机械标准件[1]

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机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件,它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。

机械标准件的种类繁多,涵盖了各种不同的功能和用途。

下面将就机械标准件的种类和应用进行详细介绍。

首先,螺栓和螺母是机械标准件中最基本的一种。

它们通常用于连接和固定机械零部件,具有多种规格和材质可供选择,以适应不同的工作环境和载荷要求。

螺栓和螺母的种类繁多,包括普通螺栓、高强度螺栓、螺钉螺母等,可满足各种不同的连接需求。

其次,轴承是机械设备中常用的标准件之一。

它们用于支撑和转动机械零部件,减少摩擦和传递载荷。

轴承的种类繁多,包括滚动轴承、滑动轴承、复合轴承等,每种轴承都具有特定的优点和适用范围,可根据具体的工作要求进行选择和应用。

另外,键和销也是机械标准件中常见的一种。

它们用于固定和传递转矩,保证机械零部件的位置和运动。

键和销的种类繁多,包括平键、半圆键、圆柱销、开槽销等,可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。

此外,弹簧和垫圈也是机械标准件中常用的一种。

它们用于吸收冲击和振动,调节载荷和间隙。

弹簧和垫圈的种类繁多,包括拉簧、压簧、扁平垫圈、弹性垫圈等,可根据具体的工作要求进行选择和应用。

最后,销轴和销销也是机械标准件中常见的一种。

它们用于连接和传递转矩,保证机械零部件的位置和运动。

销轴和销销的种类繁多,包括平头销轴、圆柱销轴、开槽销销、弹性销销等,可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。

总的来说,机械标准件的种类繁多,涵盖了各种不同的功能和用途,可以满足不同机械设备的设计和制造需求。

在选择和应用机械标准件时,需要根据具体的工作要求和环境条件进行合理的选择,以确保机械设备的性能和可靠性。

希望本文对机械标准件有哪些这一问题有所帮助,谢谢阅读!。

机械标准件常识1资料

机械标准件常识1资料

名称
比例画法
双头 螺柱
开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
垫圈、
弹簧 垫圈
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
钻孔、 螺孔、 光孔
螺纹紧固件连接的画法
规定画法:
(1)两零件接触面处画一条粗实线,非接触面处画两 条粗实线 。
(2)当剖切平面沿实心零件或标准件(螺栓、螺母、 垫圈等)的轴线(或对称线)剖切时,这些零件均按不剖 绘制,即仍画其外形。
开槽圆柱头螺钉的公称长度 l
l ≈ δ+bm (旋入长度) 计算后,查表得出与其 相近的 l 值。
点击播放
紧定螺钉
起定位、固定的作用。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面,可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓
GB/T 5782 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓:
完整标记:螺栓GB/T 5782 —2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记: 螺栓GB/T 5782 M12×80 (常用的性能等级在简化 标记 中省略,以下同)
名称及 标准编号
螺纹规格d=M10、公称长度l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉:
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60

