给排水各种阀门的特点和用途
阀门的作用及分类
阀门的作用及分类阀门是一种控制介质流动的装置,其作用是通过调节或切断介质的流动来控制流体、气体或液体在管道中的流动方向、流速、压力和流量。
阀门广泛应用于工业、农业、建筑、给排水系统以及各种设备和机械中。
下面将对阀门的作用和分类进行详细介绍。
一、阀门的作用:1.控制介质流动:阀门可以通过调节阀芯的位置或转动阀门的角度来控制介质的流动。
阀门可根据需要进行开启、关闭或部分开启,以实现对介质流量的调节。
2.调节压力:一些类型的阀门如减压阀,能够通过阀门的调节来维持管道或系统中的压力在设定范围内,以防止超过系统承受范围。
3.切断流体:当需要维修、更换管道或设备时,阀门可以完全关闭以切断介质的流动,确保操作人员的安全并避免流体泄漏。
4.防止倒流:在管道系统中,阀门具有防止介质倒流的作用,以避免介质逆流造成的不良后果。
5.分流和混合介质:一些类型的阀门如调节阀可以根据需要分流或混合流体,以调节介质的流量比例。
二、阀门的分类:1.按阀门的类型分类:按照阀门的结构和功能特点,阀门可分为截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。
2.按阀门的工作原理分类:-截止阀:主要通过阀芯或阀板与座圈的接触实现流体的切断。
常见的截止阀有旋塞阀、蝶阀、球阀等。
-调节阀:通过调节阀门的开度、阀芯的位置或闭锁装置的设置来改变流经阀门的介质流量。
常见的调节阀有调节阀、调节球阀等。
-安全阀:当管道或设备内介质压力超过设定压力时,安全阀会自动打开,以释放压力,保护系统的安全。
-减压阀:用于控制系统的压力,并确保其在设定范围内稳定工作。
-止回阀:通过阀芯或阀瓣的自重或流体的反压来关闭阀门,并防止介质倒流。
常见的止回阀有重力式止回阀、升降式止回阀等。
-蝶阀:以蝶板为关闭件,通过转动角度来控制介质的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、闭合快速等特点。
-球阀:以球体为关闭件,通过旋转阀杆来实现对介质的控制。
球阀具有密封性好、使用寿命长等特点。
截止阀,闸阀,球阀,蝶阀的原理与用途
截止阀、闸阀、球阀、蝶阀的原理与用途一、截止阀(G a t e V a l v e)截止阀又称闸阀,是一种常见的阀门类型。
它通过阀门内部的升降式的闸板来实现开关流体的功能。
1.原理截止阀的结构主要包括阀体、闸板和阀杆。
当阀门处于关闭状态时,闸板与阀座紧密贴合,通过阀杆的上下移动来控制闸板的升降,以实现流体的截断或通畅。
2.用途截止阀主要用于流体管路中需要阻止或调节流体流动的场景。
由于截止阀的密封性较好,因此适用于液体和气体的控制。
它常见于石油、化工、冶金等行业,广泛应用于管道系统中。
二、闸阀(G lobe Valve)闸阀是一种常见的阀门,通过旋转阀瓣来控制流体的通断和流量的调节。
1.原理闸阀的结构包括阀体、阀瓣和阀杆。
阀瓣通过旋转来打开或关闭阀门,通过阀杆的上下移动来控制阀瓣的旋转角度,从而实现对流体的控制。
2.用途闸阀主要用于需要调节流体流量的场景,尤其适用于液体和气体的调节。
它常见于工业管道系统中,用于控制流体的流向和流量大小,并且由于阀瓣的密封性较好,也适用于较高压力的场景。
三、球阀(B all Valve)球阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转球体来实现对流体的通断控制。
1.原理球阀的结构包括阀体、球体和阀杆。
球体通过旋转来决定流体的通断状态。
当球体与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当球体旋转90度与阀座分离时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途球阀适用于流体管道中需要频繁开关、切断或者调节流体的场景。
它具有结构简单、密封性好、使用寿命长的特点。
球阀常用于石油、化工、冶金、电力等行业中,广泛应用于液体和气体的控制。
四、蝶阀(B utterfly V alve)蝶阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转阀盘来控制流体的通断和流量。
1.原理蝶阀的结构主要包括阀体、阀盘和阀杆。
阀盘通过旋转来实现对流体的控制,当阀盘与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当阀盘旋转形成一定的角度时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途蝶阀主要用于大口径的管道系统中,适用于液体和气体的调节。
给排水阀门分类
给排水阀门给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中。
用于控制流量、水位等。
常见的产品有:100X遥控浮球阀、200X减压阀、300X缓闭逆式回阀、400X流量控制阀、500X 泄压持压阀等。
以及各种不同用途的减压阀、止回阀等。
给排水阀门分类大全根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
给排水常用阀门及使用说明
升降式止回阀
旋启式止回阀
碟式止回阀 用途:止回阀是用于防止管道和设备使用中介质到流的一种阀门, 用途:止回阀是用于防止管道和设备使用中介质到流的一种阀门,该阀靠介质 的压力达到自行开合或关闭的目的,当介质倒流时, 的压力达到自行开合或关闭的目的,当介质倒流时,阀瓣自动关闭截断介质的 流动避免事故的发生。 流动避免事故的发生。 性能规范: 性能规范: 公称压力: 公称通径:DN50へ 公称压力:PN≤1.6MPa 公称通径:DN50へDN600 使用温度: 10oCへ 适用介质:淡水、 使用温度:-10oCへ+150oC 适用介质:淡水、海水 部件材质: 部件材质: 阀体:铸铁、 阀体:铸铁、铸钢 蝶板:球铁、 蝶板:球铁、铜合金
排泥阀
JM744X、JM644X膜片式液压、 JM744X、JM644X膜片式液压、气动快开排泥阀 膜片式液压
一、产品特点及作途: 产品特点及作途: 该阀的主要特点是 采用双室隔膜传动机构 替代活塞式, 替代活塞式,无运动磨 寿命长。 损,寿命长。主要用途 是安装在各类沉淀池的 底部壁外, 底部壁外,用以排除池 底的泥沙及污物。 底的泥沙及污物。
