Auma电动门调试方法
奥玛电动门调试步骤
奥玛电动门的调试步骤
奥玛电动门的调试步骤与国产电动门的调试步骤一样，在确定了阀门的位置以后手动确认一下行程是否动作，如果行程过早或过晚动作，可作如下调整：
1：阀门全关而行程未动作，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合为止；
2：阀门未全关而行程已动作，顺时针旋转关行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全关位置，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合即可；
3：阀门全开而行程未动作，逆时针旋转开行程调节键使行程闭合为止；
4：阀门未全开而行程已动作，逆时针旋转开行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全开位置，逆时针旋转行程调节键使行程闭合即可；
6力矩调整，如力矩过大或过小可旋转力矩调节键以调节，开关力矩调节方向与行程相同。
电动门的调试方法及合理维护汇总
电动门的调试方法及合理维护汇总
本文档将介绍电动门的调试方法以及合理的维护措施，以确保电动门的正常运行和延长使用寿命。
1. 调试方法
1.1 供电系统调试
- 检查电源线路是否连接稳固，确保供电正常。
- 检查电动门开关和控制柜是否正常工作，确保供电稳定。
- 测试电动门的开门和关门功能，确保动作灵活准确。
1.2 传感器调试
- 调整红外线传感器的位置和角度，以确保检测范围覆盖电动门的开关区域。
- 检查传感器的连接线路，确保信号传输正常。
1.3 控制系统调试
- 设置合适的控制参数，以便电动门在开门和关门过程中的速度、力度等控制参数满足要求。
- 测试遥控器和控制面板的功能，确保控制系统正常工作。
2. 合理维护汇总
2.1 清洁
- 定期清洁电动门的表面，避免灰尘和污垢积累。
- 检查并清洁电动门轨道，确保畅通无阻。
- 注意清洁传感器的镜面，以免影响传感器的工作效果。
2.2 润滑
- 对电动门的运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损。
- 定期检查电动门轨道和滚轮的润滑情况，补充润滑剂以保持顺畅运行。
2.3 检查
- 定期检查电动门的各个部件是否松动或磨损，及时修复或更换。
- 检查控制系统的电源线路和连接线路，确保无松动或损坏。
2.4 定期维护
- 委托专业技术人员定期对电动门进行维护和检修，以保障长期使用效果。
以上是电动门的调试方法及合理维护的汇总，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
AUMA电动执行器操作说明
AUMA电动执行器操作说明
AUMA电动执行器操作说明一、图K为AUMA电动
执行器伺放控制面
板，
二、远方操作:
远方(即执行器接受控制
系统来的4,20MADC指
令信号)时，须将选择开
关置于?的位置。
三、现场操作:
现场操作(即就地通过操作伺放控制面板上的“开”、“关”、“停”按钮来控制AUMA电动执行器的动作方向)，此时必须先将伺放控制面板上选择开关置于?的位置。
四、手动操作:
当AUMA电动执行器出现电路故障时，如需操作可通过就地旋转手轮来控制AUMA电动执行器的动作方向，具体操作方法如下: 1、先将伺放控制面板上选择开关置于0的位
置。
2、抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇
动手轮直到手动操作(图D)。
注意,切换手柄足以满足手动切换的操作,任
何附加办法都不需要也不允许,过力的操作会损坏切换装置。
3、放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原
位，用手放回(图E)。
4、根据需要方向旋转手轮 (图 F)。
5、手动操作有效直到再次电动(送电时自动恢
复电动)，当马达启动时，手动操作会自动
脱开。
手动操作注意事项:因AUMA电动执行器具有机械过力矩保护功能，手动操作时如感觉手轮摇动“较沉”，此时严禁继续操作，应及时联系热工检修人员处理，避免损坏执行机构。
美国奥玛电动门调试说明二.
