钢烟囱专项施工方案-钢烟囱安装方案

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钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计:根据设计要求,测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸,并确定烟囱的位置。

2. 基础施工:首先进行地面开挖,然后进行混凝土基础的pour 筑,待混凝土凝固后,设置支撑架。

3. 搭建施工脚手架:根据施工需要,搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。

4. 烟囱制作:根据设计要求,将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序,然后进行烟囱的拼装和焊接工作。

5. 烟囱安装:使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置,利用吊车将烟囱逐节升起装配,并与支撑架进行连接,确保安全稳固。

6. 防腐处理:对钢烟囱进行防锈、涂层等处理,以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。

7. 其他设备安装:根据设计要求,安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。

8. 安全检测与验收:对烟囱进行安全检测,确保其符合相关标准和要求,经验收合格后,施工完成。

二、施工所需工具和材料1. 工具:测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。

2. 材料:钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。

三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作,包括检查设备和工具的性能是否正常,筹备所需材料。

2. 坚持安全第一原则,严格遵守施工操作规范,做好个人防护,保证施工过程中的安全。

3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

4. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。

5. 在高空作业时,要严格把好安全关,确保起重机和吊车的使用安全可靠。

6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行,做到工艺合理、涂层均匀。

7. 完成施工后,进行安全检测和验收,确保烟囱的安全可靠。

四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作,具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。

2. 钢烟囱能够有效排放工业废气,减少对环境的污染。

3. 钢烟囱外观美观、耐用,能够提高企业形象。

4. 钢烟囱施工方案的制定和实施,能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案引言钢烟囱作为燃煤电厂、工业厂房等场所的重要设备之一,扮演着排除废气、维护环境的重要角色。

本文档旨在提供一份钢烟囱施工方案,包括施工前准备、施工流程、工艺要求等内容,以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。

施工前准备在正式进行钢烟囱施工之前,需要进行一系列的准备工作:1.环境评估:对施工环境进行评估,确保安全和环保要求能够得到满足。

2.材料准备:根据设计要求和施工方案,准备所需的钢材、焊接材料、防腐涂料等。

3.施工设备:梯子、脚手架、焊接机等必要的施工设备应提前准备好,并进行检查和维护。

4.施工人员:确定施工队伍和人员配备,确保拥有足够的经验和专业知识。

5.安全措施:制定施工现场安全措施、应急预案,并进行全体员工的培训。

施工流程钢烟囱施工的一般流程如下:1.搭建施工平台:根据烟囱高度和形状,搭建合理的施工平台,确保施工安全和施工效果。

2.焊接烟囱壁:根据设计要求,选用合适的焊接方式和焊接材料,将钢板焊接成烟囱壁。

3.防腐涂料处理:对焊接完成的烟囱壁进行防腐处理,以延长其使用寿命。

4.安装支架和固定设备:在烟囱壁上安装支架和其他固定设备,以确保烟囱的稳固性和功能完整性。

5.测试和调整:对已安装的烟囱进行测试,确保其工作效果符合设计要求。

6.清理和完善:清理施工现场,对施工过程中出现的问题进行修补和完善。

7.施工验收:对完成的钢烟囱进行验收,确保施工结果符合质量和安全要求。

工艺要求在钢烟囱施工过程中,需要注意以下工艺要求:1.焊接技术:采用合格的焊工和焊接材料,确保焊缝牢固、无缺陷,符合相关标准要求。

2.防腐涂料选择:根据烟囱的使用环境和耐腐蚀性要求,选择适当的防腐涂料,并进行涂刷处理。

3.施工安全:全面落实施工现场安全措施,保护施工人员的人身安全,防止意外事故发生。

4.设备检测:在安装烟囱支架和固定设备时,严格按照相关规范进行检测,确保其稳定可靠。

5.清洁工作:在施工完成后及时清理施工现场,确保安全、整洁,并对施工过程中出现的问题进行及时修复。

烟囱专项安装施工方案

烟囱专项安装施工方案

本工程为某工厂烟囱专项安装工程,主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。

为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2. 材料准备:根据施工图纸要求,准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。

3. 施工设备准备:准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。

4. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装(1)按施工图纸要求,进行烟囱本体结构的焊接、安装。

(2)对烟囱本体进行整体校正,确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

2. 烟囱内外模板安装(1)先砌筑烟囱内衬的砖砌体,同时测定中心线与半径,以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。

(2)在内衬与钢模之间加一组木楔,并用木支撑顶固内钢模。

木楔在圆周方向按间距100mm放一组,木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。

(3)外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。

3. 烟囱内衬砌筑(1)按设计要求,进行烟囱内衬砌筑。

(2)确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

4. 烟囱避雷设施安装(1)对顶部避雷针、避雷围线进行检查,发现损坏部分,实施更换。

(2)避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装(1)对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈,达到国标gb8923的st3级。

(2)检查损坏、脱焊部分,有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。

(3)对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍,再用氯磺化聚乙烯(中灰)防腐面漆涂刷两遍。

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程,黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天,准备好材料,工具等,做好开工的准备。

2、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求,防止高空坠物伤人,严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品,进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度.3、先对烟囱图纸进行分析。

1)钢烟囱采用优质钢材:钢板厚度为16㎜、长度为20m、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时,应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2)其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用¢26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3)在钢烟囱由下向上5m至20m处分别焊接等距相称的三个固定点,以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用.4)在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2m,深度(厚度)为2.3m的烟囱基础。

