常用阀门的结构、原理和维护保养知识
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
圆顶阀结构及工作原理
圆顶阀结构及工作原理圆顶阀是一种常见的阀门结构，其工作原理基于阀体上圆顶的开闭运动。
本文将详细介绍圆顶阀的结构和工作原理。
一、圆顶阀的结构圆顶阀由阀体、阀杆、阀盖、圆顶、弹簧等部件组成。
阀体是圆筒形状，内部设有阀座，阀杆通过阀盖与阀体连接，圆顶安装在阀杆上。
弹簧则起到保持圆顶闭合的作用。
二、圆顶阀的工作原理1. 开启过程当阀门处于关闭状态时，阀杆下端与圆顶连接，圆顶与阀座紧密贴合，阻止介质流动。
当需要开启阀门时，通过旋转阀杆，将圆顶抬离阀座，打开阀门。
2. 关闭过程当阀门处于开启状态时，通过旋转阀杆，使圆顶下降，与阀座再次贴合，实现阀门的关闭。
在这个过程中，弹簧起到保持圆顶与阀座贴合的作用，确保阀门的密封性能。
三、圆顶阀的优点1. 密封性好：圆顶与阀座紧密贴合，形成良好的密封效果，可以防止介质泄漏。
2. 耐腐蚀性强：圆顶阀的阀体和阀杆通常采用耐腐蚀材料制造，能够适应不同介质的工作环境。
3. 结构简单：圆顶阀的结构相对简单，易于制造和维修。
4. 操作方便：通过旋转阀杆即可实现阀门的开关，操作简便。
5. 耐高温高压：圆顶阀能够承受较高的温度和压力，适用于高温高压工况。
四、圆顶阀的应用领域圆顶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。
在石油和化工领域，圆顶阀常用于管道上，用于控制介质的流动和截断。
在工业生产中，圆顶阀也可以用于调节流量，通过调节阀杆的旋转角度，改变阀门的通径，从而调节介质的流量大小。
五、圆顶阀的维护保养为了保证圆顶阀的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
具体包括以下几个方面：1. 清洁阀体：定期清洁阀体内部，防止积聚物堵塞阀门。
2. 润滑阀杆：定期给阀杆涂抹润滑油，保证阀杆的灵活运动。
3. 检查圆顶：定期检查圆顶的密封性能，如发现磨损或破损，应及时更换。
4. 检查弹簧：定期检查弹簧的紧固情况，如发现松动，应及时调整或更换。
六、总结圆顶阀是一种常见的阀门结构，其工作原理基于阀体上圆顶的开闭运动。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
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智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
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介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
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阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
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阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
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阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
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阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
阀门基础知识简介阀门是工业和民用领域常见的设备之一，用于控制管道中的流体流动。
阀门的种类繁多，常见的有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
本文将介绍阀门的基础知识，包括阀门的定义、分类、结构和工作原理等内容。
定义与分类阀门，是用于控制流体（液体、气体或气体-液体混合物）流动的装置。
根据阀门的工作原理和结构特点，阀门可以分为以下几类：1.手动阀门：通过手动操作来控制阀门的开关状态，常见的手动阀门有截止阀、旋塞阀等。
2.自动阀门：根据流体的压力、温度或流量等自动调节阀门的开关状态，使流体保持在所需的参数范围内，常见的自动阀门有安全阀、调节阀等。
3.其他特殊阀门：根据特殊的工作环境和要求设计的阀门，如排污阀、减压阀等。