对夹式蝶阀 对夹式蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内, 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0 ~90°之间,旋转到90 90° 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 牌全开状态。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内, 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0 ~90°之间,旋转到90 90° 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需 旋转90 即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 90° 旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力, 蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此 通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。 通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹 密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门, 密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体 上或附在蝶板周边。 上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长, 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全 密封。金属密封能适应较高的工作温度, 密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用, 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类 蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、 型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、 化工、水处理等一般工业上得到广泛应用, 化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水 系统。 系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。 对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰, 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓 将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
常用阀门类型
常用阀门类型一、球阀球阀是一种比较常见的阀门类型,其结构简单,使用方便,操作灵活。
球阀的主要特点是阀门的通径与管道相同,流阻小,通量大。
球阀的密封性能好,能够承受高压、高温等恶劣工况。
球阀适用于切断、调节流体的流动,广泛应用于石油、化工、电力等领域。
二、闸阀闸阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是结构简单,密封性好,阀座和阀瓣间的密封面为平面或斜面,密封性能好。
闸阀适用于较大口径的管道,用于切断介质流动。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转阀瓣来控制介质流动的阀门。
蝶阀的主要特点是结构简单,体积小,重量轻,操作方便。
蝶阀的密封性能好,能够承受较高的压力。
蝶阀适用于中低压下的大口径管道,广泛应用于供水、排水、空调等系统中。
四、止回阀止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的主要特点是结构简单,操作可靠,能够有效防止介质倒流。
止回阀分为升降式和旋启式两种,适用于不同的工况需求。
止回阀广泛应用于给水、排水、污水处理等系统中。
五、安全阀安全阀是一种用来保护设备和管道不因超压而受损的阀门。
安全阀的主要特点是在设定的压力值下自动开启释放压力,确保系统的安全运行。
安全阀适用于各种压力容器、锅炉、管道等系统中,是保护设备安全的重要装置。
六、调节阀调节阀是一种用来调节介质流量、压力或液位的阀门。
调节阀的主要特点是能够根据系统需求精确调节介质流量,保持系统稳定运行。
调节阀分为节流阀、调节阀等多种类型,适用于各种工况需求。
总结不同类型的阀门在工程实践中扮演着不同的角色,满足了各种工况下的需求。
选择合适的阀门类型可以有效控制介质流动,保障系统的安全稳定运行。
在实际应用中,需要根据具体的工况需求选择合适的阀门类型,并确保阀门的安装、维护等工作得到有效管理,以保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对阀门类型有所了解,有助于工程实践中的阀门选择和应用。
阀门的种类有哪些
引言概述:阀门作为流体控制系统中的关键元件,在各个行业的应用中发挥着不可替代的作用。
随着科技的进步和工业的发展,阀门的种类也逐渐增多。
本文是关于阀门种类的第二部分,将分析和介绍五种常见的阀门类型,包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
每种阀门类型将从结构、工作原理、应用领域等方面进行详细阐述。
正文内容:一、球阀1.球阀的结构特点球阀是通过旋转球体来控制流体的流动方向。
它具有简单的结构、密封性好、耐压能力强的特点。
2.球阀的工作原理球阀通过旋转球体使球体上的通道与流体的进出口对应,从而实现流体的开关控制。
3.球阀的应用领域球阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域以及家庭建筑中的供水管道等。
二、闸阀1.闸阀的结构特点单、流阻小、密封可靠的特点。
2.闸阀的工作原理闸阀通过提升或降低阀板来改变通道的开闭程度,从而控制流体的流量。
3.闸阀的应用领域闸阀广泛应用于市政供水、给排水系统、化工、冶金等行业。
三、蝶阀1.蝶阀的结构特点蝶阀是通过旋转圆盘来控制流体的流动。
它具有结构简单、重量轻、操作方便的特点。
2.蝶阀的工作原理蝶阀通过旋转圆盘来改变通道的开闭程度,从而控制流体的流量。
3.蝶阀的应用领域蝶阀广泛应用于食品、制药、污水处理等行业,特别适用于控制中小型管道中的流体。
四、截止阀1.截止阀的结构特点简单、密封可靠、流通阻力小的特点。
2.截止阀的工作原理截止阀通过提升或降低阀盘来改变通道的开闭程度,从而控制流体的流量。
3.截止阀的应用领域截止阀广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的管道系统中,用于控制流体的流量。
五、调节阀1.调节阀的结构特点调节阀是通过调整阀芯的位置来控制流体的流动。
它具有结构复杂、控制精度高的特点。
2.调节阀的工作原理调节阀通过调整阀芯的位置来改变通道的开闭程度,从而控制流体的流量。
3.调节阀的应用领域调节阀广泛应用于化工、制药等行业中的流量、压力调节的系统中。
总结:本文详细介绍了五种常见的阀门类型,包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
给排水工程中的阀门知识(水力控制阀)
给排水工程中的阀门知识2007-05-24 16:13:56水力控制阀水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。
水力控制阀是一系列多用途控制与安全类阀门的总称。
