螺栓强度等级
标准螺栓强度等级

如4.8级
则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1
2、英制自攻牙:
规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙24、20、20、19、18、16、14、14
A牙24、20、18、16、15、12、11、10
(二)、小径/牙底径(:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
螺栓强度等级标准对照表

螺栓强度等级标准对照表
螺栓是一种常用的连接件,用于连接机械设备和结构件。
螺栓的强度等级标准
对照表是对螺栓强度等级进行分类和标注,以便在工程设计和施工中选择适当的螺栓等级,确保连接的安全可靠性。
下面将介绍螺栓强度等级及其标准对照表。
1. 螺栓强度等级
螺栓的强度等级通常用数字标识,例如4.8、8.8、10.9等。
这些数字代表了螺
栓的材料强度和抗拉强度等级。
其中,数字前面的数字表示螺栓的材料强度,后面的数字表示螺栓的抗拉强度等级。
• 4.6级螺栓:适用于一般工程结构,抗拉强度不高。
• 4.8级螺栓:适用于一般结构,抗拉强度稍高。
•8.8级螺栓:适用于要求较高的连接,抗拉强度高。
•10.9级螺栓:适用于重要的连接,抗拉强度很高。
•12.9级螺栓:适用于对连接强度要求极高的场合。
2. 螺栓等级标准对照表
以下是螺栓强度等级标准对照表:
等级材料强度(MPa)抗拉强度(MPa)
4.6 225 300
4.8 400 320
8.8 800 640
10.9 1040 900
12.9 1220 1080
从上表可以看出,螺栓的强度等级越高,其材料强度和抗拉强度也越高,适用
范围更广,但成本也相应增加。
在实际应用中,根据不同的工程要求和安全性标准,选择合适的螺栓强度等级非常重要。
总而言之,螺栓强度等级标准对照表是工程设计和施工中必不可少的参考依据,正确选择和使用适当等级的螺栓可以保证连接部件的安全可靠,确保工程质量。
螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准螺母(nut)是工程机械制造中经常用到的连接件,是连接螺栓的重要组件。
螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键,对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。
受温度、湿度、荷载大小等多种影响,螺栓的强度等级会发生变化,因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。
螺栓强度等级可分为国际上公认的六种,分别为:以六等分类标准划分的 6.8,8.8,10.9,12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8,8.8,10.9,12.9,以及新英制国标,即BSEN2503 中定义的4.6,4.8,8.8,10.9,螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。
6.8等级的螺栓属于低碳素钢,主要用于低强度要求的紧固件,如螺母尾条,垫圈等,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为400MPa,伸长率大概为9%;8.8等级螺栓由铬钼钢制造,广泛用于居室抽水马桶,机械加工中,汽车零件等产品,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为800MPa,伸长率大概为14%;10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓,屈服强度为1000MPa,拉伸强度也可达800MPa,伸长率大概为9%,它们的强度在螺栓中属于较高的,广泛用于汽车、机械零件等;12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成,屈服强度一般为1000 ~1100MPa,拉伸强度也可达1200 MPa,伸长率大概为6%,它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用,比如重型挖土机和其他航空航天等用途。
此外,在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6,4.8,8.8,10.9螺栓的强度等级,4.6等级的屈服强度大概为280MPa,拉伸强度大概为160MPa,伸长率大概为20%;4.8等级的屈服强度大概为320MPa,拉伸强度大概为240MPa,伸长率大概为18%。
总之,根据产品实际使用情况,应根据情况选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的安全性、稳定性,以及提高使用效率。
标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级表

螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级说明

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级划分

螺栓强度等级划分
强度等级是根据力学性能划分的。
依相关标准,螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
高强度螺栓
用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓的强度等级

螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
螺栓强度等级说明.

