机械产品检验工技能鉴定培训 ppt课件
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机械厂检验员培训课件教材
提升企业竞争力
预防不良产品流入市场
通过及时发现并处理质量问题，检验 员能够防止不良产品流入市场，保护 消费者利益，维护企业声誉。
高质量的产品能够提高企业的市场竞 争力，赢得客户的信任和认可，为企 业赢得更多的市场份额。
检验员工作要求
专业技能
检验员需要具备丰富的机械制造和检验方面的专业技能和 知识，包括机械制图、公差配合、材料学、加工工艺等方 面的知识。
细心严谨
检验员需要具备细心严谨的工作态度，对每一个细节都不 能马虎，要严格按照检验标准和流程进行操作，确保检查 掌握各种先进的检测仪器和设备，如三坐 标测量仪、光谱分析仪、硬度计等，能够正确操作这些设 备，并准确地解读检查结果。
沟通能力
检验员需要与生产人员、技术人员、客户等各方进行有效 的沟通和协调，能够清晰地表达问题和意见，促进问题的 解决和改进。
02
机械基础知识
机械制造基本原理
机械制造基本概念
介绍机械制造的定义、分类、发 展历程等。
机械制造基本原理
阐述机械制造的基本原理，包括 机械设计、材料力学、热力学等 。
检验员职责
负责对机械产品的原材料、零部件、半成品和成品进行检验和测试，确保产品质量符合相关标准和客户要求；及 时发现并处理质量问题，防止不良产品流入市场；对检验过程中发现的问题进行记录、分析和报告，为改进产品 质量提供依据。
检验员工作的重要性
确保产品质量
检验员通过对产品进行严格的质量检 验和评估，能够确保产品质量符合相 关标准和客户要求，提高产品的可靠 性和稳定性。
机械厂检验员培训课件教材
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目录
• 机械厂检验员概述 • 机械基础知识 • 检验工具与设备使用方法 • 产品质量标准与检验方法 • 检验记录与报告编写规范 • 沟通协作与团队建设能力提升
《机械检验员培训》课件
蚀等缺陷
安全注意事项
在使用检验工具和设备时，务必佩戴相关防护用具，如手套、护 目镜等，避免操作过程中出现安全事故。
● 05
第五章了一起压力机的检验过程。在检验过程中，重点关注 了压力机的工作效率和安全性，通过检验，发现了一些潜在问题 并提出了改进建议。
钻床机检验案例
实施检验
按照检验标准进行检验 记录检验过程中发现的问题
数据分析
分析检验数据 判断设备的状态
报告撰写
总结检验结果 提出改进建议
总结
机械检验是确保机械设备正常运行的重要环节，通过严格的 检验流程和标准，可以发现问题并提出解决方案，保障设备 安全稳定运行。
● 03
第3章 机械设备的结构
压力机械设备
压力机械设备包括机架、滑块和传动系统。机架是支撑整个机器 的主体结构，滑块是用于施加力的部件，传动系统则是将动力传 递到滑块上的装置。
钻床机械设备
主轴
用于支撑和旋转钻 头
冷却系统
保持工具和工件处 于合适的温度范围
工作台
用于固定工件
车床机械设备
主轴
支撑并旋转工件
进给系统
控制工件的进给速 度和位置
刀架
安装和调整刀具的 部件
01 发动机
提供动力驱动车辆
02 车身
提供乘坐空间和保护
03 制动系统
控制车辆减速和停止
机械设备的结构
机械设备的结构对于机械检验员至关重要，了解不同设备的 结构可以帮助他们更好地进行检测和维护工作。每种机械设 备都有其独特的组成部分和工作原理，掌握这些知识可以提 高工作效率。
应用范围
涵盖金属、塑料、 陶瓷等材料的内部
缺陷检测
磁粉探伤仪
工作原理
安全注意事项
在使用检验工具和设备时，务必佩戴相关防护用具，如手套、护 目镜等，避免操作过程中出现安全事故。
● 05
第五章了一起压力机的检验过程。在检验过程中，重点关注 了压力机的工作效率和安全性，通过检验，发现了一些潜在问题 并提出了改进建议。
钻床机检验案例
实施检验
按照检验标准进行检验 记录检验过程中发现的问题
数据分析
分析检验数据 判断设备的状态
报告撰写
总结检验结果 提出改进建议
总结
机械检验是确保机械设备正常运行的重要环节，通过严格的 检验流程和标准，可以发现问题并提出解决方案，保障设备 安全稳定运行。
● 03
第3章 机械设备的结构
压力机械设备
压力机械设备包括机架、滑块和传动系统。机架是支撑整个机器 的主体结构，滑块是用于施加力的部件，传动系统则是将动力传 递到滑块上的装置。
钻床机械设备
主轴
用于支撑和旋转钻 头
冷却系统
保持工具和工件处 于合适的温度范围
工作台
用于固定工件
车床机械设备
主轴
支撑并旋转工件
进给系统
控制工件的进给速 度和位置
刀架
安装和调整刀具的 部件
01 发动机
提供动力驱动车辆
02 车身
提供乘坐空间和保护
03 制动系统
控制车辆减速和停止
机械设备的结构
机械设备的结构对于机械检验员至关重要，了解不同设备的 结构可以帮助他们更好地进行检测和维护工作。每种机械设 备都有其独特的组成部分和工作原理，掌握这些知识可以提 高工作效率。
应用范围
涵盖金属、塑料、 陶瓷等材料的内部
缺陷检测
磁粉探伤仪
工作原理
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4-90页PPT精选文档
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4
14 290/61/92/091/69
