三坐标操作指导书—海克斯康
三坐标培训教程-海克斯康
❖ 注意
评价对称度
❖ 1、对称度菜单用于计算一种点特征组与基准特征旳对称度，或两条相 ❖ 对直线与基准特征组旳对称度
❖ 3 旋转---在拟定第二个轴向时，是围绕着已拟定旳第一种轴向进行旋转， 旋转到圆”CIR1”与圆CIR2“后选”围绕Z正“”旋转到X正“，点 “旋转”
6 坐标系建立措施
❖ “2”----两个点 可拟定一条直线，此直线能够围绕已拟定旳第一种轴 向
❖ 进行旋转，已此拟定第二个轴向----旋转；这个点能够是圆、球等
2测头校正措施及环节
❖注
❖ 1 、配置测头文件时，必须已知实际测头组件旳型号，规格，逐层进行 ❖ 选择
❖ 2 、需要清楚几种英文单词旳含义：
测座/测头：PROBE；转接：CONVERT
测杆：TIP
加长杆：EXTENT
❖ 3 、逐层进行选择时，要注意光标旳位置。选择那个项目，应将光标选 中
测头校验：
评价跳动
❖ 1主菜单中选择“插入—尺寸---跳动”打开“跳动”对话框” ❖ 2、选择要评价旳元素---❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差“0.01” ❖ 5、点击“创建”
➢自动测量曲面点、圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：（自动）失量点、（自动）曲面点、（自动）棱边点、（自动）角点、（自动）隅合点、（自动）高点、 （自动）直线、（自动）平面、（自动）圆、（自动）椭圆、（自动）方槽、（自动）圆槽、 （自动）凹口槽、（自动）多边形、（自动）圆柱、（自动）圆锥、（自动）球
注意单位旳拟定， 文件新建完后是 无法修改。
以上完毕后， 点“拟定”文件新建成功，进入工作界面。
2 测头校正措施及环节
❖ 一、途径：插入-硬件定义-测头
❖ 二操作措施及环节：
三坐标操作规程及注意事项-海克斯康
三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件
1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；
2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；
3、使用环境温度：20±2℃；
4、使用环境湿度：40%～60%。
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二．操作步骤
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件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费
气源及保证安全。
三、注意事项
1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
2、工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3、离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
4、为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应专业人员进行。
5、旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
7、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
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行。
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海克斯康三坐标操作说明书
01产品概述Chapter海克斯康三坐标简介操作简便人性化的操作界面和智能化的测量软件，降低操作难度，提高使用便捷性。
经过严格的质量控制和环境适应性测试，确保设备在长时间使用中保持稳定的性能。
高效率快速的测量速度和自动化的测量流程，提高生产效率。
主要功能实现三维形状的高精度测量和检测，包括尺寸、形状、位置高精度测量主要功能及特点零部件检测适用范围模具制造生产线在线检测产品研发适用范围和使用场景02操作前准备Chapter01检查设备外观是否完好，无损坏或变形。
020304确认设备电源连接正常，接地良好。
检查测量头、测针等附件是否齐全，无缺失或损坏。
确认设备气源、气路连接正常，气压稳定。
设备检查与确认010204工具准备与调试准备所需的测量工具，如测头、测针、标准球等。
根据测量需求，选择合适的测头、测针，并进行安装和调试。
对测量工具进行校准，确保其准确性和稳定性。
调试设备参数，如测量速度、加速度等，以适应不同的测量任务。
0302030401安全注意事项操作前必须熟悉设备的安全操作规程和注意事项。
穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
注意设备周围的环境安全，确保无易燃、易爆等危险物品。
在设备运行过程中，禁止触碰测量头、测针等运动部件，以免发生危险。
03基本操作流程Chapter开机启动与初始化设置进入操作系统界面，进行初始化设置，包括选择检查测量机状态，确保各部件正常运转，无异常坐标系建立与校准010203根据工件特点和测量需求，选择合适的定位方式，如使用定位块、定位销等辅助工具进行定位。
调整工件位置和方向，使其与坐标系匹配，便于后续测量操作。
将待测工件放置在测量机工作台上，并选择合适的装夹方式固定工件。
工件装夹与定位010203根据测量需求和工件特点，编制相应的测量程序，包括测点选择、测量路径规划、参数设置等。
在测量程序中设置合适的测量速度和加速度，以确保测量精度和效率。
执行测量程序，对工件进行自动或手动测量，记录测量结果并进行数据分析。
三坐标操作规程及注意事项海克斯康
三坐标操作规程及注意事项海克斯康集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；3、使用环境温度：20±2℃；4、使用环境湿度：40%～60%。
：二．操作步骤1、未经专业培训及非操作人员禁止使用该测量机。
2、开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
3、检测环境温度，环境湿度，以及气源，电压是否达到设备使用要求，一切正常后，打开电源，再打开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