结构与工作原理结构阀门的结构主要由以下几个部分组成：1.阀体：阀门的外壳，承受流体的压力。
2.阀瓣：开关流体的部件，根据不同的工作原理可以有不同的形状和结构。
3.密封件：阀门各个连接处的密封元件，确保阀门的密封性能。
4.手柄或手轮：用于手动操作阀门的开关状态。
工作原理阀门的工作原理根据不同的类型和结构有所差异。
以下是几种常见阀门的工作原理：1.闸阀：通过阀瓣的升降来控制流体的流通，阀瓣向上升起时，流体可以通过；阀瓣向下压下时，阀门关闭，流体无法通过。
2.截止阀：通过阀瓣的上下移动来控制流体的流通，阀瓣向上移动时，流体可以通过；阀瓣向下移动时，阀门关闭。
3.球阀：通过阀芯在阀体内旋转来控制流体的流通，当阀芯与阀体呈90度角时，阀门开放；当阀芯与阀体呈平行位置时，阀门关闭。
4.蝶阀：通过阀盘在阀体内旋转来控制流体的流通，当阀盘与流体流动方向垂直时，阀门关闭；当阀盘与流体流动方向平行时，阀门开放。
使用注意事项在使用阀门时，需要注意以下几个方面：1.使用环境：阀门的使用环境包括介质、温度、压力等因素，需要根据实际情况选择合适的阀门材质和适用范围。
2.定期维护：定期检查阀门的工作状态，清洁阀门表面，确保阀门的正常运行。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
常用阀门、泵工作原理及维修教学讲义
阀门的维修和保养方法
1 定期检查
检查阀门的密封性能、工作状态和遗漏泄漏，及时修复问题。
2 润滑保养
定期给阀门添加润滑剂，确保其正常运行和延长使用寿命。
3 故障排除
当阀门出现故障时，进行合理的排除方法，必要时更换部件。
泵的工作原理
泵是将机械能转化为流体能量的设备，通过驱动力将流体输送到不同的地方。 工作原理包括吸入液体和驱动液体流动。
2
清洗保养
定期清洗泵的内部和外部，清除杂质和堵塞，保持良好的工作状态。
3
润滑维护
给泵的轴承和密封件添加合适的润滑剂，防止磨损和泄漏。
Байду номын сангаас
常用阀门、泵工作原理及 维修教学讲义
阀门的工作原理
阀门是控制流体（气体或液体）流动的装置，通过开启和关闭来控制流量和 压力。基本工作原理包括堵塞流体流动通道和改变通道断面积。
常见阀门的分类和功能
截止阀
用于完全堵塞流体流动，常用于开关流体的管道。
调节阀
用于调节流体流动量或压力，可精确控制流量和压力。
常见泵的分类和应用领域
离心泵
适用于输送水、污水、石 油等流体，广泛应用于建 筑、农业、能源等领域。
容积泵
适用于高粘度和高压流体， 常见于化工、石油和制药 等工业领域。
轴流泵
用于大流量、低扬程的应 用，如排水和灌溉工程。
泵的维修和保养方法
1
定期检查
检查泵的密封性能、轴承和叶轮的磨损情况，及时进行维修。
安全阀
用于保护管道和设备免受超压损坏，当压力超过安全值时会自动开启。
阀门的工作原理解析
1
操作方式
2
阀门可以手动操作、电动操作或使用
天然气常用阀门机构及维护保养
ABCD
调整操作方式
操作人员需严格按照规定操作阀门，避免旋转角 度不足或过度，保证阀门正常开启和关闭。
重新选型或更换阀门
若阀门选型不当或已无法满足实际需求，需重新 选择合适的阀门或更换新的阀门。
阀门故障的预防措施
定期检查与保养
定期对天然气常用阀门进行检查与保养，包括检查密封件、操作机构 等部件是否正常，及时发现并处理潜在问题。
检查阀门的内部结构是否完好，如发现问 题及时处理。
04
天然气常用阀门的故障排除
阀门故障的常见原因
阀门密封件老化或磨损
长时间使用或受到高温、高压等因素影 响，阀门密封件可能出现老化或磨损，
导致阀门密封性能下降。
管道内杂质影响
天然气管道内存在杂质，如水、泥沙 等，可能对阀门密封面造成损伤或堵
塞，影响阀门正常工作。
02
天然气常用阀门机构
阀门机构的基本构成
阀体
是阀门的主要结构，用于容纳 和固定阀瓣、阀座等部件，控
制介质的流动。
阀杆
连接阀瓣和操作机构，传递操 作力，使阀瓣在阀座内上下移 动。
阀瓣
是控制介质流动的关键部件，通常 与阀座配合使用，通过阀杆的上下 移动来控制介质的流量和流向。
密封圈
用于密封阀座和阀瓣之间的缝 隙，防止介质泄漏。
天然气常用阀门的安装注意事项
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确保阀门安装位置合理， 便于操作和维护。
根据介质流向确定安装 方向，确保阀门内部流 通顺畅。
确保阀门与管道连接牢 固，无泄漏现象。
对于需要特殊安装要求 的阀门，应按照厂家提 供的说明进行安装。
阀门安装后的检查与调试
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阀门设计知识点归纳总结