机械标准件使用规范最新版

机械标准件使用规范最新版

机械标准件使用规范最新版机械标准件是机械设计和制造过程中不可或缺的组成部分,它们广泛应用于各种机械设备和结构中,以确保机械系统的正常运行和可靠性。

随着技术的发展和行业标准的更新,机械标准件的使用规范也在不断地更新和完善。

以下是最新版的机械标准件使用规范的主要内容:1. 标准件的定义与分类:机械标准件是指按照国家标准或行业标准生产的,具有一定尺寸、公差、性能和形状的机械零件。

它们通常分为紧固件、连接件、传动件、轴承、密封件等类别。

2. 选择标准件的原则:- 根据机械设备的具体要求和工作条件选择合适的标准件。

- 优先选择符合国家或国际标准的通用标准件。

- 考虑标准件的材质、强度、耐久性以及与机械系统的兼容性。

3. 标准件的选用标准:- 遵循GB(中国国家标准)、ISO(国际标准)、DIN(德国工业标准)等标准体系。

- 根据机械产品的使用环境和性能要求,选择合适的标准等级。

4. 标准件的尺寸和公差:- 严格按照标准件的尺寸公差进行选择和使用,以保证装配的准确性和可靠性。

- 对于特殊尺寸要求,应与制造商协商定制。

5. 材料选择:- 根据工作条件和环境,选择适当的材料,如碳钢、不锈钢、合金钢、塑料等。

- 材料的选择应满足耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能要求。

6. 表面处理:- 标准件的表面处理应根据其使用环境和预期寿命进行选择,如镀锌、镀铬、镀镍、涂层等。

- 表面处理应符合环保要求,避免使用有害物质。

7. 装配与维护:- 标准件的装配应遵循正确的方法和顺序,避免过紧或过松。

- 定期对标准件进行检查和维护,确保其良好运行状态。

8. 质量控制:- 严格执行质量控制流程,确保标准件的生产和使用符合规定要求。

- 对于关键部件,应进行严格的质量检验和性能测试。

9. 环保与可持续发展:- 在标准件的选择和使用过程中,应考虑其对环境的影响,优先选择环保材料和节能产品。

- 推动机械标准件的回收和再利用,减少资源浪费。

10. 安全与法规遵守:- 确保所有标准件的使用都符合安全标准和法规要求。

机械设计常用标准件

机械设计常用标准件

机械设计常用标准件机械设计中,标准件是不可或缺的一部分,它们在各种机械设备中起着至关重要的作用。

标准件的使用可以提高设计效率,降低成本,保证产品质量,因此在机械设计中,标准件的选择和应用显得尤为重要。

首先,螺栓和螺母是机械设计中最常用的标准件之一。

螺栓和螺母的种类繁多,规格不一,可以根据不同的使用场景和要求进行选择。

在机械设计中,正确选择合适的螺栓和螺母,不仅可以保证装配的牢固性,还可以提高机械设备的使用寿命。

其次,轴承也是机械设计中不可或缺的标准件之一。

轴承的种类繁多,包括滚动轴承、滑动轴承等,不同类型的轴承适用于不同的工作环境和载荷。

正确选择合适的轴承可以保证机械设备的稳定运行,减少能量损耗,延长使用寿命。

另外,键和销也是机械设计中常用的标准件。

它们通常用于传递转矩或连接零件,起着固定和传动作用。

正确选择合适的键和销,可以保证机械设备的传动效率和精度,避免出现松动或卡滞现象。

此外,弹簧、垫圈、挡圈等弹性元件也是机械设计中常用的标准件。

它们在机械设备中起着吸收冲击、调节间隙、保持紧固件压力等作用。

正确选择合适的弹性元件,可以提高机械设备的可靠性和稳定性。

最后,机械设计中还常用到各种连接件、密封件、传动件等标准件。

它们在机械设备中起着连接、密封、传动等作用,是机械设计中不可或缺的一部分。

总之,标准件在机械设计中具有非常重要的地位,正确选择和应用标准件,可以提高机械设备的性能和可靠性,降低成本,提高生产效率。

因此,在机械设计过程中,需要充分考虑标准件的选择和应用,以确保机械设备的设计质量和性能达到预期要求。

机械标准件

机械标准件

机械标准件机械标准件是机械设计和制造中最常用的零部件。

它们是根据某种标准化要求制造的,具有统一的尺寸、形状、精度和质量等特性,并可以与其他标准件互换使用。

机械标准件除了具有标准化特点外,它们可以广泛应用于各种机器和设备中,如工业机械、汽车、航空航天等,能够方便地构建整个机械系统,并且能够极大地提高机械产品的生产效率和质量。

机械标准件的种类繁多,包括螺母、螺栓、铆钉、弹簧、轴承、齿轮等等。

这些标准件的尺寸和规格都有一定的范围,以便于它们可以用于大多数的机械设计。

标准化的设计使得这些零部件不仅可以满足基本的机械零部件的要求,而且在不同的机械设计中具有各种不同的功能。

机械标准件的优点在于它们具有更高的可靠性和大量的库存,这些特点使得它们成为流行的供应链标准件之一。

标准件不仅能够为机械零部件制造商大量生产零部件,而且使得整个供应链的协同工作变得更加容易和高效。

标准件的可替代性和可互换性使得维修人员能够更迅速地完成维修,可以极大地节约时间和成本。

所有这些优点使得机械标准件成为机械制造中不可缺少的基础部分。

但是,机械标准件的使用也有一些局限性。

标准件的形式和尺寸可能并不能完全适合某些特殊机械设计要求,这就需要非标准件或特殊定制件来应对这种情况。

因此,对于一些特殊机械设计,需要进行特殊的定制和研发,以便更好地满足这些机械的技术需求。

此外,机械标准件大多是以大量生产的方式进行生产的,因此,如果您只需要极少量的零部件,有时也可以显得有些贵,因为单件成本会相对较高。

总而言之,机械标准件是机械设计和制造中最重要的基础零部件。

它们是标准化的,方便且易于生产,并且能够广泛应用于各种不同的机械设计之中。

机械标准件的使用有许多优点,虽然在某些情况下也会带来某些限制,但是对于机械制造业来说,机械标准件无疑是必不可少的。

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。

6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的一类零部件,它们在机械装配中起着至关重要的作用。

那么,机械标准件都有哪些呢?接下来,我们将对机械标准件进行详细介绍。

首先,螺栓和螺母是机械标准件中常见的一种。

螺栓是一种带有螺纹的紧固零件,通常用于将两个或多个零件固定在一起。

螺母则是与螺栓配套使用的,用于固定螺栓。

螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢,其规格和尺寸按照国家标准进行统一规定。

其次,轴承也是机械标准件中不可或缺的一种。

轴承是一种用于支撑和转动机械零件的零部件,广泛应用于机械设备和车辆中。

根据不同的工作条件和要求,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,其结构简单,承载能力大,使用寿命长。

