阀门内漏检测
阀门内漏检查和处理管理制度
XX电厂规章制度发布通知XX电规章〔2016〕第9号《XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度》已经于2016年3月20日通过，现予发布，自发布之日起施行。
厂长：2016年3月20日规章制度控制表XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度第一章总则第一条为防止疏放水阀门因未关闭严密，由于受高温高压汽水长期冲刷,造成该阀门永久内漏,甚至无法修复；另外高温高压阀门内漏，造成工质未做功直接排走，直接影响到煤耗指标，为此特制定本办法。
第二条本制度适用于XX电厂生产技术部、运行分场、检修分场阀门内漏检查和处理管理办法.第二章职责第三条发电一、二分场负责运行分场是本办法责任落实部门.负责日常阀门内漏检查、验收工作。
第四条检修分场职责检修分场是本办法责任执行部门。
负责阀门内漏处理工作。
第五条生产技术部职责一、生产技术部是本办法工作管理的归口部门。
二、负责日常阀门内漏治理情况的监督、检查、考核工作。
三、负责组织制定机组及公用系统等级检修计划制定上报工作,协调各专业部完成机组等级检修、临检及设备抢修工作，并对检修质量提供技术指导和考核。
第六条安全与环境保护监察部负责安全监察工作。
第七条各检修分场在生产技术部和安全与环境保护监察部的协调与监督下完成运行设备维护，机组等级检修、临检和事故抢修等各项工作.第三章工作内容要求与程序第八条阀门内漏现象:当机组启动、事故状态结束后,及正常运行中疏放水阀门、高旁门及低旁门关闭后8小时后，阀门仍有漏量。
第九条阀门内漏原因：气动或电动阀门因关极限未到位、手动门未关严或各阀门关闭过程中因有杂质遗留在门体内，造成阀门无法关闭严密。
第十条阀门内漏确认过程一、当阀门关闭8小时后,由运行分场副值班员及巡检对各阀门盘根或门体法兰及测温孔用点温仪进行测温，并记录当前温度.二、当发现阀门温度超过50℃时,应判断出阀门内漏程度，并在阀门检查卡上进行登记.三、若是手动阀门内漏，在条件许可的情况下，应重新稍开此阀门,1分钟后关闭并较严；若是气动阀门，将门前手动阀门关闭并稍开后，将气动阀门开关一次,重新全开手动门；若是电动阀门内漏，在条件许可的情况下，应就地点动稍开，1分钟后关闭并较严。
关于红外热成像仪在火电厂阀门内漏检测中的应用
关于红外热成像仪在火电厂阀门内漏检测中的应用摘要:现阶段，可以看出火电厂热力系统存在比较严重的内漏现象，若没有得到及时的处理，就会影响火电厂的安全性。
还有部分火电厂还在采用传统的内漏检测模式，这样让内漏检测的效果不够明显。
因此，这就需要使用红外热成像仪对火电厂阀门的内漏情况进行检测，不仅提高检测的效率，检测结果更具有真实性与说服力。
相关技术人员对火电厂阀门泄露的部位进行检测与修理，这样可以使用较少的成本带来较大的效用，进而提升机组热经济可以达到节能的目的。
相关技术人员通过合理科学使用红外热成像仪，不断提高内漏检测的效率，还能让检测结果更具有准确性。
基于此，本文主要从火电厂阀门内漏概述入手，对红外成像仪在火电厂阀门内漏检测中的应用进行全面阐述，以期提供参考。
关键词:火电厂；红外热成像仪；阀门内漏检测；应用引言:火电厂主要是使用媒、石油、天然气等燃料产生电力的工厂，在电能供应中起着至关重要的作用。
随着时代高速发展，国家开始高度重视环保工作，想要全面提升火电机热力系统的安全性与稳定性，可以全面实行国家发布的节能政策。
火电机组的严密性与紧密型与机组的安全性有着直接的联系，那么其中阀门内漏属于比较常见的安全隐患，这就对火电厂造成一定的损失，还会提高运行热耗率。
火电厂机组受到热负荷增加的影响，让压力逐渐提高，这就让机组产生较大的影响。
因此，需要相关技术人员可以全面使用红外热成像仪，对阀门内漏情况进行合理科学的监测，让火电机组可以稳定长久的运行。
1.火电厂阀门内漏的概述1.1火电厂阀门泄露的主要类型在火电厂中，可以得知整齐主要是通过管道与阀门进行输送的，若蒸汽突然泄露就会影响整个机组的安全性与稳定性，为机组带来一系列的影响。
火电厂热力系统阀门泄露主要分为两大类:第一，外漏。
就是工质泄露在热力系统的外部，就难以参与到循环当中，就会造成较多资源的浪费。
第二，内漏[1]。
热力系统在正常运行过程中阀门会出现一些现象，如磨损活着是卡涩等，这就让亚密性之间减少，让工质逐渐泄漏到相关容器当中，内漏现象并不会直接影响做功能力，通过增加运行的热耗，让火电厂机组受到较大的影响，承受较大的压力。
阀门内漏判定标准
阀门内漏判定标准根据焦化厂易燃易爆强腐蚀的特性，为保证安全作业生产，避免煤气及其他腐蚀性液体内漏造成事故，现针对阀门内漏的判断做出以下规定：方法一：管道内介质不是常温的情况下，关闭阀门2—3小时后，用红外线测温仪测量阀门关闭一侧的阀体及管路温度，如果关闭一侧阀体及管路温度与另一侧温度相符合，则认定为阀门内漏。
方法二：如果管路前后都有阀门，则关闭管路前后阀门，打开退液管或放散管进行确认，确保退液管和放散管畅通无堵塞现象，如果放散和退液管内无液体或汽体排出，则认定阀门良好；如果放散和退液管内有液体或汽体排出，则认定阀门内漏。