阀门设计知识点归纳总结阀门作为工业设备中的重要组成部分，在控制流体流动、调节压力等方面具有重要作用。
本文将对阀门设计的一些关键知识点进行归纳总结，旨在帮助读者深入了解阀门设计的基本原理和重要考虑因素。
一、阀门的分类与结构1. 阀门的分类阀门按照工作原理可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀以及特殊用途阀门等。
而按照阀门的结构形式，又可分为直通阀、直角阀、旋塞阀、球阀等多种类型。
2. 阀门的结构阀门主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等部分组成。
其中，阀杆与阀瓣通过阀盖连接，并通过阀杆的升降来实现阀瓣的启闭。
二、阀门设计的基本原理1. 流体特性与流量计算在阀门设计中，首先要了解流体的特性，包括密度、黏度、压力、温度等参数。
同时，需要根据流体流量的要求，进行合理的流量计算，确保阀门具备足够的流量调节能力。
2. 压力损失与流阻计算阀门的启闭会引起一定的压力损失和流阻，因此在设计阀门时需要考虑其对系统压力的影响。
通过压力损失和流阻的计算，可以优化阀门的设计，减少能源浪费。
3. 防腐与密封设计由于阀门常在腐蚀性介质中工作，防腐是一个重要的设计考虑因素。
同时，阀门的密封性能对于保证系统的正常运行至关重要，因此必须进行密封设计，并采用适当的密封材料。
4. 阀门的疲劳与寿命预测阀门工作时会受到循环负荷的作用，因此需要进行疲劳与寿命预测。
通过对材料性能和设计寿命进行评估，可以选择合适的材料和结构，以延长阀门的使用寿命。
三、阀门设计中的重要考虑因素1. 工况要求阀门的设计应根据具体的工况要求，包括工作温度、压力等参数，以及介质的性质。
根据不同工况的要求，选择合适的阀门类型和材料。
2. 机械强度阀门在工作中需要承受一定的压力和扭矩，因此需要进行机械强度计算，确保阀门结构的稳定性和承载能力。
3. 操作与控制方式阀门的操作与控制方式有手动、电动、气动等多种形式。
在设计阀门时需要考虑操作方式的选择，并与控制系统相匹配，以实现准确的流量控制。
常用阀门结构及工作原理
常用阀门结构及工作原理阀门是用来控制流体（液体、气体、粉体）流动的装置，常用于管道系统中。
阀门的常用结构包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等，它们都有不同的工作原理。
1. 截止阀（Globe valve）：截止阀是一种通过阀瓣的上下移动来控制流体流动的阀门。
它由阀体、阀瓣、阀杆和阀座组成。
阀杆通过螺纹连接阀瓣和手动或电动的操作机构。
当阀瓣抬起时，流体就可以通过阀体的通道；当阀瓣放下时，阀座会阻止流体流动。
截止阀主要用于调节流体的流量和压力。
由于阀瓣移动距离小，因此截止阀在高压和高流量的情况下也能够保持较好的密封性。
2. 球阀（Ball valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
它由阀体、阀座、阀球、阀杆和操作机构组成。
阀杆通过螺纹连接阀球，当阀杆旋转时，阀球的孔口会与阀座对齐或偏离，从而控制流体的流动。
球阀由于结构简单、密封可靠，因此广泛应用于各个领域，特别是切断流体流动的场合。
3. 蝶阀（Butterfly valve）：蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
它由阀体、阀盘、阀杆和操作机构组成。
阀杆通过螺纹连接阀盘，在阀杆旋转的过程中，阀盘可以停止流体的流动或使其通过。
蝶阀由于结构简单、操作灵活、流阻小，被广泛用于大流量的管道系统中。
4. 调节阀（Control valve）：调节阀是一种可以根据需要调节流体流动的阀门。
它由阀体、阀芯、阀座、阀杆和操作机构组成。
阀芯可以根据外界的操纵信号来变化阀座与阀芯之间的间隙大小，从而控制流体流动量。
调节阀可以根据需要控制流体的压力、流量、温度等参数，被广泛应用于自动控制系统中。
这些阀门的工作原理都是通过控制阀瓣、阀球、阀盘等零件的位置或旋转来控制流体的流动。
它们可以在手动或自动的控制下工作，通过开关或调节操作来实现对流体流动的控制。
阀门的内部结构和工作原理的选择取决于管道系统的具体要求，如流体性质、流量、压力、温度等。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
常用的阀门种类
引言：阀门是工业生产中常用的一种管道控制装置，用于控制、调节或切断流体的流量。
在第一篇文章中，我们已经介绍了一些常用的阀门种类，包括截止阀、止回阀、调节阀和球阀。
本文将继续介绍另外几种常用的阀门种类，包括蝶阀、旋塞阀、节流阀、消防阀和安全阀。