滑动轴承则是利用润滑油膜进行工作,具有低噪音、低摩擦、高精度等优点。

另外,齿轮也是机械标准件中常见的一种。

齿轮是一种用于传动的机械零件,通常由齿轮轮毂、齿和齿间隙等部分组成。

根据齿轮的传动方式和结构形式,可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等多种类型。

齿轮的材质通常为优质合金钢,其精度和硬度要符合国家标准的要求。

除此之外,弹簧、销轴、联轴器、垫圈等也是机械标准件中常用的零部件。

弹簧用于吸收振动、减小冲击、储存和释放能量;销轴用于连接和定位零件,传递动力;联轴器用于连接两个轴的传动装置,传递动力和转矩;垫圈则用于填充和分散连接零件的压力,防止松动和磨损。

综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、轴承、齿轮、弹簧、销轴、联轴器、垫圈等多种类型,它们在机械制造中起着不可替代的作用。

通过对这些机械标准件的了解,可以更好地应用于机械设计和制造中,提高机械设备的性能和可靠性。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

机械行业标准件和常用件

机械行业标准件和常用件

机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分,而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。

标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中,起到连接、固定、传动等功能。

本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件,包括其定义、分类、特点以及应用范围。

一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的,具有通用性和互换性的零部件。

它们通过与其他零部件组合使用,能够满足不同机械装置的要求。

标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类:1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。

它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。

螺栓和螺母有不同的型号和规格,如M8、M12等。

根据材料的不同,螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。

1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象,确保装置的可靠性。

常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。

它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。

弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。

它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。

根据形状和用途的不同,弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。

1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置,常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。

它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。

根据轴承的结构和工作原理,轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。

1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。

销分为直销和销销,直销主要用于连接两个或多个零部件,而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。

销的型号和规格有很多,如平头销、圆头销等。

二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件,它们具有较高的通用性和互换性,能够满足不同机械装置的需求。

2.2 特点常用件具有以下几个特点:•通用性:常用件可以广泛应用于不同的机械装置中,具有较高的通用性。

常用机械标准零件知识简介

常用机械标准零件知识简介
主目录
0.5d
6.1 螺纹与螺纹紧固件
•螺纹紧固件连接画法常见错误剖析
终止 线在 何位 置?
平垫 圈直 径较 螺母 直径

剖面 线截 止在 何处
大小 径应 对齐
角度 应为 多少 度?
主目录
6.1 螺纹与螺纹紧固件
•螺纹紧固件连接画法常见错误剖析
终止线 应在什 么位置?
端面应到 何处?
应与水平 方向倾斜
主目录
6.1 螺纹与螺纹紧固件
(1)外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内
小径≈0.85d
•外螺纹剖视画法
A
大小 径径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈 A-A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
主目录
6.1 螺纹与螺纹紧固件
(2)内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
4.螺纹的规定画法
•牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的 小径线)。 •牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大 径线)。
•在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画 约3/4圈。 •螺纹终止线用粗实线表示。 •不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上 的剖面线都必须画到粗实线。 •当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线与轴 线成30°。
主目录
a
l
t2
6.1 螺纹与螺纹紧固件
3.螺纹紧固件的连接画法 (1)螺栓连接
1)被连接件的孔径=1.1d 2)两块板的剖面线方向相反 3)螺栓、垫圈、螺母按不剖画 4)螺栓的有效长度按下式计算
l≥t1+ t2+ h + m + a h为垫圈厚度,m为螺母厚度, a取(0.2~0.3)d 计算后查表取标准值

