矿井通风方法有哪几种-
第13讲 矿井通风方法与通风方式
回风井
回风井
采区
进风井 主井
(c) 两翼对角式
图14-2（c）
采区
一水平
二水平
2．分区对角式 如图14-2（d）所示。进风井位于井田走向的中央，在
每个采区的上部边界各掘进一个回风井，无总回风巷。
回风井
回风井
回风井
采区
进风井 主井
采区
一水平
二水平
图14-2（d）
（三）区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立 的通风系统。如下图所示。
第13讲 矿井通风方法与通风方式
授课教师：汤其建 授课班级：07级矿井通风
一、矿井通风方法
矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法。按主要通 风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种。
（一）抽出式通风
如下图所示。抽出式通风是将矿井主通风机安设在出风井一侧的 地面上，新风经进风井流到井下各用风地点后，污风再通过风机排 出地表的一种矿井通风方法。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角大，埋藏 深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部 漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要 通风机噪声的影响和回风流的污染。 缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井 下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。 适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角较小，埋 藏浅，瓦斯与自然发火都比较严重的矿井。
抽出式通风示意图
1、抽出式通风的特点是： （1)在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大 气压力的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从 地面漏入井内。 （2)抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、 行人和通风管理。 (3)在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运 转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌 出，比较安全。
矿井通风方法有哪些？
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
矿井通风方法有哪些？
矿井内的空气之所以能够流动，是由于进风口与出风口之间存在着压力差。
造成这种压力差，促使矿井内空气流动的动力，称为通风动力。
按通风动力不同，可将矿井通风方法分为机械通风和自然通风。
1）机械通风
机械通风是采用专门的机械设备（扇风机）来促使井下空气流动。
季节变化对通风影响不大，风流方向及风量可以调节，是一种可靠的通风方法，为绝大多数矿山所采用，而且安全规程规定，地下矿山必须建立机械通风系统。
矿井用的扇风机，有轴流式和离心式两种。
图1 为轴流式扇风机工作原理图，其进风和出风方向成一直线，并与轴平行。
当工作轮不停转动时，由于叶片呈机翼形，与旋转面成一定的夹角，因此，在叶片前进的后方产生低压区吸入空气；叶片前进的前方产生高压区，驱动空气前进。
轴流式扇风机效率高，重量轻，动轮叶片可以调整，在金属矿山得到广泛应用。
其缺点是噪声大，维修复杂。
图2 为离心式扇风机工作原理图，其特点是进风方向和出风方向相互垂直，当工作轮在螺旋型的机壳内旋转时，由于叶片产生的离心力，使机壳内的空气沿着叶片运动的路线，向工作轮的切线方向流动。
这样，在工作轮的中心部分产生低压区吸入空气；轮缘部分产生高压区，把空气从扩散器压出。
离心式扇风机由于风量小，笨重等缺点，仅在部分小型矿山使用。
图1 轴流式扇风机图2 离心式扇风机2）自然通风
自然通风是靠自然压差促使空气流动的。
当进风井筒与出风井筒地表位置的高度不同时，往往两个井筒中空气柱的质量不同，产生自然压差，也称自然风压。
如图3 所示，平窿口与井口标高不同，冬季地面温度低于井下温度，地面。
通风方法
一、矿井通风系统：矿井通风系统是向矿井各用风地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
它包括从进风到回风的全部路线。
矿井的通风方式与通风方法：1、通风方式：中央式、对角式、混合式2、通风方法：抽出式、压入式、抽压混合式通风网络：矿井通风系统中各通风巷道的联接关系。