美国奥玛电动门调试说明二9．电气定位板(选项)9．1 技术数据9．2 设定AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。
由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。
调整前要对定位板的编程进行检查。
* 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。
* 按照15.2项逻辑板的编程。
当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。
* 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。
控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。
此功能仅对4－20mA信号时适用。
* 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。
否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2＜4mA 亮起，并且位置反馈没有响应。
表4 推荐设定表5；其它设定1）内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定0—5V信号2）因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。
3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。
（第15.3项）4）仅适用于活零信号（即4—20mA）9．3全关位置定位板的调节（标准）调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。
* 把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。
* 用按扭操作执行器到全关位置。
* 输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。
* 逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。
（Figure S2)E1/E2信号断掉或极性错误指示灯LED V10 E1/E2<4mA会显示出来。
(图S2)* 用电压表测量MP3和MP4( Figure S3),检查输入信号电压值(0-5V)。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
aoma执行机构操作说明
AUMA执行机构操作说明6、手动操作警告：手动操作只应在电机不转动的情况下进行，否则将破坏执行器。
♦前手轻转手轮同时抬起手中间的切换杆至可以手动操作执行器。
♦释放切换杆到初始位，若切换杆不能复位，手操切换杆至初始位。
♦电机再次启动时，手动操作自动投入。
♦转动手轮至所需位置（图F）。
注：切换杆在初始状态时，只能手动操作，电机开始转动时，手动操作不起作用。
8、限位开关的设置注：下列说明只适用于关方向为顺时针时。
按6所述切换到手动操作。
打开观察窗盖，取下开关指示器（图H），若有必要，取下指示器，可将扳手作为切换杆。
8.1关位设置（黑色部分）♦顺时针转动手轮，至阀门关闭。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝A（图H2），同时观察指针B，每次听到声音时，指针B已经转过了90度。
♦当指针B与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
8.2开位设置（白色部分）♦逆时针转动手轮，至阀门开。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝D（图H2），同时观察指针E，每次听到声音时，指针E已经转过了90度。
♦当指针E与标志F之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志F位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志F重合。
9、双向限位开关设置注：设置前开关点（中间位置）必须与电动操作的方向相同，任何操作均可通过两个中间位置开关实现。
开关功能通过连接的常开或常闭点实现。
9.1关方向设置（黑色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝G，同时观察指针H，每次听到声音时，指针H已经转过了90度。
当指针H与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
9.2开方向设置（白色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝K，同时观察指针L，每次听到声音时，指针L已经转过了90度。
auma电动门调试作业指导