主要包括:1)遥控浮球阀;2)减压阀;3)缓闭式止回阀;4)泄压阀/持压阀它们的主要特点是:在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作,并能自动控制,动作准确、性能可靠,可广泛应用于生活生产及消防给水系统管道中起控制与安全作用。
但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
1 、水力控制阀设计选用要点(1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
(2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
(3 )阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MP a 等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
(4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
(5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
(6 )水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
(7 )水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
(8 )接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
(9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
(10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
安装工程知识-给排水-阀门-明杆和暗杆闸阀的区别
明杆闸阀和暗杆闸阀的区别:
1、明杆闸阀:外观:螺杆是外露的,有门形支架。
阀杆螺母在手轮或者支架上,螺母与手轮是固定不动的。
旋转手轮开闭闸板时,是通过阀杆螺母在固定点的旋转,使螺杆和闸板一起提升(螺杆和闸板是一体的,无相对位移)。
简单的说就是闸板连着阀杆一起做上下运动。
优点是:这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度可观察出来。
2、暗杆闸阀:外观:螺杆是内置的,看不见,阀杆与手轮是固定不动的。
阀杆螺母在阀体内,固定在闸板上,与介质直接接触。
旋转手轮开闭闸板时,是通过螺杆在固定点的旋转,使螺母和闸板一起提升(螺母和闸板是一体的,无相对位移)。
简单的说就是阀杆不动,闸板自己做上下运动。
优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。
此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。
缺点是:阀杆螺纹无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏;宜用铜芯(闸板、螺母、螺杆)。
总结:明杆与暗杆闸阀的区别,主要在于阀杆与手轮的连接不同。
明杆闸阀:开启后,阀杆随闸板一起升高,高过手轮,能看出阀门是否开、关,开启度多少。
暗杆闸阀:开启后,闸板自己提升,阀杆不动、高度不变化,则看不出阀门是否开关、开启度多少。
优点:安装高度要比明杆阀低许多,适用于场地、空间受限制时的特殊部位。
明杆软密封闸阀
暗杆软密封闸阀。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点正文:1、钢管钢管包括一般钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。
一般钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(采纳热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀,以免影响水质,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管;无缝钢管用于高压管网,其工作压力在1.6MPa以上。
钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成,分镀锌与不镀锌两种,其抗腐蚀性及机械强度均较大。
目前钢制配件较少。
镀锌钢管必需用螺纹连接,其配件也应为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密,不漏水,不需配件,施工快速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
这种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大管径(50m以上)的管道上,常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端,再以螺栓将两个法兰连接在一起,进而两段管道也就连接在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处,以及需要常常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水硬聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP管)。
此外,还有聚乙烯(PE)管,适用于输送水水温不超过40℃,其有关标准遵从《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的规定;交联聚乙烯(PE—x)管:聚丁烯(PB)管,适于输送水水温为一20"90℃。
它们均具有较强的化学稳定性,耐腐蚀,不受酸、碱、盐、油类等介质的侵蚀,管壁光滑,水力性能好,质量较轻,加工安装便利。
但共同的缺点是耐温性差、强度较低。
因此,在使用上也受到肯定的限制。
给水硬聚氯乙烯管(UPVc),输送水的温度不超过45℃。
UPVC管一般采纳承插连接,其中承插粘接适用于管外径20~1601m;橡胶圈连接适用于管外径大于或等于63mm;与金属管配件、阀门等的连接采纳螺纹或法兰连接。
给水聚丙烯管(PP管),适用于系统工作压力不大于0.6Mpa,工作温度不大于70℃。
建筑给排水安装中如何选用阀门
建筑给排水安装中如何选用阀门[摘要]本文作者针对建筑给水排水系统的特点和阀门在使用中存在的问题,从阀门的分类着手,介绍了建筑给排水常用阀门的选用点和需要注意的问题。
[关键词]阀门;选用设置在给排水管道系统中的阀门的基本功能是控制其开启、关闭程度,从而达到对管道输送的流体流量、压力、温度进行“通过”、“断流”和“调节”的目的。
因此,了解阀门的特性、适用范围和安装要求是极为重要的。
1.阀门在使用中存在的问题1.1制造加工粗糙,外观造型不美观。
