拉管施工方案
拉管施工方案
拉管施工方案第一小节工艺流程与施工工艺【1】工艺流程现场勘测→放线定位→工作基坑开挖→钻机就位→钻导向孔→管道焊接→扩孔回拖→打压回填冲洗1.现场勘测(1)、现场勘察资料既是导向管轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础,主要应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向管造斜长度和入钻点位置,铺管长度,铺管位置;钻机等设备进场路线、道路请款以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
(2)、测量施工所在的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。
(3)、调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。
(4)、复查施工所在地的污水管、自来水管、高压线电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。
2、放线定位及穿越曲线导向孔穿越曲线依据管材曲率设计;钻孔长度一般为50—500米左右为一段,并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。
3、工作基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定,工作坑深度根据流水面高程确定,为保证工作坑内干燥和扩孔施工有利进行,在工作坑一测设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵将多余泥浆抽出坑外。
4、钻机就位根据导线管轴线,校定钻机位置轴线、定位锚固钻机。
根据现场实际情况,规律摆放泵站、固孔、储浆罐发电机组等设备,本工程穿越场地要求11×50米。
5、钻导向孔(1)、根据地层情况,选怎并设计出导向孔轨迹曲线。
(2)、钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题。
故此钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案,规定在不同的地质情况下造用不同的泥浆配方、成分提高泥浆的护壁能力,降低土层的摩擦系数,从而可以防止钻具粘卡。
(3)、经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准、检查无误后方能开始钻进施工。
探头装入探头盒后,标定、校准后再把钻头连接到钻杆上,转干测试探头发射信号是否正常,回转进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。
拉管施工专项施工方案
拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。
本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行,提高施工质量,达到项目要求。
具体目标如下:1.在规定时间内完成拉管施工工作;2.保证拉管的准确布置和连接;3.保证拉管施工的安全性,防止事故发生;4.提高施工效率,保证施工进度;5.监督施工质量,防止质量问题发生;6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。
二、施工组织和管理1.建立施工组织结构:项目经理负责总体施工的组织与管理,施工队负责具体施工任务的分配和实施,相关工程师进行技术指导和质量控制。
2.制定施工计划:在保证施工质量的前提下,制定合理的施工进度计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。
3.配置施工人员和设备:根据施工计划确定所需的人员和设备,并在施工前提前准备。
4.建立施工现场管理制度:规范施工现场管理,确保施工现场的安全整洁,保障施工人员的安全和施工进度。
5.建立质量检查制度:对每个施工阶段进行质量检查,确保施工质量符合要求,并及时纠正存在的问题。
三、施工工艺流程1.预处理工作:a.进行现场勘测,确定拉管的位置和长度;b.准备工程材料和设备,并按需进行预制;c.清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。
2.拉管施工过程:a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识;b.根据设计要求进行挖槽,并确保挖槽的尺寸和深度符合要求;c.进行管道的铺设和安装,确保管道的垂直度、水平度和连接牢固;d.进行管道的测试,确保管道没有漏水和渗水现象;e.进行管道的固定和保护,确保管道的安全和稳定。
3.施工验收和报告:a.完成拉管施工后,及时进行验收,确认施工质量和效果;b.准备施工报告和证明材料,提交相关部门审批和验收。
四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度,戴好安全帽,穿好工作服;2.使用专业工具和设备,确保施工安全;3.对施工现场进行警示标识,防止他人误入;4.定期对施工现场进行清理,防止滑倒和安全事故的发生;5.施工过程中,随时注意周围环境变化,及时处理施工现场安全隐患。
拉管施工方案及流程
拉管施工方案及流程一、拉管施工方案。
1.1施工前准备。
施工前啊,那可得把准备工作做足喽。
首先呢,得详细勘察施工现场的地质情况,这就好比打仗前要先摸清楚地形一样重要。
不了解地质,到时候施工过程中碰到啥意外情况,那可就抓瞎了。
然后呢,根据施工的要求和地质情况,选择合适的管材。
这管材的质量啊,那必须得过硬,可不能为了省几个钱就用那些不靠谱的材料,这叫“偷鸡不成蚀把米”。
设备方面,要准备好拉管机、导向仪等一系列的设备,还得确保这些设备都能正常运行。
这就像厨师做菜前得保证炉灶、锅碗瓢盆啥的都没问题一样。
另外,施工人员也得安排好,要找那些有经验的,技术熟练的工人,毕竟“姜还是老的辣”嘛。
1.2施工场地布置。
施工场地要布置得合理有序。
材料堆放的地方要方便取用,又不能影响正常施工。
管材就像士兵的武器一样,得随时能拿到手。
还有那些设备停放的位置,得留出足够的空间来操作和维护。
就像停车一样,得停得规规矩矩的,不能乱停乱放,不然到时候施工的时候到处都是障碍物,那多麻烦啊。
二、拉管施工流程。
2.1导向孔施工。
