模具钢材的特性

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通用模具钢材和塑胶材料的特性和用途

通用模具钢材和塑胶材料的特性和用途

46-54HRC 56-60HRC
1.2363
A2/XW10/SKD12
56-60HRC
2 page
博宇常用模具钢材的特性及硬度(三)
材料名 称
1.2379
对应规格
D2/XW41,42/SKD11/SLD/ DC11/K110 D6/XW5/SKD2/K107 SUPERD2/ASSAB88 /DC53/K340 M2/EM2/SKH51/M H51/S600 420/M310ESR/S13 6 420ESR/MOD/S136 ESR
H11ESR/VIDAR SESR/SKD6/W3 00 H11/VIDARS/SK D6//W300ESR
高韧性,适用于中大型压铸模具,也被广泛用于塑胶模具, 比H13类型材料具有更高的韧性及较好的抛光性
具备较高的红硬性,有效抵抗冲蚀及热龟裂,特别适用于中 小型长寿命的金属压铸模以及热锻模具
1 page
热处理 后硬度
26-32HRC
材料性能及用途
广泛用于有抗腐蚀性要求的模具,如型材挤出,吹瓶模, 化妆品及其他一般抛光要求的模仁,也用于高耐腐蚀性模 具的模架 不锈钢材料模架的首选,优良的被加工性,尺寸的稳定性 ,耐腐蚀性 具有高抗腐蚀性以及高镜面抛光要求的模具,如:光学部 品,食品包装,化妆品容器,医药包装,3C电子产品外 壳等等高要求产品,在PVC,PP,PMMA,POM,PTB/PA等塑胶 产品注塑中广泛使用 比2738具有更高硬度,强度以及达到更高的抛光效果 在2311的基础上加了S,提高被加工性,适用于橡胶模具 ,模架材料 良好的抛光及皮纹性能,用于一般的塑胶模具,如办公电 器和家用电器壳类,汽车内饰件外饰件,也可被用于长寿 模架材料。
H13/8402/SKD6 1/DACDHA1/DA C10/W302

4Cr13模具钢材质性能及执行标准

4Cr13模具钢材质性能及执行标准

4Cr131、4(Z13钢板简介4Cr13属于模具钢,也属于不锈钢,是高硬度及高耐磨性的一种材料。

舞阳钢厂可以生产。

2、4013钢板执行标准:GB/T1220-1992,数字代号:1.4031,对应德国牌号:×39Cr133、4013钢板交货状态:钢板以退火状态交货。

退火一般退火采用780-800度,保温4・6小时,以450度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB。

4、热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800〜9000缓冷或约7500快冷;2)淬火,1050〜I1OOa油冷;3)回火,200〜3000快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

6、4Cr13钢板力学性能:硬度:退火,≤201HB;淬火,≥50HRC特性4Cr13特性淬火后比3013硬度高一些、耐蚀性良好。

淬火硬度一般在HRC48以上。

7、4Cr13钢板应用范围:工业方面:宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面:可以制做餐用刀具、户外刀具。

8、4Cr13钢板应用案例4月16日,河钢舞钢斩获近一单近4000吨的4Cr13模具钢合同。

该合同的厚度规格覆盖广,从25mm到175mm:宽度达2300mm,是目前国内所生产该类钢的最大宽度。

该单合同的承接,使河钢舞钢一举挺进高端医疗装备用模具钢领域,强力支持新冠肺炎疫情防控急需医疗器械如高压氧舱、口罩机、防护服设备等的生产制造。

4Cr13模具钢也属于不锈钢,机械加工性能良好,具有较强的耐硝酸、有机酸腐蚀性,主要用于制造有较高硬度及高耐磨性要求的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。

所以,模具材料的选择,也关系到产品设计整个开发周期与质量。

以下为正文:【一】各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19:LowCarbon SteelP20-P39:Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX:Stainless Steel (不锈钢)H1-H19:Chromium base (铬基-热作钢)Wx:Water Hardening SteelSx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel (油钢)Ax:AirHardening SteelDx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)Mx:Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)2.德国标准DINCode:1.2738:Low carbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2311:Lowcarbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2312:Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083:StainlessSteel (420 -抗酸钢)1.2316:Highperformance stainless Steel (420 -高抗酸钢) 1.2343:Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)1.2344:Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)1.2510:Lowalloy steel (O1-油钢)1.2379:Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JISCode:SxxC:Plain Carbon steel(黃牌- S55C)SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx:Chromium SteelSCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)SKx:Carbon Tool SteelSKSx:Low Alloy Steel (油钢- O1)SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)SKD61:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)SKHxx:High Speed Steel (高速钢- M 2)SUMx:Free Cutting Steel (易切削钢)SUJx:Bearing Steel【二】模具钢材性能分类模具钢大致可分为三类,即:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。