1.2密封不严:漏水严重,不仅浪费水资源,也给用户增加水费负担;1.3材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹;1.4锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严2.阀门分类按使用性质分类2.1隔断(检修)用阀门为方便对用水设备、器具及管道进行检修或更新,或增加用水设备、器具等,需要截流断水而设置的阀门,如闸阀、蝶阀、球阀、截止阀等。
2.2控制用阀门为对管道系统的不同部位水流方向和用水设备,制水设备的压力、温度、开启状况或管内介质流量、压力、温度进行控制而设置的能自动响应系统信号或靠管道介质能量驱动的阀门,如减压阀、持压阀、控制阀、止回阀等。
2.2.1调节用阀门为使管道系统某部位输送的水的流量符合设计要求而设置的阀门。
如调节阀、减压阀、节流阀、定流量阀、流量控制阀、温度自动调节阀等。
2.2.2.特殊用途阀门在管道系统特殊部位而装设的阀门。
如排气阀、排泥阀、计量阀、注水阀、疏水阀等。
2.2.3专用阀门指用于消防给水系统的阀门,如各种报警阀、信号阀、水流指示器等。
2.3防护用阀门为保证管道系统不被回流污染和过高压力破坏,保证安全运行而设置的阀门,如安全阀、泄压阀、管道倒流防止器、防爆波阀、安全阀、水锤消除器、紧急关闭阀等。
2.4按使用压力分类2.4.1低压阀门:工作压力为0.6-1.6MPa。
2.4.2中压阀门:工作压力为1.6-2.5Mpa。
2.4.3高压阀门:工作压力为40Mpa及以上。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及【2 】各类阀门优缺陷一.阀门的选择及设置部位:◆◆◆(一).给水管道上运用的阀门,一般按下列原则选择:1.管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀.蝶阀.2.需调撙节量.水压时宜采用调节阀.截止阀.3.请求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀.4.水流需双向流淌的管段上应采用闸阀.蝶阀,不得运用截止阀.5.安装空间小的部位宜采用蝶阀.球阀.6.在经常启闭的管段上,宜采用截止阀.7.口径较大的水泵出水管上宜采用多功效阀.◆◆◆(二).给水管道上的下列部位应设置阀门:1.栖身小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2.栖身小区室外环状管网的节点处,应按分隔请求设置.环状管段过长时,宜设置分段阀门.3.从栖身小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端.4.入户管.水表和各分支立管(立管底部.垂直环形管网立管的上.下端部).5.环状管网的分干管.贯通枝状管网的衔接收.6.室内给水管道向住户.公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水滴在3个及3个以上时设置.7.水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵.8.水箱的进.出水管.泄水管.9.装备(如加热器.冷却塔等)的进水补水管.10.卫生器具(如大.小便器.洗脸盆.淋浴器等)的配水管.11.某些附件,如主动排气阀.泄压阀.水锤清除器.压力表.洒水栓等前.减压阀与倒流防止器的前后等.12.给水管网的最低处宜设置泄水阀.◆◆◆(三).止回阀一般应按其安装部位.阀前水压.封闭后的密闭机能要乞降封闭时激发的水锤大小等身分来选择:1.阀前水压小时,宜选用旋启式.球式和梭式止回阀.2.封闭后的密闭机能请求周密时,宜选用有封闭弹簧的止回阀.3.请求减弱封闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装配的缓闭止回阀.4.止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力感化下自行封闭.◆◆◆(四).给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上; 密闭的水加热器或用水装备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱.水塔.高地水池的出水管段上.注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀.◆◆◆(五).给水管道的下列部位应设置排气装配:1.间歇性运用的给水管网,其管网末尾和最高点应设置主动排气阀.2.给水管网有显著升沉积累空气的管段,已在该段的峰点设主动排气阀或手动阀门排气.3.气压给水装配,当采用主动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设主动排气阀.二.各类阀门的优缺陷:1闸阀:闸阀是指封闭件(闸板)沿通道轴线的垂直偏向移动的阀门,在管路上重要作为割断介质用,即全开或全关运用.一般,闸阀不可作为调撙节量运用.它可以实用低温压也可以实用于高温高压,并可根据阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.长处:①流体阻力小;②启.闭所需力矩较小;③可以运用在介质向两偏向流淌的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体构造比较简略,制作工艺性较好;⑥构造长度比较短.缺陷:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭进程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时轻易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工.研磨和维修增长了一些艰苦;④启闭时光长.2蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件来去反转展转90°阁下来开启.封闭和调撙节体通道的一种阀门.长处:①构造简略,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭敏捷,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,根据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质.可实用于通风除尘管路的双向启闭及调节,普遍用于冶金.轻工.电力.石油化工体系的煤气管道及水道等.缺陷:①流量调节规模不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上.②因为蝶阀的构造和密封材料的限制,不宜用于高温.高压的管路体系中.一般工作温度在300℃以下,PN40以下.③密封机能相对于球阀.截止阀较差,故用于密封请求不是很高的地方.3球阀:是由旋塞阀演化而来,它的启闭件是一个球体,运用球体绕阀杆的轴线扭转90°实现开启和封闭的目标.球阀在管道上重要用于割断.分派和转变介质流淌偏向,设计成V形启齿的球阀还具有优越的流量调节功效.