生产设备管理规定全套
生产设备管理制度标准范本（四篇）
生产设备管理制度标准范本第一章总则第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年____月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
生产用设备工装及工具管理规定
生产用设备工装及工具管理规定前言生产用设备工装及工具是生产过程中不可缺少的一部分，它们的使用对生产效率和质量都有着重要影响。
为了保证生产过程的顺利进行，规范和管理生产用设备工装及工具显得十分重要。
管理要求1.设备、工装和工具的使用应该符合国家和企业的相关法律法规和标准。
2.设备、工装和工具的购买、报废、维修、保养、保管等工作，应该划分职责，明确责任。
3.设备、工装和工具应该定期检修和保养，确保正常运行。
4.设备、工装和工具应该分类存储，妥善保管，防止丢失、损坏等情况发生。
5.设备、工装和工具使用人员必须熟悉操作方法，严格按照操作规程进行使用。
6.设备、工装和工具出借、调拨等情况，应该经过审批，并且建立借调记录，如有损坏应承担相应的责任。
7.设备、工装和工具在使用过程中如出现故障必须及时上报，避免造成不必要的损失和事故。
8.设备、工装和工具的使用人员必须具备一定的安全意识，如安全操作、安全检查、事故应急处置等。
管理流程A. 设备、工装和工具的购入1.申报：有需求的使用部门向物资采购部门提出申请。
2.审批：物资采购部门将申请进行统一审批，并给出一个购买方案。
3.采购：按照购买方案进行采购，并根据采购合同进行验收。
4.录入：将设备、工装和工具录入管理系统，包括设备名称、型号、生产厂家、数量、所在地点、保修期等信息。
5.入库：按照管理要求进行分类存储，备案入库。
B. 设备、工装和工具的使用1.领用：使用部门根据生产计划向管理部门领取设备、工装和工具。
2.使用：使用部门必须按照设备、工装和工具的操作规程进行正常使用，如出现故障、损坏等问题及时上报。
3.保养：使用人员必须按照规定定期对设备、工装和工具进行保养，如更换润滑油、清洁、校准等工作。
4.维修：当设备、工装和工具出现故障时，使用人员必须及时上报，并按照流程进行维修和保养。
5.报废：设备、工装和工具在到达使用年限或因故不能继续使用时，必须经过评估后报批，按照有关规定进行报废。
生产现场设备管理规定
生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。
三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。
2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。
3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。
四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。
2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。
3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。
5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。
五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。
2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。
3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。
六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。
七、附则本规定由生产部门负责解释。
经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。
八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。
2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。
3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。
九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。
2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。
3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。
生产设备管理规定模版
生产设备管理规定模版第一章总则第一条为规范生产设备的管理，提高生产效率和安全质量，保障生产秩序，制定本《生产设备管理规定模版》。
第二条本规定适用于本单位的生产设备管理。
第三条生产设备管理应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第四条生产设备管理的目标是提高生产设备的利用率和运行稳定性，降低设备维修成本和事故风险，保障生产任务的完成。
第五条生产设备的管理责任属于本单位生产设备管理部门。
第二章设备建设与更新第六条生产设备的建设和更新必须符合国家相关法律法规的要求，并得到有关部门的批准。
第七条设备建设前，必须进行可行性研究和技术评估，并进行相关的环评审批。
第八条设备更新应基于设备性能的分析和生产需求，提升设备的技术水平和生产效率。
第三章设备采购与验收第九条设备采购需编制采购计划和招标文件，严格按照法律法规的规定进行采购过程，并保证公开、公平、公正。
第十条设备采购的验收应实施严格的程序，对设备的质量、性能进行全面检查，确保设备完好无损。
第四章设备运行与维护第十一条设备的操作和维护应由专业人员进行，必须具备相应的操作证书和维修资质。
第十二条设备运行过程中，应密切关注设备的工作状态和运行参数，并及时采取措施解决问题，以确保设备的安全稳定运行。
第十三条设备维护应按照设备的维护手册和计划进行，定期检查设备的磨损情况、润滑情况等，及时更换损坏的零部件。