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 290/61/92/091/69
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 290/61/92/091/69
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 290/61/92/091/69
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
18 290/61/92/091/69
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 2019/9/6
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
A 2.11% B 0.211% C 0.45% D 1.45%
22、在检测螺纹过程中，当用最佳三针测量时，
三针与两牙侧接触点之间的距离等于螺距基
本尺寸的一半，此时测得的为螺纹的
。
A 小径 B 大径 C 单一中径 D 中径
检验技术和能力
75 2019/9/6
32 2019/9/6
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 290/61/92/091/69
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 2019/9/6
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 290/61/92/091/69
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 290/61/92/091/69
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4
分度值：0.01 主要用于测量内径，也可用来测量槽宽和两
个内端面之间的距离
检验技术和能力
43 2019/9/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/9/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 290/1199//290/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
杠杆千分尺
杠杆千分尺的用途基本与千分尺相同，但是 测量精度较高，主要用于测量精密工件的外 径、长度、宽度和厚度
检验技术和能力
58 2019/9/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
59 2019/9/19
检验技术和能力
杠 杆 千 分 尺 工 作 原 理
60 2019/9/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
2 2019/9/19
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
3 2019/9/19
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
外径千分尺
检验技术和能力
37 290/1199//290/19
外径千分尺
检验技术和能力
38 290/1199//290/19
外径千分尺
检验技术和能力
39 290/1199//290/19
外径千分尺
检验技术和能力
40 290/1199//290/19
个内端面之间的距离
检验技术和能力
43 2019/9/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/9/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 290/1199//290/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
杠杆千分尺
杠杆千分尺的用途基本与千分尺相同，但是 测量精度较高，主要用于测量精密工件的外 径、长度、宽度和厚度
检验技术和能力
58 2019/9/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
59 2019/9/19
检验技术和能力
杠 杆 千 分 尺 工 作 原 理
60 2019/9/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
2 2019/9/19
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
3 2019/9/19
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
外径千分尺
检验技术和能力
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外径千分尺
检验技术和能力
38 290/1199//290/19
外径千分尺
检验技术和能力
39 290/1199//290/19
外径千分尺
检验技术和能力
40 290/1199//290/19
机械厂检验员培训课件教材
