机械设计课程设计-蜗轮蜗杆减速器(含图纸)
一级蜗杆减速器设计说明书装配图带CAD图纸
机械设计根底课程设计说明书设计题目：一级蜗杆减速器专业班级：学生姓名：指导老师：学校机械工程学院目录1、机械设计课程设计任务书--------------------------------〔2〕2、传动装置总体设计---------------------------------------------〔4〕3、电动机的选择-----------------------------------------------------〔5〕4、运动参数计算--------------------------------------------〔8〕5、蜗轮蜗杆传动的设计-------------------------------------〔16〕6、轴的结构设计与校核-------------------------------------〔17〕7、减速器结构与润滑的概要说明--------------------------〔18〕8、设计小结-----------------------------------------------------〔19〕9、参考资料----------------------------------------------------〔20〕1. 机械设计课程设计任务书一、传动装置总体设计：根据要求设计传动装置运动，传动路线为：电机——连轴器——减速器——减速器——连轴器——带式运输机。
根据生产设计要求可知，该蜗杆减速器采用蜗杆下置布置结构，由于蜗杆在蜗轮的下边，啮合处的冷却和润滑均较好。
蜗轮及蜗轮轴利用平键作轴向固定。
蜗杆及蜗轮轴均采用圆锥滚子轴承，承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。
该减速器的结构包括电动机、蜗轮蜗杆传动装置、蜗轮轴、滚动轴承、链轮、滚子链、检查孔与定位销等附件、以及其他标准件等。
二、电动机的选择按工作要求选用Ｙ系列全封比自扇冷式笼型三相异步电动机，三相异步电动机的结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，启动性能好等优点。
(有全套图纸)蜗轮蜗杆传动减速器设计
目录一、课程设计任务书 (2)二、传动方案 (3)三、选择电动机 (3)四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (5)五、传动装置的运动和动力参数 (5)六、确定蜗杆的尺寸 (6)七、减速器轴的设计计算 (9)八、键联接的选择与验算 (17)九、密封和润滑 (18)十、铸铁减速器箱主要结构尺寸 (18)十一、减速器附件的设计 (20)十二、小结 (23)十三、参考文献 (23)一、课程设计任务书2007—2008学年第 1 学期机械工程学院（系、部）材料成型及控制工程专业 05-1 班级课程名称：机械设计设计题目：蜗轮蜗杆传动减速器的设计完成期限：自 2007年 12 月 31 日至 2008年 1 月 13 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日二、传动方案我选择蜗轮蜗杆传动作为转动装置，传动方案装置如下：三、选择电动机1、电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用选用笼型异步电动机，封闭式结构，电压380v，Y型。
2、电动机容量工作机所需功率wpKWFvpww30.196.010005.25001000=⨯⨯==η根据带式运输机工作机的类型，可取工作机效率96.0=wη。
电动机输出功率dpηwdpp=传动装置的总效率433221ηηηηη⋅⋅⋅=式中，21ηη、…为从电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
由表10-2KWPw3.1=电动机外形尺寸：四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比传动装置总传动比：由选定的电动机满载转速m n 和工作机主轴的转速n ，可得传动装置的传动比是：98.82.1591430===n n i m 所得i 符合单级蜗杆减速器传动比的常用范围。
五、传动装置的运动和动力参数1、各轴转速1n 为蜗杆的转速，因为和电动机用联轴器连在一起，其转速等于电动机的转速，则：min /14301r n n m ==2n 为蜗轮的转速，由于和工作机连在一起，其转速等于工作主轴转速，则：m in /2.1592r n n ==各轴输入功率按电动机额定功率cd P 计算各轴输入功率，设1P 为蜗杆轴的功率，2P 为蜗轮轴的功率，3P 为工作机主轴的功率。
蜗轮蜗杆减速器课程设计说明书(有CAD图)
机械设计课程设计 计算说明书
题
目
设计电动机卷扬机传动装置 机械设计制造及其自动化 08 级 1 班 08102080128 边朋博 周毓明 何斌锋
专业班级 学 号
学生姓名 指导教师
西 安 理 工 大 学 2010 年 12 月
西安理工大学
机械设计课程设计
西 安 理 工 大 学
机械设计课程设计任务书
学生姓名 边朋博 班级 08 机械设计制造及其自动化（1）班 指导教师 题目 传动系统图： 职 称 教研室
编号 W-10
学
号 08102080128
设计电动卷扬机传动装置
原始数据：
钢绳拉力 F / kN 17 钢绳速度 v /( m ⋅ min ) 8
−1
卷筒直径 D / mm 330
工作条件：
连续单向运转，工作时有轻微振动，小批量生产，单班制工作，使用期限 8 年，运输带速度允 许误差为±5%
ห้องสมุดไป่ตู้
要求完成： 1.减速器装配图 1 张（A2） 。 2.零件工作图 2 张（箱体和轴） 。 3.设计说明书 1 份，6000-8000 字。 开始日期 2010 年 12 月 6 日 完成日期 2010 年 12 月 31 日 2010 年
西安理工大学
12
月
1 日
机械设计课程设计
目录
1．电机选择................................................................................................................................................... 1 2．选择传动比............