第五章设备安全与应急管理第十四条设备使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程，做好设备的防护和保养工作。
第十五条设备应急管理应建立健全，包括应急预案的制定、应急演练和事故的快速处理等。
第十六条设备事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理，确保事故不扩大。
第六章设备档案与管理信息系统第十七条设备档案应完善，包括设备的基本信息、购买合同、技术资料、维修记录等。
第十八条设备管理信息系统应建立，实现设备信息的查询、统计和分析，提供决策支持。
第七章法律责任第十九条违反本规定的，将依法给予相应的处罚，并赔偿因此给单位造成的损失。
生产设备管理制度(全套)
生产设备管理制度目录总则 (1)第一章固定资产管理 (1)第一节总则 (1)第二节管理内容与要求 (1)第二章设备采购管理 (4)第一节设备采购计划的提出与审定 (4)第二节采购原则 (4)第三节设备选型 (4)第四节设备采购管理 (5)第三章设备技术状况管理 (7)第一节设备机台的划分与档案管理 (7)第二节设备的技术状况管理 (7)第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7)第四节设备技术状况检查 (8)第四章设备巡回检查管理 (10)第五章设备的日常管理 (12)第一节设备的使用与维护 (12)第二节设备定人定机管理 (12)第三节设备交接班与运转记录管理 (13)第四节设备操作要求 (13)第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14)第六章重点设备的使用与维护管理 (17)第七章特种设备管理 (18)第一节特种设备的定义及职责划分 (18)第二节特种设备使用的主要规定 (18)第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19)第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20)第五章安全附件管理 (21)第八章设备检修管理 (22)第一节设备检修规定 (22)第二节设备检修的基本原则 (22)第三节设备检修计划管理 (22)第四节设备检修的准备工作 (23)第五节设备检修的时间安排 (23)第九章设备大修更新改造管理 (25)第一节设备大修规定 (25)第二节设备大修、更新改造的立项 (25)第三节申报程序及计划编制 (26)第四节大修备件、材料的审批程序 (26)第五节大修、更新改造资金的使用 (26)第六节大修的组织准备 (27)第七节施工准备 (27)第八节施工管理 (28)第九节竣工验收 (28)第十节优质工程的评定 (29)第十章备品备件管理 (30)第一节备件管理的基本要求 (30)第二节备件供应 (30)第三节备件计划管理 (30)第四节备件采购管理 (31)第五节备件库房管理 (31)第十一章设备事故管理 (33)第一节设备事故鉴别与分类 (33)第二节设备事故抢修 (34)第三节设备事故的统计和上报 (35)第四节设备事故的奖惩 (36)第十二章电气设备管理制度 (37)第一节基本要求 (37)第二节运行管理 (37)第三节电气系统检修、维护管理 (38)第十三章能源管理制度 (40)第一节总则 (40)第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40)第三节水、电、汽计划管理 (40)第四节供用电管理 (41)第五节供用水、汽管理 (41)第六节水、电、汽计量管理 (42)附注:相关记录.................................................................................................. 错误!未定义书签。
生产设备日常管理制度范文
生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。
2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。
3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。
4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。
5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。
6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。
二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。
2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。
3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。
4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。
5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。
三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。
2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。
4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。
四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。
安全生产设备检查管理规定
安全生产设备检查管理规定第一章：总则一、为加强企业安全生产工作，确保生产设备的正常运行和安全性，提升全体员工的安全意识和应急能力，特制定本《安全生产设备检查管理规定》。
二、本规定适用于所有企业的生产设备检查和管理工作，旨在保障安全生产、预防事故发生、最大限度减少人员伤亡和财产损失。
第二章：生产设备检查职责一、企业安全生产部门负责组织和实施生产设备的日常检查及定期检测工作，确保设备的安全性和可靠性。
二、生产设备的管理部门应配合安全生产部门的工作，及时提供设备使用情况和相关资料。
