地基处理与桩基施工ppt
土木工程施工 第 5 讲-地基处理与桩基工程-砼预制桩施工
第一层制作完毕
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
4/32
土木工程施工
⑵ 桩中钢筋应位置准确 主筋连接宜采用对焊; 主筋接头位置应相互错开,相邻两根
主筋接头截面的距离应大于35d,并不 小于500mm; 桩顶、桩尖一定范围内不留接头。
砼预制桩的制作
桩尖钢筋构造
桩 身 钢 筋 绑 扎
土木工程施工
土木工程施工
张三
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土木工程施工
第2章 地基处理与桩基工程
第4讲 基坑验槽与地基加固处理 第5讲 砼预制桩施工 第6讲 砼灌注桩施工
1 砼预制桩的制作 2 预制桩的沉桩施工 3 预制桩的沉桩质量控制 4 预制桩头的截桩
1/31
土木工程施工
桩的分类
第5讲 砼预制桩施工
1.3 预制桩的运输、堆放
⑴ 桩的砼强度达到设计强度的100%时方运输。 ⑵ 打桩时桩宜随打随运,以避免二次搬运。
砼预制桩的制作
⑶ 桩的堆放场地: 须平整坚实; 垫木间距应与吊点位置相同,
各层垫木应在同一垂直面上, 层数不超过四层; 不同规格的桩应分别堆放。
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
注意:对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ; 对不同规格的桩,应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
2.1.5 打桩方法
用以打桩。 性能灵活,移动方便,适应各类预制桩或灌注
地基处理—水泥土搅拌桩(地基基础施工课件)
a)
b)
c)
d)
e)
f)
重
复
提
升
搅
拌
(三)、水泥掺量及外加剂
1水泥掺量
水泥掺入比(单位体积搅拌桩中水泥与土的重量比),一般为12~16% 水灰比1:1~ 1:0.5
2.外加剂
外掺剂 碳酸钠 氯化钙 三乙醇胺 木质素磺酸钙 粉煤灰
作用 早强 早强 早强 减水、可泵 填充、早强
掺量(%) 0.2 ~ 0.4
六、水泥土搅拌桩的施工
• 施工机械 • 施工工艺 • 水泥掺量及外加剂 • 水泥土墙施工要点
(一)、施工机械 -主机
5 1
GZB-600
2
3
7
2 4 6 3
8 1
1
5
2
1 1
2
2 3
3 2
4
2
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1
1
1
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3 4 2 2
(二)、施工工艺
一般的施工工艺流程(一次喷浆、二次搅拌)
就位 预搅下沉 (制备水泥浆) 提升喷浆搅拌 沉钻复搅
单桩竖向承载力特征值应通过现场载荷试验确定。初步设计时也可按 (I式),并应同时满足(II式)的要求,应使由桩身材料强度确定的 单桩承载力大于(或等于)由桩周土和桩端土的抗力所提供的单桩承 载力:
Ra U p qsi li Ap qp
……(I式)
Ra fcu Ap
……(II式)
五、水泥土搅拌桩地基的设计
1.设计原理 2.布桩型式 3.单桩容许承载力 4.复合地基承载力 5.下卧层地基强度验算 6.沉降计算
(一)、设计原理
1.桩土共同承载 桩的承载力 + 桩间土承载力(折减) 2.沉降 桩范围的压缩 + 桩端以下土的沉降
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊;焊接层数不得少于2层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方 可进行第二层(的)施焊,焊缝应连续、饱满; 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压,自然冷却时间不宜少于 8min;严禁采用水冷却或焊好即施打; 6. 雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施; 7. 焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定:
1 后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接; 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根; 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者,宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩,下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底; 钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为: 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80,PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深
施工手册(第四版)第七章地基处理与桩基工程7-2-7 混凝土灌筑桩
