YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书

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数显勃氏透气比表面积测定仪的使用方法及操作步骤

数显勃氏透气比表面积测定仪的使用方法及操作步骤

数显勃氏透气比表面积测定仪的使用方法及操作步骤简介数显勃氏透气比表面积测定仪(以下简称“仪器”)是一种测量物质透气性能和比表面积的仪器,广泛应用于化学、材料、制药、医疗、食品等行业。

操作步骤准备工作1.将仪器放置于水平台面上,并插入电源线。

2.打开仪器前端进气阀门,检查阀门是否开启,调整进气管与袋式样品之间的距离,使之保持正确的接触。

3.将进气管连接到空气源上,调节气源压力为1MPa左右。

测量透气性能1.将要测量透气性能的袋式样品放置于样品夹内,并轻轻压紧。

2.打开仪器电源,保持仪器的运行稳定。

3.打开仪器前端进气阀门,调节进气阀门和膨胀阀门,使经样品后的气体有一定的压力损失。

4.记录下此时的读数,作为经过样品后的压力。

5.关闭进气阀门,记录下此时的读数,作为初始压力。

6.按下仪器上的“测透气性”按钮,等待测量结束,读取测量结果。

测量比表面积1.将仪器设置为测量比表面积的模式,打开进气阀门。

2.将已知比表面积的标准样品放置于样品夹内,并轻轻压紧。

3.记录下当前的读数,作为经过标准样品后的压力。

4.关闭进气阀门,记录下此时的读数,作为初始压力。

5.按下仪器上的“测比表面积”按钮,等待测量结束,读取测量结果。

注意事项1.在进行任何操作前,请务必先阅读仪器的使用说明书,以确保操作正确。

2.在测量前,请确保仪器的各项参数正常,如电压、气源压力等。

3.在进行样品测量前,请先进行背景测量,以减小测量误差。

4.在测量较小样品时,样品的压紧力度应适中,应避免样品变形或与夹具接触不紧密带来误差。

5.在样品更换时,需先清洗仪器,以避免残留杂质影响测量精度。

结论使用数显勃氏透气比表面积测定仪进行物质透气性能和比表面积测量是一种简单有效的方法。

在正确操作的前提下,该仪器可以达到较高的测量精度,并且广泛应用于各个领域。

在操作过程中,请务必留意注意事项,以保证测量结果的准确性和可靠性。

N-卤胺POSS共聚物改性织物及其抗菌疏水性能

N-卤胺POSS共聚物改性织物及其抗菌疏水性能

N-卤胺POSS共聚物改性织物及其抗菌疏水性能作者:孔雀栗志广来源:《丝绸》2022年第11期摘要:文章通過自由基聚合方法将八乙烯基低聚倍半硅氧烷、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯进行反应制备N-卤胺改性的低聚倍半硅氧烷(POSS)共聚物,并表征其结构性能。

首先采用“浸渍-焙烘”的方法将N-卤胺改性POSS共聚物整理到棉织物表面并对其进行氯化处理,制备了具有抗菌疏水功能的棉织物。

然后对整理前后棉织物的表面形貌、接触角、存储稳定性和抗菌性能进行表征分析,结果表明整理后棉织物的接触角达到134.5°,且在5 min内能够杀死100%的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌,即具有优异的抗菌疏水性能。

此外,对棉织物的断裂强力、透气透湿性能进行测试,结果表明整理后的棉织物具有优异的物理机械性能和透气透湿性能。

最后对织物的耐摩擦和耐皂洗稳定性的测试表明,抗菌疏水棉织物具有良好的机械耐久性和水洗耐久性。

关键词:棉织物;N-卤胺;低聚倍半硅氧烷;疏水;抗菌;自由基聚合中图分类号: TS195.5文献标志码: A文章编号: 1001-7003(2022)11-0026-07引用页码: 111104DOI: 10.3969/j.issn.1001-7003.2022.11.004(篇序)棉织物由于手感柔软、服用性能好、保暖性和透气性优良等特点,已经发展成为人类生活中广泛使用的一类纺织面料,但是由于棉织物极易吸湿的特点,使棉织物容易被水浸湿、沾染污渍,并成为细菌滋生的载体[1-2]。