三、企业全体员工应加强安全意识培养，严格按照规定操作设备，及时报告安全隐患。
第三章：生产设备检查内容一、定期检查：按照设备使用寿命和安全要求，制定定期检查计划，并进行有组织的检查。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气连接、润滑情况、安全保护装置和紧固件。
二、日常检查：包括设备的启动前检查和运行中的巡视检查。
启动前检查主要包括开关电源检查、传感器检查、紧固件检查以及设备周边环境检查等。
运行中的巡视检查主要包括设备震动、异常声音、异常热源等。
第四章：检查记录和统计分析一、检查记录：对每次检查的时间、地点、检查人员等进行详细记录，对设备的异常情况和隐患进行描述。
二、统计分析：定期对检查记录进行归类和分析，发现问题后，及时采取措施进行整改，并在统计报告中进行说明。
第五章：设备维修和更新一、设备维修：设备出现故障或异常情况时，应及时停止使用并报告相关部门，由专业人员进行维修和处理。
二、设备更新：设备的使用寿命到期或无法继续满足生产需求时，应及时提出更新计划，并根据企业安全生产部门的要求进行设备的更新和更换。
第六章：处罚和奖励一、对于发现存在严重安全隐患并未及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的处罚，直至责令停产停业。
二、对于检查过程中发现存在安全问题并及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的奖励，以鼓励积极参与安全生产管理工作。
生产设备管理规范
生产设备管理规范1. 引言生产设备是企业正常运营的关键要素，对于保证产品质量、提高生产效率和保障员工安全至关重要。
本文旨在建立一套完善的生产设备管理规范，以确保设备的正常运行和维护，提高生产效率和产品质量。
2. 设备管理责任2.1 设备管理部门应负责设备的购置、安装、维护和报废等工作，并制定相应的管理制度。
2.2 生产部门应负责设备的日常操作、保养和维修，并定期向设备管理部门报告设备状况。
2.3 员工应按照设备操作规程进行操作，及时上报设备故障，并积极参预设备维护和保养。
3. 设备购置和安装3.1 设备购置前，应进行充分的市场调研，选择符合生产需求和质量要求的设备，并与供应商签订合同。
3.2 设备安装前，应进行设备验收，确保设备符合规定的技术要求和安全标准。
3.3 安装完成后，应进行设备调试和试运行，确保设备正常运行并满足生产需求。
4. 设备维护和保养4.1 制定设备维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容，并按计划进行执行。
4.2 定期对设备进行检查，包括设备的外观、电气系统、润滑系统等，及时发现并修复设备故障。
4.3 设备保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等工作，确保设备的正常运行。
4.4 设备维修应按照维修流程进行，及时修复设备故障，避免设备故障对生产造成影响。
5. 设备报废和更新5.1 制定设备报废标准，包括设备的使用寿命、技术性能和安全性等要求。
5.2 定期对设备进行评估，判断设备是否达到报废标准，及时报废不合格设备。
5.3 根据生产需求和技术进步，制定设备更新计划，及时更新老旧设备，提升生产效率和产品质量。
6. 设备安全管理6.1 制定设备操作规程，明确设备的操作步骤和安全注意事项，并进行培训和考核。
6.2 定期进行设备安全检查，包括设备的电气安全、机械安全和防护装置等方面。
6.3 对设备进行定期维护和保养，确保设备的安全性能和可靠性。
6.4 加强设备事故的调查和分析，总结经验教训，采取相应的措施防止类似事故再次发生。
生产设备管理规定(5篇)
生产设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
生产设备管理规范
生产设备管理规范一、引言生产设备是企业生产过程中必不可少的重要资源，合理的设备管理能够提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量。
本文旨在制定一套生产设备管理规范，以确保设备的正常运行和维护，提高生产效率和产品质量。
二、设备管理责任1. 设备管理部门应负责设备的采购、安装、调试、维护和报废等工作，并建立设备档案。
2. 生产部门应负责设备的日常使用和维护，并及时向设备管理部门报告设备故障或者异常情况。
三、设备采购与验收1. 设备采购前，应制定详细的设备需求规格书，并与供应商进行充分沟通，确保设备满足生产需求。
2. 设备采购应选择具有良好信誉和售后服务的供应商，并签订合同明确双方责任和权益。
3. 设备验收应按照规定的程序进行，包括外观检查、功能测试、性能验证等，确保设备符合要求。
四、设备安装与调试1. 设备安装前，应制定详细的安装方案，并严格按照方案进行安装，确保设备安全可靠。
2. 安装完成后，应进行设备调试，验证设备的各项功能和性能是否正常。
3. 设备安装和调试完成后，应进行记录和归档，以备后续参考和维护。
五、设备维护与保养1. 设备维护应按照设备创造商提供的维护手册和维护计划进行，包括定期检查、清洁、润滑、紧固等。
2. 维护人员应具备相应的技术能力和维修经验，能够及时发现和解决设备故障。
3. 设备保养记录应详细记录维护内容、维护时间和维护人员，并进行归档保存。
六、设备故障处理1. 设备故障应及时报告设备管理部门，并由专业人员进行故障分析和处理。
2. 设备故障处理应遵循“先恢复生产，再分析原因”的原则，确保生产不受影响。
3. 设备故障处理完成后，应进行故障分析和记录，以避免类似故障再次发生。
七、设备更新与报废1. 设备管理部门应定期评估设备的使用寿命和性能，及时提出设备更新或者报废的建议。
2. 设备更新或者报废应经过合理的决策程序，并及时进行设备更换或者报废处理。
3. 设备报废前，应进行设备清理和数据备份，确保企业信息安全。
生产设备管理规定
生产设备管理规定
是指企业内部制定的管理规定，旨在确保生产设备的安全、高效运行。
以下是一些常见的生产设备管理规定内容：
1. 设备使用：规定生产设备的使用范围和操作人员的资质要求，要求操作人员必须接受培训并持证上岗。
2. 设备保养与维修：规定设备的保养维修工作，包括定期保养、故障维修和紧急维修等，以确保设备的正常运行。
