号机组级检修方案

2011年度中电投新疆公司乌苏热电分公司1号机组C级检修方案中电投新疆公司乌苏热电分公司二〇一一年九月批准：冯金山审核：王增光温守江王冠文初审：李维编制：吴承刚李亚杰张亚君前言乌苏热电分公司1号机组从2010年12月26日通过168小时试运行以来，经过2011年6月2日至6月12日的D 级检修消缺、重新投运，至2011年9月15日，运行小时数约达2232小时。

根据《发电企业设备检修导则》、中电投《发电设备检修管理规则》要求及分公司2011年的年度检修计划，于2011年9月15日至9月29日进行1号机组C级检修。

为确保安全、文明、高质量按时完成1号机组C级检修工作，使本次检修的各项工作按质量目标圆满完成，消除设备重大隐患，全面治理设备缺陷和渗漏点，机组各项性能参数均达到预定目标，实现修后机组一次点火、冲转、并网成功，并长周期安全稳定运行，努力提高检修综合管理水平，按照分公司对机组检修的相关规定要求，于2011年6月份成立了1号机组C级检修组织机构，启动了C级检修准备工作。

本方案严格按照《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》的要求及“程序化作业、文件化管理”的原则编制而成，汇编了2011年1号机组C级检修的组织机构、质量管理、检修进度等全过程设备检修项目资料文件、管理程序、管理标准，在充分借鉴同行业电厂检修全过程检修管理的实践情况，吸取经验、教训，持续改进，使C级检修管理更加规范、完善、有效。

本方案指导参加C级检修的全体人员在C级检修工程安全、质量、进度、费用、文明生产施工中的控制和管理，形成工作依据和工作标准，作为学习、借鉴的培训教材，为以后机组等级检修标准化做好基础准备工作。

本方案由生产技术部整理汇编，仅限于乌苏热电分公司内部使用。

目录一、检修组织机构组组员：李维程晓明李光明刘玉华熊国保贾岩房纪承卢友张向前王剑震车兆旭黄婕蒿勇李正卫白红霞汪酉南袁小平职责：1.代表分公司进行检修准备、实施、传动和总结进行总体协调工作。

2.协调各部门的关系，确保工作关系的通畅。

3.监督检修的质量、进度、安全监察、费用等，协调人力和物力资源，对存在的重大问题及时处理。

（二）检修现场组组长：王冠文副组长：李维熊国保组员：贾岩蒿勇李正卫白红霞李亚杰吴承刚张亚君吕晓华孙文汗王喜军田爱军崔礼张志强王寅周黎皎袁超周建华李方周中斌孙永康耿建新岳绍中崔汉杰姬宝职责：1.对检修的准备、实施、传动和总结工作负总责。

2.负责协调参加检修各单位的关系，确保检修工作的顺利进行。

3.控制检修的整体工程进度，对检修的质量、工期、安全监察、费用、资源等管理负总责。

4.组织检修协调会，及时协调解决检修过程中发生的问题，保证检修的顺利进行。

5.负责安排、协调和监督检查以下各组的工作，保证组织机构正常运行。

（三）物资供应组组长：王剑震副组长：车兆旭熊国保贾岩成员：物资部成员蒿勇李亚杰吴承刚张亚君职责：1.负责编制检修备品备件预算。

2.负责检修物资采购工作。

3.负责组织检修备品备件和材料的验收。

4.负责检修物资的发放工作。

5.负责检修物资费用的统计工作，并对其及时性负责。

6.负责检修物资采购总结。

7.负责设备、备件、材料（包括不可再利用材料）报废后的回收处理工作。

（四）试运验收组组长：温守江副组长：程晓明房纪承组员：卢友张向前汪酉南袁小平各值长李亚杰吴承刚张亚君龚伟朱建强张秉林叶坚程强王仁旗职责：1.负责根据检修进度编制传动、试运、启动和试验计划。

2.负责制定传动、试运、启动和试验工作与缺陷处理程序。

3.负责制定传动、试运、启动和试验安全与技术措施，并进行风险评估。

4.负责传动、试运、启动、试验的组织协调工作。

（五）安全保卫组组长：李光明副组长：刘玉华黄婕组员：李晓东王建新石鸿铭孙文汗李波王旭东现场执勤保安职责：1.负责组织编制检修的安全监察管理方案，审核项目风险评估（包括安全措施）。

2.监督检修现场各项安全措施的制定与实施情况。

3.监督检查检修现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。

4.监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。

5.对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。

6.确保现场各项工作符合安环要求。

7）负责检修安全文明生产的记录和总结工作。

8.负责C级检修现场保卫巡查与防盗工作。

9.负责C级检修现场消防设施使用检查和消防灭火组织工作。

二、修前可靠性统计（一）修前可靠性指标1号机组2010年12月26日11时18分通过168小时试运行以来，经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运，至2011年9月15日，可靠性管理指标如下：（三）非计划停运事件共0次。

三、修前准备工作（一）2011年6月22日，生产技术部组织设备维护部、发电运行部各专业专工、点检开会，要求各专业开展1号机组C修前期准备工作，计划在2011年9月25日进行1号机组的C级检修。