首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试 (电源为 U1、V1、W1 开指令为 11-，2+ ，关指令为 11-，3+ 35、36 为关反馈， 39、40 为开反馈， 14、15 为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 A (下图)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 D (图K-1)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P 用于手动操作限位开关(试控制回路)。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(行程关到位信号)。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(行程开到位信号)；按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关” (力矩关工作信号) 。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开” (力矩开工作信号)。
2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
将调门打至关到位，调节反馈输出旋钮，具体调试方法如下：将门关到位后，在接线端子22 、23 处接上万用表笔(电流档)或者是图中的测量点(切记不能接上 DCS 反馈线，因为两组或者多组信号同时测量电流值是会变小)，然后通过调节反馈总调节器(图 1 中 1 号点 )顺时针方向转到底后再逆时针转一点(这样可以增加“0”微调开关的可调性 0/4ma)，这时候看反馈显示的电流值是接近 4ma 的，通过调节反馈 0 位微调开关(2 号点)调至 4ma，调好后打开调门头顶的盖子，如图 2 所示让 DCS 给 0 指令下来或者是手动加 4ma 信号(切就地控制)，给好后图2 中右边由上往下第 3 点(挨次为开反馈状态、关反馈状态、 4-20ma 状态、输入小于 4ma 状态) 4-20ma 指示灯亮(信号来时亮 2 秒钟后熄灭)。
美国奥玛电动门调试说明
美国奥玛电动门调试说明一1．限位开关的设定黑颜色区以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作,既驱动轴顺时针旋转时阀关闭;1．1关方向设定黑颜色区域顺时针转动手轮是阀门到全关位置;用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆A图H2,同时观察指针B;此时能听到齿轮的转动声,指针B每次变化90度;当指针B和标记C相差90度时,要缓慢旋转,当其正指向C时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针B指向标记C;图H：1．2关方向设定白颜色区逆时针旋转手轮是阀门到全开位,然后再反回1/2圈;用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆D图H3,同时观察指针E,此时能听到齿轮的转动声,指针E每次变化90度;当指针E和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当其正指向F时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针E指向标记F;红色试验按板纽T和P图H2用来检验力矩和位置开关;2.中间位置开关DUO的设定选项对于中途开关的设定,其开关的接点方向中间位置接点仅在相同方向的电动操作时有效;通过对中途开关的设定,可以使执行器在二个任何位置运行或停止,这一功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成;操作执行器将阀门运行到预定位置2．1关方向设定黑颜色区用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆G图H3,同时观察指针H,此时能听到齿轮的转动声,指针H每次变化90度;当指针H和标记C相差90度时,要缓慢旋转,当指针H正指向C时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针H指向标记C;2．2关方向设定白颜色区用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆K图H3,同时观察指针L,此时能听到齿轮的转动声,指针L每次变化90度;当指针L和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当指针L正指向F时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针L指向标记F;3：力矩开关设定设定力矩必须适合阀门执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的变更力矩需和阀门厂商定松开力矩盘上的螺丝O如图J旋转力矩盘P到所需的力矩位置1daNm=10Nm例如图J所示为：=35Nm关方向=35Nm开方向拧紧力矩盘上的螺丝O力矩开关在手动时也起作用,力矩开关的设定值保持在执行器中,当力矩大于设定值时进行动作,并且力矩开关动作后不能自动恢复;力矩开关在任何时候都有效,包括终端以限位开关停机工况;4.