3. 设备巡检：规定设备巡检的频次和内容，要求定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
4. 设备操作安全：规定设备的操作安全要求，包括操作人员必须穿戴个人防护装备、操作时要保持集中注意力等，以防止操作过程中的伤害事故。
5. 设备备件管理：规定备件的管理要求，包括备件的采购、库存和使用等，要求备件的充足性和合理使用。
6. 设备台账管理：规定设备的台账管理要求，包括设备信息的登记、更新和维护等，以方便设备管理和统计分析。
7. 设备报废处理：规定设备报废的处理方式和程序，要求严格按照规定程序进行设备报废，以防止无序报废和环境污染等问题。
8. 安全事故处理：规定设备安全事故的处理程序和责任分工，要求及时报告、调查和处理安全事故，以减少人员伤亡和财产损失。
以上是一些常见的生产设备管理规定内容，企业可以根据实际情况进行制定和调整，以确保生产设备的安全性和稳定运行。
生产设备管理规定
生产设备管理规定一、设备管理概述1. 设备管理的目的是确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，并确保员工的安全。
2. 设备管理的责任由设备管理部门负责，包括设备的购置、维护、维修和更新等相关工作。
二、设备购置1. 设备购置需要按照公司设备购置程序进行，包括编制设备购置计划、制定设备购置预算和技术规范等。
2. 设备购置应符合公司的生产需求和质量要求，同时考虑设备的性能、可靠性、安全性和节能环保等因素。
3. 针对设备购置，应按照设备购置合同的要求进行验收，并确保设备达到预期的技术参数和功能要求。
三、设备维护1. 设备维护包括日常保养和定期保养两种，日常保养由操作人员进行，定期保养由设备管理部门组织。
2. 日常保养包括设备清洁、润滑、紧固件检查等工作，操作人员应按照设备说明书和操作规程进行。
3. 定期保养包括设备检修、更换易损件、调整设备参数等工作，设备管理部门应按照设备保养计划进行。
4. 设备维护记录应详实完整，包括维护日期、内容、维护人员等信息，并存档备查。
四、设备维修1. 设备出现故障时，操作人员应及时报修，设备管理部门负责组织维修人员进行维修。
2. 设备维修应按照维修计划进行，维修过程中应确保维修人员的安全，并采取必要的措施保护设备。
3. 维修完成后，应进行设备运行测试，确保设备正常运行，并填写设备维修记录。
4. 设备维修过程中发现的故障原因和维修措施应进行分析总结，为设备故障排除和预防提供参考。
五、设备更新1. 随着技术的不断进步，设备更新是提高生产效率和降低成本的重要手段。
2. 设备更新需要通过技术评估确定，包括更新费用、更新周期、更新目标和更新效益等方面的考虑。
3. 设备更新应按照设备更新计划进行，确保设备的正常运行不受影响，并降低更新对生产的影响。
六、设备安全1. 设备管理部门应制定设备安全操作规程，并进行相关培训，确保操作人员熟悉设备的安全操作方法。
2. 定期进行设备安全检查，发现问题及时处理并整改，确保设备的安全运行。
生产设备管理制度法规
第一章总则第一条为了加强生产设备的管理，确保生产设备的安全、可靠、高效运行，提高生产效率，保障企业经济效益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设备的管理和使用。
第三条本制度遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主的原则；（二）合理配置、有效维护的原则；（三）责任明确、奖惩分明的原则；（四）持续改进、不断提高的原则。
第二章设备管理职责第四条企业成立设备管理领导小组，负责组织、协调、监督设备管理工作。
第五条设备管理领导小组的主要职责：（一）制定设备管理制度和操作规程；（二）组织设备采购、验收、安装、调试等工作；（三）监督设备运行、维护、保养等工作；（四）组织设备技术改造和更新换代；（五）处理设备事故和异常情况；（六）对设备管理人员进行培训和考核。
第六条设备管理人员的主要职责：（一）按照设备管理制度和操作规程，负责设备的日常管理；（二）负责设备的安装、调试、验收、维护、保养等工作；（三）负责设备事故的预防和处理；（四）对设备使用人员进行培训和指导；（五）定期对设备进行检查、评估，提出改进措施。
第三章设备采购与验收第七条设备采购应当遵循公开、公平、公正的原则，严格按照国家和企业的相关规定进行。
第八条设备采购前，应当进行市场调研，确定设备的技术参数、性能指标、价格等。
第九条设备采购合同应当明确设备的技术要求、质量标准、交付时间、验收标准等内容。
第十条设备到货后，设备管理人员应当按照合同约定进行验收，验收内容包括：（一）设备外观、规格、型号、数量等是否符合合同要求；（二）设备的技术性能、质量是否符合国家标准；（三）设备的包装、运输、安装等是否符合要求。
第十一条验收不合格的设备，供应商应当及时更换或者退货。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装应当由具有相应资质的单位或者人员负责。
第十三条设备安装前，应当对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
生产设备的现场使用管理规定
生产设备的现场使用管理规定一、总则1.为了加强对生产设备的现场使用管理，确保设备的正常运行和安全使用，制定本规定。
2.本规定适用于本企业所有相关部门和岗位的人员。
3.本规定的实施单位为设备管理部门。
二、设备的现场使用管理责任1.设备管理部门负责制定设备使用计划，并组织设备使用工作。
2.设备使用人员需按照相关规定进行设备的操作和使用，并负责设备的保养和维护。
3.任何人员不得私自更改设备的设置和参数，如有需要，需经设备管理部门的批准。
三、设备操作与使用规定1.设备操作人员必须参加过相关培训并取得合格证书，方可进行操作。
2.操作人员需严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
3.操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，确保设备的正常运行。
4.操作人员需随时关注设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备管理部门。
5.设备操作人员需按照设备的使用要求进行设备的保养和维护工作，确保设备的良好状态。