通风网络的联接形式有：1、串联网络2、并联网络3、角联网络1221分支12节点并联网络R1分支5为角联分支简单角联通风方法：二、局部通风利用矿井总负压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的方法叫局部通风。
它的形式有：1、总负压通风：即利用地面主要通风机产生的矿井全风压，借助导风设施把新鲜风流引入用风地点，主要有风幛导风和风筒导风两种。
2、局部通风机通风：有压入式，抽出式和混合式通风方法。
由于柔性胶布风筒经济便宜，重量轻并且安装方便，所以除特殊条件外，都使用压人式通风。
（1）压入式通风：L P≤L S=（4—5）S，mL P——压入式通风风筒出口到工作面的距离，m；——风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程，m；LSS——掘进巷道净断面积，m2。
在有效射程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-1 压入式通风图4-2 有效射程示意图（2）抽出式通风：L e=1.5S， mL e——风机工作时风筒吸口吸入空气的作用范围，叫有效吸程，m。
抽出式通风风筒口离工作面的距离应小于有效吸程L e时才有良好的吸出炮烟效果，在有效吸程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-3 抽出式通风上述两种方式各有利弊：压入式通风：利：局扇和启动装置位于新鲜风流中，在瓦斯矿井中运转安全；风筒出口风流的有效射程长，排烟能力强，工作面通风时间短，可采用柔性风筒，弊：污风沿巷道排出，污染范围广，巷道的通风时间长。
抽出式通风：其优缺点恰与压入式通风相反。
能解决巷道污染问题。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是煤矿安全生产中非常重要的一环，它直接关系到矿工的生命安全和工作环境的舒适度。
矿井通风方法主要分为自然通风、机械通风和综合通风三种。
自然通风是指利用自然气流进行通风的方法，不需要额外的机械设备，主要依靠矿井的自然气流和温度差异来实现通风。
这种通风方法的优点是成本低、无需额外能源消耗，但缺点是通风效果受天气和季节影响较大，无法保证长期稳定的通风效果。
因此，自然通风通常适用于小型矿井或者作为辅助通风手段。
机械通风是指通过机械设备，如风机、风管等，将外部新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的有害气体和热量排出矿井的通风方法。
机械通风的优点是通风效果稳定，不受外界环境影响，可以根据矿井的实际情况进行灵活调整，但缺点是需要消耗大量的能源，并且设备维护成本较高。
机械通风通常适用于大型矿井或者对通风效果要求较高的场合。
综合通风是指将自然通风和机械通风相结合，充分发挥两者的优势，以达到更好的通风效果。
综合通风可以根据实际情况选择自然通风或者机械通风，或者两者同时使用，以最大程度地提高通风效果，降低通风成本。
综合通风的优点是灵活性大，通风效果稳定且成本相对较低，但需要根据实际情况进行合理的设计和调整，以充分发挥两种通风方法的优势。
在矿井通风方法的选择上，需要根据矿井的规模、地理位置、煤层气体含量、矿井深度等实际情况进行综合考虑。
不同的矿井可能适合不同的通风方法，需要根据具体情况进行合理选择，以确保矿工的安全和工作环境的舒适度。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和综合通风三种。
每种通风方法都有其适用的场合和优缺点，需要根据实际情况进行合理选择和灵活运用，以确保矿工的安全和矿井的正常生产。
煤矿通风除尘方法及措施
煤矿通风除尘方法及措施摘要煤矿行业是全球重要的能源供应来源，同时也是危险的行业。
在矿井开采过程中，产生大量的煤尘和有害气体，对矿工的健康和安全造成威胁。
因此，煤矿通风除尘是煤矿安全生产的重要组成部分。
本文将介绍几种常见的煤矿通风除尘方法及措施。
介绍煤矿工作场所的通风除尘是指将新鲜空气引入矿井并将有害气体和煤尘排出矿井的过程。
通风除尘技术的主要目标是改善矿工工作环境，提高矿工生产效率和保障矿工健康和安全。
煤矿通风除尘技术的优越性能在于它可以降低矿井内氧气含量、增加空气流通，从而为矿工提供一个相对稳定和安全的工作环境。
煤矿通风除尘方法风机通风法风机通风法是通过安装风机，将新鲜空气推入矿井的方法，也是煤矿通风除尘中最为常见的方法。
风机利用其高压风能将新鲜空气送入矿井，推出煤矿排放的有害气体和尘埃。
在煤矿通风除尘中，风机通风法的优势在于可以提供较高的通风效果。
不过，为了维持其通风效率，在风机出口处需要安装过滤器和除尘设备。
局部抽放通风法局部抽放通风法是一种通过将有害气体、烟雾或煤尘局部抽出并排放外部的方法。
该方法通常使用抽油烟机等小型通风设备，在煤矿工作区域或其他有害气体或煤尘产生的地方安装。