概述：正文内容：一、蝶阀1.结构和工作原理：蝶阀由阀体、阀板和阀杆组成，通过旋转阀板来控制流体的流量。
当阀板与阀座完全垂直时，阀门关闭；当阀板旋转到与管道轴线平行时，阀门完全打开。
2.特点和应用：蝶阀具有体积小、重量轻和操作简便的特点，广泛应用于给排水系统、空调系统、化工和石油行业等。
其在流体控制和调节方面具有良好的性能。
二、旋塞阀1.结构和工作原理：旋塞阀由阀体、阀瓣和阀杆组成，通过旋转阀瓣来控制流体的流量。
阀瓣可以呈V型、球面或锥形，通过旋转可实现流量的调节和切断。
2.特点和应用：旋塞阀具有密封性好、耐腐蚀性强和使用寿命长的特点，广泛应用于化工、石油、冶金等行业。
其具有较好的流量调节性能和防止流体倒流的功能。
三、节流阀1.结构和工作原理：节流阀通过减小流通面积来实现对流量的控制。
常见的节流阀有节流板阀、蜗壳节流阀和安全套节流阀等。
2.特点和应用：节流阀具有结构简单、使用方便和运行稳定的特点，广泛应用于化工、水处理和石油行业等。
其可根据需要调整节流面积，实现对流体流量的精确控制。
四、消防阀1.结构和工作原理：消防阀主要用于消防系统中，用于切断供水管道或泵站的流量。
常见的消防阀有球阀、闸阀和蝶阀等。
2.特点和应用：消防阀具有快速切断流量、耐高温和抗冲击的特点，广泛应用于建筑消防系统、工业厂房和公共场所等。
其可确保在紧急情况下迅速切断供水，保障人员和财产安全。
五、安全阀1.结构和工作原理：安全阀用于保护设备和管道系统免受过压的损害。
当压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过压的流体。
2.特点和应用：安全阀具有可靠的过压保护和防止设备爆炸的功能，广泛应用于蒸汽锅炉、压力容器和管道系统等。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构与工作原理在这里给大家分类总结：主要用于截断或者接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
用于阻挠介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于别离、分配或者混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下挪移，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大局部闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比拟多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或者闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆发展的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，创造工艺性好，合用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用 PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵便．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比拟艰难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下挪移，控制阀门开度。
常用阀门与维护
模块十常用阀门与维护根本知识主要概念一油气集输系统常用阀门的介绍二常见阀门安装使用前的检查和试验三阀门的安装、使用与维护根本术语闸阀球阀平安阀节流阀隔膜阀蝶阀截止阀孔板阀止回阀压力试验阀门安装日常维护常见故障盘根泄漏技术要求故障排除模块概述通过本模块的学习，使学员了解输气工程中各种阀门的材料、结构、工作原理、驱动方式和驱动装置，并掌握阀门的安装步骤和技术要求、常见故障原因分析及维修。
概念一油气集输系统常用阀门的介绍一、闸阀闸板阀简称闸阀，是指关闭件(闸板)沿着中心线垂直方向移动的阀门。
即丝杆连着闸板，旋转阀盘使闸板上下移动，到达开启或关闭的目的，属启闭式阀件。
油气集输站常用闸阀截断和接通管道的流体流动。
(一)闸阀的结构闸阀由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈、传动装置几局部组成(图10—1一l)。
阀体：常由铸铁、铸钢、锻钢或合金钢等材质制成，它两端与管线连接而形成气体通道，中部两侧装有密封圈，闸板在其上下运动而开启或切断通道。
