2019年机械工程师(中级资格)职称考点
机械工程师职称知识点
机械工程师职称知识点机械工程师是一个广泛应用于各种行业的职业，他们主要负责设计、制造、维修和改进机械设备和系统。
机械工程师在不同阶段的职业发展中会涉及到不同的技术和知识点。
本文将介绍机械工程师职称知识点的几个重要方面。
一、机械设计机械设计是机械工程师最基础的技能之一，包括设计原理、机械元件和装配、结构和材料选择等。
机械设计师需要熟悉CAD软件和其他设计工具，能够根据客户需求和技术要求设计出安全可靠的机械设备。
他们还需要了解各种机械元件的工作原理和使用方法，以及机械系统的工作流程和优化方法。
二、工程力学工程力学是机械工程师必备的核心知识之一，它包括静力学、动力学和材料力学等。
“静力学”研究物体在平衡状态下的力学性质和力学平衡条件。
“动力学”研究物体在受到外力作用下的运动和受力情况。
“材料力学”研究物质的内部结构与性能及其在力学环境下的表现。
三、热力学热力学是机械工程师在设计和选择热能系统时必需的知识点。
热力学研究能量与物质的转换过程，包括热力学第一定律和第二定律、物质的热力学性质、热力学循环等。
机械工程师需要了解热力学的基本原理和计算方法，以确保机械设备在工作过程中能够高效地转换热能。
四、流体力学流体力学是研究流体运动和作用力的学科，包括静态流体力学和动态流体力学。
机械工程师需要掌握流体力学的基本原理和应用，以设计和分析涉及到流体的机械设备，如液压系统、气动系统等。
流体力学的应用范围非常广泛，几乎涉及到所有的机械设备和工艺过程。
五、控制工程控制工程是指通过对系统参数和输入信号的控制以达到特定目标的工程技术。
机械工程师在自动化设备和系统的设计和开发中需要应用控制工程的原理和方法。
他们需要了解传感器和执行器的原理、信号处理和采集技术，以及各种控制策略和算法。
六、工程材料工程材料是机械工程师必需的基础知识之一，包括金属材料、非金属材料和复合材料等。
机械工程师需要了解材料的特性、性能和加工工艺，以选择和设计适合的材料。
2019年机械工程师职称考试试题及答案(全)
机械工程师资格考试综合素质与技能（第一单元）(共120分） 一、单项选择题（1～80题，每小题1分，共计80分，请将答案写在答题纸上）1．以剖视图表示内、外螺纹的连接时，外螺纹的牙顶圆和内螺纹的牙底圆线型分别是A ）粗实线和虚线B ）粗实线和细实线C ）粗实线和点划线D ）细实线和粗实线2．在零件图中，角度数值的标注方向是A ）水平B ）垂直C ）垂直、水平均可D ）与尺寸线一致3．一般减速箱中，用键连接的齿轮孔与轴的常用配合为A ）H7P6B ）H8n7C ）H7h6D ）H9d94．普通圆柱螺旋压缩弹簧的外径φ36，内径φ30，在装配图上一般标注为A ）φ36×3B ）φ33×3C ）φ30×3D ）φ33×65．高精度机床主轴锥孔和顶尖圆锥面的表面粗糙度推荐值为A ）和B ）和C ）和D ）和6．孔公差带位于轴公差带之上时，轴与孔的装配关系是A ）间隙配合B ）过渡配合C ）过盈配合D ）以上三种配合均有可能7．φ600 -0.03的柱塞长150，圆柱度公差值可取为A ）0.05B ）0.03C ）0.02D ）0.018．曲轴主轴颈φ60h6，长80，其圆度及圆柱度推荐标注为A ）B ）C ）D ）9．装配图的技术要求应包括A ）基本件、标准件的外购件要求B ）热处理、调整和检验要求C ）装配、检验和使用要求D ）加工、调整和装配要求10．机械行业中，使用国家标准、国际标准和国际单位标准的代号分别为A ）GB 、ISO 和IEC B ）GB 、ISO 和SIC ）JB 、IEC 和CED ）JB 、ISO 和SI11． 检查铸件中的白点、夹渣、缩孔等缺陷，宜选用A ）X 射线探伤法B ）磁粉探伤法C ）着色探伤法D ）超声波探伤法12．检查合金中组成相的显微硬度，宜选用A ）洛氏硬度B ）维氏硬度C ）布氏硬度D ）里氏硬度13．下列选项中可以提高钢制零件强度但又不降低塑性的措施是A ）细晶强化B ）形变强化C ）固溶强化D ）淬火强化14．根据铁碳合金相图，T10钢室温下的平衡组织是A ）莱氏体B ）铁素体+珠光体C ）珠光体+渗碳体D ）珠光体15．纯铁的磁性转变温度为A）室温B）527℃C）768℃D）912℃16．为使中碳钢零件的综合力学性能较好，淬火后应A）低温回火B）中温回火C）高温回火D）球化退火17．为保证ZL104缸体的力学性能，应采用A）扩散退火B）去应力退火C）再结晶退火D）固溶、时效18．制造船用螺旋桨的常用材料是A）45钢B）铝黄铜C）ZL109 D）耐蚀铸铁19．可以进行压力加工的材料是A）硬质合金B）ZL101 C）HT200 D）10F 20．常用于制造汽车方向盘、仪表盘等的材料是A）聚碳酸酯B）ABS塑料C）聚四氟乙烯D）酚醛塑料21．平面机构运动副中,齿轮啮合副和滑块导杆副A）分别是高副和低副B）两者都是低副C）两者都是高副D）分别是低副和高副22．设计齿轮箱体上盖时，其铸件外形一般采用A）B）C）D）23．设计传动轴与齿轮的键连接时，选取键截面尺寸的依据是A）传递转矩的大小B）传递功率的大小C）齿轮的宽度D）传动轴直径24．与传动丝杠相比较，用于连接的普通螺纹的主要设计要求是A）强度高B）自锁性好C）效率高D）耐磨性好25．机械设计中，满足输入和输出的转动方向相同的一级传动装置是A）摩擦轮传动B）齿形带传动C）斜齿轮副传动D）蜗杆传动26．设计较短的轴支承时，满足两端支承固定，可选用的滚动轴承是A）圆锥滚子轴承和圆锥滚子轴承B）双列短圆柱轴承和推力球轴承C）角接触球轴承和调心球轴承D）滚针轴承和推力轴承27．设计销连接时，满足定位精度高和具有自锁能力的标准件是A）圆柱销B）安全销C）开口销D）圆锥销28．设计无级调速用的机械传动，其驱动源装置可选用A）发电机、风机B）伺服电机、多级电机C）异步电动机、汽轮机D）直流电动机、直线电机29．定量液压泵的理论排量决定于A）几何容积B）容积系数C）实际转速D）角速度30．机床液压系统中，通常采用液压缸差动连接来实现A）工进运动B）快进运动C）匀速运动D）微量进给31．成批大量生产形状复杂、精度要求高的中小铸铝件的最合宜铸造工艺是A）砂型铸造B）压力铸造C）离心铸造D）金属型铸造32．热裂及残余应力倾向最大的铸造合金是A）可锻铸铁B）铝硅合金C）合金铸钢D）灰铸铁33．成本最低廉、使用最广泛的砂型铸造工艺是A）黏土砂湿型B）黏土砂干型C）自硬树脂砂型D）水玻璃砂型34．铸造合金的流动性主要取决于A）浇注温度B）浇注速度C）合金种类和成分D）充型压力35．金属塑性成形时的变形量不宜超过A）断后伸长率B）断面收缩率C）硬化指数D）弹性极限变形量36．为了保证制件的形状和尺寸精度，以凸模为基准的工艺方法是A）落料B）冲孔C）修边D）切断37．把金属薄板制成圆筒形零件的成形效率最高的工艺方法是A）拉深B）胀形C）锻压D）挤压38．金属材料在拉伸试验达到最大载荷时的应力是A）屈服强度B）抗拉强度C）断裂强度D）疲劳强度39．下列弧焊电源中，节能效果最为显著的是A）弧焊发电机B）弧焊整流器C）逆变弧焊机D）弧焊变压器40．工艺灵活、适应性强，可进行各种位置焊接和不同结构形状构件焊接的是A）焊条电弧焊B）氩弧焊C）埋弧焊D）电阻焊41．下列金属材料件中，宜采用氧气切割的是A）T8 B）不锈钢C）防锈铝合金D）中碳钢42．焊缝中含有较多的氢时，焊接接头容易产生A）热裂纹B）再热裂纹C）冷裂纹D）弧坑裂纹43．车削外圆表面时，已知切削深度（背吃刀量）a p、进给量f和主偏角κr，切削层面积等于A）a p×f B）a p×f×sinκr C）a p×f×cosκr D）a p×f/sinκr44．在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了A）提高主轴回转精度B）降低卡盘卡爪面的表面粗糙度C）提高装夹稳定性D）保证卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴45．用极值法计算尺寸链，尺寸链封闭环的公差等于各组成环公差A）最大值B）最小值C）平均值D）之和46．机群式布置的优点之一是A）零件周转次数少B）设备利用率高C）生产周期短D）加工效率高47．下列材料能用电火花线切割加工的是A）玻璃钢B）钛板C）酚醛塑料D）氮化硅陶瓷48．高强度钢磷化处理后必须进行A）去氢处理B）低温处理C）去应力退火处理D）酸洗处理49．为提高金属零件表面耐磨性，应采用的表面处理是A）发蓝B）涂漆C）镀铬D）镀锌50．连杆经喷丸处理后可以提高A）疲劳强度B）表面拉应力C）塑性D）抗拉强度51．ISO14001标准是A）企业控制污染物排放的依据B）企业建立、审核环境管理体系的依据C）企业建立职业健康安全管理体系的依据D）企业控制产品环境性能的依据52．