场结构分析193.2 中国液压破碎锤区域市场分布状况213.2.1 2008-2009年中国破碎锤区域销售状况213.3 中国液压破碎锤行业品牌发展趋势研究243.3.1 中国液压破碎锤行业的品牌发展现状243.3.2 中国液压破碎锤行业的品牌发展趋势254、液压破碎锤行业产品价格走势及影响因素分析254.1 2010年中国破碎锤市场产品价格状况分析254.2 钢材价格对破碎锤产品价格的影响分析284.2.1 2009年PPI指数降幅进一步缩小,企业生产成本趋于回升。

固定式液压破碎机技术性能及特点

固定式液压破碎机技术性能及特点

固定式液压破碎机技术性能及特点一.产品简介本产品为固定式全液压破碎机,主要用于:冶金、矿山、化工等行业地面现场或井下溜井口格筛处,对大块矿石进行二次破碎,以便运输及提升。

二.产品特点该产品是我公司根据破碎现场实际工况自行研研制开发,采用国际先进技术,选用进口液压锤,通过液压—气动控制,破碎能力大、运行平稳、噪声低、性能可靠、操作方便,可在任何复杂工况现场连续作业,减轻工人的劳动强度,改善现场工作环境,提高工作效率,是二次破碎机械化理想设备。

三.固定式液压破碎机的优点3.1 噪音小,工况条件好液压破碎机噪音小,工况条件好。

气动破碎机排气声形成噪音较强,且存有排气孔结冰的问题。

而液压破碎机不存在这个问题。

3.2 锤击力强,作业效率高实践证明,液压破碎机在矿山能充分发挥其威力。

我们的液压破碎机采用了新型动作阀,通过液压—气动能源并用的原理,使得锤击有力,同时大大提高了打击效率。

3.3 反冲力小根据多年研究及实践经验,我们采用具有国际先进水平的新型结构液压锤,新型结构液压锤加大了运动行程,以提高破碎传递效率,降低反冲击力,把对设备的损伤减小到最低限度。

3.4 优选材质,特殊工艺,保证经久耐用该产品的主要部件,液压冲击锤及钎杆全部采用进口产品,其他部件及材料选用国内名牌优质产品,确保材料的合理性及工艺的先进性;经过多年实践研究,借鉴国外的先进生产、管理工艺,关键部件均按严格的特殊工艺处理,确保经久耐用。

3.5 使用成本低,对现场空气无污染该产品用电作为动力来源,用电费用每小时10-20元(根据电价不同),每台班费用100多元,跟以挖掘机作破碎机相比,费用大幅降低。

(普通挖掘机每小时耗柴油约20升,按目前每升4.75元计,费用每台班约800元.)用电作为动力,也避免了柴油燃烧中的尾气污染,特别是在井下作业的条件下,对工作环境的改善有非常积极的意义。

四.液压破碎机的主要参数破碎机型号:SKB500动臂摆角:±90°机高:3600 mm破碎最远距离:6000 mm最佳工作距离:2150 mm ~ 4850 mm驱动电机型号:YL200 — 4功率:30 KW转数:1470 rpm液压泵型号:CBG 2063流量:92 L/min系统压力:16 Mpa滤油器型号:ZU—A100—10S额定流量:92 L/min过滤精度:10μm油箱容积:700 L破碎器型号:SG400驱动油压:8 ~ 13Mpa驱动油量:30 ~ 70 L/min打击数:400 ~ 1100 bpm锤杆规格:φ70×700 mm 、φ75×700 mm分片式多路换向阀型号:VDL 20.5公称通径:20 mm公称流量:100L/min公称压力:16Mpa摆动油缸型号:BMD 2800 — 180 H摆角:± 90°工作压力:12 MPa最高压力:16 Mpa流量:2800ml / r输出扭矩:5600 N·m液压锤柄体内氮气压力:1.0 Mpa ~ 1.5 Mpa五.液压破碎机的用途5.1 碎石厂,水泥矿山,金属矿山等地的大块矿石破碎作业一般用履带式钻机或水平(或分块)崩落进行大量开采,会产生大块矿石,这是各矿山最头痛的事。

