顶管工作井和接收井施工工艺

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电力施工管线顶管工艺方案

电力施工管线顶管工艺方案

顶管工程1. 施工组织安排1.1本工程采用人工顶管,分成两个阶段施工,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。

1.2 顶管施工工艺流程工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。

2. 施工准备工作2.1 生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。

2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。

3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。

4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。

6、根据材料计划,分期分批组织材料进场。

2.2 技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。

2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。

3、按照规划局提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校正。

3. 主要工程项目的施工技术方案3.1 人工顶管顶力的计算:1、对于顶管顶进深度范围土质好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖后顶的方法施工。

根据经验公式:P=n P0其中:P——总顶力n——土质系数。

土质系数取值可根据以下两种情况选取:(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取1.5~2.0。

(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取3~4。

取n 为2.0。

P0——为顶进管子全部自重。

顶进的每节管自重约为2 吨,最长段以60 米计,每节管长2 米,共要顶进33.5 节管,则P0=2*33.5=60 吨。

则总的顶力为:P=n P0 =2.0*60=120 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取1.3 倍左右的储备能力,设备顶进应力为156 吨, 取总的顶力F=200 吨,选用两个千斤顶作为顶进动力设备,每个千斤顶的顶力应为100 吨。

顶管施工工艺

顶管施工工艺

顶管施工工艺一、施工技术参数根据现场实际情况以及设备最大顶进距离,天宫殿N区2#路立交主线西段以及东段顶管施工区域均分别设置工作井六座,接收井两座。

结合现场实际情况以及顶进设备尺寸,天宫殿N区2#路立交西段顶管施工工作井平面尺寸设置为L*B=5.6*2.8m方形井,接收井为L*B=3.5*2.8m和L*B=3.7*3.5m方形井。

;东段顶管设置工作井为L*B=5.6*2.8m和L*B=7*3.5m,接收井为L*B=3.7*3.5m方形井;F工程顶管设置工作井为L*B=5.6*2.8m方行井,接收井为L*B=3.5*2.8m 方形井。

1、工作井开挖深度1.98-14.5m,砼强度等级为C30钢筋砼,抗渗等级为S4,钢筋等级为HPB300和HRB400。

2、接收井:开挖深度7.6-14.3m,砼强度等级为C30钢筋砼,抗渗等级为S4,钢筋等级为HPB300和HRB400。

3、顶管管径规格为Φ800、Φ1000、Φ1400,共计3种规格,管道总长度368m。

Ⅲ级钢筋混凝土专用顶管。

埋深:Y-1—Y-6为10.24-14.68m;Y93—Y96为10.49-13.8m;Yf7—Yf7-1为1.98-7.6m。

4、基础地基承载力大于等于180KP。

5、顶管各段参数5.1、F工程顶管施工段为:Yf7-Yf7-1,长度54m,管径d=800mm。

其中Yf7为接收井,断面尺寸为 3.5*2.8m;Yf7-1为工作井,断面尺寸为5.6*2.98m。

5.2、2#路顶管施工段为:Y93-Y94,长度26m,管径d=800mm;Y95-Y96(2#路东段Y-1),长度30m,管径d=800mm。

其中Y93和Y96((2#路东段Y-1)为接收井,断面尺寸为3.7*3.5m;Y94和Y95为工作井,断面尺寸为5.6*2.8m。

5.3、2#路东段顶管施工段为:Y-1-Y-2,长度34m,管径d=800mm;Y-2-Y-3,长度35m,管径d=1000mm;Y-3-Y-4,长度56m,管径d=1400mm;Y-4-Y-5,长度40m,管径d=1400mm;Y-5-Y-6,长度60m,管径d=800mm;Y-6-Y-11,长度33m,管径d=800mm。