一旦棉织物表面集聚了细菌等有害微生物将导致疾病传播,危害人体健康。

因此,对棉织物进行疏水抗菌整理是解决这一问题的关键。

疏水表面防止细菌黏附与抗菌基团灭菌相结合的双功能“抑菌-杀菌”的研究方法是近年来实现棉织物自清洁功能整理的发展趋势。

目前大多数研究是将抗菌剂和疏水剂通过物理结合的方式应用到织物整理环节中,但存在牢度差、效果不佳的缺点。

纺织材料检测仪器操作说明书

纺织材料检测仪器操作说明书

纺织材料检测仪器操作说明书使用说明书1. 简介纺织材料检测仪器是一种用于测量纺织品质量和性能的设备。

本操作说明书将详细介绍如何正确操作纺织材料检测仪器,以确保准确的测试结果和仪器的有效使用。

2. 安全注意事项在操作纺织材料检测仪器之前,请务必注意以下安全事项:- 保持仪器和测试区域干燥,并远离火源。

- 使用适当的个人防护装备,包括手套和安全眼镜。

- 当使用液体试剂时,避免直接接触皮肤。

- 仅在设备处于关闭状态下进行维护或更换试剂。

3. 仪器配置纺织材料检测仪器由以下部分组成:a. 控制台: 包含仪器的显示屏和控制按钮,用于设置测试参数和查看测试结果。

b. 传感器: 用于检测纺织品的物理和化学性能。

c. 试样夹具: 用于固定待测纺织材料以保证测试准确性。

d. 试剂: 用于特定测试的化学试剂。

4. 前期准备在进行纺织材料测试之前,请执行以下准备工作:a. 将仪器放置在干燥,稳定的工作表面上。

b. 连接必要的传感器并确保其稳固可靠。

c. 根据需要校准仪器以保证准确性。

d. 检查试剂和耗材的存储情况,并更换过期或损坏的物品。

5. 操作步骤a. 打开仪器,等待其初始化自检程序完成。

b. 使用控制台上的按钮或触摸屏输入测试参数,例如温度、湿度或压力。

c. 将待测试样品固定在试样夹具上,确保其完全接触传感器。

d. 密封测试区域,确保无外界干扰。

e. 按下“开始”按钮开始测试程序。

f. 在测试完成后,记录测试结果并复位仪器以待下一次使用。

6. 维护和清洁a. 在操作完成后,关闭仪器并断开电源。

b. 擦拭外壳和控制台,确保无尘和污垢。

c. 清洁传感器,并遵循相关操作说明书进行特定部件的维护。

7. 故障排除如果在操作纺织材料检测仪器过程中遇到以下问题,请参考以下排除方法:a. 仪器无法启动或显示异常: 检查电源连接和传感器连接,确保正常工作。

b. 测试结果不准确或显示错误: 检查传感器校准和试样夹具的固定性。

c. 仪器发出异常声音或闪烁指示灯: 断开电源,等待片刻后重新启动。

材料学透气性实验

材料学透气性实验
试验中变阻器如发热,应适当停止运动,以待其冷却。
3.实验测试数据:
测量压差100pa喷嘴号6.0

涤纶
透气率
mm/s
582.48
474.03
612.31
498.11
610.88
452.02
650.92
477Байду номын сангаас27
4.数据处理:
四次实验的平均透气率:
棉615.15
涤纶475.36
5.结果分析:
在压差为100Pa,喷嘴号为6时,棉布样透气率平均为612.27 mm/s,涤纶布样透气率494.62 mm/s
2.实验方案设计及主要仪器设备:
试验仪器为YG461E数字化透气量仪。试样为20×20cm不同种类的织物数块。并需准备剪刀、放大镜等用具。
实验方案设计:
1.校正织物透气仪的水平。
2.将一块织物用固定圆环固定在织物圈架上。注意根据织物的不同厚度来选择合适的圆环。
3.打开盖板,换上适当孔径的锐孔,以使试验时直管压力计液柱在适当的地位,然后旋紧盖板,使气室关闭。
河北科技大学纺织服装学院
实验报告(综合、设计性)
09级服装艺术专业092班学号0909032122011年5月19日
姓名苗彩玲同组人张晨浩李丁胡进宇指导教师冯爱芬
实验名称织物的透气性试验成绩
实验类型综合性批阅教师
实验名称:织物的透气性试验
实验时间:2011.5.19
1.实验目的与要求:
根据国家标准GB5453-85规定的试验方法,使用织物透气仪测定织物在一定压力差条件下,单位时间内通过织物的空气量,从而求得织物的透气性能。通过试验掌握测定织物透气性原理和操作方法,并熟悉仪器的结构。

透气性测试仪作业标准书

透气性测试仪作业标准书

透气性测试仪作业标准书接收部门
版本号A0
修订号
编号XXX-WI-RD-25
NO. 作业程序简图·要点·程序
1 目的明确隔膜透气性能测试的操作规程,确保测量结果准确有效。

