聚乙烯燃气管道工程技术标准
聚乙烯燃气管道工程技术标准
聚乙烯燃气管道工程技术标准湖南省工业设备安装公司七分公司二OO四年五月二十一日聚乙烯燃气管道工程技术标准1范围本标准规定了聚乙烯（PＥ）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求.本标准适用于工作压力不大于0。
4Mpa(表压)，工作温度在－2０ºＣ-4０ºC的埋PE 燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收．2规范性引用标准GB1５558。
１—１99５燃气用埋地聚乙烯管材ＧB1555８.2—１995燃气用埋地聚乙烯管材Q/XK J304。
０3—２0０2室外钢制燃气管道施工与验收标准3ＰE管材与管件3.1 管材3.1.1管材的原料、性能要求必须符合GB15５58.１－1995的规定。
3.1.2我公司选用的管径、壁厚,允许偏差，见表１表1 常用管材外径、壁厚及允许偏差尺寸单注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录Ａ。
3.1。
3管材进货时,应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书.３.1．4管材颜色应为黄色或黑色。
黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布.3.1。
５管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷3.1。
6定尺管的长度应均匀一致,误差不超过±20mm,管口端面应与管子轴线垂直。
3。
1。
7管子的不圆度应不大于5％。
３。
１.８管材的标志、包装、运输、储存3。
１。
8。
1标志管材出厂时,管材上应有永久性标志,且标志应是连续的、间距不超过2m。
标志如下: a）“燃气"或“gａs”字样；b)原料牌号；c)标准尺寸比或“ＳＤR”;d)规格尺寸;e）标准代号；f)生产厂名或商标;g）生产日期。
３。
１．8。
2包装管材端口应封堵,管材应用非金属捆扎牢固,直管也可用木架固定两头捆扎。
没包装单位中应附有合格证,管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。
聚乙烯燃气管道工程技术标准条文说明
聚乙烯燃气管道工程技术标准条文说明一、引言聚乙烯燃气管道工程是指利用聚乙烯材料制造燃气输送管道，并进行安装、检测、维修等一系列工程活动的过程。
为了确保燃气输送的安全、高效，提高工程质量，制定本技术标准条文。
二、术语和定义1. 聚乙烯管道：指采用聚乙烯材料制造的燃气输送管道。
2. 热熔连接：指通过受热聚乙烯管材表面产生的熔融使得接合面达到化学结合的连接方式。
3. 机械连接：指使用特殊的管件或工具将聚乙烯管道进行连接的方式。
4. 埋地敷设：指将聚乙烯管道埋入地下进行传输燃气的方式。
三、材料和设备要求1. 聚乙烯管材：采用符合国家标准的高密度聚乙烯（HDPE）管材，其材质应具有耐腐蚀、耐压、抗老化等性能。
2. 管道连接件：选择合适的热熔或机械连接件，确保连接的牢固和密封性。
3. 管道支承：应根据工程要求选择适当的支承方式，确保管道的稳定性。
四、工程设计和施工要求1. 工程设计：根据燃气输送量和压力要求，综合考虑管道线路、埋深、压力降等因素进行设计。
设计时需充分考虑土壤条件、地质特征等因素。
2. 施工方案：根据设计要求制定详细的施工方案，包括开挖、敷设、连接、测试等步骤，并考虑安全和环保因素。
3. 管道敷设：按照设计要求进行管道的开挖、敷设和回填，保证管道的埋深符合规定，并注意管道的水平度和直线度。
4. 管道连接：根据管道的直线和弯头的要求，选择合适的连接方式，使用专用工具进行连接，确保连接的坚固和密封。
5. 管道测试：在安装完成后，进行适当的水压试验和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
五、运行和维护要求1. 管道的运行：在燃气投入运行前，应进行燃气泄漏测试和防腐处理，确保管道的安全运行。
管道的运行期间要注意定期巡检，及时发现和处理管道的异常情况。
2. 管道的维护：定期进行管道的外观检查和清洁，及时处理管道的损坏和泄漏问题。
对于老化和损坏较大的管道，要及时进行更换和修复。
六、安全管理要求1. 安全防护：施工过程中应采取相应的安全防护措施，包括安全帽、防护手套、安全网等。
PE聚乙烯管道施工技术要求
一、相关规范：1 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB/T15558。
1－20032《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008二、管型选择燃气输配管网新建管道设计压力等级为中压A级（0.4MPa)。
中压A级燃气管道可供选择的管型主要有钢管、PE管和SPE管。
钢管采购价格相对较高；需作外防腐和阴极保护（后期维护工作量较大)；吊装运输安装工作量相对较大；同比内摩擦阻大、输送能力低些；易受输送介质内腐蚀使服役寿命有所缩短；但使用经验成熟、普及；复杂环境下抗外力能力强，承压裕量高、安全可靠。
多用于大口径或重要、复杂场合，是首选管型。
钢管的综合经济性在管径大于DN200时优于PE管.PE管采购价格较低,但管件较贵；PE管无需防腐，具有耐内外腐蚀、质量轻、伸长率高柔韧性好等特点；当有复杂的地面、地下建构筑物需要绕避时，PE管施工更简便快捷、经济优势也更明显；PE 管焊接熔合性能与管材本身一致、气密性好、施工简单、处理事故和维护方便;但是其抗拉强度仅为钢管的20％，承压力、耐剪切力、抗弯曲力都不如钢管；施工质量难以检验；恶劣复杂环境下易遭破坏；缺乏示踪性；多用于小口径和一般地段，是小于DN110庭院管网的首选管型。