机械标准件速查手册

机械标准件速查手册

机械标准件速查手册机械标准件是机械制造中常用的零部件,其种类繁多,规格复杂。

为了方便大家在工程设计和制造过程中快速查询各类标准件的相关信息,特编写本速查手册,希望能够为大家提供便利。

一、螺纹连接件。

1. 螺纹种类,常见的螺纹种类有国际标准螺纹、英制螺纹、美制螺纹等,每种螺纹都有其特定的使用场合和规格要求。

2. 螺纹规格,螺纹的规格包括直径、螺距、螺纹长度等参数,需要根据具体使用要求来选择合适的规格。

二、轴承。

1. 轴承类型,常见的轴承类型包括滚动轴承、滑动轴承等,每种轴承都有其适用的工作环境和负荷要求。

2. 轴承规格,轴承的规格包括内径、外径、宽度等参数,需要根据实际使用情况来选择合适的规格。

三、联轴器。

1. 联轴器类型,联轴器根据传动方式可以分为刚性联轴器、弹性联轴器等,需要根据传动要求来选择合适的类型。

2. 联轴器规格,联轴器的规格包括轴孔直径、扭矩传递能力等参数,需要根据具体传动情况来选择合适的规格。

四、螺钉。

1. 螺钉类型,常见的螺钉类型包括内六角螺钉、外六角螺钉、十字槽螺钉等,每种螺钉都有其特定的使用要求。

2. 螺钉规格,螺钉的规格包括直径、螺纹长度、螺丝头形状等参数,需要根据具体使用情况来选择合适的规格。

五、弹簧。

1. 弹簧类型,弹簧包括压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等,每种弹簧都有其特定的使用场合和弹性要求。

2. 弹簧规格,弹簧的规格包括直径、材料、弹簧系数等参数,需要根据具体使用要求来选择合适的规格。

六、销钉。

1. 销钉类型,销钉包括开口销、圆柱销、平柱销等,每种销钉都有其特定的固定方式和使用要求。

2. 销钉规格,销钉的规格包括直径、长度、材料等参数,需要根据具体固定要求来选择合适的规格。

七、垫圈。

1. 垫圈类型,垫圈包括平垫圈、弹性垫圈、锁紧垫圈等,每种垫圈都有其特定的使用场合和固定要求。

2. 垫圈规格,垫圈的规格包括内径、外径、厚度等参数,需要根据具体固定要求来选择合适的规格。

机械标准件4124430532.doc

机械标准件4124430532.doc

第 10 章 标准件和常用件教学目标: 掌握螺纹的规定画法和标注方法。

掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。

掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。

掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。

在机器或部件中, 有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化, 这些零件称为标准件, 如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。

还有些零件的结构和参数实行了部分标准化,这 些零件称为常用件,如齿轮和蜗轮、蜗杆等。

由于标准件和常用件在机器中应用广泛,一般由专门工厂成批或大量生产。

为便于 绘图和读图, 对形状比较复杂的结构要素, 如螺纹、 齿轮轮齿等, 不必按其真实投影绘制, 而要按照国家标准规定的画法和标记方法进行绘图和标注。

本章主要介绍标准件和常用件的规定画法和标注方法。

第 1 节 螺纹一、螺纹的形成、要素和结构(一)螺纹的形成 一平面图形(如三角形、矩形、梯形)绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体,工业 上常称为螺纹。

在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹;在圆柱(或圆锥)孔内表面上的螺纹称 为内螺纹。

螺纹的加工方法很多,图 10-1a 是在车床上车制外螺纹的情况。

加工不穿通的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻丝,如图 10-1b 、c 所示。

(二) 螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素,内外螺纹配对使用时, 上述要素必须一致。

1 .牙型 沿螺纹轴线剖切时,螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角 形、梯形、锯齿形等。

不同的螺纹牙型,有不同的用途。

2.螺纹的直径(大径、小径、中径) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆 柱面的直径称为大径(内、外螺纹分别用D 、 d 表示),也称为螺纹的公称直径;与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径(内、外螺纹分别用 D1、 d1 表示);在大径与小径之间,其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径 称为中径(内、外螺纹分别用 D2、 d2 表示),如图 10-2 所示。

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的零部件,它们具有标准化、通用化的特点,能够在不同的机械设备中被广泛应用。

在机械制造过程中,标准件的选择和使用对机械设备的性能、质量和成本都有着重要的影响。

那么,机械标准件都有哪些呢?首先,螺栓和螺母是机械制造中常用的标准件之一。

螺栓和螺母通常用于连接两个或多个零部件,其种类繁多,规格齐全,能够满足不同机械设备的需求。

螺栓和螺母的材质、强度等参数也经过严格的标准化,以确保其连接的可靠性和稳定性。

其次,轴承是机械制造中不可或缺的标准件之一。

轴承广泛应用于各种机械设备中,用于减少摩擦、支撑旋转和运动部件的负荷。

根据不同的使用环境和要求,轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类,每一类又有着多个不同的型号和规格可供选择。

