振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的处理示范文本

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电动机振动给煤机的检修工艺方法

电动机振动给煤机的检修工艺方法电动机振动给煤机是利用电动机驱动偏心块转动产生偏心振动力，带动给煤机以一定频率和振动轨迹运动的给煤设备。

目前，主要使用的是自同步惯性振动给煤机。

自同步惯性振动给煤机主要有两种形式，一是单电动机带动一对齿轮啮合的双偏心块振动，二是双电动机各自带动偏心块振动。

单振动电动机的应用不多，主要原因是振幅不可调。

单电动机振动给煤机的结构和工作原理如下图所示。

▲电动机振动给煤机的结构和工作原理a）电动机振动给煤机的结构b）电动机振动给煤机的工作原理安装电动机振动给煤机时，通常有一定的倾角，倾角为5°～10°。

单电动机振动给煤机的检修主要包括机体检修和激振器的检修。

1、机体检修项目及检修工艺（1）将料槽内的煤排空或将料槽闸门（防汛挡板）关闭。

（2）将激振器的支承固定牢固。

（3）用起吊工具将料槽吊住，松开连接螺栓和减振器，将料槽卸下。

（4）卸下料槽后，根据磨损情况进行局部更换或整体更换。

（5）组装时，用起吊工具将料槽复位。

（6）将激振器与料槽连接，将激振器与推力板用螺栓紧固（7）将激振器的支承取掉。

（8）拆取起吊工具，打开闸门，调整角度。

2、弹簧（悬吊式）的更换（1）拆卸时，吊住机体和激振器。

（2）松开弹簧连接钢丝绳，拆卸弹簧。

（3）检查弹簧在自由状态下的尺寸，若塑性变形超过5%，则更换弹簧。

（4）组装时，将弹簧回装至安装位置，并进行调整，使板弹簧中心线与悬吊钢丝绳中心线重合，夹角小于30′。

（5）将激振器两边压紧螺栓紧固，与钢丝绳良好连接，连接标准同钢丝绳连接标准。

（6）将激振器及机体的起吊工具去除。

（7）若为支承式弹簧，可支起机体及激振器，卸除弹簧压板，取出弹簧。

安装弹簧时，压板固定弹簧，应无偏斜，各处弹簧初始压紧力保持一致。

3、激振器的检修（1）卸下激振器胶带，吊下激振器。

（2）解体激振器侧端盖，检修啮合齿轮，若啮合齿轮的磨损超过齿轮厚度的10%，则成对更换。

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施为了避免在突发给煤机断煤、磨煤机跳闸期间出现因运行人员调整不当等原因造成严重影响机组负荷甚至机组非停，特制定以下技术措施：1、加强对磨煤机油站的油泵振动、油位、油温、油压及冷却水的检查，发现异常应及时联系维护进行处理，防止因断油断水发生设备损坏、参数异常等造成磨煤机出力减小或跳闸等现象。

2、加强对磨煤机本体和电机的检查，发现振动大、漏粉、声音异常等应及时汇报主值，并联系维护处理，防止发生设备损坏、污染环境及积粉自燃等。

3、加强对各给煤机运行情况的检查，发现异常应及时联系维护处理，防止因断煤时间过长造成磨煤机出力下降、跳闸等。

4、加强对原煤仓煤位、煤仓疏松装置的检查，保证煤仓煤位正常，煤仓疏松装置备用良好，防止发生煤仓断煤蓬煤造成给煤机断煤。

5、运行中主副值应加强对磨煤机电流、磨煤机煤位、给煤机煤量、入口一次风压和风量、出口温度、容量风门及旁路风门开度、密封风与一次风差压及各一次风管的风速和风粉浓度等参数的监视与调整（特别是低负荷运行期间），综合判断磨煤机运行情况，防止出现堵磨、空磨或参数越限等造成磨煤机跳闸停运，引起锅炉燃烧不稳或灭火。

6、若因设备原因采用AC磨、BC磨运行方式时，运行主副值应注意停磨时及时将停运磨的二次风挡板及相邻二次风挡板关至最小，尽量保持运行磨层间煤粉集中燃烧，避免隔层间风量过大使燃烧恶化。

