QC小组常用统计方法培训
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QC小组常用统计方法培 训
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2020/10/31
QC小组常用统计方法培训
•第一章 QC小组常用的 一、老老七种七统种计工统具的计控工制原具理
“3σ原理”-----把产品质量控制在正、负3σ 的范围,使产品超出控制范围的机会只有千分之三。 按照这一法则进行质量控制的原理叫“3σ原理”。
共生产50台(1)在缸垫供方忽略的情况下, 以操作者为分层标志。(2)操作者忽略的情况下, 以供方为分层标志。其结论是:
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QC小组常用统计方法培训
按操作者分层
操作者 王师傅 李师傅 张师傅 共计
漏油 不漏油 漏油率%
6
13
32
3
9
25
10
9
53
19
31
38
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E
绝缘不良
F
芯线未漏
G
其他
收集人
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频数 3367 521 382 201 156 120 123
搜集日期
累计 3367 3888 4270 4471 4627 4747 4870
累计% 69.14 79.84 87.69 91.82 95.02 97.48 100. 00 地点:
QC小组常用统计方法培训
按供方(生产厂家)分类:
供方 甲厂 乙厂 共计
漏 油 不漏油 共 计
9
14
39
10
17
37
19
31 19/50=38%
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请注意:综合分层统计的结果:
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王师傅 李师傅 张师傅 合计 共计
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2.种类 (1)不合格品项目调查表; (2)缺陷位置调查表; (3)质量分布调查表; (4)矩阵调查表。
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(1)不合格品项目调查表 插头焊接缺陷调查表
(N=4870)
NO
项目
A
插头槽径大
B
插头假焊
C
插头焊花
D
插头内有锡
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3.应用程序
(1)收集数据; (2)选择分层标志; (3)将数据按层归类; (4)画分层归类图。
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例如: 某汽车发动机装配车间,经常发生气缸垫漏油
的不合格。经调查: 现场由张、王、李三个师傅操作;三位师傅各
有各的操作方法;缸垫的供方是甲、乙两家。
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v 3.基本图形
v
v
机
v
v
v
原因类别
人
第一层原因 第二层原因
v环
法ຫໍສະໝຸດ Baidu
料
结 果
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四、调查表
用来系统的收集资料和积累数据,确认事实并 对数据进行粗略整理和分析的统计图表。
1.应用程序: (1)明确收集资料的目的; (2)确定为达到目的而需收集的资料; (3)确定分析方法和负责人; (4)设计表格;(其内容要包括:收集地点、 时间、方式、调查者等) (5)表格试用、修改、确定。
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(4)矩阵调查表
L1
R1 R2
R R3 R4 R5
L L2 L3 L4 L5 L6
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五、分层法
质量波动的原因是多种多样的,收集到的质量 数据带有综合性。
我们使用分层法对综合的数据进行整理,可以 更客观的反映事实。
分层法往往和其它统计方法合并使用。(如: 分层排列图、分层控制图等)
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5.使用排列图经常出现的问题
(1)关键的少数不明显; (2)数据少,没有排列分析的意义; (3)“关键的少数和次要的多数”的分析和 “整体与局部”的表示不是一个概念,选择使用时 用混淆; (4)标注不齐全; (5)用排列图去寻找发生问题的原因; (6)“其它”项超过10%。
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三、因果图
1.原理: 用头脑风暴法,针对发生问题的现场,首先考 虑“人、机、料、法、环”的过程要素,进行展开 思维,把有可能产生问题的潜在原因都考虑到,按 照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。 2.适用情况 单一目的,因素不交叉情况下,三层以内因果 分析语言资料的整理。
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二、排列图
1.原理:“关键的少数和次要的多数” 在众多的不合格中存在着“关键的少数项目, 他们所占不合格的频数多,影响大。如果把这些 关键的少数项选择为小组课题,把他们的不合格 降下来,整体不合格率就会明显下降。
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• 2.排列图的基本图型
1.分层法的原则: (1)层内数据波动尽可能的小, (2)层间的数据尽可能的大。
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2.分层标志
(1)人员----年龄、级别、性别等 (2)机器----类型、生产线、新旧程度等 (3)材料----产地、规格、厂家等 (4)方法----工艺、操作方法、速度等 (5)测量----设备、人员、方法等 (6)时间----班次、日期等 (7)环境----照明、温度、湿度等 (8)其它----地区、部位、缺陷内容等
XXX排列图
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3.排列图的图形说明 (1)图形基本是正方型,由一个横坐标(项 目坐标)和两个纵坐标(左边是频数坐标,右边 是频率坐标)组成。 (2)从左向右按高低排列的柱型(“其它” 项目排列在最后位置) 。 (3)对应项目的累计百分比折线。 (4)标注齐全(包括:图名、项目、总数、 绘图人、日期、分数据值等内容)
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4.排列图绘制程序
(1)收集50个以上的统计数据; (2)确定分层项目名称。 (3)统计项目出现频数; (4)计算单项目的百分比和从左至右项目的累 计百分比; (5)绘制排列图; (6)标注。 (当排列图不能显示关键的少数时要考虑按新 的标志分层,确定项目)
(2)缺陷位置调查表
调查目的
生产日期
调查人
型
号
喷漆缺陷 2007年11月12日 李婷 KZT-2048
图示
** *
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(3)质量分布调查表
频数
5 15 25 15 5 5
35
30
25
正
20
正
15
正正正
10
正正正
5
正正正正正正