四、设备检修与维护规定1.设备管理部门负责制定设备的检修与维护计划，并组织相关人员进行维护工作。
2.检修工作必须在设备停机状态下进行，且需有专业人员进行操作。
3.检修工作需按照设备的维护手册和规程进行，不得擅自更改维护方法。
4.检修人员需穿戴好防护设备，确保自身安全。
5.检修人员需及时清理设备的杂物和污垢，保持设备的清洁。
6.检修工作完成后，需进行设备的试运行和验收，确保设备的正常运行。
五、设备安全管理规定1.所有设备必须符合国家相关标准和规定，且需进行合格检测。
2.设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，并组织设备的定期安全检查。
3.设备使用人员需严格遵守设备的安全操作规定，不得擅自解除安全装置。
4.设备管理部门应定期对设备的安全使用情况进行检查，如发现问题应及时进行整改。
5.设备管理部门应做好设备安全事故的记录和分析工作，并采取相应措施防止再次发生。
六、设备报废与调整规定1.设备管理部门负责设备的报废与调整工作，需制定相应的程序和规定。
生产设备管理规定（三篇）
生产设备管理规定1. 生产设备需统一管理，任何人不能擅自使用或调动设备。
2. 设备管理人员应负责设备的日常维护和维修工作，保证设备的正常运转。
3. 设备的使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得私自改变设备的工作方式或参数。
4. 设备管理人员应定期检查设备，对设备进行保养和维修，确保设备的安全性和可用性。
5. 设备损坏或故障时，应立即报告设备管理人员进行处理，不得私自修理。
6. 对于长时间未使用的设备，应进行定期检查和保养，以保证设备的正常运转。
7. 设备管理人员应记录设备的维护和维修情况，并保留相关文件和记录。
8. 设备报废时，应按照相应的程序进行处理和清理，不得随意丢弃或私自处理。
9. 设备管理人员应定期对设备进行盘点，确保设备的存放和使用情况与台账记录一致。
10. 违反设备管理规定的人员将受到相应的纪律处分。
同时，对于故意破坏设备或造成损失的行为，将追究责任并进行相应的经济赔偿。
生产设备管理规定（二）第一章总则第一条为了合理安排生产设备的购置、使用、维护和更新工作，提高生产设备的利用率和运行稳定性，确保企业安全生产和经济效益，制定本规定。
第二条本规定适用于全体员工和使用生产设备的管理人员。
第三条生产设备指企业用于生产和经营活动中的各类设备设施，包括但不限于生产机器、设备、工具、仪表等。
第四条生产设备的管理负责人是指企业内部负责生产设备管理工作的专职或兼职员工。
第五条生产设备的管理工作应当遵守国家相关法律法规的规定，确保合法合规。
第二章生产设备的购置与更新第六条生产设备的购置工作应当符合企业的生产需要和发展规划，并严格按照国家相关法律法规的规定进行采购。
第七条生产设备的购置应当制定采购方案，明确采购标准、数量、质量要求、采购流程等，确保采购的设备能够满足生产需要。
第八条生产设备的更新工作应当根据设备的技术状况、使用寿命和维修情况等因素进行评估，并制定更新方案。
第九条生产设备的更新工作应当优先考虑技术状况较差、维修成本较高、性能不满足生产需要等设备进行更新。
生产设备运行管理规章制度
生产设备运行管理规章制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行和生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条生产设备运行管理规章制度适用于公司内所有生产设备的运行管理工作。
第三条公司应当建立完善生产设备运行管理制度，规范生产设备运行管理工作。
第四条生产设备运行管理规章制度的执行机构为公司生产部门，负责具体执行生产设备运行管理工作。
第五条生产设备运行管理规章制度的内容包括生产设备的设备管理、巡检维护、故障处理、人员管理等方面。
第六条生产设备运行管理规章制度执行过程中，涉及公司内部人员应当遵守公司规章制度，做到有章可循，有法可依。
第七条公司应当不断改进生产设备运行管理规章制度，提高生产设备管理水平，确保生产设备的正常运行。
第八条公司应当加强对生产设备管理人员的培训，提高其管理水平和技能。
第九条生产设备运行管理规章制度的执行情况应当定期进行检查，及时发现问题并加以处理。
第二章生产设备的设备管理第十条公司应当建立完善的生产设备档案，包括设备的整体情况、技术参数和运行状态等。
第十一条公司应当对生产设备进行定期检查，及时发现问题并进行维修保养。
第十二条公司应当制定生产设备的使用计划，避免超负荷运行，确保设备安全运行。
第十三条生产设备的维修保养应当由专业技术人员进行，确保维修质量。
第十四条公司应当设立设备管理制度，规范生产设备的使用和保养。
第十五条生产设备出现故障应当及时处理，避免对生产造成影响。
第十六条公司应当建立生产设备信息化管理体系，加强生产设备运行数据的收集和分析。
第三章巡检维护第十七条公司应当建立生产设备巡检制度，定期对生产设备进行巡检。
第十八条巡检人员应当熟悉生产设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第十九条巡检人员应当对发现的问题进行记录，并上报到上级领导。
第二十条公司应当加强对巡检人员的培训，提高其巡检水平和技能。
第二十一条公司应当建立巡检维护台账，记录生产设备的运行情况和维护情况。
第四章故障处理第二十二条公司应当建立生产设备故障处理流程，规范故障处理工作。
特种设备生产的主要管理规定（四篇）
特种设备生产的主要管理规定特种设备生产涉及到安全性极高的设备，为了确保生产过程安全可靠，需要遵守一系列管理规定。
以下是特种设备生产的主要管理规定：一、特种设备生产许可管理规定：1. 特种设备生产企业应取得国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备生产许可证。
2. 特种设备生产企业应按照许可证范围内的规定生产，不得擅自改变生产项目。
3. 特种设备生产企业应建立符合国家技术标准和规范要求的质量管理体系，确保产品质量。
4. 特种设备生产企业应严格按照许可证要求进行生产设备的检验和试验。
5. 特种设备生产企业应定期对生产设备进行检测和维护，并保持设备的良好状态。
二、特种设备生产安全管理规定：1. 特种设备生产企业应建立并健全安全生产责任制，明确各岗位的安全责任。