7、低负荷两台磨运行期间，巡检人员应适当增加巡检次数，发现缺陷立即汇报主值，通知维护人员进行处理，必要时应及时倒备用磨运行。

8、各值在雨季及燃煤较湿的情况下做好事故预想，应安排人员做好随时准备处理蓬煤断煤的准备，防止给煤机长时间断煤造成影响机组出力及锅炉燃烧不稳。

9、若运行中突然发生磨煤机跳闸时，处理原则如下：1）、若运行中突然一台磨跳闸，应立即检查RB动作情况，必要时投入油枪稳定燃烧。

2）、检查RB动作迅速降低机组负荷至设定值，调整增加正常运行磨煤机的风量和煤量，稳定燃烧；降负荷中注意主汽压力变化情况，防止超压安全门动作。

选煤厂电磁振动给煤机操作规程

选煤厂电磁振动给煤机操作规程
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
一、一般要求：
1、经过专业培训考试合格后，方可上岗。

2、熟悉振动给煤机工作原理、性能、技术特征。

4、熟悉影响给煤机正常供料的各种因素。

5、懂得给煤机开机前和运行中应检查的项目和内容。

6、能够正确进行开、停车，独立进行操作。

7、正确调整供煤量，做到供料均衡。

8、能对设备进行检查、维护保养，并能排除一般性故障。

9、熟悉本岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。

二、操作前准备：
1、检查各部位是否完好，螺丝是否松动。

2、检查给煤机吊挂和减振弹簧是否完好。

3、了解给煤的湿度、粒度等情况。

三、开车：
1、接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，并监视设备启动情况。

待运行稳定时再逐渐打开给煤闸板。

2、就地启车时，应根据情况与上、下岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本设备，按逆煤流启车。