机械工厂车间中“锰及其化合物”的职业危害主要来源于A）铸造B）热处理C）电弧焊接D）电镀53．机械工厂常用的特种设备有：锅炉、起重机和A）电焊机、压力容器等B）电焊机、厂内机动车等C）电焊机、木工机床等D）压力容器、厂内机动车等54．机械工厂大气污染物主要来源于A）转炉、热处理炉、喷漆间等B）炼焦炉、电弧焊机、电弧炉等C）电弧炉、热处理炉、电弧焊机等D）平炉、电弧焊机、电弧炉等55．治理空压机噪声的常用方法是A）阻尼减振B）设置隔声墙C）设置吸声板D）使用消声器56．双手启动开关可以有效防止A）脚部机械伤害B）触电伤害C）手掌机械伤害D）头部机械伤害57．下述生产条件下，宜实施看板管理的是A）单件小批量生产B）流水线生产C）机群式布置的车间 D）新产品试制车间58．下列零/部件中，必须采用定期维修方式的是A）普通车床丝杠-螺母传动副B）汽车轮胎C）数控车床主轴箱D）飞机起落架59．下列知识产权中，到期前可以申请续展的是A）发明专利权B）实用新型专利权C）注册商标权D）计算机程序著作权60．根据成本总额对业务量（生产量或销售量）总数的依存关系，企业的总成本可划分为A）生产成本、销售成本和管理成本B）可变成本和固定成本C）生产成本、制造费用和销售费用D）材料成本、工人工资和管理成本61．价值工程中的价值含义是A）功能/成本B）功能/价格C）价格/功能D）成本/功能62．合同法的基本原则是A）平等、互惠、公平、合理、诚信和不损害公共利益B）平等、自愿、公平、诚信、守法和不损害公共利益C）平等、自愿、合理、诚信、守法和不损害公共利益D）公开、公平、互惠、诚信、守法和不损害公共利益63．用千分表测量轴颈的方法属于A）相对测量B）绝对测量C）综合测量D）动态测量64．可直接测出长度值的一组器具是A）千分尺、百分表、气动量仪B）游标卡尺、千分表、万能测量仪C）三坐标测量机、工具显微镜、线纹尺D）高度游标尺、平尺、三坐标测量机65．工厂用的平板，衡量其平面的质量标准是A）平面度和平行度B）表面粗糙度和平面跳动C）平面度和平面跳动D）平面度和表面粗糙度66．图示游标卡尺的示值读数是A）52.35 B）52.40 C）52.45 D）52.5067．按图示要求测量垂直度误差，千分表显示的数值最大为0.02，最小为0.01，其垂直度误差是A）0.02 B）0.015 C）0.01 D）0.005 68．轴类零件加工后,分析加工缺陷产生原因（质量影响因素）的统计技术方法是A）波动图法B）直方图法C）散点图法D）因果图法69．测量机械零件时，除应注意阿贝封闭原则和统一基准外，还应注意的问题是A）温度和零件变形B）效率和测量链C）温度和效率D）测量链和零件的变形70．加工一批零件的 500 -0.04尺寸时，工序能力指数是1.33，其标准偏差应是A）0.003 B）0.004 C）0.005 D）0.006 71．数控机床闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于A）执行单元B）检测单元C）伺服单元D）控制单元72．影响开环数控机床定位精度的主要因素是A）刀具安装误差B）传动误差C）检测误差D）主轴回转误差73．普通数控铣床改造为数控加工中心，应加装A）刀库和准停装置B）刀库和换刀装置C）换刀装置和准停装置D）机械手和换刀装置74．数控机床中，C轴回转所绕的直线轴代号为A）X或P B）Z或W C）Y或R D）Y或Q 75．机械制造中，计算机辅助制造（CAM）的主要应用方面包括A）手工编程、刀具选择、质量控制B）工件准备、程序编制、质量控制C）加工编程、过程仿真、质量检测D）工件准备、生产控制、质量控制76．数控机床中，主轴以300r/min顺时针方向旋转的程序段是A）G96S300 B）M03S300 C）G96F300 D）M04S300 77．企业管理自动化的核心是A）作业自动化B）办公自动化C）通讯自动化D）信息自动化78．编制数控机床加工程序时，程序代码S250的数值单位是A）m/min B）mm/min C）mm/r D）r/min 79．现代数控机床与外置设备之间的连接电路，最常用接口是A）RS-485 B）DTR C）RS-232 D）USB 80．下列功能中,属于M功能的是A）直线插补和刀具直线位移B）切削液开停和程序暂停C）换刀和程序结束D）加减速和准停二、简答题（每小题5分，共计40分，请将答案写在答题纸上）81．图示轴类零件，补充标注形位公差：①φ32h6圆柱面对两φ20js6圆柱面公共轴线的圆跳动公差0.02。
2019年一级建造师考试《机电工程》高频考点汇总【中】
2019年一级建造师考试《机电工程》高频考点汇总【中】在一建模拟考试中成绩总是忽高忽低，是重点没抓住还是在考试中发挥失误？下面由小编为你精心准备了“2019年一级建造师考试《机电工程》高频考点汇总【中】”，持续关注本站将可以持续获取更多的考试资讯!2019年一级建造师考试《机电工程》高频考点汇总【中】一级建造师机电工程高频考点：高压管道安装要求，一级建造师《机电工程》涉及考点比较多，记忆起来也比较困难。
我们可以对这些知识点进行梳理。
这样备考，效果才能比较好。
今天为大家介绍的是一级建造师机电工程高频考点：高压管道安装要求，希望对各位有所帮助。
高压管道安装要求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。
所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。
管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。
3.管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。
同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。
经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段安装要求。
其长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。
6.安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差。
管线安装如有间断，应及时封闭管口。
管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。
2019年一级建造师考试《机电工程》高频考点汇总【二】一级建造师机电工程高频考点：变频器的安装接线要求，一级建造师《机电工程》涉及考点比较多，记忆起来也比较困难。
2019年二建《机电实务》重要考点整理汇总
P3 （四）钢材机电工程中，钢材应用最为广泛，就其使用可划分为：型材、板材、管材、线材和钢制品。
2.板材高压锅炉的汽包材料常用低合金结构钢制造。
3.管材常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。
例如，锅炉水冷和省煤器使用采用碳素钢管或低合金钢管，过热器和再热器，通常采用15CrMo 或12Cr1MoV 等钢材。
例如，结构用焊接钢管主要用于管桩、脚手架、桥梁、矿山、船舶、电站、输电塔、球场、运动场、房屋的门、窗、栏杆、钢家具以及运动器械、自行车等。
（2）管件主要包括法兰、弯头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲板等。
（3）阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式科分为许多种类型。
管道工程常用阀门大类上可分为闸阀、截止阀、球阀、针型阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、减压阀、安全阀、旋塞、柱塞阀、隔膜阀、浮球阀、疏水器等。
P4（1）纯铜常称紫铜，主要用于制作电导体及配置合金。
纯铜、铜合金的导电、导热性很好，对大气和水的抗蚀能力很高。
铜是抗磁性物质。
3（一）1.纯铝（1）纯铝的密度只有2.7g/cm ,在电气工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中广泛应用。
（二）铜及铜合金1.纯铜（2）根据杂质含量的不同,工业纯铜牌号分为四种：T1、T2、T3、T4。
编号越大，纯度越低。
T1主要用于导电材料和配高纯度合金，T2主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等，T3、T4主要用于电机、电工器材、电气开关、垫圈、铆钉、油管等。
铜合金一般分为黄铜、青铜和白铜三大类。
例如：铸造铅黄铜可制作轴瓦和衬套；锡黄铜广泛用于制造船舶零件；铝黄铜可用于制造大型蜗杆、海船用螺旋桨等。