长处:①具有最低的流阻(现实为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能靠得住地运用于腐化性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度规模内,能实现完整密封;④可实现快速启闭,某些构造的启闭时光仅为0.05~0.1s,以保证能用于实验台的主动化体系中.快速启闭阀门时,操作无冲击.⑤球形封闭件能在边界地位上主动定位;⑥工作介质在双面上密封靠得住;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,是以高速经由过程阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧构造紧凑.重量轻,可以以为它是用于低温介质体系的最合理的阀门构造;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体构造,能很好地推却来自管道的应力;⑩封闭件能推却封闭时的高压差.⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高运用寿命可达30年,是石油.自然气管线最幻想的阀门.缺陷:①因为球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物资都有是惰性的,且具有摩擦系数小.机能稳固.不易老化.温度实用规模广和密封机能优秀的分解性特色.但聚四氟乙烯的物理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的迟钝性和不良的热传导性,请求阀座密封的设计必须环绕这些特征进行.所以,当密封材料变硬时,密封的靠得住性就受到损坏.并且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情形下运用.超过此温度,密封材料就会老化.而斟酌长期运用的情形下,一般只会在120℃不运用.②它的调节机能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀).4截止阀:是指封闭件(阀瓣)沿阀座中间线移动的阀门.根据阀瓣的这种移动情势,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.因为该类阀门的阀杆开启或封闭行程相对较短,并且具有异常靠得住的割断功效,又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,异常合适于对流量的调节.是以,这种类型的阀门异常迁合作为割断或调节以及撙节用.长处:①在开启和封闭进程中,因为阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨.②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,是以比闸阀小得多;③平日在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制作工艺性比较好,便于维修.④因为其填料一般为石棉与石墨的混杂物,故耐温等级较高.一般蒸汽阀门都用截止阀.缺陷:①因为介质经由过程阀门的流淌偏向产生了变化,是以截止阀的最小流阻也较高于大多半其他类型的阀门;②因为行程较长,开启速度较球阀慢.5旋塞阀:是指封闭件成柱塞形的扭转阀,经由过程90°的扭转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或离开,实现开启或封闭的一种阀门.阀塞的外形可成圆柱形或圆锥形.其道理与球阀根本类似,球阀是在旋塞阀的基本上成长起来的,其重要用于油田开采,同时也用于石油化工.6安全阀:是指在受压容器.装备或管路上,作为超压破坏装配.当装备.容器或管路内的压力升高明过许可值时,阀门主动开启,继而全量排放,以防止装备.容器或管路和压力持续升高;当压力下降到划定值时,阀门应主动实时封闭,从而破坏装备.容器或管路的安全运行.7蒸汽疏水阀:在输送蒸汽.紧缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装配的工作效力和安全运转,就应实时排放这些无用且有害的介质,以保证装配的消费和运用.它有以下感化:①能敏捷清除产生的凝聚水;②防止蒸汽泄漏;③清除空气及其他不凝性气体.8减压阀:是经由过程调节,将进口压力减至某一须要的出口压力,并依附介质本身的能量,使出口压力主动保持稳固的阀门.9止回阀:又称逆流阀.逆止阀.背压阀和单向阀.这些阀门是靠管路中介质本身的流淌产生的力主动开启和封闭的,属于一种主动阀门.止回阀用于管路体系,其重要感化是防止介质倒流.防止泵及驱动电念头反转,以及容器介质的泄放.止回阀还可用于给个中的压力可能升至超过体系压的帮助体系供给补给的管路上.重要可分为旋启式(依重心扭转)与起落式(沿轴线移动).。
各种阀门简介
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各种阀门的种类和原理
阀门在许多关键工艺流程中起到安全保障作用,如化工、石油、核能等领域,能够防止超压、泄漏等危险情况。
提高生产效率
阀门能够控制流体流量、压力和温度等参数,帮助实现自动化控制和提高生产效率。
02
阀门的重要性
阀门是工业管道和设备中控制流体流动的重要元件,能够实现流体的开启、关闭、调节和保护等作用。
阀门工作原理概述
阀门是一种控制流体流动的装置,通过改变其内部结构来调节流体的流量、压力或方向。 阀门广泛应用于各种工业管道和设备中,用于控制流体介质的输送、分配和排放等过程。 阀门的基本工作原理是利用介质自身压力或外部驱动力量来开启或关闭阀门通道,以实现对流体的控制。
阀门的工作流程
开启阶段
关闭阶段
建筑阀门的种类繁多,如闸阀、截止阀、止回阀等,需要根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
在建筑领域,阀门主要用于给排水、供热、空调等系统,控制水流、气体和热量的流动。
建筑阀门需要具备密封性好、耐磨损、寿命长等特点,以保证建筑设施的正常运行和节能效果。
建筑领域的应用
在建筑领域,阀门主要用于给排水、供热、空调等系统,控制水流、气体和热量的流动。 建筑阀门的种类繁多,如闸阀、截止阀、止回阀等,需要根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。 建筑阀门需要具备密封性好、耐磨损、寿命长等特点,以保证建筑设施的正常运行和节能效果。
工业领域的应用
工业阀门广泛应用于石油、化工、电力、制药等工业领域,主要用于控制流体流量、压力、温度等参数,保证工艺流程的稳定性和安全性。 工业阀门通常需要承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境,因此需要具备较高的耐久性和可靠性。 工业阀门也应用于各种流体输送管道中,起到切断、调节和保护的作用。
建筑领域的应用
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是控制流体(气体、液体、蒸汽等)流动的装置,广泛应用于各个领域,包括石油、化工、电力、生活给排水等。
不同种类的阀门有不同的工作原理和适用场景。
以下是常见的几种阀门种类及其工作原理。
1. 截止阀(Globe Valve):截止阀是通过阀瓣与阀座之间的接触来控制流体流动的。