2023机械厂检验员培训课件教材CATALOGUE目录•机械厂检验员概述•机械产品的检验流程•检验员应具备的技能和知识•机械厂检验制度及规范•机械厂检验员的管理与培训•机械厂检验工作的改进与发展01机械厂检验员概述检验员的职责与重要性负责对生产线上的产品质量进行监控，及时发现并反馈问题，协助生产人员解决问题；参与产品质量标准的制定和修订，为产品质量的持续改进提供建议。
负责机械零件、产品的质量检验和抽检工作，确保产品质量符合企业标准和客户要求；检验员的任职要求具备一定的机械加工、装配等专业知识；具备良好的沟通能力和团队协作精神；熟悉企业产品特点和检验流程；具备一定的计算机操作能力，能够使用相关质量管理系统。
检验工作的质量控制制定并执行检验计划，确保检验工作有序进行；对检验过程中发现的问题及时反馈并记录，定期对检验数据进行统计和分析，为质量改进提供依据；根据产品标准和客户要求，严格把控产品质量关；配合相关部门进行质量改进项目，参与质量管理体系的建立和完善。
02机械产品的检验流程根据产品特性和客户要求，制定详细的检验计划，包括检验项目、频次、抽样方案等。
制定检验计划收集和整理相关检验文件，如图纸、技术要求、验收标准等。
检验文件准备检验计划与实施观察零件表面是否平整、无划痕、无毛刺等，尺寸是否符合要求。
零件的检验方法外观检测对具有运动或转动功能的零件进行试车或转动测试，验证其功能是否正常。
功能测试使用测量工具对零件的尺寸、形状、位置等精度指标进行测量，如卡尺、千分尺、百分表等。
精度检测功能测试对成品进行整体功能测试，验证各部件是否协调工作，性能是否达标。
外观检测检查成品外观是否无明显瑕疵，表面处理是否达到要求。
精度检测对成品的关键精度指标进行检测，如尺寸、重量、平衡性等。
成品检验的程序和方法根据不合格程度将不合格品分为报废、返工、让步接收等不同类别。
不合格品分类标识与隔离不合格品处置对不合格品进行标识，并将其与合格品隔离，避免混淆。
机械检验员培训PPT课件
二、工作内容（即工作步骤）
明确质量要求和检验标准
根据产品图纸、标准、检验规范、明确检验 的项目及要求、抽样方案及判定依据。
测量、对比、试验
规定适当的方法和手段检测产品，得到质量 特性值和结果同标准（检验规范）比较，确 定是否符合质量要求。
规定适当的方法和手段检测产品，得到质量特 性值和的结果。记录检验结果。
七、对工件的非喷漆表面可允许下列缺陷：
外观缺 陷类 型 缺陷所处 表 面类型 A级表面 允许范围 B级表面 C级表面
基材花班
浅划痕 深划痕 凹坑 凹凸 抛光区 烧伤 水印 露白
金属表面
所有表面 所有表面 非拉丝和喷 砂面 所有表面 金属表面 拉丝面 电镀、氧化 镀彩锌 喷塑、电泳 漆 所有表面 所有表面 印刷图文
八、检验容易忽视的几个问题
1、包装 弹簧、丝杆、光轴 2、表面（油漆） 光路车间的亚光要求、组合台车间的钣金拷油漆、游标头、塑料件 3、毛刺、回丝 投影的钣金件，组合台板金件
九、基本测试：
游标卡尺：
内径测脚
锁定旋钮
主尺
深度窄片
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
外径测脚
两条零刻线的间距等于 各测量点的间距
修补
颗粒 挂具印 图文损伤
不允许
不允许 不允许 不允许 S≤0.3,P≤2 L≤50 不允许
S≤3.0,P≤2
直径≤1.0，P≤2 不允许 不允许 S≤0.5,P≤3 L≤50 不允许
S总≤被测面积的5%
直径≤3.0，P≤5 不限制 不允许
机械产品检验工技能鉴定培训讲义3
5、量外尺寸读数后，切不可从被测工件上猛力 抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。 测量内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线滑 出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤、变形或使尺 框走动，影响测量精度
6、不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容 易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故
7、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 使用游标卡尺时不可用力同工件撞击，以防损坏 游标卡尺
检验技术和能力
6 2019/9/6
测量器具分类
按用途特点分类 按结构特点分类 按用途和结构性能分类 按量具和量仪分类
检验技术和能力
7 2019/9/6
按用途特点分类
标准量具 通用量具（万能量具）和量仪 极限量具 专用量仪：
端度量仪 、线纹量仪 、角度量仪 、平直 量仪 、齿轮量仪 、表面粗糙度量仪
实物量具（简称量具）是以固定形式复现 或提供给定量的一个或多个已知量值的测 量器具
测量仪器（简称量仪）是将被测量值转换 成直接观察示值或等效信息的测量器具
检验技术和能力
5 2019/9/6
测量器具分类
书上分类： 常用标准测量器具 机械式通用测量器具 光学测量仪器 电动测量仪器 现代测量仪器
检验技术和能力
15 2019/9/6
一、简 单 量 具
钢直尺 钢卷尺 塞尺 半径样板 对刀样板 螺纹样板 π尺
检验技术和能力
16 2019/9/6
2、钢卷尺
技术规格： 10—100m 主要技术要求：全长允差、分度允差 中间线纹到”0”刻线的误差 用途：又称盒尺或或卷尺 主要用于测量长度、高度或深度 注意事项 : 不要折损 用后卷起存放好
