天车工危险源辨识(2021版)
天车危险源辨识及控制措施
天车危险源辨识及控制措施天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产中。
然而，天车在操作过程中也存在一定的危险源，如果不加以辨识和控制，可能会引发事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，对天车危险源的辨识和采取相应的控制措施是非常重要的。
一、天车危险源的辨识1. 高空作业风险：天车通常用于高空作业，操作人员需要在高处操纵天车进行起重工作。
这就存在着高空作业风险，如操作不当或设备故障可能导致天车失控、物体坠落等事故。
2. 起重物体失稳风险：天车在搬运重物时，存在起重物体失稳的风险。
如果起重物体没有正确固定或天车操作不当，可能导致起重物体倾斜、滑落，造成人员受伤或设备损坏的危险。
3. 环境因素风险：天车操作通常在各种环境条件下进行，如恶劣天气、狭小空间、高温等。
这些环境因素可能影响天车的操作稳定性，增加事故发生的风险。
4. 电气设备故障风险：天车通常采用电气控制系统，电气故障可能导致天车失去控制，引发事故。
例如电气线路短路、电机故障等。
二、天车危险源的控制措施1. 安全操作规程：制定和执行天车的安全操作规程，明确操作流程、安全注意事项和禁止行为。
操作人员应接受相关培训，了解天车的操作要求和安全知识，并按照规程进行操作。
2. 定期维护检查：定期对天车进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。
特别是对关键部件，如起重机构、电气控制系统等进行检查，发现问题及时修复或更换。
3. 安全设施设置：在天车工作区域设置安全设施，如安全防护栏、警示标识等，提醒人员注意安全，并限制未经授权人员进入危险区域。
4. 环境管理：根据天车的工作环境特点，采取相应的环境管理措施。
如在恶劣天气条件下停止天车作业，确保操作的安全性；在狭小空间进行作业时，要确保作业区域的通风和空间充足。
5. 应急预案：制定天车使用的应急预案，包括事故报警机制、人员疏散计划等。
并组织培训和演练，提高人员的应急响应能力。
6. 安全意识教育：加强对操作人员的安全意识教育，提高其对天车危险源的认识和防范能力。
天车危险有害因素辨识及控制措施
单位： 岗位：
序号
主要的危
险有害因素
产生的原因
控制措施
1
起重伤害
1快车吊物不稳
2吊物超重Leabharlann 3重物下落4工作现场周围环境乱
5违章造作造成伤害
6翻转工件斜拉，歪吊造成机械伤害
7操作失误造成伤害
8钩头磨损造成伤害
9吊转零件不当或未打零造成起重伤害
1动行中，吊物应平稳，不准摇晃摆动，2
5按操作规程操作
6经常检查钩头
2
触电
1操作者未穿绝缘鞋造成伤害
2驾驶室照明触电
1操作人员必须穿戴好劳保护具，才能作业
2安全防护装置要齐全
3
其他伤害
1检修当中防护装置不全造成伤害
2检修人员未进行断电作业造成伤害
1要求检修人员检查防护装置确保安全后进行作业
2作业时应进行断电，并挂检修牌
2停车前应逐渐降低速度吊动满载荷或接近满载荷重物时，应先将重物吊起离地面200-500mm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误，方可缓慢起吊。。
3起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下降
4作业前，必须对工作现场周围环境、行驶路线、架空线路、建筑物分布进行全面了解
天车工岗位风险因素及危险源辨识
9、煤气中毒 、接班检查煤气报警器是否常，确认煤气值有无异常。
10、主要工作任务给连铸下空包热修，连铸旋转台下钢包时听指挥起吊，吊运行走过程中注意地面行人及车辆。