模具钢对照表

模具钢对照表

模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性:
1. 4Cr13:这是马氏体不锈钢,具有良好的硬度和耐腐蚀性,主要用于塑料模具。

2. 5CrNiMo:这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性,广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。

3. 8Cr2MnWMoVS:这是一种高强度、高耐磨性的工具钢,适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。

4. Cr12:这是一种高碳高铬钢,具有高耐磨性、高强度和高韧性,适用于制造各种冷作模具。

5. S136:这是一种高级进口钢材,具有高镜面抛光性能,硬度一般为HB,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,硬度一般为HRC40-50。

6. P20或P20+Ni类钢材:这类钢材是预硬状态,主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。

请注意,选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。

博宇常用模具钢材的特性及硬度

博宇常用模具钢材的特性及硬度

博宇常用模具钢材的特性及硬度(三)
材料名 对应规格 称
热处理 前硬度
1.2379 1.2436
D2/XW41,42/SKD11/SLD/
DC11/K110
D6/XW5/SKD2/K107
热处理 后硬度
56-60HRC
58-62HRC
材料性能及用途
耐磨性高,适用于精冲模,拉伸模,卷边模,高耐磨型 的模板
产品注塑中广泛使用
比2738具有更高硬度,强度以及达到更高的抛光效果
1.2312
P20+S/618S/HPM2 /01
1.2311
P20/618/HPM7/PX 5/M202
28-32HRC 在2311的基础上加了S,提高被加工性,适用于橡胶模具 ,模架材料
28-32HRC
良好的抛光及皮纹性能,用于一般的塑胶模具,如办公电 器和家用电器壳类,汽车内饰件外饰件,也可被用于长寿
胶产品注塑中广泛使用
博宇常用模具钢材的特性及硬度(四)
材料名 称
1.2316
对应规格
420MOD/RAMAX/H PM38/PAK90
热处理 前硬度
1.2294
420+S/ROYALLOY/ HPM77/G-STAR
1.2083E 420ESR/M310ESR/
SRESR
S136ESR
1.2711 P20+1.7NI/718HH
博宇常用模具钢材的特性及硬度(一)
材料 对应规格 名称
1.2738 P20+NI/718/HP
M7/PX5/M238
1.2738 P20HH/718HH/ HH
1.2767
6F7
1.2343

常用模具钢类别和特点

常用模具钢类别和特点

常用模具钢类别和特点模具钢是制造各种模具的特殊合金钢,也是工业生产中不可缺少的重要材料之一。

模具钢分类很多,不同类别的模具钢具有不同的特点,应用领域也各不相同。

本文将针对常用模具钢的类别和特点进行介绍。

一、普通弹模钢普通弹模钢由于其较低的硬度、耐磨性和强度,更多地用于制造小型模具和一些较简单的构件。

不同的钢材品种和淬火工艺,主要决定了普通弹模钢的性能,其具有较好的加工性能和切削性能。

二、优质钢优质钢与普通钢材相比,显著提高了其硬度、强度和韧性,广泛应用于低压压铸模具、铝压铸模具等高要求的模具中。

其具有较高的抗热性、耐磨性和耐蚀性,且易于热处理而不使表面硬化。

三、热作模具钢热作模具钢适用于高热温度环境下的模具制造,其硬度和热稳定性都远比普通钢材要高。

常见的热作模具钢有H11、H13和H21等,其中H13应用范围最广,尤其适合制造铝合金和锌合金高压压铸模。

四、耐热钢耐热钢是指在高温、高压、强化气氛下下依然保持高强度、高韧性和高塑性的一种模具钢。

由于其抗氧化和耐腐蚀性能较强,因此广泛应用于制造石油化工装置等在高温、高压下工作的钢制工业设备上。

五、不锈钢不锈钢作为耐腐蚀性钢材的代表,主要由铬和镍合金构成,具有化学稳定性、耐腐蚀性、韧性及可工程塑形性强等特点。

由于不锈钢的硬度和强度不如普通模具钢,因此主要用于制造零件和模具需要耐腐蚀的环境下。

六、合金工具钢合金工具钢适用于制造具有较高韧性、刚性、磨损和热疲劳强度要求的模具,硬度、耐磨性和韧性都比普通弹模钢更好,并且可以进行高温热处理。

常用的合金工具钢有D2、D3、A2、O2等,其中D2具有非常好的耐磨性和切削性能,适合用于制造剪切模与冲压压力模。

七、垂直需要模具钢侧垂直需要模具钢针对的是塑料注射产品的制造,其机械强度和角度精度有很高的要求,属于高性能模具钢类别。

常见的侧垂直需要模具钢有S-7、D-2、Nak55和P21等。

总的来说,不同类型的模具钢有其应用的特性和领域,合理选择模具钢是制造优质模具和零部件的关键。

常用模具钢材料对照及特性

常用模具钢材料对照及特性

常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材,具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。