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液压式破碎机一种新的快速稳健设计的液压系统0摘要1介绍1.1背景1.2 问题描述1.3 目标1.4 报告结构2 液压式破碎机的工作系统2.1 Sandvik Svedala2.2 今天建设的液压式破碎机2.2.1 结构原理2.2.2 液压原理2.2.2.1 液压系统2.2.2.2 润滑系统3 污染3.1 什么是污染3.1.1维护中受到污染4 液压系统的设计5 Hydrocone 38006测试规范6.1 保证液压油回路没有杂质7 结果7.1 测试:保证液压油回路没有杂质8 总结8.1今后的工作8.1.1 液压系统方面的工作8.1.2 电子及软件控制参考文献0摘要本硕士论文已被Svedala Sandvik公司出版,本文是第一个迈向一个新的液压系统以制造一个液压破碎机,首先,今天我们研究了污染物是怎样进入系统的,然后用几个概念与设计来控制破碎机工作就开始了,这些基本概念,并已提交给Svedala Sandvik公司以进一步发展了微调和系统建成,这个系统是在试验台上进行测试,以验证工作的基本原理,这个测试指出,该系统的不足之处,需要改进成为未来行业解决方案。

1介绍本章介绍了本硕士论文的背景,问题描述和目标,报告还介绍了该报告的处理及其实现。

1.1 背景Johan Edström在Sandvik Svedala软件上对破碎机的控制有很高的造诣,令他最感兴趣的是在液压式破碎机上设计出一个新的液压控制系统,该系统今天是非常古老的,强大的,但是进展缓慢,当物料进入破碎机不能被压碎时它会损坏液压系统和机械装置。

用一些新引进的破碎机上的传感器,我们可以设计一项新控制系统,可以有效地提高材料的处理,也可以避免不能压碎的物料对液压系统和机械装置的影响,这个想法是利用位置反馈来调节主缸和压力传感器进行定位,检测出不能被压碎的材料,由于系统中的油污染比较严重,一方面来说制约了控制系统的设计。

如果这些方案实现了,将会能找到更好的产品,那将节省时间,用户在矿山或矿井,由于较低的故障率,减少了维护而提升了工作效率。

1.2 问题描述硕士学位论文分为两部分,理论部分和实践部分,理论研究的重点是油的污染,以及如何影响我们的设计,我们试图查处哪里受到污染,以及它如何开始进入系统,并尝试如何避免污染,实践部分是要建立一个有意义的系统,将考虑对油污染的程度,一个可以被Sandvik Svedala测试和评估,一个快速和强大的体系系统。

这些任务都应当记录在报告和报告应以英文书写。

1.3 目标这篇论文的目的是利用传感器建立一个划时代的液压系统,该系统应建立为在恶劣的环境中,如采石场或矿场。

•有什么解决方案可用于构建一个稳健快速的液压系统,请问这对应于油污染的程度?就如何控制油污染的一些建议。

•利用位置传感器来控制回路•我们应如何处理不能被压碎的材料进入破碎机我们的目标是能为用户节省时间,由于传感器被用于控制粉碎机的工作,将产生一个更快的系统,同时粉碎物料的数量也能增加,希望液压系统以较少的维护来工作。

1.4 报告结构这份报告是分为八个章节和附录,第一章包含背景,问题描述及本报告书的目标。

第二章有一个Sandvik Svedala描述和Hydrocone破碎机的建设,在第三章中有一些关于污染信息,以及如何进入液压系统污染,第四章介绍了液压系统,我们建议用Sandvik Svedala来描述液压系统的几个概念和第五章是关于多尔比试验台,第七六章是为即将到来的测试规范,结果在第七章介绍,关于今后的工作中讨论这些结果中可以找到第八章,这份报告的读者是工程师,将继续发展未来的液压系统。