11、在给钢包倒渣过程中全程听从指挥，发现钢包边有冷钢时提醒地面人员及时清理，钢包吊至热修工位行车主副钩平稳操作下放至指定位置，听从指挥。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手，接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋，检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查，清除可燃物； 定期检查配置灭火器确保完好。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手，接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋，检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查，清除可燃物； 定期检查配置灭火器确保完好。
行车工岗位风险因素及危险源
行车作业种类
岗位危险源
行车危险源种类
作业中防范措施
连铸行车作业
1、起重伤害
2、触电
3、高空坠落
4、火灾
5、中暑
6、中毒
7、其它伤害
1、接地失灵
2、违反操作规程带电作业
3、漏电保护器失效
天车工危险源辨识模版（三篇）
天车工危险源辨识模版一、引言天车工是一项高风险的职业，天车工在工作中面临着各种各样的危险。
为了保证天车工的安全，必须对天车工作场所及其工作流程中可能出现的危险源进行辨识和评估。
本文将提供一个天车工危险源辨识的模板，以帮助安全管理人员对天车工作进行风险管理。
二、工作场所危险源辨识1. 区域划分和标记- 地面划分：划定工作区域、通道、安全区域等。
- 标记：使用标识牌、标识线等方式标记危险区域、警示信息等。
2. 地面情况- 平整度：检查地面的平整度，以确保工作台面的稳定。
- 有无杂物和障碍物：清理工作区域中的杂物和障碍物，避免跌倒和绊倒风险。
- 地面材质：选择适合的地面材质，如防滑地板，以降低滑倒的风险。
3. 天车工作区域- 天车轨道：检查轨道的安装和固定情况，确保其稳定性和平整度。
- 天车梁和吊钩：定期检查天车梁和吊钩的状况，防止其出现断裂、变形等安全隐患。
- 行走通道：确保行走通道的宽度足够，避免行人和天车之间发生碰撞。
- 照明：确保天车工作区域有足够的照明，以保证操作的准确性和安全性。
4. 温度和湿度- 工作场所的温度和湿度应符合人体舒适的要求，避免因温度和湿度过高或过低而造成不适和安全隐患。
5. 紧急出口和逃生通道- 检查紧急出口和逃生通道是否畅通，并定期进行演练，以确保在紧急情况下的顺利疏散。
三、工作流程危险源辨识1. 天车操作- 天车司机的资质要求：确保天车司机持有相关的资格证书，并经过专业培训。
- 天车操作规程：建立和遵守天车操作规程，包括操作程序、安全操作要求等。
- 天车操作区域管控：禁止除操作人员外的其他人员进入天车操作区域，避免行人与天车发生碰撞。
- 预防碰撞：使用避免碰撞装置，如镜子、传感器等，减少碰撞的风险。
2. 起重物体操作- 起重物体的稳定性：确保起重物体的重心稳定，以防止起重物体倾斜或掉落。
- 重量超载：严禁超过天车的承载能力，避免天车发生破裂或倾覆。
- 起重物体的固定：将起重物体固定好，以防止其在运输过程中滑动或脱落。
天车工危险源辨识范文（三篇）
天车工危险源辨识范文一、引言天车工作是一项危险且具有一定风险性的工作。
天车工在作业中面临许多潜在的危险，如果不进行及时的辨识和控制，可能造成严重的人身伤害或财产损失。
因此，对天车工作的危险源进行辨识是非常重要的。
二、危险源的辨识方法辨识危险源需要采取系统性和全面性的方法，常用的方法包括:1. 观察法：对天车工作场所进行观察，发现可能存在的潜在危险源，如高处坠落、物体打击等。
2. 询问法：与天车工进行交流，了解他们在工作中遇到的危险源和意识到的风险，如不稳定的载荷、突然变化的工作环境等。
3. 文献法：查阅天车工的相关操作手册、安全指导书等，了解可能存在的危险源和安全措施。
4. 经验法：总结过去发生过的事故和事故原因，分析导致事故的危险源，以便今后进行预防。
5. 专家评价法：请相关专家对天车工作进行评价，发现存在的危险源和潜在风险。
以上方法可以综合运用，以确保对危险源的辨识全面和准确。
三、天车工危险源的辨识和评估1. 高处作业风险天车工作常常需要在高处进行操作，存在造成坠落的风险。
