第十章 侧向分型与抽芯机构概论

6
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.2 侧向抽芯机构的组成
(2)、运动元件 运动元件是指安装并带动侧向成 型块或侧向型芯并在模具导滑槽内运动的零件，如图 10．1中的侧滑块9。如图
(3)、传动元件 传动元件是指开模时带动运动元 件作侧向分型或抽芯，合模时又使之复位的零件，如 图10．1中的斜导柱8。如图
§10.3.2 斜导柱的设计
一、斜导柱的基本形式 如图
斜导柱斜角的选择
如图a
常用 12 22 ，
斜导柱与滑 块自锁问题
如图b
常用 12 b 22 ，
如图c
常用
12 b 22
，
14
第十§章10.3 斜侧导向柱侧分向型分型与与抽抽芯芯机机构构
§10.3.2 斜导柱的设计 a、斜导柱的长度L、所需最小开模行程Hc
8
第十§章10.2 抽侧芯力向与分抽型芯距与的抽确定芯机构
§10.2.1 抽芯力的确定
影响抽芯力大小的因素：
(1)、成型塑件侧向凹凸形状的表面积愈大，即被 塑料熔体包络的侧型芯侧向表面积愈大，包络表面的 几何形状愈复杂，所需的抽芯力愈大
(2)、包络侧型芯部分的塑件壁厚愈大、塑件的 凝固收缩率愈大，则对侧型芯包紧力愈大，所需的抽 芯力也增大。如图
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.1 侧向抽芯机构的分类
侧向分型与抽芯机构的结构如图与书上图10-1
开模时，依靠注射机的开模力作为动力，通过 有关传动零件(如斜导柱、弯销等)将力作用于侧向 成型零件使其侧向分型或将其侧向抽芯，合模时又 靠它使侧向成型零件复位的机构，称为机动侧向分 型与抽芯机构。
9
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.2 抽芯力与抽芯距的确定 §10.2.1抽芯力的确定
影响抽芯力大小的因素： (3)、侧型芯成型部分的脱模斜度愈大，表面粗 糙度低，且加工纹路与抽芯方向一致，则可以减小抽 芯力。如图
10
第十章§10.2侧抽向芯力分与型抽芯与距抽的芯确定机构
§10.2.1抽芯力的确定 影响抽芯力大小的因素：
Fk
F、斜导柱对滑块正压力。
Ft、塑件粘结力。
Fk、开模力（型芯固定板施加）。如图
F1、斜导柱施加摩擦力。
F2、型芯固定板施加水平摩擦力。 17
a
第十章 侧向分型与抽芯机构 a F1
§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯F机构
§10.3.2 斜导柱的设计
F 2+F t
a、斜导柱的截面尺寸设计
Fx 0
Fk
7
第十§1章0.1 侧向侧抽向芯机分构型的分与类抽及芯组成机构
§10.1.2 侧向抽芯机构的组成
(4)、锁紧元件 为了防止注射时运动元件受到 侧向压力而产生位移所设置的零件称为锁紧元件，如 图10．1中的楔紧块10。如图
(5)、限位元件 为了使运动元件在侧向分型或 侧向抽芯结束后停留在所要求的位置上，以保证合模 时传动元件能顺利使其复位，必须设置运动元件在侧 向分型或侧向抽芯结束时的限位元件，如图10．1中 的弹簧拉杆挡块机构。如图
4
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.1 侧向抽芯机构的分类
3、液压侧向分型与抽芯机构
液压侧向分型与抽芯机构是指以压力油作为分型 与抽芯动力，在模具上配制专门的抽芯液 压缸(也称 抽芯器)，通过活塞的往复运动来完成侧向抽芯与复 位。这种抽芯方式传动平稳，抽芯力较大，抽芯距也 较长，抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。
F cos Ft F2 F1 sin 0 有 F1 F F2 Fk
F cos Ft Fk F sin 0
(4)、注射成型工艺对抽芯力也有影响。
增大抽芯力因素：注射压力大、注射结束后的保 压时间长、塑件保压结束后在模内停留时间愈长。
减少抽芯力因素：注射时模温高、模具喷刷涂 料。
⑸、塑料品种的影响。
11
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.2 抽芯力与抽芯距的确定 §10.2.2 抽芯距的确定 侧向抽芯距一般比塑件上侧凹、侧孔的深度或侧 向凸台的高度大2～3mm，用公式表示为：如图
式中 : s——抽芯距，mm； s＇——塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向凸
台的高度；mm。
12
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构 §10.3.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成与原理
斜导柱侧向分型与抽芯机构的原理 如图。
13
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构
5
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.2 侧向抽芯机构的组成
图10．1所示为斜导柱机动侧向分型与抽芯机 构，下面以此为例，介绍侧向抽芯机构的组成与作 用。
(1)、侧向成型元件 侧向成型元件是成型塑件侧 向凹凸(包括侧孔)形状的零件，包括侧向型芯和侧向 成型块等零件，如图10．1中的侧型芯3。如图
15
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构 §10.3.2 斜导柱的设计 所需最小开模行程Hc
L4为斜导柱的有效长度
16
a
第十章 侧向分型与抽芯机构 a F1
§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯F机构
§10.3.2 斜导柱的设计
F Βιβλιοθήκη Baidu+F t
a、斜导柱的截面尺寸设计
滑块受力 如上图：
1
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.1 侧向抽芯机构的分类
一、侧向分型与抽芯机构按照动力来源不同可分 为:
按动力 来源
机动 液压 手动
2
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.1 侧向抽芯机构的分类 1、机动侧向分型与抽芯机构的结构书上图10-1
⑴、斜导柱侧向分型与抽芯机构. ⑵、弯销侧向分型与抽芯机构。 ⑶、斜滑块侧向分型与抽芯机构。 ⑷、齿轮齿条侧向分型与抽芯机构等。
3
第十章 侧向分型与抽芯机构
§10.1 侧向抽芯机构的分类及组成 §10.1.1 侧向抽芯机构的分类
2、手动侧向分型与抽芯机构
手动侧向分型与抽芯机构是指利用人工在 开模前(模内)或脱模后(模外)使用专门制造的 手工工具抽出侧向活动型芯的机构。用时较长， 抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。