11- 12- 13- 14- 15- 16- 1712 13 14 15 16 17 18
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•第一章 QC小组常用的 一、老老七种七统种计工统具的计控工制原具理
“3σ原理”-----把产品质量控制在正、负3σ 的范围,使产品超出控制范围的机会只有千分之三。 按照这一法则进行质量控制的原理叫“3σ原理”。
共生产50台(1)在缸垫供方忽略的情况下, 以操作者为分层标志。(2)操作者忽略的情况下, 以供方为分层标志。其结论是:
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按操作者分层
操作者 王师傅 李师傅 张师傅 共计
漏油 不漏油 漏油率%
6
13
32
3
9
25
10
9
53
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E
绝缘不良
F
芯线未漏
G
其他
收集人
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频数 3367 521 382 201 156 120 123
搜集日期
累计 3367 3888 4270 4471 4627 4747 4870
累计% 69.14 79.84 87.69 91.82 95.02 97.48 100. 00 地点:
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按供方(生产厂家)分类:
供方 甲厂 乙厂 共计
漏 油 不漏油 共 计
9
14
39
10
17
37
19
31 19/50=38%
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请注意:综合分层统计的结果:
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王师傅 李师傅 张师傅 合计 共计
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2.种类 (1)不合格品项目调查表; (2)缺陷位置调查表; (3)质量分布调查表; (4)矩阵调查表。
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(1)不合格品项目调查表 插头焊接缺陷调查表
(N=4870)
NO
项目
A
插头槽径大
B
插头假焊
C
插头焊花
D
插头内有锡
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3.应用程序
(1)收集数据; (2)选择分层标志; (3)将数据按层归类; (4)画分层归类图。
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例如: 某汽车发动机装配车间,经常发生气缸垫漏油
的不合格。经调查: 现场由张、王、李三个师傅操作;三位师傅各
有各的操作方法;缸垫的供方是甲、乙两家。
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v 3.基本图形
v
v
机
v
v
v
原因类别
人
第一层原因 第二层原因
v环
法ຫໍສະໝຸດ Baidu
料
结 果
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四、调查表
用来系统的收集资料和积累数据,确认事实并 对数据进行粗略整理和分析的统计图表。
1.应用程序: (1)明确收集资料的目的; (2)确定为达到目的而需收集的资料; (3)确定分析方法和负责人; (4)设计表格;(其内容要包括:收集地点、 时间、方式、调查者等) (5)表格试用、修改、确定。
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(4)矩阵调查表
L1
R1 R2
R R3 R4 R5
L L2 L3 L4 L5 L6
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五、分层法
质量波动的原因是多种多样的,收集到的质量 数据带有综合性。
我们使用分层法对综合的数据进行整理,可以 更客观的反映事实。
分层法往往和其它统计方法合并使用。(如: 分层排列图、分层控制图等)
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5.使用排列图经常出现的问题
(1)关键的少数不明显; (2)数据少,没有排列分析的意义; (3)“关键的少数和次要的多数”的分析和 “整体与局部”的表示不是一个概念,选择使用时 用混淆; (4)标注不齐全; (5)用排列图去寻找发生问题的原因; (6)“其它”项超过10%。
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三、因果图
1.原理: 用头脑风暴法,针对发生问题的现场,首先考 虑“人、机、料、法、环”的过程要素,进行展开 思维,把有可能产生问题的潜在原因都考虑到,按 照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。 2.适用情况 单一目的,因素不交叉情况下,三层以内因果 分析语言资料的整理。
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二、排列图
1.原理:“关键的少数和次要的多数” 在众多的不合格中存在着“关键的少数项目, 他们所占不合格的频数多,影响大。如果把这些 关键的少数项选择为小组课题,把他们的不合格 降下来,整体不合格率就会明显下降。
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• 2.排列图的基本图型
1.分层法的原则: (1)层内数据波动尽可能的小, (2)层间的数据尽可能的大。
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2.分层标志
(1)人员----年龄、级别、性别等 (2)机器----类型、生产线、新旧程度等 (3)材料----产地、规格、厂家等 (4)方法----工艺、操作方法、速度等 (5)测量----设备、人员、方法等 (6)时间----班次、日期等 (7)环境----照明、温度、湿度等 (8)其它----地区、部位、缺陷内容等
XXX排列图
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3.排列图的图形说明 (1)图形基本是正方型,由一个横坐标(项 目坐标)和两个纵坐标(左边是频数坐标,右边 是频率坐标)组成。 (2)从左向右按高低排列的柱型(“其它” 项目排列在最后位置) 。 (3)对应项目的累计百分比折线。 (4)标注齐全(包括:图名、项目、总数、 绘图人、日期、分数据值等内容)
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4.排列图绘制程序
(1)收集50个以上的统计数据; (2)确定分层项目名称。 (3)统计项目出现频数; (4)计算单项目的百分比和从左至右项目的累 计百分比; (5)绘制排列图; (6)标注。 (当排列图不能显示关键的少数时要考虑按新 的标志分层,确定项目)
(2)缺陷位置调查表
调查目的
生产日期
调查人
型
号
喷漆缺陷 2007年11月12日 李婷 KZT-2048
图示
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(3)质量分布调查表
频数
5 15 25 15 5 5
35
30
25
正
20
正
15
正正正
10
正正正
5
正正正正正正
11- 12- 13- 14- 15- 16- 1712 13 14 15 16 17 18