5)烟囱基础钢筋结构用¢16㎜的螺纹钢,螺纹钢密度为24根,上下连接使用¢12㎜的螺纹钢进行绑扎.6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中,且距离分布合理均匀.7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固定,起吊到相应的位置时,拉起风缆绳与地面地锚相连接,且风缆绳与地面夹角不大于60°.8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐,油漆涂刷时,必须对烟囱筒壁表面处理,焊缝渣杂质全部清理干净,涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑,色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命.针对该工程特点,根据国家有关验收标准要求,我公司对该工程质量目标是:确保本工程质量验收一次合格率达到100%,总体验收达到优良标准。

1、总措施:1)本工程实行创优良管理,全体施工人员牢固树立起“质量第一"的意识,确保工程质量获得优、良级。

钢烟囱安装方案

钢烟囱安装方案

钢烟囱安装方案摘要:本文介绍了钢烟囱安装的基本步骤和注意事项。

首先,需要根据设计要求选择合适的钢烟囱材料和规格。

接着,进行现场测量和施工准备工作。

然后,进行烟囱支撑结构的安装和烟道系统的连接。

最后,进行验收并进行必要的后续维护。

1. 引言钢烟囱是一种常见的工业烟囱安装方案。

它具有结构牢固、耐高温、耐腐蚀等特点,广泛应用于工业设备的烟气排放。

正确的安装钢烟囱对于保证设备的正常运行和环境保护非常重要。

本文将详细介绍钢烟囱安装的步骤和注意事项。

2. 材料选择和规格确定在进行钢烟囱安装之前,需要根据设计要求选择合适的钢烟囱材料和规格。

钢烟囱材料通常使用耐高温、耐腐蚀的不锈钢。

在选择材料时,需考虑烟囱的高度、直径、壁厚等因素。

根据不同的行业和设备类型,选择合适的规格,以确保烟囱能够正常使用并满足排放要求。

3. 现场测量和施工准备工作在进行钢烟囱安装之前,需要进行现场测量和施工准备工作。

首先,测量烟囱所需的高度和位置,并确定烟囱的支撑结构。

其次,清理施工区域,并确保施工区域的安全性,包括临时封闭道路、设置警示标志等。

最后,准备所需的施工工具和材料,包括吊装设备、螺栓、焊接材料等。

4. 烟囱支撑结构安装在进行烟囱支撑结构安装之前,需要根据设计要求制定支撑方案。

支撑结构通常采用吊臂、支撑柱等形式。

在安装支撑结构时,需确保其能够承受烟囱的重量,并满足安全和稳定的要求。

安装时需要注意支撑结构与烟囱的连接方式,通常采用焊接或螺栓连接。

5. 烟道系统连接在烟囱支撑结构安装完成后,需要进行烟道系统的连接。

烟道系统包括烟囱与设备之间的连接和烟囱与大气之间的连接。

在连接烟囱与设备时,需确保其连接紧密,采用适当的密封材料进行密封。

在连接烟囱与大气时,通常采用雨帽或防风帽,以防止雨水和风沙进入烟囱。

6. 验收和后续维护完成烟囱的安装后,需要进行验收,并进行必要的后续维护。

验收时需检查烟囱的垂直度、支撑结构的稳定性以及烟道系统的连接情况。

钢烟囱施工方案范文

钢烟囱施工方案范文

钢烟囱施工方案范文一、项目概况本施工方案针对钢烟囱的建设展开,烟囱高度为XX米,直径为XX米,位于XX工业园区。

本项目施工预计耗时XX天。

二、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备所需的钢材、焊接材料、防腐材料等。

2.设备准备:准备吊车、塔吊等施工所需的机械设备。

3.人员准备:组织有施工经验的工程师、施工人员和相关的安全负责人。

4.方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,并根据评审结果进行调整完善。

三、施工步骤1.地基施工:根据设计要求,进行地基开挖和处理,确保地基的承载力和稳定性。

2.钢结构制作:根据设计图纸,对钢烟囱所需的构件进行加工和焊接,确保构件的质量和尺寸精度。

3.吊装安装:使用吊车或塔吊进行钢烟囱的吊装安装,确保安装过程中的安全性和地基的承载情况。

4.焊接接头:对安装好的构件进行焊接接头处理,确保焊接接头的牢固性和防腐效果。

5.防腐处理:对焊接接头和整体钢烟囱进行防腐处理,延长烟囱的使用寿命和减少腐蚀问题。

6.检测验收:组织相关部门对钢烟囱进行检测,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

7.策划移交:完成检测合格后,进行相关手续办理并将工程移交给业主方。

四、安全措施1.施工方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,确保方案的合理性和安全性。

2.施工现场保护:对施工现场进行封闭和警示,确保施工期间的安全和顺利进行。

3.人员定期培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

4.安全设施设置:在施工现场设置安全栏杆、安全网等安全设施,保护工程人员的安全。

5.防火防爆措施:对施工现场进行防火防爆措施,确保施工过程中的安全性。

6.施工监督管理:组织专业人员对施工现场进行监督管理,确保施工过程安全可控。

五、环境保护措施1.排放控制:对施工期间产生的废气、废水等进行有效控制和处理,确保环境不受污染。

2.垃圾分类:对施工过程中产生的垃圾进行分类处理,减少对环境的影响。

3.噪声控制:采取隔音措施,降低施工过程中产生的噪声对周围环境的影响。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置,对于保障环境和工人安全具有重要意义。