PE管的综合经济性在管径小于DN200时优于钢管。
SPE管是各方面均介于钢管和PE管之间的新兴燃气管型;其与PE管相比具有承压能力大大提高，刚性好、耐冲击性抗快速开裂性能好及尺寸稳定、可示踪等优点；与钢管相比具有耐内外腐蚀、输效高、施工方便维修简便等优点;目前在一些特殊场合使用的综合经济性优于钢管和PE管；但用于中压管道时一般情况下综合经济性都不如PE管好。
考虑后推荐中压燃气管道用管原则如下:1）当管径DN≥200mm时,均选用钢管.2）当管径DN＜200mm时，一般地段选用PE管，穿越等特殊地段选用钢管。
钢管推荐选用直缝高频电阻焊钢管(HFW），制管标准按GB/T9711。
埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求
目录1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求 (2)2 工程竣工验收........................................... ..... ..... .. (11)1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求1.1 聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。
仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。
1.2 遵循的标准和规范1.2.1《城镇燃气设计规范》GB50028－2006。
1.2.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2.3《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95。
1.2.4 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003。
1.2.5《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995。
1.2.6《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.3 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.4 管材及管件1.4.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。
1.4.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。
1.4.3 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
1.5 管道连接1.5.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.5.2 聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。
1.5.3 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。
de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。
燃气管道工程设计、施工技术规定
珠海市管道燃气有限公司燃气管道工程设计、施工技术规定1 总则1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。
1.2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。
凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。
2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。
2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤。
燃气聚乙烯管材标准
燃气聚乙烯管材标准燃气聚乙烯管材是一种用于输送燃气的管道材料，其质量直接关系到燃气输送的安全和可靠性。
为了保障燃气管道的质量，各国都制定了相应的标准来规范燃气聚乙烯管材的生产和使用。
本文将就燃气聚乙烯管材标准进行介绍和解析。
首先，燃气聚乙烯管材的标准主要包括产品结构、材料要求、工艺要求、性能要求、试验方法、验收规定等内容。
在产品结构方面，标准通常会规定管材的外观、尺寸、壁厚、连接方式等要求，以确保管材的安装和使用符合规范。
在材料要求方面，标准会对原材料的选择、生产工艺、添加剂等进行规定，以保证管材具有良好的耐压、耐腐蚀等性能。
在工艺要求方面，标准会规定管材的生产工艺、工艺控制要求，以确保管材的生产过程稳定可靠。
在性能要求方面，标准会对管材的力学性能、化学性能、耐老化性能等进行规定，以确保管材在使用过程中能够满足燃气输送的要求。
在试验方法和验收规定方面，标准会对管材的各项性能进行测试方法和验收标准进行规定，以确保管材的质量符合规范要求。
其次，燃气聚乙烯管材的标准对于燃气行业具有重要的指导意义。
在生产方面，生产厂家可以根据标准要求进行生产，以确保产品质量符合规范。
在使用方面，用户可以根据标准要求进行选材和施工，以确保管道的安全可靠。
在监督检验方面，相关部门可以根据标准要求进行检验，以确保管材的质量符合规范。
因此，燃气聚乙烯管材标准对于整个燃气行业的发展具有重要的意义。
最后，燃气聚乙烯管材标准的制定和执行需要各方的共同努力。
