QC小组常用统计方法培训
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QC小组常用统计方法培 训
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2020/10/31
QC小组常用统计方法培训
•第一章 QC小组常用的 一、老老七种七统种计工统具的计控工制原具理
“3σ原理”-----把产品质量控制在正、负3σ 的范围，使产品超出控制范围的机会只有千分之三。 按照这一法则进行质量控制的原理叫“3σ原理”。
共生产50台（1）在缸垫供方忽略的情况下， 以操作者为分层标志。（2）操作者忽略的情况下， 以供方为分层标志。其结论是：
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QC小组常用统计方法培训
按操作者分层
操作者 王师傅 李师傅 张师傅 共计
漏油 不漏油 漏油率%
6
13
32
3
9
25
10
9
53
19
31
38
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E
绝缘不良
F
芯线未漏
G
其他
收集人
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频数 3367 521 382 201 156 120 123
搜集日期
累计 3367 3888 4270 4471 4627 4747 4870
累计% 69.14 79.84 87.69 91.82 95.02 97.48 100. 00 地点：
QC小组常用统计方法培训
按供方（生产厂家）分类：
供方 甲厂 乙厂 共计
漏 油 不漏油 共 计
9
14
39
10
17
37
19
31 19/50=38%
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请注意：综合分层统计的结果：
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王师傅 李师傅 张师傅 合计 共计
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2.种类 （1）不合格品项目调查表； （2）缺陷位置调查表； （3）质量分布调查表； （4）矩阵调查表。
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（1）不合格品项目调查表 插头焊接缺陷调查表
（N=4870）
NO
项目
A
插头槽径大
B
插头假焊
C
插头焊花
D
插头内有锡
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3.应用程序
（1）收集数据； （2）选择分层标志； （3）将数据按层归类； （4）画分层归类图。
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例如： 某汽车发动机装配车间，经常发生气缸垫漏油
的不合格。经调查： 现场由张、王、李三个师傅操作；三位师傅各
有各的操作方法；缸垫的供方是甲、乙两家。
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v 3.基本图形
v
v
机
v
v
v
原因类别
人
第一层原因 第二层原因
v环
法ຫໍສະໝຸດ Baidu
料
结 果
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四、调查表
用来系统的收集资料和积累数据，确认事实并 对数据进行粗略整理和分析的统计图表。
1.应用程序： （1）明确收集资料的目的； （2）确定为达到目的而需收集的资料； （3）确定分析方法和负责人； （4）设计表格；（其内容要包括：收集地点、 时间、方式、调查者等） （5）表格试用、修改、确定。
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（4）矩阵调查表
L1
R1 R2
R R3 R4 R5
L L2 L3 L4 L5 L6
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五、分层法
质量波动的原因是多种多样的，收集到的质量 数据带有综合性。
我们使用分层法对综合的数据进行整理，可以 更客观的反映事实。
分层法往往和其它统计方法合并使用。（如： 分层排列图、分层控制图等）
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5.使用排列图经常出现的问题
(1）关键的少数不明显； (2）数据少，没有排列分析的意义； (3）“关键的少数和次要的多数”的分析和 “整体与局部”的表示不是一个概念，选择使用时 用混淆； (4）标注不齐全； (5）用排列图去寻找发生问题的原因； (6）“其它”项超过10%。
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三、因果图
1.原理： 用头脑风暴法，针对发生问题的现场，首先考 虑“人、机、料、法、环”的过程要素，进行展开 思维，把有可能产生问题的潜在原因都考虑到，按 照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。 2.适用情况 单一目的，因素不交叉情况下，三层以内因果 分析语言资料的整理。
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二、排列图
1.原理：“关键的少数和次要的多数” 在众多的不合格中存在着“关键的少数项目， 他们所占不合格的频数多，影响大。如果把这些 关键的少数项选择为小组课题，把他们的不合格 降下来，整体不合格率就会明显下降。
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• 2.排列图的基本图型
1.分层法的原则： （1）层内数据波动尽可能的小， （2）层间的数据尽可能的大。
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2.分层标志
（1）人员----年龄、级别、性别等 （2）机器----类型、生产线、新旧程度等 （3）材料----产地、规格、厂家等 （4）方法----工艺、操作方法、速度等 （5）测量----设备、人员、方法等 （6）时间----班次、日期等 （7）环境----照明、温度、湿度等 （8）其它----地区、部位、缺陷内容等
XXX排列图
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3.排列图的图形说明 (1）图形基本是正方型，由一个横坐标（项 目坐标）和两个纵坐标（左边是频数坐标，右边 是频率坐标）组成。 (2）从左向右按高低排列的柱型（“其它” 项目排列在最后位置） 。 (3）对应项目的累计百分比折线。 (4）标注齐全（包括：图名、项目、总数、 绘图人、日期、分数据值等内容）
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4.排列图绘制程序
(1）收集50个以上的统计数据； (2）确定分层项目名称。 (3）统计项目出现频数； (4）计算单项目的百分比和从左至右项目的累 计百分比； (5）绘制排列图； (6）标注。 （当排列图不能显示关键的少数时要考虑按新 的标志分层，确定项目）
（2）缺陷位置调查表
调查目的
生产日期
调查人
型
号
喷漆缺陷 2007年11月12日 李婷 KZT-2048
图示
** *
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（3）质量分布调查表
频数
5 15 25 15 5 5
35
30
25
正
20
正
15
正正正
10
正正正
5
正正正正正正