方法三：管道内的介质是煤气，且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开放散阀，用蒸汽置换直至放散管冒出蒸汽20分钟左右，关闭蒸汽吹扫阀门20分钟后，用四合一报警仪或CO报警仪在放散处进行测量，CO浓度≤40 ppm时，则认定阀门良好。
＞40ppm则认定为内漏。
方法四：管道内的介质是液体（硫酸、洗油、粗苯、水、焦油等），且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开泄压区的退液阀，如果退液管内无液体排出（确保退液管畅通），则认定阀门关闭良好；如果退液管内有液体排出则认定阀门内漏。
方法五：在阀门丝杆上制作安装“关闭/开启”限位标识，从而直观地能从阀门的外观上看到丝杆的升降位置，更准确地确认阀门的开关度。
3、在生产人员与动力人员对阀门是否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备处人员到场进行判定，最终以设备处人员的鉴定为准。
阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日。
阀门内漏检测方法探讨
阀门内漏检测方法探讨刘文泉 廉 丛山西输气管理处灵丘压气站摘 要：阀门是输油气管道重要的设备之一，在输油气生产中起着至关重要的作用，随着石油天然气储运行业的发展，对阀门的使用安全性能和密封性能等要求也越来越高。
如果阀门存在泄漏现象，直接影响输油气正常生产和维检修作业安全。
针对阀门内漏的隐蔽性，本文就阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法作一探讨。
主题词：阀门 密封 内漏 检测 方法阀门在油气储运中的地位是毋庸置疑的，阀门的泄漏也是很常见的问题，不能及时发现并处理就有可能造成严重后果。
阀门的泄漏一般可以分为外漏和内漏两种情况。
当阀门发生外漏时比较直观，通常可以用听气流声、检漏液检漏、可燃气体检测仪检漏等方法进行检查。
但当阀门发生内漏时一般不容易发现，具有较强的隐蔽性，容易造成安全隐患，下面对阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法进行分述。
一、根据阀门后端压力容器压力的变化来判断阀门是否内漏常关阀门后端为不带压管线或压力容器，可根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示：D T V P P V x ⋅−=012)(其中：P1：压力容器初始压力(bar)P2：压力容器检查时压力(bar)V0：压力容器容积(m3)T ：时间(hr)D ：管线公称直径(in) V x 大于0.04m3/hr·in ，即认为该阀门内漏，内漏量大小可以经过计算分析得出。
二、放空法判断阀门是否内漏当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，可通过给阀门排污放空阀腔的方法检查阀门是否内漏：缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体或液体放空，如果阀腔气体或液体无法排空，即认为该阀门内漏，反之则不存在内漏。
泄漏量的大小可以根据放空气体或液体的流量情况进行定性分析判断。
三、根据阀门阀腔压力的变化来判断阀门内漏情况：制作阀门密封测试专用工具，见下图1：图1 阀门密封测试工具具体操作步骤：1. 将被测试阀门（下简称阀门）阀腔压力降至为零，将阀门密封测试工具安装到阀门放空阀（丝堵）的位置上，安装时可以将FM1、FM2打开，安装后可以将FM2关闭。
如何判断阀门是内漏还是外漏
如何判断阀门是内漏还是外漏
在日常阀门的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，阀门的泄漏是众多故障中最为常见的一种，而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？
阀门的内漏
一般指的是当阀门完全关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。
即使将阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。
阀门的外漏
一般指的是当阀门完全闭合或开启后，阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。
即阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
应用声发射法定量检测阀门内漏的可行性研究
１ ９ １
Ｑ： 塑
Ｓｃ ｅ ｉ ｎｃｅ ａｎ Ｔｅｃ Ｏｌ ｇｙ ｎｎ ｄ ｈｎ Ｏ ｌ ｏｖａｔｏｎ ｉ Ｈｅｒ ｌ ａｄ
１试验 方法及原理