2. 特种设备生产企业应指定专门的安全管理人员，负责安全生产的组织和管理。
3. 特种设备生产企业应制定完善的安全生产制度和操作规程，并加强培训，确保员工掌握安全操作技能。
4. 特种设备生产企业应配备必要的安全设施和防护设备，并确保其正常使用和维护。
5. 特种设备生产企业应进行危险源辨识和评估，采取相应的防范措施，并定期进行安全检查和隐患排查。
三、特种设备生产质量管理规定：1. 特种设备生产企业应按照国家技术标准和规范要求进行产品设计和工艺设计。
2. 特种设备生产企业应建立完整的原材料采购和检验制度，保证原材料的质量。
3. 特种设备生产企业应实施严格的生产过程控制，确保产品符合设计要求。
4. 特种设备生产企业应建立完善的产品质量管理制度，进行产品质量监控和评价。
5. 特种设备生产企业应建立完善的售后服务制度，及时处理用户投诉和质量问题。
四、特种设备生产环境管理规定：1. 特种设备生产企业应建立整洁、卫生的生产环境，并定期进行清洁和消毒。
2. 特种设备生产企业应建立合理的物料存储和管理制度，确保物料质量不受影响。
3. 特种设备生产企业应对环境污染物进行监测和控制，保护环境和员工健康。
生产设备管理规范
生产设备管理规范一、引言生产设备是企业生产过程中的重要资产，对于保障生产质量、提高生产效率具有重要作用。
为了规范企业的生产设备管理，提高设备的利用率和寿命，确保生产过程的稳定性和安全性，制定本生产设备管理规范。
二、管理责任1. 设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，并监督执行情况。
2. 生产部门负责设备的正常运行和维护，确保设备按照规定进行操作。
3. 质量部门负责设备的校验和检测，确保设备符合质量要求。
4. 安全环保部门负责设备的安全管理和环境保护，确保设备运行安全、无污染。
三、设备购置与验收1. 设备购置前，应进行需求分析和技术评估，确定设备的类型、规格和性能指标。
2. 选择供应商时，应进行评估和比较，并签订合同明确双方责任和权益。
3. 设备到货后，应进行验收，包括外观检查、功能测试和性能验证等。
4. 验收合格后，设备应及时投入使用，并做好设备档案和台账的记录。
四、设备维护与保养1. 制定设备维护计划，明确维护周期和内容。
2. 定期对设备进行检修和保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3. 配备专业技术人员进行设备维修，确保维修质量和效果。
4. 设备故障时，应及时报修并记录故障原因和处理情况。
五、设备安全管理1. 制定设备安全操作规程，明确设备的安全操作流程和注意事项。
2. 定期进行设备安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 配备专职安全员，负责设备的安全培训和事故应急处理。
4. 设备事故发生时，应及时报告，进行事故调查和处理，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、设备质量管理1. 制定设备质量控制标准，明确设备的质量要求和检测方法。
2. 定期进行设备质量检验和性能评估，确保设备符合质量要求。
3. 设备质量问题时，应及时追踪原因，并采取纠正措施，防止类似问题再次发生。
4. 设备质量改进时，应进行技术升级和改造，提高设备的性能和可靠性。
七、设备报废与更新1. 制定设备报废标准和程序，明确设备报废的条件和流程。
生产设备管理规范
生产设备管理规范一、引言生产设备是企业生产过程中的重要资产，合理的设备管理对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。
本文旨在制定一套生产设备管理规范，以确保设备的正常运行和维护，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
二、设备管理责任1. 确定设备管理责任人：由企业领导确定设备管理责任人，负责设备管理的组织、协调和监督。
2. 设备管理责任人的职责：- 制定和完善设备管理制度和流程；- 确保设备的正常运行和维护；- 定期进行设备巡检和维修计划，并监督实施；- 负责设备维修和备件的采购；- 组织设备维修培训和技术支持。
三、设备购置与验收1. 设备购置前的准备：- 制定设备购置计划，明确需求和预算；- 调研市场，选择合适的设备供应商；- 进行设备技术评估和比较，确保选择的设备符合生产需求；- 确定设备购置合同和保修条款。
- 设备到货后，由设备管理责任人组织验收；- 检查设备的外观、功能和配件是否完好；- 进行设备性能测试，确保设备符合规定的技术指标；- 填写设备验收报告，记录设备的基本信息和验收结果。
四、设备安装与调试1. 设备安装：- 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的安装；- 确保设备安装平稳、牢固，并符合安全要求；- 进行设备的接地和接线，确保电气安全。
2. 设备调试：- 按照设备的调试方法和流程，进行设备的调试；- 测试设备的各项功能和性能，确保设备正常运行；- 记录设备调试过程和结果，填写设备调试报告。
五、设备日常维护1. 设备维护计划：- 制定设备维护计划，包括定期维护和预防性维护；- 根据设备的使用情况和维护要求，确定维护周期和维护内容；- 制定维护记录表和维护工作指导书。
- 设备管理责任人组织设备巡检工作；- 按照巡检计划和要求，对设备进行巡检；- 发现设备故障或异常情况，及时报修或采取措施。
3. 设备保养：- 根据维护计划和工作指导书，进行设备的保养；- 清洁设备，检查设备的润滑和冷却系统；- 检查设备的传动部件和电气连接，确保设备正常运行。
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生产设备管理规定全套 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020生产设备管理制度目录总则一、为了加强XX公司的设备、能源、固定资产管理工作，使其更加规范、科学、精细。
以保障生产经营工作的正常有序进行，特制定本制度。
二、XX公司的设备、能源、固定资产管理工作均按本制度规定执行。
三、机动设备部代表XX公司行使设备、能源、固定资产的管理职能。
四、赋予机动设备部如下职责：1、负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。