本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍,包括工程准备、安全措施、施工流程等内容,以确保施工的顺利进行。

二、工程准备1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。

### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。

### 3. 工程布局在施工现场进行布局,确定钢烟囱的安装位置和方向,确保施工安全和顺利进行。

三、安全措施1. 人员安全施工过程中,所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并遵守操作规程,确保人员安全。

### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准,定期检查和维护,确保设备在良好的工作状态下进行作业,防止意外发生。

### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积,防止引发火灾等安全隐患。

四、施工流程1. 切割加工根据设计要求,对钢材进行切割、加工,确保尺寸和形状的准确性。

### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接,安装成钢烟囱的结构,确保焊接质量和强度。

### 3. 验收调试施工完成后,进行验收和调试工作,确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。

五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。

只有确保施工质量和安全性,才能有效地保障环境和工人的安全。

未来,在施工过程中应不断完善施工方案,提高工作效率和安全水平。

以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍,希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。

钢烟囱施工方案1

钢烟囱施工方案1

钢烟囱制作安装施工方案第一章工程概况一、工程概况及特点本工程为钢烟囱制作安装工程.基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构,高度为H40m,直径为1.2m.本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、施工目标1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量.2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥98%。

3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。

4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针。

5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建文明工地。

6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰.7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对质量进行跟踪服务一年。

三、施工技术方案1、合同签订后,在我公司生产车间将40m高烟囱分为5节制作完成,经打磨除锈后刷防锈底漆一遍,待油漆干燥后用专用货车运至施工现场。

2、先对烟囱图纸进行分析。

2.1钢烟囱采用Q235B钢材:钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为:正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm;正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm.将钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时,应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整.2。

2其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用¢26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接.2.3在钢烟囱由下向上20m至30m处分别焊接等距相称的三个固定点,以便吊机起吊之用。

2。

4烟囱运至现场后将五节连接成一个整体,用150t左右吊车进行安装。

3、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求,防止高空坠物伤人,严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品,进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。

钢烟囱制作安装钢烟囱维修加固防腐拆除施工方案

钢烟囱制作安装钢烟囱维修加固防腐拆除施工方案

钢烟囱制作安装维修加固防腐拆除施工方案一、引言钢烟囱在工业生产中具有重要的作用,对于保障环境安全和生产正常起到至关重要的作用。

因此,保证钢烟囱的制作、安装、维修、加固、防腐和拆除施工方案的质量十分关键。

本文将围绕这些方面展开详细介绍,以保障钢烟囱的安全运行。

二、钢烟囱制作2.1 材料选择•钢材:选用高强度、耐高温的优质钢材作为钢烟囱的主要材料。

•绝热材料:在烟囱内层需填充绝热材料,以防止烟气散热。

2.2 制作工艺•切割和弯曲:根据设计要求切割钢板后,进行弯曲成型。

•焊接:采用合适的焊接工艺进行钢板拼接,保证焊缝牢固。

三、钢烟囱安装3.1 地基准备•在安装前需对地基进行加固处理,以确保烟囱安装稳固。

3.2 安装步骤•在地基上搭设支撑架,将钢烟囱吊装至支撑架上。

•确保烟囱垂直、稳固。

四、钢烟囱维修4.1 定期检查•定期检查烟囱的外观和内部结构,发现问题及时处理。

4.2 维护•对烟囱的绝热材料进行定期更换,保障烟囱的绝热性能。

五、钢烟囱加固5.1 加固方案•通过增加支撑结构或者表面包覆加固方式,提高钢烟囱的强度和稳定性。

六、钢烟囱防腐6.1 防腐处理•对钢烟囱表面进行防腐处理,延长烟囱的使用寿命。

6.2 防腐材料•选择优质的防腐涂料进行表面涂覆,提高烟囱的耐腐蚀能力。

七、钢烟囱拆除7.1 拆除步骤•在拆除前需进行详细的计划,确保拆除过程安全。

•分段拆除烟囱,采取防护措施,避免意外发生。

结语综上所述,钢烟囱的制作、安装、维修、加固、防腐和拆除等方案是确保烟囱安全运行的关键。

通过严格遵循工艺流程和细节注意,可有效保障钢烟囱的使用寿命和安全性。

希望本文能为相关工作提供一定的参考和指导。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案背景介绍钢烟囱是一种用于排放工业烟气的设备,由于其抗腐蚀性能好、结构强度高等优点而被广泛应用于各个工业领域。