阀盖：常与阀体一样材质制造。
它与阀体上部连接，部形成一定空腔，阀开启时容纳上升的闸板。
阀杆：由碳钢或合金钢制成，清楚杆和暗杆，明杆的阀杆上部带有螺纹与传动装置相连，下部带方头套入闸板的梯形槽或燕尾槽中；暗杆阀的阀杆下部带螺纹套于有母扣的闸板中，上部成方形或圆形通过键与传动装置相连，传动装置的动作通过阀杆传递给闸板。
闸板：由合金钢或铸钢堆焊合金制成。
它控制阀的气体通道。
闸板分楔式和平行式的单闸板或双闸板，平行式多为双闸板，楔图10—1—1闸阀的通径收缩式单闸板应用较多。
集配气站场多用楔式闸板。
密封圈：它安装于阀体为左右两个。
材料常为碳钢合金钢、塑料等。
阀门密封依靠闸板和密封圈紧贴来实现，紧贴的严密程度反映了该阀密封性能的好坏。
集配气站场用阀门的密封圈多为碳钢或合金钢。
传动机构：传动机构有手轮、正齿轮、伞齿轮、电动机等几种。
(二)闸阀种类简介1．按闸板的构造可分为(1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
阀门基础知识书籍
阀门基础知识书籍摘要：1.阀门的定义与分类2.阀门的结构与原理3.阀门的选用与安装4.阀门的维护与保养5.阀门的发展趋势与前景正文：一、阀门的定义与分类阀门是一种用于控制流体（如气体、液体）流动的设备，广泛应用于工业、建筑、给排水等领域。
根据其用途和结构特点，阀门可分为多种类型，如截止阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀等。
每种阀门都有其特定的工作原理和适用范围。
二、阀门的结构与原理1.截止阀：截止阀主要用于切断或接通流体管道，其结构简单，密封性能好。
它由阀体、阀盖、阀杆和密封圈组成。
2.调节阀：调节阀用于调节流体的流量、压力和温度，具有较好的调节性能。
它主要由阀体、阀芯、阀座和调节机构组成。
3.安全阀：安全阀在系统压力超过规定值时自动开启，排放部分流体以降低压力，保证系统安全。
它主要由阀体、阀盖、阀杆和弹簧组成。
4.球阀：球阀的结构特点是阀芯为一球体，可沿阀座轴线旋转90°，以实现全开和全关。
它具有较好的流体控制性能和密封性能。
5.蝶阀：蝶阀的结构特点是阀芯为一圆盘，可沿阀座轴线旋转90°，以实现全开和全关。
它具有较低的流阻和较好的密封性能。
三、阀门的选用与安装1.阀门的选用：根据工程需要，选择合适的阀门类型和规格，考虑流体的性质、工作压力、工作温度等因素。
2.阀门的安装：阀门安装时要注意与管道的连接方式，确保密封性能；同时要考虑操作和维修的便利性。
四、阀门的维护与保养1.定期检查：检查阀门的密封性能、操作灵活性等，发现问题及时处理。
2.清洗：定期对阀门进行清洗，去除积存的杂物和污垢，以保证阀门的正常工作。
3.润滑：对阀门的转动部位进行润滑，以减少磨损，提高操作灵活性。
五、阀门的发展趋势与前景随着科技的进步和工业的发展，阀门在结构、材料、控制技术等方面不断创新，以满足更高效、环保、智能的要求。
常见阀门的正确操作与维护
2、阀门的润滑 阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的（）合部位以 及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的 部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位 应按具体情况定期加油： （1）经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加一次油。 （2）不经常开启、温度不高度阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼 和石墨。 （3）高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和 抹擦石墨粉剂。 （4）对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容 易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不宜沾染灰尘，润滑效果比黄油好。 （5）石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调成膏状使用。 （6）注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。 3、阀门的维护 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损， 不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失 手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或 无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保 护罩、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完 好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