当有害气体或煤尘进入局部通风系统区域时，通过风机将其抽出，并通过排风机排出矿井，以保证人员和设备的安全。
局部抽放通风法的优点在于能局部控制煤尘和有害气体的浓度，提高矿工的工作环境质量。
水雾喷淋通风法水雾喷淋通风法是一种通过喷淋水雾降低煤尘浓度的方法。
该方法通常在煤矿的采矿和运输过程中使用。
该方法通常是通过在设备的出口处设置喷雾器喷淋水雾，在煤粉或煤尘接触到水雾时，颗粒大小因湿润而增大，从而加重颗粒重量和降低颗粒浮力，最终沉降，降低煤尘浓度。
水雾喷淋通风法的优势在于其不需要昂贵的能量成本，同时也可以降低氧浓度，以防止火灾。
煤矿通风除尘措施排风井建设措施当煤矿需要进行通风除尘时，需要特别关注排风井建设。
排风井是从地下向地面排放矿井排放物的通道，因此必须保证此通道的稳定和安全性。
在矿井不同时期几种通风方法的应用
在矿井不同时期几种通风方法的应用在矿井的不同时期，通风方法也随着技术的发展和矿井深度的增加而不断呈现出变化。
本文将分析矿井三个不同时期的通风方法的应用情况，并进行比较。
一、人力开采时期在人力开采时期，矿井深度较浅，通风方法相对简单，主要采用的是自然通风。
自然通风是指通过矿井的自然气流循环来实现通风的方法。
矿井的进风口和出风口通常通过开采者在地面上或者矿井口附近的竖井或水平洞口开凿而成，通过自然维持的温度和密度差导致气流的流动，达到通风的目的。
在这个时期，由于矿井深度不深，开采区域较小，通风的需求相对较低，因此自然通风能够满足基本的通风要求。
二、机械化开采时期随着机械化的开采逐渐普及，矿井的深度和规模不断增加，自然通风已经无法满足通风的需求。
在这个时期，主要采用的是人力驱动的通风机械方法。
这种方法通过人力驱动通风机或抽风机，利用机械设备产生气流，加速通风的效果。
通风机械被安装在矿井进风口或出风口，通过电机或蒸汽机等驱动装置，转动叶轮产生气流，使空气得以流动，达到通风的目的。
这种通风方法有效地改善了矿井中的通风环境，提高了矿工的劳动条件，减少了矿石开采过程中产生的有毒气体浓度和粉尘浓度，有效地保护了矿工的健康。
三、现代化开采时期随着科技的进步和煤矿开采的深入，矿井的深度和规模不断增加，通风的需求也日益增加。
在现代化开采时期，通风方法主要有机械通风方法和混合通风方法。
机械通风方法是指通过安装驱动设备和配套设备，利用现代化机械设备产生气流，提高通风效果。
这种方法能够提供足够的通风量，确保矿工在矿井中的工作环境卫生、安全和舒适。
混合通风方法是指通过自然通风和机械通风的结合，利用二者的优点，综合提高通风效果。
这种方法通常在现代化矿井中应用较多，特别是深井和大规模开采的矿井中。
在混合通风方法中，矿井进风口和出风口依然采用自然通风的方法，但通过设置机械通风设备，如通风机、送风机等，来增强和调节通风效果。
混合通风方法能够更好地满足大规模开采的矿井中通风的需求，确保工人的安全和矿石的高效开采。
矿井通风方法的分类
矿井通风方法的分类1.矿井通风方法简介矿井通风是指通过引进新鲜空气和排出废气，保证矿井内空气质量和湿度的一种技术。
通风系统可以提高作业人员舒适度和安全性，同时也能够控制瓦斯、粉尘等有害气体的积累。
根据不同的矿井结构和工艺特点，通风方法分为多种类型。
2.自然通风自然通风是通过矿井内外温度或压力差的自然效应，将新鲜空气引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
自然通风的优点是成本低廉，无需用电或其他能源，适用于距离地面较浅、开采规模较小的矿区。
缺点是通风效果较差，通风管道路径有限，难以满足更高的通风要求。
3.强制通风强制通风是指通过设置通风机或风机组，将新鲜空气主动引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
强制通风的优点是通风效率高，通风能力强，能够满足大型、深层矿井的通风要求。
缺点是成本较高，需要大量能源消耗，同时通风设备的故障会影响矿井内部的安全和舒适性。
4.循环通风循环通风是指通过设置通风管道，将现有的空气在矿井内部进行循环流动，并利用通风机组注入新鲜空气来保持空气流通的一种通风方法。
循环通风的优点是节能环保，减少外部能源的消耗，同时能够有效地控制矿井内的气体浓度和温度。
缺点是需要密封的矿井结构，且循环通风的效率受矿井内拐角、岩层变化等因素的影响。
5.其他通风方法除了上述三种通风方法之外，还有一些新型的通风方法在矿井通风领域得到应用，如液体氧气喷射通风、体积转换通风等。
这些方法在实际应用中还需要进行更多的实践和研究，以便更好地满足矿井通风的要求。
6.结论在矿井通风领域，不同的通风方法有着各自明显的优缺点，需要根据具体的矿区环境和工艺特点选择适合的通风方案。
未来，随着新技术的不断涌现和通风需求的不断提升，矿井通风方法也将不断完善与发展。
矿井通风方式及通风系统
矿井通风方式及通风系统
矿井通风分为自然通风和机械通风2种方法。
自然通风是利用矿井内外温度不同和出风并与进风井的高差所造成的压力差，使空气流动。