2 适用范围用来测量电池隔膜类以及相关聚合物产品的气体透过性测试。

3 规定经培训的员工可进行操作和点检,其他人员禁止操作。

4 作业作业流程
序号项目图示作业事项
1
试样准备按照相关规定对试样进行预处理。

试样规格5cm×5cm,每个批次取样三个,试样应没有皱折,褶痕,针孔,污渍等,厚度均匀。

2 开机并打开
气瓶
打开电脑,打开仪器电源。

打开气体钢瓶,先打开总阀门,再调节
减压阀输出阀,调节到使用压力为
0.4MPa~0.6MPa。

3 放置试样选择2号测试腔做试验。

将测试腔擦拭干净,用脱脂棉花棒在试验台上涂一层真空油脂,放上试样,将测试上腔压在试样上旋紧。

4 设置参数运行系统软件。

系统的默认参数为最佳选择,建议用户使用系统默认参数。

如果用户对运行参数较为熟悉,也可进行更换。

但比对数据时一定要保持试验条件一致。

2
11气体压力:1.22Pa 预计值:0.7000Pa 0.5MPa
p——压力差,kPa。

纺织品透气性标准测试

纺织品透气性标准测试

附Байду номын сангаас
• GB为国家强制性国家标准。国际的简称 • 编号构成: 国家标准的代号+国家标准发布的顺序号 +国家标准发布的年号(或采用发布年份 的后两位数字)构成。
另一种纺织透气性的测试 标准
• ASTM D737— 1996 • ASTM系美国材料与试验协会的英文缩写 (American Society for Testing and Materia ls) • 标准编号形式为: 标准代号+字母分类代码+标准序号+制定年份+ 标准英文名称。
标准 GB/T 5453 -1997
ASTM D737-1996
GB/T 5453-1997
链接
主题
在GB/T 5453 -1997标准下纺织物透 气性因透气率的不同在实验时所需要 多大的测试面积的一个标准
实验采用10种不同纺织品 进行测试
实验的条件及仪器
• 试样测试面积为20 cm2和50 cm2 • 调湿和试验用标准大气按照 GB /T 6529 2008《纺织品 调湿和试验用标准 大气 》的规定,测试用压强皆为100 Pa • 试验仪器为 YG( B) 461E 型全自动式织 物透气性测定仪; YG461B 型数字式织物 透气性测定仪
数字式织物透气性测定仪

工作原理 数字式织物透气性测定
仪工作原理是:空气在 吸风机的抽吸下,仪器 通道内形成负压 空气 从试样处进入仪器, 由于试样对流动的空气 有阻力, 则在试样的 两边形成压差,令其为 P1 = P - P1, 并由压 力传感器监测 空气进 入节流装置流量计后, 节流装置两端同样会对 流动的空气产生阻力, 同样形成压差,令其为 P2 = P2 - P1, 也由 压力传感器监测, 并 计算空气流量 如果利 用自动控制系统控制吸 风机转速,使压差 P1 稳定在某一设定值上, 稳定一段时间后, 仪 器根据 P2 计算试样的 透气率

YG461D型数字式织物织物透气量仪的自校规程

YG461D型数字式织物织物透气量仪的自校规程

YG461D型数字式织物透气量仪的自校规程1、仪器的校整步骤1.1、将校整孔板(Φ7.8、Φ21.6孔两种)安放在实验圆台的进气孔上并将之固定好。

1.2、打开流量筒体上的门盖,将对应的喷嘴旋入螺孔(Φ3或Φ4喷嘴须带喷嘴座一起安装),并锁紧门锁装置。

1.3、接通仪器电源,输入对应得喷嘴号和压差(127pa)。

按【校整】键,按下【清零】键,再按下【校整】键退出校正状态。

注:校正仪器时,风机不可开启,试样盘上不可装夹试样。

1.4、向下扳动压紧手柄,试样压头压紧较整孔板、按下【启动/停止】键,仪器工作,至压差显示值达到设定值后自动停止,读取透气量显示屏上的数值,并记录。

1.5、每孔板分别用仪器校整的参数对照表(见表1)中对应的两个喷嘴各进行两次实验,记录所得的四个数值。

表1 仪器校整的参数对照表1.6、所得的四个数值与对应的标称值(见表1)根据公式1计算的△均符合△≤±2%(见公式A1),仪器正常。

△=(Q-QS )/ QS╳100% (1)其中:△----透气率的相关误差Q----透气率的测试值QS----透气率的标称值1.7、如果△>±2%,须重新检查仪器,查出故障予以排除后再进行。

△值偏正:检查仪器实验前有否进行清零操作以及联接圈与流量筒体是否漏气;△值偏负:检查喷嘴有否安装紧、密封圈有否漏气。

2、检查仪器是否漏气用无孔板代替校正板进行测试,压差设定值需大于1000pa,使用3号喷嘴,“透气量显示器”的显示值为0(允许跳动10pa以下)为不漏气,否则仪器某部位漏气,应进行检查并调整。

3、注意事项3.1、透气量仪每个月的26日校对一次,仪器的校对工作应由实验室内部人员进行;3.2、每次校对完仪器后,需将校正情况详细的在透气量仪自校记录表(见附录)上做好登记。

