品管检验授权书
认证内审内审检查表
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03 审核区域：总领导/治理者代表审核员：A D 日期：共7页第 1页
审核员签字：日期：
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03
审核区域：行政部审核员：A D 日期：共 7 页第
2 页
审核员签字：
日期：
内审检查表
编号：审核区域：品管部审核员：A D 日期：
共 7 页第 3 页
审核员签字：
日期：
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03
审核区域：技术部审核员：B C日期：共 7页第 4 页
审核员签字：日期：
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03
审核区域：制造部/车间审核员：B C日期：共 7 页第 5 页
审核员签字：日期：
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03
审核区域：销售部审核员：B C日期：共7 页第6页
审核员签字：
日期：
内审检查表
编号：JL-8.2.2-03
审核区域：采购部/仓库审核员：A D日期：共7页第7页
审核员签字：日期：。
不合格品控制内部审核检查表
是否已明确过程相关接口？
√
如何进行？（方法、技术）
√
பைடு நூலகம்过程是否已经被监控？
√
是否保持了记录？
√
序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件（本过程的输入）
1.进货中的不合格品
2.生产过程中的不合格品.可疑产品
3.仓库发现的不合格品.可疑产品
4.顾客退回的不合格品
√
2
各项输入是否有效/受控？
各项输入资料基本有效受控
查看体系文件受控情况以及质量记录的填写
文件受控、质量记录的完整
√
6.1应对风险机遇措施
WI-003风险和机遇应对管理规定
已规定记录
√
8.6产品和服务的放行
SP9-01 《产品监视和测量控制程序》
SP10-01《不合格品控制程序》
WI-015《标识和可追溯性管理规定》
WI-018《产品质量升级管理规定》
审核日期：2020年11月4日
过程名称
SP10不合格品控制
过程主要负责人
.过程涉及文件
SP10-01《不合格品控制程序》
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
√
4.4质量管理体系及过程
1、改进措施及时有效完成率＞95%%；
√
14
如何监测测量、评价指标？ 有否记录？
目标完成情况统计
统计技术，有记录
对测量、评价指标进行了适当的分析，有证据
品质管理-不合格品控制管理规定
1目的为了规范管理不合格品，有效控制不合格品，防止不合格品的非预期使用、交付或安装,明确各相关部门的责任。
2 适用范围本标准规定了从进货检验、生产装配、试制、试产、成品检验及仓储、物流环节等全过程发生的不合格物料和成品的控制流程和要求。
3 术语/定义3.1不合格品未满足要求的产品（包括外购外协物料、自制零部件、生产过程产生的中间产品、成品）。
3.2返工为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工结果可能为合格产品。
3.3返修为使不合格产品符合预期用途而对其采取的措施，返修后仍为不合格产品，但能满足使用要求。
3.4挑选使用将批不合格物料中的合格品挑选出来使用、不合格品退货或报废的一种处理方式（如需降低标准挑选的，则按“回用”方式进行处理，也就是“回用”伴随“挑选”），进行挑选后的物料（检验员挑选的除外）必须进行重检。
3.5回用在不影响整机主要性能，而又生产急需的情况下，对批不合格物料采取让步使用的一种处理方式(处理过程中可能伴随挑选、返工、返修等附加措施)。
3.6退货责任由供方（或上游生产部门）承担的不合格物料，对不能满足使用要求又没有办理让步放行的物料采取退回供方（或上游生产部门）的一种处理方式。
3.7报废不能满足相关要求、无法（无价值）返工返修的物料，在区分责任后，将其作为废品进行处理的一种处理方式。
4 职责4.1品质管理部负责各检验阶段不合格品的判定；4.2技术工艺部负责来料及制造过程不合格品的评审、制定处理方案；4.3采购部负责因供方责任的不合格外购、外协件物料的处理；4.4售后服务部负责售后服务过程发现不合格成品的处理；4.5制造部负责生产过程中不合格品标识、隔离与反馈以及自制件不合格品的处理；4.6 设计开发部负责试制、试产过程中不合格品的处理；5.0 作业程序5.1不合格品处理方式分类5.1.1不合格物料（包括外购外协物料、自制零部件）处理分为回用、挑选使用、退货、返工、返修及报废等。
产品质量检验委托书