这导向孔施工可是拉管施工的第一步,也是非常关键的一步。
就像盖房子打地基一样,基础打不好,房子就不稳。
导向仪这时候就派上大用场了,它就像指南针一样,指引着钻头的方向。
施工人员得小心翼翼地操作钻头,按照设计好的线路钻进。
要是稍微偏一点,那后面的管道就可能偏离预定位置,那就麻烦大了。
这过程中要不断地监测和调整钻头的方向,可不能掉以轻心,要有一种“如履薄冰”的感觉。
2.2扩孔施工。
导向孔完成后就开始扩孔施工了。
这扩孔就像是把小路拓宽成大路一样,要逐步扩大孔径。
扩孔的速度要控制好,不能太快也不能太慢。
太快了可能会造成孔壁不稳定,太慢了又会影响施工进度。
就像跑步一样,得找到自己合适的节奏。
在扩孔的过程中,还要注入泥浆,这泥浆就像润滑剂一样,能减少钻头和孔壁之间的摩擦,同时还能起到稳定孔壁的作用。
2.3管道回拖。
管道回拖是拉管施工的最后一步了。
定向拉管专项施工方案
一、工程概况本工程旨在通过定向拉管技术实现地下管线的铺设,以减少对地表环境的影响,提高施工效率。
工程内容主要包括管线穿越、铺设、连接和后续的检测与验收。
具体工程参数如下:- 管线类型:采用PE给水实壁管。
- 管径:DN300、DN400、DN500、DN600。
- 管道长度:根据实际地形和设计要求确定。
- 施工地点:南京市河西新城区南部地区。
二、施工工艺流程1. 测量放线:根据设计图纸,对施工区域进行测量放线,确定管线走向和关键点位置。
2. 现场场地平整:对施工区域进行平整,确保钻机就位和施工顺利进行。
3. 设备及材料进场:将钻机、管材、焊接设备等施工所需设备和材料运至现场。
4. 全系统联机调试:对钻机、焊接设备等系统进行联机调试,确保设备运行正常。
5. 导向孔钻进:使用水平定向钻机进行导向孔钻进,确保钻头按照设计曲线前进。
6. 回扩:对导向孔进行回扩,扩大孔径以满足管材的铺设需求。
7. 管线摆放:将管材摆放至回扩后的孔洞中,确保管材位置正确。
8. 预制拖管头:制作拖管头,用于拉管过程中的导向和稳定。
9. 拉管:利用拖管头将管材拉入孔洞中,确保管材与导向孔匹配。
10. 管线回拖:对已铺设的管线进行回拖,确保管线与孔洞的紧密贴合。
11. 清场:清理施工现场,确保施工环境整洁。
三、施工组织1. 项目组织:成立项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员的职责。
2. 施工队人员组成:组建专业施工队伍,包括测量、钻机操作、焊接、安全员等岗位。
3. 设备数量:根据工程规模和施工要求,配置相应的钻机、焊接设备、测量仪器等。
四、质量管理措施1. 材料质量控制:对管材、焊条等材料进行严格检验,确保符合国家标准。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺流程,确保施工质量。
3. 检测与验收:对已铺设的管线进行检测和验收,确保管线运行正常。
五、安全管理措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 安全防护:设置安全警示标志,确保施工人员安全。
拉管施工方案
拉管施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在桌面上,我的大脑像被激活的电脑芯片,开始飞速运转。
拉管施工,这个词组在我脑海中跳跃,串联起一幕幕施工的画面。
下面是我对拉管施工方案的详细阐述。
一、项目背景这个项目位于我国某大城市,是一项重要的民生工程。
项目包括铺设供水、供电、通信等管道,涉及范围广泛,施工难度较大。
为确保工程顺利进行,我们需要制定一套科学、合理的施工方案。
二、施工目标1.确保工程按时完成,满足甲方需求。
2.确保施工质量,达到国家标准。
3.确保施工安全,保障人员生命财产安全。
三、施工准备1.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2.设备准备:根据施工需求,提前采购各类设备,如挖掘机、装载机、管道铺设机等。
3.材料准备:提前采购符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。
四、施工步骤1.施工现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地下管线分布等情况。
2.设计施工方案:根据勘察结果,设计出一套合理的施工方案,包括施工顺序、施工方法等。
3.施工图纸绘制:根据设计方案,绘制施工图纸,明确施工要求。
4.施工现场布置:按照施工图纸,对施工现场进行布置,设置施工区域、材料堆放区等。
5.施工开始:按照施工方案,有序开展施工工作。
五、施工方法1.挖掘机施工:利用挖掘机对管道铺设区域进行挖掘,挖掘深度应符合设计要求。
3.回填土方:管道铺设完成后,及时对沟槽进行回填,确保管道稳定。
4.验收工作:施工完成后,组织相关人员对工程进行验收,确保施工质量。
六、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全措施:制定详细的安全措施,如设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
3.安全巡查:加强施工现场的安全巡查,及时发现并整改安全隐患。
七、施工进度1.制定施工计划:根据工程总量和施工能力,制定详细的施工计划。
2.进度跟踪:对施工进度进行实时跟踪,确保施工进度符合计划要求。
拉管工程专项施工方案
拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。
本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。
该项目位于市区,涉及到建筑物的新建和改造。
二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排,设立拉管工程部,部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。
2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成,各岗位职责明确,负责人要具备相应的职业资格证书,确保施工质量和进度。
三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求,提前购买所需的拉管材料,包括铜管、铁管、PVC管等,确保材料质量符合相关标准。