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级标准

螺栓强度等级标准
螺栓是一种常见的固定件,它广泛用于机械设备的装配和组装,以保持零部件之间的连接固定。
螺栓的强度等级表明了其承受力的大小,因此提出了螺栓的强度等级标准,以便准确评估和使用螺栓的能力。
螺栓强度等级分为三种:A等级,B等级和C等级。
A等级螺栓具有最高的强度,可用于承受高挤压力,且在拧入和拧出时不会因受力而断裂,适用于重载机械领域。
B等级螺栓强度较低,但具有较高的疲劳性能,可应用于家具等装配行业。
C等级螺栓的强度最低,可用于承受低挤压力,比如在固定木材、塑料、薄膜等结构上。
从安全角度出发,在设计和施工阶段,按照螺栓强度等级标准,将螺栓选用到不同的机械设备上,以确保零部件的结合强度,使设备拥有更强的运行安全和可靠性。
例如,大型挖掘机用A等级螺栓来固定铲斗零件,因为铲斗处于受力较大的位置;用C等级螺栓固定挖掘机的安全罩时,由于安全罩的受力较小,可以使用较低等级的螺栓。
螺栓的强度等级标准是由国家标准化管理委员会制定的。
该标准分别对A等级、B等级和C级螺栓进行了详细的规定,包括螺栓材料的最低标准、板厚、锁紧等级、锁紧力、拧入力、拧出力等。
在实际应用中,应根据实际情况选择合适的螺栓等级,以保证螺栓的强度和安全可靠性。
此外,螺栓的紧固力也十分重要,应在紧固螺栓之前,使用专业工具对其进行检测,确保螺栓的拧紧程度适当,以保持零件之间的连接稳固。
总之,螺栓强度等级标准是一个十分重要的标准,是根据螺栓材料、负载力特性和各种不同应用环境而制定的,有助于确保螺栓的安全性和可靠性,确保机械设备正常运行。
标准螺栓强度等级

标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3。
6、4。
6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12。
9等10余个等级,其中8。
8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10。
9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8。
8级和10。
9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8。
8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X。
Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X *100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4—70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多.1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25。
螺栓强度等级

螺栓强度等级螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320Mpa根据有关资料,M8螺栓8.8级可承受最小拉力为29300N,约2989.8KG,单个的也是这么多。
这些数据在机械手册上都是可以查到的,它的计算公式如下:最小拉力载荷:F=AsX最小抗拉强度As--螺栓的应力截面积(手册上可查到)最小抗拉强度--螺栓材料的最小抗拉强度(手册上可查到)内六角外六角螺栓直径性能等级(3.6 5.6 6.9S(mm)S(mm)M(mm)Fv(N)Ma(Nm)Fv(N)Ma(Nm)Fv(N)Ma(Nm)1.54M22550.13450.157100.325M2.54850.266550.351,3100.712.25 5.5M36300.371,0500.621,7000.996M3.58500.571,4000.952,250 1.537M41,1000.851,850 1.42,900 2.3 48、9M51,800 1.73,000 2.84,800 4.5510M62,550 2.94,200 4.86,7507.7 613、4M84,65077,7501212,40019 815、17M107,4001412,3002319,70037 1019、21M1210,8002418,0004028,80065 1222、23M1414,8003924,7006439,500105 1424、26M1620,4005934,0009854,50015527M1824,8008141,30013566,0002151730M2031,90011553,00019085,00030532M2239,90015566,500260106,0004151936M2445,90020076,500330122,00053041M2780,500295100,000490161,0007802246M3073,500395122,000660196,0001,05050M3391,500540153,000900244,0001,4502755M36107,000690179,0001,150287,0001,850 60M39129,000900215,0001,500345,0002,400 3265M42148,0001,100247,0001,850395,0002,950 70M45173,0001,400289,0002,300462,0003,700 3675M48195,0001,700325,0002,800520,0004,450 80M52234,0002,150390,0003,600624,0005,750 4185M56270,0002,700450,0004,500719,0007,150 90M60315,0003,350525,0005,550841,0008,900 4695M64357,0004,000595,0006,700951,00010,700 S-内六角或外六方两平行边距离Fv-螺栓预紧力。
螺栓强度等级

螺栓强度等级
螺栓强度等级是指螺栓实际承受的应力和拉伸长度的大小,也就是螺栓的强度水平。
螺栓的强度等级是用来衡量螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量的一种标准,通常以千牛(KN)为单位。
一般情况下,螺栓的强度等级分为国内和国外两种。
国内的螺栓强度等级分为4级,即4.8、6.8、8.8、10.9。
4.8级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。
6.8级螺栓的抗拉强度是4.8倍,抗拉弹性模量也是4.8倍,常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是6.8级的6.8倍,抗拉弹性模量也是6.8倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。
国外的螺栓强度等级分为5级,即2.2、5.5、8.8、10.9、12.9。
2.2级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。
5.5级螺栓的抗拉强度是2.2级的2.2倍,抗拉弹性模量也是2.2倍,常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是5.5级的5.5倍,抗拉弹性模量也是5.5
倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。
12.9级螺栓的抗拉强度是10.9级的10.9倍,抗拉弹性模量也是10.9倍,用于结构件的连接,要求极高的强度。
螺栓等级标准