7-2-7 混凝土灌筑桩7-2-7-1 冲击钻成孔灌筑桩冲击成孔灌筑桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌筑混凝土成桩。
其特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用。
但存在掏泥渣较费工费时,不能连接作业,成孔速度较慢,泥渣污染环境,孔底泥渣难以掏尽,使桩承载力不够稳定等问题。
适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用,特别适于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土,则要十分慎重,对地下水大的土层,会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低,不宜使用。
1.机具设备主要设备为CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机(图7-62),其技术性能见表7-58,亦可用简易的冲击钻机(图7-63)。
它由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及3~5t双筒卷扬机(带离合器)等组成。
所用钻具按形状分,常用有十字钻头和三翼钻头两种(图7-64);前者专用于砾石层和岩层;后者适用于土层。
钻头和钻机用钢丝绳连接,钻头重1.0~1.6t,钻头直径60~150cm。
转向装置是一个活动的吊环,它与主挖钢绳的吊环联结提升冲锤。
掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣,一般用钢板制成(图7-65)。
图7-62 CZ-22型冲击钻机1-电动机;2-冲击机构;3-主轴;4-压轮;5-钻具滑轮;6-桅杆;7-钢丝绳;8-掏渣筒滑轮图7-63 简易冲击钻机1-钻头;2-护简回填土;3-泥浆渡槽;4-溢流口;5-供浆管;6-前拉索;7-主杆;8-主滑轮;9-副滑轮;10-后拉索;11-斜撑;12-双筒卷扬机;13-导向轮;14-钢管;15-垫木图7-64 冲击钻钻头型式(a)φ800mm十字钻头;(b)φ920mm三翼钻头图7-65 掏渣筒(a)平阀掏渣筒;(b)碗形活门掏渣筒1-筒体;2-平阀;3-切削管袖;4-提环2.施工工艺方法要点(1)冲击成孔灌筑桩施工工艺程序是:场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌筑水下混凝土→成桩养护。
第三章地基处理与桩基础ppt课件
李鹏 建筑信息系
精品课件
第三章 地基处理及桩基工程
3.1 地基处理 3.2 预制桩施工 3.3 灌注桩施工 3.4 桩基检测与验收 3.5 地下连续墙施工 3.6 箱形基础施工
精品课件
第三章 地基处理与桩基工程
3.1 地基处理
一、 基底验收
基槽(坑)挖至基底设计标高后,必须通知勘察、设计、监
第三章 地基处理与桩基工程
3.1 地基处理
二、 地基处理
(一)换土地基法(换填法)
2、灰土地基
将软土挖去,用一定体积比的石灰和粘性土拌和均匀,在最优
含
水量情况下分层回填夯实或压实而成的处理地基。课本48页
一般采用均匀拌和的2:8或3:7灰土,控制好含水量和每层铺土
厚度由深至浅,分层回填。用环刀法进行回填质量检验。
第三章 地基处理与桩基工程
二、 地基处理
3.1 地基处理
(三)强夯地基
利用起重机械将重锤 (830T)吊起从高处(6-30M)自 由落下,给地基以冲击力和振 动,从而提高地基土的强度并 降低其压缩性的一种有效的地 基加固方法。
适宜碎石土、砂土、粘 性 土、湿陷性黄土及填土地基的 精品课件
精品课件
精品课件
按承台位置的不同 按桩的承载性质不同
桩的分类
高承台桩 承台底高于地面,一般应用在桥 梁、码头工程中。
低承台桩 承台底低于地面,一般用于 房屋建筑工程中 。
端承桩
摩擦桩
精品课件
穿过软弱土层而达到坚硬土层 或岩层上的桩,并将上部结构 荷载直接传给桩端的坚硬土层
沉入软弱土层一定深度,将荷 载传布到四周土中和桩端的土 中,主要是靠桩身侧面与土之 间的摩擦阻力承受荷载的桩。
《桩基工程》PPT课件
按施工方法分类
• 水冲沉桩法:利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时,使桩尖缓慢下降,直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔, 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中,然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前,桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支,广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中,提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降,保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件, 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息, 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求,选 择合适的桩型,并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果,包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范,确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 :桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力