１ １试验 方法 ． 试 验 在 实 验 室 完 全 模 拟 船 上 环 境 条 件 下 进 行 。 用 北 京 鹏 翔 科 技 有 限 公 司 生 产 采 的Ｐ ＸＷ ＡＥ 波 形 声 发 射 检 测 仪 实 时 采 集 全 信 号 。 验 的主 要 仪 器 及 参 数 如 表 ｌ 试 所示 。 １ ２ 声发 射检 测基 本原 理 ．
摘 要： 通过 实验 室模拟舰 船阀 门的内漏 ， 分析研 究 了阀门内漏的主要 信号 源的特征 ， 准确提取 了泄漏信号的特征参数 ， 建立 了特征参数 与不 同泄 漏量之 间的对应关 系，为今 后阀 门内漏检 测的实际 应 用提供 了真 实可靠的技术 依据和建 议 ， 具有较 强 的针 对性和 实效 性 。 关键词 ： 声发射 检测 泄漏 阀门 中图分 类号 ： ＴＮ９ ． １ ２ ２ 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ７ －０ ８ ２ １ ） （ ） １ －０ １ ４ ９ Ｘ（ ０ １ ｌ ａ－Ｏ １ ６ ２ ９ ２
！ Ｑ： ！ ！
工 程 技 术
Ｓｃ ｅｎ ａｎｄ ｉ ｃｅ Ｔｅｃ ｈｎＯ Ｏｇｙ ｎｎ Ｉ Ｉ ｏｖｅｔ ｏ Ｈｅ ａｌ ｉｎ ｒ ｄ
应 用 声发 射 法 定 量 检 测 阀 门 内漏 的 可行 性 研 究
吴 真光 刘 波 （ １ ７ 部 队 山东青 岛 ２ ６ １ ） ９８２ ６ ０ ２
［ｆ／ ６，５ｓ １】 ［ｆ／１ ，６ｓ １ 】 ［ｆ／１ ，７ｓ ６ 【ｆ／ ６ ％／１］ ４ｓ １ ｆ／ ６ ５ｓ ６ ｆ／ ６ ６ｓ ６ ｆ／１］ ７Ｓ ｌ ，８ ６
阀门内漏检测方法
阀门内漏检测方法
嘿，你问阀门内漏检测方法呀？这事儿呢，其实也有
不少办法。
首先呢，可以用听声音的方法。
把耳朵凑近阀门，听听有没有“滋滋”或者“呼呼”的声音。
要是有这
种声音，那就有可能是内漏了。
就像你听水管有没有漏水
一样，有声音就可能有问题。
然后呢，可以用手摸阀门的外面。
要是感觉阀门有点热，或者有轻微的震动，那也可能是内漏。
这就像你摸手机，要是手机发热或者震动，就可能有问题。
接着呢，可以用肥皂水检测。
在阀门的连接处涂上肥
皂水，要是有气泡冒出来，那就肯定是内漏了。
就像你检
查自行车轮胎有没有漏气一样，涂肥皂水看有没有气泡。
还有啊，可以用压力检测法。
给阀门加上一定的压力，看看压力会不会下降。
要是压力下降了，那就说明有内漏。
这就像给气球打气，要是气球漏气，压力就会下降。
比如说我有个朋友，他在工厂里上班。
有一次他们发
现一个阀门好像有点问题，但是又不确定是不是内漏。
他
们就用了上面这些方法来检测。
先是听声音，没听到什么
异常。
然后用手摸，也没感觉出什么。
接着用肥皂水检测，也没发现气泡。
最后用压力检测法，发现压力下降得很快。
这下确定是内漏了，他们赶紧把阀门修好了。
总之呢，检测阀门内漏可以用听声音、摸外面、涂肥
皂水、压力检测等方法。
这样就能及时发现问题，避免出
现更大的麻烦。
变压吸附装置程控阀内漏排查方法的探讨
变压吸附装置程控阀内漏排查方法的探讨变压吸附装置（Pressure Swing Adsorption, PSA）是一种通过分子筛或活性炭等材料吸附特定分子实现气体分离的技术。
典型的PSA装置由多个吸附柱组成，通过利用压力的变化来实现吸附和解吸循环。
在PSA装置中，程控阀起到控制流体流向和压力变化的关键作用。
程控阀内漏是指阀门关闭状态下，流体仍然通过阀门漏出或进入的现象。
由于漏气现象会导致PSA装置性能下降，甚至无法正常运行，因此排查程控阀内漏问题至关重要。
以下是我对变压吸附装置程控阀内漏排查方法的探讨：1.检查阀门密封件：阀门密封件磨损、老化或缺失可能是程控阀内漏的主要原因之一、通过检查阀门密封件的完整性和有效性，可以确定是否需要更换密封件。
2.检测阀门压力：使用压力传感器或压力表，监测阀门在关闭状态下是否存在压力泄漏。
如果发现压力泄漏，可以根据泄漏量大小确定阀门问题的严重程度。
3.检查阀门位置：阀门位置不正确可能导致漏气问题。
通过检查阀门位置传感器或限位开关，确认阀门是否完全关闭，以及是否存在位置不准确导致的漏气。
4.检测背压：背压过高可能导致程控阀内漏。
通过监测背压的变化和调整背压控制装置，可以减少漏气问题。
5.检查供气和排气管道：检查供气和排气管道是否存在破损、松动或密封不良等问题。
这些问题可能导致气体泄漏，使得阀门关闭状态下仍有流体通过。
6.检查阀门操控系统：检查阀门操控系统是否存在故障，如电磁阀损坏、控制信号传输异常等问题。
这些问题可能导致阀门无法关闭，从而引发程控阀内漏。
以上是我对变压吸附装置程控阀内漏排查方法的初步探讨。
对于不同型号和品牌的PSA装置，可能还存在一些特殊的排查方法，需要根据具体情况进行进一步研究和应用。
总之，及时排查和修复程控阀内漏问题对保证PSA装置的高效稳定运行至关重要。
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施摘要：供热阀门的内部漏水问题可能会对能源和资金造成浪费，甚至对设施和人员造成潜在的安全威胁。