根据使用要求和工作环境的不同,常用的模具钢材料有很多种。

下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性:1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢,具有良好的耐蚀性和磨削性能,适用于制造大型模具和要求高精度的模具。

它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强,可以有效地抵抗应力和磨损。

2.S50CS50C是一种碳素结构钢,具有良好的切削性能。

它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好,适用于制造低要求的模具和中小型模具。

此外,S50C也具有良好的热处理性能,可以通过热处理来改变其力学性能。

3.718718是一种高强度的合金模具钢,具有良好的抗磨性和耐蚀性。

它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大,适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。

718还具有较好的热处理性能和热稳定性,可以在高温环境下保持较好的性能。

4.P20P20是一种普通的塑料模具钢,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强,适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。

P20具有很好的加工性能,容易切削和加工成形。

5.H13H13是一种热工具模具钢,具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。

它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强,适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。

H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性,能够在恶劣环境下稳定工作。

总结:常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等,它们具有不同的特点和适用范围。

选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑,以确保模具具有良好的性能和寿命。

常用模具钢类别与特点

常用模具钢类别与特点

常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。

随着现代工业的发展,模具钢也越来越重要。

模具钢的品种繁多,不同的模具应选择不同的钢种。

本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。

一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。

该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错,而且硬度容易控制,因此它适用于生产大量的小型模具。

二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高,适用于生产大型工件。

三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。

低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点,适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。

四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料,适用于生产高质量、高精度的模具。

该钢种的热稳定性能好,耐热性能强,使用寿命长。

五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料,适用于生产高精度且高强度的模具。

该钢种的合金成分较高,硬度高、耐磨性好、韧性较强,适用于生产高质量的模具,如冲压模和塑料模具。

六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件,具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。

该钢种通常需要采用特殊的生产工艺,因此价格相对较高。

总之,模具钢的种类繁多,每种钢材都有其特殊的特点和用途。

在选择模具钢时,应根据不同的模具应用选择合适的钢种。

博宇常用模具钢材的特性及硬度

博宇常用模具钢材的特性及硬度

热处 理前 硬度
2832HRC
3238HRC
热处理 后硬度
5054HRC
4654HRC
4654HRC
材料性能及用途
良好的抛光及皮纹性能,用于一般的塑胶模具,如办公电器 和家用电器壳类,汽车内饰件外饰件,也可被用于长寿模架
材料。 良好的抛光及皮纹性能,用于一般的塑胶模具,如办公电器 和家用电器壳类,汽车内饰件外饰件,也可被用于长寿模架
综合极高的耐磨性和韧性,用于高速冲的冲头,连接器 模具的高韧性的模具配件及磨损性的塑胶成型模具
钨系传统高速钢,适用于高速冲切模具和刀具
46-54HRC
有抗腐蚀性要求,但抛光要求一般的塑胶模具
46-54HRC
具有高抗腐蚀性以及高镜面抛光要求的模具,如:光学 部品,食品包装,化妆品容器,医药包装,3C电子产品 外壳等等高要求产品,在PVC,PP,PMMA,POM,PTB/PA等塑
O2/DF1/SKS93/YK30/YCS
3/K720
46-54HRC 综合高韧性和红硬性,特别适合中大型高要求的压铸模
56-60HRC 好的韧性及尺寸的稳定性,用于刀量具,冲压模具,也 常用于塑胶模具的耐磨块
1.2363
A2/XW10/SKD12
56-60HRC 较好的韧性和耐磨性,用于连接器模具中的高韧性的模 具配件及高速冲的冲头和磨损型的塑料成型模具
1.2711 P20+1.7NI/718HH
热处理 后硬度
材料性能及用途
26-32HRC 30-36HRC
广泛用于有抗腐蚀性要求的模具,如型材挤出,吹瓶模, 化妆品及其他一般抛光要求的模仁,也用于高耐腐蚀性模
具的模架
不锈钢材料模架的首选,优良的被加工性,尺寸的稳定性 ,耐腐蚀性