生产厂家应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量符合规范。
用户应根据标准要求进行选材和使用，确保管道的安全可靠。
监督部门应严格按照标准要求进行监督检验，确保管材的质量符合规范。
只有各方共同努力，才能够保障燃气聚乙烯管材的质量，确保燃气输送的安全和可靠。
总之，燃气聚乙烯管材标准是燃气行业的重要依据，对于保障燃气输送的安全和可靠具有重要的意义。
各方应共同遵守标准要求，确保管材的质量符合规范，为燃气行业的发展做出贡献。
聚乙烯管道工程技术规程
聚乙烯管道工程技术规程【实用版】目录一、聚乙烯管道工程技术规程概述二、聚乙烯管道工程技术规程的内容三、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围四、聚乙烯管道工程技术规程的更新与修订五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与意义正文一、聚乙烯管道工程技术规程概述聚乙烯管道工程技术规程是一套针对聚乙烯管道工程的设计、施工和验收的标准规范，旨在保证聚乙烯管道工程的技术先进性、经济合理性、安全可靠性和工程质量。
本文将详细介绍聚乙烯管道工程技术规程的相关内容。
二、聚乙烯管道工程技术规程的内容聚乙烯管道工程技术规程主要包括以下几个方面：1.聚乙烯管道的材质选择：规程中明确规定了聚乙烯管道的材质要求，包括聚乙烯的类型、性能指标等。
2.聚乙烯管道的设计：包括管道的尺寸、壁厚、弯头、支墩等的设计要求。
3.聚乙烯管道的施工：包括管道的铺设、连接、固定、检验等施工要求。
4.聚乙烯管道的验收：包括管道的质量检验、工程质量评定等验收要求。
三、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围聚乙烯管道工程技术规程适用于新建、改建、扩建民用及工业建筑的生活排水、屋面雨水排水、给水排水等系统的建筑排水聚乙烯管道工程设计、施工及验收。
四、聚乙烯管道工程技术规程的更新与修订随着聚乙烯管道技术的不断发展，聚乙烯管道工程技术规程也进行了多次更新与修订，以适应新的技术要求和工程实践。
最新的版本是 CECS 248:2008《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》。
五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与意义聚乙烯管道工程技术规程的实施对于保证聚乙烯管道工程的质量、安全和环保具有重要意义。
通过规程的实施，可以确保聚乙烯管道的设计、施工和验收符合国家相关法律法规、技术标准和工程规范，从而提高工程质量和安全性，减少工程事故和环境污染。
聚乙烯燃气管道工程技术标准
聚乙烯燃气管道工程技术标准湖南省工业设备安装公司七分公司二OO四年五月二十一日聚乙烯燃气管道工程技术标准1 范围本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求。
本标准适用于工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在—20ºC—40ºC的埋PE 燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收。
2规范性引用标准GB15558.1—1995燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.2—1995燃气用埋地聚乙烯管材Q/XK J304.03—2002室外钢制燃气管道施工与验收标准3PE管材与管件3.1 管材3.1.1管材的原料、性能要求必须符合GB15558.1—1995的规定。
3.1.2我公司选用的管径、壁厚，允许偏差，见表1表 1 常用管材外径、壁厚及允许偏差尺寸单位注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录A。
3.1.3管材进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书。
3.1.4管材颜色应为黄色或黑色。
黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
3.1.5管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷3.1.6定尺管的长度应均匀一致，误差不超过±20mm，管口端面应与管子轴线垂直。
3.1.7管子的不圆度应不大于5%。
3.1.8管材的标志、包装、运输、储存3.1.8.1标志管材出厂时，管材上应有永久性标志，且标志应是连续的、间距不超过2m。
标志如下：a）“燃气”或“gas”字样；b）原料牌号；c）标准尺寸比或“SDR”；d）规格尺寸；e）标准代号；f）生产厂名或商标；g）生产日期。
3.1.8.2包装管材端口应封堵，管材应用非金属捆扎牢固，直管也可用木架固定两头捆扎。
没包装单位中应附有合格证，管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。
《聚乙烯燃气管道工程技术标准》(cjj63-2018)
《聚乙烯燃气管道工程技术标准》
(cjj63-2018)
《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018是我国住房和城乡建设部发布的一项行业标准，于2019年3月1日起实施。
该标准主要规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的设计、施工、验收及运行维护等方面的技术要求。
聚乙烯（PE）燃气管道工程技术标准的主要内容包括：
1. 一般规定：包括术语和定义、工程设计依据、设计原则等。