顶管工作井与接收井沉井施工方案

顶管工作井与接收井沉井施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、地质概况 (6)四、项目管理机构 (8)五、施工总体安排如下 (9)六、主要施工工艺技术方法 (9)七、施工前期工作 (20)八、工程质量保证措施 (21)九、施工安全保证措施 (24)十、施工事故应急救援预案 (29)十一、危险性分析 (29)十二、现场机构设置 (29)十三、现场机构职责说明 (30)十四、突发意外事故应急处理方法 (31)十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 (32)十六、触电事故的预防及其应急预案 (34)十七、物体打击事故的预防及其应急措施 (39)J ' I J W顶管工作井与接收井沉井施工方案-、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;2、木合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等;4、施工组织设计方案;5、我公司投入木项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》;7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-212):8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;9、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范(JG124-2024)11>安全防范工程技术规范(GB50364-2005)12、混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-2011)13.钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)24、组合钢模板技术规范(GB/T5021牛2023)25、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T2014)16、混凝土用水标准(JGJ63-2006)17、混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)18、混凝土强度检验评定标准(GB-T50107-210)29、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明(JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范(JGJ190-2010)22、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)23、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB20204-2016)25、建筑施工模板安全技术规范(JGJ262-2008)26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2026)28、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)29、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2013)30、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T 50300-2013 )31、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)32、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)33、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)34、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T 77-2010)35、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)36、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)37、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2014)38、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005 )39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)40、《沉井与气沉箱施规范》(GB/T-51130-2026 )ft 垂二、工程概况木工程范围的机械顶管工作井与接收井,采用钢筋混凝土沉井施工:大道与文清大道连接线交叉口W2〜W2=55米,工作井1座、接收井1座);文清大道连接线桥头1W2〜W2-1〜1W8二360米,工作井3座、接收井5座;清澜市场3W1〜3W2=47.32米,工作井1座、接收井1座);木工程工作井及接收井施工均为沉井施工,根据图纸设计井室深度6〜9米,工作井采用工作井III (直径①7米,壁厚0.45米),接收井采用接收井III (直径①4米,壁厚0.45米,)。

地下顶管施工技术

地下顶管施工技术

地下顶管施工技术一、工作井及布置工作井(有的称为工作坑或基坑),按其作用分为顶进井(始发井)和接收井两种。

顶进井是安放所有顶进设备的场所,也是顶管掘进机的始发场所,是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物,供工具管出洞、下管节、渣土运输、材料设备吊装、操纵人员上下等使用。

在顶进井内,布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。

在顶进井口地面上,布置行车或其他类型的起吊运输设备。

接收井是接收顶管机或工具管的场所,与始发井相比,接收井布置比较简单。

在多段顶管情况下,中间的工作井既是顶进井又是接收井。

1)工作井的形式工作井按其形状分,有矩形、圆形、腰圆形(两端为半圆形,中间为直线形)、多边形等几种,其中以矩形为多;按其结构分,有钢筋混凝土井、钢板桩井、瓦楞钢板井等;按其构筑方法分,有沉井、地下连续墙井、钢板桩井、混凝土砌块(或砖)井等。

下面按构筑方法进行介绍。

(1)沉井沉井是先在地面上工作井的位置按设计的井壁(圈)规格构筑钢筋混凝土井壁(圈),然后挖掘井内的土方。

随着土方的挖出,井壁在井口不断接长,并在自重作用下自动下沉,直到预定深度。

(2)地下连续墙井先在地下一定深度范围内用地下连续墙围成一个矩形(或圆形)井,同时处理单幅墙体与墙体之间的接缝,使其不透水,最后将井内的土挖去,加上支撑和浇筑钢筋混凝土底板等。