GT35钢-高韧性粉末高速钢的特性和应用

GT35钢-高韧性粉末高速钢的特性和应用

GT35钢-高韧性粉末高速钢的特性和应用(1)模具钢的特性新型含TiC硬质相的钢结硬质合金,是一种高韧性粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损、、高韧性、高抗压强度,有较高的硬度和耐磨性,但不耐高温和腐蚀,淬火状态硬度69~73HRC,=1400~1800MPa,冲击韧性值6J/cm2。

强度σbb东莞弘超模具钢材钢结硬质合金是用粉末冶金的方法制造的铬钼合金钢,其中钢为黏结相,TIC为硬质相。

它的性能介于钢与硬质合金之间,可进行淬火等热处理,因此加工硬质合金方便,而硬质比钢却高很多。

具有硬质合金的高硬度、高耐磨性及高耐腐蚀性,又具有钢的加工性、锻压性、焊接性及热处理性。

⑵供货状态硬度38~46HRC。

⑶典型化学成分(质量分数,%)C0.5、Cr2.0、Mo2.0、余为Fe,硬质相TIC的含量约为35%。

⑷典型应用举例①可用于冷挤压模凹模,推荐硬度65~67HRC,模具寿命很高。

每打光一次凹模,可连续拉伸1000件工件。

而同样情况下,Cr12MoV 钢仅为数十件。

②可用于钢板冷冲模具,当批量大于100万件,被冲材料为δ<1mm的软态低碳钢板。

③含80%镍的特殊合金材料,在退火状态的硬度值为130HBS,极易与模具表面发生强烈的咬合,采用Cr12MoV钢(硬度为59~61HRC)制作的凹模,每拉伸十余件,模具表面就出现咬合拉毛现象;当使用特殊润滑剂以后,也只能拉伸数十件,只好将凹模卸下抛光,否则,将使工件拉毛;在采用CT35型钢结硬质合金制作凹模以后,硬度为65~67HRC,大大减少咬合倾向,每打光一次凹模,可连续拉伸近1000个工件。

④适用于各种冷挤、冷冲、冷镦和冷剪模具。

⑤镗杆、轧辊、液压工具及卡具、量具等。

⑥重载荷、形状复杂的大、中型模具。

常用模具钢材特性一览表

常用模具钢材特性一览表
8407
退火至HB185
高韧性及耐热性能良好
金属压铸,挤压模PA,POM化学成份经特别配制,加上良好的锻压工艺及压缩比,综合机械性能比一般的P20钢材更优越
要求高硬度,高光洁度及耐磨性之塑胶模具。适合制作PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料模具
常用模具钢材特性一览表
名称
硬度
特性
用途
638
HB270—300
加工性能良好
适用于模架模件
2311
HB280—325
预硬塑胶模具钢
周期生产高质量塑胶模具
2312
HB280—325
极宜切削,适宜大批量快速加工
适用于模架及下模件
738
HB200—330
优质预硬,硬度均匀易切削加工
高韧性,高磨光度模具
738H
HB330—360
2083
退火至HB240(最高)
防酸及抛光性能良好可加硬至HRC52,提高抛光性,耐磨性或耐腐蚀性
适合酸性,塑料及要求良好抛光模具
2083H
HB280—310
预加硬,防酸及抛光性能良好
2316A
退火至HB230最高
抗腐蚀性效果佳,可加硬至约HRC47,提抛光性,耐磨性及耐腐蚀性好
适合高酸性塑料的模具
2316
HB265—310
预加硬,抗腐蚀性效果特佳
2344
退火至HB180—210
耐热性特佳,用于压铸模具钢
适用于铝锌合金压铸模
NAK80
HB370—400
高硬度,镜面效果特性佳,放电加工良好,焊接性能极佳
电蚀及抛光性能模具
718S
HB290—330
预加硬,纯洁均匀,含镍约1.0%

模具钢材1.2714成分

模具钢材1.2714成分

模具钢材1.2714成分1.概述模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材。

1.2714是其中一种常见的模具钢材,本文将介绍1.2714模具钢材的成分及其特性。

2.成分1.2714模具钢主要由以下成分组成:-碳(C):0.50-0.60%-硅(S i):0.10-0.40%-锰(M n):0.60-0.90%-磷(P):≤0.03%-硫(S):≤0.03%-铬(C r):0.80-1.20%-钼(M o):0.15-0.30%-钴(C o):≤0.20%-精炼剂和合金元素3.特性1.2714模具钢具有以下特性:优异的硬化性能-:1.2714模具钢具有较高的淬透性和淬硬性,经过适当的热处理后,可获得高硬度和优良的耐磨性。