机械产品检验工技能鉴定培训讲义3
检验技术和能力
24 2019/8/17
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
25 2019/8/17
二、游 标 量 具
游标卡尺 带表卡尺 电子数显卡尺 深度游标尺 电子数显深度卡尺 高度游标尺 电子数显高度卡尺 齿厚游标卡尺
5、量外尺寸读数后，切不可从被测工件上猛力 抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。 测量内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线滑 出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤、变形或使尺 框走动，影响测量精度
6、不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容 易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故
7、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 使用游标卡尺时不可用力同工件撞击，以防损坏 游标卡尺
检验技术和能力
35 2019/8/17
检验技术和能力
2
游 标 卡 尺 读 数 举 例
36 2019/8/17
游标卡尺读数举例3
检验技术和能力
37 2019/8/17
游标卡尺读数举例2
读数时要注意，主尺上刻的数字是毫米数，例如 主尺上刻76是表示76mm
游标尺上刻的数字是游标分度值，该0．02mm表 示游标分度值为0．02mm
检验技术和能力
41 2019/8/17
正确使用
检验技术和能力
42 2019/8/17
游标卡尺使用时注意事项
1、使用前，量爪和被测工件表面应干净，同时检 查各部件的相互作用及是否灵活等
2、还应检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧 密贴合，用眼睛观察时应无明显的光隙，最好把量 爪闭合三次，观察各次读数是否一致
24 2019/8/17
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
25 2019/8/17
二、游 标 量 具
游标卡尺 带表卡尺 电子数显卡尺 深度游标尺 电子数显深度卡尺 高度游标尺 电子数显高度卡尺 齿厚游标卡尺
5、量外尺寸读数后，切不可从被测工件上猛力 抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。 测量内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线滑 出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤、变形或使尺 框走动，影响测量精度
6、不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容 易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故
7、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 使用游标卡尺时不可用力同工件撞击，以防损坏 游标卡尺
检验技术和能力
35 2019/8/17
检验技术和能力
2
游 标 卡 尺 读 数 举 例
36 2019/8/17
游标卡尺读数举例3
检验技术和能力
37 2019/8/17
游标卡尺读数举例2
读数时要注意，主尺上刻的数字是毫米数，例如 主尺上刻76是表示76mm
游标尺上刻的数字是游标分度值，该0．02mm表 示游标分度值为0．02mm
检验技术和能力
41 2019/8/17
正确使用
检验技术和能力
42 2019/8/17
游标卡尺使用时注意事项
1、使用前，量爪和被测工件表面应干净，同时检 查各部件的相互作用及是否灵活等
2、还应检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧 密贴合，用眼睛观察时应无明显的光隙，最好把量 爪闭合三次，观察各次读数是否一致
相关主题
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年参与组织考试收集而来，仅供参考 讲课期间也许有事，会有同事讲或者推迟，
请大家谅解 祝愿大家认真学习、习有所得、得意而归
5 ppt课件
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
19 ppt课件
机械产品检验工建议培训课时
各等级的培训课时不少于： 四级：200课时 三级：260课时 二级：396课时（含公共模块80课时） 一级：336课时 培训计划
20 ppt课件
《机械产品检验工》鉴定申报条件
鉴定申报条件
21 ppt课件
《机械产品检验工》鉴定方式
四级、三级采用理论考核和技能考核。理论 知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技 能考核采用现场实际操作方式。理论知识考 试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。理论知识或操作技能 不及格者可按规定分别补考