2 液压式破碎机的工作系统本章包含有关Sandvik Svedala的信息,大致描述Hydrocone和对液压和机械的详细信息资料2.1 Sandvik SvedalaSandvik Svedala它起源于一个叫做Åbjörn Andersson och Co的公司,该公司成立于1882年,创办人Åbjörn Andersson是一个铁匠,在Svedala打造一个农业设备制造车间,早在1897年生产了第一架破碎机,直到今天超过12000破碎机已交付。

自2001年Sandvik Svedala属于山特维克公司的下属公司,它被称为Sandvik Svedala,是山特维克矿山工程机械零件的分公司,在图1中有一个山特维克AB 的描述。

图12.2 今天制造的液压式破碎机该Hydrocone破碎机,其基本职能是2.2章描述。

2.2.1结构原理下面的图2显示了Hydrocone破碎机图片,Hydrocone破碎机中心是主轴(1),主轴定位与液压缸(4)获得想要的距离在内部(7)和地幔(2)之间,主轴是由一所凸顶轴承(3)和偏心轴承(8)支撑,从而得到偏心轴(1),旋转运动对主轴所赋予的外齿圈通过轴承(8)被连接到一个小齿轮(5)啮合,一个电动马达连接到齿轮(5),它所提供的Hydrocone旋转运动的偏心式破碎机,通过内部和外部的压板压碎石头,在液压气缸中心破碎机的底部,有一个线性电感式位置传感器(6)这是用来确定主轴位置。

图2 液压式破碎机的组件描述2.2.2液压原理Hydrocone破碎机有两个液压系统,一个是为主轴定位服务,一个是服务于润滑系统,润滑系统确保两者之间的液压圆柱与球面推力轴承主轴的润滑,但也保持在滑动轴承里,主要油膜用于润滑于其偏心轴的运动。

2.2.2.1 液压系统用于目前的液压系统如图3。

它有一个变排量泵,是由一个电动马达(2)驱动,通过操作逆止阀(7)可提升主轴电机对油箱的消耗,先导操作逆止阀(7)使得有可能关闭泵到合适的位置,然后在那里保持它达到无泄漏,当降低泵主轴的转速,单向阀信号(7)作用于油道降低了压力,打开后泵里的油顺着油管回到油箱,通过对油的抽取泵的主轴转速会降低得到一个恒定速度,而如果你不能保证油会转储直接到油箱,而不是通过泵。

非单向阀(3)(4)和泄压阀(5)使有可能获得为先导压力恢复对操作止回阀(7)而言,由于不能被压碎的物体可能进入Hydrocone破碎机,有一个蓄电池(11)一个孔(10)和双向(10)阀门,将吸收压力峰值,直到不能被压碎的物体通过Hydrocone破碎机。

在较大的型号Hydrocone破碎机里用的是一个先导式泄压阀,而不是蓄电池。

图2 原理图和装配图的液压系统当前hydroset系统是在20世纪70年代设计,也解释了那个时代的外观,回想起那些日子没有好的位置感应器可以利用因此唯一的方法是记录主轴移动了多远从而建造一个系统中不断提升和降低速度,并通过测量保持恒速度的多少来计算主轴的运动。

2.2.2.2 润滑系统图4中你可以看到进口(18)和出口(17)软管为主要的润滑系统。

图中蓝色线下面显示油流动,油开始由上升到球面推力轴承,然后沿着滑动轴颈轴承到外齿圈,然后透过软管(18)通过出口软管流出,还有一个小的润滑系统,提供与小齿轮(19)的小齿轮油的空间(20),这个电路有其自身的润滑泵和自己的油箱或者作为主电路相同的油润滑,这取决于哪个油箱所使用的。

