轴承加工工艺流程附图

轴承加工工艺流程（附图）

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。那么轴承是怎么加工出来的呢？

轴承制造加工基本过程（以套圈制造基本流程为重点，材料选用高碳铬轴承钢Gcr15SiMn）?

<1>滚动体（钢球）制造基本流程：原材料——冷镦——光磨——热处理——

硬磨——初研——外观?——精研?

<2>保持架（钢板）制造基本流程：原材料——剪料——裁环——光整——成

形——整形——冲铆钉孔? <3>套圈（内圈、外圈）制造基本流程：?

原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火——磨削——装

配

汇普轴承加工流程图

（1）锻造加工：锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。?

套圈锻造加工的主要目的是：?

（a）获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用?率，节约原

材料，减少机械加工量，降低成本。

（b）消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧

密度好，从而提高轴承的使用寿命。

锻造方式：一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业?

(2) 退火：套圈退火的主要目的是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。?

Gcr15SiMn 退火基本工序：?

在790—810C保温2-6h,?以10—30C/h,冷至600C以下，出炉空冷？

(3) 车削加工：车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。

车削加工的主要目的是：?

(a) 使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。?

(b) 为后面的磨削加工创造有利条件。?

车削加工的方法：? 集中工序法：在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。?

分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。

(4) 热处理：热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。? 热处理的主要目

的是：?

(a) 通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。

(b) 提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性) ，从而提高轴承寿命。

对于高碳铬轴承钢Gcr15SiM n,热处理包括淬火和低温回火淬火：？

加热温度：820—840( C )? 保温时间:?1-2h?? 冷却介质：油?低温回火：?

加热温度：150—180( C )? 保温时间：2-5h?? 冷却方式：空冷?

5)磨削加工：磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。??

磨削加工的主要目的是：?

(a) 使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。

(b) 为轴承装配提供合格的套圈和。? 磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工，提高生产效率。

(6) 轴承装配：轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。?

轴承装配的主要目的是：

(a) 把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、滚子和保持架)装配成轴承产品。?

(b) 按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品