燕山大学机械设计课程设计报告蜗杆齿轮二级减速器.docx
霾山犬哮机械设计课程设计报告题目：蜗杆一齿轮二级减速器学院（系九吉人他手年级专业：吉人他手学号：吉人他手学生姓名：吉人他手指导教师：吉人他手带式运输机传动装置设计过程中的主要内容为传动方案的分析与拟定：选择电动机：计算传动装置的运动参数和动力参数：传动零件、轴的设计计算：轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算：减速器箱体结构设计及其附件的设计、绘制装配图和零件工作图、编写设计计算说明书以及设计总结和答辩。
主要依据《机械设计》和其他学科所学的知识，《机械设计课程设计指导手册》相关的规定和设计要求，《机械设计课程设计图册》相关部分的参考以及其他设计手册和参考文献的查阅，最后还有老师在整个课设过程中的指导和不断的纠正，来完成本次的课程设计。
通过这次课程设计，培养了我们独立机械设计的能力，对机械总体的设计有了一个宏观的认识，对具体的结构及其作用和各部分之间的关系有了更加深刻的了解，考虑问题更加全而，不仅要考虑工艺性，标准化，还要考虑到经济性，环境保护等。
综合各种因素得到一个相对合理的方案。
本次设计过程涉及到机械装置的实体设计，涉及零件的应力、强度的分析计算，材料的选择、结构设计等，涉及到以前学过的工程制图、工程材料、机械设计制适、公差配合与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理等方面的知识，是对以前所学知识的一次实践应用，考验学生的综合能力，是一次十分难得的机会。
摘要：根据任务说明书要求，针对工作机所需工作条件，设计减速器用以满足使用需求。
根据工作要求选定电动机类型、结构以及工作转速和额定功率，确定电动机型号。
依据《机械原理》课程所学习的知识，合理设计传动方案，分析选定最适宜的方案并设计传动零件。
在多种传动方案的对比中选用二级展开式圆柱齿轮减速器，满足经济性，实用性，工艺性等多方面的要求。
根据所设计减速器中的结构来设计所需要的齿轮结构及轴结构，通过对所使用材料的受力强度分析，按照齿轮齿面接触疲劳强度计算得到齿轮直径，确定齿轮传动中心距：高速级蜗轮蜗杆传动中心距为100mm,低速级齿轮传动中心距为160mm。
机械设计课程设计一级蜗轮蜗杆减速器设计(全套图纸)
机械设计课程设计设计说明书题目设计者指导教师班级提交日期全套CAD图纸加153893706目录一、设计任务 (1)1、工作条件 (1)2、原始数据 (1)3、传动方案 (1)二、总体设计 (2)1、传动方案 (2)2、选择电机 (4)3、确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)4、减速器各轴转速、功率、转距的计算 (6)5、蜗轮蜗杆传动的设计 (7)6、轴的结构设计 (12)7、轴的校核 (16)8、平键联接计算 (19)9、滚动轴承校核 (20)10、润滑设计 (21)11、箱体及附件的设计 (22)三、设计心得与体会 (23)四、参考文献 (24)一设计任务1.题目F：设计一级蜗杆减速器，拉力F=7000N，速度v=0.538m/s，直径D=400mm，每天工作小时数：16小时，工作寿命：8年，工作天数（每年）：300天，2.原始数据3.传动方案项目数据运输带拉力 F（KN）7000二 总体设计1、传动方案：已经给出，如第1页附图12、选择电动机（1）选择电动机的类型：无特殊要求，电机类型通常选用Ｙ系列的三相笼型异步电动机，因其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便。
（2）选择电动机的容量工作机所需功率为370.53810 3.76610001000w FV P KW KW KW ⨯⨯=== 式中g r c ηηη、、、1η分别为蜗轮蜗杆传动、一对滚动轴承、联轴器、工作机传动效率，。