4、检查工作台及导轨面是否有阻碍机器运行的测量件，以免机器回零及操作过程中检测件与导轨碰撞，影响测量值及损伤机器；5、运行软件，根据软件提示首先使机器正确回零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
6、根据测量需求定义测头，校准测头。
在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,校准值在允许范围内方可继续测量。
7、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
8、操作过程中测量速度不易过快，测头运行要稳，测量完成后必须取消手动控件，以免Z轴自由运动与测件碰撞。
9、测量完成后，需清理台面，移除不必要的物件，保证台面干净整洁，减少物件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费气源及保证安全。
三、注意事项1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
试验一三坐标测量实验指导书
三坐标测量实验指导书一、实验目的了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备美国海克斯康三坐标测量机及配套设备型号：GLOBAL CLASSIC SR 9158测量行程：900X1500X800mm分辨率：≤0.1μm，测量示值误差：E=0.0022+3.3L/1000mm三、实验原理三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。
三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的精确坐标位置。
根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
四、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动 QUINDOS测量程序后，机器回零。
2．测头标定在工作台上安装固定的基准球，标定测头。
3.“3－2－1”建立空间直角坐标系被测件的三个坐标不需要与测量机的X，Y，Z三个方向的坐标重合。
被测件在测量前可以任意放置在工作台上，不需调整找正，即可测量。
通过测量及数据处理可以找到参考基准，根据新基准转换坐标，并计算出测量结果。
这一切计算都通过计算机进行，速度很快，与测量前人工调整被测件位置的操作相比，既方便又省时间。
3——测量第一平面上的三点，软件自动将此平面的法矢作为零件坐标系的第一轴的方向；2——测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向；1——再测量或通过构造产生一点作为零件坐标系的原点。
三坐标操作规程及注意事项-海克斯康
三坐标操作规程及注意事项-海克斯康三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件1、电源：电源为220V±10V 50HZ，要求有稳压装置或UPS 电源；2、气源：无水、无油，压缩空气压力～；3、使用环境温度：20±2℃；4、使用环境湿度：40%～60%。
：二．操作步骤1、未经专业培训及非操作人员禁止使用该测量机。
2、开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
3、检测环境温度，环境湿度，以及气源，电压是否达到设备使用要求，一切正常后，打开电源，再打开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
4、检查工作台及导轨面是否有阻碍机器运行的测量件，以免机器回零及操作过程中检测件与导轨碰撞，影响测量值及损伤机器；5、运行软件，根据软件提示首先使机器正确回零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
6、根据测量需求定义测头，校准测头。
在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,校准值在允许范围内方可继续测量。
7、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
8、操作过程中测量速度不易过快，测头运行要稳，测量完成后必须取消手动控件，以免Z 轴自由运动与测件碰撞。
9、测量完成后，需清理台面，移除不必要的物件，保证台面干净整洁，减少物件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费气源及保证安全。
三、注意事项1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
2、工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3、离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
三坐标测量仪操作指导书
三坐标测量仪操作指导书1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求，正确操作保证仪器的稳定性，数据输出的准确性。
高效正确的操作规范，满足公司生产需求。
2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。
2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。
2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。
定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。
3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。
3.1.2打开控制柜电源，打开测头控制盒电源。
3.1.3打开计算机主机，进入Windows7 系统。
3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。
3.1.5操纵盒加电，机器归位，进入正常操作。
3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后，按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。
点击自动模式 行位公差 自动测量点线圆命令 视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。