本文分析了现场检测方法和样品实验室检测方法两个方面的供热阀门内漏检测方法，并介绍了一些预防和治理供热阀门内漏的措施。
在选择和使用检测仪器设备时需要考虑设备品牌和型号是否与需检测的管道和阀门相匹配。
预防和治理供热阀门内漏可以采取定期检查、及时更换阀门零部件、加强管道维护等措施来实现。
关键词：供热阀门；内漏检测方法；防治措施一、引言供热阀门的内部漏水问题可能会导致能源和资金的浪费，甚至对设施和人员造成潜在的安全危险。
因此，及时准确地检测和处理阀门内漏问题非常重要。
本文将从现场检测方法和样品实验室检测方法两个方面进行分析，并介绍一些预防和治理供热阀门内漏的措施，以帮助提高供热管道系统的工作效率，保障设备和人员的安全。
二、供热阀门内漏原因分析阀门结构性能问题，供热阀门结构设计不合理或制造工艺不良，导致密封面接触不良、变形或失效等问题，并进而导致内部泄漏。
使用过程中产生的损坏，在使用过程中，如操作不当、维修保养不到位等原因都可能对阀门内部造成损坏，加剧内漏情况。
其他因素影响，热胀冷缩效应、气体渗透以及介质导致的侵蚀和腐蚀等也是导致供热阀门内漏的常见原因。
其中，热胀冷缩效应可以使阀门松动，从而引起内部漏水。
气体渗透则能引起阀门内空间压力变化，可能导致其失效。
以上这些原因可能单独或联合作用，导致供热阀门出现内部泄漏现象。
为了有效地解决和预防该问题，需要根据具体情况采用不同的预防和管理措施，并在生产、使用过程中重视维护保养等问题。
三、供热阀门内漏检测方法分析（一）现场检测方法分析监听法，利用声音检测阀门是否存在泄漏。
在无水压力的情况下，仔细聆听阀门周围是否有漏气声或水声，以此来确认内部是否存在泄漏问题。
观察法，通过目视观察阀门外观是否损坏或漏水，并按照相关标准检查阀门是否处于关闭状态。
同时需要检查阀门密封面上是否有结垢和堵塞等情况。
内漏阀门治理方案
内漏阀门治理方案一、确定内漏阀门（“揪出小漏漏”阶段）1. 初步排查。
首先呢，咱们得像侦探一样在整个系统里找那些可能内漏的阀门。
这时候，就靠咱们的耳朵和一些简单的工具啦。
比如说，在阀门关闭的状态下，拿着听诊器（要是没有听诊器，耳朵贴上去也成，就是有点不太雅观哈），听听有没有那种细细的流水声或者气流声。
如果听到了，那这个阀门就很可疑，就像一个偷偷在背后搞小动作的小坏蛋。
还有啊，看看阀门周围的温度有没有异常。
如果是水阀，内漏的话周围可能会有点发凉或者潮湿；要是气阀呢，周围温度可能会有点变化，因为气体在泄漏的时候会带走或者带来热量。
2. 精确检测。
要是初步排查发现了可疑的阀门，那就得用更厉害的手段来确定它是不是真的内漏了。
可以用超声波检测设备，这东西就像一个超级耳朵，能听到我们人耳听不到的声音。
把这个设备放在阀门上，如果显示有异常的超声波信号，那这个阀门内漏就没跑儿了，就像被抓了现行一样。
对于一些重要的或者大口径的阀门，还可以做压力测试。
把阀门两边的压力测一测，要是关闭状态下两边压力还在慢慢趋于平衡，那肯定是有东西在偷偷从阀门缝里跑过去了，这个阀门就是内漏的“嫌疑犯”。
二、分析内漏原因（“找出病因”阶段）1. 磨损问题。
很多时候，阀门内漏是因为里面的密封面磨损了。
就像我们穿的鞋子，走的路多了鞋底就磨薄了。
阀门的密封面也是，经常开关，那些小颗粒啊、高速流动的介质啊，就像小砂纸一样，不停地磨啊磨，把密封面磨得坑坑洼洼的，这样就关不严实了，介质就会从那些小坑洼里漏出来，就像水从破了的水桶缝里流出来一样。
2. 腐蚀因素。
如果阀门所处的环境比较恶劣，比如说有腐蚀性的气体或者液体在周围，那阀门就很容易被腐蚀。
就像铁遇到水和氧气会生锈一样，阀门的金属部分被腐蚀了，密封面也会被破坏。
腐蚀就像一个看不见的小怪兽，慢慢地把阀门的密封性给破坏掉，让介质有机可乘，偷偷地漏出来。
3. 安装不当。
有些时候啊，阀门内漏是因为当初安装的时候就没安好。
03阀门内漏的判断处理
阀门内漏的判断和处理一、阀门内漏的判断1. 常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏： 平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示： D T V P P V x ⋅-=012)(其中： P1：压力容器初始压力(bar ）P2：压力容器检查时压力(bar)V 0：压力容器容积(m 3)T ：时间(hr)D ：管线公称直径(in)● V x 大于0.04m 3/hr ·in ，即认为该阀门内漏。
2. 当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏。
缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。
二、球阀内漏的处理1. 将球阀置于全开或全关位置。
2. 确定阀座密封脂注脂咀的数量。
3. 用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