2.铜合金（2）青铜含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金习惯称为青铜。
锡青铜主要用于制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等。
P7（一）砌筑材料在机电工程中，常用的砌筑材料包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒（优质）、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等，一般用于各种炉窑砌筑工程等，如各种类型的锅炉炉墙砌筑，各种类型的冶炼炉砌筑、各种类型的炉窑砌筑等。
机械工程师基础知识点(27)
机械工程师基础知识点
1：交流弧焊机主要有哪几种？
答：有BX1--330型和BX--500型。
2：热铆的基本操作过程是什么？
答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。
3：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。
4：修孔用的工具有哪些？
答：有铰刀。
5：螺纹联接常用的防松措施有哪些？
答：有增大摩擦力、机械防松。
6：焊接电弧由哪些组成？
答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。
7：电焊机主要有哪几种？
答：有直流焊机和交流焊机。
8：什么叫局部变形？包括哪些？
答：指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。
9：焊接按空间位置分哪几种？
答：分平焊、立焊、横焊、仰焊。
10：焊接过程中，焊条有哪三个方向的运动？
答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。
2019年机械工程师（中级资格）职称考点
2019年机械工程师（中级资格）职称考点职称考点：1、外螺纹：国标规定，螺纹的牙顶（大径）及螺纹的终止线用粗实线表示，牙底（小径）用细实线表示；2、内螺纹：剖开表示时[图（a）]，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。
不剖开表示时[图（b）]，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。
3、机械制图标注角度时，角度的数字一律写成水平方向；4、减速箱中，用键连接的齿轮孔和轴常用的配合为过渡配合，齿轮孔与轴的配合一般选用H7/k6、H7/n6、H7/m6。
5、圆度：即通常所说的圆整程度；圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
圆柱度：表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
使用时，一般标注了圆柱度就没必要标注圆度、直线度，如果一定要单独标注圆度、直线度，则其公差值必须小于圆柱度公差值，以表示设计上对径向或轴向形状公差提出进一步要求。
圆度仪：是一种测量零件回转表面(轴、孔或球面)不圆度的精密仪器；测量时，测量头与工件表面接触，仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。
因回转部分的支承轴承精度极高，故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。
被测表面的不圆度使测量头发生偏移，转变为电(或气)信号，再经放大，可自动记录在圆形记录纸上，供评定精度与工艺分析之用千分尺：螺旋测微器又称千分尺螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。
读法：①先读固定刻度；②再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；③再读可动刻度（注意估读）。
记作n×0.01mm；④最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
6、决定砂轮特性的5个要素是什么？磨料、粒度、硬度、粘合剂和组织7、齿轮传动的5种失效形式？⑴轮齿折断：疲劳折断和过载折断⑵齿面点蚀：齿面金属以甲壳状的小片微粒剥落。
机械工程师基础知识点(28)
机械工程师基础知识点
1：装配的三个要素是什么？
答：是定位、支撑和夹紧。
2：手动夹具有哪些？
答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。
3：非手动夹具有哪些？
答：有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。
4：螺旋夹具有什么功能？
答：具有夹、压、顶、撑等功能。
5：装配中常用的测量项目有哪些？
答：有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。
6：工件在装配中的支承形式是什么？
答：有装配平台支承、装配胎架支承。
7：装配胎架按其功能可分为哪几种？
答：可分为通用胎架和专用胎架。
8：装配中常用的定位方法有哪些？
答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。
9：求平面截交线的基本方法有哪些？
答：有棱面法和棱线法。
10：热铆一般由四个人组成他们的分工是什么？
答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉，一个人顶钉，一个人铆接。
11：铆工常用的压力机有哪些？
答：有液压机和风压机。
2019年机械工程师职称考试题及答案
2019年机械工程师职称考试题及答案2019年机械工程师职称考试题及答案基础知识（第一单元）单项选择题（每小题1分，共计50分）1.在工程图样上，齿轮分度圆的线型为细点划线。
2.尺寸Ф50H7的上偏差为正值，下偏差为负值。
3.图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是4×M6.4.表面粗糙度Ra的数值以μm为单位。
5.影响产品制造质量的因素中，除了人、机、方法、材料和测量外，还有环境。
6.圆柱上标注的径向圆跳动公差主要是限制零件的圆度与同轴度误差。
7.在液压系统中，控制油缸活塞运动的速度，一般采用单向阀。
8.用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是便于加工。
9.当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是互为基准。
10.某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在粗磨与精磨之间。
11.钎焊工艺方法是钎料熔化，焊件不熔化。
12.属于压焊的焊接方法是冷压焊。
13.技术发明的知识产权是专利权。
14.ISO标准属于环境管理领域的标准。
15.ISO标准是质量管理标准。
16.为检测机械设备噪声值，一般要采用声级计。
17.将微型计算机的基本硬件连接的总线是控制总线、地址总线和数据总线。
18.16位I/O端口地址线可以寻址的地址范围为64K。
19.现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和信息自动化。
20.物流系统应包含的基本功能是上下料／装卸功能、传输/搬运功能和存储功能。
21.轴线垂直相交的两圆柱体，正确的相贯线画法是B。
22.滚动轴承内圈与轴颈之间的配合可以为基孔制过渡配合。
23.为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮齿厚公差的上偏差、下偏差均为负值。
24.高速传动精密齿轮、镗床镗杆、压缩机活塞杆等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的热处理工艺是渗氮。
机械工程师基础知识点(15)
机械工程师基础知识点
1：消除焊接残余应力的方法有哪些？
答：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。
2：什么是焊接整体变形？
答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。
3：什么叫锤展法？
答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。
4：铆钉杆长度如何确定？
