化学反应工程-19-第六章-气固相催化反应固定床反应器

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2、二维模型中 hW 的计算: 、 的计算: 模型认为温度沿着径向形成了一个分布,故 t m没有意义。 这时床层向壁的传热速率:
dS =
6VS SS
西勒模数就是以d 为定型尺寸的。 西勒模数就是以 S为定型尺寸的。 形状系数的概念, 表示: 形状系数的概念,以 ϕ S 表示:
ϕS =
SV SS
2 SV = πd V (和粒子具有相同体积的球形颗粒的外表面积)
d ϕS = V d a

2
2、粒子群 、 对于大小不等的混合颗粒,平均直径为:
空隙率分布的影响: 空隙率分布的影响:直接影响流体流速的分布,进而使流体与颗 粒、床层与反应器壁之间的传热、传质行为不同,流体的停留时 间也不同,最终会影响到化学反应的结果。
为减少壁效应,要求床层直径(dt)至少为粒径(dP)的八倍以上。
二、颗粒的定型尺寸 颗粒的定型尺寸常用粒径来表示: 1、单个粒子 、 粒径d 粒径 P: 对球形催化剂,应用一个参数dP即可完整描述颗粒的全部几何 性质,即自由度为1; 对规则形催化剂,如圆柱形,用两个参数如h、d即可; 对不规则颗粒,也是用两个参数来描述颗粒的几何性能:一是 当量直径;另一是形状参数。
d S u0 ρ g
6.1.2固定床内的传热 固定床内的传热 床层尺度上的传热过程包括四个方面: 床层尺度上的传热过程包括四个方面: ①颗粒内部的传热 (λ P ) ;
( ②颗粒与流体之间的传热α g ) ;
③床层整体有效导热系数 (λe ) ; ④床层和反应器壁之间的传热 (h0、hW ) 。 对于①中λP,见第十七讲《非等温反应宏观动力学方程》。它的大 小往往由固体颗粒自身的性质粒内孔隙情况决定的,颗粒内的传热主要 是以热传导形式进行的。 对于②中的αg第十七讲中已经讨论过。 现重点讨论③和④ ! 现重点讨论③
3 4
d e uρ g
µg d S u0 ρ g 令:Re m = 称为修正雷诺数。 µ g (1 − ε B )
2 d S u0 ρ g = 3 µ g (1 − ε B )
λ ' 与 Re m 之间的关系如下: 150 ' λ = + 1.75 Re m
2 1 − ε B ρ g u0 dP 150 = LL (3) (2)式最后为: − Re + 1.75 ε 3 dl m dS B
3.40 0.60
4.60 0.25
6.90 0.15
催化剂为球体,空隙率为εB=0.44。在反应条件下气体的密度 ρg=2.46kg/m3,黏度μg=2.3ⅹ10-5kg/(m.s),气体的质量流速 G=6.2kg/(m-2.s-1)。求床层的压降。
解:
2 1 − ε B ρ g u0 ∆P 150 − = Re + 1.75 ε 3 L m dS B
1 2 λ + 1 hrS d P 3 λS + 1− εB LL (2)
φ
λ
右边第一项代表床层空隙部分对传热的贡献;第二项代表颗粒 部分的贡献。hrV、hrS分别代表空隙和颗粒的辐射给热系数,可 由下式计算:
hrV T W = 0.227 ⋅ m , 2 LL (3) ε B 1 − σ 100 m ⋅ K 1+ 2(1 − ε B ) σ 1
λ0 e
—流体静止时的床层导热系数;(1)式右边后一项表示流体流 动、混合对径向传热的贡献。
αβ — f (d P / d t , 粒子形状,填料种类 )
可以从相关图表获得(见陈甘棠主编《化学反 应工程》第三版P167页图6-14查出)。
λ0 可用下式进行计算: e
λ0 h d e = ε B 1 + rV P + λ λ
dS 2ε B d e = 4ε B ⋅ = ⋅ dS 6(1 − ε B ) 3(1 − ε B )