3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。
131415161817193.2.10操纵盒使用及了解：2021xyz 控制摇杆添加移动点 龟速 启动按键 速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定 删除点探针启用 当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键 执行/暂停 急停机器加电键3.3关机顺序3.3.1 首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞。
3.3.2.退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源。
三坐标操作规程及注意事项海克斯康
三坐标操作规程及注意事项海克斯康集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；3、使用环境温度：20±2℃；4、使用环境湿度：40%～60%。
：二．操作步骤1、未经专业培训及非操作人员禁止使用该测量机。
2、开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
3、检测环境温度，环境湿度，以及气源，电压是否达到设备使用要求，一切正常后，打开电源，再打开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
4、检查工作台及导轨面是否有阻碍机器运行的测量件，以免机器回零及操作过程中检测件与导轨碰撞，影响测量值及损伤机器；5、运行软件，根据软件提示首先使机器正确回零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
6、根据测量需求定义测头，校准测头。
在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,校准值在允许范围内方可继续测量。
7、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
8、操作过程中测量速度不易过快，测头运行要稳，测量完成后必须取消手动控件，以免Z轴自由运动与测件碰撞。
9、测量完成后，需清理台面，移除不必要的物件，保证台面干净整洁，减少物件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费气源及保证安全。
三、注意事项1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
三坐标操作规程及注意事项海克斯康
三坐标操作规程及注意事项海克斯康三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；3、使用环境温度：20±2℃；4、使用环境湿度：40%～60%。
：二．操作步骤1、未经专业培训及非操作人员禁止使用该测量机。
2、开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
3、检测环境温度，环境湿度，以及气源，电压是否达到设备使用要求，一切正常后，打开电源，再打开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
4、检查工作台及导轨面是否有阻碍机器运行的测量件，以免机器回零及操作过程中检测件与导轨碰撞，影响测量值及损伤机器；5、运行软件，根据软件提示首先使机器正确回零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
6、根据测量需求定义测头，校准测头。
在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,校准值在允许范围内方可继续测量。
7、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
8、操作过程中测量速度不易过快，测头运行要稳，测量完成后必须取消手动控件，以免Z轴自由运动与测件碰撞。
9、测量完成后，需清理台面，移除不必要的物件，保证台面干净整洁，减少物件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费气源及保证安全。
三、注意事项1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
2、工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3、离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
三坐标操作规程及注意事项-海克斯康
三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件
1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；
2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；
3、使用环境温度：20±2℃；
4、使用环境湿度：40%～60%。
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二．操作步骤
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件给台面施加过重的压力。
10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费
气源及保证安全。
三、注意事项
1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
2、工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3、离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
4、为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应专业人员进行。
5、旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
7、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