2.设备准备准备好所需的施工设备,包括切管机、磨具、弯管机等,确保设备处于良好的工作状态。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置,标明出进出口位置和连接方式,确保管道的布置符合规范要求。
2.材料加工根据实际需要,使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理,确保管材的准确尺寸和良好连接。
3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置,确保连接牢固、密封良好。
4.防腐处理在管道安装完成后,根据设计要求进行防腐处理,包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等,确保管道的抗腐蚀性能。
5.管道试验对安装完成的管道进行试验,主要包括压力试验和泄漏试验,确保管道的安全可靠性和良好的密封性。
6.管道保护在管道试验合格后,进行管道保护工作,包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等,确保管道的安全使用。
五、质量控制1.施工现场监督施工过程中,设置专人负责施工现场的监督工作,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量。
2.施工记录和报验在施工过程中,及时记录施工情况,包括材料使用量、施工进度和质量问题等,确保施工过程的可追溯性,同时将施工材料和工程进行报验。
六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训,确保施工人员了解相关安全规定和操作要求,做好个人防护措施。
拉管施工专项施工方案
引言概述:拉管施工是在建筑和工程项目中经常遇到的一项重要工作。
本文是关于拉管施工的专项施工方案(二)的详细阐述。
通过该施工方案的实施,可以确保拉管施工的顺利进行,减少施工中的风险和问题。
正文内容:一、施工前准备工作在进行拉管施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括:1. 完成施工图纸的制作和审核;2. 设计合理的拉管线路,并确定拉管的类型和规格;3. 选购拉管所需的材料,并进行质量检查;4. 编制详细的施工方案,并与相关部门进行沟通和协调。
二、拉管施工的具体步骤拉管施工的具体步骤是:1. 确定拉管的起点和终点,并进行相应的标记;2. 开挖沟槽,注意保持沟槽的坚固和平整;3. 安装拉管,确保拉管的连接牢固,并采取防止漏水和破损的措施;4. 进行拉管的测试和验收,确保拉管的质量符合要求;5. 填埋沟槽,保持沟槽的密实和平整。
三、拉管施工中的质量控制为了确保拉管施工的质量,需要进行严格的质量控制。
具体措施包括:1. 对拉管材料进行抽样检测,确保其符合相关标准;2. 设置质量检查点,对拉管施工进行中期和最终验收;3. 对拉管施工中的关键节点进行重点监控和检查;4. 对施工人员进行技术培训和考核,提高施工质量的意识;5. 及时处理施工质量问题,确保施工进度和质量的双重保证。
四、拉管施工的安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,并提供必要的安全防护装备;2. 对施工人员进行安全培训,增强安全意识;3. 定期检查和维护施工设备和工具的安全性能;4. 在施工现场设置临时标识和警示牌,提醒施工人员和过往人员注意安全;5. 建立健全的施工安全管理体系,提前预防和处理可能发生的安全事故。
五、常见问题及应对措施1. 根据具体情况,采取相应的清理堵塞方法,如高压冲洗、吸尘等;2. 加强施工交接的沟通和协调,确保无缝衔接;3. 进行施工现场的定期巡检和维修,防患于未然;4. 针对常见问题进行培训和宣传,提高施工人员的问题解决能力;5. 与相关部门和专家进行沟通和咨询,寻求解决问题的最佳方案。
拉管施工方案
拉管施工方案一、项目概述在本项目中,我们将采用拉管技术进行地下管线的铺设。
该技术适用于多种地质条件,具有不破坏地面建筑和交通的优点。
我们将根据现场实际情况和设计要求,选择最合适的拉管设备和方法。
二、施工准备2.1 技术准备- 对施工人员进行专业培训,确保他们熟悉拉管工艺和操作流程。
- 完成施工图纸的审查,明确管线走向、深度和坡度等关键参数。
- 根据地质报告,评估施工风险,制定相应的应对措施。
2.2 材料准备- 采购符合标准的管材,并进行质量检验。
- 准备必要的辅助材料,如润滑剂、密封材料等。
2.3 设备准备- 根据施工规模和地质条件选择合适的拉管机。
- 检查拉管机及相关辅助设备的完好性,确保正常运行。
三、施工流程3.1 开挖工作坑- 根据设计要求和现场条件确定工作坑的位置和尺寸。
- 采取必要的支护措施,确保工作坑的稳定性。
3.2 安装导向系统- 使用专业的导向设备,确保管道按照设计轨迹准确铺设。
- 对导向系统进行调试,保证其精度和可靠性。
3.3 拉管作业- 将管材连接至拉管机,并涂抹润滑剂以减少摩擦。
- 启动拉管机,缓慢推进管材,同时监控导向数据,确保管道位置准确。
- 在必要时进行调整,以防止管道偏移或变形。
3.4 管道对接与检测- 完成一段管道的铺设后,进行管道对接作业。
- 使用无损检测技术对管道进行检测,确保接口的密封性和管道的完整性。
3.5 回填与恢复- 管道铺设完成后,对管道周围进行回填,确保地面稳定。
- 对施工现场进行清理,恢复地面原貌。
四、安全措施- 施工过程中,严格遵守安全操作规程,防止意外事故的发生。
- 定期对施工设备进行检查和维护,避免因设备故障引发的安全问题。
- 为施工人员配备必要的安全防护装备,并进行应急演练。
五、质量控制- 建立完善的质量管理体系,对所有施工环节进行严格监督。
- 对施工材料、设备和成品进行定期的质量检验。
- 及时记录施工数据,为后续的质量追溯提供依据。
六、环境保护- 在施工过程中采取措施减少噪音、扬尘等环境污染。
拉管施工方案
拉管施工方案一、工程概述本次拉管施工工程旨在为具体项目名称铺设一条管径大小、长度为具体长度的管道,以满足具体需求,如供水、排水、燃气输送等。
施工地点位于详细施工地点,该区域地质条件为描述地质情况,如土壤类型、地下水位等,周边环境简述周边建筑物、道路等情况。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行现场勘察,了解地下管线等障碍物的分布情况。
2、制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