产品质量检验委托书尊敬的质检机构：根据我司与你方愿意与我方签订的《产品质量检验委托合同》（合同编号：XXXX），我方特此向贵机构委托进行产品质量检验，具体事项如下：一、受托方信息质检机构名称：地址：联系人：联系电话：二、委托方信息委托方名称：地址：联系人：联系电话：三、委托产品信息产品名称：产品型号：生产厂家：生产日期：数量（包括批次/序列号等）：交货日期：运输方式：四、检验标准及要求1. 检验标准：产品的检验标准按照国家相关法规、行业标准或双方协定为准。
2. 检验项目：根据产品的特性和用途，确定相应的检验项目，包括但不限于外观检查、尺寸、重量、功能性能、耐久性等。
3. 检验方法：质检机构应根据相应的检验标准和行业惯例，选择合适的检验方法进行检验。
4. 检验结果：质检机构应对检验结果进行准确、客观的评定，并及时向委托方提供检验报告。
五、检验费用及支付方式1. 检验费用：委托方应按照合同约定支付相应的检验费用。
2. 支付方式：委托方应按照质检机构的要求，以现金、电汇或其他约定的方式支付相应款项。
六、报告及保密条款1. 检验报告：质检机构应在检验完成后，按照约定时间向委托方提交检验报告，报告内容应真实、准确。
2. 报告保密：质检机构应对委托方的贸易秘密和商业信息予以保密。
七、延期及解除合同1. 延期：如因不可抗力等原因导致检验无法按时进行，双方应及时协商延期事宜。
2. 解除合同：如出现严重情况，影响检验工作的进行，双方可协商解除合同。
八、争议解决双方在履行合同过程中出现的争议，应本着友好协商的原则解决。
若协商无法达成一致意见，任何一方均有权向有管辖权的法院提起诉讼。
九、合同生效及变更本委托书自双方在该委托书上签字或盖章之日起生效，并具有合同的法律效力。
对于本委托书的修改或变更，须经委托方与受托方双方书面协议。
十、其他事项其他彼此约定的事项，请参照双方签订的《产品质量检验委托合同》执行。
委托方签字（盖章）：质检机构签字（盖章）：日期：日期：。
品管部组织架构图_[全文]
![品管部组织架构图_[全文]](https://img.taocdn.com/s3/m/921f1a91bdeb19e8b8f67c1cfad6195f312be8b1.png)
Page PAGE 5 of NUMPAGES 7></a><B style='color:white;background-color:#886800'>9品管部组织架构图岗位职责职位: QC主管部门: 品管部上级报告: 总经理授权: 总经理下属: 文员，QE，QC组长职责主要范围:整个公司的产品质量控制活动负责本部门程序文件的制作具体工作:拟制检测器具操作指导书及产品质量的检查规范文件;确保本部门人员理解程序文件、检查规范文件及其它相关文件;安排专人定期护理检测器具;受理客户的有关质量投诉,并及时向上级汇报;审核下属呈交的各类质量记录表;参加对各供货商进行质量评审；对品质方面问题同客户沟通至解决；对质量系统文件、数据管理进行监督指导3></a>.负责本部门工作的领导、推动、督导。
岗位职责职位: 品管部文员部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：质量系统文件、资料管理与控制有关资料电脑输入，编制具体工作：部门质量系统文件及资料的分类，编目，归档及保存品质报告的编制与整理品质周报、月报、年报的等质量统计表的编制检测仪器维护与保养，及仪器的定期盘点部门5S工作的维护主管、组长安排的事项岗位职责职位: QE部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：1. 负责跟进试模产品尺寸测量，资料收集，样板的制作2. 各类指示书的制订3. 受理公司内部及客户有关产品质量方面的投诉具体工作：1. 制程品质控制能力分析与品质改良2. 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定3. 进料、制程品、成品等品质检测规范的制定4. 品管手法与统计技术的设计与督导执行5. 外协厂的辅导6. 品质异常的分析与处理7. 品检样品的制作9></a>8. 客户抱怨的品质原因调查、分析、改善<B style='color:white;background-color:#886800'>9. 协助QC组长处理日常的检验工作10. 积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: QC组长部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: IQC，IPQC，QA 职责主要范围：巡查生产工场的产品质量来料的检验与安排.