2. 材料和设备：规定了聚乙烯燃气管材、管件、连接方式、阀门、补偿器等设备和材料的选用及质量要求。
3. 设计：包括管道布置、路由选择、管道设计、应力分析、安全防护等方面的设计要求。
4. 施工：规定了施工的一般要求、施工方法、质量控制、安全措施等。
5. 验收：明确了验收的标准、程序、方法等。
6. 运行和维护：阐述了运行和维护的基本要求、运行规程、维护管理、应急处理等。
7. 监测：介绍了监测系统的设置、监测方法、数据处理等。
8. 环保与节能：提出了环保和节能的设计、施工、运行和维护要求。
9. 安全：包括安全设计、安全防护、事故处理等。
其中，第1.0.3、7.1.7条为强制性条文，必须严格执行。
该标准的制定和实施，旨在规范聚乙烯燃气管道工程的设计、施工和运行维护，确保燃气管道的安全、可靠、经济和环保。
聚乙烯管道工程技术规程
聚乙烯管道工程技术规程【实用版】目录一、聚乙烯管道工程技术规程概述二、聚乙烯管道工程技术规程的发展历程三、聚乙烯管道工程技术规程的主要内容四、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与更新正文一、聚乙烯管道工程技术规程概述聚乙烯管道工程技术规程是一系列关于聚乙烯管道工程设计、施工及验收的技术标准和规定。
聚乙烯（PE）管道因其具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、耐磨性和良好的柔韧性等特点，在建筑给水、排水、燃气输送等领域得到广泛应用。
二、聚乙烯管道工程技术规程的发展历程随着我国建筑行业的快速发展和聚乙烯管道技术的不断进步，聚乙烯管道工程技术规程也经历了从无到有、从简单到完善的发展过程。
最早的聚乙烯管道工程技术规程是 cjj/t,29-1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》，后来被 cjj/t,29-2010《建筑排水塑料管道工程技术规程》所替代。
此外，还有 CECS282《建筑排水高密度聚乙烯管道工程技术规程》等标准，为聚乙烯管道工程的设计、施工和验收提供了技术指导。
三、聚乙烯管道工程技术规程的主要内容聚乙烯管道工程技术规程主要包括以下内容：1.聚乙烯管道的材质、规格、型号和质量要求；2.聚乙烯管道的安装、连接和焊接技术；3.聚乙烯管道的施工工艺和质量验收标准；4.聚乙烯管道的工程设计、施工组织和工程验收等方面的规定。
四、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围聚乙烯管道工程技术规程适用于新建、改建、扩建民用及工业建筑的给水、排水、燃气输送等工程。
这些规程为聚乙烯管道的选材、设计、施工和验收提供了依据，确保了工程质量、安全和可靠性。
五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与更新为了使聚乙烯管道工程技术规程保持技术先进、经济合理和安全可靠，相关部门会定期对规程进行修订和更新。
此外，各级建设行政主管部门和质量监督机构也会对聚乙烯管道工程项目的设计、施工和验收进行监督检查，确保规程的正确实施。
燃气PE管施工方案及技术要求
燃气PE管施工方案及技术要求PE管施工技术要求为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11.１遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB-2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005；《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB—2006；《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB.1-2003）;《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB.1-2005）;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB.3-2008）;其他现行有关的设想规范2管材及附件管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道体系第1部分：管材》（GB.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100.PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100.PE管材、管件的验收、寄存、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。
管材、管件及其它资料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。
1)聚乙烯管及管件只可应用于中低压体系。
2)聚乙烯管在一般情况下应符合GB .1、ISO 4437、EN 1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS 4130或一律标准。
3)聚乙烯管不应在以下情况使用:a、地面以上的位置及其它被日光映照到的位置，除非加上保护管套或其它合适的保护。
b、有溶剂及有害化学品的地方，即使是极低浓度的化学品，例如:干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。
3管材、管件的运输堆放3.1管材、管件和阀门的运输应符合下列规定：3.1.1搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。