取gη=0.8、r η=0.99、c η=0.99、10.95η=则312..a g r c ηηηηηη=⋅⋅=0.8×0.993×0.99×0.95×0.96=0.7电动机所需工作功率为： 3.7665.020.75wd aP P KW η===（3）确定电动机转速卷筒工作速度为6010006010000.538/min 25.71/min 400w v n r r D ππ⨯⨯⨯===⋅⋅按高等教育出版社出版的机械设计课程设计指导书表3-1，常见机械传动的主要性能推荐的传动比合理范围，一级蜗杆减速器传动比10~40,根据V 带的传动比范围2 ~4经查表按推荐的合理传动比范围，一级蜗杆减速器传动比范围为：10--80，可选择的电动机转速范围为nd=(10-80)×25.71=257.1--2056.8r/min 。
机械设计课程设计-蜗轮蜗杆减速器设计说明书
机械设计课程设计蜗轮蜗杆减速器的设计一、选择电机1）选择电动机类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相异步电动机。
2）选择电动机的容量工作机的有效功率为从电动机到工作机输送带间的总效率为=式中各按【1】第87页表9.1取η－联轴器传动效率：0.991η－每对轴承传动效率：0.982η－涡轮蜗杆的传动效率：0.803η－卷筒的传动效率：0.964所以电动机所需工作功率3）确定电机转速工作机卷筒的转速为所以电动机转速的可选范围是：符合这一范围的转速有：750、1000、1500三种。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、质量、价格等因素，为使传动机构结构紧凑，决定选用同步转速为1000。
根据电动机的类型、容量、转速，电机产品目录选定电动机型号Y112M-6,其主要性能如下表1：/(9402 确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：3 计算传动装置各轴的运动和动力参数： 1）各轴转速：Ⅰ轴Ⅱ轴卷筒轴 2）各轴输入功率： Ⅰ轴 Ⅱ轴卷筒轴3） 各轴输入转矩：电机轴的输出转矩Ⅰ轴Ⅱ轴卷筒轴运动和动力参数结果如下表：940二、涡轮蜗杆的设计1、选择材料及热处理方式。
考虑到蜗杆传动传递的功率不大，速度也不高，蜗杆选用45号刚制造，调至处理，表面硬度220250HBW；涡轮轮缘选用铸锡磷青铜,金属模铸造。
2、选择蜗杆头数和涡轮齿数i=15.16 =2 =i=215.16303、按齿面接触疲劳强度确定模数m和蜗杆分度圆直径1）确定涡轮上的转矩，取，则2)确定载荷系数K=根据工作条件确定系数=1.15 =1.0 =1.1K==1.15 1.0 1.1=1.2653)确定许用接触应力由表查取基本许用接触应力=200MPa应力循环次数 N=故寿命系数4)确定材料弹性系数5）确定模数m和蜗杆分度圆直径查表取m=6.3mm，=80mm4、计算传动中心距a。
涡轮分度圆直径a=满足要求5、验算涡轮圆周速度、相对滑动速度及传动效率<3符合要求tan=0.16,得=8.95°由查表得当量摩擦角=1°47,所以=0.790.80与初值相符。
单级蜗轮蜗杆减速器设计说明书(配图)汇总培训课件
题目：和面机的传动设计（单级蜗轮蜗杆减速器设计）完成期限:学习中：专业名称：学生姓名：学生学号：指导教师：和面机的传动设计绪论1、和面机发展前景中国和面机产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱; 产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新育皂力薄弱.管理水平落后从什么芹度分析中国和面机产业的发展状况?以什么方式评价中国和面机产业的发展程度？中国和面机产业的发展定位和前景赴什么？中国和面机产业发展与当前经济热点问题关联度如何................ 诸如此类，都是和面机产业发展必须面对牙口解决的问题__中国和面机产业发展已到了岔口；中国和面机产业生产企业急需选择发展方向。
2、面机槪述用以和面的机械。
有真空式和面机和非真空式和面机。
分为卧式、立式、单轴、双轴、半同义词：和粉机.搅拌机。