试运行手动开关放到OFF位置接通电源手动操作阀门到全开或全关检查限位开关是否正确,如果没有,重新设定按照行程设定步骤限位开关设定后：将选择开关置于LOCAI现场操作位置,使用按钮进行操作如图K;红色的试验按钮T和P图M用来检查力矩和位置开关;关OFF位置时通常的输入不会中断5：机械位置指示的设定选项从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度执行器内装有合适的减速齿轮,如果执行器的全程改变,要重新更换减速齿轮;操作阀门到全关位置转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记图L;操作阀门到全关位置握住下层指示盘,使其不动,转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上的标记;6．电位计的设定操作阀门到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示盘按照第11页第8项拆下;顺时针旋转电位计R2到端点,全关位置为0%,全开位置为100%;由于减速齿轮带动的电位计,其阻值变化范围不可能完全满足全行程,所以必须提供附加的调整电位计;调整零点附加电位计,使其满足要求;如有指示盘,按照第12项进行安装设定;检查密封面,密封O圈,并在密封表面涂少量油脂;安装并拧紧开关腔端盖;7．电气位置反馈变送器RWG的调整-用于远方指示或控制-根据用户合同要求,电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定,如需参数调整参见或当执行器安装在阀门上后,通过测试点测量其电流值参见或;如果反馈与实际值不符,需要重新调整;表2：技术参数RWG4020MSP…KMSTP…4/…requires2exteralwires3-/4-线制RWG4020 MSP…KMSTP…4./…MSP…KMSTP…5./…requires2exteralwires2-线制线路图输出电流I0-20mA,4-20mA4-20mA供电电压V内部供电24VDC外部供电14VDC+1XR8最大30V最大输出电流I对外输出20mA时24mA20mA 最大负荷R8600欧姆Uv-14V/20mA线制4―20mA和3－/4线制4－20mA的调整接通AUMAMATIC电源把阀门操作到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下;如果执行器的测点位置不方便,取下盖板图O1将能测量0－20mA的电流表连接到测点上整定后,对于3－/4线制,全关的电流值为0mA,对于2线制其值为4mA该回路外接负荷必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接见线路图否则不能测量数据;顺时针旋转电位器R2到初始位置;旋转电位器R2输出信号逐渐衰落,直至停止,顺时针旋转微调电位器N输出值有所增加;反向旋转微调电位器N直到数值返回到0,1mA;.这样保证输出信号的零点在死之上;操作法门到全开位置;调整微调电位器M直到输出为20mA;运行到全关位置检查其最小值0mA或4mA,如果不对,重新设定;如果盖板图O1拆下,将其装好;如有机械位置指示盘,将其装好并按12项调整好;安装好并拧紧开关腔端盖;如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适;图O1－/4线制0－20mA的调整接通AUMAMATIC电源把阀门操作到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下;如果执行器的测点位置不方便,取下盖板图O2将能测量0－20mA的电流表连接到测点上整定后,对于3－/4线制,全关的电流值为0mA,对于2线制其值为4mA该回路外接负荷必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接见线路图否则不能测量数据;顺时针旋转电位器R2到初始位置;旋转电位器R2输出信号逐渐衰落,直至停止,顺时针旋转微调电位器N输出值有所增加;反向旋转微调电位器N直到数值返回到0,1mA2线制为4,1mA.操作法门到全开位置;调整微调电位器M直到输出为16mA;操作法门到全关位置;调整电位器R2,使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后,全行程的数值就设定成4－20mA;操作至两端进行检查,如有不符,重新调整;如果盖板图O2拆下,将其装好;如有机械位置指示盘,将其装好并按12项调整好;安装好并拧紧开关腔端盖;如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适;图O28．AUMAMATIC编程图P；AUMAMATIC标准配置8．1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能标准配置V14亮；相序错误/马达过热保护;V15亮；过力矩；运行途中力矩开关动作;8．2逻辑板的编程位置或力矩的设定形式开关S1-2和开关S3-2,图Q2必须遵照阀门厂家的要求;根据要求参照表3用开关S2-2进行编程8．3紧急开和紧急关信号选项当给执行器一个紧急操作命令时,执行器将阀门运行到预先指定的终端位置;无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动输入端子Xk1参见电气线路图必须通过常闭接点接到+24VDC电源上如果紧急开或关通常不使用断开B1紧急关和B2紧急开;图R:选有紧急开或关的盖板。