四、操作中的要求：
1、经常巡回检查给煤机下煤情况，保证煤量均匀稳定。

2、随时观察激振器的工作情况，有问题及时停车处理。

五、停车：
接到停车信号后，先关闭给煤闸板，然后停给煤机。

六、操作后工作：
1、搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告车间和调度室。

2、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。

振动给煤机安全规程

振动给煤机安全规程前言振动给煤机作为煤炭输送过程中的重要设备，承担了煤炭输送的核心作用。

但是，在振动给煤机的使用过程中，存在着一定的安全隐患，如机器故障、电气事故、人员误操作等风险。

为了保证振动给煤机的正常使用，确保人员和设备安全，本文归纳总结了振动给煤机的安全规程，以供参考。

一、机器故障1.日常检查：在使用振动给煤机之前，必须检查设备状态（如设备的外形、支架、链轮等），确保设备处于正常状态。

若发现故障或异常情况，应及时修理或更换。

2.设备维护：定期对振动给煤机设备进行维护，确保机器处于良好的工作状态。

维护可以包括清洁、润滑、紧固、调整以及可能需要的更换配件等。

3.正确操作：工作人员在开启设备之前，必须先熟悉设备操作规程，正确地操作控制器，严格按照流程操作。

二、电气事故1.电气设备检查：振动给煤机电气设备包括电源、控制器等，在使用前需要进行电气设备检查，确保电气设备正常。

2.地线接地：必须保证振动给煤机及其支架、控制室等部分的地线接地良好，确保电气设备运行的安全性。

3.正确操作：在安装、拆卸或维护电气设备时，必须严格按照操作规程进行，并严格遵守电气安全相关法律法规。

三、人员误操作1.培训：使用振动给煤机的人员必须接受培训，确保操作规程的正确性、熟悉操作流程和注意事项，避免误操作。

2.操作流程：在操作过程中，必须按照正常的操作流程进行，禁止人员擅自更改或调整设备参数，以避免设备出现故障或事故。

四、特殊工况1.火灾、爆炸等：在火灾、爆炸等特殊工况下，必须首先关闭设备电源，离开危险区域，确保安全。

2.强雨天气：在强雨天气下，振动给煤机及其附属设备容易受到雨水影响，工作人员必须及时检查设备，确保能正常工作，并采取必要的防水措施。

五、紧急情况处理1.紧急按钮：设备操作台和控制器上应配置紧急停机按钮，以应对突发情况和紧急处理。

2.巡视：工作人员应定期巡视设备，发现异常情况时必须及时处理或上报，并做好记录。

六、总结振动给煤机是煤炭输送过程中不可或缺的设备，但同时也是一个存在一定安全隐患的设备。

给煤机断煤，方法对策怎么行！

给煤机断煤，方法对策怎么行！下面说一下给煤机故障、下煤管严重堵塞造成一台给煤机在较长一段时间内无法运行，这种现象在锅炉运行中会时常出现，针对给煤机断煤堵煤这个问题的解决办法，和大家探讨和交流！附带事故案例分析！希望对大家有所帮助！给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题，如果发现不及时，处理措施不到位，可能会导致锅炉灭火事故的发生，下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。

给煤机堵断煤可分为几种类型，分别是堵在煤仓出口、堵在给煤机内、堵在下落煤管和堵在磨机绞龙，以及煤仓走空和打洞，而堵在给煤机内又可能是皮带跑偏卡死或皮带打滑。

给煤机断煤问题对机组的安全和稳定性都造成了很大的影响，对机组的经济性也造成了影响，所以给煤机断煤是一个不容忽视的危险因素，大家要对给煤机断煤做好预防措施，严密监视给煤机的运行情况，为机组安全稳定运行打好基础。

所以我们需要事先想清楚，及时做出反应及其处理。

做到及时发现、及时处理，严防事故扩大化。

(1)定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。

(2)应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。

(3)解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。

(4)可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。

对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。

因此该期间对上煤的煤种和上煤时间进行控制和调整，防止出现断煤或堵煤现象，而使事故扩大。

给煤机断煤现象及处理下雨天来煤较湿或燃用含水高的煤质时，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。

振动给煤机司机安全技术操作规程范本

振动给煤机司机安全技术操作规程范本一、引言振动给煤机是煤矿井下矿用机械设备之一，为确保振动给煤机操作过程中的安全性和高效性，特制定本安全技术操作规程。

本规程旨在有效预防和控制事故发生，保护煤矿生产中的一线员工的生命安全。

二、操作前准备1. 进入工作区域前，必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作前，必须对振动给煤机进行检查和维护，确保设备完好无损。