矿山机械设备自然通风的风压比较小，并受季节和气候的影响较大，不能保证矿井需要的风压和风量。
因此，《煤矿安全规程》规定，矿井必须采用机械通风。
机械通风是采用通风设备强制风流按一定的方向流动，即使风流从进风井进入，从出风井排出。
机械通风具有安全、可靠并便于控制调节的特点。
如图1-3-1所示，机械通风方式分为抽出式和压入式2种。
抽出式通风是将通风机进风口与出风井相连，把新鲜空气抽入井下，将井下污风抽出至地面，如图1-3-la所示。
采用抽出式通风，井下空气的压力低于井外大气压力，井内空气为负压，矿山机械设备通风机发生故障停止运转后，并下空气压力会A行升高，抑制瓦斯的涌出。
所以，我国煤矿常采用抽出式通风。
压入式通风是通风机出风口与进风井相连，通风机进风口与大气相通，把新鲜空气压入并下，从出风井排出污风，如图1-3-lb所示。
金属矿山常采用压入式通风。
矿并通风系统，是通风设备向矿井各作业地点供给新鲜空气并排出污浊空气的通风网路和通风控制设施的总称。
根据进风片并和出风片的布置方式，矿山机械设备矿井通风系统的类型可以分为中央式（中央并列式和中央分列式）、对角式（两與对角式和分区对角式）和混合式3类。
通风系统_参考
对于一个实际条件下的矿井，往往有几种通风系统都 可考虑，从技术分析和经济比较两方面考虑选定系统。
矿井通风系统确定后，还要： ①确定服务范围内的通风容易和通风困难两个时期的位 置； ②确定采区内的通风系统，即确定采用轨道上山还是运 输上山进风； ③确定采煤工作面采用U型、Z型、Y型还是W型通风系 统，这些都要经过技术经济比较才能确定； ④确定掘进头的数目和位置； ⑤绘制两个时期的通风系统图、立体图和网络图。
3) 两翼对角式的适用条件：该种布置方式(指对角风井位 于浅部边界附近者)适用于煤层走向较大(超过4km)、井型较大、 煤层上部距地面较浅、瓦斯和自然发火严重的新建矿井，安 全性较中央分列式还好，但初期投资更大。有些瓦斯等级不 高，但煤层走向较长、产量较大的新矿井，也可采用这种通 风方式。
4) 分区对角式的适用条件：煤层距地表浅，或因地表 高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道(因会穿出地面)， 在此条件下，开采第一水平时，只能采用分区通风的布置 方式。每个采区各有独立通风路线，互不影响，是这种通 风方式的主要优点。
注浆孔
放水孔
表示方式
4、导风板 应用以下几种导风板。 1）引风导风板 ； 2）降阻导风板； 3）汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风
量。
漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风
构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出
1) 中央并列式的使用条件：煤层倾角大、埋藏深，但走 向长度不大(≤4km)，瓦斯、自然发火都不严重，在此条件下， 采用中央并列式是比较合理的。 2) 中央分列式的适用条件：一般地说，这种通风方式适用 于煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大(≤4km) ，而且瓦 斯，自然发火比较严重的新建矿井。与中央并列式相比，这 种通风方式的安全性要好。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是矿山生产中非常重要的一环，它不仅能够保证矿井内空气的新鲜，还能够排除有害气体，稳定矿井大气压力，保证矿井内作业人员的安全。
矿井通风方法根据不同的情况和要求，可以分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
自然通风是利用自然气流进行通风的一种方法。
它的优点是无需额外的能源消耗，成本低廉，易于操作。
自然通风的主要方式有巷道通风和竖井通风。
巷道通风是通过地下巷道将新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的废气排出去。
竖井通风则是通过矿井内的竖井进行通风，利用竖井内的气流进行通风换气。
这两种方式都是依靠自然气流进行通风，不需要额外的机械设备，但是受限于地下矿井的地质条件和气流情况，通风效果可能不稳定。
机械通风是通过机械设备进行通风的一种方法。
它的优点是通风效果稳定，能够根据需要进行调节，适用于各种地质条件和矿井类型。
机械通风的主要方式有风机通风和风筒通风。
风机通风是通过风机将新鲜空气送入矿井，同时将废气排出去。
风筒通风则是通过风筒进行通风，将新鲜空气送入矿井，废气排出去。
这两种方式都需要依靠机械设备进行通风，需要一定的能源消耗，但通风效果较好，能够满足矿井生产的需要。
混合通风是自然通风和机械通风相结合的一种通风方法。