(3)钢板桩井钢板桩是一种常用的基坑围护形式。

根据其横断面形状,可以分为普通钢板桩和拉森钢板桩两种。

普通的钢板桩即为槽钢,拉森钢板桩与普通钢板桩不同:一是断面形状不同;二是拉森钢板桩的边缘有一个燕尾槽,相邻两块拉森钢板桩的燕尾槽相嵌,可以做到密不透水。

(4)砌筑井采用混凝土砌块或大型钢筋混凝土弧板或砖进行砌筑,施工时一边挖土一边砌筑。

土质较好、深度不大时,也可一次挖到底再进行砌筑,必要时也可进行简易的支护。

2)工作井的选择(1)工作井的位置选择工作井的位置应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。

顶管施工方案

顶管施工方案

顶管施工方案本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管,根据设计要求,顶管采用机械顶管。

为保证顶管施工过程中地面不变形,本工程采用泥水平衡式顶管。

本工程中,钢管顶管主要用于顶管横过马路的污水管,先用钢管顶进,钢管管径比设计管径大一级,然后在钢管内穿玻璃钢夹砂管。

钢管采用A3钢直缝一次焊接成型,钢筋砼管采用带橡胶圈的Ⅲ级钢筋砼“F”管。

顶管的施工技术难度高,顶管施工是本工程的控制点。

一、工作井、接收井施工本工程中设置工作井、接收井各5座,工作井采用矩形,接收井采用圆形。

根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井的施工方法。

深度小于6.0m工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构,并用水下砼封底;深度大于6.0m的工作井、接收井采用沉井法施工,采用不排水下沉,浇筑水下砼封底。

(一)深度小于6.0m工作井、接收井施工本工程中W59及W28处的工作井、接收井的深度小于6.0m,此处工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构,并浇筑水下砼结构,如图示(接收井采用圆形结构):1、施工工艺流程图2、主要施工方法(1)钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土,钢板桩长为10m。

(2)钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况,并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。

(3)钢板桩施工完毕后,即进行工作井、接收井土方开挖。

井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面,挖至设计标高上20~30cm时,应特别注意控制标高,避免超挖。

在开挖过程中,根据地面的变形情况,及时安装第一道钢腰梁。

(4)工作井、接收井基底施工、处理完毕后,及时进行水下砼封底。

封底砼采用C20商品砼。

(5)封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行,根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数,工作井的导管数为4根。

(6)封底砼的浇注:①在井面搭设工作平台,准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。

工作井、接收井施工方案

工作井、接收井施工方案

工作井、接收井施工方案1、工作井、接收井的布置工作井接收井是顶管施工的工作场所。

其位置按照图纸规定位置布置,同时参考以下条件:(1)根据管线设计,工作井、接受井原则上在检查井的位置设置,两者之间的距离由施工单位视现场具体确定。

(2)单向顶进时,工作井、接收井所处位置为其它用途井的处在地,避免二次开挖;(3)考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;(4)工作井与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;(5)距水、电源较近的地方等。

(6)本工程根据管道布置、检查井的设置、地形及地表建筑物分布,设置多个顶管工作井和接收井,其中工作井均为双向顶进。

2、人工挖土成井工作井和接收井的设计详见设计图纸。

工作井和接收井均采用人工挖土的成井方法,其中工作井后靠背加内衬墙,墙厚50cm的衬墙。

井底板采用C30钢筋混凝土,工作井及接收井各设一个0.5m×0.5m ×1m集水坑。

(1)成井施工工艺流程(见下图)(2)施工工艺说明①土方开挖:工作井、接收井采用人工挖土,每节开挖井深为1000mm,木模板高为1000mm,上下节护壁的搭接长度为100mm,护壁厚度上为30-35cm、下为25-30cm,如遇到透水砂层或特殊情况时每节挖井深度取为300~500mm,并统一绑扎钢筋、安装模板,在浇注成井施工工艺流程图护壁砼前先较核模板安装是否符合设计尺寸要求。

第一节护壁高出地面200mm。

每挖深一节作一次中轴线和护壁垂直度校正。

当挖进过程中遇到孤石、硬岩时利用风镐挖掘并结合微膨胀暴破方法。

为加快挖井进度,护壁混凝土可以加入早强剂,提前拆模(12h内)或带模开挖下一节。

②钢筋绑扎:将已加工好的钢筋吊入井下绑扎,用预制小砼块作钢筋保护层垫块,上节护壁的竖筋须伸入下节护壁内,其搭接长度不小于250 mm。

③模板安装:根据中轴线与井的规格向井的四个角引出四个控制点,用牢固的木桩标定,以控制第一节护壁支模。

模板的上部方木条压板并用长木条对撑牢固,以防变形,在模板中间方木条压板并用木条斜撑,模板的底部除了用木条对撑牢固外,还要用Ф20钢筋长800下插入自然土,将模板脚固定,防止模板移动,进行模板对中及井内边线校正。