3. 确定现场没有明火和易燃易爆物品，保持通风良好。

4. 操作前必须了解工作任务和操作规程，熟悉设备的结构和性能。

三、操作要求1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不能乱动或操作。

2. 确保操作场所安全，禁止无关人员进入操作区域。

3. 操作前必须确认设备电源已关闭，并采取相应的操作锁定措施，确保设备安全。

4. 操作人员必须使用专用工具，禁止使用不合适的工具进行操作。

四、操作步骤1. 打开设备电源，确保设备正常启动。

2. 按照要求将振动给煤机对准工作面，确保操作方便和安全。

3. 在操作过程中，必须先看清操作区域是否有人员和障碍物，确保安全。

4. 启动振动给煤机后，根据工作要求进行操作，保持设备平稳运行。

5. 在操作过程中，必须集中注意力，严禁分心和大意。

五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备运动区域。

2. 在操作过程中，禁止随意调整设备控制按钮和开关。

3. 在操作过程中，发现设备异常运行，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

4. 禁止在设备运行过程中随意更改操作步骤和操作方法。

六、紧急情况处理1. 在设备发生异常或故障时，应立即停止操作，切勿擅自进行维修。

2. 发现设备异常时，应及时向维修人员报告，并在维修前做好相应的隔离和停电措施。

3. 在应对紧急情况时，必须冷静、果断地采取相应的应急措施，保护自己和他人的生命安全。

七、操作结束及设备维护1. 使用完毕后，及时关闭设备电源，并进行设备清洁和维护。

给煤机断煤事故处置方案

给煤机断煤事故处置方案背景近年来，煤矿生产中经常发生煤矿事故，其中给煤机断煤事故占据了很大比例。

随着煤炭工业的不断发展，煤炭生产的规模和质量也不断提高。

然而，在这个过程中，如何有效地预防和处置给煤机断煤事故，成为很多煤矿生产管理者需要考虑的重要问题。

给煤机断煤的特点给煤机断煤事故是指在给煤机切割工作时，煤岩从夹层中失稳滑落，或被底部支撑所困，使锯板和转子被堵，进而造成机器瞬时停车或卡死现象。

给煤机断煤是一种突发的机械故障，一旦发生，它往往会造成事故，影响整个生产过程。

给煤机断煤的发生具有以下几方面的特点：•冲击力大：给煤机切割的是地下煤炭，属于固体物体，当煤岩失稳滑落时，会产生一定的内部应力，造成机器冲击力大，很难抵抗。

•瞬间性强：给煤机断煤事故是一种突发事件，一般来说，它发生的瞬间极为短暂，对操作工人来说，反应时间极其有限。

•实施处置难度大：给煤机断煤事故的发生往往导致生产现场的一些其他问题，如通风不足、噪音增加、煤尘增多等，这就给处置工作带来了很大的难度。

给煤机断煤事故的处置方案给煤机断煤事故的处置工作需要有专业的应急处置技术和知识，即使掌握了一定的技术和知识，也不一定能够完全避免生产事故的发生。

下面是针对给煤机断煤事故的处置方案：1. 组织力量在发生给煤机断煤事故后，应及时组织力量进行现场处置。

现场处置应保证处置人员的安全，同时在保护现场完整性和保证生产正常的前提下，制定切实可行的处置方案。

2. 做好现场处理工作在组织力量的同时，也需要对现场进行处理。

进行现场处理的前提是保证现场安全。

处理内容应包括煤渣清理、煤尘处理和通风设备的检查等方面。

3. 进行技术分析在现场处理完成之后，需要对事故进行技术分析，分析事故的原因、对机器造成的损害以及对现场造成的影响等问题。

在分析过程中需要注意，不要过于依赖于经验，要依据实际的数据和信息进行分析。

4. 修复给煤机对于受损的给煤机，应实施及时有效的修复工作。

振动给煤机安全规程范文

振动给煤机安全规程范文第一章总则第一条为了提高振动给煤机的使用安全性，防止事故的发生，保障人身财产安全，根据有关安全生产法律法规，结合振动给煤机的特点，制定本规程。

第二章设备安全使用第一条使用振动给煤机前，必须对设备进行检查，确保设备工作正常，各个部件运行灵活，无异常响声或异味。

第二条振动给煤机的操作人员必须持有相关岗位操作证件，定期进行安全培训，掌握设备的使用方法和安全注意事项。

第三条禁止无操作证件人员使用振动给煤机，禁止未经培训的人员操作设备。

第四条离岗时必须关闭振动给煤机的电源，断开电源开关，并进行好相关标识，以免他人误操作导致事故。

第五条使用振动给煤机时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，确保工作安全。

第六条使用振动给煤机时，严禁将头部或手部伸入传动部位或振动机械内部，以免发生事故。

第七条禁止在振动给煤机正常运行过程中进行清洁、维修或调整工作，必须在断电断气的情况下进行相关操作。

第八条发现振动给煤机存在异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人进行处理。

第三章作业现场安全第一条振动给煤机作业现场必须设置明显的禁止入内标识，未经许可不得擅自进入。

第二条振动给煤机作业现场必须保持整洁，没有杂物、碎石、油污等，以免阻碍设备运行或引发事故。

第三条振动给煤机作业现场必须保持通风良好，及时清理煤尘积聚物，以防产生粉尘爆炸。

第四条振动给煤机作业现场必须配备干粉灭火器和灭火设备，确保在发生火灾时能够及时灭火。

第五条振动给煤机作业现场必须保持安全通道畅通，便于人员疏散和应急救援。

第六条作业现场上必须设置应急电话号码和相关紧急救援设备，以备不时之需。

第四章事故报告与处理第一条发生振动给煤机事故后，操作人员应立即停机，并保护好现场，防止事故扩大。

第二条操作人员应迅速上报事故情况给相关负责人，并按照救援预案进行紧急救援和事故处理。

第三条相关负责人应立即组织人员进行事故调查，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。

振动给煤机安全规程

振动给煤机安全规程第一章总则第一条为了保障振动给煤机的安全运行，预防事故的发生，依据《煤矿安全规程》的相关要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用振动给煤机的煤矿单位。