因此，在辨识危险源时，需要对高处作业进行评估，包括：- 确保工作台面牢固且稳定，以避免工人从高处摔落。
- 配备安全护栏和安全带等个人防护设备，提供额外的安全保障。
- 加强安全培训和资质要求，确保工人具备高处作业的技能和经验。
2. 物体打击风险天车工作过程中，可能存在吊物坠落、吊钩脱离等造成物体打击的风险。
在辨识和评估这一危险源时，需要：- 确保天车的起重机构和吊具的可靠性和稳定性，避免吊物意外脱落。
- 设置安全区域和警戒线，确保工人远离危险区域。
- 加强维护和检修工作，及时发现和修复可能导致事故的设备故障。
3. 环境变化风险天车工作环境可能会随着作业进程的变化而发生变化，如恶劣的气候条件、突发事故等。
在辨识和评估环境变化风险时，需要：- 监测和预测气候变化，及时采取相应的安全措施，如在恶劣天气条件下停止作业。
- 建立紧急应急预案，以应对突发事件，确保工人安全撤离或进行适当的应急处理。
天车工危险源辨识模版
天车工危险源辨识模版一、背景介绍天车工是一种常见的工作岗位，主要负责操作和驾驶天车进行吊装作业。
在天车工作过程中存在一定的危险源，需要进行辨识和防范，以确保工作安全。
本文将以天车工作为例，介绍一种危险源辨识模板，以提供给相关人员参考。
二、危险源辨识模板1. 工作环境危险源a. 噪声：天车工作现场可能存在噪声超标的情况，对工人的听力健康造成影响。
b. 粉尘：天车工作现场可能存在粉尘污染，对工人的呼吸系统造成影响。
c. 高温或低温：工作环境中可能存在高温或低温的情况，对工人的身体健康造成影响。
2. 设备危险源a. 天车故障：天车操作中可能出现天车故障，如制动失效、起重机构故障等，对工人的安全造成威胁。
b. 起重物坠落：天车吊装物体时，可能因吊具故障或操作不当导致起重物坠落，对工人和周围人员的安全造成威胁。
c. 电气触电：天车工作中接触电气设备或线路时，存在触电风险，对工人的生命安全造成威胁。
3. 作业过程危险源a. 不慎碰撞：天车工操作天车时，可能因操作不当或误判距离导致与其他物体或设备发生碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
b. 悬挂物体打击：天车工吊装物体时，可能因物体无法稳定悬挂或过程中发生异常情况，导致悬挂物体打击到人员或设备，造成伤害。
4. 人为因素危险源a. 操作失误：天车工在操作过程中可能因疏忽、疲劳或注意力不集中导致操作失误，增加事故发生的可能性。
b. 无证上岗：未经培训或未持相关证件的人员擅自上岗操作天车，存在操作不规范和安全隐患。
三、危险源防范措施1. 工作环境防范a. 噪声防护：在噪声较大的作业区域设置隔音设施，工人必须佩戴防噪耳塞或耳罩。
b. 粉尘防护：采取含尘物料的封闭运输和处理措施，工人必须佩戴防尘口罩。
c. 温度调节：根据天气情况采取相应的温度调节措施，如安装空调或加装暖气设备。
2. 设备维护和保养a. 定期检查维护：对天车设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
b. 技术培训：对天车工进行技术培训，提高其对天车设备故障的识别和应急处理能力。
天车工危险源辨识（2篇）
天车工危险源辨识一、工作流程操作前设备完好检查打开闭锁闸拿掉阻车器合控制开关鸣铃示警启动行车由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）停止作业手柄回零位切断总电源闭锁闸抱死阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；3、周围无障碍物和闲杂人员；4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。
天车工危险源辨识（2）天车工作是一个危险性较高的职业，天车工在工作中面临着各种各样的危险源。
为了保证工人的安全，必须对天车工作的危险源进行辨识，并采取相应的预防和控制措施。
下面将对天车工作中的主要危险源进行辨识和控制。