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

污处理厂工程配套管网工程(机械顶管工作井及接收井)逆作法施工专项方案编制人:审核人:审批人:目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域;①疏港大道:第一施工区域部分污水管工程(W1-33~W1-47),污水管顶管总长度为761m:管径分别为Φ800(160m)、管径分别为Φ1000(601m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5~5.07m。

②旅大道:第二施工区域部分污水管工程(W2-1~W1-47),污水管顶管总长度为305m:管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.07~5.75m。

③旅大道:第三施工区域部分污水管工程(W1-47~W3-14)(W3-9-1~W3-9),污水管顶管总长度为662m:管径分别为Φ1000(557)、管径分别为Φ800(105m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.8~7.3m。

2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明,在勘探深度20.20m范围内,场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩(K1l)及其风化残积土(Qel)。

顶管工作井与接收井沉井施工方案

顶管工作井与接收井沉井施工方案

顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。

而在顶管工程中,顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环,直接关系到整个工程的质量和进度。

因此,本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。

二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节,主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。

其中,顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计,确保施工的安全和效率。

2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步,主要是通过机械或人工手段,在地面上凿出井眼,为地钻的下沉打下基础。

凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置,并保持井口的圆形和垂直度,以确保后续施工的顺利进行。

2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节,通过地钻设备将管道从地面沉入井眼,直至达到设计深度。

地钻操作需要注意机械设备和管道的安全,避免因各种原因导致的事故发生。

2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。

沉井过程中需要控制沉井速度和方向,确保管道在地下的布置位置准确无误。

同时,还需要加强对井口的支护,避免井壁坍塌导致安全事故。

2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除,恢复地面原貌的过程。

拆井操作需要谨慎进行,避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。

在拆井过程中,还需要及时清理井下残渣,确保施工现场的整洁和安全。

2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后,对接收井和工作井的井口进行整理和加固,确保井口的平整和牢固。

形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作,保障顶管工程的长期稳定运行。

三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时,需要注意以下几个方面:•确保施工现场的安全,提前进行地质勘探和风险评估;•严格按照设计要求进行施工,保证沉井的准确和高效进行;•加强对沉井过程中的管道和井口的监控,确保施工质量;•完成沉井后,及时清理井下残渣,恢复地面秩序;•定期对井眼进行检查和维护,确保井口的正常使用。

顶管施工工程内容(3篇)

顶管施工工程内容(3篇)

第1篇一、顶管施工原理顶管施工的基本原理是在管道沿线按设计要求设置工作井和接收井,然后在工作井内安装顶进设备,借助顶进设备产生的顶力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将产生的土方运走。

顶管施工过程中,土层中是否有障碍物直接关乎施工进程。

二、顶管施工工艺流程1. 施工前期准备:包括场地勘察、地质条件复核、管线路径勘测、施工方案设计等。

2. 工作井和接收井施工:根据设计要求,开挖工作井和接收井,并做好井壁支护。

3. 顶进设备安装:将顶进设备安装在工作井内,确保设备稳定运行。

4. 管道安装:将管道分段吊入工作井,并连接成整体。

5. 顶进:启动顶进设备,将管道顶入土中,同时进行土方运走。

6. 接收:当管道顶至接收井内时,进行管道对接,并做好接口处理。

7. 管道检查:对顶进的管道进行检查,确保管道质量符合要求。

8. 工作井和接收井回填:对工作井和接收井进行回填,恢复原状。

三、施工准备1. 施工组织:成立项目团队,明确各岗位职责,制定施工计划。

2. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保其掌握顶管施工技术。

3. 设备准备:检查顶进设备、管道、施工工具等,确保其符合施工要求。

4. 材料准备:准备施工所需的材料,如混凝土、钢筋、土工布等。

5. 施工场地准备:平整施工场地,做好排水、照明等设施。

四、施工质量控制1. 管道质量:严格控制管道质量,确保管道符合设计要求。

2. 顶进质量:严格控制顶进速度和方向,确保管道在土层中顺利顶进。

3. 接口处理:确保管道接口处连接牢固,无渗漏。

4. 土方运走:及时清理土方,避免影响施工进度。

5. 安全施工:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

总之,顶管施工工程具有诸多优点,但同时也面临着一定的技术挑战。

在施工过程中,要充分准备,严格控制施工质量,确保工程顺利进行。

第2篇一、顶管施工原理顶管施工是一种非开挖施工技术,其原理是在管道沿线按设计要求设置工作井或坑,在工作井内设置顶管设备、管道及必要的施工设施。

顶管施工工作井与接收井的设计与施工(全)