它的优点是能够充分利用自然气流，同时又能够通过机械设备进行辅助通风，通风效果较好，能够适应各种复杂的地质条件和矿井类型。
混合通风的主要方式是将自然气流和机械通风结合起来，充分利用两者的优势，提高通风效果，保证矿井内的空气质量和作业人员的安全。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
每种通风方法都有其特点和适用范围，矿山生产中需要根据具体情况选择合适的通风方法，保证矿井内空气质量和作业人员的安全。
煤矿企业与生产概况：矿井通风方式及方法
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
总回风巷 盘区联络巷
回风立井
风硐
盘区水仓
溜煤眼
盘区回风巷 盘区皮带巷
盘区轨道巷
2101综采工作面
地
质
轨
展
道
示
大
消防材料库
平
巷
巷
带
副斜井井底车场
式
副立井
中
井底车场
央 水
输 送 机
泵
房
大
巷
副斜井
副立井 主斜井
平硐
图3-1-8 教学矿井通风系统图
谢谢大家！
但此种通风方法因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂， 一般很少采用。
二、 实例介绍
三、实例介绍
教学矿井采用中央分列式通 风方式，位于井田中央南侧的主 斜井、副斜井、副立井及平硐均 为进风井，位于井田中央北侧的 回风立井为回风井。通风方法为 抽出式。
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
3、区域式通风
在井田的每一个生产区域开凿
进、回风井，分别构成独立的
通风系统。
N
No4
No2 2
4
No1
No3 1000m No 5
1
3
8
5
7
6
图3-1-5 区域式通风
一、矿井通风方式
4、混合式通风
由上述诸种方式混合组成。例 如：中央分列式与两翼对角混 合式、中央并列式与两翼对角 混合式等；
二、 矿井通风方法
矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法、通风网络与 矿井通风设施的总称。
知识点一 矿井通风方式 与方法
授课内容
一、矿井通风方式 二、矿井通风方法 三、实例介绍
《矿井通风与安全》试卷及答案 (完整版)
《矿井通风与安全》试卷及答案一、填空题1.矿井主要通风机有(离心式)和(轴流式)两大类。
2.矿井通风机必须装有(反风装置), 要求在10 min内改变巷道中风流方向。
3.矿井通风方式是指(进风井和出风井)的布置方式。
4.(相对瓦斯涌出量)是矿井正常生产条件下, 平均每日产1 t煤所涌出的瓦斯量, 常用单位为m3/t。
5.矿井通风方法分为抽出式、压入式、(压抽混合式)三种。
6.(令)符号代表风门。
7.掘进中的岩巷允许风速最高为(4 m/s)。
8.矿井通风方式是指进风井、出风井的(布置方式)。
9.采煤工作面允许最低风速为(0.25 m/s)。
10.煤与瓦斯突出的次数和强度随(煤层厚度)增加而增多。
11.井下空气常用的物理参数有：(空气密度)、粘性、温度、湿度和压力。
12.主要进、回风巷中的允许最高风速为(8 m/s)。
13.矿井通风方式分为中央式、对角式、(分区式)、混合式四种。
14.(自动风门)是借助某种动力开启和关闭的一种风门。
15.构筑临时密闭前, (5 m)内支护要完好, 无片帮、冒顶, 无杂物、积水和淤泥。
16.井下风门按用途分为(截断风门)、反风门、调节风门。
17.为截断风流在巷道中设置的隔墙称(密闭墙)。
18.安装在地面的, 向全矿井、一翼或1个分区供风的通风机是(主要通风机)。
19.构筑永久风门, 风门前后(5 m)内巷道支护良好, 无杂物、积水和淤泥。
20.目前我国主要采用长壁式开采, 在长壁式开采的采煤工作面进风巷与回风巷的布置有(U、Z、Y及W)等型式。
21.构筑永久风门时, 每组风门不少于(2)道。
22.采掘工作面的进风流中, 按体积计算, 氧气浓度不得低于(20%)。
23.温度每升高(1℃), 吸附瓦斯的能力约降低(18%)。
24.瓦斯在煤层中的运移有两种形式：一是扩散运动;二是(渗透运动)。
25.(地质构造)往往是造成同一矿区瓦斯含量差别的主要原因。
26.专为升降物料的井筒, 其最高允许风速为(12 m/s)。
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法矿井通风阻力是指空气在矿井内流动时所遇到的阻力。
通风阻力大小直接影响矿井通风系统的效率，因此准确测定矿井通风阻力对于优化通风系统设计和提高矿井通风效果至关重要。
以下将介绍几种常用的矿井通风阻力测定方法。
1.烟雾法烟雾法是一种简单而有效的矿井通风阻力测定方法。
首先，在矿井通风系统中加入一定量的烟雾源，例如烟雾弹或其他烟雾喷雾器。
然后观察烟雾在矿井中的流动情况，根据烟雾的流动轨迹确定阻力的大小。
这种方法适用于矿井内空气流动区域较小的情况。