燃气输配管道工程聚乙烯管施工要求
聚乙烯燃气管道施工技术规范
聚乙烯施工技术规范简介
1、聚乙烯管道施工中所使用的燃气管材、管件应符合现 行国家标准GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE） 管道系统 第1部分：管材》、GB15558.2-2005《燃气 用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》。承 接聚乙烯燃气管道工程设计、施工的单位必须具有建设 主管部门批准或认可的相应资质。
1、技术准备 2、人员培训 3、施工机具准备 4、管材、管件的准备 ①采购原则 a、采购符合国家标准要求的产品 b、售后服务 c 、价格 ②管材的采购 ③管件的采购
④管材的验收
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
a、检查管材的出厂合格证、检验报告等；
b、对管材外观检查
c、对管材长度检查
d、对管的颜色检查
6.聚乙烯燃气管道不能直接穿越河底。在加设套管或采取措施 后，穿越河底时，应符合国家标准GB50028—2002的有关规定。
7.聚乙烯燃气管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层， 当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起 管道不均匀沉降的地段、地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀 门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。 低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于 聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。
2、燃气用埋地聚乙烯管道工程设计、施工和验收应执行 下列标准和规定：《聚乙烯燃气管道技术规程》CJJ63 －2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 －2005；《城镇燃气设计规范》GB50028－2002等技 术规范和标准。
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
燃气管道工程设计、施工技术规定
燃气管道工程设计、施工技术规定1 总则1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作,积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气,制定本规定。
1。
2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。
凡本规定未作具体要求的,均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0。
4MPa，液化石油气运行压力为0。
07 MPa;为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器;地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0。
2 MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163—1987），常用钢号为10、20钢。
2。
2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验.2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤,与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm.防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行.2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2。
6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤.2.6。
聚乙烯燃气管道施工关键环节技术要求
聚乙烯燃气管道施工关键环节技术要求一、聚乙烯燃气管道工作环境及存放要求：1、本标准适用于工作温度在-20~40℃，最大工作压力不大于0.8MPa （老规范0.7MPa），公称外径不大于630mm的埋地聚乙烯管道工程的设计、施工及验收。
聚乙烯燃气管道严禁明设。
2、聚乙烯管材、管件、阀门不应长期户外存放。
在良好的存放条件下，管材存放时间不超过4年，密封包装的管件存放时间不超过6年。
3、应保护好聚乙烯管材、管件和阀门，不得粗暴吊卸和搬运，搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时，应小心轻放。
当采用机械设备吊装直管时，必须采用非金属绳（带）绑扎管材两端吊装，避免划伤管材。
4、管材运输时，应有适当的管托支撑，并采用非金属绳（带）捆扎、固定，管材堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，管材在户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖，两端做好封堵措施。
5、管道连接前应检查管道是否完好，划痕深度不能超过管件深度的10%,且不能超过4mm。