和面机功育2介绍：功育2多样，用途广泛，可以用来：图1.和面机搅——搅黄油、搅奶酪.搅鲜奶、打鸡蛋等；揉---- 揉面"团拌——打果汁、拌果酱、拌面、拌冰沙、拌凉菜等；在酒店，面包房，蛋糕店，咖啡厅，酒吧，茶厅，家庭等场合都有着广泛的用途3、面机设计目的及内容要求一本课4呈设计的内容选择具有代表性中小型作为设计课题使学生能在较短时间内(二周)完成和面机整体设计全部过程和基本训练(1)设计内容A. 数设计根据课题要求确定和面机种类用途及生产能能力来确定和面机主要部件(例如桨叶、容器、电机、冲动部分)结构形式和尺寸参数运动参数(例如桨叶转数)及动力转数(电动机功率)。
B. 方案设计根据和面机主要部件的形式性质、及运动参数，拟定整机的机械传动链和传动系统图。
计算并确定各级传动的传动比。
皮带传动、齿轮传动。
蜗杆传动等传动机构参数及尺寸。
拟^定整机的结构方案图C. 结构设计根据结构的方案图，在正规图纸上拟定传动够件与执行构件的位置，然后依次进行执行构件及传动系统设计机体，操纵机构设计，密封及润滑的结构设计。
蜗轮蜗杆减速器CAD图.pdf
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机械设计课程设计涡轮减速器
机械设计课程设计设计计算说明书设计题目:蜗轮减速器班级:设计者:指导教师:完成日期: 2013年10月日工业制造学院【机械设计】课程设计任务书设计题目蜗轮减速器设计者机设级班姓名：题目数据工作机输入功率(kW) 1.35 工作机转速(rpm)37.5电动机(未画出)与减速器输入轴用弹性联轴器联接，减速器输出轴与工作机用刚性联轴器联接。
工作条件1、连续单向运转；2、载荷较平稳；3、两班制；4、结构紧凑；5、工作寿命5年。
设计内容1、减速器装配图1张(0号图)；2、零件图2－3张；3、设计计算说明书1份。
设计期限自年月日至年月日答辩日期指导教师设计成绩目录机械设计课程设计 (3)1、设计准备 (3)2、传动装置的总体设计 (4)（1）选择电动机类型 (4)（2）选择电动机的容量 (4)（3）确定电动机转速 (4)3、传动零件的设计计算 (5)（1）选择蜗杆传动类型 (5)（2）选择材料 (5)（3）计算中心距 (5)（4）蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 (6)（5）校核齿根弯曲疲劳强度 (6)（6）验算效率η (7)（7）精度等级公差和表面粗糙度的确定 (7)4、装配图的设计 (7)（1）装配草图设计 (7)（2）装配工作图设计 (15)参考文献 (18)机械设计课程设计减速器输入功率1.35KW，减速器输出转速37.5r/min1、设计准备认真研究设计任务书，明确设计要求和工作条件，通过看实物，模型，录像级减速器拆装实验等来了解设计对象，复习课程有关内容，熟悉有关零部件的设计方法和步骤，准备好设计需要的图书，资料和用具，拟定设计计划等。
2、传动装置的总体设计确定传动装置的传动方案：一级蜗杆减速器；选定电动机的类型和型号：（1）选择电动机类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V；（2）选择电动机的容量工作机的有效公率：P w=1.35KW；从电动机到工作机间的总功率：η总=η1×η2×η3×η4；由表9.1取：弹性联轴器传动效率：η1=0.995；刚性联轴器传动效率：η2=0.995；轴承传动效率：η3=0.98；双头蜗杆传动效率：η4=0.8；则η总=0.995²×0.98×0.8=0.776所以电动机所需工作功率为：P=1.35／η总=1.71KW；（3）确定电动机转速按表9.1推荐的传动比合理范围，一级蜗杆减速器传动比i=10~40，而工作机转速n=36.5r∕min ；所以电动机转速的可选范围为：n d=i×n=（10~40）×37.5=（375~1500）r ∕min；综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量及价格等因素，由机械设计课程设计指导书表14.1选定电动机型号为Y112M-6。