常见阀门的正确操作 与维护
我们使用化工设备应做到“四懂”即：懂结构、懂性能、 懂用途、懂原理。“三会”为：会使用、会维护保养、 会排出故障。
阀门：是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。在化工生产中 ，各种各样的阀门将管线与管线、设备与设备、装置与装置连接为一个密不可分的系统 ，同时也承担着工艺操作的重要任务。因此，阀门是化工生产中必不可少的部件，阀门 的正确操作与维护对化工安全生产具有重要的保障作用。下面，简要介绍一下阀门的分类 及几种常见阀门的正确操作与维护。 一、阀门的分类 1、按用途和作用分 （1）截断阀 截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括闸阀、 截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 1）闸阀 也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀 座密封面高度光洁、平整一致，互相贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的 模形来增强密封效果，它在管路中主要起到切断作用。 它的优点：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全 开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式，二是暗杆式。按闸板构造分，也分两类，一是平行 二是模式。 2）截止阀：由手轮、阀杆、阀盘、阀体组成。 截止阀也叫截门，是使用最广泛的阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之 间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且 适用高压。 它的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性，它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大， 长期运行时，密封可靠性不强。
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一、阀门的分类
常用阀门按结构可分为： 截止阀、
闸阀、 旋塞阀、 球阀、止回阀、 安全阀、
节流阀、蝶阀、疏水阀等。
常用阀门按压力等级可分为：
1、真空阀（＜0.1MPa）
2、低压阀（≤1.6MPa） 3、中压阀（2.5~6.4MPa） 4、高压阀（10~80MPa） 5、超高压阀（≥100MPa）
手轮向上；
4、阀门外露螺纹、阀杆与螺母结合部分保持清 洁，润滑良好； 5、阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓、紧固件 保持齐全满扣；
6、阀门密封填料箱保持清洁不漏，及时更 换密封填料； 7、填料处密封脂的加注方法：当阀杆填料 泄露时，填料中部可加注密封脂。应使阀门 位于全开位臵或确认阀体中没有没有压力， 先用铜丝拨动注脂阀内钢球，泄放阀体内腔
二、阀门主要零件材料
零件名称 材料 零件名称 阀芯套 阀座 阀杆螺母 手轮 软密封 喷嘴套 材料 不锈钢 高硬度合金 铸造铜合金 铸钢 氟橡胶 不锈钢
阀体、阀盖 铸钢或锻钢 阀芯 阀杆 填料 硬密封 O型密封圈 不锈钢 不锈钢 聚四氟乙烯 硬质合金 NBR或氟橡 胶
三、闸阀
丝杆连接着闸板，旋转手轮使阀
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修
增加了一定难度。
如：闸阀型号：Z41H-25
DN100
Z-闸阀 4-法兰 1-单闸板 H-耐酸钢或不锈钢
25-公称压力2.5MPa
DN100-流通通径100mm
四、旋塞阀
它是一个金属柱，柱上有孔，旋转 旋塞，其孔与两侧管道相通时液体流
过，有结构简单，开闭迅速，操作方