阀瓣可以沿着中心线上下运动,通过手轮、电动机或气动装置来实现控制。
它适用于对流量进行调节,能够实现较大的流量控制。
2. 球阀(Ball Valve):球阀通过旋转球体来实现流体的截断或通畅。
球体上有个孔,当阀体与球体对齐时,流体可以通过;当球体旋转时,孔与通道不对应,流体被阻断。
球阀具有操作方便、密封性好的特点,在高压应用中广泛使用。
3. 蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀通过转动传动装置来改变阀板的角度,从而控制流体的流量。
阀板呈蝶状,具有简单结构、重量轻、安装方便的特点。
它适用于大流量的管道系统,但密封性能一般较差。
4. 止回阀(Check Valve):止回阀是一种自动阀门,用于防止流体倒流。
它通过流体的压力来打开或关闭,当流体倒流时,门板会关闭以阻止流体回流。
它常用于泵、压缩机等设备的出口,可避免后向流动对设备的损害。
5. 定位阀(Control Valve):定位阀主要用于精确控制流体流量、压力和温度等参数。
它由阀门本体和定位机构组成,通过定位机构来控制阀门的开度,实现对流体流量的精确控制。
定位阀广泛应用于化工、电力等领域。
6. 安全阀(Safety Valve):安全阀用于在系统超压时自动排出多余的压力,以保护系统安全。
它通过调整弹簧力量来控制阀门开启压力,当压力超过设定值时,阀门会打开并将多余的流体排出。
安全阀广泛应用于锅炉、压力容器等设备中。
7. 渐开线针阀(Eccentric Rotary Plug Valve):渐开线针阀采用具有渐开线形状的阀芯,通过旋转阀芯来改变流体通道的截面积。
阀门的种类及用途
阀门的种类及用途阀门是工业生产中常见的设备之一,它在流体管道中起着控制、调节和保护的作用。
根据其不同的结构和功能,阀门可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的阀门及其用途。
一、截止阀截止阀是一种常用的阀门,它主要用于切断或接通流体的通道。
截止阀的主要特点是通过阀芯与阀座之间的接触来实现流体的切断。
当阀芯与阀座接触时,流体无法通过阀门,当阀芯离开阀座时,流体可以流过阀门。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域,用于控制管道中的流体,以达到切断、调节和保护的目的。
二、球阀球阀是一种以球体为阀芯的阀门,通过旋转球体来实现流体的控制。
球阀具有体积小、重量轻、密封性好等优点,广泛应用于石油、化工、天然气等领域。
球阀的主要特点是结构简单,操作方便,通常用于切断或接通流体的通道。
球阀的主要缺点是流阻较大,不适用于需要调节流量的场合。
三、蝶阀蝶阀是一种以圆盘为阀芯的阀门,通过旋转圆盘来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,广泛应用于给排水、空调、暖通等领域。
蝶阀的主要特点是开启和关闭速度快,流阻小,但密封性能相对较差,通常用于需要快速切断或接通流体的场合。
四、止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门,它可以使流体只能在一个方向上流动。
止回阀的主要特点是在流体倒流时能够自动关闭,防止流体逆流。
止回阀广泛应用于给排水、石油化工、冶金等领域,用于保护设备和管道不受流体倒流的影响。
五、调节阀调节阀是一种用于调节流体流量和压力的阀门,它可以根据需要调整阀门的开度,从而控制流体的流量和压力。
调节阀主要由阀体、阀芯、阀座和执行器等部件组成。
调节阀广泛应用于化工、电力、冶金等工业领域,用于实现流体的精确控制。
六、安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道安全的阀门,它可以在设备或管道内压力超过设定值时自动打开,释放压力,避免设备或管道发生事故。
安全阀广泛应用于化工、石油、电力等领域,用于保护设备和人员的安全。
各种阀门详细介绍及用途
各种阀门详细介绍及用途阀门是一种用于控制、调节流体(如液体、气体、蒸汽、粉末等)流动的装置。
在众多工业领域中,阀门被广泛应用于管道系统中,用于控制介质流量、压力以及流向。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途。
1. 截止阀(Gate Valve):截止阀是最常见的一种阀门类型,主要用于开关管道中的流体,具有良好的切断性能。
它通常适用于对流体流量要求不高的场合,如给水、污水处理、化工工艺等。
2. 止回阀(Check Valve):止回阀是一种自动操作的阀门,通过介质的反向流动来关闭阀门,防止流体倒流。
它主要用于防止管道中介质的倒流,常见在给水管道、消防供水系统等场合。
3. 调节阀(Control Valve):调节阀是一种可以调整介质流量和压力的阀门,它通过改变阀门座圈开度来控制流量或压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、制药等工业领域,用于精确控制流体的温度、压力以及流量。
4. 蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种以中心轴为转动轴心的阀门,其阀瓣形状类似蝴蝶翅膀。
它具有结构简单、重量轻、开闭快、流阻小等优点,广泛应用于低压大口径管道系统中,如给排水系统、污水处理和空调系统等。
5. 泄压阀(Pressure Relief Valve):泄压阀是一种用于保护管道系统和容器的阀门,它能够自动调节系统压力,在系统压力超过预设值时打开,将多余的流体释放出去。
泄压阀主要应用于蒸汽管道、气体储罐、压缩空气系统等,用于保护设备免受过高的压力损害。
6. 安全阀(Safety Valve):安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门,当系统压力超过预设压力时,它能够自动打开,释放过多的流体,以保持系统压力在可控制的范围内。
安全阀广泛应用于石油化工、电力、锅炉等系统中,用于确保设备和系统能够在安全工作范围内运行。
7. 气动执行器(Pneumatic Actuator):气动执行器是一种通过空气动力来驱动阀门运动的装置,它提供了自动化程度较高的控制方式。