机械课程设计涡轮蜗杆二级齿轮
一、设计任务书二、确定传动方案1、设计题目链板式输送机传动装置——二级蜗杆蜗轮-齿轮减速器2、原始数据⑴链条曳引力：F w =6000N⑵链条速度：v w=0.35m/s⑶链条节距：p=125mm⑷链轮齿数：Z=6⑸开式齿轮的传动比：i开=43、工作条件⑴工作有轻微振动，空载起动，工作时经常满载，单向运转。
⑵双班制工作，减速器使用寿命为5年，小批量生产。
⑶启动载荷/名义载荷为1.5⑷链速允差±5%。
4、设计工作量⑴减速器装配图1张，A0图纸⑵零件图2张，A3图纸⑶设计说明书1份机械传动装置一般由原动机、传动装置和机架四部分组成。
单级圆柱齿轮减速器由带传动和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。
传动装置的布置如下图1、电动机，2、4、联轴器，3、二级齿轮蜗杆-减速器，5、链，6、开式齿轮三、电动机的选择及相关计算㈠选择电动机1、选择电动机类型和结构形式根据电动机的工作条件和要求，选用一般用途的Y系类三相异步电动机，结构形式为卧式封闭结构。
2、确定电动机功率由已知条件知wF=6000Nwv=0.35m/s链传动机械效率wη=0.96 工作机所需功率：wwWwvFPη1000==kW19.296.0100035.06000=⨯⨯电动机所需的功率为ηwPP=查相关表得联轴器η=0.99 98.0=轴承η70.0=蜗杆η链传动96.0=链η直齿轮97.0=齿轮η于是有56.0252==齿轮链蜗杆轴承联轴器ηηηηηη故91.356.019.2===ηwPP kW所电动机额定功率为kWPPm08.5~91.391.3)3.1~1()3.1~1(=⨯==取额定功率mP=5.5kW，查表选择同步转速为3000r/min的Y系类电动机Y132s1-2，满载速度=mn2900r/min详情如下表kWPw19.2=kWPm5.5=Y132s1-2=mn2900r/min设计项目 计算及说明主要结果①各段轴的直径轴段1： 因为本减速器为一般减速器，对材料无特殊要求，故选用 45钢。
机械毕业设计(论文)蜗轮蜗杆减速器壳体加工工艺及工装夹具设计【全套图纸】
1 绪论 ··································································································· 1 1.1 机械加工工艺概述 ······································································· 1 1.2 机械加工工艺流程 ········································································1 1.3 夹具概述 ····················································································2 1.4 机床夹具的功能 ······················································夹具的发展趋势 ·····································································2 1.5.1 机床夹具的现状 ······································································2 1.5.2 现代机床夹具的发展方向 ························································· 3
一级(单级)蜗轮蜗杆减速器设计(含全套CAD图纸)
a
ö1.75 ÷
=
0.33çæ
232
ö1.75 ÷
= 1.439m2
è 100 ø
è 100 ø
②验算油的工作温度 ti