(二)材料准备1、根据设计要求,采购符合标准的管材,确保管材质量合格,具有良好的耐腐蚀性和抗压性能。
2、准备好所需的膨润土、化学泥浆等辅助材料。
(三)设备准备1、选用性能良好、适应施工条件的拉管设备,如水平定向钻机等。
2、对设备进行全面检查和调试,确保设备正常运行。
(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备通行顺畅。
2、设置临时排水设施,防止施工期间积水。
三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,利用全站仪等测量仪器,准确放出管道的中心线和检查井的位置,并设置控制桩。
(二)工作坑开挖在管道的起点、终点和中间位置,开挖工作坑。
工作坑的尺寸应根据设备和施工要求确定,坑底应平整坚实。
(三)导向孔钻进1、将水平定向钻机安装在起点工作坑内,调整好钻机的位置和角度。
2、启动钻机,按照设计的钻进轨迹,通过导向仪控制钻头的方向和深度,进行导向孔钻进。
3、在钻进过程中,不断监测和调整钻进参数,确保导向孔的精度和质量。
(四)扩孔导向孔钻进完成后,根据管道直径和地质条件,选择合适的扩孔器进行扩孔。
扩孔过程中,应向孔内注入膨润土或化学泥浆,以起到护壁和润滑的作用。
(五)管道回拖1、将预制好的管道连接在扩孔器后端。
2、启动钻机,缓慢回拖管道,使管道沿着扩好的孔道铺设到位。
3、在回拖过程中,应密切关注拉力和扭矩的变化,确保施工安全。
(六)工作坑回填管道回拖完成后,及时对工作坑进行回填,恢复地面原状。
拉管施工 施工方案
拉管施工施工方案一、施工前准备工作在进行拉管施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工过程顺利进行。
以下是施工前的准备工作:1. 勘察与设计在施工前,需要对施工区域进行勘察与设计。
勘察工作包括地质勘察和管线勘察,以了解地质情况和现有管线的位置。
设计工作包括施工图纸的绘制和施工方案的制定。
2. 材料准备根据设计方案,准备好所需的拉管材料、接头和其他相关配件。
确保材料的质量和数量符合施工要求,并妥善存放。
对施工人员进行培训,使其了解施工方案和安全操作规程。
确保施工人员具备必要的技能和知识,能够完成施工任务。
4. 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括拉管机、扩孔机、焊接机等。
检查设备的工作状态,确保其正常运行,并做好设备的维护和保养工作。
5. 安全防护措施在施工现场设置安全警示标志,保证施工现场的安全。
提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
培训施工人员有关安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
二、拉管施工步骤在完成施工前的准备工作后,可以按照以下步骤进行拉管施工:清理施工区域,清除垃圾和杂物,确保施工区域整洁。
2. 定位和标识拉管位置根据设计图纸确定拉管的位置,并在地面进行标识,以便后续施工操作。
3. 开挖沟槽使用挖掘机或手工工具进行沟槽开挖,按照设计要求控制沟槽的深度和宽度。
4. 安装拉管材料根据设计方案,将拉管材料进行预处理,如切割、打磨等。
然后将拉管材料逐段安装到沟槽中,保证拉管与地面平齐。
5. 连接拉管使用合适的接头将拉管进行连接,确保连接牢固,并做好密封处理。
6. 测试拉管在完成拉管连接后,进行拉管测试,以确保拉管的质量和密封性。
7. 补充土方将挖掘的土方填补回沟槽中,逐层进行夯实,保持地面平整。
8. 施工现场清理清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工区域的整洁。
三、施工注意事项在进行拉管施工时,需要注意以下事项,以确保施工过程的安全和顺利:1.施工人员应穿着符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
拉管施工施工方案
拉管施工施工方案拉管施工是指在地下进行管道的布设和连接工作,是城市基础设施建设的重要环节之一、下面是一份关于拉管施工的施工方案。
一、项目背景本项目位于城市市区,为了满足市区人口快速增长的需求,需要进行新一轮的供水管道建设。
本次施工计划从供水水源地一直延伸到大型住宅区,总长度为10公里。
二、项目目标1.安装高质量的供水管道,确保供水质量在达到国家标准的同时,能够满足区域人口增长的需求。
2.优化管道布设方案,确保施工的经济性和高效性。
3.平衡施工时间和城市交通的影响,减少对居民生活的影响。
三、施工准备1.调查勘察:对施工区域进行详细的勘察,了解地表情况(如道路、河流等),确保施工的连续性和安全性。
2.项目设计:根据勘察结果,设计合理的管道布设方案,确保施工的经济性和高效性。
同时进行材料选择和成本估算。
3.申请审批:向相关政府部门申请必要的审批手续,确保施工过程符合法律法规的要求。
四、施工过程1.设备准备:准备必要的施工设备,如挖掘机、砂浆搅拌车、焊接设备等,确保施工工作的连贯性和高效性。
2.地面准备:清理施工区域的地表杂物,确保施工区域的安全性和整洁性。
3.挖掘沟槽:按照项目设计要求,使用挖掘机等设备进行沟槽的挖掘,并确保沟槽的宽度和深度符合要求,保证管道的稳固性。
4.安装管材:根据管道布设方案,将管材安装在挖掘好的沟槽中。
注意管材的连接要牢固可靠,使用合适的密封材料进行密封,确保管道的密封性。
5.管道测试:完成管道安装后,进行管道的试压测试,确保管道的质量和耐久性。
6.恢复地面:完成管道的安装和测试后,将挖掘的沟槽重新填补,并修复地表道路等设施,保持施工区域的安全和整洁。
五、安全措施1.施工现场设置明显的警示标识,并配备专职安全人员进行安全巡视。
2.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.使用符合国家标准的施工设备,定期进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性。
4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。
拉管工程施工方案
拉管工程施工方案一、工程概况拉管工程是指在现有管道系统中增加或更换管道的一种施工工艺。
根据具体情况,拉管工程可以包括新建管道、管道更换、管道加固、管道拓宽等内容。
本工程施工方案主要针对拉管施工过程中的安全保障、施工工艺、质量控制等方面进行了详细描述。
二、施工前准备工作1. 规划设计:在施工前,需根据现场实际情况进行规划设计,并制定详细的施工方案。