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三坐标操作指导书—海克斯康 PPT
三坐标培训教程
➢ 机器基本组成：
坐标测量机由测量机主机、控制系统、测头测座系统、计算机（测量软件）几部分组成。坐标机由测量机主
测量机主体的功能是根据操作或程序的命令。在零件的指定位置采集坐标点。 控制系统的功能是：1控制、驱动测量机的运动，三轴同步、速度、加速度控制；2、在有触发信号时采集数据，对光 栅读数进行处理；3、根据补偿文件，对测量机进行21项误差补偿（各轴的两个直线度、两个角摆误差、自转误差、位置 误差、 三轴之间的垂直度误差共21项）；4、（采集温度数据，进行温度补偿）；5、对测量机工作关态进行监测（行程 控制、气压、速度、读数、测头等），采取保护；6、（对扫描测头的数据进行处理，并控制扫描）；7、与计算机进行各 种信息交流。 测头测座系统的功能是：1、测座根据命令旋转到指定角度；2、测头传感器在探针接触被测点时发出触发信号；
多于一次。
三坐标培训教程
续：迭代法建立坐标系： 迭代法坐标系规则1
1、对于特征组中的每个元素，PC-DMIS都需要测定值和理论值。第一组元素的法线矢量 必须大致平行。此规则的一项例外是特征组中只使用三个特征的情况。
2、如果使用测定点（矢量、棱或曲面），则需要用所有三组元素（三个用于找平的特征、 两个用于旋转的特征和一个用于设置原点的特征）来定义坐标系。您可以使用任何特 征类型，但三维元素是定义更完善的元素，因此可以提高精度。
打开自动测量圆对话框，在CAD模型“圆”位置击一下，注意此 圆的法线 矢量方向。
PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序， 同时在视图窗口中出现“圆1”的标识
三坐标培训教程
续：迭代法建立坐标系：
三坐标培训C-DMIS 将以 DCC 模式对所有输入特征至少重新测量一次； 它们将按照“编辑”窗口中迭代法建坐标系命令所指定的顺序来进行测量； PC-DMIS 将在一个消息框中显示将要测量的特征； 在接受移动之前，请确保测头能够接触指定特征而不会与零件发生碰撞； 将不会执行在每个特征之前或之后找到的存储移动； 在对所有特征测量至少一次后，对于测定点类型的特征和未命中其点目 标半径目标的点（参见点目标半径），将继续对特征进行重新测量； 注：在此模式下，由于圆的位置从不改变，PC-DMIS 测量圆的次数不会
海克斯康三坐标操作说明书
点1
打开自动测量失量点对话框用鼠标，在 CAD模型“点1”位置点击一下，注意此点 的法线 矢量方向。
PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序， 同时在视图窗口中出现“点1”的标识
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续：迭代法建立坐标系：
图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 自动移动=否,距离=0 显示触测=否 =特征/接触/圆,直角坐标,内,最小二乘方 理论值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1>,5.001,0,0 实际值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0.,0,1>,5.001,0,0 目标值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1> 角矢量=<0.9994133,0,-0.0342505> 方向=逆时针 显示特征参数=是 重新测量=否 曲面=无厚度,0 测量模式=标称值 相对测量=无,无,无 自动 wrist=否 圆弧=否 安全平面=否 图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 测点数=5,深度=0,间距=0 样例点=0,间隙=0 自动移动=否,距离=0 查找孔=无效,出错=否,读位置=否 显示触测=否
以上完成后， 点“确定”文件新建成功，进入工作界面。
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三坐标培训教程
测头校验：
操作步骤如下：
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三坐标培训教程
续:测头校验
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零件坐标系的建立： 1、3-2-1法建立坐标系：
“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
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三坐标操作规程及注意事项一．设备使用条件
1、电源：电源为220V±10V50HZ，要求有稳压装置或UPS电源；
2、气源：无水、无油，压缩空气压力0.4MPa～0.6MPa；
3、使用环境温度：20±2℃；
4、使用环境湿度：40%～60%。
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二．操作步骤
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10、关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；退出软件，给伺服断电，关闭控制柜电源及总电源，关闭气源开关以避免浪费
气源及保证安全。
三、注意事项
1、在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
2、工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3、离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
4、为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应专业人员进行。
5、旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
7、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
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新建文件及测头校验：
新建文件