螺栓等级标准螺栓是一种常用的连接零件,广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性,制定了一系列的螺栓等级标准,以便对螺栓进行分类和选择。
螺栓等级标准通常包括材料、强度等级、表面处理等内容,下面将对螺栓等级标准进行详细介绍。
1. 材料。
螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
碳钢螺栓主要用于一般结构,强度等级为4.8、8.8和10.9。
合金钢螺栓主要用于高强度要求的场合,强度等级为10.9和12.9。
不锈钢螺栓主要用于对腐蚀有要求的场合,如海洋工程、化工设备等。
2. 强度等级。
螺栓的强度等级是指螺栓的拉伸强度和抗剪强度。
常见的强度等级有 4.8、8.8、10.9和12.9等级。
其中,4.8级螺栓适用于一般要求的连接,8.8级螺栓适用于一般机械设备,10.9级和12.9级螺栓适用于高强度要求的连接。
3. 表面处理。
螺栓的表面处理通常包括镀锌、磷化和涂层等。
镀锌螺栓具有良好的防腐性能,适用于室外使用;磷化螺栓具有较好的耐磨性和摩擦性能,适用于汽车制造等领域;涂层螺栓具有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备等场合。
4. 选用原则。
在选择螺栓时,应根据具体的使用要求和环境条件来确定螺栓的材料、强度等级和表面处理。
一般来说,对于一般要求的连接,可以选择4.8级的碳钢螺栓;对于一般机械设备,可以选择8.8级的碳钢螺栓;对于高强度要求的连接,可以选择10.9级的合金钢螺栓;对于对腐蚀有要求的场合,可以选择不锈钢螺栓。
5. 注意事项。
在使用螺栓时,应注意螺栓的安装和紧固方法,确保螺栓的正常工作。
此外,还应注意螺栓的储存和保养,避免螺栓受到腐蚀和损坏。
总之,螺栓等级标准是对螺栓进行分类和选择的重要依据,正确选用适合的螺栓对于保证连接的质量和可靠性至关重要。
希望本文对螺栓等级标准有所帮助,谢谢阅读。
螺栓等级强度标准

螺栓等级强度标准螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、建筑工程和汽车制造等领域。
螺栓的等级强度标准对于其使用的安全性和可靠性至关重要。
本文将对螺栓等级强度标准进行详细介绍,以便读者更好地了解和应用螺栓。
螺栓等级强度标准主要包括螺纹螺栓和非螺纹螺栓两种类型。
螺纹螺栓按照强度等级分为4.6级、4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级和12.9级等级,而非螺纹螺栓则按照材料强度分为8.8级、10.9级和12.9级等级。
不同等级的螺栓具有不同的强度和承载能力,因此在使用时需要根据实际情况选择合适的螺栓等级。
螺栓的等级强度标准是通过对材料强度、拉伸强度、抗拉强度、屈服强度等指标进行严格要求和测试而确定的。
在生产过程中,螺栓需要经过热处理、表面处理等工艺,以确保其达到相应的强度标准。
在使用过程中,螺栓的强度标准也是保证其安全可靠运行的重要保障。
螺栓的等级强度标准对于工程设计和施工具有重要意义。
在工程设计中,需要根据实际承载力和使用环境选择合适等级的螺栓,以确保结构的安全性和稳定性。
在施工过程中,需要严格按照螺栓的等级强度标准进行安装和使用,避免因螺栓强度不足而导致的安全事故。
除了等级强度标准外,螺栓的预紧力和扭矩也是影响其使用效果的重要因素。
在使用螺栓时,需要根据预紧力和扭矩要求进行正确的安装和拧紧,以确保螺栓的正常使用和承载能力。
总之,螺栓等级强度标准是保证螺栓安全可靠运行的重要依据,对于工程设计和施工具有重要意义。
在选择和使用螺栓时,需要充分了解其等级强度标准,并严格按照要求进行安装和使用,以确保结构的安全性和稳定性。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读。
螺栓强度等级