答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙，铆接工艺等因素来确定。
5：铆接后铆钉头过小的原因是什么？
答：因为钉杆较短或孔径太大。
6：焊接时按金属所处状态不同，可分为几种？
答：分为三种，熔焊，压焊，钎焊。
7：什么叫熔化焊？
答：利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。
8：什么叫夹紧？
答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。
9：什么叫六点定位规则？
答：用六个定位点来限制零件在空间的自由，以求得完全确定零件的空间位置。
10：什么叫相对平行度？
答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。
2019年机械工程师职称考试
2019年机械工程师职称考试基础知识〔第一单元〕姓名：【一】单项选择题〔每题1分，共计50分〕1、在工程图样上，齿轮分度圆的线型为〔 A 〕A〕细点划线 B〕粗点划线 C〕细实线 D〕细虚线2、尺寸Ф50H7的〔 D 〕A〕上偏差、下偏差均大于0 B〕上偏差为0，下偏差为负值C〕上偏差、下偏差均小于0 D〕上偏差为正值，下偏差为03、图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是〔 A 〕A〕4×M6 B〕M6×4 C〕4－M6 D〕M6－44、表面粗糙度R a的数值是〔 B 〕A〕以mm为单位 B〕以μm为单位 C〕以nm为单位 D〕百分比数值5、妨碍产品制造质量的因素中，除了人、机、方法、材料、和测量外，还有〔 C 〕A〕工具夹具 B〕定位装置 C〕环境 D〕量具6、圆柱上标注的径向圆跳动公差要紧是限制零件的〔〕A〕圆柱度与直线度误差 B〕圆柱度与同轴度误差C〕圆度与直线度误差 D〕圆度与同轴度误差7、在液压系统中，操纵油缸活塞运动的速度，一般采纳( D )A〕溢流阀 B〕调压阀 C〕节流阀 D〕单向阀8、用于连接的一般螺纹与用于传动的丝杠相比较，其要紧设计特点的差别是( D )A〕强度高 B〕自锁性好 C〕效率高 D〕便于加工9、当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原那么是( D ) A〕基准重合 B〕基准统一 C〕自为基准 D〕互为基准10、某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在( C )A〕粗加工前 B〕粗加工与半精车之间C〕粗磨与精磨之间 D〕半精车与粗磨之间11、钎焊工艺方法是( C )A〕钎料和焊件都熔化 B〕钎料和焊件都不熔化C〕钎料熔化，焊件不熔化 D〕钎料不熔化，焊件熔化12、属于压焊的焊接方法是〔 A 〕A〕摩擦焊 B〕气焊 C〕电弧焊 D〕埋弧焊13、以下中属于技术发明的知识产权是〔 A 〕A〕专利权 B〕著作权 C〕版权 D〕商标权14、ISO14000标准是〔 A 〕A〕环境治理领域的标准 B〕质量治理领域的标准C〕技术治理领域的标准 D〕工业治理领域的标准15、ISO19000标准是〔 D 〕A)技术标准 B)通用工业标准 C)产品质量标准 D)质量治理标准16、为检测机械设备噪声值，一般要采纳〔 B 〕A〕频谱仪 B〕声级计 C〕万能测振仪 D〕激光干涉测振仪17、将微型计算机的差不多硬件连接的总线是 ( C )B〕操纵总线、系统总线和数据总线D〕操纵总线、数据总线和内部总线18、16位I/O端口地址线能够寻址的地址范围为(C)A〕16KB〕32KC〕64KD〕128K19、现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、治理自动化和(D)A〕柔性自动化B〕设备自动化C〕刚性自动化D〕信息自动化20、物流系统应包含的差不多功能是上下料／装卸功能、传输/搬运功能和(D)A〕治理功能B〕信息采集功能C〕信息处理功能D〕存储功能21、轴线垂直相交的两圆柱体，下图所示相贯线画法中正确的选项是(B)22、滚动轴承内圈与轴颈之间的配合能够为(C)A〕基孔制间隙配合B〕基轴制间隙配合C〕基孔制过渡配合D〕基轴制过渡配合23、为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮齿厚公差的(D)A〕上偏差为正值，下偏差为0B〕上偏差、下偏差均为正值C〕上偏差为正值，下偏差为负值D〕上偏差、下偏差均为负值24、高速传动精密齿轮、镗床镗杆、压缩机活塞杆等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采纳的热处理工艺是(C)A〕渗碳B〕碳氮共渗C〕渗氮D〕感应加热淬火25、精度较高、便于携带、常用于测量大型铸锻件和永久组装件的硬度计是(D)A〕洛氏硬度计B〕布氏硬度计C〕维氏硬度计D〕里氏硬度计26、用于制造凸轮轴、连杆等零件的铸铁材料是(D)A〕灰口铸铁B〕球墨铸铁C〕蠕墨铸铁D〕可锻铸铁27、只能承受轴向载荷的轴承是(D)A〕圆锥滚子轴B〕调心球轴承C〕滚针轴承D〕推力球轴承28、开式齿轮传动的最常见失效形式是(B)A〕齿面点蚀B〕齿面磨损、齿轮磨薄后被折断C〕齿面胶合D〕齿面塑性变形29、用于定位操纵的电动机应选用(D)A〕异步电动机B〕同步电动机C〕变频电动机D〕伺服电动机30、在车削用量三要素[背吃刀量〔切削深度〕a p、进给量f、切削速度v]中，对切削力妨碍程度由大到小的排列次序是(A)A〕a p－f－v B〕f－a p－v C〕f－v－a pD〕a p－v－f31、在切削加工时，不易生成积屑瘤的被加工材料是(D)A〕40CrB〕45钢C〕65MnD〕HT20032、在制订加工工艺规程时，划分加工阶段的作用之一是(B)A〕简化生产组织治理B〕可合理使用机床，使精密机床能较长时期地保持精度C〕缩短生产周期D〕降低加工成本33、为提高刀具的耐用度，在尽量选取较大的切削用量值的条件下选择车削用量的顺序是(C)A〕f－a p－v B〕f－v－a pC〕a p－f－v D〕v－f－a p34、广泛用于制造机床床身的材料是(B)A〕铸钢B〕灰铸铁C〕铝合金D〕铜合金35、预锻模膛设置飞边槽是为了(B)A〕提高锻件力学性能B〕使锻件能填充满模膛型腔C〕改善锻件塑性变形能力D〕提高生产效率36、焊接性能最好的材料是(A)A〕低碳钢B〕高碳钢C〕灰铸体D〕镁合金37、适用于1mm厚铜板的焊接方法是(A)A〕氩弧焊B〕埋弧焊C〕手弧焊D〕电渣焊38、现代企业制度的两个特征是(A)A〕产权清晰、两权分离B〕市场经济、政企分开C〕政企分开、两权分离D〕个人持股、两权分离39、我国专利法规定，授予发明专利权和有用新型专利权的实质条件是(A)A〕新颖性、创造性、有用性B〕新颖性、科学性、有用性C〕新颖性、有用性、美观性D〕新颖性、美观性、创造性40、我国现行税种中流转税类包括(A)A〕增值税、消费税、营业税B〕增值税、营业税、企业所得税C〕增值税、资源税、城镇土地使用税D〕增值税、印花税、关税41、总成本按经济职能可分为生产成本、销售成本和(C)A〕固定成本B〕可变成本C〕治理成本D〕制造成本42、在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是〔〕。
2019年机械工程师职称考试
2019年机械工程师职称考试基础知识〔第一单元〕姓名：【一】单项选择题〔每题1分，共计50分〕1、在工程图样上，齿轮分度圆的线型为〔 A 〕A〕细点划线 B〕粗点划线 C〕细实线 D〕细虚线2、尺寸Ф50H7的〔 D 〕A〕上偏差、下偏差均大于0 B〕上偏差为0，下偏差为负值C〕上偏差、下偏差均小于0 D〕上偏差为正值，下偏差为03、图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是〔 A 〕A〕4×M6 B〕M6×4 C〕4－M6 D〕M6－44、表面粗糙度R a的数值是〔 B 〕A〕以mm为单位 B〕以μm为单位 C〕以nm为单位 D〕百分比数值5、妨碍产品制造质量的因素中，除了人、机、方法、材料、和测量外，还有〔 C 〕A〕工具夹具 B〕定位装置 C〕环境 D〕量具6、圆柱上标注的径向圆跳动公差要紧是限制零件的〔〕A〕圆柱度与直线度误差 B〕圆柱度与同轴度误差C〕圆度与直线度误差 D〕圆度与同轴度误差7、在液压系统中，操纵油缸活塞运动的速度，一般采纳( D )A〕溢流阀 B〕调压阀 C〕节流阀 D〕单向阀8、用于连接的一般螺纹与用于传动的丝杠相比较，其要紧设计特点的差别是( D )A〕强度高 B〕自锁性好 C〕效率高 D〕便于加工9、当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原那么是( D ) A〕基准重合 B〕基准统一 C〕自为基准 D〕互为基准10、某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在( C )A〕粗加工前 B〕粗加工与半精车之间C〕粗磨与精磨之间 D〕半精车与粗磨之间11、钎焊工艺方法是( C )A〕钎料和焊件都熔化 B〕钎料和焊件都不熔化C〕钎料熔化，焊件不熔化 D〕钎料不熔化，焊件熔化12、属于压焊的焊接方法是〔 A 〕A〕摩擦焊 B〕气焊 C〕电弧焊 D〕埋弧焊13、以下中属于技术发明的知识产权是〔 A 〕A〕专利权 B〕著作权 C〕版权 D〕商标权14、ISO14000标准是〔 A 〕A〕环境治理领域的标准 B〕质量治理领域的标准C〕技术治理领域的标准 D〕工业治理领域的标准15、ISO19000标准是〔 D 〕A)技术标准 B)通用工业标准 C)产品质量标准 D)质量治理标准16、为检测机械设备噪声值，一般要采纳〔 B 〕A〕频谱仪 B〕声级计 C〕万能测振仪 D〕激光干涉测振仪17、将微型计算机的差不多硬件连接的总线是 ( C )B〕操纵总线、系统总线和数据总线D〕操纵总线、数据总线和内部总线18、16位I/O端口地址线能够寻址的地址范围为(C)A〕16KB〕32KC〕64KD〕128K19、现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、治理自动化和(D)A〕柔性自动化B〕设备自动化C〕刚性自动化D〕信息自动化20、物流系统应包含的差不多功能是上下料／装卸功能、传输/搬运功能和(D)A〕治理功能B〕信息采集功能C〕信息处理功能D〕存储功能21、轴线垂直相交的两圆柱体，下图所示相贯线画法中正确的选项是(B)22、滚动轴承内圈与轴颈之间的配合能够为(C)A〕基孔制间隙配合B〕基轴制间隙配合C〕基孔制过渡配合D〕基轴制过渡配合23、为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮齿厚公差的(D)A〕上偏差为正值，下偏差为0B〕上偏差、下偏差均为正值C〕上偏差为正值，下偏差为负值D〕上偏差、下偏差均为负值24、高速传动精密齿轮、镗床镗杆、压缩机活塞杆等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采纳的热处理工艺是(C)A〕渗碳B〕碳氮共渗C〕渗氮D〕感应加热淬火25、精度较高、便于携带、常用于测量大型铸锻件和永久组装件的硬度计是(D)A〕洛氏硬度计B〕布氏硬度计C〕维氏硬度计D〕里氏硬度计26、用于制造凸轮轴、连杆等零件的铸铁材料是(D)A〕灰口铸铁B〕球墨铸铁C〕蠕墨铸铁D〕可锻铸铁27、只能承受轴向载荷的轴承是(D)A〕圆锥滚子轴B〕调心球轴承C〕滚针轴承D〕推力球轴承28、开式齿轮传动的最常见失效形式是(B)A〕齿面点蚀B〕齿面磨损、齿轮磨薄后被折断C〕齿面胶合D〕齿面塑性变形29、用于定位操纵的电动机应选用(D)A〕异步电动机B〕同步电动机C〕变频电动机D〕伺服电动机30、在车削用量三要素[背吃刀量〔切削深度〕a p、进给量f、切削速度v]中，对切削力妨碍程度由大到小的排列次序是(A)A〕a p－f－v B〕f－a p－v C〕f－v－a pD〕a p－v－f31、在切削加工时，不易生成积屑瘤的被加工材料是(D)A〕40CrB〕45钢C〕65MnD〕HT20032、在制订加工工艺规程时，划分加工阶段的作用之一是(B)A〕简化生产组织治理B〕可合理使用机床，使精密机床能较长时期地保持精度C〕缩短生产周期D〕降低加工成本33、为提高刀具的耐用度，在尽量选取较大的切削用量值的条件下选择车削用量的顺序是(C)A〕f－a p－v B〕f－v－a pC〕a p－f－v D〕v－f－a p34、广泛用于制造机床床身的材料是(B)A〕铸钢B〕灰铸铁C〕铝合金D〕铜合金35、预锻模膛设置飞边槽是为了(B)A〕提高锻件力学性能B〕使锻件能填充满模膛型腔C〕改善锻件塑性变形能力D〕提高生产效率36、焊接性能最好的材料是(A)A〕低碳钢B〕高碳钢C〕灰铸体D〕镁合金37、适用于1mm厚铜板的焊接方法是(A)A〕氩弧焊B〕埋弧焊C〕手弧焊D〕电渣焊38、现代企业制度的两个特征是(A)A〕产权清晰、两权分离B〕市场经济、政企分开C〕政企分开、两权分离D〕个人持股、两权分离39、我国专利法规定，授予发明专利权和有用新型专利权的实质条件是(A)A〕新颖性、创造性、有用性B〕新颖性、科学性、有用性C〕新颖性、有用性、美观性D〕新颖性、美观性、创造性40、我国现行税种中流转税类包括(A)A〕增值税、消费税、营业税B〕增值税、营业税、企业所得税C〕增值税、资源税、城镇土地使用税D〕增值税、印花税、关税41、总成本按经济职能可分为生产成本、销售成本和(C)A〕固定成本B〕可变成本C〕治理成本D〕制造成本42、在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是〔〕。
2019年机械工程师职称考试试题及答案(全)
启用前2015年 11 月机械工程师资格考试综合素质与技能（第一单元）(共 120 分）注意事项：第一单元包含单项选择题和简答题两种题型，全部为必答题。
考试时间为 180 分钟。
请用签字笔或钢笔将答案写在答题纸的相应位置。
80 分，请将答案写在答题纸一、单项选择题（1～ 40 题，每小题 1 分， 41~60 题，每小题 2 分，共计上）1．外螺纹牙顶圆和齿轮分度圆在投影图上的线条采用A ）细实线和点划线B）粗实线和虚线C）细实线和虚线D）粗实线和点划线2．齿轮箱主视图位置确定后，其俯视图和右视图的位置应配置在主视图的A ）上方和右方B）上方和左方C）下方和左方D）下方和右方3．加工中心主轴7:24 锥度在零件图中标注为A ），其符号方向与锥度一致B），其符号方向与锥度相反C）∠ 7： 24，其符号方向与锥度一致D）∠ 7： 24，其符号方向与锥度相反4．下列传动螺旋中，其螺牙形状及其标注代号均为正确的是A ）矩形、M B）滚珠型、RcC）锯齿形、Tr D）梯形、Tr5．通用减速箱中，齿轮轴上的轴承内圈与轴颈配合、轴承外圈与箱体孔配合，一般采用的配合标注是A） js6、P7B） f7、 JS7C） js6、 H7D） K7 、 n66．轴颈相对于基准 A 的跳动允差0.005，其在图样上的形位公差框格标注应采用A） A 0.005B）? 0.005AC）0.005 A D）0.005A7．? 55的阀套与滑柱配合，其公差等级为IT6 时，所推荐的孔和轴表面粗糙度Ra 是A ）≤ 1.6 和≤ 1.6B）≤ 1.6 和≤ 0.8C）≤ 0.4 和≤ 0.8D）≤ 0.2 和≤ 0.88．机床主轴零件图上，某轴颈的圆度公差0.002mm 应标注在A ）轴颈的任意横截面位置上B）轴颈的中心线上C）轴颈的尺寸线上D）轴颈尺寸的延长线上9．在装配图中，同一零件在主视图和俯视图的剖面线应A ）方向相同，间隔不同B ）方向不同，间隔相同C）方向相同，间隔相同 D ）方向不同，间隔不同10．机械制造企业使用的推荐性国家标准，其标准代号是A ） GB/Z C） JB/T B） JB D） GB/T11．某化工压力容器由06Cr19Ni10焊接而成，检查焊缝表面缺陷应选用A ） X射线探伤法B）着色探伤法C）磁粉探伤法D）超声波探伤法12．用冷轧钢板制造承受拉力的零件，为充分发挥钢板力学性能，零件承受拉力的方向应A）平行于钢板轧制方向B）垂直于钢板轧制方向C）与轧制方向成45°角D）沿钢板任意方向13．某机床主轴需经渗氮处理，适合制造该主轴的材料是A ） H59-1B） 45C） 38CrMoAl D） ZL10414．下列材料中焊接性能好的是A ）低碳钢B） HT200C）铝合金D） W18Cr4V15．在过共析钢的室温平衡组织中，随着含碳量的提高，数量逐渐减少的是A ）铁素体B）珠光体C）渗碳体D）残余奥氏体16．对球墨铸铁零件进行正火处理，可以改变铸铁中的A）石墨形态和基体组织B）基体组织C）石墨分布和基体组织D）石墨分布17．汽车发动机气门顶杆的运动为简谐规律变化的往复移动，其机构应设计为A）齿条机构C）曲柄滑块机构B）螺旋机构D）凸轮机构18．要求实现精度较高的定比传动时，应采用A）平带传动C）同步带传动B）多楔带传动D） V 带传动19．重型机床结构件在满足外形尺寸的条件下，其设计的第一要素应是A ）耐磨性C）工艺性B）刚度D）强度20．选用牙嵌离合器连接两传动轴，其条件是A）传递转矩较小，接合速度较低B）传递转矩较大，接合速度较低C）传递转矩较大，接合速度较高D）传递转矩较小，接合速度较高21．生产小壁厚为0.8mm 的铝合金铸件时，应采用的铸造工艺是A ）离心铸造B）砂型铸造C）金属型铸造D）压力铸造22．铸件牌号为QT350-22 ，其中350 代表的力学性能是A ）抗拉强度B）屈服强度C）剪切强度D）抗压强度23．