及时汇报跟进生产中的产品质量具体工作：日常QC检验工作（来料、制程、入库、出货）的安排与处理跟进各检验员的现场作业情况，维持组织纪律首件的确认检验标准及样板的维护与鉴定，拟定检测方法，并作技术指导审核检验员的质量记录表格，按时呈送主管加签安排和监督下属对各类测量器具的护养、保管、清点工作协助QE收集、整理试模产品的样板与资料每日工作内容总结与重要问题的及时反应品质统计报表的数据的整理与提供检测仪器维护与保养积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: IPQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：巡查生产工场的产品质量做好工作中所需的质量记录及时汇报跟进现场中的产品质量具体工作：按照各类作业程序及检查指示书的要求，对生产现场的产品质量进行定时巡回检查各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核出现异常时需及时向上级和生产部门负责人反映，并隔离、标识、退踪处理结果有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品检测仪器维护与保养工作岗位5S工作的维护主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: IQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：供应商来料检验.来料检验的有关质量记录.向上级报告有关来料的质量情况.具体工作：1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求，对各类来料进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时，需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4. 有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: QA部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：本公司的入库检查出货检查.在库产品的品质状况的定期检查具体工作：1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求，对入库、出货、在库的产品进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时，需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4 有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.。
第三章 认识品质检验标准和品管检验作业标准
第三章认识品质检验标准和品质检验作业标准一、品质检验标准㈠、品质检验标准的意义1、检验标准的定义：主要在于载明检验作业有关文件，用以规定及指明检验作业的执行，以便在繁杂的检验作业中，不易招致疏漏及处理上的混乱。
产品品质是产品在功能、外观、规格、安全性、使用寿命性等各方面，都要符合客户的品质需求。
每一个企业均应建立完整的产品品质标准，对外可以向客户提供品质保证的依据，对内可使品管员及作业员明确品质保证的要求，使其工作有依据可循。
㈡、品质检验标准的基本内容1、产品品质检验标准文件。
2、产品名称、型号、规格及图示；3、检验项目（包括：功能、技术参数、尺寸、外观………等等）；4、检验方法、条件；5、检验工具或设备；6、检验频率；7、产品实物样板。
8、产品质量符合性：化学性、物理性等技术指标和参数。
学习永远不晚，活到老、学到老！重点提示：检验标准文件不是每个企业都一样，由于行业规模、管理模式不一样，因此，有的较小型不够规范的工厂也许没有书面的标准，且检验文件不一样，有的比较详细，有的比较简单，但是基本内容与上面几项大致相同。
㈢、品质检验标准的分类：1、有关标准的分类从专业角度来分，标准一般分为国际标准、区域性标准、国家标准、行业标准、企业标准等5大类，如：汽车行业国际公制螺丝制度，就属于国际标准，全世界各国制造的国际公制螺丝在全世界各国都通用；环保欧洲-E级标准就是属于区域性的标准，它只适用于欧洲片区的国家，其它各国就不适用，但也可以采用；国家标准就比较广，通常用GB+数据标准号表示，国家标准包括强制性标准和推荐性标准，强制性标准就是企业必须执行的标准，如：3C强制性安全认证标准，用GB/******表示。
推广性标准则作为企业可以选择使用的标准，也可以不使用的标准，用GB/T******表示。
行业标准就是某一行业共同遵守的标准，如：纺织业、电子行业、五金行业等等均有自己的行业标准；企业标准就是以上提到的企业自己编写的标准。
品管部组织架构
客户服务
培训
一供应商品质保证(SQA)
1.SQA概念
SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验， 并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。是以预防为主思想的体现。
2.SQA组织结构
主管
工程师
各供应商处派驻人员
3.主要职责
1) 对从来料品质控制(IQC)/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
2) 根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3) 定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