第三条振动给煤机的设备安装、使用和维护人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。

第四条各单位应建立健全振动给煤机的安全管理制度，制定具体的安全操作规程，并保证员工熟悉并遵守。

第五条各单位应定期进行振动给煤机的安全检查，对问题及时发现并进行整改。

第六条对于振动给煤机的事故隐患或故障，必须立即停机检修，并记录相关的事故及处理情况。

第二章设备安装和维护第七条振动给煤机的设备安装必须由具备相关资质的专业单位进行，安装前必须验收合格。

第八条振动给煤机的安装位置必须远离高温、高湿、腐蚀性气体和易燃易爆物，确保周围环境干燥、通风良好。

第九条振动给煤机的进料斗必须装设可靠的防护装置，以避免人员误入或物体堵塞。

第十条振动给煤机的电力供应必须符合国家安全标准，并装设专用接地装置。

第十一条振动给煤机的维护保养工作必须定期进行，包括清洁设备、检查紧固件、润滑各部位等。

第十二条振动给煤机的维修工作必须由具备相关资质的维修人员进行，并严格按照维修标准和要求进行。

第三章设备使用第十三条振动给煤机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并严禁超负荷使用设备。

第十四条振动给煤机的设备运行应保持机器周围无人站立，以避免伤亡事故的发生。

第十五条振动给煤机的设备运行中，人员禁止伸手进入设备内部，以免发生夹伤等事故。

第十六条振动给煤机的运行中发现异常情况（如异常声音、振动等），必须立即停机检查并进行故障处理。

第十七条振动给煤机的设备使用期限一般不得超过5年，超过期限必须进行严格检测并鉴定是否安全可用。

第四章应急措施第十八条振动给煤机的设备在设备运行前必须进行安全演习，提前做好应急预案。

第十九条振动给煤机的设备在运行过程中，发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并采取适当的措施排除故障或转移人员。

振动给煤机司机安全技术操作规程模版

振动给煤机司机安全技术操作规程模版煤机操作是一项危险的工作，而煤机司机在工作过程中需要具备一定的安全技术操作规程。

下面是一个关于振动给煤机司机安全技术操作规程的模版，内容包括安全要求、操作技术要点、事故处理等方面，总计____字。

振动给煤机司机安全技术操作规程模版（二）第一章总则第一条为了保障振动给煤机司机的人身安全，预防煤矿事故的发生，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于煤矿井下振动给煤机司机。

第三条振动给煤机司机应在本规程指导下进行操作，服从指挥，严格遵守各项安全规章制度和操作规程。

第四条振动给煤机司机应具备合格的岗位操作证书，并定期参加安全培训，提高安全技术操作水平。

第二章安全要求第五条振动给煤机司机应了解振动给煤机的结构、原理、性能以及相关安全操作规程。

第六条在操作过程中，振动给煤机司机应佩戴规范的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第七条维护和检修时，应先切断电源，确保电气装置处于停电状态。

