阀门强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性试验 (1)
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验(强度和严密试验)1)下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验,不合格者不得使用;—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门;—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门;2)设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质,应从每批抽10%且不少于一个,进行液体压力试验,当不合格时,应再抽查20%,仍有不合格时,则该批阀门不得使用。
3)公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀,可不单独进行液体压力试验,可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1)壳体强度试验(1)公称压力≤31.4MPa时,试验压力为公称压力的1.5倍;(2)公称压力>31.4MPa时,其试验压力应按表3要求进行;阀门壳体强度试验压力表3公称通径(mm)磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9(3)试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门,水的氯含量不得超过25PPm。
(4)强度试验最短保持压力的时间,一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径(mm)试验保压时间(s)阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300(5)蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径(mm)试验保压时间(s)阀门试验≤501565-20060≥250180(6)带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
(7)质量标准——阀门达到保压时间后,阀体(包括填料函和中口连接处)不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2)阀门密封和上密封试验(1)密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
(2)上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
阀门强度及严密性试验记录
工程名称:质保(安)表4
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
型号规格
闸阀DN100
分部工程
水卫
阀门数量(个)
10
抽查数量(个)
10
公称压力(MPa)
1.0
工作压力(MPa)
0.6
安装部位
消防给水干管
试验日期
XX
试压设备的名称
型号、装置情况
说明或图标
新型阀门试验台
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力
下5min内的
压力降(MPa)
0.015
0.01
0.02
0.015
外观检查
无裂痕
无裂痕
无裂痕
无裂痕
试验结论
合格
合格
合格
合格
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
外观检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
试验结论
合格
合格
合格
合格
质检员:施工员:操作人:
技05-05_阀门试验记录
试压情况
试压情况
试 验 结 论 施工单位 意见: 意见: 监理(建设)单位
项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 年 月 日 (公章)
项目专业监理工程师:
年
月
日
(公章)
郑州市工程质量监督站监制
《阀门试验检查记录表》
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
(阀门强度试验和严密性试验方法及要求)
1.阀门试验以每批(同型号、同规格、同一生产厂家)抽查10%,且不少于1个;如有漏、裂等现象应再抽20%;若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验。
2.阀门应用洁净水做试压介质,当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质.
3.阀门强度试验应两端盲闭,阀芯启开,试验压力为公称压力的1。
5倍,严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变(试验时间见下表),且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
4.除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验.严密性试验应盲闭阀门的进口端,出口端敞开,关闭阀芯,按阀门的公称压力进行严密性试验,以阀芯(瓣)密封面无渗漏为合格.
5.公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验,强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查,接合面有适当宽度的连续印良为合格.
6.严密性试验不合格者,应进行解体检查和研究,并重新试验直至合格为止。
7.大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行,以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8.阀门试验合格后应排除积水,填写阀门单体试验检查记。
阀门强度和严密性试验记录
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-3
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
5个
仪表检验证号
(14)量制02000141
有效日期
2019
仪表编号
518
压力仪表精度
1.5级
试验介质
水
生产厂家
青岛黄海仪表厂
试验项目
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
阀门强度和严密性试验记录
工程名称
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-4
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
0.44
8:2025
8:2040
阀盖及填料无渗漏
2
De25
0.44
8:4030
8:4045
阀盖及填料无渗漏
3
De32
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
4
De40
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
5
De50
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
6
De50
0.44
8:3025
5个
仪表检验证号
阀门强度及严密性试验记录表格
中 瞅 检 查
宽
稀
性
试
验
考查压力(MPa)
正在持绝时间内
中 瞅 检 查
试 验 结 论
博业监理工程师 (修造单位名目 博业技能控制人)
动工
单位
量 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及周到性考查记录
量控(火)表-1同 页第9页
单位(子单位)工程称呼
动工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
动工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
拆置部位
考查日期
试压设备称呼、
型号、拆置情
况证明或者图示
试压设备:电动试压泵
规 格:SY-30
试压要领:把阀门交进已拆置
牢固佳的考查台相
应杜心,后关阀加
压至考查压力.
抽查阀门编号
强
度
试
验
考查压力(MPa)
正在考查压力下 持绝时间内的
量控(火)表-1同 页第7页
单位(子单位)工程称呼
动工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
拆置部位
考查日期
试压设备称呼、
型号、拆置情
况证明或者图示
试压设备:电动试压泵
规 格:SY-30
试压要领:把阀门交进已拆置
牢固佳的考查台相
应杜心,后关阀加
压至考查压力.