三、流体通过床层的压降 压降计算式:
2 dP λ ρ g u − = LL (1) dl d e 2
式中:
dP 为流体通过单位床高引起的压强变化; dl
ρ g 为流体密度;
u为流体通过床层的实际流速。
dP =
d P —粒子群的平均直径;
1 n xi ∑d i =1 i
x i —直径等于d i的颗粒所占的质量分率;
d i —筛分直径。
3、固定床的当量直径 d e 、 床层的当量直径 d e 的定义:
de = 4 × 流通截面积 4 × 空隙体积 4 × 空隙率 4ε = = = B = 4RH 润湿周边 颗粒润湿表面积 单位体积床层中颗粒外43 Se 表面积 14444424444 4 4 又名床层的比表面积
λe 与反应无关。这很重要,根据这一点,可以在无反应存在 的前提下对 λe 进行测定,一般将λ e 表示成下列形式:
λe = a + b Re⋅ Pr λ
式中: λ —气体导热系数;
a、b —实验常数。
下面是一个常用的公式:
λ e λ0 = e + (αβ ) Re P Pr LL (1) λ λ
RH——水力半径
求 S e ——床层的比表面积: 设床层体积为 V 床 ,其中有n颗催化剂粒子,每颗体积 VS ,外表面积 S S 。
nSS nSS SS 6(1−ε B ) Se = = = (1−ε B ) = nVS VS V床 dS 1− ε B
故:
nV V床 = S 1− εB
0.216
LL (5)
φ1、φ2可以从相关图表获得(见陈甘棠主编《化学反应工程》 P168页图6-15查出)。
两种极端情况: 两种极端情况: 1、当dP很小,温度较低及含有液体时,hrV、hrS两项可忽略,则:
λ0 1− ε B e = εB + LL (6 ) 2 λ λ φ+ 3 λS
2、当粒径在5mm以上,及高温时,辐射传热的影响显著;在真 空中则完全由辐射控制。 上面的λ e 严格地讲是 λ er ,至于轴向床层有效导热系数 λ ez 可由下列两式计算:
λez λ0 = e + δ Re P Pr ;δ = 0.7 − 0.8LL (7 ) λ λ
或:
λez
GCP d P
λ0 e
=
Re P Pr
λ +
14.5 ;C = 0 − 5LL (8) C d P 1 + Re Pr P
二、床层与器壁间的给热系数 h0及 hW 1、一维模型中 h0 的计算: 、 的计算: 模型认为,床层的径向只有一个温度t m,没有形成温度分布。则:
2.576 × 10 −3 × 6.2 Re m = = = 1240 −5 µ g (1 − ε B ) 2.3 × 10 (1 − 0.44 )
6.222 150 1 − 0.44 5 则: P = − ∆ + 1.75 × 4 = −2.948×10 (Pa) 3 −3 1240 2.576×10 × 2.46 0.44
第六章
气固相催化反应固定床反应器
6.1流体在固定床中的传递特性 流体在固定床中的传递特性
6.1.1 流体在固定床内的流动特性 一、床层空隙率与流体的流动 流体在床层内的流动和空管不同,当床层中装有固体颗粒时,流体 只能从颗粒之间的空隙通过,而且不断和颗粒相碰撞改变流向,因 此它较空管更容易形成湍流。 床层空隙率以εB表示,定义为:
1 3
指具有和固体颗粒相同体积的模型球直径。
d ⑵面积相当直径 d a :设粒子的外表面积为 S S , a 的定义由下式确定:
d 4π a = S S 2
2
S da = S π
1 2
⑶比表面积相当直径 d S : d S 由下式确定:
2 dS 4π S 4 = S 3 VS 4 dS π 3 2
若以u02 2 ρ g u0 dP 3 λ 1 − ε B ρ g u0 ' 1− ε B LL (2) = =λ (1)式变为: − 3 3 2 dl 2 d S ε B ε B dS