顶管施工工作井与接收井的设计与施工(全)

顶管施工工作井与接收井的设计与施工一、工作井的基本概念顶管施工方法不需要开挖地面槽口,但必须在所敷设地下管道的两端开挖若干个工作井。

工作井又可分为顶进工作井和接收井。

顶进工作井是安放所有顶进设备的场所,也是顶管掘进机或工具管的始发地,还是承受主顶油缸反作用力的构筑物。

接收井则是接收顶管掘进机或工具管的场所。

顶进工作井一般要比接收井坚固、可靠,尺寸也较大。

二、工作井的形状与选形工作并形状一般有矩形、圆形、椭圆形、多边形等几种,其中矩形和圆形工作井最为常见。

在直线顶管或两段交角接近180。

的折线顶管施工中,常采用矩形工作井。

矩形工作井的短边与长边之比通常为2:3。

这种工作井的优点是后座墙布置方便,井内空间能充分利用,覆土深浅也可利用。

如果在两段管道交角较小或是在一个工作井中需要向几个不同方向顶进时,则往往采用圆形工作井。

另外,较深的工作井也往往采用圆形,且常采用沉井法施工。

这种圆形工作井的优点是占地面积小,受力较合理,但需适当加强后座墙。

沉井材料采用钢筋混凝土,工程竣工后沉井则成为管道的附属构筑物。

椭圆形工作井的两端各为半圆形状,而其两个长边则均为直线。

这种工作井多用成品的钢板构筑成,而且大多用于小口径顶管中。

多边形工作井的使用基本上和圆形工作井相似。

接收并大致也有上述几种形式,不过由于它的功能只限于接收掘进机和工具管,通常选用矩形或圆形较为方便。

三、工作井的分类工作并按其结构不同,可分为钢筋混凝土井、钢板桩井、瓦楞钢板井等。

在土质条件好、顶管口径较小和顶进距离不长的情况下,工作井可采用放坡开挖式,只不过在顶进井中需浇筑一堵后座墙作为顶推后盾,必须坚固。

按顶管施工使用性质可将工作井分成如下三类:(1)顶进井:是顶进的起点,也是顶管的操作基地。

无论是垂直运输、设备安装、水电供应以及工作人员出入,都要通过此井。

其结构较复杂,修建工程量也较大。

一般所说的工作井多指此类构筑物。

(2)接收井:是顶进管道的终点。

顶管工作井施工方案

顶管工作井施工方案

市政工程顶管工作井施工方案施工单位:编制人:审核人:审批人:年月日一、工程概况:深圳市龙岗区xx路(南段)市政工程K4+040~K4+520长480M 和K5+560~K5+860共825m;采用DN1200及DN800Ⅲ级钢筋砼顶管,Φ8000工作井5座,Φ4000接收井8座,工作井和接收井土方均采用人工挖井,在工作井与接收井之间设中继间一个,两段顶管共10个中继间。

(一)、工程地质特点根据深圳市市政工程设计院DN1200及DN800顶管施工图设计总说明,工程地质情况如下:两条顶管在第四系残积层亚粘土和碳系强风化砂岩,岩石被切割成块,大部分蚀变成土。

残积层亚粘土,富水性较差,水量小。

风化砂岩结构疏松。

(二)主要工程数量如下:序号工程内容数量1 Φ8000工作井5座2 Φ4000接收井8座3 Ⅲ级钢筋砼顶管DN1200及DN800 825米4 中继间10个5 沿线减阻及井壁孔口止水注膨润土浆156吨6 工作井后壁注水泥浆30吨二、施工平面布置和临时设施布置(一)、施工便道、场内运输道路布置根据现场实地踏勘情况来看,场内外没有进入施工现场的道路,现场内外运输必须修建施工便道,道路结构为:在路基整平后,采用30cm厚6%水泥碎石稳定层作为路面,便道宽7米。