4) 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段， 推动其品质保证能力的提升。
5) 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
FQC：Final Quality Control
SQA：Source (Supplier) QualityAssurance
DCC：Documห้องสมุดไป่ตู้nt Control Center
PQA：Process QualityAssurance
FQA：Final QualityAssurance
DAS：DefectsAnalysisSystem
(三)
1.QA/FQA组织结构
主管
组长
2.QA/FQA主要职责
1) 依据特定产品标准和抽样标准， 对成品进行检验和测试， 以确定产品是否放行至客户处。
2) 对检验合格率及抽检不良率进行统计观察， 与目标之间进行比较， 以确定是否需要采取适当的纠正预防行动。
3) 组织相关部门人员对生产线进行评审， 使之按正常流程运作， 主持召开品质会议， 通报品质情况，安排采取纠正行动。
产品质量检测委托书
产品质量检测委托书尊敬的检测机构：根据《中华人民共和国消费者权益保护法》相关规定，我方作为产品销售方，特向贵机构委托对我们生产的产品进行质量检测。
我方已详细了解并同意贵机构的检测方法和流程，并同意按照以下条款执行本次委托检测。
一、委托内容1. 委托产品：我方生产的_____（产品名称）。
2. 委托检测项目：（1）______（检测项目1）；（2）______（检测项目2）；（3）______（检测项目3）；...3. 委托期限：本次委托检测的期限自双方签署委托书之日起计算，至贵机构完成相关检测并出具检测报告之日截止。
二、委托费用及支付方式1. 委托费用：委托方同意支付相应的检测费用，具体费用以贵机构提供的检测报价为准。
2. 支付方式：委托方同意在收到贵机构正式的检测报价后，提供相应的付款方式和信息。
三、样品提供及保管1. 样品提供：我方将按照贵机构要求，提供委托检测所需的样品，并承担样品送达贵机构的相关费用。
2. 样品保管：贵机构将对样品进行严格保管，确保样品的安全性和完整性；委托方同意，在检测完成后，贵机构有权妥善处理检测样品。
四、检测报告和解释1. 检测报告：贵机构将根据实际检测情况，对委托产品进行全面评估，并出具相应的检测报告。
2. 报告解释：如检测报告中存在技术术语或条款不明确的内容，委托方可书面要求贵机构对检测报告进行进一步解释，并贵机构将尽力提供满意的解释。
五、保密义务1. 双方保密：双方保证在委托关系期间和委托关系终止后，保密对方所知悉的一切与本次委托有关的商业机密或技术机密信息。
2. 第三方披露：未经对方书面同意，任何一方不得将对方的商业机密或技术机密信息提供给任何第三方。
六、违约责任1. 如因委托方原因导致检测项目无法进行或无法按时完成，委托方将承担由此产生的一切费用和责任。
2. 如因贵机构原因导致检测项目无法进行或无法按时完成，贵机构将负责重新安排检测，并承担由此产生的一切费用和责任。
产品质量验收授权委托书
产品质量验收授权委托书1. 委托人信息•委托人姓名：[委托人姓名]•委托人职务：[委托人职务]•委托单位：[委托单位名称]2. 受托方信息•受托方姓名：[受托方姓名]•受托方职务：[受托方职务]•受托单位：[受托单位名称]3. 委托内容•产品名称：[产品名称]•生产厂商：[生产厂商名称]•订单编号：[订单编号]•数量：[产品数量]4. 委托要求•受托方应根据相关国家和行业的法律法规，按照产品质量验收的标准和程序进行操作。
•受托方应对产品的包装、外观、功能及性能进行全面检查和测试，并根据验收标准进行评估。
•受托方应记录每个检测项目的结果，包括合格、不合格以及有待改进的项目，并详细描述不合格项目的情况和原因。
•受托方应及时向委托人提供验收报告，并在报告中清楚说明每个检测项目的结果和评估结论。
5. 工作进度及支付方式•受托方应根据实际情况，制定详细的工作计划，并在工作计划中明确各个阶段的验收内容和时间节点。
•受托方完成验收工作后，应提交完整的验收报告，并向委托人提供相应的付款凭证。
6. 保密条款•受托方在执行本委托任务过程中得到的委托人的商业秘密和其他机密信息，应予以保密。
•受托方不得将委托人的商业秘密和其他机密信息泄露给任何第三方，也不得将其用于与本委托任务无关的任何其他目的。
7. 法律适用和争议解决•本授权委托书受中国法律的管辖。
•双方在履行本授权委托书过程中如发生争议，应协商解决。
若协商未果，则应提交北京仲裁委员会仲裁。
8. 其他•本授权委托书自双方签字之日起生效，并在完成委托事项后终止。
本授权委托书是双方真实意愿的表达，双方应当遵守并履行本授权委托书的约定。
委托人：_____________________日期：_______________________受托人：_____________________日期：_______________________。
不合格品检查管理制度精选
不合格品检查管理制度精选不合格品管理制度(一)。