在进行钢烟囱的施工过程中,需要根据具体情况制定相应的施工方案,以确保施工安全、质量可靠。

本文将介绍钢烟囱施工的一般步骤和注意事项。

施工步骤1. 地基处理钢烟囱的施工首先需要进行地基处理。

地基的稳定性和承载能力对钢烟囱的稳定运行起着至关重要的作用。

地基处理包括以下几个步骤:•确定地基的类型、承载力和稳定性要求。

•清理地基上的杂草、垃圾等杂物。

•按照设计要求进行土方开挖和填筑。

2. 钢结构搭设钢烟囱的主体是由钢结构构成的,搭设钢结构需要按照以下步骤进行:•按照设计图纸要求组织搭设人员和起重设备。

•分段组装钢结构并进行安装,包括立柱、梁、横撑等。

•钢结构安装完成后,进行检查和固定,确保结构稳定。

3. 烟囱筒体铺设钢烟囱的筒体是由耐热材料构成的。

在进行烟囱筒体铺设时,需要注意以下几点:•确定使用的耐热材料种类和规格。

•在筒体内外部分逐层进行耐热材料的铺设。

•在铺设过程中注意保护材料表面,以防止损坏。

4. 烟气排放系统安装钢烟囱的主要功能是排放工业烟气,因此烟气排放系统的安装至关重要。

安装步骤如下:•安装烟气排放口和检修门。

•连接烟囱内外的管道系统。

•安装烟气排放系统的附件,如烟气净化装置等。

注意事项1.安全第一:在进行钢烟囱施工时,一定要确保安全,严格执行相关操作规程,佩戴个人防护装备,并合理安排施工人员的工作任务和岗位。

2.质量可靠:根据设计要求进行施工,严格控制材料的质量,确保施工质量可靠。

3.涉及环保:钢烟囱排放的废气要符合环保要求,在施工过程中应该安装相应的排放控制设备。

4.现场管理:对施工现场进行严格的管理,包括现场清扫、道路平整等,确保施工人员的安全和施工质量。

5.环境保护:在施工现场进行垃圾分类和清理,注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

结论钢烟囱施工方案是确保施工质量和工程安全的关键。

烟囱安装施工方案(3篇)

烟囱安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一座高炉烟囱的安装工程,烟囱高度为100米,直径为4米,采用砖砌结构,内部设有耐火砖衬。

烟囱位于某钢铁厂内,主要用于排放高炉冶炼产生的废气。

为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握烟囱安装的相关技术和安全操作规程。

2. 材料准备- 砖材:耐火砖、普通砖等,应符合国家相关标准。

- 砌筑砂浆:水泥、砂、水等,应符合设计要求。

- 其他材料:钢筋、模板、脚手架、安全网、防护栏杆等。

3. 设备准备- 施工升降机:用于垂直运输材料和人员。

- 搅拌机:用于搅拌砂浆。

- 水泵:用于供水。

- 其他设备:水平仪、线锤、水准仪等。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、坚实。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸,开挖基坑,并做好排水、防水措施。

- 钢筋绑扎,混凝土浇筑,确保基础稳固。

2. 烟囱筒身施工- 砌筑耐火砖衬,确保其厚度和强度符合设计要求。

- 砌筑普通砖,注意砖缝均匀,砂浆饱满。

- 设置水平线和垂直线,确保烟囱筒身垂直、平整。

3. 烟囱帽施工- 制作烟囱帽,确保其尺寸和形状符合设计要求。

- 安装烟囱帽,并进行加固。

4. 内部检查- 检查烟囱内部结构,确保无遗漏和缺陷。

- 清理烟囱内部,确保无杂物。

5. 外部装饰- 对烟囱外部进行装饰,如喷涂、贴面等。

四、施工质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量,确保其符合国家相关标准。

2. 施工过程控制- 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。

- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

3. 验收- 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计要求。

五、施工安全1. 安全制度- 制定完善的安全管理制度,明确各岗位的安全职责。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案1.施工准备工作(1)组织力量,明确各个施工环节的责任和任务分工;(2)选派专业的施工人员,并确保其具备相关的安全防护设备和施工经验;(3)制定详细的施工计划,包括施工流程、时间节点、所需材料和设备等;(4)与相关部门进行沟通协调,确保施工区域的交通畅通和周边环境的安全。

2.材料准备(1)确保购买到优质的钢材,包括烟囱主体和连接部件等;(2)根据设计要求和施工实际情况,对钢材进行切割和加工,以满足烟囱的要求;(3)对钢材进行防锈处理,以延长烟囱的使用寿命。

3.基础施工(1)在施工区域确定好烟囱的位置,进行地基的挖掘和清理;(2)根据设计要求,在地基上进行浇筑混凝土基础,确保其坚实和稳定;(3)等待混凝土基础完全干燥后,进行基础与烟囱主体的连接。

4.主体施工(1)根据设计要求,将预先加工好的钢材按照正确的顺序进行组装,确保烟囱的结构稳固;(2)在进行焊接时,严格控制焊接温度和时间,以确保焊接质量;(3)在钢烟囱安装过程中,要仔细检查每个连接点的牢固性,确保安装质量;(4)根据设计要求,在烟囱上设置所需的附件和装置,例如防风罩、防雷装置等。

5.安全保护(1)在施工过程中,严格执行安全操作规程,保护好施工人员的安全;(2)在施工现场设置防护栏杆和警示标志,防止他人误入施工区域;(3)加强现场监督和管理,防范事故的发生。

6.施工验收(1)在施工完成后,组织相关人员对烟囱进行全面检查,确保施工质量和安全性能;(2)对烟囱的外观进行检查,确保焊接处无裂纹、无变形等;(3)对烟囱的功能进行测试,确保烟囱的烟气排放效果和防风性能符合要求;(4)完成施工验收后,办理相关手续,确保烟囱合法运行。

以上就是钢烟囱施工方案的概述,通过严密的组织、规范的施工程序和严格的质量要求,可确保钢烟囱在施工中能够安全可靠地完成,达到设计要求,为工业生产提供良好的排烟和防风功能。