附录:透气量仪自校记录表。

关于透气度测试仪技术参数

关于透气度测试仪技术参数

关于透气度测试仪技术参数
阻隔性能是影响产品保质期的重要因素之一,也是厂家分析产品保质期的重要参考。

织物透气度测试属于阻隔性能测试。

阻隔性能测试包括空气(氧气、氮气、二氧化碳等)和水蒸气透过率测试。

全自动织物透气度测试机可以分析解决产品因空气或水蒸气敏感性而导致的氧化变质、受潮霉变等质量问题。

织物透气度测试,可测试各种机织物、针织物、无纺布、工业过滤材料等的透气性能。

透气度测试仪技术参数
1. 测试单位:mm/s、m3/m
2.min、cm3/cm2.s、m3/m2.h、cfm、L/dm2.min、L/m2.s
2. 喷嘴更换方式:自动(配备11个不同口径的喷嘴,满足不同的试样)。

3. 测试臂:气动控制,可自动压紧、上放。

4. 测量误差:≤±2%
5. 测试时间:10~15s
6. 数据接口:RS232C
7. 喷嘴压差:4,000Pa
8. 试件压差:1,000Pa
9. 磁导率范围:0.1~12000mm/s
10. 测试面积:5cm2、20cm2、50cm2、100cm2、Ф50mm(≈19.6cm2)、Ф70mm (≈38.3cm2)
11. 电源:交流220V 50/60HZ,2KW
12. 数据端口:尺寸:700 x 520 x 1100mm(长x宽x高),重量:93kg
透气度测试机标准
GB/T 5453、GB/T 13764、ISO 9237、ISO 7231、ISO 5636、BS 5636、ASTM D737、ASTM D3574、DIN 53887、JISL1096、AFNORG 07-111、EDANA140.1、ISO 9073-15。

YG461L透气性能测试仪

YG461L透气性能测试仪


YG461L 安 装 使 用 手 册
版号:121111
2.6 安装接地线 接地线的妥善接地与否,关系到工作人员的安全,如果 AC220V 市电插座没有接地端子,
本仪器出厂时随机配带了 1
根接地线,在仪器的后背底
座上有一个接地标识,请将
接地线一端固定到接地端子
螺丝上,将另一端稳妥、可
靠的接地,请使用单位的电
工操作。接地示意图见图
图 3-1 电源开关
图 3-2 仪器开机的初始界面
2-2。返回目录 3 调试仪器
3.1 显示器和键盘 将上述工作做完后,电源
插头接入 AC220V 的电源后即可进行调试工作
了。仪器左侧的电源开关(图 3-1)控制电子电
路系统的供电,每天上班先打开仪器电源,建议
预热 10min 后做试验,下班关闭。调试工作的目

YG461L 安 装 使 用 手 册
版号:121111
更换试验面积盘时,要压盘和托盘成对更换。如有这方面的咨询,请和本公司业务经理联系。返回目录
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2 安装仪器
2.1 安装概述 客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责
的体现,也是对于自己合法权益的维护,如果检查无误,则可以进行仪器的安装调试工作了。安装前需要
相对湿度<85%,在生产控制中的检验最好符合 GB/T6529-2008 纺织品 调湿和试验用标准大气规定的基本
要求,仲裁检验采用其二级标准大气。为获得可靠检验数据和提高仪器的寿命及使用率,最好为仪器准备
符合上述要求的工作检验场地。返回目录
2.3 放置仪器 首先将仪器的四只脚轮按照仪器图 1-1 所示,在仪器主机底座的下面四角安装完毕,

织物透气量仪的使用方法

织物透气量仪的使用方法

织物透气量仪的使用方法
嘿,你知道织物透气量仪吗?这可是个超有用的小玩意儿呢!
那咱就来好好唠唠织物透气量仪的使用方法哈。

首先得把仪器准备好,放在平稳的地方。

然后把要测试的织物样品裁剪成合适的大小,平整地放在测试台上。

注意啦,样品一定要放得稳稳当当的,不然测出来的数据可就不准啦!接着,设置好测试的参数,比如压力啦、时间啦这些。

这就好比做饭要掌握好火候和时间一样重要哦!在测试过程中,要密切关注仪器的运行状态,可别出啥岔子呀。

说到这过程中的安全性和稳定性,那可真是不能马虎呀!仪器得正常运行,不能突然出故障啥的,不然多耽误事儿呀!而且操作的时候也要小心谨慎,别磕着碰着仪器了。

就像走钢丝一样,得稳稳当当的,不然掉下去可就惨啦!
这织物透气量仪的应用场景那可多了去啦!比如在纺织行业,能检测布料的透气性好不好,能不能让人穿着舒服呀。

在服装制作中,也能帮忙选出透气好的面料呢。

它的优势就是能快速准确地给出数据,让我们一下子就知道这织物到底透不透气。

这多方便呀,就像有个小助手在身边一样!
我给你说个实际案例哈,有一次一个服装厂要制作一批运动服,就用织物透气量仪来检测面料。

结果发现有几种面料的透气量不太够,哎呀,那可不行呀!最后就选了透气量好的面料,做出来的运动服大家都特别喜欢,穿着可舒服啦!你说这织物透气量仪是不是超厉害呀!
总之,织物透气量仪真是个好东西呀,能帮我们在很多方面把好关,让我们用上更好的织物产品呢!。