auma调节
ＡＵＭＡ调节步骤
一、机械限位的调节
１. 本地Local 状态下：全关Close 按钮→到最大气隙
→向下用力顺时针扭动调整杆Ａ，直到指针Ｂ指向Ｃ点即可
２. 本地Local 状态下：全开Open →向下用力逆时针扭动调整杆D ，直到指针E 指向F 点即可
二、信号反馈板调节
１. 本地Local 状态下：全关Close 状态，Ｅ１输入电流4mA →Ｅ２反馈电流也调节到4mA ，如果不是，调节“０”电位计即可
２. 本地Local 状态下：全开Open 状态，Ｅ１输入电流20mA →Ｅ２反馈电流也调节到20mA ，如果不是，调节“Max ”电位计即可
以上调节完毕后，在Close →Open 状态来回试验两次，确认4mA →20mA 参数的精确性！
三、定位板调节(★一般情况下无需操作)
１. 本地Local 状态下：全关Close 状态，Ｅ１输入电流4mA →Ｅ２反馈电流4mA ，LED 黄灯V27亮启，逆时针调节 “0”（P3）使黄灯灭掉然后→轻轻地顺时针回调使V27 重新亮启
２. 本地Local 状态下：全开Open 状态，Ｅ１输入电流20mA →Ｅ２反馈电流也调节到20mA ，LED 绿灯V28亮启，顺时针调节 “Max ”（P4）使绿灯灭掉然后→轻轻地逆时针回调使V28 重新亮启
四、远程试验
１. 远程Remote 状态下，E1输入电流在4mA →20mA 之间任意调节，查看电机是否转动，并且反馈电流E2是否跟随同步变化。
电动门的安装调试方法
接通电源，控制盒电源指示灯亮，按"开"按纽，"开"指示灯亮， 门体能自动打开至设定的限位处自动停止。按"关"按纽，"关"指示灯 亮，门体能自动关闭至设定的限位处自动停止。重庆电动门在调试运 行过程如发现门体运行限位不准确，可调整限位开关的高度。调试运 行5次以上，如一切正常方可投入使用。
三、使用方法
二调试首先用手动的方式人工推拉门体检查门体运行是否正常在确定门体运行正常的情况下方可接通电源c幵指示灯亮门体能自动打开至设定的限位处自动停止
一、安装
（一）预埋轨道，固定门体：将门体放入轨道，尾部的底撑用专 用固定卡及地脚膨胀螺钉(M12×80)固定。
（二）限位开关：按照设定门体的开、关位置埋设限位装置。
（三）固定控制盒：控制盒可以装在机头箱内，也可移至离主机 10米之内的室内。
（四）连接线路：严格按接线图依次接好相对应的 连线(严禁在 通电状态下接线)，接线要牢固，端子与端子之间不能短路，并捡查 线路是否正确。
二、调试
首先用手动的方式人工推拉门体，检查门体运行是否正常，在确 定门体运行正常的情况下，方可接通电源。
接通电源，控制盒电源指示灯亮。开门：按"开"键，工作指示灯 亮，门体收缩，大门通道自动打开。
关门：按"关"键，工作指示灯亮，门体伸展，大门通道自动关闭。 手动：遇到停电时，可打开机头箱门，用专用钥匙插入匙孔，旋转 180度，即可转为人工推拉。
遥控：手持遥控手柄可在控制盒周围10-30米内(根据现场的无线 电通讯环境而定)活动控制，按遥控手柄的"开"键，大门自动打开，按 "关"键，大门自动关闭。
安装技巧。
AUMA奥玛电动门 操作手册 说明书
2. 技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.1 多回转电动执行器SA(R) 07.1 - SA(R) 16.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.2 控制单元AUMA MATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
16. 定位板(选项) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 16.1 技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 16.2 设定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 16.3 关方向终端位置调整(标准配置) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 16.4 开方向终端位置调整（标准配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 16.5 灵敏度调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 16.6 开方向终端位置调整（标准配置）(反向操作) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 16.7 关方向终端位置调整（标准配置）(反向操作) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 16.8 分段位置设定功能(选项) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 16.8.1 分段功能描述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 16.8.2 编程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 16.8.3 分段位置设定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