良好的韧性-:该钢材在淬火和回火后,具有较高的韧性和抗冲击能力,能够有效抵抗断裂和变形。

优异的切削性能-:1.2714模具钢具有较好的切削加工性能,易于通过车削、铣削、钻削等加工方式进行精确加工。

优良的加工稳定性-:由于其合理的成分控制,该钢材具有较好的加工稳定性,能够减少变形和裂纹的风险。

适用范围广-:1.2714模具钢广泛应用于制造各类模具和模具零部件,如塑料模具、冲压模具、压铸模具等。

4.应用场景1.2714模具钢主要应用于以下领域:塑料模具-:1.2714模具钢耐磨性好、切削性能优异,适合制造高质量的塑料模具。

冲压模具-:该钢材具有良好的硬化性能和切削性能,适合制造高强度、高耐磨的冲压模具。

压铸模具-:1.2714模具钢的优良韧性和加工稳定性使其成为制造压铸模具的理想选择。

5.结论1.2714模具钢是一种在模具制造中广泛应用的钢材,具有优异的硬化性能、良好的韧性和切削性能。

它的成分经过合理控制,确保了加工稳定性和可靠性。

在各类模具的制造中,1.2714模具钢都能够发挥出色的作用。

模具钢材料简介1-P20,H13,718,S136

模具钢材料简介1-P20,H13,718,S136
P20 模具钢
中国牌号:3Cr2Mo 美国牌号:P20 标准: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面 研磨性能。
P20钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可 直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具 寿命可达50W模次。
H13
简介 H13是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502;牌号 4Cr5MoSiV1; H13模具钢
[1] 合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢 包括:量具刃具用钢、耐பைடு நூலகம்击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料 模具钢。
钢锭 1180~1200 1130~1150 ≥850 坑冷
钢坯 1120~1160 1070~1110 ≥850 砂冷或缓冷
力学性能 圆钢球化退火至硬度≤235HB编辑本段进口P20模具钢 外国牌号:P20 所属国家:美国AISI 钢种类型:预硬化塑料模具钢 中国:3Cr2Mo 德国:1.233 主要特点及用途:在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具
热处理 (交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)) 15度预热 1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加热 550度±6度回火退火、热加工;
淬火:790度± 保温5~15min空冷
特性 电渣重容钢,该钢具有高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒, 耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬 度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

模具钢材硬度

模具钢材硬度

LKM 2344 材料均匀,全方位性质佳,可作高 适用于铝、锌合金压铸模、塑胶 退火约HB225 ESR 光洁度塑胶模具。 硬模。 LKM 2344 高韧性热模钢,抗冲击强度优于 退火约HB225 SUPER 300J。 LKM 2510 退火约HB230 淬透性和耐磨性良好。 LKM 2379 退火约HB255 高耐磨性铬钢。 LKM 2767 退火约HB262 适用于铝、锌合金压铸模、塑胶 硬模。 适用于冷压加工、冲裁模、冲头 及剪切片模。 适用于冷挤压成形、拉伸模、啤 不锈钢片、冲裁模。
钢材特性
一般用途
一胜百冷作钢材
钢料编号 硬度 钢材特性 一般用途 热处理
CALMAX 635
淬火:950-970℃(气冷) 极佳的韧性及耐磨性,淬透及焊接 性好,可火焰硬化至HRC56-60, 适用于抵抗黏着磨损之模具,如 退火约HB200 淬硬层达5mm 厚。 添加增强剂之塑胶模。 回火: 180-600℃
预硬HB280320
预加硬,防酸及抛光性能良好。
适合酸性一般PA、POM未添加 阻燃剂之热塑性塑胶及要求良好 抛光的模具。
LKM 2316 退火约HB250 LKM 2316H LKM 2316H ESR 预硬HB265320 预硬HB265320
可加硬至约HRC47, 抗腐蚀性效果 适合高酸性塑胶的模具。 特佳。 预加硬,抗腐蚀效果特佳。 适合高酸性塑胶的模具。
LKM 2711 LKM 808E LKM 420 LKM 420H LKM 420HM
防酸性及抛光性能良好,可加硬至 适合酸性一般PA、POM未添加 LKM 2083 退火约HB240 约HRC52, 提高抛光性、耐磨性及/ 阻燃剂之热塑性塑胶及要求良好 或耐腐蚀性。 抛光的模具。

模具材料性质及用途

模具材料性质及用途

模具材料性能及用途1. 国产优质冷作模具钢Cr12MoV钢化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%CSiMnCrMoPSV1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.35 11.0~12.50 0.40~0.60 ≤0.030 ≤0.030 0.15~0.30性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火时体积变化小。