施工时要做好施工便道的保养、保洁,施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。

(二)、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施,根据现场的实地勘,生产基地设在附近离工地较近的地方,供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。

文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。

我司将按征地红线交地范围,清除表面层树木、草皮、杂物等,排除沟、坑积水和淤泥等,用机械配合在施工场地范围清除表土和平整,然后填土压实,并做好施工前期准备工作。

(三)、供水、供电方案根据现场具体情况,本工程我公司计划在施工现场自设发电房,使用1台120KW发电机进行发电,施工用电输电线采用三相五线供电;施工用水采用现场挖井,设离心泵进行抽水使用。

顶管施工工艺流程

顶管施工工艺流程

顶管施工工艺流程顶管施工工艺流程顶管施工是一种非开挖或少开挖的管道埋设技术。

该施工方法借助顶进设备的顶力将管道按设计的坡度顶入土中,克服管道与周围土壤的摩擦力,并将XXX运走。

本工程采用泥水平衡顶管机进行施工,具体流程如下:1.施工准备进行地下管线勘察、工程测量定位和放线,然后进行工作井和接收井的开挖,将基坑开挖至起沉标高。

接着进行设备的安装和调试。

2.顶管施工在顶进设备的带动下,进行正常顶进和测量,然后进行顶管接收。

接收后,进行管节壁后泥浆置换和全段测量。

最后进行顶管始发,安装后座和导轨,吊装顶管机和液压系统、千斤顶,以及安装泥水循环系统、触变泥浆系统、测量系统、照明和通风系统。

最后下放管节和接管。

3.顶进设备的选用顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、顶管机和排浆设备。

考虑到避免设备故障影响工程进度,本工程采用两套千斤顶设备。

千斤顶的布置采用两台并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,以防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。

根据经验,顶管上半部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点应作用在管子垂直直径的1/4~1/5处。

高压油泵选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵,经分配器、控制阀进入千斤顶。

各千斤顶的进油管并联在一起,保证各千斤顶活塞的出力和行程。

顶铁是传递和分散顶力的设备。

要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动。

根据顶铁位置的不同,可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。

本工程采用U形顶铁形式。

4.设备安装在安装前必须测量好顶管轴线,设备机身托架采用钢结构,在安装时严格控制轴线与高差,轴线控制在3mm以内,高差控制在5mm以内。

设备安装完成后,进行设备调试。

以上就是本工程顶管施工的工艺流程和设备选用及安装的相关内容。

在顶管机安装前,需要确保制作精度,保证其制作质量符合要求。

安装时,需要将顶管机制作在±2mm的两轨内距范围内,并且砼厚度应大于40cm,后靠背采用40mm厚钢板。

顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案

顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案

逆作法施工方案编制日期:2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料,对管线线路的地质水文情况进行充分的分析,预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素(如施工用水等),并提出相应的解决方法措施。

二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组,仔细阅读、熟悉图纸,以便作好图纸会审工作,充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。

三、与建设和设计单位一起进行设计交底,图纸会审和测量交桩。

四、细化施工组织设计,做好技术交底和培训工作,做好试验准备工作。

对各复杂部位和关键部位进行技术讨论,作好资料、图表上墙。

五、做好施工过程中需监测项目的前期准备,施工过程各种记录表格的前期整理。

六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。

七、做好施工操作人员的再培训工作。

八、办理有关施工许可证件:开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。

2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点,建立测量控制的导线,按设计图纸对管道沿线进行测量放样,测放出管道开挖面、各井位的位置和标高,并做出标记。

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程(机械顶管工作井及接收井)逆作法施工专项方案编制人:审核人:审批人:编制单位:十一冶建设集团有限责任公司编制日期:二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域;①疏港大道:第一施工区域部分污水管工程(W1-33~W1-47),污水管顶管总长度为761m:管径分别为Φ800(160m)、管径分别为Φ1000(601m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5~5.07m。