地基处理与桩基础工程
时,最大落距不宜大于1m,
用柴油锤时,应使锤跳动正
河 常。在打桩过程中,遇有贯
北 入度剧变、桩身突然发生倾
工 程 大
斜、移位或有严重回弹、桩 顶或桩身出现严重裂缝或破
学 碎等异常情况时,应暂停打
土
桩,及时研究处理。
木
工
程
学
院
某工地600mm预制桩被挤断的照片,一个 承台六根桩,有四~五根桩断掉,打的时候收 锤无问题,锤第二根桩挤断第一根,锤第三根 挤断第二根桩
✓ 重叠不超过四层;
✓ 底模和场地应平整
坚实,防止浸水沉陷;
✓上下层桩间及桩与底
模之间刷隔离剂;
河 下层需达到30%设计
北 强度后上层方可浇筑;
工 程
✓ 连续浇筑,不得留
大 施工缝;浇水养护不
学 少于7d。
土 木 工 程 学 院
钢筋混凝土预制桩制作-混凝土浇筑
第二节 桩基础工程施工
2、起吊
当桩的混凝土强度达到
• 分级堆载
• 竖向排水砂井、 塑料排水板
河 • 水平排水垫层
北
工 程
基本条件:
大 必要的预压荷载
学 必要的排水条件和
土 足够的排水固结时 木间 工 程 学 院
排水固结法——真空预压
吹填沙
河 北 工 程 大 学
塑料排水板施工
淤泥搅拌桩施工
土
木
工
程
真空膜铺设
真空预压
施工检测
学
院
广州南沙港区一期工程陆域场地(北段)软基处理工程
河 北
层垫木应位于同
工 程
一垂直线上,堆
大 学
放层数不宜超过
4层。不同规格
《桩基础的施工》课件
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
《桩基施工培训》课件
案例三:某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂,存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难,采用 适当的施工工艺和技术措施,确保桩基的稳定性和安全 性。同时,施工过程中还需要采取环境保护措施,减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中,可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题,这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题,采取相应的改进措施,如调整施工工艺、加强质量检测等,确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养,及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境,避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中,应遵循相关 操作规程和技术要求,确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多,包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异,选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行,确保设备的安 全和稳定运行,提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施,对施工废水进行 分类处理,确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度,对可回收 利用的废弃物进行回收利用,不可回收的 废弃物进行合理处置。
地基处理技术ppt课件
常用回填材料:砂、砂砾石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然 土分层夯实回填时,每层厚度200mm,如图1.36(a)所示。
软松土坑范围较大,超过地槽的宽度时,应将该范围内的基槽适当加 宽,挖至天然层,将部分基础加深,做成1∶2踏步与两端相接,如图 1.36(c)所示。
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13
(四)橡皮土的处理
概念:当地基为粘性土,含水量大且趋于饱和时,如果直接夯 打或反复碾压,就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。
处理方法:
➢ 避免直接夯拍,采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。 ➢ 若施工中已出现橡皮土,则应将橡皮土层挖除,然后在槽底适当加深的
情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基,如砂土或级配砂 石垫层等。
二、地基处理的方法
局部地基处理 软土地基加固