4. 等待10--20分钟，将阀门操作大约10次，阀门清洗液通过阀座涂到球上。
阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。
5. 检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤1--2次。
6. 按以上处理后，阀门仍存在内漏，则执行以下步骤：◆将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
◆按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。
◆ 检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%--100%规定用量的密封脂。
7.若阀门内漏仍存在，则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。
三、阀门内漏处理中的注意事项1.阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。
2.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
3.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。
4.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。
清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的1500PSI，并且在清洗液和密封脂注入时的注入压力可以稳定保持在高于管线压力1000PSI。
阀门内漏检测判断
阀门内漏检测方法探讨阀门的泄漏一般可以分为外漏和内漏两种情况。
当阀门发生外漏时比较直观，通常可以用听气流声、检漏液检漏、可燃气体检测仪检漏等方法进行检查。
但当阀门发生内漏时一般不容易发现，具有较强的隐蔽性，容易造成安全隐患，下面对阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法进行分述。
一、根据阀门后端压力容器压力的变化来判断阀门是否内漏常关阀门后端为不带压管线或压力容器，可根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用V x表示：其中：P1：压力容器初始压力(bar)P2：压力容器检查时压力(bar)V0：压力容器容积(m3)T：时间(hr)D：管线公称直径(in)V x大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏，内漏量大小可以经过计算分析得出。
二、放空法判断阀门是否内漏当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，可通过给阀门排污放空阀腔的方法检查阀门是否内漏：缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体或液体放空，如果阀腔气体或液体无法排空，即认为该阀门内漏，反之则不存在内漏。
泄漏量的大小可以根据放空气体或液体的流量情况进行定性分析判断。
三、根据阀门阀腔压力的变化来判断阀门内漏情况：制作阀门密封测试专用工具，见下图1：具体操作步骤：1. 将被测试阀门（下简称阀门）阀腔压力降至为零，将阀门密封测试工具安装到阀门放空阀（丝堵）的位置上，安装时可以将FM1、FM2打开，安装后可以将FM2关闭。
2. 半开阀门，将阀门阀腔与管道的压力平衡。
3. 将阀门置于全关（开）状态（GROVE球阀只能在阀门全关状态）。
4. 记录精密压力表的读数，记为：P0—管线压力。
5. 关闭FM1，打开FM2，利用FM1节流将阀腔压力降低约1/8～1/10（可估计），之后关闭FM2，全开FM1，记录精密压力表的读数，记为P1—阀腔初始压力。
6. 计时2～5分钟后记录精密压力表的读数，记为P2—阀腔检测压力。
阀门内漏判定标准
阀门内漏判定标准根据焦化厂易燃易爆强腐蚀的特性，为保证安全作业生产，避免煤气及其他腐蚀性液体内漏造成事故，现针对阀门内漏的判断做出以下规定：方法一：管道内介质不是常温的情况下，关闭阀门2—3小时后，用红外线测温仪测量阀门关闭一侧的阀体及管路温度，如果关闭一侧阀体及管路温度与另一侧温度相符合，则认定为阀门内漏。
方法二：如果管路前后都有阀门，则关闭管路前后阀门，打开退液管或放散管进行确认，确保退液管和放散管畅通无堵塞现象，如果放散和退液管内无液体或汽体排出，则认定阀门良好；如果放散和退液管内有液体或汽体排出，则认定阀门内漏。
方法三：管道内的介质是煤气，且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开放散阀，用蒸汽置换直至放散管冒出蒸汽20分钟左右，关闭蒸汽吹扫阀门20分钟后，用四合一报警仪或CO报警仪在放散处进行测量，CO浓度≤40 ppm时，则认定阀门良好。