第八条禁止将工具、随身物品等放置在振动给煤机附近，以防止意外事故发生。

第九条振动给煤机司机应每班进行检查和维护，及时排除故障和隐患。

第十条振动给煤机司机应经常对作业现场进行巡视，及时发现危险情况并采取相应的措施。

第十一条振动给煤机司机应按照规定的工作程序进行作业，严禁盲目操作和超负荷工作。

第十二条振动给煤机司机应按要求定期参加安全培训，不断提高安全技术操作水平。

第三章操作技术要点第十三条对振动给煤机的操作，振动给煤机司机应掌握以下技术要点：（一）对振动给煤机的开机和停机操作要熟练，操作要流畅，确保安全可靠。

（二）熟悉振动给煤机的参数设置和调整方法，根据煤矿实际情况进行调整并记录。

（三）掌握振动给煤机的防护和清洁方法，保持设备良好的工作状态。

（四）熟悉振动给煤机的联锁装置和安全保护装置的工作原理和操作方法，保证工作安全。

（五）按照规定操作振动给煤机的供电和供煤系统，确保供电和供煤正常。

（六）熟悉振动给煤机的运行指标和操作界面，及时调整和处理异常情况，避免事故发生。

振动给煤机工作原理及故障及排除方法

振动给煤机工作原理及故障及排除方法4.5.1 概述RZGM 系列振动给煤机是新乡市瑞丰机械设备有限公司最新研制国内独家生产的节能型设备。

该机应用于把块状、颗粒状或粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的送到其它设备中。

该设备和其它设备相比具有以下特点：(1)电机不参加振动，激振器带动筛机作往复直接运动。

(2)结构简单、体积小、重量轻、安装容易、操作简便。

(3)适应煤种全，工作效率高。

(4)给煤专用，噪声低、性能好，寿命长。

4.5.2 结构和工作原理RZGM 系列振动给煤机由给料槽、激振器、电动机、减振装置、密封罩等部分组成。

RZGM 系列振动给煤机的给煤过程是利用电机带动激振器，驱动给料槽沿倾斜方向周期直线振动来实现的。

给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落。

由于激振器的连续激振使给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。

4.5.3 设备规范项目单位数值设备型号台RZGM-1630设备数量台8额定出力t/h400～750槽体宽度/长度/深度mm/mm/mm1600/3800/500额定出力时的振幅/频率mm/Hz6-9/16电机与激振器的连接方式绕性连接激振器形式下振式安装倾角度7电动机型号台Y132M2-6电动机功率Kw2×5.5电动机电压V380项目单位数值电动机转速r/min960防护等级/绝缘等级级IP56控制方式就地/远程变频调速器型号ACS510-11KW调速范围HZ0～50外形尺寸(长×宽×高)m×m×m 3.8×2.05×2.554.5.4 振动给煤机的维护(1)运转过程中，如电动机自动停转并出现报警，应从变频显示屏中观察报警信号，找出原因，排除故障后重新启动。

(2)运行过程中应经常检查给煤机的振幅，振动电动机的电流和电动机转速及表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆动，振动电动机电流稳定。