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位:◆◆◆一、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀;2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀;3、要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上,宜采用闸板阀;4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀;5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀;6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀;7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀;◆◆◆二、给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上;2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;4、入户管、水表和各分支立管立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部;5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管;6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置;7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵;8、水箱的进、出水管、泄水管;9、设备如加热器、冷却塔等的进水补水管;10、卫生器具如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等的配水管;11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等;12、给水管网的最低处宜设置泄水阀;◆◆◆三、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀;2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀;3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀;4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭;◆◆◆四、给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上;注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀;◆◆◆五、给水管道的下列部位应设置排气装置:1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀;2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气;3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀;二、各种阀门的优缺点:1闸阀:闸阀是指关闭件闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用;一般,闸阀不可作为调节流量使用;它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质;但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中;优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短;缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长;2蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门;优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质;可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等;缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中;一般工作温度在300℃以下,PN4 0以下;③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方;3球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的;球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能;优点:①具有最低的流阻实际为0;②因在工作时不会卡住在无润滑剂时,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为~,以保证能用于试验台的自动化系统中;快速启闭阀门时,操作无冲击;⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差;⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门;缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点;但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行;所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏;而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用;超过此温度,密封材料就会老化;而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用;②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀或电动阀;4截止阀:是指关闭件阀瓣沿阀座中心线移动的阀门;根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系;由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节;因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用;优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨;②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高;一般蒸汽阀门都用截止阀;缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢;5旋塞阀:是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门;阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形;其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工;6安全阀:是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置;当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行;7蒸汽疏水阀:在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用;它有以下作用:①能迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄露;③排除空气及其他不凝性气体;8减压阀:是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;9止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀;这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门;止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放;止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上;主要可分为旋启式依重心旋转与升降式沿轴线移动;。