＞40ppm则认定为内漏。
方法四：管道内的介质是液体（硫酸、洗油、粗苯、水、焦油等），且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开泄压区的退液阀，如果退液管内无液体排出（确保退液管畅通），则认定阀门关闭良好；如果退液管内有液体排出则认定阀门内漏。
方法五：在阀门丝杆上制作安装“关闭/开启”限位标识，从而直观地能从阀门的外观上看到丝杆的升降位置，更准确地确认阀门的开关度。
3、在生产人员与动力人员对阀门是否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备处人员到场进行判定，最终以设备处人员的鉴定为准。
阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日。
电液伺服阀内泄漏测试方法
电液伺服阀内泄漏测试方法摘要：一、电液伺服阀内泄漏的概念与危害二、电液伺服阀内泄漏测试方法1.静态测试法2.动态测试法3.综合测试法三、测试结果的分析与处理四、减少电液伺服阀内泄漏的预防措施正文：一、电液伺服阀内泄漏的概念与危害电液伺服阀内泄漏是指在阀门关闭状态下，液体从阀芯与阀体间隙中渗漏的现象。
内泄漏会导致系统压力下降、能耗增加，影响液压设备的正常运行。
严重时，甚至可能导致系统故障。
因此，对电液伺服阀内泄漏进行检测和控制具有重要意义。
二、电液伺服阀内泄漏测试方法1.静态测试法：通过测量阀门关闭状态下系统的压力降来判断内泄漏程度。
将阀门关闭，然后观察系统压力变化。
若压力下降较快，说明内泄漏较大。
2.动态测试法：通过观察阀门开度与流量的关系来判断内泄漏。
在一定时间内，改变阀门的开度，观察流量变化。
若流量波动较大，说明内泄漏存在。
3.综合测试法：结合静态和动态测试，对阀门在不同开度、不同压力下的泄漏情况进行全面评估。
通过分析泄漏曲线，判断内泄漏程度。
三、测试结果的分析与处理根据测试结果，分析泄漏原因，制定相应的维修方案。
对于内泄漏严重的阀门，应更换阀芯、阀体等零部件，以保证系统正常运行。
同时，对测试数据进行统计和分析，为后续阀门选型和设计提供参考。
四、减少电液伺服阀内泄漏的预防措施1.合理选型：根据液压系统的实际需求，选择合适的阀门结构和材料。
2.阀门制造：提高阀门加工精度，减小阀芯与阀体间的间隙。
3.安装调试：确保阀门安装正确，避免因安装不当导致的泄漏。
4.定期维护：对液压系统进行定期检查和维护，及时发现并排除泄漏隐患。
阀门内漏检测技术标准
阀门内漏检测技术标准
阀门内漏检测技术标准是指用于检测阀门内部是否存在泄漏的技术标准。
这些标准通常包括以下内容：
1. 检测方法：标准应明确阀门内漏检测的方法，包括使用的设备、仪器和技术。
2. 检测标准：标准应规定阀门内漏的标准数值和限制，以确定是否存在漏失。
3. 检测程序：标准应包括阀门内漏检测的具体程序和步骤，以确保检测的准确性和可靠性。
4. 检测要求：标准应规定阀门内漏检测的要求，包括检测的频率、环境条件和操作要求等。
5. 报告和记录：标准应规定阀门内漏检测结果的报告和记录要求，以便于追溯和管理。
这些标准的制定和执行可以帮助确保阀门的安全运行和可靠性，减少泄漏风险，保护环境和人员安全。
(最新整理)_T34618-2017_蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法
GB_T34618-2017_蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（GB_T34618-2017_蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为GB_T34618-2017_蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法的全部内容。
GB/T 34618—2017 蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法基本信息【英文名称】Temperature detection method for judging internal leakage faults of working valves in steam drainage steam【标准状态】现行【全文语种】中文简体【发布日期】2017/9/29【实施日期】2018/4/1【修订日期】2017/9/29【中国标准分类号】J16【国际标准分类号】23.060。
01关联标准【代替标准】暂无【被代替标准】暂无【引用标准】GB/T 4272，DL/T 5054适用范围&文摘本标准规定了蒸汽疏水系统在线用阀门（以下简称“阀门”）内漏故障温度检测的内漏等级、检测规程、内漏检测判断和特殊疏水系统阀门内漏检测。
本标准适用于蒸汽动力发电厂内，蒸汽疏水系统(与蒸汽管道、蒸汽联箱、汽轮机汽缸等蒸汽容器相连）中起切断作用阀门的内漏故障温度检测.。