1. 物体坠落和移动：天车工作中，由于工作现场比较繁忙，可能会有物体从高处坠落或移动，对工人造成伤害。
天车工危险源辨识示范文本
文件编号：RHD-QB-K6204 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX天车工危险源辨识示范文本天车工危险源辨识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工作流程操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；3、周围无障碍物和闲杂人员；4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。
天车工危险源辨识
天车工危险源辨识天车工作是一项高风险作业，存在许多潜在的危险源。
因此，进行天车工危险源辨识非常重要。
下面是将天车工危险源辨识分为几个方面进行详细描述。
1. 人员安全：a) 人身安全：天车工作场所可能存在工作高度较高、狭小空间、不稳定的地面等危险因素。
天车工应当配备适当的安全防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等，并接受相关安全培训。
b) 疲劳和集中度：长时间的工作可能导致天车工疲劳和集中度不足，增加工作中的错误和事故的风险。
雇主应合理安排工作时间和休息时间，以确保天车工的身心健康。
2. 资源和设备：a) 天车的维护和检修：天车的缺陷或故障可能导致事故。
及时进行维护和检修是防止天车故障的重要保障。
雇主应确保天车定期维护，并指派专业人员对天车进行检查和测试。
b) 电气设备：天车工作中使用的电气设备存在漏电、过载等问题。
天车工应确保设备接地良好，电气设备定期检测，可以及时发现问题并采取措施解决，以防止事故发生。
3. 环境因素：a) 天气条件：恶劣的天气条件对天车工作有很大影响，如强风、雷电等。
天车工应注意天气预报，并在恶劣天气条件下停止工作。
b) 环境噪声：天车工作场所可能存在高噪音的环境，长期暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤。
雇主应为天车工提供适当的听力保护装备。
4. 通讯和沟通：a) 不良沟通：沟通不畅可能导致误解和错误操作，增加事故发生的风险。
雇主应建立明确的沟通流程，并提供必要的培训，确保天车工之间和与其他工作人员之间的有效沟通。
b) 通讯设备：天车工作需要与其他人员进行沟通，通讯设备的失效可能导致工作中断或误操作。
雇主应确保通讯设备正常运行，并进行定期检测和维护。
5. 物料搬运：a) 物料安全：物料的搬运可能存在滑落、掉落、碰撞等危险。
天车工应严格遵守操作规程，确保物料的安全搬运，减少事故的发生。
b) 物料重量和稳定性：搬运过重或不稳定的物料可能导致天车翻倒或物料掉落，造成伤害。
天车工应准确评估物料的重量和稳定性，并在操作前采取适当的安全措施。
天车岗位危害因素辨识与预防(最新版)
天车岗位危害因素辨识与预防(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改天车岗位危害因素辨识与预防(最新版)1、起吊作业绳套过细，摔坏设备。
预防措施：起吊作业选用合适绳套。
2、天车检修时不系安全带，易出工伤。
预防措施：天车检修时系安全带。
3、检修时不挂停电牌，易出工伤。
预防措施：检修时挂停电牌。
4、检修时不一人操作一人监护，易出工伤。
预防措施：检修时一人操作一人监护。
5、天车不定期检修，易损坏设备。
预防措施：天车定期检修。
6、操作天车人员未培训，易出工伤。
预防措施：操作天车人员培训。
7、起吊时不注意行人，易出工伤。
预防措施：起吊时注意行人。
8、起吊重物超过天车额定重量，容易损坏设备。
预防措施：起吊重物不超过天车额定重量。
9、房顶漏雨使天车接触器漏地，可能造成设备损坏。
预防措施：开到不漏雨的地方。
10、不熟悉起重机设备的操作方法和保养规则，可能造成人员伤亡。
预防措施：熟悉起重机设备的操作方法和保养规则。