另外,键和销也是机械制造中常见的标准件。

键和销通常用于连接旋转零件,传递扭矩或防止零件相对移动。

它们的种类繁多,包括平键、圆柱销、楔形键等,每一种都有着特定的适用场景和使用要求。

此外,弹簧也是机械制造中不可或缺的标准件之一。

弹簧广泛应用于各种机械设备中,用于吸收能量、调节力量、保持形状等。

根据不同的使用要求,弹簧分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等多种类型,每一种都有着特定的弹性系数和使用特点。

最后,齿轮也是机械制造中常见的标准件之一。

齿轮被广泛应用于各种机械传动系统中,用于传递动力和运动。

根据不同的传动要求,齿轮分为直齿轮、斜齿轮、蜗杆等多种类型,每一种都有着特定的传动比和工作效率。

综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、轴承、键、销、弹簧、齿轮等多种类型,它们在机械制造中起着至关重要的作用。

选择合适的标准件,不仅能够提高机械设备的性能和质量,还能够降低制造成本,提高生产效率。

因此,在机械设计和制造过程中,对于标准件的选择和使用需要格外重视,以确保机械设备的稳定运行和长期使用。

机械制造中的标准件表示方法

机械制造中的标准件表示方法

机械制中的标准件表示方法在机械制造中,标准件起着至关重要的作用。

它们作为机械构件中的基本部件,通过统一的表示方法,为机械设计、制造和维修提供了便利。

本文将介绍机械制中的标准件表示方法。

一、标准件的定义与分类标准件是指按照国家或行业标准规定的、具有统一形状、尺寸和技术要求的机械零部件。

它们通常在多种机械设备中通用,具有互换性和可替代性。

根据其使用的频率和重要性,标准件通常可分为A、B、C三类,其中A类标准件使用最为广泛,B类标准件使用较为普遍,C类标准件使用较为少见。

二、标准件的表示方法1. 标准件的命名与编号标准件通常采用统一的命名和编号体系。

命名通常由其功能、形状、材料、尺寸等要素组成。

编号则根据具体的标准规定,可以是字母、数字或字符的组合。

例如,螺栓标准件的命名通常包含螺纹规格、螺栓直径、材料等要素,如M8×30 8.8级螺栓,其中M8表示螺纹规格为M8,30表示螺栓长度为30mm,8.8级表示螺栓的强度等级。

2. 标准件的图形表示标准件的图形表示通常使用详图、主视图和剖视图等方式,以准确地表达其形状、尺寸和结构。

详图是标准件的放大图,用于表达细节尺寸和形状。

主视图是标准件的正视图或俯视图,用于表达标准件的整体形状。

剖视图是标准件被切割后的内部结构表达,用于展示标准件的内部细节。

3. 标准件的尺寸表示标准件的尺寸通常采用统一的公差系统进行表示。

公差是指允许的尺寸偏差范围,用于确保标准件在装配和使用中的互换性。

常见的尺寸表示方法有基本尺寸加上公差(如¢30+0.02),限制公差(如¢30-H8),配合尺寸(如H7/¢30),以及极限尺寸(如¢30max)等。

4. 标准件的材料表示标准件的材料通常通过材料标记进行表示。

材料标记通常由字母、数字或字符的组合组成,代表标准件的材料属性。

常见的材料表示方法有碳钢(C)、不锈钢(S)、铝合金(A)等。

三、标准件表示方法的意义和应用标准件表示方法的使用有以下几个重要意义和应用:1. 提高设计效率与准确性标准件表示方法的使用可以有效提高设计人员的工作效率和准确性。

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述引言机械标准件是机械设计中常见的一类零部件,其具备标准化、统一化的特点,能够广泛应用于各种机械设备中。