利用超声波检测阀门内漏
我们了解下什么是阀门内漏和外漏，内漏用常人都能理解的话就是关到底还在过水， 白话就是关不严。 造成这种现象有几种原因： 1，杂质堵塞。 2，阀芯磨损。 3，内密封破损等。 外漏就好理解了：水从阀门漏到外面来。 也有几种原因： 1，阀体砂眼，未检验合格的产品。 2，密封圈破损。 3，填料磨损，一些阀门使用填料作阀座与阀杆的密封，使用久了填料变得塌实 或者减少，水就从阀杆处冒出来，可压紧填料压帽或者加填料。
TOBTO拓必拓
利用超声波检测阀门内漏
北京云海大业电力高科技有限公司
人工检测，靠的是人的感觉和经验，缺乏科学依据；而超声检测
法和振动分析检测法，具有高定位精度和低误报率，可以说是目前检测
阀门内漏的有效方法。
北京云海大业电力高科技有限公司生产的Tobto拓必拓阀门内漏及 管线泄漏检测仪，广泛应用于石油、电力、化工、城市供热等各个领域， 经过二十多年的实践，产品成熟，稳定，测量精准，受到客户的普遍好 评。
阀门泄漏的问题和原因知道了，那么如何去检测呢，怎么做好平时 的检测呢？目前，国内关于阀门泄漏的检测方法主要有，人工巡检法，
超声检测技术，基于振动分析检测法。
该系列仪器是用超声波、声振原理复合传感器来检测设备故障的仪器。是目 前检查阀门内漏的非常理想的工具。当阀门因关闭不严或长期磨损，阀门处于关 闭状态时，因阀门两侧存在压力差，不论是压力气体还是压力液体，只要内部存 在泄漏，通过该系列检测仪器可清楚地检查到压力气体或压力液体泄漏。
电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂
纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放 故障检测、变压器、母线套管、CT/PT 、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测
判定主汽门内漏的标准
判定主汽门内漏的标准
判定主汽门内漏的标准一般有以下几种方法：
1.阀门内漏判定的标准：阀门关闭4-6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆
（靠近阀体处）或阀体下游150mm处金属温度，如大于70℃，则认定为
“内漏”。
2.直观检查法：观察阀门后管道的温度数值和阀门前后温度差。
如果阀后温
度较高，而且阀门前后温差较小，那么该阀门基本就可以判断为内漏了。
3.听音法：用听针（听音棒）去听，尖锐的那端抵着阀体或者靠近盘根的阀
杆处，通过听有没有汽水过流的声音来判断阀门是否内漏。
以上方法都是常用的判断主汽门内漏的标准，但具体操作时需要根据实际情况选择合适的方法，并结合多种方法进行综合判断。
同时，对于不同的阀门类型和结构，也需要考虑其特定的判断标准和注意事项。
阀门内漏判断标准及操作注意事项
阀门内漏判定的标准1、判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4-6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如大于70℃，则认定为“内漏”。
这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的。
但在实际工作中，我们碰到了以下一些特殊情况：（1）由于管道安装位置原因，使得有些阀门前、后存在扰动着的高温蒸汽，如连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门，这些阀门即使严密不漏，其阀杆温度也将超过70℃。
（2）并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时，只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门温度均会升高以至超过70℃，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。
因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式，般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。
阀门操作时的注意事项1、对于热力系统各疏放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。
2、对于设置有一、二次门的热力管道，阀门的操作顺序为：开启时应先开一次门，再开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。
3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹损。