11、没有严格遵守安全操作技术规则，造成人员伤亡。
预防措施：严格遵守安全操作技术规则。
12、电源电压显著降低时开动起重机，容易出事故、伤人。
预防措施：电源电压显著降低时不准开动起重机。
13、在主开关接电前没有检查所有预防手柄是否零位，容易出事故、伤人。
预防措施：在主开关接电前检查所有预防手柄是否零位。
14、开动前没有先出警报信号，可能造成事故、伤人。
预防措施：开动前必须先发出警报信号。
天车危险有害因素辨识及控制措施
天车危险有害因素辨识及控制措施随着现代工业的不断发展，天车已成为许多生产厂商提高效率的重要工具，在各个行业中得到了广泛的应用。
但天车的运用过程也存在一些危险因素，例如天车的超载、天车运作时的碰撞、意外坠落等。
因此，了解天车危险有害因素，采取相应的控制措施，对于保障生产安全和生产效率具有重要作用。
天车危险有害因素的辨识超载天车超载可能导致吊钩和起重机组件发生结构性破坏、运行异常、卡滞和意外坠落等事故，从而对工作人员和设备造成危害。
为了避免超载的情况发生，需要对天车起重量进行严格的控制，确保天车起重量不超过其承载负荷的极限值。
碰撞天车在运动过程中可能会发生碰撞，例如，天车与固定设备、建筑物、货物等相撞，从而导致意外事故的发生。
天车碰撞的原因可能包括操作人员的疏忽大意、运行中发生的机械故障、以及天车超载等。
坠落天车坠落是一种十分危险的情况，它可能发生在天车的吊钩、电缆、吊装齿轮等组件损坏导致的事故中。
坠落事件可能导致工作场所人员的受伤或死亡，还可能引起设备的破坏和生产任务的延迟。
天车危险有害因素的控制措施为了有效地控制和降低天车危险有害因素的风险，需要采取一些应对措施。
超载的控制为了避免天车超载的情况发生，需要对天车相关的重量进行管理。
具体来说，可以采取以下几种措施：•制定天车重量控制规章制度，并定期进行规章制度的培训和宣传；•安装限重装置，及时检测超载的情况；•加强现场的监督和管理，确保天车的运行情况符合规章制度的要求。
碰撞的控制为了避免天车碰撞的情况发生，需要注意以下几点：•加强操作人员培训，提高其操作技能和警觉性；•对天车进行维护和检查，及时发现和解决机械故障；•对天车运行区域进行划分，设置明确的路线和标志，以便操作员避免误操作。
坠落的控制为了避免天车坠落的情况发生，应在以下方面加强控制：•对天车组件进行定期维护和检查，确保其安全可靠；•加强操作人员培训，提高其操作技能和防范意识；•安装防护装置，防止物品或人员被天车吊钩撞击。
天车工危险源辨识
安全管理编号：LX-FS-A57618天车工危险源辨识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑天车工危险源辨识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工作流程操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
天车工危险源辨识
天车工危险源辨识天车工是指驾驶、操作起重机械（如天车）进行货物装卸、搬运的工人。
在天车工的工作过程中，存在着各种各样的危险和安全风险。
为了保障天车工的安全，需要对天车工的工作环境和工作过程中的危险源进行辨识和评估，从而采取相应的防范和控制措施。
以下是对天车工可能遇到的主要危险源进行辨识的一些建议：1. 高处作业的危险源：天车工常常需要在高处进行吊装作业，容易受到坠落、滑倒等伤害。
在高处作业时，需注意天气和地面状况，确保工作平台和道路的稳定和安全。
还要使用安全带和其他个人防护装备，并定期进行安全培训和检查。
2. 起重机械故障的危险源：起重机械的故障可能导致起重物坠落、机械抛锚等事故。
因此，需要定期对起重机械进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
同时，要经常检查吊装绳、钢丝绳、链条等吊具的质量和使用状况，确保其具备正常工作的条件。
3. 起重物的不稳定的危险源：起重物的不稳定可能导致其倾倒、斜摆等情况，危及天车工的生命安全。
需要通过合理的吊装方案和作业程序来确保起重物的稳定性。