奥玛执行器调试说明
奥玛执行器调试说明一、电气位置调节1、技术数据Comma nd sig nal （给定信号E1） 4-20mA（1-5V ）mp4+ mp3-Feedback （反馈信号E2 实际值）4-20mA（1-5V）mp2+ mp1- 灵敏度（死区）△ E（P9）0.5%----2.5%低速时灵敏度“ sens”（P7）0.25%关延时“ t off ” P10 0.5-10S输入阻抗250欧2、关位置调整（正常状态）将执行器打到现场将执行器开到关限位输入4mA逆时针旋电位器p10到停位置测量E1（mp4+ mp3-）电压是否为1V测量E1（mp2+ mp1-）电压是否为1V,否则要调整当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，顺时针调整p3（0）直到v27 （黄）发光当V28 （绿）亮时，顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）光灭，而v27 （黄）发光当v27 （黄）亮时，逆时针调整p3 （0）直到v27 （黄）光灭，然后而顺时针调整p3 （0）直到v27 （黄）发光3、开位置调整（正常状态）将执行器打到现场将执行器开到开限位输入20mA测量E1（mp4+ mp3-）电压是否为5V测量E2 （mp2+ mp1-）电压是否为5V,否则要调整当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，逆时针调整p4（maX 直到v28 （绿）发光当V28 （绿）亮时，顺时针调整p4（maX直到v28 （绿）光灭，V28 （绿）发光当V27 （黄）亮时，逆时针调整p4 （maX直到v27 （黄）光灭，V28 （绿）发光4、开位置调整（反向控制）将开关1扳下将位置变送板上的接线7 （红）与5 （黑）对换接4mA当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）发光当V27 （黄）亮时，顺时针调整p3 （0）直到v27 （黄）光灭，V28 （绿）发光当V28 （绿）亮时，逆时针调整p3 （0）直到v28 （绿）光灭，然后而顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）发光5、关位置调整（反向控制）接20mA当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，逆时针调整p4 （maR 直到v27 （黄）发光当V27 （黄）亮时，顺时针调整p4（maX直到v27 （黄）光灭，然后而逆时针调整p4 （maX直到v27 （黄）再发光当V28 （绿）亮时，逆时针调整p4 （maX直到v28 （绿）光灭，而V27 （黄）发光6、调节灵敏度将开关打到中控位置顺时针调节△ E （p9），灵敏度减小P10向左旋到位延时0.5s向右旋到位延时10s7、端子说明A2板（逻辑板）X1 11-12关力柜9--10关限位开限位3--4开力矩X0 1-2故障灯X3连接控制板A20的1*3端子，控制正反转继电器X4 连接电源板A8 1为24v，2为12v，3为0vA7板X8给定信号X7 1-2给定位置变送器提供24v电源Xk与中控连接2-3接给定，23--24接反馈35--36接阀门接点信号。
普通奥玛执行器的调整
普通AUMA执行器的调整执行器的调试共分三步1．限位开关和力矩开关的调整。
（1）。
关限位开关的调整：手轮顺时针将阀门或挡板全关，参照说明书上第11页8.1项。
用一螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动，转动时你会听到齿轮的哒哒声，响18声后指针B会转动一个90度。
转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。
当指针B还有90度就会指向C点时，请在此区域内缓慢转动调整杆，当指针已经指向C点，请立刻停止转动。
检查调整是否正确：逆时针转动手轮，指针B应该离开C点。
如果没有离开，则说明调试时转动调整杆过快，在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆。
请按上述方法重新调整，逆时针转动调整杆无效。
（2）开限位开关的调整方法同上，只是需要逆时针转动调整杆。
请参照8。
2项。
（3）力矩开关的调整：除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司，否则力矩开关出厂时都设定在最小值上。
力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。
总之在保证阀门正常操作，不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。
参照说明书13页上10项，将两个顶丝松开（不要将其卸下），转动铜盘到你所需要的力矩值，再将顶丝拧紧。
2．位置反馈信号的调整参照说明书上16页的位置反馈板的图。
用万用表在两个测量点上测量。
阀门全关后反馈信号应该是4毫安，如果不是请调整“0”微调电位计，直至调成4毫安。
将阀门全开，调整“max”微调电位计直至调成20毫安。
由于存在“嵌位”作用，调零与调满需要交叉进行几次，直至调准。