岗位是企业根据生产的实际需要而设置的工作位 置
12 ppt课件
《机械产品检验工》工种1
机械产品检验工
13 ppt课件
《机械产品检验工》工种2
机械产品检验工
14 ppt课件
机械产品检验工
农业机械试验工、电焊机试验工、模型检查工、 铸件检查工、锻件检查工、机械检查工、
热处理检查工、量具检查工、电镀、油漆检查工、 铆、焊检查工、弹簧检查工、超硬磨料制品检 查工、刃具检查工、轴承检查工、宝石轴承检 查工、特殊材料检查工、化学零件检查工、锭 子检查工、
改进意见 5） 记录、计算、判定检验数据，并出具测试报告 6） 将新技术应用在检验和试验中，解决关键工序或复杂的测量与试验问题
2、编制机械产品检验技术规范 3、对综合检具进行测绘及误差分析 以上为（二级）职业标准
18 ppt课件
机械产品检验工职业等级
本职业共设四个等级： 四级（中级） 三级（高级） 二级（技师） 一级（高级技师）
二级、一级鉴定方式采用现场实际操作、笔 试、口试方式进行。考核分为若干个模块， 均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合 格。不及格者可按规定分模块补考
着力及外观 （5）检查铆、焊件的工艺质量
16 ppt课件
机械产品检验工主要工作
（6）检查外购件、外协件的外观、性能、尺寸、 形状等
（7）检查普通机械、专用机械的性能 （8）记录、计算、分析、判定、处理检验数据 （9）协助主检或独立编制检验报告 （10）检查、维护仪器设备、检验设施及环境 （11）开展质量管理、质量控制、质量分析和
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
个人要求和说明
讲课的课件不允许拷贝、复制 ，请免开尊口 讲课内容按照标准要求准备与出题人的思路、
与所选教材也许一致也许有差异，请理解 所出复习题根据标准要求、推荐用教材和多
机械产品检验工专业知识培训（ⅠⅡ级）
1 ppt课件
课堂纪律
教室内讲课时间严禁吸烟 将手机调整到振动位置 接听电话到教室外 不要在讲课时交头接耳 不允许在讲课时睡觉 不愿意听讲可以出去
2 ppt课件
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
8 ppt课件
《机械产品检验工》职业简介
职业名称 职业定义 主要工作内容 职业等级 建议培训课时 鉴定申报条件 鉴定方式
9 ppt课件
机械产品检验工职业名称和定义
职业名称
机械产品检验工
职业定义
对普通机械、专用机械的成品、半成品、 原材料、外购件、外协件及零部件进行检验、 检测、测试、试验、检查的人员
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
6 ppt课件
本课程应掌握的知识和技能技能鉴定等知识来自2h检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
质量改进活动
17 ppt课件
机械产品检验工从事的主要工作
1、检验、试验
1） 对复杂零、部件几何尺寸、形状与位置公差进行检测 2） 对刃具、精密丝杆、高精度齿轮付、角度测量 3） 使用仪器、仪表对产品、或零部件可靠性能、机械性能等进行检测和试验 4） 对测量结果不确定度进行评定和分析，并对主要质量问题进行分析，提出
摇架检查工、喷丝头（板）检查工、纺器检验包 装工、齿条检验工、针圈检验工、织针专职检 验工、港机机械检查工、船舶阀门压力试验工 15
ppt课件
机械产品检验工主要工作
（1）检查铸件、锻件、金属模具及模型的质量 （2）检查机械加工零件的尺寸、形状、精度及
表面粗糙度 （3）检查零件热处理的工艺质量 （4）检查零部件电镀、油漆覆盖层的厚度、附
职业与工种、岗位之间是一个包含和被包含的 关系
11 ppt课件
职业、工种、岗位的区别和联系
工种是根据劳动管理的需要，按照生产劳动的性 质、工艺技术的特征、或者服务活动的特点而划 分的工作种类
目前大多数工种是以企业的专业分工和劳动组织 的基本状况为依据，根据工作岗位的稳定程度和 工作量的饱满程度，结合技术发展和劳动组织改 善等方面的因素进行划分的
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
7 ppt课件
一、机械产品检验工技能鉴定要求
《机械产品检验工》职业简介 《机械产品检验工》工种 等级工、技师高级技师考试考核程序 等级工、技师高级技师考试要点 高级技师考试出题要点说明 技能试题基本要求 四新技术知识
10 ppt课件
职业、工种、岗位的区别和联系
职业是具有一定特征的社会工作类别，它是一 种或一组特定工作的统称(职业是指从业人员为获取主 要生活来源而从事的社会性工作类别)
我们经常使用“工种”“岗位”等概念，实质 上就是将职业按不同需要或要求进行的具体划 分
一般，一个职业包括一个或几个工种，一个工 种又包括一个或几个岗位
请大家谅解 祝愿大家认真学习、习有所得、得意而归
5 ppt课件
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
19 ppt课件
机械产品检验工建议培训课时
各等级的培训课时不少于： 四级：200课时 三级：260课时 二级：396课时（含公共模块80课时） 一级：336课时 培训计划