进料品质异常控制批退(Reject)：如需退货则由采购联络供应商，将不合格品退回供应商;若材料需求紧急，则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会，会商紧急处理方式如1、2，1、5执行。
供应商挑选：采购联络供应商对不合格品自行全检，挑选出合格品交予我方;不合格品办理退换货处理。
代供应商挑选：如供应商无法前来挑选，则由厂内安排代为挑选。
但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。
返工(Rework)：经挑选后可修理的不合格品，由供应商针对不合格项目重新加工，使产品符合需求的规格及品质。
特采：因生产需求紧迫，不合格项目在投入后不影响产品功能及外观，或经评审影响度在可接受的范围，以及其它认为可让步使用的状况，经原材料评审委员会评审会签后同意采用，并由原材料评审委员会主席签字后方可特采;特采之产品依公司规定进行特采标识，所有记录须按记录管理要求存档。
注：品质异常如属客供材料时，由质量反映给销售通知客户异常状况，销售须沟通客户并给出处理意见;按照客户回馈意见执行处理。
二。
生产过程产品异常控制质量检测、巡检过程中发现品质异常或生产作业员自主检查发现品质异常时，须立即告知该生产段班长作应急处理。
对不合格品及可能受影响的产品进行识别、区分、隔离，并标示明确。
质量或工艺设定检验、检测方法对异常隔离品作全检或测试，确认合格后方可流入下一工序。
质量部依控制计划、《EAR&MRB启动及执行流程管理程序》开立OCAP或EAR、MRB给责任单位进行分析改善，质量部负责确认品质异常改善成效。
品质异常应急处理停线时机：技术性文件(工艺文件、作业指导书)生产参数设定失当，导致产品发生大批量，一致性之不良时;生产不良率偏高，紧急处理对策无效，生产不良率持续升高;非预期材料、资料误用导致产品不符合时。
停线须由工艺、质量、生产及相关部门经理决议，停线后经确认异常排除，经试做确认无问题后方可恢复生产。
不合格品检查管理制度(5篇)
不合格品检查管理制度第一章总则第一条为了规范和加强不合格品检查工作，确保产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产环节的不合格品检查工作，包括原材料、生产过程、成品等。
第三条不合格品是指不符合国家及企业质量标准的产品或材料。
第四条不合格品检查工作是指对生产过程中产生的不合格品进行分类、记录、整理、处置的工作。
第五条检查工作以健康、安全、质量、环境为前提，遵守国家相关的法律法规。
第六条管理人员应负责制定和执行本检查管理制度。
第二章不合格品的分类和标记第七条不合格品应按照不同质量问题进行分类，如外观缺陷、功能不良等。
第八条不合格品应在发现后第一时间标记，并按照规定的程序进行分类。
第九条不同类别的不合格品应采用不同的标识方式标记，以便于检查人员的快速辨认。
第十条不合格品的标记应包括产品名称、缺陷类型、检查日期、责任人等信息。
第十一条不合格品的标记应牢固，不得易于脱落或变形。
第三章不合格品的处理与追溯第十二条不合格品应及时进行处理，确保不进入下一个生产环节。
第十三条对于存在质量安全隐患的不合格品，应立即停工处理，并进行相关追溯与报告。
第十四条不合格品的处理方式包括修复、返工、报废等。
第十五条不合格品的处理及追溯记录应详细、准确，包括处理方式、原因分析、处理结果等。
第十六条不合格品的处理及追溯应建立相应的文件和档案，并进行归档保存。
第四章不合格品检查的责任与要求第十七条生产人员、质量人员和管理人员共同负责不合格品的检查工作。
第十八条生产人员应严格按照相关工艺、规定检查产品质量，发现问题及时报告。
第十九条质量人员应定期进行检查，对存在问题的环节进行调整和改进，并提出改进意见。
第二十条管理人员应组织不合格品的分类整理工作，并及时进行处理和追溯。
第二十一条各级责任人员应参加相关培训，提高不合格品检查的专业水平。
第五章不合格品检查的记录与分析第二十二条不合格品的分类、处理及追溯工作应有相关记录。
品管部门的职责是什么5篇
品管部门的职责是什么5篇品管部门的职责是什么（精选篇1）1、在的直接领导下，负责品管部的日常管理工作；2、负责建立公司产品的质量控制体系及质量检验标准，推进公司质量体系的运作与实施，全面提升公司产品品质；3、熟练掌握质量检验及质量控制的方法，熟悉质量管理的理念及方法；4、组织制订公司的产品技术标准、工艺标准、服务标准等文件，完善公司的质量管理体系；5、与公司相关部门（生产部、工程部、销售部等）做好沟通协调，积极实施公司质量体系的相关要求；6、组织开展对原材料、外协件及成品的品质检验及评价判断工作；7、对生产过程中产品品质进行跟踪控制，处理生产过程中出现的各种质量问题；8、针对产品的生产情况以及售后服务情况，对公司产品提出质量分析报告，对其中存在的问题给出相应的意见或建议；9、做好部门人员及工作的日常管理。
品管部门的职责是什么（精选篇2）急诊室护士长职责一、在护理部主任、医务科或门诊部领导下，进行工作。
二、组织安排、督促检查护理人员配合医师做好急诊抢救工作。
经常巡视观察室病员，按医嘱进行治疗护理。
做好各种记录和交接班。