式中:λ' = λ ,为摩擦系数,其值与雷诺数有关。 雷诺数:Re =
一、固定床的有效导热系数λ e 热量的传递主要有三种方式:热传导、对流和辐射。 热传导:粒子内部,流体内部。 对流:粒子和流体之间。 辐射:温度较高时,床层内的热传递方式。 有效导热系数λ e 综合考虑了床层中各种热量传递过程, 综合考虑了床层中各种热量传递过程,它是流体及固体颗粒特性以 及流动状态的函数。 及流动状态的函数
q = h0 A(t m − tW )LL (9)
tW —壁温;A—传热面积
h0 的计算如下:
h0 d P
λ
d P λe 2 ϕ (b ) a1 + = LL(10) y d t λ
dP
dt
—反应壁效应的影响;
d t ——床层内径;
λ ——气体的导热系数。
3
σ Tm W hrS = 0.227 , 2 ⋅ LL (4) 2 − σ 100 m ⋅ K
3
σ—颗粒表面的热辐射率;Tm—床层的平均温度,K;λS—颗粒 固体的导热系数。
φ = φ 2 + (φ1 − φ 2 )
ε B − 0.26
L λe d t λ LL (12 ) Pr Re P
d PG
λ
式中: Pr =
λ
, P = Re
d P uρ
µ
=
µ
(G = uρ )
L—床层的高度;上式适用于y>0.2的情况。
λ e(有效导热系数)的计算已没问题,关键是找到 hW 的计算。
εB =
V 空隙体积 颗粒体积 = 1− = 1− P 床层体积 床层体积 VB
ε B = 1−
ρ 颗粒质量 床层体积 颗粒堆积密度 = 1− = 1− B 颗粒质量 颗粒体积 颗粒密度 ρP
空隙率分布: 空隙率分布:床层空隙率随粒子的形状、大小而异,同时与床层径 向位置也有关系,在壁面附近处空隙率大,一般在离壁一个粒子直 径处空隙率最大;离壁越远,变化逐渐减小,最后趋于定值。
对不规则颗粒有两个基本的几何参数VS 、S S 。
VS —颗粒的实际体积; S S —颗粒的外表面积。
根据 VS 、S S 来计算颗粒的当量直径。 : ⑴体积相当直径 d V (通常指 d P ) 设粒子的体积为 VS , d V 的定义:
4 dV π = VS 3 2
3
6V dV = S π
其它变量的计算:
a12 和ϕ (b )都是b的函数,可由相关图表查出。
d 1 d t hW d P hW t 2 = 2 d P λ b= λ λ e e LL (11)
4λ L e = y= GC P d t2
CP µ
d 4 P dt
0.60 0.25 0.15 d P = dV = n = + + = 3.96(mm ) xi 3.40 4.60 6.90 ∑d i =1 i 1
dV ϕS = d a
2

d a = 4.91(mm )
3 6VS d V 3.96 3 dS = = 2 = = 2.576(mm ) 2 SS d a 4.91
如果流体通过床层时温度变化不大,压降相对较 小,床层填充均匀,则方程解为:
2 1 − ε B ρ g u0 ∆P 150 − = Re + 1.75 ε 3 L m dS B
此式成为厄根(Ergun)方程。
例:在内径为50mm的管内装有4m高的催化剂层,催化剂的粒径分布 如下表(形状系数φS=0.65) : 粒径 dV/mm 质量分数 xi
λP 仅仅包括了颗粒固体部分和粒内空隙部分。
固定床中的传热一般地主要沿着径向进行的, e = λer,r表示径向。 λ
λ e 通常取决于如下几种因素:①颗粒内的导热;②颗粒与流体之 间的对流传热;③流体内的传热;④床层内的辐射传热。 λe 的获得只能依赖于实验。
下面重点讲解如何获得“床层有效导热系数”。 下面重点讲解如何获得“床层有效导热系数”
相关文档
最新文档