3．定位板的调整定位板的调整分正向和反向之分，所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。
正向的调整，参照说明书23—24页。
参见25页定位板的图。
事先准备工作：顺时针转动P9微调电位计6-7圈使死区增大，这样做可以防止震荡现象的发生。
一旦发生震荡现象又没有人及时发现，执行器总在不停地开了又关，关了又开，很快就会损坏掉。
关方向的调整：（1）将执行器的选择开关打到就地控制模式（2）按动关按钮使执行器全关（3）从控制室送来4毫安的指令信号（4）观察V27黄色指示灯是否亮起。
电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。
2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。
三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验：1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。
3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。
AUMA电动执行机构操作手册
AUMA电动执行机构操作手册多转式电动执行机构是一种性能比较稳定的机电一体化装置。
如果按照以下的要求正常操作，可以避免对设备造成意外的损坏。
1.运输和保存¾在阀门运往安装现场的过程中，必须有适当的包装。
¾严禁用将起重链条或起重钩安装在阀门手轮上作为阀门的起重部位。
¾阀门必须室内保存且通风良好，干燥。
¾将阀门保存在货架上或木制框架上以避免潮气对阀门造成损坏。
¾必须将阀门遮盖起来，以防止阀门受到灰尘、杂物的污染。
¾对暴露在外面的部分，必须采取措施，防止腐蚀。
2.使用条件AUMA多转式执行机构可以正在以下条件下正常使用：型号最低温度（℃）最高温度（℃）型号最低温度（℃）最高温度（℃）SA(标准) -25 80 SAR -25 60开关型的电动执行机构SA系列设计的主要目的是为了使阀门能够快速关闭（按照VDE0530）。
3. 阀门和齿轮箱的安装阀门和齿轮箱的安装和控制箱可以在任何位置安装。
¾检查减速箱的输出法兰是否和阀门及齿轮箱的法兰相配。
注意：安装时必须保证法兰上的连接螺栓的安装轻松、自如。
¾输出连接口为A型：插口的螺纹必须和阀杆螺纹相配。
¾如果在定货是没有注明螺母的方向，在供货时只提供没有打孔或没有攻丝的螺母。
阀杆螺母的安装见13所述。
¾对于型号为B1，B2，B3的输出装置设计为锥形轴连接或键连接。
（一般情况下执行ISO5210 标准）。
¾检查锥形轴和键槽是否和阀门及齿轮箱的输入轴相符。
¾将执行机构、阀门及齿轮箱的安装表面清理干净。
¾在阀门及齿轮箱的输入轴表面涂上少量润滑油。
¾将执行机构放在阀门或齿轮箱上，并将螺栓对角紧固（紧固力矩见8.8）4.手动操作手动-电动操作的切换：注意：只有在驱动装置停止运转的情况下方可用手轮进行操作。
¾将手动-电动转换手柄抬起（在手轮的中间部位大约850），手动轻轻的转动手轮。
奥玛调试说明书
美国奥玛电动门调试说明一1．限位开关的设定（黑颜色区）以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关方向设定（黑颜色区域）* 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
图H：1．2开方向设定（白颜色区）* 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执行器将阀门运行到预定位置2．1关方向设定(黑颜色区)* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
2．2开方向设定（白颜色区）用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
Auma液晶显示调试说明
1．限位设定2．力矩设定3．AUMA TIC 控制头的设定：（1）简介按钮说明：共有四个按钮，选择开关打在LOCAL就地控制时，从上至下依次是开、停、关、RESET复位。
选择开关打在OFF时，从上至下依次是上翻叶、下翻叶、确认、退出。
菜单分组，有S组、M组、D组。
S组用来显示，M组用来设定，D组用来诊断S组有S0、S1、S2、S3。
开始时液晶屏幕上显示的是S0，共四行：第一行是控制方式，第二行是控制命令，第三行是位置反馈，第四行是执行器当前状态。
下翻叶可调出S1故障说明，S2报警说明，S3未准备好说明。
M组有M0、M1、M2、M3、M4。
如果现在是S0菜单，将选择开关打在OFF位，按RESET两秒以上会出现M0主菜单MAIN MENU。
主菜单MAIN MENU包括：LANGUAGE/CONTRAST 语言/屏幕亮度的对比度M0SETTING设定M1OPERATIONAL DATA运行数据M2EL。
NAME PLATE电子铭牌M3CONFIGURATION配置设定M4将选择开关打在OFF位，长按RESET可调出D组，D组有D0、D1、D2。
很多很多。
其中D2内部故障，D3内部报警，D4配置错误是最重要的三个。
（2）具体设定：M11里设定用什麽方式停机，可选择到限位停机或者过力矩停机。
一般选为到限位停。
M12 里设定执行器的开力矩值和关力矩值，是最大力矩值的百分之几。
M13里设定就地控制的各参数。
其中M13X0设定就地是否自保持，一般选为自保持。