室温 t0 ：通常取 20° 。
散热系数 ks ：Ks=17.5 W/(㎡·℃)。
ti
=
1000(1 -h)P1
ks A
+ t0
=
çæ1000 ´ (1- 0.87)´ 410.33
3 减速器的总体设计
3.1 传动装置的总体设计
3.1.1 拟订传动方案
1
本传动装置用于带式运输机，工作参数：运输带工作拉力 F=5KN，工作速度=1.6m/s， 滚筒直径 D=500mm，传动效率η=0.96，（包括滚筒与轴承的效率损失）两班制，连续单向 运转，载荷较平稳；使用寿命 8 年。环境最高温度 80℃。本设计拟采用蜗轮蜗杆减速器， 传动简图如下图所示。
3.1.3 确定传动装置的传动比及其分配
减速器总传动比及其分配： 减速器总传动比 i=nm／nw=1460／61.2=23.9 本课题是一级蜗轮蜗杆减速器，它的传动比 i=10－40 之间，选 i=24 传动比查《机械工程及自动化简明设计手册》上册（表 25）
3
式中 i—传动装置总传动比 nw—工作机的转速，单位 r/min nm—电动机的满载转速，单位 r/min
P d =10.12／0.96=10.54 kW
查表，选取电动机的额定功率 P cd =11kw。 （3）选择电动机的转速 传动滚筒转速 nw= 60 ´ 1000v =61.2 r/min 由表推荐的传动比的合理范围，取蜗轮蜗杆
pD 减速器的传动比 i' =10~40，故电动机转速的可选范围为：
机械设计课程设计单级蜗轮蜗杆减速器说明书
目录一设计任务书 (1)二传动方案的拟定 (2)三电动机的选择和传动装置的运动和动力学计算 (3)四传动装置的设计 (6)五轴及轴上零件的校核计算 (11)1 蜗杆轴及其轴上零件的校核计算 (11)2 蜗轮轴及其轴上零件的校核计算 (14)六啮合条件及轴承的润滑方法、润滑机的选择 (16)七密封方式的选择 (18)八减速器的附件及其说明 (21)九设计小结 (23)十参考文献 (24)第一章．设计任务书1.1设计题目设计用于带速传输机的传动装置。
1.2工作原理及已知条件工作原理:工作传动装置如下图所示：设计数据：运输带工作拉力F=2500N运输带工作速度v=1.10m/s卷筒直径D=400mm工作条件：连续单向运转，工作时轻微冲击，灰尘较少；运输带速度允许误差±5%；一班制工作，3年大修，使用期10年(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑)。
加工条件：批量生产，中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮。
设计工作量：1.减速器装配图1张；2.零件图1～3张；3.设计说明书1.3原始数据1-电动机2、4-联轴器3-一级蜗轮蜗杆减速器5-传动滚筒6-输送带第二章. 传动方案选择2.1传动方案的选择该工作机采用的是原动机为Y系列三相笼型异步电动机，三相笼型异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机，电压380 V，其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便；另外其传动功率大，传动转矩也比较大，噪声小，在室内使用比较环保。
因为三相电动机及输送带工作时都有轻微振动，所以采用弹性联轴器能缓冲各吸振作用，以减少振动带来的不必要的机械损耗。
总而言之，此工作机属于小功率、载荷变化不大的工作机，其各部分零件的标准化程度高，设计与维护及维修成本低；结构较为简单，传动的效率比较高，适应工作条件能力强，可靠性高，能满足设计任务中要求的设计条件及环境。
第三章. 电动机的选择和运动参数的计算3.1电动机的选择1. 选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y 系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼式三相异步电动机。