钢烟囱吊装施工方案

钢烟囱吊装施工方案

钢烟囱吊装施工方案在钢烟囱的安装过程中,吊装施工是一个至关重要的环节。

吊装施工不仅关乎施工安全,还直接关系到钢烟囱的稳固性和使用寿命。

因此,在进行钢烟囱的吊装施工时,必须谨慎规划和认真执行方案。

方案准备材料准备在进行钢烟囱吊装施工之前,必须充分准备所需材料。

通常所需材料包括吊装设备、钢丝绳、安全带、起重工具等。

人员准备在进行吊装施工时,需要组织专业的操作人员。

操作人员必须具备相关施工经验和操作技能,确保吊装过程安全顺利进行。

吊装方案方案制定在制定钢烟囱吊装方案时,首先要进行现场勘察,了解吊装环境和条件。

根据吊装高度、重量和周围环境等因素,制定详细的吊装计划。

吊装准备在进行吊装前,必须确保吊装设备和工具完好无损,并经过检查和调试。

同时,操作人员需要进行岗前培训,了解吊装方案和操作流程。

吊装实施在实施吊装过程中,操作人员必须按照吊装方案操作,保持沟通协调。

同时要特别注意吊装速度和力度,确保钢烟囱安全顺利地吊装到指定位置。

安全措施安全意识吊装施工是一项高风险的作业,操作人员必须时刻保持高度警惕,提升安全意识,确保自身和他人的安全。

安全装备在吊装过程中,操作人员必须佩戴安全带等安全装备,确保在意外情况下能够及时保护自己。

紧急应对在吊装过程中,如果发生意外情况,操作人员必须立即停止吊装工作,采取相应的紧急应对措施,并及时报告相关部门。

以上是关于钢烟囱吊装施工方案的基本内容,希望对施工过程中的吊装工作有所帮助。

在实际施工中,务必严格遵守相关规定,确保施工安全有序进行。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案摘要:本文旨在介绍钢烟囱施工方案的具体步骤和注意事项。