螺栓强度等级1. 引言螺栓是一种常见的连接件,广泛用于机械设备、建筑结构和其他领域。
为了确保螺栓的连接性能和安全性,螺栓强度等级被引入。
本文将介绍螺栓强度等级的背景、标准和应用。
2. 背景螺栓的强度等级是根据其材料和力学性能来划分的。
强度等级越高,表示螺栓的强度和承载能力越大。
螺栓的强度等级一般以标记符号表示,常见的有“4.8”、“8.8”、“10.9”等。
3. 螺栓强度等级标准螺栓强度等级的标准通常基于国际标准或行业标准制定。
以下是一些常见的螺栓强度等级标准:ISO标准ISO标准是国际标准化组织制定的全球通用标准。
ISO标准针对螺栓强度等级制定了相应的规范,如ISO 898-1和ISO 898-2等。
DIN标准DIN标准是德国国家标准化组织制定的标准。
DIN标准中包含了各种螺栓强度等级的定义和要求,如DIN 933和DIN 931等。
ASTM标准ASTM标准是美国材料与试验协会制定的标准。
ASTM标准中定义了美国国内各种螺栓强度等级的要求,如ASTM A307和ASTM A193等。
4. 螺栓强度等级分类根据螺栓的强度等级,螺栓可以分为多个等级,常见的有以下几种:4.1 4.8级螺栓4.8级螺栓是最常见的强度等级,适用于一些一般性的应用场景。
这种螺栓由低碳钢制成,强度较低。
4.2 8.8级螺栓8.8级螺栓是高强度螺栓,能够承受较大的载荷。
这种螺栓由中碳合金钢制成,强度较高。
4.3 10.9级螺栓10.9级螺栓是超高强度螺栓,适用于一些重载或安全要求较高的场景。
这种螺栓由合金钢制成,具有很高的强度和抗拉性能。
5. 螺栓强度等级的应用螺栓强度等级的选择和应用十分重要,直接影响到连接件的安全性和可靠性。
根据连接件所处的工作环境和要求,可以选择合适的螺栓强度等级。
一般来说,低强度螺栓适用于一些较轻型的连接,而高强度螺栓适用于较重型的连接。
螺栓强度等级的应用可以通过以下几个方面来体现:•结构连接:在建筑和桥梁等结构中,螺栓是重要的连接件。
螺栓的强度等级

螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
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螺栓强度等级如何确定普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材,C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2,0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu,其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成,螺栓杆表面光滑,尺寸较准确,螺孔需用钻模钻成,或在单个零件上先冲成较小的孔,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小,只容许0.3mm左右,安装时需轻轻击人孔,既可受剪又可受拉。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工,价格昂贵,在钢结构中只用于重要的安装节点处,或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成,表面较粗糙,尺寸不很精确,其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔),孔径比螺杆直径大1--2mm,故在剪力作用下剪切变形很大,并有可能个别螺栓先与孔壁接触,承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单,价格便宜,安装方便,常用于各种钢结构工程中,特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时,考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力,让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接不锈钢高强度螺栓不锈钢高强度螺栓具有高强度且耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的螺栓。
不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
高强度螺栓用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。
从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看:高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12,常用M16~M30,超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别:高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧,足以产生很大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚度,当受剪力时,按照设计和受力要求的不同,可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种,两者的本质区别是极限状态不同,虽然是同一种螺栓,但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时,高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态,也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量),被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时,高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力,这时被连接板件之间发生相对滑移变形,直到螺栓杆与孔壁接触,此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力,最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之,摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓,只不过是设计是否考虑滑移。
摩擦型高强螺栓绝对不能滑动,螺栓不承受剪力,一旦滑移,设计就认为达到破坏状态,在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动,螺栓也承受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。
从使用上看:建筑结构的主构件的螺栓连接,一般均采用高强螺栓连接。
普通螺栓可重复使用,高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用。
普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级,其中10.9级居多。
8.8级与8.8S 是相同等级。
普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。
高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说:高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点,是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽,使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力,通过螺帽和垫板,对被连接件也产生了同样大小的预压力。
在预压力作用下,沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然,只要轴力小于此摩擦力,构件便不会滑移,连接就不会受到破坏,这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。
构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的,所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
试验表明,摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。
为了增大接触面的摩擦系数,施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。
摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。
承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。
不锈钢高强度螺栓耐腐蚀特性所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。
不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢厨具不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到11.7%以上时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。
原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。
这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。
而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种氧化物"钝化膜",继续起保护作用。
因此,所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。
螺丝、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。