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6
mm 21. 52 � 32. 0 soc � 21. 52 � � soc 1x s �
mm 21. 52 � 42. 05 � 2 1 � xp 2 1 �
1n
s �厚齿向法杆蜗○ 7
s �厚齿向轴杆蜗○ 6
1x
mm 42. 05 � 61 � 41. 3 � m� � x p �距齿向轴杆蜗○ 5
99.0= 3 �取�率效器轴联销柱性弹对两 23 �
22
�57.0= 1�取�率效杆蜗轮蜗 1 ��中式
4 2 � � 1� � � � � 23 � � 2
择选机动电和计设学动运、三
率效置装动传.�1� 机动电择选.1
4
H
力应用许的轮蜗算计.3 。8891-98001 T/BG f8 为注标,f 为类种隙侧。度精级 8 择选中度精杆蜗轮蜗 柱圆 8891-98001T/BG 从。造铸模沙� �2bP2nM83nZuCZ�铜黄造铸用选轮蜗�SBH072~552 到达度硬�钢质 调 54 用选杆蜗定决�发出则原的材取于易和寸尺构结少减�本成低降从�求要殊特有没�器机般一为器速减 法方理处热及料材的轮蜗择选.2 �AZ�杆蜗德米基阿.8891-58001 T/BG 型类动传杆蜗.1
度强触接面齿的的轮蜗核校.�1� 度强的杆蜗轮蜗核校.5 19P》础基计设械机《自来�○ 4 �式公
TK
d
m2 Z 005
�
H
�
0�
407 � 041
61 � 2
� 2
224
61
�
2
d � 1d 2
m2
�
m a
� 2 x �数系位变轮蜗○ 7
mm 2. 98 � 61 � 2. 0 �
271
� m c�
6
) WK ( 20. 2 � 99.0 � 99. 0 � 60. 2 � 3 � � 2 � � 2P � wP �轴筒滚
矩扭的上轴各.)3(
) WK (12. 2 � 99. 0 � 57. 0 � 79.2 � 2 � � 1 � � 1P � 2P �轮蜗
) WK ( 79. 2 � 99. 0 � 3 � 3 � � P � 1P �杆蜗
)nim / r ( 44 � 2 n � w n �轴筒滚
� )nim / r ( 44 �
率功的上轴各.�2�
28. 12 069
�
g 1
n
i
� 2 n �速转轮蜗
5
) mm � N ( 516. 794784 � 13. 54592 � 57. 0 � 22 � 1T �i � 2T �
22 � 2 �
配分比动传.�3�
28. 12 �
069
44
�
w
n
n
�i
053 � �
4
) n i m / r ( 44 �
8. 0 � 01 � 6
�
w
v � 01 � 6
4
D� �
比动传总.�2�
� wn
速转作工轴筒滚.�1� 配分其及比动传总.2 3-3-2 表 91p》计设程课础基计设械机《自来寸尺机动电 1-3-2 表 71P》计设程课础基计设械机《自来号型机动电* 。mm513×mm082×mm515 为寸尺廓外机动电�mm83=D 径直颈轴机动电�nim/r069=n 速转载 满�WK3=P 率功定额其�机动电型 6—S231Y 用选定决以所�大增应相也寸尺的器速减�大越比动传总�高越 速转机动电到虑考并�率功需所机动电据根。机动电步异相三列系 Y 的途用般一择选稳平荷载�件条作工据根 号型机动电择选.�3�
] �[ 力应劳疲触接用许算计�1�
算计计设的动传杆蜗轮蜗、四
69.0 1 28.12 57.0 99.0 13.54592 79.2 069 杆蜗 1 57.8692 3 069 机动电
28.134834 20.2 44 轴筒滚
64.076974 60.2 44 轮蜗
)mm � N(/T 矩扭 ) WK/P 率功 nim � r(/n 速转
* 2a
d �径直圆顶齿○ 3
) mm ( 407 � 44 � 61 = 2 Zm � 2 d �径直圆度分○ 2 ) mm ( 6. 566 � ]) 2. 0 � 1( � 2 � 44 [ � 61 = ]) c � a h ( 2 � 2 Z [m �
* * 2f
ah 51-6 表 741P》础基计设械机《自来� * c � * �据数*
2
aPM75.411= H ] �[
7
轮蜗
杆蜗
目项
2r
) N ( 89. 594 � 02 na t � 7. 2631 �
�
F � � na t 1x F �
1r
F �力向径
) N ( 7. 2631 �
64. 076974 � 2 041
407
�
2t
F�
2 2
T2
1
d
�
1x
F �力向轴
) N ( 80. 224 �
) mm ( 42. 812 � 61 � ) 44 � 60.0 � 11( � m ) 2 Z 60.0 � 11( � 1b
�宽齿杆蜗○ 4
) mm ( 271 � )1 � 2 � 057. 8( � 61 = ) a h 2 � q ( m � *
1a
d �径直圆顶齿○ 3
) mm ( 041=057.8 � 61= qm � 1 d �径直圆度分○ 2 ) mm (6. 101 � ])2.0 � 1( � 2 � 057. 8[ � 61 = ]) c � ah ( 2 � q [m � * *
) WK (13. 2 �
96. 0 � 0001 8. 0 � 0002
�
� � 0001
�
率功需所机动电.�2� 4-2 表 32P》计设程课础基计设械机《自来据数*
2 2
�� F
�P
96. 0 � 69.0 � 99.0 � 99. 0 � 57. 0 = ��此因
69.0= 4 �取�率效筒滚机输运 4 �
录目
2
图简动运构机、二
份 1 书明说计设、3 张 3�2 图作工件零、2 张 1 图配装器速减、1
求要本基 %5±位差误许允度速带送输�年 01 于低不命 寿用使器速减� 作工制班三�稳平荷载�动起载空�作工续连�转运向单 �件条作工 053 �mm�径直筒滚 8.0
3
01 ×2
据数 件条知已 称名题课
1f
数参要主杆蜗定确.�3� 51-6 表 741P》础基计设械机《自来� � �据数
d �径直圆根齿○ 1
) mm ( 224 � ) 44 � 057. 8( �
�
7-5 表 78P》础基计设械机《自来� q �据数* 2 2 � a 距心中算计○ 6
61
= ) 2 Z � q(
m
02 � �
61 � m
数参要主轮蜗定确.�4�
d �径直圆根齿○ 1
8
22 224 0 21.52 21.52 42.05 2.98 45 32.0 32.0 921 42.812 6.566 637 407 2.0 1 44
�
a *
i 比动传
a 距心中
2
动传合啮
x 数系位变轮蜗
1n
s
厚齿向法杆蜗
1x
s
厚齿向轴杆蜗
x
p
= aPM F ] �[ �
� soc m 2 d 1 d
2F
度强劳疲曲歪根齿的轮蜗核校* = aPM H ] �[ �
1 2
Y 2 TK 2
�
F
�
H
] �[ < ) aPM ( 58. 011 �
516. 794784 � 7
041
�
61 � 44 005
a 51-6 表 741P》础基计设械机《自来�○ 6 �○ 1 �式公及� c � h �据数* * *
) mm � N ( 57. 8692 �
12. 2 069
44
� 01 � 55. 9 �
6
2 2
P
n
� 01 � 55. 9 � 2 T �轮蜗
6
069 3
79. 2
� 01 � 55. 9 �
6
1 1
� 01 � 55. 9 �
6
P
n
P
n
� 01 � 55. 9 � 1T �杆蜗
6
� 01 � 55. 9 � 0T �机动电
*
1a
d
�
2f
R �径半弧圆根齿轮蜗○ 6
mm 45 � 61 �
041
2
�m�
1
2
d
�
2a
R �径半弧圆顶齿轮蜗○ 5
�宽齿轮齿○ 4
) mm ( 921 � 271 � 57.0 = 1a d 57. 0 � 2 b ) mm ( 637 � )1 � 2 � 44 ( � 61 = ) a h 2 � 2 Z ( m �