三、督促护理人员认真执行各项规章制度和技术操作规程，复杂的技术要亲自执行或指导护士操作，严防差错事故。
四、切实加强对护理人员的业务训练，定期进行考试考评，提高急诊抢救业务的基本知识和技术水平。
五、组织护士准备各种急救药品、器材，定量定点定位放置，并经常检查补充、消毒、更换。
六、负责护理人员排班，制定工作计划，检查护理质量，总结经验。
七、负责抢救器材和被服、用品的计划请领工作。
八、督促护士做好隔离消毒，防止交叉感染。
九、督促护士保持室内外清洁、整齐、安静，做好隔离消毒。
病房护士长职责一、在护理部的领导和科主任的业务指导下，根据护理部及科内工作计划，制订本病房具体计划，并组织实施。
二、负责检查了解本病房的护理工作，参加并指导危重、大手术及抢救病人的护理。
督促护理人员严格执行各项规章制度和技术操作规程，经常检查护理病史的书写及医嘱的执行情况，加强医护配合，严防差错事故。
检验委托书
检验委托书
委托人，[委托人姓名]
委托人地址，[委托人地址]
受托人，[受托人姓名]
受托人地址，[受托人地址]
鉴于委托人需要对以下物品进行检验，现委托人特此授权受托人代为办理相关检验事宜：
1. 委托物品名称，[委托物品名称]
2. 委托物品描述，[委托物品详细描述]
3. 检验目的，对委托物品进行全面检验，确保其质量和安全性符合相关标准和要求。
4. 检验时间和地点，受托人可根据实际情况确定检验时间和地点，但需提前通知委托人。
5. 委托人授权受托人代为与检验机构或相关部门进行联系和沟通，办理检验手续。
6. 委托人同意支付相关检验费用，并授权受托人代为办理相关费用支付事宜。
7. 受托人需在检验完成后向委托人提供详细的检验报告，并根据需要代为办理相关后续事宜。
本委托书自双方签字盖章之日起生效，至委托事项办理完毕止。
任何与本委托事项相关的事宜，受托人均有权代表委托人进行处理，委托人应予以配合和支持。
委托人签字，______________ 日期，______________。
受托人签字，______________ 日期，______________。
以上为检验委托书内容，双方均已阅读并确认同意执行。
质量检测授权委托书
质量检测授权委托书授权人：________（以下简称“委托方”）地址：________联系电话：________受托人：________（以下简称“受托方”）地址：________联系电话：________鉴于委托方需对其产品进行质量检测，并希望委托方指定受托方进行质量检测，受托方愿意接受委托，双方经友好协商，达成以下协议：一、委托任务1. 委托方委托受托方对其产品进行质量检测，并提供相应的检测报告。
2. 委托任务的具体内容包括但不限于对产品的外观、性能、功能、安全性等方面进行检测。
二、委托方责任1. 委托方应及时提供受托方所需的产品样品、技术要求、相关文件资料等。
2. 委托方应确保提供的样品真实、完整，并保证样品的数量满足检测要求。
三、受托方责任1. 受托方应按照委托方的要求进行质量检测，并在约定时间内完成检测工作。
2. 受托方应严格遵守国家法律法规和相关技术标准，确保检测结果准确可靠。
3. 受托方应保护委托方提供的产品样品和技术要求的保密性。
未经委托方书面同意，不得向任何第三方透露相关信息。
四、检测报告1. 受托方应根据检测结果出具详细的检测报告，并将报告交付给委托方。
2. 检测报告应包括检测项目、检测方法、结果评定等内容，确保报告的准确性和易懂性。
五、费用支付1. 委托方应按照双方协商确定的费用标准支付检测费用。
2. 检测费用应在检测报告交付之前全额支付，具体支付方式双方另行协商确定。
六、商业机密保护1. 双方应对对方提供的商业机密信息严格保密，未经对方书面同意，不得向任何第三方泄露。
2. 在本合作期限届满或提前终止后，双方应返还对方的商业机密信息或予以销毁。
七、违约责任1. 如果任一方违反本合同的任何条款，应承担违约责任，并赔偿对方因此所造成的损失。
2. 损失包括但不限于直接损失、间接损失、利润损失等。
八、争议解决凡因本合同引起的或与本合同有关的一切争议，双方应协商解决。
协商不成时，任何一方均有权向所在地人民法院提起诉讼。
2024年不合格品质量检查制度范文(二篇)
2024年不合格品质量检查制度范文(四)目标：本规定旨在实现对生产过程中不合格品的有效统计、分析和及时改进，以实施分类管理措施。
责任：1、操作员需将当日生产中产生的不良品存放在指定的不合格品分类箱(盒)内，并做好详细记录。
2、工序品管员需对不合格品进行确认，确保其准确性。
3、工序班长需负责不合格品的管理工作，包括分析原因，并对操作员进行必要的教育。
4、若某产品不合格率达到____‰，班组长必须立即向品管部和技术部报告，以决定是否继续生产或暂停进行改善。
规定文档：1、操作员需对生产中发现的不合格品进行标识，放入机台旁的临时红色箱中。
“不合格品记录表”相应栏内如实填写记录。
2、班班长需随时对不合格品进行跟踪确认，并在记录表上签名。
3、质检员需随时对不合格品进行确认，并在记录表上签名。
4、班班长需整理当日出现的所有不良品，并在得到品管员确认后，方可送至仓库进行报废处理。
5、仓库在收集报废品时，应根据“不合格品记录表”进行核对，填写报废单。