二、聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度（地面至管顶）应符合下列要求：1、埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2、埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；3、埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.5m；4、埋设在水田下时，不得小于0.8m；5、当埋深达不到上述要求时，应采取保护措施。
三、热熔连接1、热熔连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年2、根据管材或管件的规格，匹配相应的夹具，两待连接件的连接端应伸出夹具不小于公称直径的10%的自由长度，移动夹具使待连接件端面接触，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
错边不应大于壁厚的10%；3、聚乙烯管材或管件连接部位的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削待连接件端面，使其与轴线垂直。
连续切屑平均厚度不宜超过0.2mm，切削后的熔接面要注意保护，以免污染；4、待连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热；5、吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
聚乙烯燃气管道工程技术规程
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5.2 热熔连接
1、 热熔对接连接的工作原理及适用范围 热熔对接焊工作原理是将待焊管材或管件两端面 用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一 段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板， 给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，最终 使两个端面粘合在一起。
示踪线（带）应贴管敷设，并应有良好的导电性、 有效的电气连接和设置信号源井。
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7、试验与验收
聚乙烯管道试验与验收符合国家现行标准《城镇 燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的相关 规定。
强度试验压力应为设计压力的1.5倍，且最低试验 压力应符合下列规定：
1、SDR11聚乙烯管道不应小于0 .4MPa。 1、SDR17.6聚乙烯管道不应小于0 .2MPa。
1、埋设在机动车道下时，不得小于0.9m； 2、埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不 得小于0.6m； 3、埋设在机动车道不可能到达的地方时，不得 小于0.3m； 4、埋设在水田下时，不得小于0.8m。
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5、管道连接
5.1 一般规定
1、管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按 设计要求进行核对，并进行现场外观检查，管材表面 划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使 用。
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6、管道敷设
聚乙烯管道土方工程施工符合国家现行标准《城 镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的相 关规定。
聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲 敷设，聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小 于25倍公称直径；当弯曲管道上有承口管件时，管道 允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。
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聚乙烯燃气管道工程技术标准湖南省工业设备安装公司七分公司二OO四年五月二十一日聚乙烯燃气管道工程技术标准1 范围本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求。
本标准适用于工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在—20ºC—40ºC的埋PE 燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收。
2规范性引用标准GB15558.1—1995燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.2—1995燃气用埋地聚乙烯管材Q/XK J304.03—2002室外钢制燃气管道施工与验收标准3PE管材与管件3.1 管材1管材的原料、性能要求必须符合GB15558.1—1995的规定。
3.1.2我公司选用的管径、壁厚，允许偏差，见表1表 1 常用管材外径、壁厚及允许偏差尺寸单位注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录A。