抽查阀门编号
强
压力落(MPa)
中 瞅 检 查
宽
稀
性
试
验
阀门强度、严密性试验
截止阀
规格
D371X-16
型号
DN70
数量
7个
公称压力(MPa)
1.6
强度试验
介质
水
压力(MPa)
2.4
时间(S)
62
试验结果
无压降、无渗漏
严密性试验
介质
水
压力(MPa)
1.76
时间(s)
33
试验结果
无压降、无渗漏
试验结论
经检查,符合设计及《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定,试验合格。
监理(建设)单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室内
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
监理(建设)单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室外
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
监理(建设)单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)
工程名称: 工程1
编号: 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号 试验日期
试验内容 及部位
1
年月日首层室内给水 地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力 (MPa)
试验 压力 (MPa
持续 时间 (min
实测 压降 (MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质 渗漏检查 无渗漏
PP-R管
试验见证 人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求,试验合格。
监理(建设)单位 签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注: 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后,应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制
阀门强度及严密性试验记录
编号:SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验Fl期
年月日
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
(《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》
GB50242-2002
)
公称直径DN(mm)
最短试验持续时间(S)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<50
15
15
15
65〜200
30
15
60
250~450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验:把阀门的一头用闷头堵住,另一头接压力表并用电动试压泉连接,把阀门灌满水后开始试压,压力升至1.6MPa,关闭试压阀门,在试验压力下稳压20秒,观察压力去,压力为L6MPa,壳体填料及阀瓣密封无浓漏,符合规范要求。
年月日
2、阀门的严密性试验:关闭阀门,阀门的一头敞开,一头接压力表并用电动试压泵连接,把阀门灌满水后开始试压,压力升至L2MPa,关闭试压阀门,在试验压力下稳压20秒,观察压力表,压力为1.2MPa,壳体填料及阀瓣密封无渗漏,符合规范要求.
项目专业技术负责人:项目专业质检员:年月日
监理单位
意见
监理工程师:
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
签
监理(建设)单位
字
栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注: 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后,应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
工程名称: 施工单位
子分部工程
序号
试验日期
年月日
试验内容 及部位
编号:
分包单位
试验名称
工作压力 (MPa)
试验 持续 实测 压力 时间 压降 (MPa) (min) (MPa)
管道材质 渗漏检查
试验见证 人员
年年月日
年月日
试验结果
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0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)
压力降(MPa)
0.02
0.02
0.02
0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)
2011.01.10
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
将抽检阀门串接在一起,末端用堵头封堵,试验时先将所有阀门关闭,试一个合格后,在打开下一个阀门进行试验,直至全部合格。
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力(MPa)
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
0.02
0.02
压力降(MPa)
0.02
0.02
0.02
0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师(建设单位项目 专业技术负责人)
1.0MPa
安装部位
给水系统
试验日期
2011.01.10
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
将抽检阀门串接在一起,末端用堵头封堵,试验时先将所有阀门关闭,试一个合格后,在打开下一个阀门进行试验,直至全部合格。
抽查阀门编号
5
6
7
8
强
度
试
验
试验压力(MPa)
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力下 持续时间内的
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10 DN15~ DN40
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
110
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10DN50~ DN150
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
125
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
1.0MPa
安装部位
给水系统
试验日期
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
1.0MPa
安装部位
给水系统
试验日期
2011.01.12
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
将抽检阀门串接在一起,末端用堵头封堵,试验时先将所有阀门关闭,试一个合格后,在打开下一个阀门进行试验,直至全部合格。
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力(MPa)
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力下 持续时间内的
1.0MPa
安装部位
给水系统
试验日期
2011.01.12
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
将抽检阀门串接在一起,末端用堵头封堵,试验时先将所有阀门关闭,试一个合格后,在打开下一个阀门进行试验,直至全部合格。
抽查阀门编号
5
6
7
8
强
度
试
验
试验压力(MPa)
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力下 持续时间内的
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10 DN15~ DN40
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
110
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10 DN15~ DN40
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
110
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
压力降(MPa)
0.02
0.02
0.02
0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)
压力降(MPa)
0.02
0.02
0.02
0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10 DN50~ DN150
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
125
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1共 页 第 页
单位(子单位)工程名称
厦门航空港综合开发基地二期工程
施工单位
福建省四建建筑工程有限公司
型号规格
D71X-10 DN50~ DN150
分部工程
建筑给排水
阀门数量(个)
125
抽查数量(个)
12
公称压力(MPa)
1.0MPa
安装部位
给水系统
试验日期
2011.01.10
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
将抽检阀门串接在一起,末端用堵头封堵,试验时先将所有阀门关闭,试一个合格后,在打开下一个阀门进行试验,直至全部合格。
抽查阀门编号
9
10
11
12
强
度
试
验
试验压力(MPa)
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
0.02
0.02
0.02
0.02
外 观 检 查
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
不渗不漏
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
1.0
1.0
1.0
1.0
在持续时间内
外 观 检 查
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
壳体及阀瓣密封面无渗漏
试 验 结 论
合格
合格
合格
合格
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)