其碳含量比Crl2钢低很多,且加入了钼、钒,因此,钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。

用途:用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具,如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。

生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。

信息条形码:9813662787561232. Cr12模具钢的化学成分、特性及用途合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

Cr12是冷作模具钢。

执行标准GB/T1299—2000。

统一数字代号A21200;牌号Cr12;化学成分%:C2.00~2.30,Si小于等于0.040,Mn小于等于0.040,Cr11.50~13.00,p小于等于0.030,S小于等于0.030;交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于269~217),淬火温度:950~1000;冷却剂:油;洛氏硬度GRC大于等于60。

用途:具有较高的强度\硬度\耐磨性与淬透性,淬火变形小,但较脆、导热性差、高温塑性差。

用于制造耐磨性能高,不承受冲击的模具用加工材料不很硬的刀具,如车刀、铰刀、冷切剪刀、木工工具、冷冲模、螺纹滚模、拉丝模、铳头、量规等。

3. 国产优质模具钢D2(Cr12Mo1V1)Cr12Mo1V1钢的化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。

1.Code:P1-P19H1-H19Wx:Sx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel (油钢)Ax:AirHardening SteelDx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC:Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx:Chromium SteelSCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)SKx:Carbon Tool SteelSKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6:SKD61SKHxxSUMx:SUJx:A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

w350模具钢化学成分

w350模具钢化学成分

w350模具钢化学成分摘要:1.概述W350模具钢的特性2.W350模具钢的化学成分3.W350模具钢的应用领域4.W350模具钢的加工与热处理5.总结W350模具钢的优势与不足正文:W350模具钢是一种高质模具钢材,凭借其优异的性能在模具制造行业中备受青睐。

本文将详细介绍W350模具钢的化学成分、应用领域、加工与热处理等方面的内容,帮助读者更好地了解和运用这一重要材料。

一、概述W350模具钢的特性W350模具钢具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、高韧性、高强度以及良好的加工性能。

这些特性使得W350模具钢成为模具制造的理想选择,特别是在要求高寿命和耐用性的场合。

二、W350模具钢的化学成分W350模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素。

这些元素的比例搭配得当,使得W350模具钢具有优良的力学性能和耐磨性。

三、W350模具钢的应用领域W350模具钢广泛应用于各类塑料模具、压铸模具、锻造模具等领域。

由于其优异的耐磨性和高强度,W350模具钢制成的模具能够承受较高的冲击载荷,延长模具使用寿命。

四、W350模具钢的加工与热处理W350模具钢的加工性能良好,可以采用各种常规加工方法进行切割、车削、铣削等。

在加工过程中,应注意合理选择刀具和切削参数,以防刀具磨损过快。

此外,W350模具钢的热处理工艺也非常重要,合理的热处理可以进一步提高模具的性能和使用寿命。

五、总结W350模具钢的优势与不足综上所述,W350模具钢具有优良的耐磨性、高强度和良好的加工性能,使其在模具制造领域具有广泛的应用。

然而,W350模具钢也存在一定的不足,如焊接性能较差、价格相对较高等。

因此,在实际应用中,应根据模具的具体需求和预算选择合适的模具钢材。

通过本文的介绍,相信大家对W350模具钢有了更深入的了解。

在实际应用中,掌握W350模具钢的特性、化学成分和加工方法,能够充分发挥其优势,提高模具的使用寿命和性能。

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模具钢材的特性1、模具钢分类按化学成分分为:(1)碳素钢:S50C、S55C(2)合金钢:ⅰ低合金钢(≤5%);ⅱ中合金钢(5%~10%);ⅲ高合金钢(>10%)。

按使用情况分为:塑胶模具钢、冷作模具钢、热作模具钢●一般塑胶模具钢以预硬态(即预调质=淬火+高温回火)供货,热作及冷作钢以退火态供货。

2、塑胶模具钢的选用◆作为塑料模具的使用情况,有种种的不同条件,模具用钢大致应满足如下的要求:(1)机械加工性能优良:塑料模具型腔的几何形状非常复杂,往往有深孔、深沟槽、窄缝等加工部位。