3.1.3管材进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书。
3.1.4管材颜色应为黄色或黑色。
黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
3.1.5管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷3.1.6定尺管的长度应均匀一致，误差不超过±20mm，管口端面应与管子轴线垂直。
3.1.7管子的不圆度应不大于5%。
3.1.8管材的标志、包装、运输、储存3.1.8.1标志管材出厂时，管材上应有永久性标志，且标志应是连续的、间距不超过2m。
标志如下：a）“燃气”或“gas”字样；b）原料牌号；c）标准尺寸比或“SDR”；d）规格尺寸；e）标准代号；f）生产厂名或商标；g）生产日期。
3.1.8.2包装管材端口应封堵，管材应用非金属捆扎牢固，直管也可用木架固定两头捆扎。
没包装单位中应附有合格证，管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。
3.1.8.3运输和贮存a）管材装卸时，必须用尼龙带吊装；并小心轻放，排列整齐，不得抛摔和拖拽；严禁剧烈撞击；b）管材运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击，不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；c）在运输和存放过程中，小管可以套在大管中；d）管材应贮存在远离热源及化学品污染地，存放在通风良好、地面平整的库房或简易棚内；室外对方应有遮盖物，避免曝晒和雨淋；e）管材应水平对方在平整的饿支撑物、地面或车厢内。
当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1m—1.5m为宜。
堆放高度不宜超过1.35m；当管材捆扎成1mX1m 的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可以适当提高，但不宜超过3m；f）管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放‘受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较厚管壁的管材放在底部，并做好标志；g）发料时要坚持先进先出原则。
3.2管件1管件的原料、性能要求必须符合GB15558.2—1995的规定。
2管件进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证和产品使用说明书。
3.2.3管件的颜色应为黄色或黑色。
3.2.4管件的内外表面应光滑、平整。
不允许有气泡、裂口、明显的凹陷、裂纹、颜色不均等缺陷。
管件应完整无缺陷，浇口及溢边应修整平整。
3.2.5管件的规格尺寸及偏差应符合GB15558.2—1995中6的规定。
3.2.6管件的标志、包装、运输、贮存3.2.6.1标志管件上应有下列明显的永久性标记，并且标记不应削弱管件性能，而应定位在离开焊接部位的地方。
标志如下：a）规格尺寸；b）标准代号；c）生产厂家或商标。
3.2.6.2包装管件应放入密封塑料袋中批量或单一包装，并放入厚纸板箱内，以防损坏；纸板箱应附有标志，标志上应有制造厂家名称和地址，管件尺寸和类型，生产日期，箱中管件数目及规定的储存条件和储存时间限制，并附有产品合格证。
3.2.6.3运输管件运输时，不得受到剧烈撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。
3.2.6.4贮存a）管件应贮存在远离热源、地面平整、通风良好的库房内，储存温度不超过40ºC； b）管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并应便于拿取和管理；c）管件发料时要坚持先进先出的原则。
4 PE燃气管道设计4.1一般规定4.1.1PE燃气管道输送不同种类任期的最大允许工作压力，见表2。
注：PE过0.3Mpa。
4.1.2PE燃气管道在不同温度下的允许工作压力，见表3。
注：在确定使用PE管之前，应与当地气象部门联系，取得土壤温度场分布资料，了解PE管输送燃气的工作温度，以确定燃气的工作压力。
4.1.3管道设计中，应遵循尽量使用最少管件的原则。
凡条件允许，能采用管道直接问区的，就不要选用弯头，在需分支及变径处，应选用变径三通或鞍型三通，尤其在楼前引入管部分，更应注意管材与管件的连接。
4.1.4设计时，应尽量选用本标准规定的管材、管件规格尺寸，且在一个城市中选用的管材、管件规格不宜过多，PE球阀最好选用一种型号。
4.2 PE燃气管道计算4.2.1低、中压管道计算流量及单位长度摩擦阻力损失的计算应按Q/XK J304。
03—2002中规定的公式进行计算。
4.2.2低、中压管道摩擦阻力系数，根据燃气在管道中不同的运动状态，宜按下列公式计算（手算时）：a）层流状态：Re≤2100λ=64/ReRe=dv/μB）临界状态：2100<Re≤3500Re-2100λ=0.03+65Re-105d）湍流状态：Re>3500K 68λ=0.11（— + —）0.25d Re式中：λ—PE燃气管道的摩擦阻力系数；d—PE燃气管道内径（mm）；K—PE燃气管道内表面的当量绝对粗糙度（mm），可取0.01mm；Re—雷诺数；V—PE燃气管道计算流速（m/s）μ—0ºC和101.325kPa时燃气的运动粘度（m2/s）当采用计算机计算时，中压燃气管道的摩擦阻力系数，宜采用柯列勃洛克公式计算：式中：lg—常用对数；P1—燃气管道起点的压力（绝压kPa）;P2—燃气管道终点的压力（绝压kPa）;L—燃气管道的计算长度（km）;其他符号同上。