金属或合金静态再结晶与结晶的过程基本相同，但必须有一定的A ）熔点C）保温时间B）加热速度D）预变形量24．一般情况下，板料弯曲后的卸载回弹量与A ）弹性模量成反比C）抗拉强度成反比B）屈服强度成反比D）塑性模量成反比25．焊接结构件焊后热处理的主要目的是A ）改变材料的性能C）提高材料强度和韧性B）消除焊接残余应力D）改变材料金相组织26．检测焊接结构件焊缝内部缺陷的一般方法是A ）目测C）超声波、X 射线无损检测B）切开检查D）着色检测27．切削用量中，对切削力影响大的是A）切削速度C）背吃刀量（切削深度）B）进给量D）切削宽度28．采用部分互换装配法（大数互换装配法）按A）极值法求解装配尺寸链B）平均法求解装配尺寸链C）概率法求解装配尺寸链D）近似法求解装配尺寸链29．下列材料中，不能用电火花加工而可以用超声加工的材料是A ） ZL101B） TC4C） W6Mo5Cr4V2D）玻璃30．为防止产生脆性，高强度钢磷化后应进行A ）去氢处理B）皂化处理C）酸洗处理D）浸油处理31．实施职业健康安全管理体系依据的标准是A ） ISO14001 标准B） ISO18001 标准C） ISO9001 标准D） OHSAS18001 标准32．电镀作业排放的主要大气污染物是A）粉尘 B ）酸雾C）烟尘 D ）恶臭33．机械工业生产中，对操作员工危害严重的粉尘是A）矽尘（石英粉尘）B）木粉尘C）砂轮磨尘D）石墨粉尘34．下列固体废弃物属于危险废物的是A ）废包装B）金属切屑C）废旧型砂D）高温盐浴热处理废盐35．合同法的基本原则是自愿原则、公平原则、守法和不损害公共利益原则以及A）科学原则、平等原则B）平等原则、诚信原则C）责权分明原则、平等原则D）诚信原则、责权分明原则36．下列几种零件工作表面中，疲劳磨损主要发生在A）开式齿轮箱齿轮轮齿啮合面B）机床主轴箱齿轮轮齿啮合面C）交变载荷下螺纹连接表面D）农业机械的耕作机具37．机械零件测量时，通常除考虑短测量链和减少被测零件变形之外，还应考虑的是A ）效率和成本B）阿贝封闭原则和统一基准C）成本和误差分析D）效率和统一基准38．油缸长度尺寸是 900mm± 0.2mm，应选用的检测器具是A ）平板及百分表B）测长仪C）米尺或卷尺D）游标卡尺39．要实现数控车床G 代码中 G96 恒线速度切削，应调整的是A ）进给量B）主轴转速C）进给量和主轴转速D）切削深度40．数控机床 G 代码中，与 G00 是同组模态指令的是A）G03B） G04C） G43D） G4441． T10 钢在 Ac1和 Ac cm之间加热、淬火后的金相组织为A ）马氏体 +铁素体B）针状马氏体 +残余奥氏体C）板条马氏体 +残余奥氏体D）针状马氏体 +碳化物 +残余奥氏体42．制造 50mm 的轴，要求心部具有良好的综合力学性能、表面耐磨，应选用A ）40Cr 调质、表面高频淬火B） 60Si2Mn 淬火 +中温回火C） T8 钢正火D） 45 钢正火43．设计高速长轴组件，当采用滚动轴承组合支承时，其组合型式一般是A ）两端均双向固定B）两端均单向游动C）一端双向固定，另一端游动D）一端单向固定，另一端游动44．选用减速传动箱的驱动电动机时，一般考虑电动机类型和技术参数是A ）直流电动机，功率、额定转速B）交流异步电动机，额定转矩、启动转矩C）伺服电动机，转速、负载D ）交流异步电动机，功率、额定转速45．液压变量泵可调的参数是A ）流量C）压力B）排量D）转速46．铸件冒口的凝固时间应A ）早于铸件的凝固C）晚于铸件的凝固B）与铸件同时凝固D）与铸件凝固时间无关47．金属塑性变形时，可使屈服强度提高的参数是A ）温度C）剪切力B）拉力D）应变速率48．为保证钢结构焊接性良好且焊接冷裂纹倾向小，应选择钢材碳当量为A ）＜ 0.4％B） 0.4％～ 0.5％C） 0.5％～ 0.6％D）＞ 0.6％49．如图所示零件以孔定位安装在普通车床三爪卡盘上车外圆和端面。
机械工程师考试重点知识点文档（合集5篇）
机械工程师考试重点知识点文档（合集5篇）第一篇：机械工程师考试重点知识点文档《机械工程师资格考试指导书》前言机械制造是一个国家发展现代科技和国民经济的经济基础，是科技水平的集中体现和实现技术创新的主体，也是科学技术的基本载体。
机械工程师则是推动机械制造技术发展与提高的原动力。
我国加入WTO 以后，相关制度正逐步与国际接轨，机械工程师资格的同行认证，（即由中国机械工程学会主持认证工作），正是我国与国际接轨的内容之一。
因此，全国按照统一标准要求对机械工程师的技术资格进行考评认证，不仅是为了促进我国机械制造技术的发展与提高，同时也对提升我国机械工程师在国际上的地位与作用有重大意义。
本〈指导书〉是根据中国机械工程学会《机械工程师资格认证考试大纲》（试行）的要求编写的（见附录一、附录二）其目的在于为准备参加机械工程师资格认证考试的申报者，提供一份既简要又较系统的复习指导材料，以指导和帮助他们重点复习和进一步掌握在大专院校曾经学过的技术知识和多年的技术实践经验；正确理解和使用大纲；正确把握考试内容；正确进行考前训练，为认证考试做好准备。
另一方面则是向他们扼要介绍一些作为一名合格的现代机械工程师所应了解的相关知识，包括与技术、经济方面有关的法律、法规等。
本《指导书》根据大纲要求参照国内外相关资料，内容共分八个部分。
第一部分和第三部分由北京第二机床厂原总工程师陈耀昌教授级高工和杜志强高工编写；第二部分由北内集团总公司李泉华教授级高工编写；第四部分由《现代制造工程》（原《机械工程师》）杂志社原主编汪士治教授级高工、华德液压公司张载高工、北京理工大学车大辛副教授、李泉华教授级高工级和王仁康教授级高工编写；第五部分由清华大学朱耀祥教授、清华企业集团刘旭高工、机械工程师进修学院刘兴家高工、李先正教授级高工和任虹律师编写；第七部分由北京理工大学张建民教授编写；第六部分和第八部分由原北京机床研究所副总工程师谭汝谋教授级高工编写。
机械工程师重点知识点总结
机械工程师重点知识点总结一、设计技术1.机械设计原理机械设计是机械工程师的核心技能之一，它涵盖了各种机械零部件的设计原理，包括结构设计、材料选择、强度分析、运动学设计等。
机械设计师需要掌握各种传动装置、连杆机构、减速机构的设计原理，以及机械零部件的连接方式、轴承选择与布局等关键知识点。
2. CAD设计计算机辅助设计（CAD）已经成为现代机械设计师必备的工具。
因此，熟练掌握CAD软件，如SolidWorks、AutoCAD等，是机械工程师的基本要求。
CAD设计包括三维建模、装配设计、工程图纸绘制等内容，对于提高设计效率和准确性具有重要意义。
3. 制造工艺机械设计师需要了解各种常见的零部件制造工艺，如铸造、锻造、数控加工、注塑等。
此外，对于工艺表面处理、热处理、精密加工等工艺也需要有一定的了解，以确保设计方案的可行性和可制造性。
二、材料科学1.材料力学机械工程师需要掌握材料的力学性能，包括拉伸、压缩、剪切、扭转等各种受力情况下的应力应变关系。
此外，对材料的疲劳、断裂、变形等特性也需要有一定的了解。
2.材料工程了解各种材料的特性与应用是机械工程师的基本素养。
对于金属材料、非金属材料、复合材料等材料的性能、加工工艺、表面处理等内容需要有深入的了解。
三、热力学1. 热力学基础掌握热力学基础理论对机械工程师来说至关重要。
需要了解热力学第一、第二法则、热效率、制冷循环、发动机热力循环等内容，以及与其他学科的交叉应用，如工程热力学、流体力学等。
2. 热传导与传热加深对热传导与传热原理的理解，包括传热模式、传热方程、传热界面传热系数等内容。
此外，对换热器设计、传热优化、热传导材料的选择与应用也需要有一定的了解。
四、机械制造1.数控加工技术数控加工已经成为现代机械制造的主流技术之一。
掌握数控加工中的编程、工艺参数选择、加工工艺优化等知识对于提高数控加工效率和精度至关重要。
2.装配与调试机械工程师需要掌握各种机械零部件的装配技术，包括机床装配、传动装置装配、焊接装配等。
机械工程师基础知识点(13)
机械工程师基础知识点
1：焊条有哪三个方向的运动？
答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。
2：焊缝按空间位置可分为几种？
答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
3：相贯线有何特性？
答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。
4：什么叫相贯线？
答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。
5：影响冲裁质量的因素是什么？
答：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。