钢烟囱在工业领域中常常被用于排放废气或烟尘。

钢烟囱的施工需要遵循一系列的工艺和安全要求,以确保施工过程的顺利进行和烟囱的结构稳固。

本文将对钢烟囱施工的准备工作、施工步骤以及质量控制等方面进行详细讲解。

1. 引言钢烟囱作为工业生产过程中重要的设备,其施工方案的合理性和有效性对于保证工程质量具有重要意义。

钢烟囱施工方案应该包括设计选择、施工方法、安全措施和验收标准等内容。

本文将依次介绍这些内容。

2. 准备工作钢烟囱施工前需要进行准备工作。

首先,施工单位应根据烟囱的设计要求选择合适的施工方法和材料。

其次,需要准备施工所需的机械设备、工具和材料,并进行必要的检验和保养。

同时,还需制定施工计划和安全预案,确保施工过程的安全性。

3. 施工步骤(1)基础处理:在进行钢烟囱施工之前,需要对烟囱的基础进行处理。

包括地基的平整、加固和防水处理等工作,以确保烟囱的稳定性和耐久性。

(2)安装烟囱本体:根据设计要求,将钢烟囱的各个组件进行组装和拼接。

在安装过程中,要注意组件的位置、角度和连接方式,确保烟囱本体的结构牢固。

(3)安装附件:在安装烟囱本体后,还需要安装辅助设备和附件,如防护罩、逆止阀和排污装置等。

这些附件的安装位置和安全性对于整个烟囱的正常运行具有重要影响。

(4)焊接固定:对于高大的钢烟囱,需要进行焊接固定以增强其结构的稳定性。

施工人员应严格按照焊接工艺规范进行操作,并进行必要的焊缝检测和质量控制。

(5)保温防腐:钢烟囱在使用过程中容易受到腐蚀和热损伤,因此需要进行保温和防腐处理。

保温材料的选择和施工方法应根据具体情况来确定,以保证烟囱的使用寿命和安全性。

4. 质量控制在钢烟囱施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量符合设计要求和技术标准。

具体措施包括施工过程中的监测和记录、焊缝的质量检测、保温材料的密封性检查等。

只有通过有效的质量控制措施,才能保证钢烟囱施工的质量。

钢烟囱制作安装施工方案

钢烟囱制作安装施工方案

钢烟囱制作安装施工方案
一、引言
钢烟囱作为一种重要的工业设备,广泛应用于燃煤锅炉、发电厂和工业设施等场所。

本文旨在提供钢烟囱的制作、安装和施工方案,以确保其安全可靠地运行。

二、材料准备
1.钢板:选择优质的碳钢板,板厚度应符合相关标准要求。

2.焊接材料:焊条、焊丝等。

3.辅助材料:支架、螺栓、角钢等。

三、制作流程
1.钢板加工:根据设计要求裁剪钢板,采用焊接方式将钢板拼接成圆筒
形状。

2.焊接连接:利用焊接材料对钢板进行焊接,确保焊缝质量。

3.补强处理:在烟囱的连接处加固支架,提高整体结构的稳定性。

4.热处理:对已完成的钢烟囱进行热处理,提高其抗氧化性能。

四、安装方案
1.地基处理:选择坚固的基础支撑,确保其承受钢烟囱的重量。

2.吊装:利用吊装设备将钢烟囱垂直吊装至指定位置。

3.固定连接:通过螺栓将钢烟囱连接到基础支撑上,确保其稳固。

4.检查调试:进行完整的安全检查和调试工作,确保钢烟囱安装完毕。

五、施工注意事项
1.操作人员需经过相关培训,掌握正确的操作方法。

2.严格遵守安全生产规定,佩戴好安全防护装备。

3.施工过程中要注意钢烟囱的水平度和垂直度。

4.完工后对钢烟囱进行全面检查,确保安全可靠。

六、结论
本文简要介绍了钢烟囱的制作、安装和施工方案,希望能对相关行业从业人员提供一定的参考和指导。

在施工过程中,务必严格按照相关标准和规范进行操作,确保钢烟囱的安全可靠运行。

钢烟囱安装方案

钢烟囱安装方案

钢烟囱安装方案1. 引言本文档旨在提供关于钢烟囱的安装方案。

钢烟囱是一种重要的设备,用于引导烟气从燃烧设备中排出。

正确的安装和维护钢烟囱可以确保燃烧设备的正常运行,并降低安全风险。

本文将介绍钢烟囱安装的准备工作、具体步骤以及相关注意事项。

2. 安装准备工作在安装钢烟囱之前,需要进行一些准备工作,以确保安装过程顺利进行。

以下是安装准备的步骤:2.1 安全检查首先,进行安全检查以确保安装环境安全无隐患。

检查以下事项:•安装位置的结构是否牢固,能够承受钢烟囱的重量。

•安装位置是否远离易燃物品,以防止火灾风险。

•是否有足够的空间进行安装和维护。

2.2 材料准备准备安装所需的材料和工具,包括:•钢烟囱管道和接头•支架和固定件•温度和防火隔热材料•手工工具(如螺丝刀、扳手等)•安全设备(如手套、护目镜等)2.3 设计方案根据安装位置和烟气排放要求,设计钢烟囱的安装方案。

考虑以下因素:•钢烟囱的高度和直径,确保烟气能够顺利排出。

•烟囱的支撑结构和固定方式,以确保牢固和稳定。

•防火和隔热措施,以降低烟囱表面温度和减少火灾风险。

•烟囱与燃烧设备的连接方式,确保连接紧密和气密。

3. 安装步骤根据设计方案,按照以下步骤进行钢烟囱的安装:3.1 准确测量位置使用测量工具,准确测量安装位置的高度和直径,以确定钢烟囱的尺寸。

3.2 安装支撑结构根据设计方案,安装钢烟囱的支撑结构。

确保支撑结构牢固、稳定,并能够承受钢烟囱的重量。

3.3 安装钢烟囱管道根据设计方案,将钢烟囱管道逐节安装起来。

确保管道连接紧密、气密,并遵循相关安全要求。

3.4 防火和隔热措施为了降低钢烟囱表面温度和减少火灾风险,需要进行防火和隔热处理。

根据设计方案,安装防火和隔热材料。

3.5 连接燃烧设备根据设计方案,将钢烟囱与燃烧设备连接起来。

确保连接紧密、气密,并遵循相关安全要求。

3.6 测试和调整完成钢烟囱的安装后,进行测试和调整。

确保烟气能够顺利排出,温度和压力在正常范围内。

钢烟囱安装施工方案

钢烟囱安装施工方案

本工程为某电厂烟囱安装工程,烟囱采用钢结构设计,总高度为210.0m,自立于基础钢内筒支墩上。

钢内筒内径7.68m,底标高为0.00m,顶标高为210.0m。

筒首8m高材质为12mm厚不锈钢,其余为Q345B;0.00m~65.0m钢内筒厚度为18mm,65.0m~135.0m厚度为14mm,135.0m~202.0m厚度为12mm。

主要材料包括焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。

二、施工准备1. 人员准备:成立项目施工团队,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:按照设计要求,采购各类钢材、焊接材料、连接件等,确保材料质量合格。

3. 工具准备:准备焊接设备、切割设备、起重设备、测量设备等,确保设备运行正常。

4. 施工场地准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工环境满足施工要求。

三、施工工艺1. 钢内筒安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢内筒安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢内筒分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢内筒进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢内筒位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

2. 钢平台安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢平台安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢平台分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢平台进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢平台位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

3. 钢爬梯安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢爬梯安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢爬梯分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢爬梯进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢爬梯位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保钢材、焊接材料、连接件等材料质量合格。