2.压差法压差法是一种常见的矿井通风阻力测定方法。
首先，在矿井通风系统的进风口和出风口之间安装差压传感器或差压计，测量进出风口之间的压差。
然后根据通风方程和气体流动原理，计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于验证通风系统设计的合理性和测量系统整体阻力。
3.风速法风速法是一种直接测量矿井通风阻力的方法。
首先，在通风系统中安装风速仪或风速传感器，测量空气在矿井中的流速。
然后根据通风方程和气体流动原理，计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对通风系统进行实时监测和调整。
4.摩擦力测量法摩擦力测量法是一种间接测量矿井通风阻力的方法。
首先，在矿井通风管道的内壁上安装摩擦力传感器，测量空气流过管道壁面时的摩擦力。
然后根据摩擦力和通风方程之间的关系，计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对具体管道和设备的通风阻力进行测量。
综上所述，矿井通风阻力测定方法包括烟雾法、压差法、风速法和摩擦力测量法等。
根据实际情况和需求，可以选择适合的方法来测量矿井通风阻力，以提高通风系统的效率和矿井的安全性。
矿井通风问答题
83.什么是矿井的通风方法？答：通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式。
分为抽出式、压入式和抽压混合式三种。
压入式通风是将矿井主要通风机安设在地面，向矿井用压风（送风）方式供风（新风），使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于当地大气压力的所谓正压通风。
抽出式通风是将矿井主要通风机安设在地面（也有安设在井下主回风井巷中的），从矿井向外抽出空气（污风），使井下空气处于低于当地大气压的状况。
抽压混合式通风是将地面新鲜空气由压入式主要通风机送给井下，污风由抽出式主要通风机排出井外。
三种方法各有利弊和适用的条件。
与矿山的地形地质条件、矿岩性质、开拓方式、开采方法及资金投入等因素有关，一般由设计部门制定。
84.什么是矿井机械通风三要素？答：（1）要有进风井和回风井。
（2）通风动力设施备（风机）。
（3）由一系列通风井巷工程构成的整个矿井形成贯穿风流。
85.常见的矿井通风方式有几种？答：矿井通风方式是对矿山的进风井巷与回风井巷的相对位置而言的。
按进、回风井巷的相对位置，矿山的通风方式可分为：中央式、对角式和混合式三类。
中央式是指矿山的进风井巷和回风井巷大致位于矿体走向的中央部位。
对角式一般是指矿山的进风井巷和回风井巷各布置在矿体走向的两翼（一边一个）。
混合式即中央式与对角式的混合布置。
这三种方式也各有其适用条件，一般由设计部门确定。
86.什么是矿井的通风网络？答：地下矿山的井巷都是根据生产的需要开凿的，而井巷间的联通一般较为复杂，这样，地下所有井巷中的风流按其分岔与汇合的结构就构成一个有方向的联通体系，这种联通体系即形成了矿井的通风网络。
从联接的形式来说可有这样几种：井巷间的串联、并联、角联和复杂联接。
串联网络：前一井巷的出风端和下一井巷的进风端相接。
其特点是：串联的井巷越多，通风阻力越大；下一井巷进风端（口）吃前一井巷出风端（口）的回风。
并联网络：两条或两条以上的通风井巷，它们的进风端（口）是在同一点分开，它们的出风端（口）又是在同一点汇合。
煤矿安全测试每日一题
煤矿安全测试每日一题2021年1月份每日一题 1、设施：什么叫通风系统？矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
瓦检：瓦斯治理的“十二字方针”是什么？答：十二字方针是：先抽后采监测监控以风定产。
监测：综采工作面上隅角甲烷传感器的应如何悬挂?答：上隅角甲烷传感器应悬挂在支架立柱向老塘侧延伸0.5米处、距木垛不小于0.2米； 2、设施：什么是矿井通风方式？矿井通风方式有哪几种？答：矿井通风方式是指进风井、出风井的布置形式。
矿井通风方式分为中央式、对角式、分区式和混合式4种。
瓦检：矿井瓦斯有什么危害？答：矿井瓦斯是一种有害气体。
当井下空气中瓦斯浓度较高时会相对地降低空气中的氧气浓度使人窒息；另外当瓦斯与空气混合达到一定浓度时遇火就能燃烧或爆炸严重威胁矿井安全生产一旦形成灾害是事故会给国家财产和职工生命造成巨大的损失。
瓦斯是矿井五大灾害之首。
监测：综采工作面及回风甲烷传感器应如何悬挂？答：工作面甲烷传感器设在距工作面小于10米处回风甲烷传感器设在距回风巷口10---15米处 3、监测：安全监控设备的故障闭锁功能是什么？答：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后自动解锁。
