焊缝质量检验规范
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人员 检验比例
操作者 100%
A 检验人员
100%
操作者 100%
B 检验人员 100%
操作者 100%
C 检验人员 100%
D 操作者 100%
检验人员 30%
对接 焊缝 外观 质量 检验 项目 和要 求：
序号 项目
1 表面气孔
说明、图示
质量 等级
1
2
3 1
单位：mm
焊缝类型
A
B
C
D
备注
不允许
可视面不允许，非可视面允许单个小的气 孔，气孔直径≤0.25t≤1.5。
B
承受高压的焊缝。如：压力容器焊缝、生物水槽槽体弧形板对接焊缝。
C
受力较大，影响产品外观质量或低压密封类焊缝。
D
承载很小或不承载，不影响产品的安全和外观质量的焊缝。
焊缝 的质 量等 级 焊缝 外观 质量 分三 个等 级： 1级 为优 秀， 2级 为良 好， 3级 为合 格。
焊缝 外观 质量 检验 中不 同焊 缝类 别的 检验 比例 见下 表： 焊缝类别
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/3板厚，最 大不超过3（密封焊 缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/3板厚，最大 不超过4。
备注
可视面不允许有飞溅，非可视面在100× 50范围内，Ø1以上的飞溅数量不超过一 个。
不允许 不允许
5 弧坑缩孔
2
1）0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2
字母 的含 义 a： 角焊 缝厚 度 （公 称喉 厚） b： 焊缝 余高 的宽 度度
d： 气孔 的直 径 h： 缺陷 的尺 寸 （高 度或 宽 度）
s： 对接 焊缝 公称 厚度 （或 在不 完全 焊透 的场 合下 规定 的熔 透深 度） t： 壁厚 或板 厚 K： 角焊 缝的 焊角 尺寸 （在 直角 等腰 三角 形截 面中 K=1. 414a ） C： 焊缝 宽度
不允许
δ；
2） t
3
≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2。
6 电弧擦伤
7 8 9
电弧
1 不允许在焊缝接头的外面及母材表面。
2
不允许在焊缝接头的外面及母材表 面。
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡， 打磨处的实际板厚不小于设计规定的最 小值。
3
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后的实际板厚不小于设计规定的 最小值。
不允许
2 表面夹渣
序号 项目 2 表面夹渣
说明、图示
质量 等级
2
3
1
3
飞溅（焊滴附 着）
2
3
4
裂纹
在焊缝金属和热影响区 内的裂纹
1 2 3
1
A
B
不允许
不允许
不允许
焊缝类型
C
D
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/4板厚，最 大不超过2（密封焊 缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/4板厚，最大 不超过3。
焊缝 的分 类
按焊 件的 受力 情况 及重 要 性， 把焊 缝分 为A 、B 、C 、D 四 类， 具体 含义 见下 表：
焊缝
焊缝类别
适用部位和举例
A
承受动载、冲击载荷，涉及产品安全和可靠性，作为高强度结构件的焊缝。如：滚筒筛 环形驱动构件焊缝、螺旋焊件焊缝、生物转盘方轴连接焊缝等。
焊缝类型
对接焊缝/角 焊缝
焊缝外观、无损探伤及破坏性 质量检验规范
名词 解释 焊 缝： 本规 范所 说焊 缝是 指焊 件的 对接 焊缝 和角 焊缝 。 可视 面： 0.5 米内 人站 立 时， 平视 、仰 视、 俯视 可见 的部 位及 打开 覆盖 件时 可见 的部 位。 非可 视 面： 人爬 上产 品或 俯身 趴下 去才 能看 到的 部位来自百度文库及被 隐藏 看不 见的 部位 。
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A 检验人员
100%
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B 检验人员 100%
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C 检验人员 100%
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检验人员 30%
对接 焊缝 外观 质量 检验 项目 和要 求：
序号 项目
1 表面气孔
说明、图示
质量 等级
1
2
3 1
单位：mm
焊缝类型
A
B
C
D
备注
不允许
可视面不允许，非可视面允许单个小的气 孔，气孔直径≤0.25t≤1.5。
B
承受高压的焊缝。如：压力容器焊缝、生物水槽槽体弧形板对接焊缝。
C
受力较大，影响产品外观质量或低压密封类焊缝。
D
承载很小或不承载，不影响产品的安全和外观质量的焊缝。
焊缝 的质 量等 级 焊缝 外观 质量 分三 个等 级： 1级 为优 秀， 2级 为良 好， 3级 为合 格。
焊缝 外观 质量 检验 中不 同焊 缝类 别的 检验 比例 见下 表： 焊缝类别
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/3板厚，最 大不超过3（密封焊 缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/3板厚，最大 不超过4。
备注
可视面不允许有飞溅，非可视面在100× 50范围内，Ø1以上的飞溅数量不超过一 个。
不允许 不允许
5 弧坑缩孔
2
1）0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2
字母 的含 义 a： 角焊 缝厚 度 （公 称喉 厚） b： 焊缝 余高 的宽 度度
d： 气孔 的直 径 h： 缺陷 的尺 寸 （高 度或 宽 度）
s： 对接 焊缝 公称 厚度 （或 在不 完全 焊透 的场 合下 规定 的熔 透深 度） t： 壁厚 或板 厚 K： 角焊 缝的 焊角 尺寸 （在 直角 等腰 三角 形截 面中 K=1. 414a ） C： 焊缝 宽度
不允许
δ；
2） t
3
≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2。
6 电弧擦伤
7 8 9
电弧
1 不允许在焊缝接头的外面及母材表面。
2
不允许在焊缝接头的外面及母材表 面。
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡， 打磨处的实际板厚不小于设计规定的最 小值。
3
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后的实际板厚不小于设计规定的 最小值。
不允许
2 表面夹渣
序号 项目 2 表面夹渣
说明、图示
质量 等级
2
3
1
3
飞溅（焊滴附 着）
2
3
4
裂纹
在焊缝金属和热影响区 内的裂纹
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1
A
B
不允许
不允许
不允许
焊缝类型
C
D
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/4板厚，最 大不超过2（密封焊 缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允 许单个夹渣，且直径 不大于1/4板厚，最大 不超过3。
焊缝 的分 类
按焊 件的 受力 情况 及重 要 性， 把焊 缝分 为A 、B 、C 、D 四 类， 具体 含义 见下 表：
焊缝
焊缝类别
适用部位和举例
A
承受动载、冲击载荷，涉及产品安全和可靠性，作为高强度结构件的焊缝。如：滚筒筛 环形驱动构件焊缝、螺旋焊件焊缝、生物转盘方轴连接焊缝等。
焊缝类型
对接焊缝/角 焊缝
焊缝外观、无损探伤及破坏性 质量检验规范
名词 解释 焊 缝： 本规 范所 说焊 缝是 指焊 件的 对接 焊缝 和角 焊缝 。 可视 面： 0.5 米内 人站 立 时， 平视 、仰 视、 俯视 可见 的部 位及 打开 覆盖 件时 可见 的部 位。 非可 视 面： 人爬 上产 品或 俯身 趴下 去才 能看 到的 部位来自百度文库及被 隐藏 看不 见的 部位 。