混凝土施工阶段成本控制浅谈

混凝土施工阶段成本控制浅谈

发表时间：2018-07-19T09:57:06.367Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：鲍宏治

[导读] 摘要：成本控制是混凝土施工中的重要环节，其控制的好坏直接影响着整个工程的经济效益。

海南中城建设工程监理公司海南省 570000

摘要：成本控制是混凝土施工中的重要环节，其控制的好坏直接影响着整个工程的经济效益。本文阐述了混凝土施工中各个环节的成本控制，从过程入手，避免浪费，提高效益。

关键词：混凝土；施工阶段；成本控制

1、概述

对于混凝土施工的成本控制，并不是一件容易的事情，现阶段的混凝土需求量不断提升，在质量方面也存在特别多的要求。我们在混凝土施工的全过程成本控制中，需要做好前期的预测、计划、控制、核算、分析及最后的考核。混凝土施工阶段的最主要的也就是成本控制，就是要将各个工序中的人、材、机等进行量化控制，从而达到较低的投入，获得较大的经济效益的目的。

2、预测及计划

根据施工部位和现场的区域划分，可以将各个片区进行成本策划，计算出每个工序和分项工程的工作量，填好计划表，作为施工指导依据，确定工序施工项目的计划目标工程量。

3、过程控制

3.1 人力资源投入成本控制

人力资源投入成本控制主要有三个方面：1）应按照不同的工序，进行实际的定额测定，制定每个工序的单位工作的投入定额，加强工序间的优化设计，减少不必要的工作消耗，以提高工作效率。2）制定合理的定额工时单价。3）根据每月实际完成的工程量及工时单价来核算总工时费，以此作为核定工资的基础，通过此法可以达到控制人工费成本的目的。

3.2 设备资源投入成本控制

设备成本控制措施包括按照不同的工序进行实际的定额测定，制定每个工序每种设备的单位工程量的台时投入量定额。加强各种设备在工序作业中运转程序的优化设计，消除不必要的运转动作，提高设备运行效率。制定合理定额台时的单价，根据设备的实际使用费、测算的修理替换费标准、燃料或电能的消耗及单价、操作人员数量及工时单价等实际发生值进行测定。根据每月的完成工程量及制定的定额数量及单价，核算成本盈亏情况。根据获得效益，核定操作工的工资，从而达到设备费成本控制的目的。在设备费控制方面，因台时费中工时费比例很小，主要是设备发生的费用，因此，应从调动操作者的生产积极性入手，充分发挥其主观能动性，促进其加强设备的维护、保养，正确操作设备，及时发现设备故障，避免不必要的大修理费。当然，节省燃料或电能等的消耗量、延长设备的使用寿命也很重要。

3.3 材料投入成本控制

材料的消耗因工序不同而情况不同，按照工序分述如下。

1)钢筋加工。钢筋加工可细化为下料、搬运、切割、弯曲、堆放等。材料消耗的控制主要在下料上。下料阶段要对原材料进行充分利用，减少料头数量，从而进行成本控制。由于钢筋的材料价格较高，如果下料过程中，人为因素造成料头比例增大，无疑将加大成本开支。如果控制得不好，就会造成料头比例超过2%的合理损耗量，将直接造成钢筋材料上的亏损。在下料过程中，需进行均衡考虑，尽量减少料头量的产生，尽量将2%的料头损耗量节约下来，变为我们的收益，这是钢筋加工过程中成本控制的重中之重。

2)钢筋安装。在这个工序中应从减少架立筋的数量、控制搭接数量、降低钢筋连接料(含能耗)焊条损耗量等方面入手。架立筋和搭接钢筋量的比例一般是按设计钢筋量的5%综合考虑。如果超过5%的比例，将直接造成工程量亏损。另外，搭接的数量多少，又直接影响到钢筋连接料(能源)的消耗数量。所以，科学安排钢筋的安装层次，确定架立筋布置方式和搭接数量等，是安装阶段成本控制的重点。钢筋安装中重要的消耗铺材，可以通过每个仓号定额领料的方式进行量化控制。

3)混凝土拌制。主要控制原材料输送过程中的损失量及拌制混凝土熟料在出机时的损失量。这两部分的损耗率必须控制在0．5%的比例之内，超过这个比例，将直接造成混凝土材料的亏损。混凝土主材费在整个混凝土浇筑单价中占的比例很大，不容忽视。

4)混凝土运输。混凝土的水平运输和垂直运输，主要是控制混凝土料洒落或污染而造成混凝土料的损失。

5)混凝土浇筑:①模板制作，分钢模制作和木模制作两种，不论哪一种模板制作，都应控制主材用量。要优化模板设计，尽量减少主材损耗量。同时控制制作过程中各种铺材的消耗量，消除一切不必要的损耗。②模板安装。由于模板形式不同，安装时材料耗量也不同。例如，悬臂模板安装，主要消耗是爬升锥、高强螺杆、高强螺柱等。在混凝土浇筑的成本控制中，应根据混凝土的不同仓位，不同模板结构形式，制定不同的定额标准，进行量化控制。③混凝土面处理。老混凝土面处理损失是在混凝土的合理损耗量3%中，所以在混凝土面处理时只要达到规范要求即可，否则既造成人工费损失，也造成混凝土材料和水资源的不必要损失。④混凝土振捣。要严格按规范进行，既不欠振也不超振，以防止产生缺陷处理费用。在仓位混凝土浇筑结束前，最后的要料量控制上，要务求准确，避免因要料过量而使混凝土料废弃，造成损失。混凝土浇筑中各工序的损耗率综合按3%考虑，如果超过3%，会直接造成混凝土材料量的亏损。⑤模板拆除。拆除时应尽量减少模板的变形，以减少模板的修复费用，增加模板的使用次数。模板拆除过程中产生的废弃料，应加以回收利用或回收变现，不仅能冲抵部分成本开支，也有利于文明施工。模板的各类附件，在拆模时应避免丢失、损坏，尽量回收利用。⑥混凝土的养护。要严格按规范进行，避免因养护不及时、不充分，而造成混凝土表面的干裂，从而产生修补费用。同时也不要过度养护，造成养护费用的超支。养护用的材料能够回收的应及时回收，以利再用。

4、核算分析和考核

在混凝土的使用上，项目部制订各工序的混凝土消耗控制指标，逐月进行考核，针对设计以外的节约部分，项目部与分包外协队签订节约分成协议，因施工操作所造成的设计以内的损失由分包全部承担。每次工序或分项核算，处罚超耗，使混凝土成本的控制从制度上做到可行。实践证明，这种管理模式既有效地保证了工期要求，又控制住了施工成本。为实现目标成本，项目部根据中天工程外协队伍多、点多面广的特点将工程划分工程片区负责制。按片区对外协队伍施工过程中的管理监控。以施工工程量计划与实际施工浇筑工程量的对比为依据，填写统计表集中工程部，由工程部统计报表，找出问题超量的原因，制定措施。因外协队施工原因造成的超量在分包和内部承包工程量的月算时作为扣除依据进行把关。在施工过程中，项目部层层推行责任成本管理，按照不同的层次，将目标成本分解到施工区域、