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输入检测零件名称（只
能输入字母和数字）
此处有两种选择：脱机 和联机。脱机状态就是 与机器间没有数据通信。 （可以同时打开多个检 测程序，但只有一个程 序能选联机）
注意单位的确定，文件 新建完后是无法修改。
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依次：构造点、构造线、构造平面、构造圆、构造椭圆、构造圆、构造曲线、 构造圆柱、构造圆锥、构造球、构造曲面、构造集合元素、构造过滤器、构造常规特征、构造过滤器特征
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评价尺寸：
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依次：位置、位置度、距离、夹角、同心度、同轴度、圆度、圆柱度、直线度、平面度、 垂直度、平行度、全跳动、圆跳动、曲面轮廓度、线轮廓度、倾斜度、对称度、键入
圆1
打开自动测量圆对话框，在CAD模型“圆”位置击一下，注意此 圆的法线 矢量方向。
PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序， 同时在视图窗口中出现“圆1”的标识
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续：迭代法建立坐标系：
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续：迭代法建立坐标系：
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PC-DMIS 将以 DCC 模式对所有输入特征至少重新测量一次； 它们将按照“编辑”窗口中迭代法建坐标系命令所指定的顺序来进行测量； PC-DMIS 将在一个消息框中显示将要测量的特征； 在接受移动之前，请确保测头能够接触指定特征而不会与零件发生碰撞； 将不会执行在每个特征之前或之后找到的存储移动； 在对所有特征测量至少一次后，对于测定点类型的特征和未命中其点目 标半径目标的点（参见点目标半径），将继续对特征进行重新测量； 注：在此模式下，由于圆的位置从不改变，PC-DMIS 测量圆的次数不会 多于一次。
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程序，将系统参数（H000769）导入，点确定，软件就可
注：在测量圆、线和槽时要特别注意工作平面的选择，选择不对会对结果产生较大的偏差。
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续：软件的安装及界面介绍：
3、失量的概念： 失量是用于表示被测无素在空间坐系系中的方向。 失量的错误会产生测量误差：如下图 测头补偿原理：沿触测的失量方向+测头半径=实测点的坐标值
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续：迭代法建立坐标系： 迭代法坐标系规则1
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1、对于特征组中的每个元素，PC-DMIS都需要测定值和理论值。第一组元素的法线矢量
必须大致平行。此规则的一项例外是特征组中只使用三个特征的情况。 2、如果使用测定点（矢量、棱或曲面），则需要用所有三组元素（三个用于找平的特征、 两个用于旋转的特征和一个用于设置原点的特征）来定义坐标系。您可以使用任何特 征类型，但三维元素是定义更完善的元素，因此可以提高精度。
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续：评价尺寸：
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1:评价两点之间距离时（Z坐标方向）结果错误，报告值评价结果明显偏 离真实值。 答：评价两点的2D距离，你应考虑这两个点投影后的位置，PC—DMIS 在计算2D距离时，是先投影到工作平面在计算。所以你应该先在工具 栏中工作平面选择下拉菜单中选一个工作平面。如你要评价沿Z轴的 距离，你可选X或Y(正负无所谓），然后到尺寸中选“2D”,关系中选 “按Z轴”创建该尺寸。 2：自动测量圆时，结果超差？ 答：对于圆孔直径的测量，因为PC-DMIS会将你测圆采的点都投影到一 个工作平面上在求直径，因此你在测量圆时要特别注意该投影平面的 选择。 3：用三坐标和内径表测量内孔的直径，为何测量值有所不同？ 答：因为这两种仪器的测量和计算方法不同；内径表采用了指定位置测 量，而测量机是对整圆均点测量。（用标准件验证测量的正确性）。
续： 3-2-1法建立坐标系：
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“2”——两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个轴向进行 旋转， 已此确定第二个轴向——旋转；这个点可以是3-2-1法建立坐标系：
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“1”——一个点，用于确立坐标系某一轴向的原点；利用平面、直线、点分别确 定三个轴向的零点（零点） ——“平移”
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依次：（自动）失量点、（自动）曲面点、（自动）棱边点、（自动）角点、（自动）隅合点、（自动）高点、 （自动）直线、（自动）平面、（自动）圆、（自动）椭圆、（自动）方槽、（自动）圆槽、 （自动）凹口槽、（自动）多边形、（自动）圆柱、（自动）圆锥、（自动）球
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构造圆、平面、直线、圆柱等等：
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续：迭代法建立坐标系： 迭代法坐标系规则2 所有特征 的类型 圆 直线 点 3个圆 至少需要的特征数 此方法将3个DCC圆用于建立坐标系
建议不要使用此特征类型 6个点 此点用作3-2-1建立坐标系
槽
球体
建议不要使用此特征类型
3个球 此方法将3个球体用于建立坐标系
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自动测量曲面点、圆、平面、直线、圆柱等等：
开机顺序及注意事项：