给煤机磁力启动器粘连原因的分析及处理

给煤机磁力启动器粘连原因的分析及处理煤机磁力启动器是煤矿等行业常用的电动机启动装置，其主要作用是通过磁力作用来启动电动机。

然而，在使用过程中，常常会遇到磁力启动器粘连的问题，即无法正常启动电动机。

下面，我们将对磁力启动器粘连的原因进行分析，并提供处理方法。

首先，磁力启动器粘连的原因可以归结为以下几个方面：1.粘连材料质量差。

磁力启动器中的粘接材料起到了粘接电磁铁芯和电磁铁盖板的作用。

如果使用的粘接材料质量差，可能会在潮湿、高温等环境下产生粘连现象。

2.机械故障。

磁力启动器中的机械部分包括传动装置、接点等，如果这些部件存在故障导致工作不稳定，就可能引发磁力启动器粘连问题。

3.使用环境不当。

磁力启动器需要在干燥、通风的环境中使用，如果环境湿度大、温度高，可能会导致内部积水、爆炸等问题，进而引发粘连。

针对磁力启动器粘连问题，可以采取以下处理方法：1.提高粘接材料质量。

选择合适的粘接材料，并确保其质量符合相关标准，以提高磁力启动器的使用寿命和可靠性。

2.定期维护保养。

对磁力启动器进行定期维护保养，检查机械部件是否正常工作，消除机械故障隐患。

3.改善使用环境。

在使用磁力启动器的场所，应尽量保持干燥、通风的环境，避免湿度过大和高温环境，以减少磁力启动器粘连问题的发生。

4.及时清理灰尘。

磁力启动器在使用过程中，可能会因为尘埃、锈蚀等问题导致接触不良，从而引起粘连。

因此，定期清理磁力启动器的表面和内部，保持其清洁，以确保正常使用。

5.修理或更换故障部件。

如果发现磁力启动器粘连问题无法解决，可能是其中的一些部件出现了故障。

在这种情况下，应及时修理或更换故障部件，以确保磁力启动器的正常运行。

总结起来，磁力启动器粘连问题可能由于粘接材料质量差、机械故障、使用环境不当等原因引起。

为了解决这一问题，可以通过提高粘接材料质量、定期维护保养、改善使用环境、清理灰尘以及修理或更换故障部件等方式来处理。

这样能有效提高磁力启动器的可靠性和使用寿命，确保其正常启动电动机的功能。

电磁操作机构常见故障处理范本（2篇）

电磁操作机构常见故障处理范本一、开关失效1. 问题描述：电磁操作机构无法正常开关。

2. 检查电源：首先检查电源线是否插好，电源是否正常供电。

3. 检查保险丝：检查保险丝是否烧断，如果是，请更换相应的保险丝。

4. 检查开关电路：使用万用表检查开关电路的通断情况，如果发现开关失效，请更换开关。

5. 检查接线端子：检查电磁操作机构内部的接线端子是否松动或脱落，如果有松动或脱落的情况，请重新固定接线端子。

二、电磁铁卡死1. 问题描述：电磁铁无法释放，造成机构无法正常工作。

2. 检查电源：检查电源供电是否正常，确保电磁铁能够正常工作。

3. 检查电磁铁线圈：使用万用表检查电磁铁线圈的电阻值，如果电阻值异常，请更换电磁铁。

4. 检查触发信号：使用示波器检查触发信号的波形是否正常，如果波形异常，请检查触发信号线路是否存在故障。

5. 检查电磁铁是否卡死：检查电磁铁的工作部件是否损坏或堵塞，如果损坏或堵塞，请更换相应的部件。

三、电磁操作机构动作迟缓1. 问题描述：电磁操作机构的动作变得缓慢，无法正常工作。

2. 检查电源：检查电源供电是否正常，确保电磁操作机构能够得到足够的电力。

3. 检查压力：使用压力表检查液压系统的工作压力是否正常，如果不正常，请调整液压系统的压力。

4. 检查液压阀门：检查液压阀门是否损坏或堵塞，如果损坏或堵塞，请更换相应的阀门。

5. 检查油液：检查液压系统中的油液是否足够，并且是否需要更换新的油液。

四、机构震动或噪音大1. 问题描述：电磁操作机构在工作过程中出现震动或噪音较大的情况。

2. 检查固定件：检查机构的固定件是否松动，如果松动，请重新固定。

3. 检查工作环境：检查机构周围是否有杂物或障碍物影响正常工作，如果有，请清理或移除。

4. 检查机构部件：检查机构的各个部件是否损坏或磨损，如果有损坏或磨损的情况，请更换相应的部件。

5. 检查润滑情况：检查机构的润滑情况，如果需要，请添加或更换润滑油。

振动给煤机安全规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________振动给煤机安全规程(2021年)振动给煤机安全规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

一、振动给煤机司机必须熟悉给煤机的性能和构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养给煤机。

经培训考试并取得合格证后方可持证上岗。

二、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

三、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

四、与相关设备的司机联系要彻底（明确开停车信号），接调度通知开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关，应徒手操作。

六、设备运转中，工作人员应站在安全位置，以免有大块物料掉下伤人。

七、设备运转中，严禁清理或检修设备各运转部位。

八、检修或清理设备时，应停电清理，严格执行停送电制度。

九、发现原煤仓内有水煤或井下运来水煤，应及时汇报。

站在操作台上操作，不站在给煤机正面操作。

十、发现其它安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。

洗煤厂振动给煤机岗位安全操作规程

振动给煤机岗位安全操作规程1严格执行洗煤厂各项安全管理规定和本岗位《技术操作规程》。

2经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

3煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。

捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆，电机或设备上操作。

不准在仓口捅煤。

不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。

4给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。

5给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。

6给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。

7给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维护、保养。

8检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报当班领导后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

机修人员排除故障时，操作人员必须在现场监护。

9操作箱挂有“停电牌”时禁止启动设备（该条适用任何设备）。

10熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

11熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

12上岗时穿戴好劳保用品。

13开车前的准备：13.1认真听取上一班运行情况汇报，做到心中有数，各主要部位螺栓、机体、扇形闸门、安全护罩等是否符合要求。

13.2检查给煤机出、入料口是否通畅。

13.3确认给煤机上是否有人工作，检查是否送电。

确认无误后方可开车。

14开车及运行操作：14.1设备要带负荷直接启动，必须在允许的额定电压下方可启动。

14.2就地起车时由现场操作工按下操作箱上的启动按钮起车；集控起车由集控操作人员进行起车。

14.3根据生产安排，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板的开度等）14.4启动时应监视设备启动情况，发现异常应立即停车。