透气度仪安全操作及保养规程

透气度仪安全操作及保养规程

透气度仪安全操作及保养规程透气度仪是一种常见的实验室设备,用于测试材料的透气度。

在使用透气度仪时,我们必须遵守一些安全操作和保养规程,以确保我们的安全,并保持设备的良好运行状态。

本文将介绍透气度仪的安全操作及保养规程。

安全操作1. 环境安全在使用透气度仪的过程中,我们需要选择一个安静、通风、干燥、无震动的环境。

仪器应该放置在坚固的水平面上,以避免仪器因移动而破损。

2. 用电安全透气度仪应该使用符合标准的电源插头,并确保电源线正常。

在使用过程中,不要消毒、清洗或浸泡透气度仪,以免导致电气部分短路或损坏。

在拆卸或维修透气度仪时,必须先断开电源。

3. 操作安全在使用透气度仪前,必须确保所有部位都已正确安装和连接。

在进行测试时,需遵循仪器的使用说明书,以及其他相关材料和法规要求。

使用透气度仪时应使用适当的个人保护装备,如手套、护目镜等。

4. 废弃物处理使用过的试剂和废弃物应该按照法规来妥善处理。

特别是有害、易燃、易爆、腐蚀性的废弃物,需采取特别措施处理。

保养规程1. 仪器日常维护透气度仪在日常使用中,每次使用后应当清洗和干燥仪器,确保仪器干燥。

在工作完毕后,及时关闭透气度仪的电源,并拔除电源插头。

为确保仪器的正常使用寿命,每个月对仪器进行检查和校准,发现问题应及时解决。

2. 仪器定期维护透气度仪应按照出厂的保养周期进行维护和保养。

例如:清除污渍、更换易损件和校准仪器。

对于常年未使用的透气度仪,应当进行维护和校准,确保仪器处于良好状态。

3. 仪器清洗维护使用过的透气度仪应立即进行清洗和消毒。

对于长期使用的透气度仪,应定期清洗,避免污垢和杂质对仪器的影响。

清洗过程中应注意:•选用适当的清洗剂和工具,以避免对仪器产生危害;•确保清洗剂和消毒剂没有残留,以免影响测试结果和仪器寿命;•摆脱矿物质、生物和其他片段物质对透气度仪的影响。

在进行清洗时需要按照使用说明书进行操作,避免造成不必要的损伤。

结论透气度仪是一种可靠、精确的实验室设备,它的使用和保养需要我们遵守相关的安全操作和保养规程。

YG461E数字式透气量仪说明书

YG461E数字式透气量仪说明书
本仪器不仅适用于实验室,而且由于其是可移动,体积不大且可
伸缩,所以也可以直接用于生产现场,仪器之操作比较简单,操作它 不会有什么问题。
1.3测试结果的评估
最简单的评估办法就是把数字显示屏上的读数记下来进行手动评 估,也可以按“打印键,测试结果由打印机直接输出”。
Y G461E型另一个选择是把仪器和电脑连起来,把测试数据传
2.1.2测量次数:根据标准GB/T5453-1997,同一样品不同部位重
复测量至少10次。根据标准DIN53,887每件样品至少测5次。
2.1.3测量点位置:将测量点均匀地对角地分布在样品上,这样 每个测量点包括不同经纬线,测量点距样品布端至少3米以上,距布
边不得小于10厘米。对于某些特定的材料,对整个宽度的透气均匀性 有严格要求(如降落伞布),其布边也必须进行测试。
•试样面积定值圈板4块(5cm2、20cm2、50cm2、100cmF)
•试样面积定值圈2块(©5019.6 cm2)
(©7038.5 cm2)
•试样压紧圈5只(5cm2、20cm2、50cm2、©50mm、©70 mm)
注:100 cm2压紧圈为压头的内径。
•试样绷直压环:1只
•喷嘴11只(©0.8-©20m)
•GB/T5453-1997
20cm2(5 cm2、50 cm2、100 cm2)
•ASTM D737
©70(约38.5 cm2)
•DIN53,887
20 cm2
•AFNOR G07-111
20 cm2或50 cm2
一般来说,由于仪器的测量范围很大,所有测量都可选用相同的
测试面积,(即没有必要更换定值圈),除非下列几种情况:
本仪器符合下列标准,AFNOR G07-111、ASTM D737、BS5,636、