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5
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6
三、地基处理的原则
将局部软弱层或硬物尽可能挖除,回填与天然土压缩性相近的 材料,分层夯实;处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋 于一致,以减少地基的不均匀下沉。
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7
一、局部地基处理
(一)古墓、坑穴的处理
高压喷射注浆法的工艺类型及特点 施工工序:钻机就位→钻孔→插管→喷浆→拔管冲洗 质量检验标准
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25
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26
项目二 基础工程施工
模块二 浅基础施工
2.3
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12
(三)局部范围内(硬物)的处理
当桩基或部分基槽下有基岩、旧墙基、老灰土、压实路面 等硬土或坚硬物时,首先在地坑、地槽范围内尽可能地挖 除,以免基础局部落在硬物上造成不均匀沉降使上部建筑 物开裂。硬土、硬物挖除后,若深度小于1.5m时,可用砂、 砂卵石或灰土回填;若长度大于5m时,则将槽底做1:2踏 步灰土垫层与两端紧密连接,然后做落深基础。
《地基处理与桩基础》PPT课件
一 节
器产生高频振动,同时开动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分 批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地基构成复合地基。
• 2、施工准备
地 (1)技术准备: 基 • 1)了解现场有无障碍,工作面是不是够用,辅助措施有没有到位。 处 • 2)了解现场地质情况, 理 • 3)设置试验区,确定各项施工参数。
理 • 6)对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土,进行强夯时:
• a、适当将夯击能量降低;
• b、将夯常量差适当加大;
• c、减少土内的水分。
21.01.2021
精选课件ppt
7
第三章 地基处理与桩基施工
(四)振冲法(对地基土振冲、射水、成孔、填砂石成桩)
第 • 1、原理:是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲
处 以消散。
理 • 适用:地下水位0.8m以上的黏土、砂土等加固,加固深度1.2~2.0m,
强度提高可达30%。
21.01.2021
精选课件ppt
5
第三章 地基处理与桩基施工
(三)强夯法
1、原理:用起重机械吊起夯锤(8-40t),从高处(6-30m)自由落下,
第
迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,孔障水和气体逸出,土粒
(五)深层搅拌水泥土地基
• 1、原理:利用特制的深层搅拌机在地基深处,将软土与固化剂强
第 一 节
制拌合,使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固 土,又称为水泥土搅拌桩。
(2)材料要求:可用粗砂,中砂,砾砂,碎石,卵石,角砾,圆砾等, 粒径为5-50mm。
(3)主要机具:振冲器,起重机,水泵,控制电流操作台,150A电流表, 500V电压表,供水管道及加料设备等。
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• 3、材料要求及截面形状:宜用425号水泥,掺灰量应不小于10%, 以12~15%为宜;宜连续,形成封闭的实体或格状结构。
• 4、适用:淤泥、淤泥质土、粉质黏土等地基承载力特征值不大于 150kP的土层。
• (2)振冲置换法
• 1)方法:在砂土和粉土中,利用振冲器冲孔,加填料振密成桩。
• 2)施工程序:定位、振冲下沉、成孔、清孔、填料、振密、成
•
桩。
•
(五)深层搅拌水泥土地基
• 1、原理:利用特制的深层搅拌机在地基深处,将软土与固化剂强 制拌合,使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固 土,又称为水泥土搅拌桩。
(一)换土垫层法
• 1、灰土地基:
• (1)方法:用石灰与黏性土拌和均匀,分层夯实而形成垫层层。其承 载能力可达300kp。
• (2)适用:一般黏性土地基加固,施工简单,费用较低。
• (3)材料要求:
• 1)土料:采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得 含有松软杂质或使用耕植土;土料须过筛,其颗粒不应大于15mm。(塑 性指数>4,颗粒≤15mm)
• 2)石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好, 使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生 石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。(颗粒<5mm)
(4)施工要点:
• 1)铺设前应先检查基槽,待合格后方可施工。(地基验槽) • 2)灰土配合比满足规定,一般体积比为3:7或 2:8。(灰土配制) • 3)施工时,控制其含水量、厚度、夯打遍数。(控制因数) • 4)应先采取排水措施,在无水情况下施工。(无水施工) • 5)不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝,上下错缝不小于500mm,
(四)振冲法(对地基土振冲、射水、成孔、填砂石成桩)
• 1、原理:是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲 器产生高频振动,同时开动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分 批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地基构成复合地基。
• 2、施工准备 (1)技术准备:
• 1)了解现场有无障碍,工作面是不是够用,辅助措施有没有到位。 • 2)了解现场地质情况, • 3)设置试验区,确定各项施工参数。 (2)材料要求:可用粗砂,中砂,砾砂,碎石,卵石,角砾,圆砾等,
• 7、按制作材料分:混凝土桩,钢筋混凝土桩、钢桩等。
粒径为5-50mm。 (3)主要机具:振冲器,起重机,水泵,控制电流操作台,150A电流表,
500V电压表,供水管道及加料设备等。
• 3、施工工艺
(1)振冲挤密法
• 1)方法:在中、粗砂地基中,不外加料,利用振冲器的振动使 松散砂密实。
• 2)施工顺序:对准加固点、启动吊机、振冲下沉、振冲提升、 关机关水和移位、整平场地。
接缝隙处的灰土应充分夯实。(接缝规范) • 6)灰土打完后,应及时进行基础施工,并随时准备回填土。(防水) • 7)冬季施工时,应采取有效的防冻措施,不得采用冻土。(防水) • 8)用环刀取样测量土的干密度。压实系数一般为0.93-0.95g/。(防
冻) • 9)确定贯入度时,应先进行现场试验。(贯入度)
地基处理与桩基施工ppt
三、地基分类:
天然地基:不需人工加固处理,具有足够承载力的土层。 人工地基:经过人工处理,达到承载力的土层。
地基处理的方法主要有:
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换土处理:换土垫层法、强夯法、强夯置换法、排水固结法。
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加固补强:振冲法、砂石桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、夯实水
泥土桩法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、石灰桩法。
1、按传力性质分:端承桩、摩擦桩;
• 2、按制作方式分:预制桩、灌注桩;
• 3、按预制桩沉入方法分:锤击法、水冲法、振动法、静力压桩法;
• 4、按灌注桩成孔方法分:钻孔、冲孔、挖孔灌注法、钻扩孔、
•
沉管和爆扩灌注法等;
• 5、按成桩方法分:非挤土成孔桩、部分挤土桩和挤土桩;
• 6、按断面形式分:圆桩、方桩、多边行桩和管桩等;
• 导入:用天然浅基础或仅做简单的人工地基加固仍不能满 足要求时,常用的一种解决方法就是做桩基础。
• 桩基础的组成和作用:由桩身和承台两部分组成,桩身或 部分埋入土中,将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传 递到较深的地基,以解决浅基础承载力不足和变形较大的 地基问题。
• 概述
• 桩基础的分类:
2、适用:同上,加固深度10~40m,强度提高2~5倍。 3、施工机具:
1)夯锤:整体式(钢壳和混凝土)、装配式(钢板)。 2)起重设备:可用15、20、25、30、50t带有离合摩擦器的履带式
起重机
• 4、施工要点 • 1)地质勘察,制定强夯方案; • 2)现场试夯,确定施工参数(夯锤质量、尺寸、落距、夯击遍数
2、砂和砂石地基
(参照灰土地基讲解)(用砂或砂石做垫层替换基础下部的软土层)
(二)重锤夯实法
• 原理:利用起重机械将夯锤提升到一定高度,然后自由落下,重复 夯击基土表面,使地基表面形成一层比较实心密实的硬壳,从而使 地基得到加固。
• 吊锤(1.5~3t,1.13~1.50m,C20,20mm钢底板)→落锤 (2.5~4.5m)→夯击基土(6~10遍)
等);
• 3)施工步骤为平整场地、测量放线、起重机就位、吊锤落锤、夯 坑填平、标高测量
• 4)夯击时落锤平稳,夯位准确,坑内积水应及时排除。 • 5)分段进行,从边缘向中央 • 6)对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土,进行强夯时: • a、适当将夯击能量降低; • b、将夯常量差适当加大; • c、减少土内的水分。
• 特点:本法使用轻型设备易于解决,施工简便,费用较低,但布点 较密、夯击遍数多,施工期相对较长,同时夯击能量小,孔隙水难 以消散。
• 适用:地下水位0.8m以上的黏土、砂土等加固,加固深度1.2~2.0m, 强度提高可达30%。
(三)强夯法
1、原理:用起重机械吊起夯锤(8-40t),从高处(6-30m)自由落下, 迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,孔障水和气体逸出,土粒 重新排列,经时效压密达到固结。