2、负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。
3、制定设备检修和改造更新计划，节能降耗计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程，并组织实施。
4、负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
5、负责企业设备的技术管理。
同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、环保等监察规程、制度。
6、负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理,做出经济技术评价。
7、管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
8、负责对设备使用单位进行必要的检查、评比、考核。
五、其它说明1、本管理制度如与上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。
2、本管理制度由机动设备部负责解释。
3、本管理制度自发布之日起施行。
第一章固定资产管理第一节总则第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，使用期限较长并在使用过程中基本上保持其原有物质形态的劳动资料。
按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：使用年限在一年以上；单位价值在２０００元以上（包括２０００元）。
不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。
第二条使用期限较短、容易损坏、更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。
第二节管理内容与要求第三条固定资产的报废1固定资产报废标准申请报废的必须是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。
固定资产如有下列情况之一者可申请报废：a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺改变，不再使用又无其它单位需要的和确实已查明不能使用的固定资产。
b.如机型淘汰、型号旧、工艺落后、耗能高、效率低、无修复价值的固定资产。
c.已满规定使用年限，丧失使用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。
d.因事故和自然灾害损坏程度严重，无法修复的固定资产。
e.本身存在缺陷和隐患，无法消除或修复和改造价值的、无法降级使用或改作他用的固定资产。
2固定资产报废办理程序a)固定资产报废，由使用单位提出申请，填写“固定资产报废申请单”，送交机动设备部。
b)机动设备部组织有关人员对使用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定，并填写“固定资产报废鉴定书”。
c)财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表”。
3固定资产报废审批权限报废固定资产单台（件）原值在20万元以下的由主管厂长审批后，报XX 公司备案；报废固定资产单台（件）原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报XX公司审批。
4报废固定资产经批准后，机动设备部、财务资产部及使用部门销账，报废固定资产入库，或处理回收残值。
第四条固定资产闲置及处理1封存一年以上的设备应作闲置设备处理。
2闲置设备集中入闲置库，使用部门销账，并办理退库。
3机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。
4闲置固定资产经厂务会讨论并报北天集团批准后可对外处理。
参照《抚顺石化公司固定资产报废和处理管理办法》和《抚顺石化公司报废固定资产竞卖管理办法》执行。
第五条更新、零购固定资产1更新的固定资产一律先将原资产报废，再办理更新手续。
2由使用单位提出更新、零购申请，机动设备部审定更新、零购项目、方案，提出更新、零购计划，并负责办理审批手续。
3项目被批准后，进行购置和施工安装。
机动设备部参加施工验收，办公室负责技术档案归档。
验收后，财务资产部、机动设备部、车间将更新、零购的固定资产记入“固定资产台账”。
第六条固定资产厂外调拨1固定资产在集团内企业间调拨，原则上实行有价调拨、按质论价（作价原则按账面原值减去已提折旧回收净值。
若账面价值确实不合理，或经过修理其状况良好的应重新鉴定，按质论价）。
2需实行无偿调拨的固定资产必须符合国家的有关规定，经集团主管部门批准。
3固定资产在企业间有价调拨，由机动设备部办理“固定资产销售票”，财务部门办理计价收款手续（所得收入留企业作为更新改造资金使用）。
第七条固定资产厂内调拨1固定资产在厂内调动，必须由调入单位填写“固定资产内部调拨单”调出调入单位双方加盖公章。
2机动设备部、财务资产部签字批准后，报主管厂长批准后，调出单位把固定资产卡片转给调入单位，调出单位销账，调入单位建帐。
第八条固定资产封存和启用1生产停用或某一产品系统设备停用三个月以上时，需检修后封存。
2封存或启用时，使用单位必须填写“设备封存（启用）申请表”，经主管部门审批后方可执行。
3封存的固定资产必须遵循下列事项：a.切断电源及所有动力管路、有害气体、液体的各种阀门。
b.清除设备内残存的物料、以及冷却水、汽等流体物质。
c.清点设备及附件，检查设备的技术状态，如需修复的要安排修理。
d.采取必要的防尘、防锈、附腐措施。
电气设备必须清扫干净，做好防尘防潮等措施。
e.确定固定资产封存期间的完好状态，保证设备及其附件完整无缺，并指定专人负责，定期检查维护保养。
f.封存的固定资产经批准启用时，要认真组织检查，试车合格，符合安全生产后，方可交付使用。
附注：相关记录及表格《固定资产台帐》《固定资产内部调拨单》《设备封存(启用)申请单》《固定资产报废申请单》《设备技术档案》《设备台账》第二章设备采购管理第一节设备采购计划的提出与审定第一条设备需用单位根据生产需要，每年4月、10月前向机动设备部提出书面计划。