2. 施工质量:严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保焊接、安装等工序质量。

直径5米钢烟囱施工方案

直径5米钢烟囱施工方案

直径5米钢烟囱施工方案引言直径5米钢烟囱是一种常见的工业设备,用于排放工业生产中的废气和烟尘。

本文档将详细介绍直径5米钢烟囱的施工方案,包括设计要点、施工流程、材料选择等内容,以便工程师和施工人员能够清晰了解钢烟囱的施工过程。

设计要点高度直径5米钢烟囱的高度应根据工厂设备的烟气产生量和排放要求进行设计。

通常,烟囱高度应满足以下要点: - 最小高度:为了保证烟气能够顺利排出,烟囱的最小高度应高于周围建筑物和障碍物,以减少烟气的扩散和积聚。

- 最大高度:根据国家环境保护法规和排放标准,烟囱的最大高度应满足烟气的向上排放,将有害气体尽可能远离地面。

结构设计直径5米钢烟囱的结构设计应考虑以下要点: - 强度:为了适应烟囱在使用过程中的风荷载、温度变化等外力作用,烟囱的结构应具备足够的强度和刚度。

- 防腐蚀:由于烟囱暴露在空气中,承受着热气和酸碱性气体的侵蚀,因此烟囱的材料需具备良好的抗腐蚀性能,常见的材料有不锈钢和耐酸碱玻璃钢等。

- 稳定性:烟囱施工后需要具备良好的稳定性,能够抵抗风荷载和地震力等外力作用。

施工流程地基施工地基施工是烟囱施工的基础,主要包括以下步骤: 1. 土方开挖:根据设计要求,开挖适应烟囱基础的土方坑,确保基础的稳定性。

2. 基础浇筑:在土方坑中铺设钢筋网和木模板,并浇筑混凝土,待混凝土完全干燥后,拆除木模板。

3. 地基处理:根据地质情况,可以采用加固和处理地基的方式,提供更好的支撑条件。

钢烟囱安装钢烟囱的安装主要包括以下步骤: 1. 钢筒拼装:根据设计图纸,将预制的钢筒按照一定的顺序进行组装。

组装过程中需要注意接缝的严密性和稳定性。

2. 烟囱吊装:使用起重机等设备,将组装好的钢筒吊装到固定位置,并与基础进行紧固。

吊装过程需要保证安全,避免发生意外。

3. 固定和连接:将钢烟囱与基础进行牢固连接,可以采用膨胀螺栓等方式进行固定,确保烟囱的稳定性和安全性。

4. 烟囱内壁处理:根据需要,可对烟囱内壁进行防腐、保温等处理,以提高使用寿命和烟囱的工作效率。

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版一、前言钢烟囱是工业生产中常见的排烟设备,它在保障环境保护和工厂正常运行方面起着至关重要的作用。

本文旨在讨论钢烟囱的施工方案,并提出最终版的实施方案。

二、施工前准备1. 地基处理在进行钢烟囱施工前,首先要对基础进行处理,确保其承受能力和稳定性。

根据工程要求的承载力,进行地基的开挖和处理,最终形成坚固稳定的基础。

2. 材料准备准备好施工所需的材料,包括钢材、焊接材料、固定螺栓等,确保质量过关。

3. 安全措施施工现场要严格遵守安全作业规范,所有人员必须佩戴符合规定的安全装备,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤1. 概述钢烟囱施工主要包括烟囱管的安装、焊接、固定和检查等步骤。

2. 烟囱管安装首先根据设计要求,安装烟囱管的主体结构,确保位置和角度准确。

3. 焊接对烟囱管的连接部位进行焊接,确保焊接质量和牢固度,提高整体结构的稳定性。

4. 固定使用固定螺栓等设备固定烟囱管,防止其在风力等外力作用下产生移动或倾斜。

5. 检查最后对施工完成的烟囱进行全面检查,确保施工质量符合标准要求。

四、施工验收在施工完成后,由专业工程师对钢烟囱进行全面验收。

验收包括外观检查、焊缝质量、结构牢固性等多个方面,确保钢烟囱的安全稳定。

五、总结通过制定合理的施工方案,确定施工步骤,严格执行安全规范和质量要求,可以有效提高钢烟囱的安全性和稳定性,保障工厂生产和环境保护的顺利进行。

以上是钢烟囱施工方案的最终版,通过科学的施工流程和规范的管理措施,提高工程质量,确保工程安全,为工业生产的持续发展提供有力保障。

钢制烟囱施工方案

钢制烟囱施工方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:钢制烟囱施工方案# 钢制烟囱施工方案## 简介钢制烟囱是一种用于工业设备的烟气排放和排放处理的设备。

它由高强度的钢材制成,具有耐高温、耐腐蚀等特点,适用于各种工业场所。

本文档将介绍钢制烟囱的施工方案及相关要点。

## 施工准备在进行钢制烟囱的施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下内容:### 设计和测量在开始施工前,需要进行详细的设计和测量工作。

确保烟囱的尺寸、高度和结构满足施工要求,并符合相关标准和规范。

### 材料准备钢制烟囱的施工材料主要包括钢板、角钢、螺栓等。

在施工前需要准备好这些材料,并进行质量检验,确保其符合要求。

### 施工设备准备施工设备包括焊接设备、起重设备等。

在施工前需要准备好这些设备,并进行检查和维护,确保其正常工作。

### 施工人员准备施工人员需要具备相关的操作技能和证书,并经过相关培训。

在施工前需要确保施工人员的数量和质量满足施工要求。

## 施工步骤钢制烟囱的施工一般分为以下几个步骤:### 基础施工首先需要进行钢制烟囱的基础施工。

根据设计要求,在设计位置挖掘基础坑,然后进行回填和压实,确保基础的稳固和可靠。

### 搭设模板在基础施工完成后,需要进行模板的搭设。

根据设计要求搭设合适的模板,用于固定和支撑钢制烟囱的施工。

### 制作和安装钢结构根据设计要求,制作钢制烟囱的钢结构。

根据工程图纸进行切割、打磨和焊接等工艺,制作出合适的钢结构。

然后使用起重设备将钢结构安装到预定位置,并进行调整和固定。

### 焊接和连接在钢结构安装完成后,需要进行焊接和连接工作。

根据设计要求,使用焊接设备对钢结构进行焊接,并进行验收,确保焊接质量符合要求。

### 涂装和防腐处理钢制烟囱施工完成后,需要进行涂装和防腐处理。

根据设计要求进行涂装和防腐处理,以提高烟囱的耐腐蚀性能和美观度。

### 竣工验收最后进行烟囱的竣工验收。

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1.1.4本公司承担类似工程的建设经验
1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力
1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安 全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》
1.2编制原则
本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则: 符合性原则, 先 进性原则,合理性原则
1.3 拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构制作安装施工规程》 《钢结构、管道涂装技术规程》 《钢结构检验评定及加固技术规程》 《建筑钢结构焊接规程》
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200
建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—91)
5质量保证措施13
5.1技术准备13
6施工进度计划13
6.1关键工序及关键线路的确定13
6.2工期保证措施14
7安全与文明施工14
7.1总则14
7.2安全文明和目标14
7.3安全文明保证体系15
1编制依据及编制原则
1.1编制依据
1.1.1总承包合同
1.1.2现场条件及自然特征
1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准
4.1烟囱制作
4.1.1材料进场
严格按设计要求尽可能购置本钢厂生产的原材料, 所用原材料运 至临设旁的制作场, 采用自备8吨汽车吊卸车, 进场前按监理程序做 好原材料进场报验手续,并经监理方现场核实,做好报验记录。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
240T汽车吊
240t