报废单上需有品管员的确认及处理意见。
必须遵守的规定：1、在转岗前、批完成后、下班前，需及时清点不合格品，禁止积压不良品，等待次日处理。
2、“不合格品记录表”上的各项内容必须真实、详细地填写。
3、班组长需不定期检查各机台的临时红色箱，确保不良品已得到清理。
4、员工在报废不良品前，必须获得班长和品管员的确认，并在记录表上签名。
____：1、未如实填写记录，记录存在但未经班长和品管员确认，或私自报废的，将进行相应处罚。
2、每次罚款金额为____元。
对于接受处罚后能及时改正并后续自觉遵守规定的员工，将取消后续的罚款。
2024年不合格品质量检查制度范文（二）一、目的为确保工作质量和产品质量的稳定，本程序旨在对工作中的不合格项及不合格品进行严格的识别和控制，从而防止不合格品流入市场，避免由此带来的潜在损失和负面影响。
二、适用范围本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程、使用现场以及成品检验等环节中不合格品的管理和控制。
不合格产品管理制度（5篇）
不合格产品管理制度一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二适用范围本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制三职责3.1本程序由品管科管管理3.2评审职责本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责3.3处置职责检验人员作出不合格品的处置决定。
若不能处置，则上报品管科处置生产人员根据处置决定及时进行处理3工作程序原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知品管领导，品管科有关负责人四评审、记录4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。
4.1.2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料，辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格，仓库保管员对其标示、隔离存放4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。
4.2标识、隔离4.2.1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。
储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
4.2.3对不合格品粘贴“不合格”识别标记，并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因4.2.4不合格品的隔离方法。
对不合格品要有明显的标记，存放在工厂指定的隔离区，避免与合格品混淆或被误用，并要有相应的隔离记录4.2.5不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库4.3处置4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。
出货检验流程
出货检验流程货物出库是，需要经过检验，出货检验的流程是什么，检验的具体规范又有哪些。
以下是店铺为大家整理的关于出货检验流程，给大家作为参考，欢迎阅读!出货检验流程(1)首件检验：首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。
通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
通常在下列情况下应该进行首件检验：一，一批产品开始投产时;二，设备重新调整或工艺有重大变化时;三，轮班或操作工人变化时;四，毛坯种类或材料发生变化时。
首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。
首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。
对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。
特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。
为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。
这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。
在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。
因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。
(2)巡回检验巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。