图3 示意图和组件的润滑系统3 污染本章包含有关液压油污染的杂质和理论及杂质如何进入系统,这些理论将有助于确定哪些系统解决方案将在新的液压系统。

3.1 什么是污染油污染是5-100微米尺寸范围的小颗粒进入油系统,一个40微米的颗粒大小是通过人的眼睛看到的最小微粒【液压过滤手册[1]】。

介绍系统的污染,有许多不同的方法,下面列出几个例子:•污染维护•在组装期间系统的污染•破碎机工作时的污染•从部件的污染•因为水而引起的污染下面的图5中的你可以看到在破碎机中润滑油的颗粒,每一个刻度等于45微米,注意,这是来自于破碎机的润滑油而不是液压油,但它说明了什么严重污染的油的样子。

图4 微观分析污染的润滑油污染物在一般分类为“泥沙”或“晶片”根据该手册的液压过滤[1]。

泥沙是累积的小颗粒,往往不到5μm。

这种污染使组件不能达到预期的寿命,晶片较大微粒是粒径大于5微米就可以加快破坏组件,泥沙和晶片都可以分为硬颗粒和软颗粒。

硬颗粒可以分为:•白炭黑•碳•金属软颗粒可分为:•橡胶•纤维•微有机体该手册【液压过滤[1]】也声称,75%的所有系统失败由于污染。

污染会导致孔堵塞,部件的磨损、氧化元件等将导致以下结果:•在生产时间停机•新组件的消耗•对油的消耗•维修成本增加•降低破碎机的性能和组件的失效图5显示了在操作过程中破碎机周边环境,这说明了液压系统周边恶劣的环境。

图5 破碎机周边的环境(石头和沙)3.1.1维护中受到污染据设计工程师Kristian Burhoff对液压润滑设备的研究,他强调在维护期间,许多杂质进入液压式破碎机,所有的油是受到污染在某种程度上说新油也同样受到污染, 只要新油的纯度超过旧油,新油将不会增加污染的程度。

主要的程序是的回填液压油问题,填充过程的很简单,只要打开顶部的舱口油箱,把新的石油注到系统中即可,主要关心的是,在这段时间油箱是开放的,暴露在舱口附近空气中的灰尘会进入油箱,下面的图7显示了在流体回填时,油箱顶部空气的杂质会进入油中,灰尘这主要是硅石,被划分为一种硬质颗粒,这是毁灭性的污染标准。

这可能会导致一个组件的损坏。

图6 一个开放的液压油缸油箱顶端上的尘土将很容易掉入液压油中,这个细尘的二氧化硅能进入液压元件并加快磨损,这也会影响到零部件的选择。

4 液压系统的设计如图下面显示液压系统的基本概念,括号内的数字,文本下面也是显示在图表的下面,这个理念由一个电动马达与变量泵(1)联接后,将与泄压阀(6)帮助泵恒压,在过滤器(2)作用下,以防止污染物进入系统,用三位三通的滑阀来升高或降低系统的压力,方向阀(4)将用于快速降低系统压力以防一个不能被压碎的物体进入气缸的破碎机,还有一个泄压阀(5)作为一个安全阀,以防止过高的压力达到系统的额定压力。

图6 液压系统的设计优点:•快速的降低和取消的气缸响应时间•很容易调节升高或降低速度缺点:•该系统昂贵,油污染对该系统的影响比其他简单设计的系统影响更大5 Hydrocone 3800该型号的破碎机用于被测试是Hydrocone 3800,这是一个较小的破碎机,有蓄能器可以吸收压力峰值,直到不能被压碎的物体通过破碎机,这种破碎机可以在多尔比使用,一个当地采石场,在那里有Sandvik Svedala试验设施,测试设备包括一个破碎和输送系统中的一个筛子,可在图片7看到。

图7 Hydrocone 3800现场试验6测试规范6.1 保证液压油回路没有杂质在没有石头放入破碎机的情况下,这个测试步骤是将测试主轴定位情况,测试将会显示如果破碎机控制工作是预测和低负载主轴将使风险对新开发的液压系统,必须抑制到最低程度,为找到合适流量这将显示由于阀门有正确的尺寸,如果该系统遵循线性的原理,足以在位置上控制回路。

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