1
租用
2
100T汽车吊
100t

1
租用
3
50T汽车吊
50t

1
自备
4
平板车
16t

1
自备
5
加长型东风车
18t

1
租用
6
交流焊机
BX-500型

5
自备
7

3
自备
8

2
自备
9
半自动切割机

10
自备
10

2
自备
11

3
自备
12
三辊卷板机
25mm

1
自备
2.2钢烟囱及钢支架在4#高炉渣沟距离较近, 很多交差作业改造, 系 统设备区域内条件差,运输、吊装组织难度相对较大,且需满足工程 三同时制度,须与每个系统的主体工程同时投用,工期紧、任务重, 大多数安装任务需在协调时间完成。 大多数安装任务需在协调时间完
2.3钢结构涂装
钢材表面预处理,表面进行彻底除锈,采用抛丸或喷砂除锈,其 除锈标准应达到验收要求,钢烟囱内表面不涂底漆,采用玻璃钢防腐,要求三布七胶,钢烟囱外壳与其它钢结构刷防锈底漆,聚乙烯中间漆,聚乙烯磁漆面层。
3施工部署及准备
3.1总体施工部署
本工程严格遵循公司4#高炉大修目经理部管理制度,并执行 工程项目管理办法。
在项目部内推行质量、 环境、职业健康安全保证体系管理, 强化
施工调度, 实现一元化施工调度指挥。 项目部的各项管理工作必须围 绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程成本等各项考核管理,强 化并执行质量否决权制和安全否决权制, 确保以工程质量为中心, 实 现“管理、质量超同行业水平, 再创企业信誉” 的项目管理的总目标。 项目部根据工程特点和现场实际情况建立相应管理办法, 项目部组织 机构图见下图:
湘钢4#高炉大修改造烟囱安装
专项施工方案
编制:
审核:
批准:
二零一二年十月十五日
1.编制依据及编制原则2
1.1编制依据2
1.2编制原则2
1.3拟采用的技术标准及规范2
2工程概况3
2.1工程建设内容3
3总体施工部署与统筹3
3.1施工总体部署4
3.2施工准备4
4主要施工方法7
4.1烟囱制作7
4.2烟囱吊装9
项目经理
3.2施工准备
3.2.1施工人员准备
针对本工程特点, 项目部决定以钢结构一队劳动力为班底, 抽调 工程测量组测量技术及人员及设备安装经验丰富的钳工人员, 组建烟 囱安装专业作业队,其具体人员组成及分工如下:
组长:
技术负责人:
测量:
吊装:
焊接:
涂装:
3.2.2施工机具准备
针对本工程特点,本项目拟投入的机具、设备如下表:

2
7
液压千斤顶
30t

2
8
千斤顶
5t、15t、20t、30t

30
9
钢丝绳
Φ26、Φ 18、Φ 14、Φ 11

400
10
麻绳
Φ14

500
11
缆风绳
Φ12

50
12
经纬仪
瑞士威而特T

1
13
水准仪
意大利5195

1
14
水准仪
20×2500

1
施工工具、量具需用量计划表
3.2.2技术准备
3.2.2.1安装前组织各专业人员熟悉图纸, 学习有关钢结构及烟 囱施工及验收规范、标准。准备设计图中所需的各种图集、标准、规 范、表格。认真进行图纸自审,组织项目部及施工队专业技术人员进 行内部图纸会审, 并将最终汇集的疑问整理统计, 在设计交底时提出 交由设计方解答。
高处作业分级标准》
2工程概况
2.1工程概况
本工程是湘钢4#高炉大修改造新建冲渣沟除尘系统的除尘钢烟 囱及支架制作安装,钢烟囱最大直径2.02m,最大高度95米。项目制 作安装工程中,烟囱吨位重,焊接质量要求高,材质均为Q235-B,
其机械性能和化学成份应符合GB/T700-2006的规定,其质量等级为一级,烟囱焊缝等级均为Ⅱ级,角焊缝的外观质量标准为三级。
3.2.2.2编制施工作业指导书, 并将其印制成册分发给各施工人 员熟悉。制定质量、安全、技术措施,熟悉施工步骤及方法。
3.2.2.3项目技术负责人组织好技术交底,填写《单位工程技术 交底记录》。
3.2.2.4配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具, 并经相
关检验单位校核合格后方可投入使用。
4主要施工方法
13
φ23

2பைடு நூலகம்
自备
14
φ 25~φ 80

1
自备
15
φ 80

2
自备
16
剪板机

1
自备
施工机械、设备需用量计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
手拉葫芦
10t

1
2
手拉葫芦
5t、3t、2t、1t

8
3
手板葫芦
5t、3t、1t

3
4
卸扣
15t、10t、5t、2t

20
5
角向磨光机
φ125

20
5
千斤顶
10t
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