14.5运行中不得触碰转动部位和处理故障。

14.6运行中随时检查电动机的声音、温度、工作状态是否正常，发现异常应停机处理。

14.7注意观察给煤机溜槽有无漏煤及堵塞现象。

14.8出口溜槽如有杂物堵塞，应停机处理，确保正常给煤。

振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的处理

振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的处理振动式给煤机是一种常用于煤矿、电力、化工等行业的输送设备，它以无论是单机还是固定式连续送料都较为方便、占地小等优点，在生产中得到广泛应用。

而其中的电动铁芯锁紧销是其重要零部件之一，一旦出现断裂问题，将会影响正常的生产。

处理振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂问题，需要综合考虑生产安全、设备维护以及成本等多个方面，可考虑以下几条处理措施：1. 现场暂时修复一旦发现电磁铁芯锁紧销断裂问题，可立即进行现场的紧急处理。

具体方案是在现场对断裂处进行清理、对接，并且使用高强度的胶水或压铸胶进行粘接或填充，以临时恢复使用，延缓更换时间，同时保障生产的正常进行。

2. 更换锁紧销暂时修复只是临时性的保障，锁紧销必须及时更换，以确保设备长期正常运行。

更换锁紧销时，需要严格按照设备说明书和操作规程进行，注意安全维护，防止二次事故的发生。

3. 加强设备维护振动式给煤机在生产过程中，往往要面对一些比较复杂的环境，例如煤粉、粉尘、潮湿等因素，设备使用时间过久、设备接收冲击后，锁紧销容易断裂等，为此，需要增强设备的定期维护和检修工作，如加装防护罩、设备保养、清洗等，以减少不必要的更换次数，提高设备的使用寿命。

4. 更换更优质的同类产品随着技术的不断发展，市场上的精湛技术、优质材料生产的产品是越来越多。

因此，当经常出现设备零部件断裂等问题，就要寻找更好的同类替代产品，以提高设备的品质，让其有更长的使用寿命。

综上所述，在面对振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂等电器设备问题的时候，可以制定不同的处理措施进行处理。

通过现场严格维护和检修，同时更新更高性能的设备，以保障生产的安全、稳定，缩短停机时间，提高生产效率，降低成本，为企业创造更大的价值。

选煤厂振动给煤机安全技术操作规程

选煤厂振动给煤机安全技术操作规程
一、操作程序
二、开车前检查
1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，检查弹簧、挂钩、吊挂钢丝绳或链条有无断裂及杂物卡阻。

2、检查振动电机(或激振器)是否正常。

激振器油位是否正常。

3、检查各部位螺栓是否紧固，有无松动现象。

电机弹性联轴节是否完好。

4、检查电缆是否有磨损现象，接头是否完好。

三、启动
1、给煤机正常情况下每次启动两台，使用斜对的两台给煤机，不允许相对的两台给煤机同时给煤。

2、给煤机每次使用2-3小时，然后调换其它给煤机，所有给煤机48小时内必须最少使用一次。

3、启动：先启动给煤机，待给煤机运转正常后，根据需要煤量利用给煤机手柄将给煤机调整到合适位置。

四、停止
由集控集中停止给煤机，停煤即可。

五、运转中注意事项
1、密切注意系统的负荷情况和物料粒度情况，随时通知集控室调整给煤机或更换给煤机。

注意观察设备振动频率、振幅、振动方向和声音，发现异常及时停机检查。

2、经常检查激振器或振动电机的温度和漏油情况，电机温升不
得高于35℃，激振器温升不得高于30℃。

3、给煤机在运转中，不允许用手触摸，调整和强迫停止正在运转的部件。

4、给料机插板正常开度应打到90%左右，当大块堵塞时，将插板再打开一点，如还不通，要用撬杠捅煤时，必须站在侧面安全牢固的操作平台上侧身持杠，不得跳到给煤机槽内或进入漏斗内，不得正对给料方向，不得来回打动插板处理大矸，以防损坏推杆。

人工无法捅开时汇报集控室，由集控室协调处理。