给排水工程中的阀门选用规范要求
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分,具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠,阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求,包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中,常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀:适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀:适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀:适用于防止介质倒流的场合,具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型,如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀:适用于需要降低介质压力的场合,能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定,确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定:阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定,确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定:阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求,选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定:根据工程的流量要求选择合适的阀门,确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定:阀门的密封性能是阀门选用的重要指标,根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料,以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料:根据介质的特性选择适当的阀体材料,如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料:根据阀门的密封要求,选择合适的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料:选用耐腐蚀、抗磨损的材料,以确保阀门在操作过程中的可靠性。
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给排水各种阀门的特点和用途.txt同志们:别炒股,风险太大了,还是做豆腐最安全!做硬了是豆腐干,做稀了是豆腐脑,做薄了是豆腐皮,做没了是豆浆,放臭了是臭豆腐!稳赚不亏呀!给排水各种阀门的特点和用途
文章发表于:2010-4-1 15:42:22
供水管网上的阀门操作并不频繁,长期待命,一旦需要,阀门应能关闭迅速,截流可靠;平时要求阀门开启要到位,减少管段的水头损失,所以阀门是一种“养兵千日,用兵一时”的控制设备;阀门的完好率,关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理,当然最主要的原因还是阀门的质量。
阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。
因此,在阀门选型、检验、性能和管理上均有许多问题值得研讨。
阀门的选型:
阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种,在供水管网中使用的范围不同。
为了降低管道覆土深度,一般口径较大管道选配蝶阀;对覆土深度影响不大的,力求选配闸阀;球阀及旋塞阀铸造及加工难度大,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。
近几年由于铸造技术的改进,采用树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。
至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。
蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面,增加一定的水头损失;闸阀虽无此问题,但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度,大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积,影响其他管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。
旋塞阀亦具有类似优点,惟过水断面不是正圆形。
近年来,国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀,这种闸阀和传统的锲式
或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点:
1.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;
2.软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;
3.软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。
因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,也是供水行业乐意采用的一种阀门。
启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。
供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。
金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为合理。