机械标准件的使用不仅可以提高机械设计的效率,还能够确保机械设备的性能稳定和安全可靠。

本文将从机械标准件的定义、分类、特点和应用等方面对其进行综合概述。

一、机械标准件的定义机械标准件是指按照一定的标准进行设计、制造和检验,并且可以独立使用的标准型零部件。

机械标准件具备标准化、统一化的特点,可以方便地在不同的机械设备中进行替换和组合使用。

二、机械标准件的分类机械标准件根据其功能和作用可以分为以下几类:1.连接件:连接件用于连接机械设备中的零部件,主要包括螺栓、螺母、销钉、销轴等。

连接件的使用可以保证机械设备的稳定性和安全性。

2.传动件:传动件用于传递机械设备中的动力和运动,主要包括齿轮、链条、带条等。

传动件的选择和使用对机械设备的性能和效率有着重要的影响。

3.密封件:密封件用于防止机械设备中的液体、气体等介质泄漏,在机械设备的设计和制造中起到重要的作用。

常见的密封件有O型圈、油封、密封垫等。

4.固定件:固定件用于固定机械设备中的零部件,主要包括轴承、轴瓦、轴销等。

固定件的合理选择可以提高机械设备的使用寿命和性能稳定性。

5.控制件:控制件用于控制机械设备中的运动和动作,主要包括限位器、齿轮箱、减速器等。

控制件的使用可以确保机械设备的安全性和操作便捷性。

三、机械标准件的特点机械标准件具备以下几个特点:1.标准化:机械标准件在设计、制造和检验上都遵循统一的标准,具备一致的尺寸、材料和性能要求。

2.通用性:机械标准件的设计和制造不依赖于特定的机械设备,可以在各种机械设备中通用和替换。

3.品质可靠:机械标准件经过严格的制造和检验,具有良好的品质稳定性和可靠性。

4.规范化:机械标准件的使用具有一定的规范性,遵循统一的安装和使用规程。

四、机械标准件的应用机械标准件广泛应用于各个领域的机械设计中,例如机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等。

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是指在机械制造中使用频率较高,尺寸、结构、工艺等方面已经统一规定并广泛使用的零部件。

它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。

在机械设计和制造中,选择合适的标准件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。

那么,机械标准件都有哪些呢?下面我们来一一介绍。

第一类机械标准件是螺栓和螺母。

螺栓是一种带有螺纹的连接零件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。

螺母则是与螺栓配合使用,用来固定螺栓的零件。

螺栓和螺母的规格和尺寸是按照国家标准统一规定的,常见的有GB5780、GB70、GB6170等。

第二类机械标准件是销和销槽。

销是一种圆柱形的连接零件,常用于将两个零件连接在一起,起着定位和传递力的作用。

销槽则是用来固定销的凹槽结构,常见的有平键、圆柱销、开槽销等,规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第三类机械标准件是轴承。

轴承是一种用于支撑轴的旋转零件,它可以减小摩擦,传递力和转动。

轴承的种类繁多,常见的有滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第四类机械标准件是联轴器。

联轴器是一种用于连接两个轴的装置,它可以传递动力并补偿两轴的相对偏差。

常见的联轴器有齿轮联轴器、弹性联轴器、十字轴联轴器等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第五类机械标准件是齿轮。

齿轮是一种用于传递动力和转速的机械零件,它常用于各种机械设备的传动系统中。

齿轮按照其参数和精度分为不同等级,常见的有精密齿轮、粗糙齿轮等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