九、蝶阀
蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门， 叫蝶阀。 蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结 水、循环水、污水、海水、空气、煤 气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、 果浆及带悬浮物的混合物。
十、法兰
凹凸面
MFM
凸面 RF
环连接 RTJ
钢圈（环）
十一、阀门的安装、使用和维护
1、阀门在安装前应清洁内腔和密封面； 2、安装时必须使介质的流动方向与阀体上的箭 头方向一致； 3、阀门应安装在水平管路上，阀杆垂直于管路，
球阀的结构
浮动式球阀
固定式球阀
球阀的结构
阀芯 阀体
球阀的结构
密封面
密封面
密封面
六、节流阀
节流阀是指通过改变通道面积，以达到控制或调节 介质流量与压力的阀门。在通道上主要作节流用，
即用于手动控制介质的流量和压力。最常见的是采
用截止阀改变阀瓣形状后，作节流用。下图为节流 阀的一种-针形阀的结构。
压力，再用注脂枪向填料函内加注密封脂
8、阀门可能发生的故障及其消除方法
可能发生的故 障 (1) 密封面渗漏 发生故障的原因 密封面间夹杂污 垢、杂物 密封面磨损或损 坏 填料压盖松动 填料是否损坏或 磨损 (3) 注脂阀及排污 阀渗漏 阀内钢球、弹簧 以及密封圈损坏 消除方法 清洗密封面 研磨或报废、更换 压紧填料压盖 更换填料或加注密封脂 更换已损坏得零件
便，流体阻力小等优点。其缺点是密
封性差，不易研磨，容易卡死。
五、球阀
球阀和旋塞是同一类型的阀门，只是它的关闭件 为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转来达到通、 断的目的。球阀在通道上主要作切断、分配和改变 介质流动方向用。其优点是：
①流体阻力小，结构简单，重量轻；
②密封可靠，操作方便，便于远距离控制； ③适用范围广，通径可以小到数毫米，大至1500毫 米，从高真空到高低压都可以适用。
②流体能在两个方向流动，即介质的
流动方向不受限制；
③开闭时所用的力较小； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀
比截止阀小；
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好； ⑥结构长度较小。
缺点：
①外形尺寸和开启度较大，因此所需安装空间较大； ②在开闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损量大，
甚至容易引起擦伤现象。
止回阀依靠介质本身的流动而自动开闭阀
道，使流体沿一方向流动，防止介质倒流。
止回阀按照结构的不同，分为升降式、旋
启式和空排式三种.
升降式的阀瓣是垂直于阀体作升降运动的。 这种阀只能安装在水平管路上；
八、安全阀
它是为了防止介质压力超过规定数值，能自
动打开起安全保护作用的阀门。当工作压力低
于规定数值时，又自动关闭。 安全阀按结构形式主要分杠杆（重锤式）、 弹簧式、先导式三种，油气系统大多采用全启 式结构。弹簧式又分为封闭式和不封闭式。封 闭式是排泄介质不外流，全部沿出口密闭通道 排泄。一般用于有毒和腐蚀介质中。
板上下移动达到开启或关闭，以控
制管内液体的流动。闸阀在输油管
路上使用量最多。
（一）闸阀结构
（二）闸阀的工作原理
当反时针方向转动，从而带动阀杆
和与阀杆连在一起的闸板上升，阀体 通道被打开，气体由阀体的一端流向 另一端。相反，顺时针方向转动手轮，
阀杆和闸板下降，阀关闭。
（三）闸阀的优、缺点
①开启时全通径，流动阻力小；
(2) 填料渗漏
螺纹未旋紧
旋紧螺纹
8、阀门可能发生的故障及其消除方法
可能发生的故障 发生故障的原因
消除方法
法兰螺栓未拧紧或松 紧不均 （4） 法兰连接密封面 连接密封面损坏 渗漏 密封“O”型密封圈损 坏 填料压得过紧
（5） 手轮转动不灵活 阀杆与螺母有污垢或 严重磨损 阀杆弯曲 填料压盖不平
将螺栓均匀的拧紧
工作原理：节流阀是用阀杆带动阀芯来实现节流的。
当阀针离开阀座时，气流即可以通过；当阀针堵住 阀座时，气流即被截断。因此，调节阀的开度，即 可调节流量。由于节流阀的流通截面积变化较大， 而且气流方向也被改变，因此对气体的阻力大，所 以常用来降低气体压力。
截止阀
阀杆
阀体
阀座
截止阀
阀体
Hale Waihona Puke 进口出口七、止回阀 （单向阀）
重新修整连接密封 面 更换密封圈 适当放松填料压盖 螺母、使其均匀对 称压紧 消除阀杆与螺母间 的污垢或更换螺母 修复或更换阀杆
谢谢！