包括管道布置方案、施工工艺流程、安全措施等内容。
2. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的管道材料、管件、防腐涂料、焊接材料等。
3. 人力准备:确定施工人员的组织结构及分工,并进行必要的培训和安全教育。
4. 设备准备:准备好所需的施工设备,如焊机、卷扬机、管道切割机等。
5. 现场勘察:对施工现场进行详细的勘察,确定地形地貌、管道走向、周边环境等情况,并制定施工方案。
6. 合同准备:与相关单位签订施工合同,并明确各方责任和义务。
三、施工流程1. 确定管道布置方案:根据设计要求,确定管道的布置方案,并进行现场测量和标志。
2. 开挖沟槽:根据设计要求,开挖管道敷设的沟槽,并保证沟槽底部平整、坚实。
3. 安装支架:根据设计要求,在沟槽中安装支架,确保管道的稳定性和安全性。
4. 安装管道:根据设计图纸,在支架上安装管道,并进行连接、固定。
5. 焊接处理:对各个管道连接处进行焊接处理,保证管道的密封性和稳定性。
6. 防腐处理:对管道进行防腐处理,确保管道的长期使用。
7. 系统测试:完成管道安装后,对系统进行测试,确保管道的正常运行。
8. 收尾工作:清理现场、填平沟槽、做好资料整理工作。
四、质量控制1. 施工前,对所有材料和设备进行严格检查,确保质量合格。
2. 施工过程中,对管道安装、焊接、防腐等环节进行严格把关。
3. 施工结束后,对整个工程进行质量验收,确保工程符合设计要求。
五、安全保障1. 严格执行安全操作规程,加强施工现场的安全管理。
2. 对作业人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识。
拉管施工方案
拉管施工方案拉管施工方案一、施工准备1. 完成拉管施工前的测量和设计工作,确定管道的长度、直径和位置。
2. 准备好所需的施工材料和设备,包括钢管、弯头、法兰等。
3. 安排好人员,确保施工团队的人员能力和数量符合要求。
4. 确定施工现场,并进行安全防护措施。
5. 进行施工前的协调和沟通,确保各方的合作和配合。
二、施工步骤1. 根据设计要求,确定好拉管的起始点和终点,并进行标注。
2. 在起始点处进行挖掘,开设适当大小的坑,保持管道的水平、垂直和水平。
3. 将钢管沿着设计好的线路进行铺设,使用合适的夹具和设备固定好管道。
4. 在弯头的位置进行弯管处理,确保弯头的位置和角度满足要求。
5. 根据需要进行焊接处理,确保焊接质量可靠。
6. 安装法兰并进行紧固,确保管道的连接牢固。
7. 使用合适的工具进行管道的压力测试,确保管道的唯一性和质量。
8. 进行管道的清理和保养,确保管道的正常使用。
三、安全措施1. 施工现场废气排放要求,采取相应的措施,防止有毒有害气体的泄漏和传播。
2. 安全防护设施要到位,包括安全帽、安全绳、工地围挡等。
3. 施工现场要进行保洁,确保施工区域的整洁和干净。
4. 严格按照相关法规和施工标准进行操作,禁止违规行为。
5. 施工中的协作和配合要做好,确保团队的安全和协同作业的高效性。
四、质量控制1. 严格按照设计要求操作,确保管道的长度、直径和位置符合要求。
2. 施工中的焊接质量要可靠,确保焊接部位的牢固性和密封性。
3. 管道连接处要紧固牢固,确保管道的连续性和完整性。
4. 进行管道的压力测试,确保管道的耐压性和安全性。
5. 施工中的记录要详实和准确,确保施工的过程和结果能够追溯和分析。
以上就是拉管施工方案的内容,通过严格按照该方案进行施工,能够确保拉管工程的高质量和安全性。
施工过程中,要关注各项细节,确保每个环节的质量和工艺要求,并注意施工中的安全和协同作业的高效性。
同时,施工过程要遵守相关法规和标准,确保施工的合规性和可追溯性。
拉管施工方案及流程
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拉管工程施工方案
拉管工程施工方案一、施工概况拉管工程是指利用拉伸力将管道输送输送介质,由拉动力学变形。
其施工是在建设大型管道输送工程中的一种常用施工方法,该方法可以有效减少管道的连接数量,提高管道的整体性能,是一种高效的管道施工方法。
拉管工程施工方案是工程施工的核心部分,其规范性、合理性和可行性对工程施工的顺利进行具有重要的意义。
二、施工准备1. 检查施工图纸在拉管工程施工前,首先要对工程的施工图纸进行仔细的检查,确保图纸的准确性和完整性。
对于存在问题的部分,及时进行修正和调整。
2. 组织施工人员培训在进行拉管工程施工前,必须对参与施工的工程人员进行培训,包括拉管技术、安全防护、应急处理等方面的知识培训。
3. 采购材料准备为了保证拉管工程施工的顺利进行,必须提前准备好所需要的各种材料,包括拉管设备、管道材料、焊接材料、防腐材料等。
4. 确保施工场地安全在拉管工程施工前,必须对施工场地进行仔细的检查,确保场地的安全性,消除可能存在的安全隐患。
5. 制定施工计划在进行拉管工程施工前,必须制定详细的施工计划,包括施工进度、质量要求、安全措施等内容,并落实到位。
三、施工流程1. 确定拉伸方向在进行拉管工程施工时,首先要确定管道的拉伸方向,以保证管道在施工过程中能够按照设计要求进行拉伸。
2. 安装拉管设备在进行拉管工程施工时,必须先对拉管设备进行安装,包括拉管机、液压缸、牵引绳等设备。
3. 检查管道准备在进行拉管工程施工前,必须对待拉管的管道进行仔细的检查,确保管道的质量和安全性。
4. 进行拉伸在进行拉管工程施工时,必须根据拉伸方向进行拉伸,利用拉管设备对管道进行有效的拉伸,保证管道的直线度和轮廓准确。
5. 离合阶段在进行拉管工程施工时,必须对拉伸的管道进行离合,保证离合的吻合性。
6. 确定拉管终点在进行拉管工程施工时,必须确定拉管的终点,以保证拉管工程的顺利进行。
四、质量控制1. 严格执行施工图纸要求在进行拉管工程施工过程中,必须严格遵守施工图纸的要求,确保施工的质量和安全。
拉管工程施工方案
拉管工程施工方案拉管工程是指利用各种施工方法和设备将管道从一个位置拉至另一个位置的工程。
拉管工程广泛应用于城市水利、燃气、电力、通讯、石油、化工等领域。
本文将介绍拉管工程的施工方案。
一、工程概况拉管工程的概况包括:1.工程位置及规模:明确拉管工程的位置和规模,包括起止点、管道长度、管径等信息。
2.工程背景:解释拉管工程的目的和重要性,包括为什么要进行拉管工程以及对周边环境的影响和改善。
二、工程准备拉管工程的准备工作包括:1.设计方案:根据工程概况和实际情况制定合理的施工设计方案,包括管道材料选择、断面设计、安装方式等。