以上就是关于机械标准件的介绍,这些标准件在机械制造中起着举足轻重的作用。

选择合适的标准件可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,缩短生产周期。

因此,在机械设计和制造中,对于各种机械标准件的选择和应用都需要认真对待,以确保产品的质量和性能达到要求。

机械标准件

机械标准件
机械标准件
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2020/11/18
机械标准件
10.1 螺纹
10.1.1 螺纹的要素 10.1.2 螺纹的种类 10.1.3 螺纹的规定画法 10.1.4 螺纹的标注
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机械标准件
10.1.1 螺纹的要素
1.螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同断 面(如三角形、矩形、锯齿形等)的连续凸起(牙)。凸起 的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。
螺纹长度 b=46 六角头对边距 s=30
螺栓头厚 k=12.5
公称长度 l=80 六角头对角距 e=33.53
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机械标准件
2. 根据螺纹公称直径d、D,按比例关系计算出 各部分的尺寸,近似画出螺纹连接件。
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图10-15 螺纹紧固件近似画法
机械标准件
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机械标准件
(2) 螺纹直径
大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2) 公称直径:代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸。
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图10-4 螺纹牙型和直径
机械标准件
(3)螺纹的线数n
螺纹有单线和多线之分。在圆柱(锥)面上沿一条螺纹
线形成的螺纹称为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条
d1≈0.85d
机械标准件
管子外壁加工有外螺纹,常要做局部剖视,来表达内部结构。
剖面线画到粗实线
终止线画小径止
b) 图10-7 外螺纹的画法
螺尾部分一般不必画出,当需要表示 螺尾时,用与轴线成30°的细实线绘制。
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图10-8 外螺纹螺尾的画法
机械标准件
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10.1.1 螺纹的要素
1.螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同断 面(如三角形、矩形、锯齿形等)的连续凸起(牙)。凸起 的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。
螺纹是零件上一种常见的标准结构要素, 加工在圆柱或圆锥外表面的螺纹称为外螺牙纹顶; 加工在圆柱或圆锥内表面的螺纹称为内螺纹。
2.螺纹标注示例
(1) 普通螺纹 尺寸标注在内外螺纹的大径上。如表10-2所示。 (2) 管螺纹 标注方式是用指引线将公称直径指到大径上,如 表10-2所示。其中公称直径不表示螺纹的大径值,而是指加工 有螺纹的管子的通径,单位为英寸。如G1/2管螺纹,1/2表示管 子的通径为1/2in,而螺纹的实际大径为20.955mm。 (3) 梯形螺纹、锯齿形螺纹 标注见表10-2所示。
图例
标记及说明
六角头螺栓 A 和B 级
GB/T 5782-2000
螺栓 GB/T 5782 M10 × 50 表示A 级,螺纹规格d = M10, 公称长度l = 50mm
双头螺柱(bm=d) GB/T 897-1988
螺柱 GB/T 897 AM10 × 45
表示A 型双头螺柱, 螺纹规格 d=M10,公称长度l = 45mm。若 为B型,则省略标记"B”
第10章 标准件、齿轮、弹簧
10.1 螺纹 10.2 螺纹紧固件及其连接的画法 10.3 键和销 10.4 滚动轴承 10.5 齿轮 10.6 弹簧
机械标准件[1]
10.1 螺纹
10.1.1 螺纹的要素 10.1.2 螺纹的种类 10.1.3 螺纹的规定画法 10.1.4 螺纹的标注
机械标准件[1]
导程=螺距×线数,即Ph =Pn
a)单线螺纹
b)双线螺纹
图10-5 螺纹的导程和螺距 机械标准件[1]
(5) 螺纹的旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分:若顺着螺杆旋进方向观察, 顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹;逆时针旋转时旋进的螺纹 称左旋螺纹。
a)左旋螺纹
b)右旋螺纹
图10-6 螺纹的旋向 机械标准件[1]
梯 形外 螺螺 纹纹
梯形螺纹,螺距8,单数,旋向左旋。中径 公差带为7e,旋合长度为N
梯形螺纹导程12,螺距3,线数4,旋向右 旋省略不注。中径公差带为8e,旋合长度为 60mm
机械标准件[1]
螺纹类别
内 螺 纹
梯 形 螺 纹
内外 螺纹 旋合 标记
表10-2 标准螺纹的标注示例
标注图例
说明
(续表2)
粗牙普通螺纹 (M)
细牙普通螺纹 (M)
用于一般零件的连接,是应用最广 的连接螺纹
在大径相同的情况下,他的螺距比 粗牙螺纹小,多用于精密零件,薄壁 零件或负荷大的零件

55°非密封管螺纹
(G)
用于非螺纹密封的低压管路的连接。 如自来水管、煤气管等
螺管
圆锥外螺纹
55° (R1或R2)
螺密

封 圆锥内螺纹
机械标准件[1]
螺纹类别


纹 55°









表10-2 标准螺纹的标注示例
标注图例
说明
(续表1)
管螺纹的标注指向螺纹大径。内管螺纹的 中径公差等级只有一种,省略标注
外管螺纹中径的公差等级为A级,右旋省略 不标注
机械标准件[1]
螺纹类别
表10-2 标准螺纹的标注示例
标注图例
说明
(续表2)
b e
d
k
l
s
如:螺栓 GB5782 M20×80,可从相应的附表中查到各部分尺寸:
螺栓直径 d=20
螺纹长度 b=46 六角头对边距 s=30
螺栓头厚 k=12.5
公称长度 l=80 六角头对角距 e=33.53
机械标准件[1]
2. 根据螺纹公称直径d、D,按比例关系计算出 各部分的尺寸,近似画出螺纹连接件。
10.1.4 螺纹的标注
1.标准螺纹的标记
螺纹特征代号 螺纹尺寸代号
螺纹公差带代号 旋合长度代号
(1) 螺纹特征代号 见表10-1。 (2) 螺纹尺寸代号 内容及格式如下:
螺距(用于单线时) 公称直径 × 或导程(P 螺距)(用于多线时) 旋向
普通粗牙螺纹省略标记螺距;细牙螺纹标记螺距。 当旋向为右旋时,旋向省略标记;当旋向为左旋时标注“ LH ”。
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机械标准件[1]
10.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法
小径画入倒角
小径画细实线 圆约画3/4圈细实线
螺纹长度终止线 画粗实线
小径画入倒角
大径画粗实线
倒角在投影为圆的视图省略不画
a) 图10-7 外螺纹的画法
机械标准件[1]
d1≈0.85d
管子外壁加工有外螺纹,常要做局部剖视,来表达内部结构。
线形成的螺纹称为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条
以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。
a)单线螺纹
b)双线螺纹
图10-5 螺纹的线数、导程和螺距
机械标准件[1]
(4 ) 螺距P和导程Ph 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距P。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离,称为导程Ph。
开槽盘头螺钉 GB/T 67-2000
螺钉 GB/T 67 M10×50 公称长度在40mm以内时为全 螺纹
机械标准件[1]
名称及国标号
开槽沉头螺钉 GB/T 68-2000
表10-3 常用螺纹连接件的标记
图例
标记及说明
(续表1)
螺钉 GB/T 68 M10×50 公称长度在 45mm以内时全 螺纹
纹管
(Rc)