6：模具设计的一般原则是什么？
答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便。
7：计算压延力的目的？
答：是为了正确地选择压延设备。
8：什么叫自由弯曲？
答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
9：什么叫校正弯曲？
答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。
10：压制封头时易产生什么缺陷？
答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致。
机械工程师考试知识点(工艺)
缩孔缩松、热裂、粘砂、晶粒粗大、冷隔、表面皱皮等
铝合金常见铸造缺陷：
气孔、针孔、氧化夹杂、热处理过烧、热处理变形及开裂等
砂型种类
1.黏土砂型2.树脂砂型（批量薄壁复杂铸件）3.水玻璃砂型（芯）
造型、制芯方法及其适用范围
1.手工造型、制芯用于单件小批铸件生产或新产品铸件试生产
2.机器造型、制芯用于成批及大批量流水线砂型铸件生产
3.可实现特殊件的加工
4.与铆接件相比，焊件的质量小，但不可拆卸，更换零件不方便，焊接加工易产生残余应力，引起应力集中，焊缝易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷
焊条电弧焊的优缺点及适用对象
优点：1.工艺灵活，适应性强2.焊接质量好3.易于控制应力和变形4.设备简单，价格低，使用可靠
缺点：1.手工操作，辅助时间长，生产率低2.焊工状态直接影响焊接质量3.焊接厚板时需开较大坡口，增加焊条填充量4.劳动条件差，劳动强度大
浇注系统的构成
1.浇口杯2.直浇道3.横浇道4.内浇道
确定浇注位置
1.铸件重要部分尽量置于下部，以保证其静压力下凝固并得到补缩，组织致密
2.铸件的重要加工面、主要受力面、宽大平面应朝下
3.应保证铸件充满铸型及利于铸件补缩
4.铸件的合箱、浇注、冷却位置尽量一致，以利于翻转铸型及避免错箱、掉砂、
砂芯移动等失误
二氧化碳气体保护焊
优点：1.与其他电弧焊相比，电弧穿透力强、熔深大、焊丝的熔化率高，生产率高2.二氧化碳气体来源广，价格低、能耗少，焊接成本低3.电弧热量集中，加热面积小，二氧化碳气流有冷却作用，焊接变形小4.二氧化碳保护焊焊缝含氢量比其他焊接方法都低，焊缝抗裂性能和力学性能均好，焊接质量高5.抗锈能力强，对工件焊前除锈要求较低6.可实施全位置焊接
机械工程师必备知识点
机械工程师必备知识点机械工程师基础知识340 点 （一） 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。
2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。
3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。
6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。
7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。
8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。
9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。
10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。
11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。
12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。
13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。
14：什么叫冷作矫正？ 答：在常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。
16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。
17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。
19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。
20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。
22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23：什麽叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。
25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。
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职称考点：1、外螺纹：国标规定，螺纹的牙顶（大径）及螺纹的终止线用粗实线表示，牙底（小径）用细实线表示；2、内螺纹：剖开表示时[图（a）]，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。
不剖开表示时[图（b）]，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。
3、机械制图标注角度时，角度的数字一律写成水平方向；4、减速箱中，用键连接的齿轮孔和轴常用的配合为过渡配合，齿轮孔与轴的配合一般选用H7/k6、H7/n6、H7/m6。
5、圆度：即通常所说的圆整程度；圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
圆柱度：表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
使用时，一般标注了圆柱度就没必要标注圆度、直线度，如果一定要单独标注圆度、直线度，则其公差值必须小于圆柱度公差值，以表示设计上对径向或轴向形状公差提出进一步要求。
圆度仪：是一种测量零件回转表面(轴、孔或球面)不圆度的精密仪器；测量时，测量头与工件表面接触，仪器的回转部分(工作台或主轴)旋转一周。
因回转部分的支承轴承精度极高，故回转时测量头对被测表面将产生一高精度的圆轨迹。
被测表面的不圆度使测量头发生偏移，转变为电(或气)信号，再经放大，可自动记录在圆形记录纸上，供评定精度与工艺分析之用千分尺：螺旋测微器又称千分尺螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。
读法：①先读固定刻度；②再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；③再读可动刻度（注意估读）。
记作 n×0.01mm；④最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
6、决定砂轮特性的5个要素是什么？磨料、粒度、硬度、粘合剂和组织7、齿轮传动的5种失效形式？⑴轮齿折断：疲劳折断和过载折断⑵齿面点蚀：齿面金属以甲壳状的小片微粒剥落。
通常发生在润滑良好的闭式齿轮传动中，在开式传动中，由于齿面磨损较快，点蚀来不及出现即被磨掉，一般看不到点蚀。
点蚀多发生在轮齿节线附近靠近齿根的一侧。
⑶齿面胶合：是相啮合齿面的金属在一定压力下直接接触发生粘着，随齿面相对运动被粘着的金属从齿面撕脱，形成沟痕的现象。
总是在重载条件下发生。
热胶合在高速重载下发生，冷胶合在低速重载下发生。
⑷齿面磨料磨损：在开式齿轮中，灰尘、硬屑粒等进入齿面之间而引起齿面的磨粒磨损。
采用闭式齿轮传动是避免磨粒磨损的最有效办法。
⑸齿面塑性变形：硬度较低的钢或其他软材料的齿轮，当承受重载时，在摩擦力作用下，齿面材料沿摩擦力方向产生塑性流动，从而导致齿面塑性变形。
这种失效形式多发生在低速、重载和起动频繁的传动中。
8、机械工厂排放的废气中含有的5种主要污染物？⑴工业炉窑烟尘⑵焊接烟尘⑶工业粉尘（铸造石英粉尘、打磨粉尘、抛丸粉尘）⑷涂装苯系物（苯、甲苯、二甲苯）⑸表面处理算雾碱雾⑹冲天炉二氧化硫9、形状误差和位置误差的区别？形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度位置误差：平行度、垂直度、倾斜度（定向）；同轴度、对称度、位置度（定位）；圆跳动、全跳动（跳动）。