第二条第二条机动设备部对需用单位提出的计划审查核实，并根据库存情况分类整理后，编制出全厂“（）月采购计划”，报设备副厂长审批后实施。
第三条财务部根据审批后的全厂采购计划，下达采购资金计划。
第二节采购原则第四条设备采购应遵循以下原则：1、“效益第一”的原则。
应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和使用效率。
千方百计降低采购成本。
2、“公开采购”的原则。
所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。
3、“货比三家”的原则。
同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。
4、“公开竞争”的原则。
对任何参加比质、比价、招标采购的厂商，—律实行公平竞争，任何部门单位和个人，不得干预、徇私舞弊。
5、“遵纪守法”的原则。
采购行为必须遵守国家法律、法规国家和公司的利益。
不得损坏国家和企业的利益。
第三节设备选型第五条设备选型应按“先进、适用、经济”的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。
第六条进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查研究，编写可行性研究报告，为公司决策提供依据。
第七条在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘汰产品；国家未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。
第四节设备采购管理第八条采购一般规定1、设备及备品备件的购置必须按计划执行，除仅有唯一供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。
2、大宗设备（金额超过10万元以上的设备）必须招标采购。
3、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。
4、采购主要渠道应从经国家质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。
5、以纪检、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招投标委员会。
重大订购事项集体研究，民主决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权利分散，杜绝个人专权。
第九条计划实施部门1、技改新增设备：由生产技术管理部门按集团批准的项目设计提报采购设备的名称、型号、数量，经主管厂长审批后，机动设备部负责订购。
2、报废淘汰更新设备：履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，机动设备部审核，主管厂长签批，机动设备部订购。
3、属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责采购。
4、财务部负责采购资金管理。
5、厂主管领导、机动设备部对审批的釆购设备等负有审查及监督的责任。
第十条采购程序1、由机动设备部部长组织设备、备件采购工作，严格按计划规格数量采购。
计划员将采购计划分类，编制下达给分管业务员。
2、业务员按计划负责采购，采购前要查对库存，要特别注意如下内容：(1)设备备件名称、规格、型号、等级。
(2)采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。
(3)设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。
(4)检查规范、设备备件技术标准和验收方法。
(5)设备安装、调试开车，使用保证日期。
第十一条采购合同，除按北天集团合同管理规定执行外，另做到：1、关键主要设备购货合同签订，由机动设备部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。
2、设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。
对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起纠纷的交易也应签订合同。
3、合同签约由XX公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。
4、机动设备部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。
第十二条质量验收1、对订购到货的所有设备及外委加工的设备部件进行质量验收，验收合格后方可办理入库手续。
2、设备验收由质量管理部门与经办业务人员共同检测、验证。
对主要尺寸进行测量、结果记录在《设备开箱验收单》上，以便于安装使用时备查。
参加验收人员对验收结果负责并签字。
不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。
3、主要（关键）设备的验收，机动设备部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填写《设备开箱验收单》，注明验收结论及存在问题。
合格后验收人员签字办理入库。
验收中发现存在严重问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、更换或索赔等具体事宜。
4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。
质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。
附注：相关记录《固定资产台帐》《设备开箱验收单》《设备投用（大修）验收报告单》《备品配件需需求计划》《（）月采购计划》《入库（验收）登记》《入库单》《出库单》《库存月报表》第三章设备技术状况管理第一节设备机台的划分与档案管理第一条设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，实行二级管理，即重点设备(在生产系统中处于重要地位、对安全生产影响较大的关键设备，见第六章)和一般设备。