织物的透气性能测试

织物的透气性能测试

二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
二、YG461A 型织物透气仪
思考题用织物时应如何考虑?
2.织物透气实验机与测量纤维细度的气流仪, 再试验原理上有无异同? 3、不同季节有服装用织物对透气性有何不同要 求?
三、YG461E 型织物透气仪
⑤ 喷嘴直径的设定:测试面积选定后按“设定”键,根据 实际选用的喷嘴进行设定。 ⑥ 装试样:把试样自然地放在已选好的定值圈上,对于柔 软织物,应再套上试样綳紧装置以使试样自然平直。试样 放好后,压下试样压紧手柄,使压紧圈压紧试样。 ⑦ 测试结果:先按“工作”键仪器进入校零,校零完毕蜂 鸣器发短声“嘟”,仪器自动进入测试状态,根据设定值 进行“透气率/透气量”的测试,测试完毕显示测得透气率 /透气量。
一般来说,由于仪器的测量范围很大,所有测量都可以选 用相同的测试面积(及没必要换定值圈),除非以下几种 情况:
三、YG461E 型织物透气仪
如果需要进行的测试按标准需要使用一个不同的测试面积。 在这种情况下,必须使用标准要求的测试面积。
如果测试一个特别密的样品,它的透气性低于仪器的下限, 在这种情况下,则需要使用大一些的测试面积(如 100cm2)。 如果测试一个特别疏松的样品,它的透气性高于仪器的上 限,在这种情况下,必须使用相同的测试面积进行测试。
织物的透气性能测试
主要内容
基本知识 一、测试原理

鞋服透气性测试—服装的透气性能测试知识及操作

鞋服透气性测试—服装的透气性能测试知识及操作

服装的透气性能测试知识及操作
四、试验步骤
(5)试验完成后,得出结果,点击“报告”进行查看、预 览结果,如需打印数据,可在“数据查询”窗口点击“预 览”弹出“打印报告”窗口,然后点击“打印”即可。
(6)试验结束,整理仪器。
服装的透气性能测试知识及操作
五、试验结果
测试结果直接显示,无需人工查表计算。
服装的透气性能测试知识及操作
四、试验步骤
(5)试验完成后,得出结果,点击“报告”进行查看、预 览结果,如需打印数据,可在“数据查询”窗口点击“预 览”弹出“打印报告”窗口,然后点击“打印”即可。
(6)试验结束,整理仪器。
服装的透气性能测试知识及操作
五、试验结果
测试结果直接显示,无需人工查表计算。
头中间处)
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服装的透气性能测试知识及操作
四、试验步骤
(4)打开软件进入“测试界面”,点击菜单中的系统管理 ,进入试样管理,设置好每个试样的编号,名称和规格, 以方便测试。点击界面左上角的“设置”进行参数设置。 完成后点击“确定”返回到“测试界面”,如果测试方案 相同,会覆盖原来的结果,请慎重确定是否要覆盖。如果 自动寻找孔板,可点击“自动寻找孔板”前的小方框打上 “√”,点击“测试”试验开始。
本次课学习目标
知识目标: 1、初步了解掌握服装的透气性数据分析知识。 2、初步掌握织物透气仪各分析界面功能含义。 能力目标: 1、掌握用织物透气仪测试服装材料的透气性。
教学重点与难点
教学重点: 织物透气仪操作及应用
教学难点: 织物透气仪测试技术的测试及分析
主要内容
上次课内容回顾 服装的透气性能测试知识及操作 课程小结与作业
服装的透气性能测试知识及操作

织物透气性测试仪操作方法

织物透气性测试仪操作方法

Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
织物透气性测试仪操作方法
GELLOWEN G021织物透气性测试仪操作方法
1 按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