（二）2011年7月8日，发布《2011年1、2号机组C级检修全过程管理程序》。

（三）2011年7月18日，上报C修物资计划。

（四）2011年8月1日，向新疆公司申请C修招标事宜，批复邀请招标，推荐检修单位。

（五）2011年8月3日，生产技术部组织召开C修准备盘点会，对1号机组C修标准项目、非标准项目、外委项目、备品备件等的准备工作进行盘点。

（六）2011年8月11日，新疆公司组织审核C修商务、技术招标文件。

（七）2011年9月1日，新疆公司组织C修承包单位招标，中标单位河南中电投华新电力工程有限公司。

并于9月7日鉴定合同。

（八）2011年9月14日，审核确定C级检修进度表及网络。

四、修前缺陷统计五、检修质量管理（一）质量验收标准C级检修设备验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。

1.评定“优良”的项目要具备以下条款：1）全部执行规定的检修项目，无漏项。

2）符合检修文件包和工艺卡的规定。

3）设备外表完好，保温完整，油漆齐全，铭牌、标志清晰，现场清洁，符合文明检修条件。

4）设备系统无漏点、渗漏。

5）检修质量分项评价“优良率”在90%以上。

6）检修中无不合格而返工的项目。

7）检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰。

8）试运转情况良好。

2.评定“合格”的项目要具备以下条款：1）全部执行规定的检修项目。

2）符合检修文件包和工艺卡的规定；个别项目因质量不合格而返工一次，但检修后能够达到检修质量标准。

3）设备外表完好，保温完整，油漆尚可，铭牌、标志清晰现场清洁。

4）检修质量分项评价“优良率”在85%以上。

5）检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰，某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正。

6）设备系统无漏点。

7）试运转情况正常。

3.具备以下条款之一，评定为“不合格”项目：1）检修规定的项目未全部完成。

2）个别项目的检修质量不能达到检修质量标准。

3）检修质量分项评价“不合格率”大于两项，或经返工只能达到“合格”标准。

4）检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写，或记录不全。

5）设备系统有漏点、渗点。

6）设备试运转情况不正常。

（二）质量验收形式检修项目质量验收执行三种形式：1.使用作业指导书的设备检修执行检修文件包验收程序；主要适用于关键点的报警、控制、保护装置以及主要设备的检修、设备整体解体检修。

2.使用检修工艺卡的设备检修执行工艺卡验收程序；主要适用于重要就地热控装置和一般设备整体解体检修。

3.没有文件包、工艺卡或不需要文件包、工艺卡的项目执行检修质量验收单。

4.重大项目应编制检修方案书，制定详尽的质量验收单和技术记录。

（三）质量验收组织1.质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点面结合。

明确H点实施三级验收、W点实施二级验收，R点实施一级验收方式。

若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知处理单”，要求检修人员按不符合项程序进行处理，查明原因，防止重复发生。

2.一级验收机构为检修公司和外委项目检修方自己内部先实行三级验收，即工作负责人验收、专业班技术员验收、项目部专工或经理验收，此内部三级验收在整个质量三级验收中，只相当于乌苏热电分公司一级验收。

（热控、二次专业由班组技术员进行一级验收）。

3.二级验收由设备维护部点检员负责验收。

（热控、二次由班长负责二级验收）。

4.生产技术部为三级验收组织机构，一般由专业专工负责组织发电部等相关部门进行验收。

主设备、重大检修项目、特殊、重大项目的三级验收由生产技术部分管副主任参与并评价，联合进行验收签字。

5.检修特殊过程（特殊工艺）（如特种焊接、热处理、容器防腐等）均实行三级验收和H点签证制度。

6.主设备、重大项目整体冷态验收、启动验收由C级检修领导组组长（或指定领导组成员）组织验收。

7.按三级质量验收制度及工序和检修文件包要求进行验收，实行“质检点H、签证点W验收”。

（1）检查开工先决条件是否具备的环节(W点)。

（2）验证是否符合工艺技术标准的关键环节(W点) 。

（3）确认工作结束的环节(W点)。

（4）出现质量问题无法检验或检验非常困难的环节(H点)。

（5）出现质量问题不能通过返工纠正或需巨大代价才能纠正的环节(H点)。

（6）根据以往经验容易出现质量问题的环节(H点)。

（7）使用不常用技术工艺的环节(H点)。

（8）检修方在检修前应确定项目的内部验收制度，并落实相应的验收人，严格执行本规定。

由班组验收的项目，先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。

班组技术员及工程师应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。

（四）过程质量管理1.检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺卡、质量管理要求，严格按规定程序和工艺要求执行。

开工后，应尽快地对设备进行解体及试验检查，尤其对重点解体检修设备，及早掌握内部情况，以便在人员调度，工序调整上争取主动。

解体检修阶段应重点抓好以下工作：（1）严格执行《安规》和各类反措、安措及技措和《检修文件包》，确保人身及设备安全。

（2）解体发现的缺陷和疑难问题，及时汇报，专业点检将组织认真研究解决。

对特殊的缺陷应制定相应的安全技术措施。

（3）主动做好各专业、各班组工序的协调衔接，顾全大局，积极为下一道工序顺利展开创造好的条件。

（4）及时准确的测绘、记录修前数据，分析掌握设备变化规律。

（5）抓紧绘制损坏的部件的加工图，及早委托加工。

（6）开工后不准削减检修项目，如有特殊原因确实不需要检修的项目应办理书面申请。

（7）现场工作标准按“检修现场文明标准”执行。

2.进入全面检修阶段后，应注意抓好以下工作：（1）严格执行《检修文件包》、工序卡及各项安全、技术措施，各项目严格按程序操作。

（2）坚持“应修必修，修必修好，应试必试，试必试准”的原则，严格按计划检修，不得任意增减项目。

（3）工期过半以前，应根据具体情况分析后期进度，确保按工期检修及试验验收。