4.2.3中压管道的允许压力降可由该级管道的入口压力至次级管网调压器允许的最低入口压力之差确定，流速不宜大于20m/s。
4.2.4PE燃气管道的局部阻力损失可按燃气管道摩擦阻力损失的5%—10%进行计算。
4.2.5低压管道从调压站到最远燃具的管道摩擦阻力损失，可按下式计算：△Pd=0.75Pn+150式中△Pd——从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失（△Pd含室内燃气管道允许阻力损失）（Pa）Pn——低于燃具的额定压力（Pa）4.3PE 燃气管道布置4.3.1PE燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道和电缆同沟敷设。
4.3.2PE燃气管道不应直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。
当直接用PE燃气管道引入时，穿越基础或外墙以及地上部分必须采取硬质套管保护。
4.3.3中压PE燃气管道干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，支点起点处也应设置阀门。
低压PE燃气管道可不设置阀门。
管道上采用金属阀门时，阀门宜设置在阀井内，采用聚乙烯阀门时，可直埋，但应设置开关操作井。
4.3.4PE燃气管道不宜直接穿越河底。
在加设套管或采取其他保护措施后，穿越河底时，应符合以下规定：a）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对于通航的河流不应小于1m，还应考虑疏浚和投锚深度；b）稳管措施一贯根据计算确定；c）在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志；e）其他要求参照Q/XK J304.03—2002的9.2条的有关规定。
4.3.5PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。
管道破向凝水缸的坡度不应小于0.003。
4.3.6管道的地基应为无尖、硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖、硬土石和盐类时，应铺垫细纱或细土。
凡可以引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施，具体措施参照Q/XK J304.03—2002的4.2.7条。
4.3.7PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度（路面至管顶），宜按下列规定：a）埋设在车行道下时，不宜小于1m；b）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于1m；c）埋设在庭院内时，不得小于0.6m；><≤≥d）埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
注：当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。
4.3.8PE管道与供热管道及建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平净距，见表4。
4.3.9PE燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距离，见表5。
处的土壤及供热管实际情况，作出温度场分布分析，在确定切实可行的水平距离或采取行之有效的防护措施后，可适当缩小，原则是必须保证管道周围土壤拧平均温度不高于20ºC注2：目前PE管道燃气管道的设计规定间距和钢管与其他管道、管线的间距相同。
对于钢管的规定最小检举的要求，是因为电力、电信电缆有一定电流，影响钢管的饿防腐效果和寿命，但对PE管则不存在这一问题。
因此在施工中确实无法满足规范要求时，通过有关部门协商，采取必要保护措施后，可适当缩小。
5 PE燃气管道施工技术5.1PE燃气管道连接5.1.1一般规定5.1.1.1管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求和使用说明书进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。
5.1.1.2管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍型连接）或热熔对熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。
PE管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。
（从经济上考虑当PE管材公称外径de<110mm时，宜采用电熔连接；当de≥110时，宜采用热熔对接连接）。
5.1.1.3管道不同连接形式应采用对应的专用连接机具。
连接时，不得使用明火加热。
5.1.1.4管道连接宜采用同种牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
5.1.1.5管道连接的操作工人上岗，应经过专门训练，竟考试和技术评定合格后，持操作合格证，方可上岗操作。
操作时，应严格遵守草所规程。
5.1.1.6应避免恶劣天气对连接操作的影响（如-5ºC以下、雨雪、大风天气等），如无法避免时，应采取保护措施（如保暖、设置防护装置）或调整连接工艺。
5.1.1.7PE管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使起温度接近施工现场温度。