开机的顺序是打开气压阀（检查气压是否在0.4Mpa~0.45Mpa之间，且检查过虑器中有没有杂质）、打开电源和控制 柜电源、打开电脑和PC-DMIS软件、用无尘布蘸酒精沿一个方向擦导轨、电机加电并打开自动模式，测量机回家
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软件的安装及界面介绍：
1、按正常的软件安装顺序进行，安装完成后，打开 正常使用。 2、测量软件的基本知识： a、坐标系和工作平面： 在测量过程中有两个坐标存在：机器坐标和零件坐标（零件坐标可以建多个坐标 且坐标之间可以随意切换）。 工作平面的选择
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2018年4月15日
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机器基本组成：
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坐标测量机由测量机主机、控制系统、测头测座系统、计算机（测量软件）几部分组成。坐标机由测量机主 测量机主体的功能是根据操作或程序的命令。在零件的指定位置采集坐标点。 控制系统的功能是：1控制、驱动测量机的运动，三轴同步、速度、加速度控制；2、在有触发信号时采集数据，对光 栅读数进行处理；3、根据补偿文件，对测量机进行21项误差补偿（各轴的两个直线度、两个角摆误差、自转误差、位置 误差、 三轴之间的垂直度误差共21项）；4、（采集温度数据，进行温度补偿）；5、对测量机工作关态进行监测（行程 控制、气压、速度、读数、测头等），采取保护；6、（对扫描测头的数据进行处理，并控制扫描）；7、与计算机进行各 种信息交流。 测头测座系统的功能是：1、测座根据命令旋转到指定角度；2、测头传感器在探针接触被测点时发出触发信号；
平移
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2、迭代法建立坐标系：
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迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS的原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素（如面、孔、 线等）来确定轴向或原点，多为曲面类零件（汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身 上）。
原理: 找正: 第一组特征将使平面拟合特征的质心，以建立当前工作平面法线轴的方位。此部分（找正 - 3 +）必须至少使用三 1111111111个特征。 旋转: 下一组特征将使直线拟合特征，从而将工作平面的定义轴旋转到特征上。此部分（旋转 -2 +）必须至少使用两个特 1111111111征。如果未标记任何特征，坐标系将使用“找平”部分中的特征。（从“找平”部分中利用的两个特征将成为 倒数第1111111111二个和第三个特。） 原点：最后一组特征用于将零件原点平移到指定位置（设置原点 - 1）。如果未标记任何特征，坐标系将使用“找平”部 分111111111中的最后一个特征。
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测头沿此方向触测
（不正确的失量）
补偿测头半径之后的点
实际接触的点
实测点与理论点 的偏差
误差值
实测点 理论点
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回顾：1、坐标机由哪几部分组成？它们各有哪些功能？ （见第二页） 2、测量机的哪些部位是基准？ 测量机的基准有：三个导轨和光栅系统、 3、为什么测量机开机时首先要回机器零点 机器的零点是机器坐标系的原点，是测量机误差补偿和测量机行程中控制 的基准。 4、描述失量在测量中有哪些作用？
以上完成后， 点“确定”文件新建成功，进入工作界面。
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测头校验：
操作步骤如下：
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续:测头校验
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零件坐标系的建立： 1、3-2-1法建立坐标系：
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“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
找正
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点1
打开自动测量失量点对话框用鼠标，在 CAD模型“点1”位置点击一下，注意此点 的法线 矢量方向。
PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序， 同时在视图窗口中出现“点1”的标识
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续：迭代法建立坐标系：
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图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 自动移动=否,距离=0 显示触测=否 =特征/接触/圆,直角坐标,内,最小二乘方 理论值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1>,5.001,0,0 实际值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0.,0,1>,5.001,0,0 目标值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1> 角矢量=<0.9994133,0,-0.0342505> 方向=逆时针 显示特征参数=是 重新测量=否 曲面=无厚度,0 测量模式=标称值 相对测量=无,无,无 自动 wrist=否 圆弧=否 安全平面=否 图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 测点数=5,深度=0,间距=0 样例点=0,间隙=0 自动移动=否,距离=0 查找孔=无效,出错=否,读位置=否 显示触测=否
注：采用迭代法建立坐标系必须有数模。