2.资料准备:根据设计方案,准备所需的实施图纸、材料清单和施工工具。
三、施工方案根据工程准备工作的结果,确定以下施工方案:1.施工方法选择:根据拉管工程的具体情况,选择适合的施工方法,如推拉法、液力推进法、水平定向钻石钻探法等。
2.施工工序规划:根据施工方法,确定拉管工程的施工工序,包括洞口准备、管道入口准备、管道拉拔、管道固定等。
3.施工工时计划:根据工程概况和施工工序,制定详细的施工工时计划,包括工序顺序、工期安排等。
4.安全措施:制定施工安全措施,包括施工现场的临时封闭和警示、防止地下管线损坏和事故发生等。
四、施工方案实施根据施工方案,实施拉管工程的具体施工工作,包括:1.洞口准备:根据施工图纸要求,挖掘出足够的洞口,以便于管道的进出和工人操作。
2.管道入口准备:在洞口处按照设计要求设置好管道的进出口,包括弯头、扩口等。
3.管道拉拔:根据工程概况和设计要求,使用合适的方法和设备将管道拉拔至目标位置。
4.管道固定:在拉拔完成后,根据设计要求,对管道进行固定,确保其稳定性和安全性。
5.安全管理:在整个施工过程中,严格执行安全措施,定期检查施工现场,防止事故发生。
五、质量控制拉管工程的质量控制包括:1.材料检查:对使用的管道材料进行检查,确保其质量符合要求。
2.设备监管:对施工工序中使用的设备进行监管,确保其安全可靠。
拉管工程施工技术方案
拉管工程施工技术方案一、概述拉管工程是指利用拉拔设备将预制管材(一般为钢管、塑料管或者复合管)在地下或地面敷设的工程,主要用于城市给排水管道、煤气管道、电力电缆等。
拉管工程施工涉及到土方开挖、管道敷设、管道连接、管道试压、管道保护等多个环节,因此需要制定合理的施工技术方案,确保施工安全、质量和进度。
本文将结合实际的拉管工程施工案例,对拉管工程施工技术方案进行详细说明,包括施工前期准备、施工过程中的关键环节以及施工结束后的验收和保护措施。
二、施工前期准备1. 工程设计在进行拉管工程施工前,需要对工程进行详细的设计,包括管道走向、埋深、材质等参数的确定。
设计应满足城市规划、地质条件、交通等方面的要求,确保后期施工的顺利进行。
2. 施工图纸编制根据设计要求,编制详细的施工图纸,包括管道敷设的具体位置、坡度、弯头位置等等。
图纸应与设计一致,并且考虑到实际施工情况,保证在施工过程中的可操作性。
3. 施工资源准备根据工程规模和施工计划,准备好所需的劳动力、机械设备、材料等资源。
确保资源的质量和数量能够满足施工需要,避免因为资源不足导致施工进度延误。
4. 施工人员培训对施工人员进行相关工艺技能培训,确保他们具备必要的操作能力和安全意识。
尤其是机械设备操作人员,要求掌握设备的使用方法和安全操作规程。
5. 安全措施针对拉管工程的特点,制定施工安全控制方案,包括作业人员的安全防护、现场的警示标志、防护设施等,保证施工过程中的安全。
同时,制定应急预案,做好各种可能出现的事故处理措施。
三、施工过程1. 现场布置施工现场应按照图纸要求进行布置,确定好主要要素的位置,包括起点、终点、弯头、支架等。
根据设计要求,对土方进行开挖,确保管道的埋设深度和坡度。
2. 管道敷设在现场布置完成后,可以进行管道敷设。
根据施工图纸的要求,按照管道的走向和坡度进行敷设,确保管道的平整和均匀。
在敷设过程中,严格按照规范进行管道的接口对齐和连接。
拉管施工施工方案
拉管施工施工方案拉管施工施工方案一、施工准备工作1.确定施工试验段位置,根据工程要求调整土方工程进度,确保施工试验段前的土方工作已完成。
2.确定施工现场,按照工程设计要求进行标注,确定施工现场的范围和施工线路。
3.清理施工现场,并且确保施工现场的环境卫生和施工安全。
4.确定施工人员,按照资质和技能进行分组,保证施工人员的技能和资质符合工程要求。
5.协调施工机械和设备,并制定施工机械和设备的使用计划。
6.确定施工工期,并编制施工任务计划书。
7.编制施工安全方案,并进行施工安全培训,保证施工人员的安全工作知识和技能符合工程安全要求。
二、施工工序及措施1. 按照设计要求进行横向和纵向布线,并进行施工试验段的预制。
2. 在施工现场进行基坑开挖,并注意防止塌方,确保施工安全。
3. 将拉管预制件安装到基础上,注意拉管预制件的校正和防护,确保拉管预制件的正确位置和安装质量。
4. 在拉管预制件之间的间隔进行填充,确保填充物的密实程度和抗渗性能。
5. 调整拉管预制件的坡度和高差,并进行拼接和对接,确保拉管预制件的连通性和稳定性。
6. 在拉管预制件周围进行回填,确保回填物的密实程度和稳定性,避免拉管的移位和破损。
7. 安装拉管支管,并进行密封处理,确保拉管支管的接头处不会发生漏水。
8. 进行拉管的测量和验收,确保拉管的长度和弯曲度符合设计要求。
9. 安装拉管与调节盘和阀门等设备,进行试运行和验收。
10. 进行拉管的保养和维护,确保拉管的稳定和运行。
三、施工质量控制1. 施工试验段的随机抽检和检测,确保拉管的质量符合设计要求。
2. 按照工程验收标准进行拉管的静压试验和爆破压试验,确保拉管的强度和承载能力符合设计要求。
3. 进行拉管的视检和尺寸检测,确保拉管的表面和尺寸符合设计要求。
4. 安装拉管和支管等连接件时,严格按照使用说明书进行操作,确保连接件的安装质量和密封性能。
5. 检查拉管的涂层和防腐层,并进行必要的修补和保养,确保拉管的防腐性能和使用寿命。
拉管专项施工方案
拉管专项施工方案拉管专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,管道工程在城市基础设施建设中起到了至关重要的作用。
拉管施工作为管道工程中的重要环节,管理好施工过程,保证施工质量,对于确保工程安全、提高工程质量具有重要意义。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全性,避免发生事故。
2. 保证施工质量,确保管道的正常使用寿命。
3. 按期完成施工任务,不延误工期。
三、施工内容1. 施工前的准备工作对施工现场进行勘察,确定管道敷设线路,制定施工方案。
组织施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2. 管道拉管工程的施工(1)按照设计要求,将管道线路敷设在地下,保证管道的安全性。
(2)选择合适的方法将管道拉入敷设位置,确保管道底部不受损坏。
(3)采用专业设备进行拉管作业,确保施工质量。
(4)在拉管过程中,及时处理突发情况,避免出现安全事故。
3. 施工后的清理工作(1)施工结束后,对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