2 检查校验仪器。

3 开启电源开关,进行控制面板界面进行试验参数设定,设定后进入测试测试准备界面。

4 安装试样,将试样放入检测区,夹持在试样圆台上,测试位置应避开布边及折皱处,夹持试样时采用一定的张力使试样平整而又不变形。

为防止漏气可在试样的低压一侧垫上垫圈。

垫圈可采用百度为2.5mm 、硬度65~70IRHD 的橡胶片。

如果织物正反两面透气性有差异时,则测试时注明测试面。

5 按下启动键,仪器开始自动测试。

吸风机启动使空气通过试样,当压力降逐渐接近规定值时,可自动记录气流流量。

6 测试完成,按测试头压板,释放夹持试样。

将试样下一测试位置放置至检测区,按压测试头压板夹紧试样,按下启动键,仪器再次开始进行测试。

7 重复上述操作直至做完一组试样,在相同的条件下,同一样品的不同部位重复测试至少5次。

8 试验结束后,可通过测试面板进行查询,可依次查询和浏览每次测试结果,并显示测试平均值。

如遇夹具漏气的现象,可测定漏气量,并从数据中去掉该值。

9 按压测试压板,释放夹持器以免疲劳。

关闭仪器电源,并拔下电源插头,为仪器盖上防尘罩。

织物透气量仪设备操作规程

织物透气量仪设备操作规程

织物透气量仪设备操作规程
1、目的
本仪器用于测定织物透气性的方法。

2、范围
本仪器适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。

3、操作步骤
3.1按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸;
3.2选择试样定值圈并安装在仪器上;
3.3选择喷嘴并安装在气流量筒内;
3.4接通电源,进行参数设定;
3.5用崩直压环将试样平整地放在定值圈上,向左扳动压紧手柄,压紧试样;
3.6按“工作”键,仪器启动,开始测试,至达到设定压差时,仪器自动停止;
3.7进行下一块试样的测试,直到有效测试数达到要求,按标准处理数据;
3.8测试结束,关闭电源,并清洁仪器和各附件,将喷嘴、定值圈归位。

4、注意事项
4.1测试过程中,不得触动试样,以免影响试样的透气性能;
4.2对于不同厚度的试样,应调节试样压头的位置,使其更好紧密压紧试样;
4.3喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择;
4.4仪器测试与大气压相关,建议每工作日进行一次校对,专人校对。

5、维护保养及注意事项
5.1气流量筒内有精密传感元件,更换喷嘴和清洁时动作要轻柔,以免发生意外;
5.2气流量筒内的过滤网应视使用频率定期清洁;
5.3仪器附件直接关系到测试精度,不许用抹布直接擦拭,如有沾污用洗耳球吹掉表面灰尘。

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YG(B)461E型
全自动织物透气性能测试仪
使




温州际高检测仪器有限公司
目录
1、概述 (1)
2、技术参数 (1)
3、仪器结构 (1)
4、仪器原理 (2)
5、仪器的使用环境 (3)
6、仪器的调试 (3)
7、操作步骤 (4)
8、注意事项 (5)
9、配套 (5)
10、外形图 (6)
11、附录、打印报告 (7)
(仪器外形图)
1、概述:
本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出
GB/T5453-97《织物透气性的测定》
国家标准对测试仪器的要求。

本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试,中文液晶显示,自动更换喷嘴,测试参数由数字设定,方便快捷。

并由单片机对测试数据进行计算,打印测试结果,免除人工换算查表,仪器配有电脑接口,使操作简便易行,精度与效率更高。

2、技术参数:
2.1 压力量程:1~4000Pa
2.2 可测透气率:1~40000mm/s
2.3 测量误差:≤±2%
2.4 可测织物厚度:≤8mm
2.5 吸风量调节:数据反馈动态调节
2.6 试样面积定值圈:5cm2;20cm2;50cm2;100cm2;四只
2.7 试样直径定值圈:Ф50mm(≈19.6cm2)Ф70mm(≈38.5cm2)
2.8 喷嘴:共11只(数字设定自动更换)
2.9 数据处理量:≤200次试验
2.10 数据输出:中文液晶显示
A4中文打印
电脑接口
2.11 电源:AC 220V±10V 50Hz
2.12 功耗:2000W
2.13 重量:80Kg
2.14 外形:1250×700×1250mm(L×W×H)
3、仪器结构
仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成;仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。

3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作,表面喷塑处理,简洁美观、轻便、
稳固;并具有不锈蚀、易清洁等优点。

3.2 试样固紧装置由工作台内的减速电机通曲轮杠杆机构控制试样压头灵活上
下,并有足够的压紧力,且压头与支轴采用浮动联接,保证压紧试样的紧密贴合性,又不损伤试样。

3.3 流量筒体采用无缝钢管焊接而成,经久耐用,稳固密封,并设门盖与门锁
装置,在保证更换喷嘴的便捷时,也保证了良好的气密性。

3.4 显示面板(见下图),各按键和显示屏功能操作如下:
喷嘴:共11只(数字设定自动更换)
4、仪器原理
4.1 测试原理
按规定的方法和试验参数,将试样夹持在织物透气仪的进气孔上,然后调节风机速度,使织物两面达到规定的压差,根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指:织物两面在规定的压差下,单位时间内,垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm/s),而织物在两面存在压差的情况下,透通空气的性能,即称为透气性。

4.2 仪器的工作原理
测试参数由控制按钮输入CPU数据处理中心,当仪器工作时由CPU 通过反馈调节装置调节吸风机控制吸风量,前室压差P1、后室压差P2随吸风量变化而变化。

其中P1-P2为两室压差△P,P0-P1为织物两面压差△P0(亦即定压值),测试时,△P0、△P由传感器将其转化为数字信号输入CPU,通过反馈调节装置改变吸风量,使△P0达到规定值(一般为50Pa;100Pa;200Pa;500Pa),而两室压差△P读入CPU后,由内置程序自动换算成织物的透气率R(mm/s),并在透气率显示屏上显示出。