纹 圆柱内螺纹
(Rp)
用于螺纹密封的中高压管路的连接 R1——与圆柱内螺纹相配合的圆锥
外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的圆锥
外螺纹
机械标准件[1]
表10-1 常用标准螺纹的种类和代号
螺纹分类及特征代号
牙型及牙型角
(续表)



梯形螺纹
(Tr)

螺 锯齿形螺纹

(B)
传递动力用,如机床丝杠等 传递单向动力,如螺旋压泵
锯齿形螺纹,螺距7,右旋省略不注,中径 公差带代号为7A, 旋合长度为中等,省略不注
机械标准件[1]
3.特殊螺纹及非标准螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注“特”字,并 注出大径和螺距。非标准螺纹应画出牙型并注出所需尺寸 及有关要求。
a) 特殊螺纹
b) 非标准螺纹
图10-13 特殊螺纹及非标准螺纹的标注
梯形螺纹,螺距6,单线,旋向右旋省略不 注。中径公差带为7H,旋合长度为L
梯形螺纹导,螺距8,单线,旋向右旋省略 不注。内螺纹中径公差带为7H,外螺纹中径 公差带为7e。旋合长度为中等,省略不注
机械标准件[1]
螺纹类别




齿






表10-2 标准螺纹的标注示例
标注图例
说明
(续表3)
锯齿形螺纹,螺距7,左旋,中径公差带代 号为7C,旋合长度为L

图10-15 螺纹紧固件近似画法 机械标准件[1]
图10-15 螺纹紧固件近似画法(续) 机械标准件[1]
10.2.3 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件连接的基本形式有:螺栓连接、双 头螺柱连接、螺钉连接。
a)
b)
c)
图10-16 螺纹紧固件连接 机械标准件[1]
画装配图时,应按以下规定:
① 两零件的接触面画一条线,不接触面画两条线。 ② 相邻两零件的剖面线应不同,要方向相反或间隔不等。 但 同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔应一致。 ③ 在剖视图中,若剖切平面通过螺杆的轴线时,这些紧固件 按不剖绘制。 ④ 螺纹紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等 均可省略不画。
注意:
内、外螺纹一般要成对使用。在内、外螺纹连接时,应 满足内、外螺纹连接的条件:螺纹的五个要素必须完全相同, 否则内、外螺纹不能互相旋合。
机械标准件[1]
10.1.2 螺纹的种类
1.按螺纹要素分类
螺纹的五项基本要素,改变其中任何一项,就会得到不 同规格的螺纹。为了便于设计、制造和选用,国家标准对螺 纹的牙型、大径、螺距作了相应的规定,牙型、直径和螺距 均符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹。螺纹牙型符合标准 规定,其他不符合标准规定的螺纹,称为特殊螺纹。三项都 不符合标准规定的称非标准螺纹。
(3) 螺纹公差带代号 普通螺纹标记中径与顶径公差带代号; 梯形螺纹、锯齿形螺纹标记中径公差带代号。
机械标准件[1]
(4) 旋合长度代号
螺纹旋合长度是指: 两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向 相互旋合部分的长度(螺纹端倒角不包括在内)。
螺纹旋合长度分短(S)、中(N)、长(L)三组 ;当旋合长度为N 时,省略标记。
图例
标记及说明
(续表2)
垫圈 GB/T 97.1 12
与螺纹规格M12 配用的平垫 圈,性能等级为140HV
垫圈 GB/T 93 12
与螺纹规格M12 配用的弹簧 垫圈
机械标准件[1]
10.2.2 常用螺纹紧固件的画法
绘制螺纹紧固件,一般有两种画法: 1. 根据已知螺纹连接件的规格尺寸,从相应标准 件表中查出各部分的具体尺寸。
外螺纹 旋合长度 内螺纹
A
AA
注意:
A
动画
大径、小径应对齐
图10-11 内外螺纹连接的画法
•旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按个自画法绘制。 •表示大、小径的粗细实线要对齐,与倒角大小无关。
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