10、粗糙度中Rz和Ra、Ry的区别和联系?Ra:在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。
Rz:在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。
Ry:在取样长度L 内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
Ry ＞Rz ＞Ra 。
11、金属塑性变形时，可使屈服强度提高的因素是？应变速率12、CAD 计算机辅助设计computer aided design13、CAM 计算机辅助制造computer aided manufacturing 包括计算机辅助设计cad 、计算机辅助生产制造、企业生产信息管理3部分14、CIM 计算机集成制造系统computer integrated manufacturing15、FMS 柔性制造系统flexible manufacturing system16、金属材料在拉伸试验达到最大载荷时的应力是？抗拉强度17、布氏硬度HB 、洛氏硬度HR 、维氏硬度HV 、里氏硬度HL●布氏硬度HB 应用于材料较软的时候，如有色金属/热处理之前/退火后的钢铁，如铸铁、合金钢、铜及铜合金、铅、锡、轻金属等。
●洛氏硬度HR 适用于表面高硬度材料，如热处理后的硬度等。
如淬火钢HRC （硬度很高）、退火钢HRB （硬度较软）、硬质合金HRA （硬度极高）。
●两者的区别在测试计的测头不同，布氏硬度计测头为钢球，洛氏硬度计测头为金刚石；1HB ≈10HRC （kg/㎜²或N/㎜²）●维氏硬度HV 可以测量几乎所有金属材料，从很软（几个维氏硬度）到很硬的材料（3000个维氏硬度）都可测量。
用于测试小件、检验氧化、氮化、渗碳、镀锌等表面处理效果；玻璃、玛瑙、陶瓷等脆性材料一般也用维氏硬度。
18、渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。
机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。
19、切削三要素：切削速度c V (min /m )、进给量f (s mm /)（进给速度f V ）、背吃刀量ap （切削深度）mm20、冲孔和落料的区别冲孔和落料的相同点为两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的； 两者的区别：冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料；落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。
21、把金属薄板制成圆筒形零件的成形效率最高的工艺方法是拉深；22、渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸①分度圆：在齿轮上选择一个圆作为尺寸计算基准，该圆为齿轮的分度圆；其半径、齿厚、齿槽宽和齿距分别以r 、s 、e 和p 表示。
齿距等于齿厚与齿槽宽之和：p=s+e ；齿距p=πm ；模数m 是齿轮的一个重要参数，定义为齿距p 与π的比值，即m=p/π。
②基本参数：齿数z 、模数m=p/π、压力角()αααcos 2cos /arcos zm r r r r b b ===或 分度圆的压力角标准值020=α zm d d m z m p d p z *****,**====所以，πππ代入得π因为 齿顶高系数1*=ah 、顶隙系数25.0*=c ③几何尺寸计算公式：分度圆直径d=mz 、基圆直径ααcos cos mz d d b ==齿顶高m h a *a h =、齿根高()m c h a f **h +=、齿全高()m c h h a **2+= 齿顶圆直径()m h z d aa *112+=，()m h z d a a *222+= 齿根圆直径()m c h z d a f **1122--=，()m c h z d a f **2222--= 齿厚2/m s π=、齿槽宽2/m e π=、顶隙m c c *=标准中心距()2/21z z m a +=传动比：1212212112////d d z z n n i ====ωω 实心轴直径：3n pc d ⨯≥其中p 传递功率KW ，转速n 为该实心轴的转速r/min 常用材料的C 值：45号钢118-106,35号钢135-118④正确啮合的条件：两齿轮的模数和压力角分别相等，即ααα===2121,m m ，无论对内、对外啮合或齿条与齿轮的直齿圆柱齿轮传动，或一对变位齿轮传动，正确啮合条件均相同。
23、尺寸链的计算⑴封闭环的公称尺寸=所有增环公称尺寸之和减去所有减环公称尺寸之和； 与封闭环线段箭头方向一致的组成环为减环，与封闭环线段箭头方向相反的组成环为增环。
公称尺寸L 、上极限尺寸m ax L 、下极限尺寸m in L 、上极限偏差ES 、下极限偏差EI 、公差T 以及中间偏差△之间的关系如下：,,min max EI L L ES L L +=+=EI ES L L T -=-=min max 。
中间偏差为上下极限偏差的平均值，即△()2/EI ES += ⑵用完全互换法（极值法）计算尺寸链：★封闭环公差=所有组成环公差之和；即：♤封闭环公称尺寸0L =增环基础尺寸和-减环基础尺寸和♤封闭环上偏差0ES =增环上偏差之和-减环上偏差之和封闭环下偏差0EI =增环下偏差之和-减环下偏差之和封闭环公差0T =封闭环上偏差0ES -封闭环下偏差0EI24、自由度的计算机构自由度''23F p p p n F h l -+--= 其中n 是活动构件数（机架不是活动构件）l p 是低副数，h p 是高副数，'p 是虚约束数，'F 是局部自由度数低副：（面接触）移动副、转动副、螺旋副高副：（点、线接触）齿轮传动、凸轮与传动件、车轮与钢轨复合铰链：两个以上构件在同一处以转动副相连，所构成的运动副。
m 个构件在同一处组成的复合铰链有m-1个转动副。
虚约束：机构中起重复约束作用的约束。
局部自由度：凡是出现滚子的地方，多为局部自由度；将滚子与相应构件焊为一体，然后进行计算。
★机构具有确定运动的条件：机构自由度大于零，且自由度数与原动件个数相等。
25、判断轴的结构设计图的合理性：一、基本概念⑴轴径：轴段与轴承配合的部分；（旋转中心线为轴的中心线）⑵轴头：轴段与传动件（带轮/齿轮等）相配合的部分；（传递动力段）⑶轴肩：定位轴肩：装配时用于确定轴上零件的位置；非定位轴肩：主要作用为便于轴上零件的装拆；其余统称为轴身。
二、工艺要求⑴制造安装结构工艺性▲通常将轴设计成中间粗两端细的阶梯型，便于轴上零件的装拆与固定；▲不同轴段上的多个键槽尽量布置在轴的同一母线上；▲轴端、轴头、轴颈的端部应有45°(或30°60°)倒角，以免装配时擦伤轴上零件的孔壁；⑵轴上零件的定位和固定▲定位：指安装时保证零件有准确的轴向位置。
常用定位方法：轴肩和套筒。
▲固定：指消除轴上零件与轴之间的相对运动，保证零件工作时位置不变。
按消除的相对运动方向不同，分轴向固定和周向固定。
轴向固定常用方法：轴肩（定位可靠但应力集中）、轴环、套筒（结构简单减少阶梯但不适用高转速）、圆螺母（定位可靠可避免过长套筒但应力集中选细牙螺纹）、弹性挡圈、轴端挡圈（压板）、紧定螺钉、圆锥销等；周向固定常用方法：键联接（平键联接定心性好，用于较高精度高转速及受冲击或变载荷作用的场合）、花键联接、销联接、过盈联接、形面联接。
三、解题思路：⑴轴端无倒角；⑵轴的形式是否阶梯轴？中间轴段直径突然增大，会导致轴承/齿轮无法安装；⑶轴肩是否过高？超过了轴承的顶头；⑷端盖有无固定的螺钉或螺钉线？⑸键槽是否过长？2个键槽是否在同一直线上？⑹旋转轴与轴承盖之间是否有空档？直接接触会产生摩擦；⑺两组轴承时，是否面对面安装，还是顺向安装的？顺向安装容易轴向窜动；简答题必考点：1、计算自由度：''23F p p p n F h l -+--=（活动构件数/低副/高副/虚约束/局部自由度）2、公差与配合：基孔制H 和基轴制h3、尺寸链的计算：闭环，算遮盖处的公差（互换性）4、直齿圆柱齿轮的啮合：计算齿数、分度圆直径、齿顶圆/齿根圆直径5、带传动、链传动、齿轮传动的优缺点6、指出皮带机传动结构图中的错误？指出轴系结构设计图中的错误？7、3级减速机结构分析是否合理？8、机床的构造？YA 断电，2YA 得电，行程阀在下位，泵输出油液经过换向阀2左位进入液压缸大腔，小腔回油经过换向阀2左位，然后经过行程阀下位进入大腔，实现差动连接；工进时，液压缸压下行程阀，换位到上位，油路切断，回油路经过换向阀2的左位，通过节流阀流回油箱；当液压缸快退到终点时，压力上升，压力继电器开启，发出电信号，控制电磁铁1YA 得电，液压泵通过换向阀1实现卸荷。