瓦检：《规程》对井下空气中氧气含量有何规定？答：下工作地点必须供给含有足够氧气的新鲜空气《规定》规定：采掘工作面的进风流中按体积计算氧气不得低于20%二氧化碳不得超过0.5% 设施：采煤工作面上隅角积聚的处理办法？答：风障导风法、风筒导风法、尾巷排放法、抽放排除法、风压调节法、调整通风法。
4、设施：什么叫做井巷的等积孔？答：井巷的等积孔：假定在薄壁上有一个理想孔其两侧的风压差与通过的风量恰好等于井巷的通风阻力和通过井巷的风量则此面积为A（m2）的理想孔称为井巷的等积孔。
瓦检：追查瓦斯超限的“四不放过”是什么 ? 答:追查瓦斯超限的“四不放过”是:超限原因没有查清不放过防范措施没有制定不放过干部职工没有受到教育不放过事故责任人没有受到处理不放过。
第一章---矿井局部通风
第三节 矿井局部通风
“三专两闭锁“的内容： 1、局部通风机停止运转时，立即切断 供风区域内动力电源； 2、局部通风机启动前，若供风区域内 瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除 闭锁启动局部通风机排放瓦斯后才可正 常运转； 3、局部通风机启动、工作面风量符合 要求后，才可向供风区域内送电；
进通风方式都应采用压入式（水射流通风机
不受此限），如果采用混合式通风时，必须
制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦
斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤
层，掘进通风方式不得采用混合式。
第三节 矿井局部通风
三、局部通风机和风筒的安装、使用
局部通风机和风筒的安装和使用，必须 符合下列要求： 1、局部通风机必须由指定人员负责管 理，保证正常运转，并使用低噪声局部 通风机或安设消音器；
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》
的规定，风机的位置、供风量应满足要求，
防止循环风；
第三节 矿井局部通风
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口
有风罩和整流器，高压部位（包括电缆
接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必
须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3M，
5.5KW 以上的局部通风机要装有消音器
第一章 矿井局部通风
一、局部通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采 区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。 在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气， 稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害 气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须 对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部 通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井总风压 通风，水力或压气引射器通(演示) 风，局部通风机通风。
第三节 矿井局部通风
瓦检员考试题及答案(1)
瓦斯检查工安全技术技术比武试题（1）一、填空题1、国家安全生产方针是安全第一，预防为主。
2、《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。
3、串联通风指一个用风地点的回风再进入其他用风地点的通风方式。
4、扩散通风是指利用空气分子的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法，适用条件是硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米而又无瓦斯涌出的。
5、矿井通风方法有抽出式、压入式和抽压混合式。
6、矿井五大自然灾害是水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
7、矿井火灾可分为内因火灾和外因火灾两种。
火灾三要素是热源、可燃物和空气。
8、《规程》规定：生产矿井采掘工作面温度不得超过26℃，机电硐室设备温度不得超过30℃。
9、瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。
普通涌出有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种表示方法。
10、局部瓦斯积聚当出现浓度达到2%，体积在0.5米3以上积存瓦斯时，称为局部瓦斯积聚。