完成所须测试后可连接打印机打印测试报告,报告内容包括每次测试值、平均值、均方差、CV值等(详见附录)。

(报告形式如有变更,以仪器打印的实际情况为准)。

5. 仪器的使用环境
5.1、仪器应放置平整、稳固的平台(或基础)上。

5.2、仪器周围无强磁场,无振源。

5.3、室内大气无腐蚀性介质,无较大颗粒型灰尘,气流稳定。

5.4、环境:温度20±3℃湿度RH :≤65%
5.5、使用电源Ac220V±10V、50Hz,接地良好,对于外电源波动较大地区,
建议使用电源稳压器(AC220±1% 2kw)。

6、仪器的调试
6.1 仪器工作前应将之调平,具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。

6.2 检查试样定值圈是否旋紧,其气密圈是否紧贴两结合面。

6.3 检查压头能否控制压头灵活上下。

6.4 检查吸风软管与流量筒体,吸风机的联接是否紧密。

6.5 检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

6.6 检查打印机是否正确联机。

6.7 校正:仪器校正的参数对照表如下:
注:仪器出厂时对两块校正孔板的透气量进行测定,刻于校正孔板上。

①、将校正孔板(分Ф7.8、Ф21.6孔两种)安放在进气孔上并将之固定好。

②、选择对应喷咀旋。

③、接通仪器电源,按3.4.条输入对应的喷嘴号和压差(127Pa)。

④、校正仪器。

⑤、按下【启动】键,仪器启动,仪器自动将试样压紧,开始测试,至达到
设定压差时,自动将试样松开,仪器自动换算出测试结果并停止。

⑥、每孔板用两块喷嘴各进行两次所得四个数值均符合△≤±2%,仪器正常。

其中:△= %100⨯-S s
Q Q Q
△---- 透气率的相对误差
Q---- 透气率的测试值
Q S --- 透气率的标称值
⑦、如果△>±2%,须重新检查仪器,查出故障予以排除后再进行校正。

一般△值偏正:检查6.2条及联接圈与流量筒体是否气密;△值偏负:检查喷嘴有否安装紧、密封圈有否安放。

6.8、检查仪器是否漏气:用无孔板代替校正板进行测试,透气率屏显示数值为
0(允许跳动10Pa 以下)为不漏气,否则仪器某部份漏气,应进行检查并调整。

6.9、本仪器可以联机操作,详见软件系统操作说明书。

7、 操作步骤
7.1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

7.2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

7.3、选择喷嘴。

7.4、接通仪器电源。

7.5、进行参数设定(注意:参数值与7.2、7.3条所选器件相符)。

7.6 按下【启动】键,仪器启动。

7.7、仪器自动将试样压紧,开始测试,至达到设定压差时,自动将试样松开,
仪器自动换算出测试结果并停止。

7.8、进行下一块试样的测试,直到有效测试数达到要求后(次数显示屏当前为
第几次测试)按GB/T 5453—97进行数据处理。

7.9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察,也可打印。

7.10、测试结束,关闭电源,并清洁仪器和各附件,将定值圈卸下放入备件抽
屉。

8、注意事项
8.1、本仪器为高精密性设备,搬移和运输过程中,严禁碰撞和剧烈颠簸。

8.2、仪器出厂时已较准,非专业人员不可折修仪器内部器件。

8.3、仪器附件(喷嘴,喷嘴座及孔板、试样定值圈)直接关系到测试精度,
不允许用抹布直接擦试,如有沾污,应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

8.4、测试过程中,不要触动试样,以免影响试样透气性能。

8.5、喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择,对于不清楚其透气性的试
样,有必要多进行几次测试,使其更精确反应试样透气性能。

8.6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

8.7、对于仪器测试很长时间,也未稳定压差值和风机声响连续过大,应停机检
查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

8.8、对于不同厚度的试样,应调节试样压头位置,使其能更好紧密压紧试样。

8.9、仪器测试与空气大气压相关,建议每工作日进行一次校对,仪器校对工作
应由专门的人员进行。

8.10、气流量筒内有精密传感元件,更换喷嘴和清洁时动作应轻柔,以免发生
意外。

8.11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度,应小心沾污、变形和破损。

8.12、选择喷嘴号:建议使动态压差落在600~3000Pa区间,以获得更稳定的
测试结果。

9、配套
9.1 Ф138胶圈………………二只
9.2 校正孔板………………两块(Ф7.8孔、Ф21.6孔)
9.3 无孔孔板………………一块
9.4 试样面积定值圈………5cm2;20cm2;50cm2;100cm2各一只9.5 试样直径定值圈………Ф50mm(≈19.6cm2)
Ф70mm(≈38.5cm2)
9.6 试样崩直压环…………一只
9.7 试样衬网………………一只。

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