钢材必须具有易切削的性能。

(2)抛光性能优良:无论何种塑料模具,其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽。

而要达到镜面光泽,主要的一点是钢材必须具有不低于38HRC的硬度,最好为40~46HRC,而达到55HRC为最佳。

要达到镜面光泽,首先钢材中的夹杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,并且纤维组织均匀。

在大量生产中的模具,为了减少磨损,除了型腔的表面硬度以外,表面粗糙度也是重要条件。

(3)有良好的表面腐蚀加工性:有很多模具要求成形的塑件表面为各种其他物质的花纹。

如皮革纹、绸纹、布纹、精细图案等。

这就要求钢材的质地细而均匀,否则表面腐蚀的效果不佳。

(4)既要耐磨损,而且又有韧性:塑料模具是长期承受热交变负荷的,而且又是长期经受摩擦的。

如果仅考虑耐摩擦的一面而不考虑其受热交变负荷的一面,若使用冷冲模具用的高碳高合金钢制造时,必然出现韧性不足而引起开裂。

(5)淬火性能好,变形小:塑料模具特别是热固性塑料模具的型腔部分大都必须进行热处理。

这就要求钢材具有较好的淬透性和很小的变形。

一般热塑性塑料成形用模具,采用调质、预硬化等处理即可。

而热固性塑料成形用模具则必须淬硬。

(6)电火花加工性好:塑料模的凹型腔时常采用放电加工,放电加工后表面的硬化层要浅,以便于抛光。

抛光在塑料模的型腔加工中是最耗时间的。

时间长则增加成本。

目前对自动抛光的技术尚未达到实用阶段,仍然以手工抛光为主。

硬化层厚则抛光工时增大。

(7)有耐腐蚀性:有些塑料,例如聚氯乙烯在成形时能产生盐酸气体,对型腔有腐蚀性。

所以对于用于有腐蚀气体的塑料模,必须考虑钢材的耐腐蚀性。

(8)焊接性好:在型腔加工中,有时难免要补焊。

因此模具钢必须有很好地焊接性能。

◆在选择塑胶模具钢材时,要依以下条件而逐次考虑之,最后作出决定。

(1)塑件的生产批量:模具是高效率的生产工具。

每一付模具的使用寿命,直接关系到制件的成本。

设计模具时,除了按产量考虑每模的型腔数之外,就要考虑其使用寿命。

批量小,则对钢材的要求可以低些;而批量大时,必须选择优质钢材,以保证使用寿命而尽量避免重复制作模具。

(2)塑件的尺寸精度:塑件的尺寸精度,很大程度上取决于模具的制造精度,它又决定制件的合格率。

对于要求高精度(SJ/T10628-95的3、4级精度)以及超高精度(SJ/T50628-95的1、2级精度)的塑件,应选用优质模具钢。

(3)制件的复杂程度:制件越复杂,型腔的加工就越困难,因而必须选用切削性能好的钢材。

制件复杂程度高,则尺寸量大,加工部位多。

因而加工的应力变形必须考虑。

(4)制件的体积大小:制件越大,型腔的切削量也越大。

用大吃刀量切削时,切削应力也大。

因此对于大制件的模具最好选用易切削钢。

制件小时,型腔体积小,所用的刀具(主要是铣刀)强度低,切削量很小。

选择钢材时应选用质地均匀,合金碳化物分布细而匀称的钢材。

小模具多先作预硬化处理然后加工,要考虑加工的可能性。

(5)制件的外观要求:塑件如为外观装饰件,则表面的质量好坏能很大程度上影响产品的销售。

凡对塑件外观有高要求的塑件,最好选用真空熔炼或电渣熔炼钢,以达到最好的型腔抛光效果。

◆钢材的抛光性生产透明塑料制品,尤其是光学仪器,对于成型模具的抛光性(即镜面加工性)要求很高。

影响镜面加工性能的因素有:(1)钢材冶金质量:不得采用易削钢。

采用V AD、V AR、ESR等工艺,可提高钢的纯净度,从而提高抛光性能。

(2)组织不均匀度:即显微偏析的影响。

措施是必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量;充分锻造,以保证致密度;均热化处理或ESR。

(3)硬度:高硬度有利于镜面抛光。

热处理后的表面渗碳或脱碳导致表面质量恶化,影响抛光性能。

(4)抛光技术:要避免抛光过程中表面接触应力过高。

否则较软的基体会被冲蚀,使碳化物游离出来,随后在钢材表面留下缺陷。

3、钢材的硬度●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,供货状态常用,Cu、Al也可用。

HRC适用于表征高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●在一定条件下,HB与HRC可以互换。