(2)对拉入管道进行检查,确保拉管过程中未损坏管道。
四、施工队伍1. 项目经理:负责组织协调施工工作,保证施工进度和质量。
2. 施工人员:负责具体施工工作,必须具备相应的技术资质和操作经验。
3. 安全保障人员:负责现场安全工作的检查和协调。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标识,保证周边行人和车辆的安全。
2. 严格遵守相关安全规定,如穿戴安全装备、使用安全工具等。
3. 采用专业设备进行拉管作业,避免人工操作的不安全因素。
4. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技术素质。
六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差。
2. 使用优质的材料,确保管道的使用寿命。
3. 在拉管过程中,避免对管道造成损坏。
4. 施工结束后,对拉入管道进行检查,确保施工质量。
七、工期安排根据具体工程的情况制定详细的施工计划,并按照工期安排进行施工。
八、经济预算根据项目规模、材料价格等因素进行经济预算,确保项目能够按照预期完成。
拉管专项施工方案
拉管专项施工方案一、施工概述本文档旨在介绍拉管专项施工方案,包括工程目标、施工流程、安全措施等内容,以确保拉管施工过程的顺利进行。
二、工程目标本施工方案的工程目标如下:1.实施高质量的拉管施工,确保管道的稳固性和可靠性;2.完成施工任务,按时交付,保证工期的顺利进行;3.保证施工过程中的安全性,确保人员和设备的安全;4.遵守相关规范和要求,确保施工的合法性和合规性。
三、施工流程1. 前期准备在施工开始前,需要进行以下准备工作:•制定详细的施工计划和进度表,明确各项工作的内容、时间和责任人;•确定施工现场,并进行现场勘察和测量,了解地形和环境条件;•准备所需的施工材料、设备和人力资源;•确定施工过程中的安全措施和应急预案。
2. 管线布置1.根据设计要求和地形条件,确定管道的布置方案,并进行标注;2.进行地质勘察和土质分析,确保管道的基础稳固和安全放置;3.进行管道的开挖和铺设,注意保持管道的坡度和对齐,避免过度弯曲和扭转;4.对管道进行固定和加固,确保其稳定性。
3. 管道连接1.进行管道的切割和修整,确保连接部位的平整和光滑;2.使用合适的接头和密封件,进行管道的连接,确保连接处的密封性;3.进行连接部位的检查和测试,确保连接牢固和无泄漏。
4. 管道测试1.进行管道的压力测试,检测管道的耐压性和泄漏情况;2.进行管道的流量测试,确保管道的通畅性和工作效果;3.对测试结果进行记录和分析,及时修复和改进。
5. 施工完工1.对施工过程进行验收,确保工程质量符合要求;2.清理施工现场,恢复原状;3.形成施工记录和文件,进行档案整理和归档。
四、安全措施在拉管施工过程中,需要采取以下安全措施:1.依法落实工程安全管理责任制,建立安全生产责任状;2.严格执行安全操作规程,禁止超负荷作业和违章行为;3.安排专职安全人员进行巡视和监督,及时发现和处理安全问题;4.提供必要的防护设备和安全用具,确保人员的个人安全;5.加强施工现场的安全警示标识,提醒人员注意安全;6.定期组织安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急能力。
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拉管施工方案
一、施工工艺流程
二、基坑开挖
工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。
工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
三、钻机就位
根据现场实际情况安置钻机。
因坑处土质较软,且拉管距离长,拉力较大,钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留∮20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。
四、钻液的配置
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的
环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出,现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解,配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。
为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。
烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
根据以上理论,本工程的钻液配合比确定为:膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱。
五、导向钻进
钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置,水平钻入土中。
在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示,操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号,判断导向头位置与钻进路线图的偏差,随时调整。
并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进,需要在管
道线路初步布点后对控制点进行加密加细。
间隔3m设中线、高程控制点,用木桩做出明显标志,并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。
控制人员严格按照点位,操纵仪器。
根据以往的施工经验,PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用,会发生管道下沉现象。
因此在本工程中,导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。
以减低管道自重对高程的影响。
六、扩孔
根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍,即30㎝×1.5=45㎝。