阀门管理中的注意事项1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS 开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。
调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。
2、机组每次启动时应严格按《操作票》进行相应操作，各疏放水门应按规定检查关闭，各疏放水门关闭后6小时后（10小时内），对疏水门后有温度指示的，应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感，来判断阀门是否内漏。
石化行业阀门内漏的声发射检测
内漏 一 般较 难 发 现 ， 却 对生 产 装 置 的平 稳 、 全 但 安
运 行 产 生 重 大 影 响 ， 门 内漏 易 造 成 突发 的 恶 性 阀 事 故 ， 某些 工 作 介 质 被 污染 和火 灾 爆 炸 、 如 中毒 事 故 与 阀门 内漏 相关 。 通过 企 业 调研 ， 者发 现 石 化 笔
城 大 学计 算 机 科 学 与技 术 专 业 ，现供 职 于 中国 石 化 安 全工程． 究院 ， 事 泄 漏检 测工 作 。 研 从
Ｓ ＥＴＹ ＡＦ ＨＥＡＬ ＴＨ ＆ ＥＮＶＩ ＲＯＮＭＥＮＴ
０
图 １ 液 态 烃换 热器 根 阀
对 某炼 化 分 公 司 １ 车 间的 阀 门 ，特 别是 塔 ７个 器 顶 部 的安 全 阀进 行 了 内漏检 测 。共检 测 到 明显 发 生 内漏 阀 门 ３ ５个 ， 中重整 加 氢 和加 氢 装 置 分 其 别 占 ２ ％和 ２ ％ ，是 阀 门发 生 内漏 较 多 的 装 置 ， ５ ８
２ １ 第１卷 期 ０ 年 １ 第５ １
安 全 技 术
石化行业阀门内漏的声发射检测
孙 健 １ ， ２．王 振
（ ． 国海 洋 大 学 ， １中 山东 青 岛 ２ ６ ０ ６０ ０ ２ 中 国石 化 安 全 工 程 研 究 院 ， 东 青 岛 ２ ６ ７ ） ． 山 ６ ０ １
摘
要： 阐述 了阀 门 内漏 声发 射 检 测 的原 理 、
检 测 方 法及 检 测应 用情 况 ，分 析 了阀 门 内漏 声 发
射 检 测 的优 缺 点 。
关键 词 ： 门 内漏 声 发 射检 测 阀 １ 阀门 内漏 状 况
根 阀
阀 门在 石 油 化 工 的 各 个 装 置 被 广 泛 应 用 ， 它 的可靠 性 和 安全 性 一 直 是 人们 关 注 的焦 点 。阀 门
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门内漏
可视化测漏仪的独特应用
1 阀门内漏、阀门外部渗漏一般很难检测出来，而其危害性很大。
LKS1000可视化超声波测漏仪可以迅速、直观的检测阀门的内漏和外部
渗漏，减少维护的工作量和提高效率。
2 如果阀门调节的是腐蚀性或危险性强的介质，人员在阀门旁检测有很大的危险性。
或者，如果阀门在高处或人员
不容易接触的位置，平常检测十分困难。
而可视化测漏仪可以在距离阀门一段距离的地面检测，安全程度高。
3 LEAKSHOOTER已申请专利,技术除了拍摄泄漏外，还同时捕获一幅数字照片，将其融合在一起，有助于识别和定位故障，从而能够在第一
时间正确的修复故障。
4 LEAKSHOOTER可视化测漏仪配备了功能强大的软件，用于存储和分析泄漏图像并生成专业报告。
通过该软件，可以对泄漏图中参数进行调
节，提高了检查的安全性和方便性。
具体操作
典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」
1、将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。
2、使用LEAKSHOOTER可视化超声波检漏仪按钮调整仪器灵敏度，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。
3、将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。
如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。
4、最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。
如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。
5、如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。
如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。
6、水处理厂可以参照LEAKSHOOTER可视化超声波检漏仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。
水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。