其换算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。

●HV-适用于显微分析,Cu、Al也可用。

●HL-手提式硬度计,测量方便,但对样品厚度有要求模具钢材的处理钢材的热处理:常用的模具用钢的热处理方式有:退火、正火、淬火、回火。

◆退火:加热到高于临界点Ac3某一定温度, 保温一段时间, 然后缓慢冷却作用:细化晶粒, 改善组织, 降低硬度而改善钢材的切削性及为淬火做好组织准备◆正火:加热到高于临界点Ac3约30-50°C, 保温一段时间, 然后在空气中冷却(冷却速度比退火为快)作用:细化晶粒, 改善组织, 降低硬度而改善钢材的切削性●与退火比较, 正火后所得的珠光体较细, 硬度和强度较高适用于低碳及中碳结构钢, 作为硬度调质之用◆淬火:加热到奥氏体温度, 保温一段时间, 然后用冷却介质(如水、油、空气/氮气)急速冷却, 从而得到马氏体组织作用:提高钢的硬度和耐磨性(需与回火配合)◆回火:加热到Ac1以下某一定温度, 保温一定时间, 再冷却到室温作用:消除淬火后的内应力及降低脆性●随着回火温度的升高, 强度和硬度逐渐下降, 而塑性及韧性逐渐升高5、钢材的表面处理:有时为了产品的外观特性,或为了增强模具钢材的耐磨和耐腐蚀性,经常需要对模具钢材进行表面处理。

常用的表面处理方式有:渗碳、渗氮、碳氮共渗、蚀纹、涂层、喷砂、EDM等。

◆渗碳:渗碳是化学热处理中应用最广泛的一种工艺,许多重要的工件都要求进行渗碳处理。

渗碳后的工件,心部要求强而韧,特别是要求耐冲击,整体要求高的抗疲劳强度,表面层要求高硬度耐磨损,不被压陷。

◆渗氮:渗氮又称表面氮化,是指向钢的表面渗氮,提高表层氮浓度的化学处理过程。

目的是提高钢的表面硬度和耐磨性,提高疲劳强度和耐腐蚀性。

◆涂层:是表面复层强化的一种工艺。

目前应用较多的PVD(物理气相沉积)涂层,是用物理方法在钢材表面涂复一层或几层具有极高硬度硬质化合物的技术,是高速钢表面复层强化的主要方法。

◆喷砂:主要作用提高工件表面的抗氧化和耐腐蚀性。

我们常见的部分轴类模具配件的油槽和前端的导角部分即是采用喷砂处理。

◆蚀纹:在模具工业中,蚀纹是利用模具钢本身的特性,将钢材表面进行特殊的化学腐蚀处理,形成一定的表面纹,以增加成型塑胶件表面的美观度。

6、常用塑胶模具钢举例及钢材标准(1)常用塑胶模具钢:P20系列:P20LQ、P20HH、ASSAB 718S/718H、LKM738/738H、LKM2311/2312、舞阳718、PX88等;P21系列:NAK80、NAK55等;420系列:(ASSAB)S136/S136H、(DAIDO)S-STAR(PAK90)、(A&D)X13T6W(236/236H)、LKM2083/LKM2316(2)常用钢材标准:•美国—AISI/SAE/ASTM•德国—DIN•日本—JIS•中国—GB•法国—AFNOR◆我司制作普通模时模玉(前模)、CORE玉(后模)钢材一般选用NAK80,制作硬模时模玉、CORE玉钢材一般选用S136。

有时也会根据产品的品质要求及模具的使用寿命,选用其他钢材,或使用客户指定钢材。

根据具体情况,同一模具的前、后模玉可使用不同的钢材。

四、机械识图基础知识一.进口优质模具钢材.高速钢.粉末钢.透气钢.钨钢.眼镜模具专用合金钢.不锈钢.球墨铸铁。

1.瑞典一胜百ASSAB:S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7(重力模钢),618,718,718H, DF-2,DF-3,ORO90(铸铜合金用钢)XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60(粉末高速钢),ELMAX,4140(高拉力钢)2.奥地利百禄BOHLER:K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M340,M201,M202,W302,W321,K460,S390PM,S590 PM,S690PM3.德国撒斯特SAARSTAHL:GS-2711,GS-2738,GS-638,GS-2688,GS-2316,GS-2316H,GS-2083,GS-2344EFS,GS-2344ESR,GS-2311,GS-2312GS-2379,GS-25104.日本日立HITACHI:SGT,SLD,SLD-8,HPM-7,HPM-50,HPM-38,DAC5.日本大同DAIDO:GOA,DC-11,DC-53,PDS-5,PX-88,YK-30,NAK-55,NAK-80,PAK-90,H16.日本SINTO:PORCERAX(透气钢)7.日本三菱MITSUBISHI:MUP8.日本山阳SANYO:ICS-22(眼镜模具专用),SUS,301,304,316,420,430,FC-15,FC-20,FC-25,FC-30, FC-35,FCD-40,FCD-50,FCD-60,FCD-70。

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