膨胀珍珠岩的制作流程及分类

寻青石而坐，享微雨轻拂脸颊。忆起曾经的欢笑，泪，不禁无言落下
和我厂的大量经验总结，膨胀珍珠岩的正常含水 比例在 2.2-2.4%之间时，膨胀处理后的品质最 佳，膨胀倍数最大（即松散密度最低）。因此， 膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个主
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要流程。
二源自文库膨胀珍珠岩的分类：
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由于所使用的胶结剂不同，一般分为水玻璃 珍珠岩，硅酸盐水泥珍珠岩，矾土水泥珍珠岩与 磷酸铝珍珠岩。其中水玻璃珍珠岩与硅酸盐水泥 珍珠岩使用温度小于 600℃，其他两种使用温度
小于 1000℃。
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一、膨胀珍珠岩的制作流程：
经过矿石开采后通过机械破碎、振动式筛分 加工成大量粒度级配的矿石砂，我厂根据不同作 用进行采购。珍珠岩原料矿石砂的含水比例为
4-6%，因为含水量过高，经高温加热处理，水分 的快速挥发会使珍珠岩炸裂。所以，要先将珍珠 岩的无效水含量在膨胀前清楚，使其保留正常情 况下所需的水分（即有效水分）。通过研究开发
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浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度通常为 40-80Kg 每立方米。
膨胀后的珍珠岩随着高温气体，经旋风分离 器进行料器分离后进入集料仓，含有部分微尘的
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高温气体，经袋式除尘装置除尘后排到空气中。 条件较差的工厂则没有专门的除尘装置，而是将 高温气体直接排出。
阶段预热阶段：根据产地、颗粒大小的不同， 珍珠岩矿石砂在 650-800℃的高温环境下预热 2-8 分钟后，含水率将达到膨胀要求。
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阶段膨胀阶段：通过预热后的矿石砂，经投 料装置均匀洒向温度保持在 1100-1200℃高温的 火焰上，矿石砂将被急速加热并快速膨胀至原来 体积的 10-30 倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或