这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔钻头图6.4
本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。
因此要保持在整个钻
进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。
施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
因工作坑位于管线上游,虽是水平钻进扩孔,但孔内下游的泥浆不会流失过多。
扩孔时只需将2#坑泥浆池内的泥浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。
实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
七、管道焊接(电熔焊接)
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应表明插入深度,刮去表面的氧化层。
连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
e、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接。
f、焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物
料挤出。
合格的焊口应是圠唵熔焊过程中,无冒(着)火、过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。
②热熔连接:
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。
电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
e、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好在等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。
达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板。
应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。
达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。
i、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,
并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。
在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺。
八、拉管
中水管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。
首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验。
施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。
九、注浆加固
PE管道拉通后,为了避免地面沉降,需要进行注浆加固。
由于受场地条件限制,本次采用孔内注浆的加固措施。
(1)拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。
到达终点后,解除∮25钢管与PE管的连接,在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。
(见步骤1图)
m,把钢管和拉管机的连接取消,换成和高压注浆泵连接。
注入1:1水泥、粉煤灰浆液(0.4Mpa),从而置换触变泥浆,补充PE管周围的空隙。
然后再换再拉,再拉再注,反复进行。
直到把钢管全部拉出
a、根据实际情况每3-6米注浆一次,根据计算注浆量一定大于泥浆量,注浆时尽量保持不要间断。
b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死,防止浆液从花管前端流出。
十、安全保护系统
由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点,在施工中必须设置必要的安全保护措施,主要有:
(1)防触电报警系统,一旦地下钻头触及电缆等带电体后,钻机发出触电报警,此时操作手必须坐在座椅上不得离开,以免触电。
报警解除后,操作人员方可离开钻机。
(2)远距离遥控紧急停机装置,随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系,一旦发生意外应及时处置。
目前一般采用无线通信联络方式,有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。
所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作,待处理完后,由后者解除对钻机的限制后,方可启动钻机。
十一、管件安装
管道穿越完成后,应立即按设计图纸位置安装三通、阀门等管件。
6.14 中水管道
6.14.1 井室砌筑
在砌筑井室时,应注意以下四项:
(1)测量人员准确测设井位,支垫层模板,浇筑垫层混凝土打底板。
(2)严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内。
井室内的踏步应采用塑钢爬梯。
砌筑材料使用的页岩砖,随砌随安。
保证踏步完全伸入页岩砖的预留槽内。
及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸;蝶阀、排气阀井踏步不准砌筑在管道轴线上方,应砌筑在横向轴线上。
在管道上方发240高砖券,并用沥青油麻填充紧密。
(3)砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段应及时将墙面清
扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
(4)井盖均选用DN800重型五防井盖,井管、井室盖板人孔均为DN800。
消火栓井采用“取水”井盖;水表井采用“表”井盖;蝶闸阀门井采用“闸” 井盖;排气阀采用“排”井盖;内无设备的井采用“检”井盖。