M13X1设定有无闪光，一般选为闪光。
M13X2、M13X3、M13X4、M13X5、M13X6是设定控制面板上的五个指示灯代表的意义。
默认设定是从左至右是关到位、关过力矩、电机过热、开过力矩、开到位。
M14是输入/输出的设定。
其中M14X0是远控时是否自保持。
注意调节型执行器一定用OFF非自保持。
M14X1是设定报警输出。
默认设置是当发生故障时有报警输出。
auma电动门调试作业指导
a u m a电动门调试作业指导Hessen was revised in January 2021Auma电动门调试方案及故障排除首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试（电源为U1、V1、W1? 开指令为11-，2+ ，关指令为11-，3+ 35、36为关反馈，39、40为开反馈，14、15为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴 A（下图）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，停止转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴D（图 K-1）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，停止转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P用于手动操作限位开关（试控制回路）。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”（行程关到位信号）。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动P 可将限位开关设为“开”（行程开到位信号）；按箭头 TSC (DSR) 方向转动T 可将限位开关设为“关”（力矩关工作信号）。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”（力矩开工作信号）。
??2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
auma 电动执行器使用手册
奥玛AUMA旋转式电动执行器使用手册本手册适用于 SA、SAL、SAH、SAR、SAEx、SAREx型的奥玛AUMA执行器。
目录1. 运输与保管2. 工作环境条件3. 往阀门上安装4. 手动5. 电气连接6. 试运行7. 调整限位开关8. 调整DUO限位开关（选购件）9. 调整力矩开关10. 调整机械式位置指示器（选购件）11. 调整电位器（选购件）12. 调整电感式限位传感系统IWG和电子式阀位计RWG（选购件）13. 螺纹套筒的最后加工（连接方式A）14. 维护1 运输与保管- 在运往安装地点的途中，一定要采用坚固的包装，- 千万不要利用执行器上的手轮来栓结起重用的锚具索具等，- 应在干燥通风的室内保管，为防止地面潮气侵入，应置于货架上或用木板隔潮，- 应加以遮挡，防止沾染灰尘和脏物，- 凡是光亮的表面均应涂抹适当的防腐剂。
2 工作环境条件AUMA旋转式执行器的工作环境温度为：SA -25℃～ +80℃(标准工况) SAR -25℃～ +60℃SAL -60℃～ +60℃ SAEx -25℃～ +40℃SAH 0℃～ +120℃SAREx -25℃～ +40℃SA型适用于短时工作制S2─15min (依据VDE 0530)。
SAR型适用于S4─25%ED (依据VDE0530)，允许的开关频度可参看SAR 最新样本。
3 往阀门上安装AUMA旋转式执行器可以安装或工作于任意方位。
●首先检查阀门与齿轮箱的连接法兰是否匹配。
注意：法兰的定心是按余隙配合进行的！对于A型连接，螺纹套筒的螺纹必须与阀杆的螺纹相一致。
如果订货时如未讲明螺纹该如何加工，则螺纹套筒在出厂时不钻孔或者只进行粗钻。
其最终加工方法参见第13节。
对于B1，B2，B3，B4型连接，则把螺纹套筒钻好孔和键槽后发货（一般依据 ISO 5210 进行）。
●检查螺纹套筒的孔与键槽，是否同阀门-减速器输入轴上的孔和键槽一致。
●对执行器和阀门-减速器的法兰接合面，进行全面除油。
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AUMA电动门调试方法
-、调试方法
1、首先确定阀门的开关位置设定方式，在逻辑板A2上选择，开方向调S3-2（位置1为行程，2为力矩方式）；关方向调S1-2（位置1为行程，2为力矩方式）。
S2-2为编程拨码开关，通过里边的开关选择远控、就地是否带自保持。
2、位置设定关方向设定（黑色区域）：用细螺丝刀按下并箭头指示方向旋转调整杆，同时观察指针。
此时能听到齿轮的转动声，指针每次变化90度。
当指针和红色标记只相差90°时，要缓慢旋转，当指针正指向红色标记时，停止转动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针指向红色标记。
开方向设定（白色区域）同上。
3、力矩设定松开力矩盘上的螺丝，旋转力矩盘到所需的值，紧固好螺丝即可。
二、常见故障及处理
1、远方操作不了，检查就地故障指示灯是否亮，若亮，查看是什么故障（一般为力矩动作）；若不亮，看接线是否正常。
2、就地远方均操作不了，检查就地限位是否正常，定位用的是力矩还是行程。
重新定位。