同时，还要确保将重点放在货物的正确吊装、固定和平衡上，提前评估和计算吊装过程中起重物的重心和施力情况。
4. 动力设施和电气设备的危险源：天车工需要使用电动起重机械和其他电气设备，存在电击、火灾等危险。
因此，需要保持设备的正常运行，定期检查和维护电气设备的安全性能，严格按照操作规程操作，确保人员安全。
5. 环境条件的危险源：天车工的工作环境可能存在高温、低温、潮湿、井下、高风险区域等不良气候和环境条件。
需要根据具体情况采取相应的防护措施，如穿戴防寒、防暑服装、佩戴护目镜或防尘口罩等，以确保天车工的工作安全和身体健康。
6. 人员操作的危险源：天车工的疲劳、不规范操作等因素可能导致操作失误和事故发生。
需要天车工保持良好的工作状态和职业素养，遵守操作规程和安全操作流程。
对于长时间工作的天车工，需要合理安排工作和休息时间，避免疲劳导致的错误操作。
天车危险源辨识与应急处置预案
天车危险源辨识与应急处置预案一、概述在石油、化工等重工业领域中，天车是重要的运输、装卸工具。
但是，天车所具有的危险性同样不容小觑。
在生产过程中，万一出现天车事故，将会对人员的生命安全、财产和环境带来不可估量的损失。
因此，正确地辨识天车危险源，并制定科学、合理的应急处置预案，对维护生产安全至关重要。
二、天车危险源及辨识（一）天车的结构和特点首先，要正确了解天车的结构和特点。
天车由桥架、小车和起重机构组成。
在运行过程中，可能会出现以下危险源：1.高处坠落：天车运行时，因为重量等因素的影响，会导致高空坠落，造成严重的人身伤害。
2.天车碰撞或倾翻：如果天车在运行过程中发生碰撞或缺陷，可能会导致天车倾翻，造成人员伤亡和财产损失。
3.天车爆炸：天车的液压系统和电器系统等部分，如因设计不当、使用不当或自然灾害等原因而出现故障，可能会引发爆炸事故。
（二）天车危险源的辨识与评估1.根据天车的结构和特点，进行调查研究并制定出辨识、评估天车危险源的标准。
2.对天车设备进行全面检查，包括液压系统、电器系统、机械系统等方面。
3.进一步辨识危险源的风险等级，对不同等级的危险源采取不同的防范措施，并制定相应的应急预案。
三、天车事故的应急处置预案（一）应急预案的制定制定天车事故应急预案的目的是在事故发生后能够及时有效地进行处置，避免事故扩大。
制定应急预案主要包括以下内容：1.明确事故发生的时间、地点和事故的类型。
2.根据危险源等级，制定适当的应急处置方案。
3.召集与事故相关的人员和机构，组织救援工作。
4.为事故现场提供必要的安全保障措施。
（二）应急处置方案1.尽可能快地通知有关部门，紧急启动相应的应急预案。
2.在事故现场采取必要的安全措施，阻止事故继续蔓延。
3.开展事故现场处理，对受影响的区域进行封锁和疏散。
4.救援工作，紧急拨打急救电话，向医院或当地卫生机构求助，提供必要的医疗保障。
5.了解事故原因和经过，对原因进行分析，修复受损设备，并防止再次发生同类事故。
天车危险源辨识
28.
天车维修人员要留意巡检
1
6
7
42
二级
维修人员和专业技巧人员要留意点检
7.
刀闸手柄掉控激发变乱
交班时留意检讨,发明问题实时处理
6
7
21
二级
保持现有掌握措施
8.
开关无漏电呵护器激发变乱
装配漏电呵护器,发明问题实时处理
6
7
21
二级
保持现有掌握措施
9.
天车工段
电缆漏电激发变乱
交班时留意检讨,发明问题实时处理
安全源辨识,风险评价及风险掌握筹划
部分：天车工段 编号:
序号
场合
安全源及潜在风险
现有掌握措施
变乱产生的可能性
吐露于安全情况的频仍程度
产闹变乱的效果
风险等级划分
结论
风险掌握措施
1.
天车工段
限位开关及连锁掉控出变乱
交班时检讨限位开关及连锁器,发明问题实时处理
6
7
一级
保持现有掌握措施
2.
安然开关掉控出变乱
17.
开关接触器线外露触电伤人
技巧人员进行巡检
6
3
一级
增长防护罩
18.
天车工段
天车未响铃启动伤人
严厉按操纵规程操纵
3
6
1
18
一级
保持现有掌握措施
19.
用磨损轻微已超报废尺度钢丝绳吊物
做好钢丝绳检讨,按规定操纵
1
6
3
18
一级
现有掌握措施
20.