11、矿井瓦斯等级可分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
12、盲巷是指长度大于6米而不通风或通风不良的独头巷道。
13、瓦斯检查三对口是指瓦检牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。
14、采煤面的温度测量应选在运煤道空间距回风道口15米处的风流中，掘进工作面空气温度的测点应选在工作面距迎头2米处。
采掘工作面的温度测量不应靠近人体、发热或制冷设备，至少要距离0.5米。
15、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
16、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员、采取措施、进行处理。
17、在局部通风机及其开关附近10米以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
18、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。
矿井通风系统操作方法
矿井通风系统操作方法
矿井通风系统操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 开启主风机：根据实际需要，按下主风机开关，让主风机开始工作。
主风机是整个通风系统的核心，其工作可以产生气流，将矿井内的有害气体排出去。
2. 调整风量：通过调整主风机的转速或设置其他风机的开启和关闭来调整风量。
风量大小要根据实际情况来确定，以确保矿井内的空气能够良好地循环和交换。
3. 控制气流路径：通过设置矿井内的通风门、挡风墙等装置，控制气流的流向和分布。
这样可以确保矿井内各个区域都能够得到充分的通风，减少有害气体的积聚。
4. 监测气体浓度：使用气体浓度监测仪等设备，实时监测矿井内的气体浓度。
如果发现有害气体超过了安全范围，应及时采取措施，如增加通风量、提高通风效果等，以保护矿工的安全。
5. 维护保养：定期对通风系统进行维护和保养，包括清洁过滤器、检查风机、连接管道等，保证系统的正常运行和耐久性。
总之，矿井通风系统的操作方法需要根据具体情况灵活调整，以确保矿井内的气体环境符合安全要求。
同时，操作人员需要熟悉通风系统的工作原理和相关设备
的使用，以便能够有效地应对各种状况和问题。
矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有几种？
矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有
几种？
矿井通风系统是由扇风机和通风网路两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
1.自然通风：利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流淌的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿平安规程》规定：每一矿井都必需采纳机械通风。
2.机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流淌的通风方法叫做机械通风。
采纳机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应赐予充分重视，特殊是高沼气矿井尤应留意。
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矿井通风方法有哪几种?
矿井通风的方法有两种：一是自然通风，二是机械通风。
自然通风是借助进、出风井的标高差和进、出风井内空气的温度差来实现矿井通风的方法。
这种方法要受到矿井的自然条件和季节变化的影响，风量和风流方向不稳定，不能满足矿井通风的需要。
因此，《煤矿安全规程》第121条规定：矿井必须采用机械通风。
机械通风是利用矿井主要通风机对井下进行通风。
主要通风机必须安装在地面。
利用通风机实现矿井通风，每个矿井必须开凿两个风井，其中一个作为进风用，另一个作为回风用。
同时，井下必须具有完整的巷道系统和通风构筑物，以引导风流进入采、掘工作面和各类硐室、巷道。
主要通风机的工作方法有两种，一种是将风机安装在进风井口附近，在风机的作用下，风流由进风井压人，风流经各用风地点后由出风井排出地面。
这种通风方法称为压人式通风；另一种是将风机安装在出风井口附近，风机工作时将污浊风流抽出地面，新鲜风流则由进风井流人并流经各用风地点。
这种通风方法称为抽出式通风。
我国绝大多数矿井都采用抽出式通风。
为了防止风流短路，装有主要通风机的井口必须封闭严密；通风机必须保证正常运转，而且必须装置两套同等能力的通风机，其中一套作为备用。
主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。