②旅大道:第二施工区域部分污水管工程(W2-1~W1-47),污水管顶管总长度为305m:管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.07~5.75m。

③旅大道:第三施工区域部分污水管工程(W1-47~W3-14)(W3-9-1~W3-9),污水管顶管总长度为662m:管径分别为Φ1000(557)、管径分别为Φ800(105m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.8~7.3m。

2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明,在勘探深度20.20m范围内,场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩(K1l)及其风化残积土(Qel)。

顶管工作井及接收井逆作法施工方案

顶管工作井及接收井逆作法施工方案

当前位置:给排水首页>> 案例>>广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1)2009-10-12 13:15:24 来源:互联网•某~某污水处理系统一期工程尾水排放管,是某~某污水处理厂重要的配套工程,污水处理规模为15万吨/日。

尾水排放管长约1850米,d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管(内衬PVC)铺设576米;顶管工作井8座,接收井7座。

一、工程概况工程名称:某-某污水处理系统一期工程尾水管工程建设地点:广州市白云区建设单位:广州市某有限责任公司设计单位:中国市政工程某设计研究院监理单位:深圳市某工程顾问有限公司建设规模:某~某污水处理系统一期工程尾水排放管,是某~某污水处理厂重要的配套工程,污水处理规模为15万吨/日。

尾水排放管长约1850米,d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管(内衬PVC)铺设576米;顶管工作井8座,接收井7座。

本工程原设计为沉井施工法,参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况,经各方参建单位技术人员现场察看分析,并结合场地工程地质和交通环境条件(W1-W3在污水厂区,管井部位有岩层;W4-W5在8米左右宽的村道上;W6-W15在现状公路边或半幅道路上,W9井部位有岩层,路边地下管线分布较多),原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难,而一旦偏离后而无法纠偏,而且沉井施工占用场地大,会严重影响交通。

由原设计人员计算复核后,初步拟定改为逆做拱墙法施工。

二、施工前准备对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置,并作好原始记录。

1、工作井、接收井测量定位根据设计要求,按图测出井位中心线,埋设定位桩,严格按测量规程操作;进行施工现场围蔽。

2、施工工序:工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。

⎝邦扎井底板钢筋⎝浇筑井底混凝土垫层⎝换填井底碎石垫层⎝清除井底虚土、排除积水⎝重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度⎝(分段)支模浇筑第二节井壁混凝土⎝拆除上节模板⎝(分段)邦扎第二节井壁钢筋⎝清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径⎝第二节井身挖土方(分段跳挖)⎝安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶、排水、通风、照明设施等⎝在井壁上二次投测标高及井位十字轴线⎝支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土⎝邦扎第一节井壁钢筋⎝挖第一节沉井土方⎝放线、定井边线⎝序:场地平整三、保证质量施工措施(1)、井护壁第一节挖深约1.0m,安装井壁钢模板,浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土,完成第一节后,从第二段开始,拱墙土方应分段逐层开挖,拱墙水平方向分为4段施工,垂直方向每段长度不大于1米循环。

顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案

顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案

顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案引言深基坑土方支护工作中,顶管工作井、接收井有着重要作用。