11- 12- 13- 14- 15- 16- 1712 13 14 15 16 17 18
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•第一章 QC小组常用的 一、老老七种七统种计工统具的计控工制原具理
“3σ原理”-----把产品质量控制在正、负3σ 的范围，使产品超出控制范围的机会只有千分之三。 按照这一法则进行质量控制的原理叫“3σ原理”。
共生产50台（1）在缸垫供方忽略的情况下， 以操作者为分层标志。（2）操作者忽略的情况下， 以供方为分层标志。其结论是：
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按操作者分层
操作者 王师傅 李师傅 张师傅 共计
漏油 不漏油 漏油率%
6
13
32
3
9
25
10
9
53
19
31
38
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E
绝缘不良
F
芯线未漏
G
其他
收集人
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频数 3367 521 382 201 156 120 123
搜集日期
累计 3367 3888 4270 4471 4627 4747 4870
累计% 69.14 79.84 87.69 91.82 95.02 97.48 100. 00 地点：
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按供方（生产厂家）分类：
供方 甲厂 乙厂 共计
漏 油 不漏油 共 计
9
14
39
10
17
37
19
31 19/50=38%
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请注意：综合分层统计的结果：
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王师傅 李师傅 张师傅 合计 共计
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2.种类 （1）不合格品项目调查表； （2）缺陷位置调查表； （3）质量分布调查表； （4）矩阵调查表。
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（1）不合格品项目调查表 插头焊接缺陷调查表
（N=4870）
NO
项目
A
插头槽径大
B
插头假焊
C
插头焊花
D
插头内有锡
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3.应用程序
（1）收集数据； （2）选择分层标志； （3）将数据按层归类； （4）画分层归类图。
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例如： 某汽车发动机装配车间，经常发生气缸垫漏油
的不合格。经调查： 现场由张、王、李三个师傅操作；三位师傅各
有各的操作方法；缸垫的供方是甲、乙两家。
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v 3.基本图形
v
v
机
v
v
v
原因类别
人
第一层原因 第二层原因
v环
法ຫໍສະໝຸດ Baidu
料
结 果
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四、调查表
用来系统的收集资料和积累数据，确认事实并 对数据进行粗略整理和分析的统计图表。
1.应用程序： （1）明确收集资料的目的； （2）确定为达到目的而需收集的资料； （3）确定分析方法和负责人； （4）设计表格；（其内容要包括：收集地点、 时间、方式、调查者等） （5）表格试用、修改、确定。
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（4）矩阵调查表
L1
R1 R2
R R3 R4 R5
L L2 L3 L4 L5 L6
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五、分层法
质量波动的原因是多种多样的，收集到的质量 数据带有综合性。
我们使用分层法对综合的数据进行整理，可以 更客观的反映事实。
分层法往往和其它统计方法合并使用。（如： 分层排列图、分层控制图等）
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5.使用排列图经常出现的问题
(1）关键的少数不明显； (2）数据少，没有排列分析的意义； (3）“关键的少数和次要的多数”的分析和 “整体与局部”的表示不是一个概念，选择使用时 用混淆； (4）标注不齐全； (5）用排列图去寻找发生问题的原因； (6）“其它”项超过10%。
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三、因果图
1.原理： 用头脑风暴法，针对发生问题的现场，首先考 虑“人、机、料、法、环”的过程要素，进行展开 思维，把有可能产生问题的潜在原因都考虑到，按 照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。 2.适用情况 单一目的，因素不交叉情况下，三层以内因果 分析语言资料的整理。
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二、排列图
1.原理：“关键的少数和次要的多数” 在众多的不合格中存在着“关键的少数项目， 他们所占不合格的频数多，影响大。如果把这些 关键的少数项选择为小组课题，把他们的不合格 降下来，整体不合格率就会明显下降。
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• 2.排列图的基本图型
1.分层法的原则： （1）层内数据波动尽可能的小， （2）层间的数据尽可能的大。
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2.分层标志
（1）人员----年龄、级别、性别等 （2）机器----类型、生产线、新旧程度等 （3）材料----产地、规格、厂家等 （4）方法----工艺、操作方法、速度等 （5）测量----设备、人员、方法等 （6）时间----班次、日期等 （7）环境----照明、温度、湿度等 （8）其它----地区、部位、缺陷内容等
XXX排列图
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3.排列图的图形说明 (1）图形基本是正方型，由一个横坐标（项 目坐标）和两个纵坐标（左边是频数坐标，右边 是频率坐标）组成。 (2）从左向右按高低排列的柱型（“其它” 项目排列在最后位置） 。 (3）对应项目的累计百分比折线。 (4）标注齐全（包括：图名、项目、总数、 绘图人、日期、分数据值等内容）
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4.排列图绘制程序
(1）收集50个以上的统计数据； (2）确定分层项目名称。 (3）统计项目出现频数； (4）计算单项目的百分比和从左至右项目的累 计百分比； (5）绘制排列图； (6）标注。 （当排列图不能显示关键的少数时要考虑按新 的标志分层，确定项目）
（2）缺陷位置调查表
调查目的
生产日期
调查人
型
号
喷漆缺陷 2007年11月12日 李婷 KZT-2048
图示
** *
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（3）质量分布调查表
频数
5 15 25 15 5 5
35
30
25
正
20
正
15
正正正
10
正正正
5
正正正正正正
11- 12- 13- 14- 15- 16- 1712 13 14 15 16 17 18