20 ppt课件
《机械产品检验工》鉴定申报条件
鉴定申报条件
21 ppt课件
《机械产品检验工》鉴定方式
四级、三级采用理论考核和技能考核。理论 知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技 能考核采用现场实际操作方式。理论知识考 试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。理论知识或操作技能 不及格者可按规定分别补考
岗位是企业根据生产的实际需要而设置的工作位 置
12 ppt课件
《机械产品检验工》工种1
机械产品检验工
13 ppt课件
《机械产品检验工》工种2
机械产品检验工
14 ppt课件
机械产品检验工
农业机械试验工、电焊机试验工、模型检查工、 铸件检查工、锻件检查工、机械检查工、
热处理检查工、量具检查工、电镀、油漆检查工、 铆、焊检查工、弹簧检查工、超硬磨料制品检 查工、刃具检查工、轴承检查工、宝石轴承检 查工、特殊材料检查工、化学零件检查工、锭 子检查工、
改进意见 5） 记录、计算、判定检验数据，并出具测试报告 6） 将新技术应用在检验和试验中，解决关键工序或复杂的测量与试验问题
2、编制机械产品检验技术规范 3、对综合检具进行测绘及误差分析 以上为（二级）职业标准
18 ppt课件
机械产品检验工职业等级
本职业共设四个等级： 四级（中级） 三级（高级） 二级（技师） 一级（高级技师）
二级、一级鉴定方式采用现场实际操作、笔 试、口试方式进行。考核分为若干个模块， 均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合 格。不及格者可按规定分模块补考
着力及外观 （5）检查铆、焊件的工艺质量
16 ppt课件
机械产品检验工主要工作
（6）检查外购件、外协件的外观、性能、尺寸、 形状等
（7）检查普通机械、专用机械的性能 （8）记录、计算、分析、判定、处理检验数据 （9）协助主检或独立编制检验报告 （10）检查、维护仪器设备、检验设施及环境 （11）开展质量管理、质量控制、质量分析和
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
个人要求和说明
讲课的课件不允许拷贝、复制 ，请免开尊口 讲课内容按照标准要求准备与出题人的思路、
与所选教材也许一致也许有差异，请理解 所出复习题根据标准要求、推荐用教材和多
机械产品检验工专业知识培训（ⅠⅡ级）
1 ppt课件
课堂纪律
教室内讲课时间严禁吸烟 将手机调整到振动位置 接听电话到教室外 不要在讲课时交头接耳 不允许在讲课时睡觉 不愿意听讲可以出去
2 ppt课件
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
8 ppt课件
《机械产品检验工》职业简介
职业名称 职业定义 主要工作内容 职业等级 建议培训课时 鉴定申报条件 鉴定方式
9 ppt课件
机械产品检验工职业名称和定义
职业名称
机械产品检验工
职业定义
对普通机械、专用机械的成品、半成品、 原材料、外购件、外协件及零部件进行检验、 检测、测试、试验、检查的人员
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
6 ppt课件
本课程应掌握的知识和技能技能鉴定等知识来自2h检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
质量改进活动
17 ppt课件
机械产品检验工从事的主要工作
1、检验、试验
1） 对复杂零、部件几何尺寸、形状与位置公差进行检测 2） 对刃具、精密丝杆、高精度齿轮付、角度测量 3） 使用仪器、仪表对产品、或零部件可靠性能、机械性能等进行检测和试验 4） 对测量结果不确定度进行评定和分析，并对主要质量问题进行分析，提出
摇架检查工、喷丝头（板）检查工、纺器检验包 装工、齿条检验工、针圈检验工、织针专职检 验工、港机机械检查工、船舶阀门压力试验工 15
ppt课件
机械产品检验工主要工作
（1）检查铸件、锻件、金属模具及模型的质量 （2）检查机械加工零件的尺寸、形状、精度及
表面粗糙度 （3）检查零件热处理的工艺质量 （4）检查零部件电镀、油漆覆盖层的厚度、附
职业与工种、岗位之间是一个包含和被包含的 关系
11 ppt课件
职业、工种、岗位的区别和联系
工种是根据劳动管理的需要，按照生产劳动的性 质、工艺技术的特征、或者服务活动的特点而划 分的工作种类
目前大多数工种是以企业的专业分工和劳动组织 的基本状况为依据，根据工作岗位的稳定程度和 工作量的饱满程度，结合技术发展和劳动组织改 善等方面的因素进行划分的
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
7 ppt课件
一、机械产品检验工技能鉴定要求
《机械产品检验工》职业简介 《机械产品检验工》工种 等级工、技师高级技师考试考核程序 等级工、技师高级技师考试要点 高级技师考试出题要点说明 技能试题基本要求 四新技术知识
10 ppt课件
职业、工种、岗位的区别和联系
职业是具有一定特征的社会工作类别，它是一 种或一组特定工作的统称(职业是指从业人员为获取主 要生活来源而从事的社会性工作类别)
我们经常使用“工种”“岗位”等概念，实质 上就是将职业按不同需要或要求进行的具体划 分
一般，一个职业包括一个或几个工种，一个工 种又包括一个或几个岗位