它们既是施工人员进出基坑的通道,也是贯通进出水管、输电管、通讯管、燃气管等管道的重要节点。

本方案以一座深基坑的施工情况为例,对顶管工作井、接收井的建设、设计、施工、检验、验收等步骤进行详细介绍,旨在为同类项目提供参考和指导。

项目背景项目位于某市中心区域,总用地面积约为3.5万平方米,总建筑面积约为7万平方米。

建筑物包括地下三层,地下一层为商业及停车区域,地下二层和三层主要为办公和公寓区域。

由于项目用地紧缺,且地下水位较高,需要进行深基坑开挖和土方支护工作。

方案目标为了保障施工安全、实现经济效益,本方案的目标如下:•按照相关标准规范,设计合理、施工安全、操作简便、运行稳定的顶管工作井、接收井。

•维护基坑内的使用和管理秩序,保证施工顺利进行,以及后续设备安装和日常维护的顺畅进行。

•主要设备和管道的选用需要符合环保、经济、节能、安全、可靠的原则。

•节约成本,提高效率,降低施工风险。

方案设计顶管工作井建设要求•施工四周需要设立围挡,并设有警示标识。

•施工前需要依据所在建筑楼层、井深与土层稳定性等因素进行井的定位。

•井的具体位置、规格、深度、直径、壁厚等应符合相关标准要求。

•井的内面需要涂刷某防腐防蚀涂料,混凝土强度等级应不低于C25。

•围栏需要严格按照安全标准规定的高度和网格间距设置。

设备选用•垂直且紧贴钢筋混凝土结构,壁厚应不小于150mm,掏空与外界的距离应不小于500mm。

•选用井联锁保护装置,确保家具完好、工具齐全的情况下方可进入。

•通风设备应确保井内通风畅通。

•弯曲程度应依据井深和管道径向设置,管道折弯处应选用弯头、三通、四通等连接方式。

接收井建设要求•井强度应不小于C30,混凝土配合应符合要求。

•底部设置倾斜平台,方便管件的安装、维护和清理。

•接收井的内部需要整齐、清洁,预留与各管道连接的口。

设备选用•选用圆形接受井结构,墙壁应有防腐防水层保护。

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顶管工作井、接收井、骑马井施工工艺
一、顶管工作井
1、WE1-1#顶管工作井Ф8500*13940采用灌注桩、旋喷止水帷
幕和坑底注浆加固,然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。

2、WE3-1#顶管工作井Ф8500*13460采用灌注桩、旋喷止水帷
幕和坑底注浆加固,然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。

3、WE4-3#顶管工作井7500*4000*8680采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的工作坑。

4、WE6-1#顶管工作井7500*5000*8840采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的工作坑。

5、WW1-2#顶管工作井7500*3500*6290采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的工作坑。

6、WW2-3#顶管工作井7500*3500*6090采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的工作坑。

二、顶管接收井
1、WE4-2#顶管接收井5000*4000*9140采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的接收坑。

2、WW1-1#顶管接收井Ф5500*6350采用三轴机水泥土搅拌桩内
插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的接收坑。

3、WW2-1#顶管接收井5000*3500*6230采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的接收坑。

4、WW2-2#顶管接收井5000*3500*6180采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的接收坑。

5、WW3-1#顶管接收井5000*3500*5990采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢(H700*300*13*24)的SMW法作为基坑开挖的围护结构,并作为顶管施工的接收坑。

6、WW3-2#顶管外包检查井Ф5500*5980采用灌注桩、旋喷止水
帷幕和坑底注浆加固,开挖支撑后作为顶管施工的检查井。

7、吴闵3#泵站闸门井改造5000*5400*8640采用灌注桩、旋喷
止水帷幕和坑底注浆加固,开挖支撑后作为顶管施工的接收坑。

8、WE3-1o顶管井改造4000*7500*采用灌注桩、旋喷止水
帷幕和坑底注浆加固,然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。

三、骑马井
1、WE1-2 Ф2000骑马井管底标高13880
2、WE2-1 Ф2000骑马井管底标高14050
3、WE2-2 Ф2000骑马井管底标高13730
4、WE3-2 Ф1650骑马井管底标高9460
5、WE4-1 Ф1650骑马井管底标高9690
6、WE5-1 Ф1650骑马井管底标高9180
7、WE5-2 Ф1650骑马井管底标高9190
8、WE5-3 Ф1650骑马井管底标高9040
富不贵只能是土豪,你可以一夜暴富,但是贵气却需要三代以上的培养。

孔子说“富而不骄,莫若富而好礼。

” 如今我们不缺土豪,但是我们缺少贵族。

高贵是大庇天下寒士俱欢颜的豪气与悲悯之怀,高贵是位卑未敢忘忧国的壮志与担当之志高贵是先天下之忧而忧的责任之心。

精神的财富和高贵的内心最能养成性格的高贵,以贵为美,在不知不觉中营造出和气的氛围;以贵为高,在潜移默化中提升我们的素质。

以贵为尊,在创造了大量物质财富的同时,精神也提升一个境界。

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别让富而不贵成为永久的痛。

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