用细钢丝绳吊重物品伤人
严厉按照请求操纵
1
6
7
42
天车工危险源辨识范本（2篇）
天车工危险源辨识范本一、引言二、危险源辨识方法1. 现场勘查法天车工作现场勘查是识别危险源的基础，应结合安全生产标准和规范，对现场进行全面细致的观察和分析。
具体步骤包括：- 观察工作区域是否存在货物堆放过密、超重或不稳定的情况，以及地面是否平整。
这些因素可能导致货物倾斜或坠落，造成人员伤亡。
- 检查起重设备的安装情况和维护记录，确保吊钩、吊梁等部件完好无损。
- 查看起重设备的操作台是否布置合理，控制按钮是否清晰易操作。
- 检查起重设备的限位开关是否正常工作，能否有效避免超载、超限运行。
- 观察操作人员是否佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，并检查相关证件是否齐全。
2. 事故分析法天车工作事故的发生往往暗示了潜在的危险源。
对过去发生的事故进行详细分析，可以提供有关危险源的重要线索。
具体步骤包括：- 对天车工作中发生的事故进行事故模式分析，了解各个环节中可能出现的危险源。
- 分析事故发生的原因和责任，找出危险源形成的根本原因。
- 基于过往事故，总结出一些常见的危险源，建立危险源辨识的经验与教训。
3. 相关资料法天车工危险源的辨识还可以通过阅读相关资料进行。
相关资料可以包括：- 安全规范和操作规程：对天车工安全操作的要求和禁止事项进行详细阐述。
- 设备技术参数和说明书：了解起重设备的工作原理、性能指标和安全操作要点。
- 行业标准和国家法律法规：了解对天车工操作和安全生产的相关要求。
4. 专家咨询法当无法准确判定潜在危险源时，可以寻求专家的意见。
专家对天车工作有丰富的经验和知识，可以提供宝贵的意见和建议。
5. 风险评估法在识别危险源的基础上，对危险源的严重程度进行评估也是必要的。
风险评估可以通过以下步骤进行：- 评估潜在危险源的可能性和频度，确定其发生的可能性大小。
- 评估潜在危险源对工作人员和环境的危害程度，确定其严重程度。
- 综合考虑可能性和严重程度，确定潜在危险源的风险等级。
三、天车工常见危险源1. 起重设备超载起重设备超载是导致事故的常见原因之一。
天车工操作中的危险源辨识及应对措施
天车工操作中的危险源辨识及应对措施天车工危险源辨识天车工是一种特殊职业，在进行操作时存在多种危险源。
了解并识别这些危险源，采取相应的预防措施，对保障天车工的安全至关重要。
本文将探讨天车工主要面对的危险源及预防措施。
1.操作不规范操作不规范是天车工常见的危险源之一。
不遵守安全操作规程、操作失误或未经培训合格上岗等都可能导致事故发生。
为避免操作不规范带来的危害，天车工应严格遵守安全操作规程，定期进行培训和演练，提高操作技能和安全意识。
2.设备故障设备故障也是天车工需要面对的危险源之一。
天车设备出现故障可能导致天车工受伤或他人受伤，严重时甚至可能引发重大事故。
为避免设备故障带来的危害，天车工应定期检查和维护设备，发现故障及时排除，确保设备正常运转。
3.环境因素环境因素也可能成为天车工的危险源。
例如，雨雪天气、高温、低温、噪音、风力等环境因素都可能影响天车工的操作和安全。
为避免环境因素带来的危害，天车工应关注天气预报，了解环境状况，做好相应的防护措施。
4.防护不当在天车工进行操作时，如果没有佩戴合适的防护用品或者防护措施不当，可能会造成伤害或职业病。
为避免这种情况，天车工应佩戴齐全的防护用品，如安全帽、安全带、耳塞等，并确保防护用品质量可靠。
5.维护不到位天车设备需要定期进行维护和保养，如果维护不到位，可能会导致设备故障或安全隐患。
为确保设备安全可靠，天车工应了解设备的维护要求和程序，定期对设备进行检查和维护。
6.紧急情况紧急情况也是天车工需要面对的危险源之一。
例如，天车设备突然故障、突发事故等紧急情况都可能给天车工带来危险。
为应对紧急情况，天车工应保持冷静，采取适当的应急措施，如停车、避让等，确保自身和他人的安全。
7.结构性问题天车设备的结构性问题也可能导致天车工面临危险。
例如，设备结构不合理、部件松动或脱落等结构性问题都可能引发事故。
为避免结构性问题带来的危害，天车工应加强对设备的观察和检查，发现结构性问题及时报告并采取相应的措施。
2021版车工危险源辨识
2021版车工危险源辨识Standard text of safety management( 安全管理规范 )单位名：_________________________负责人：_________________________日期：_________________________适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改2021版车工危险源辨识一、工作流程开车前设备完好检查→送电→进行空载试运行→检查设备运转情况→固定加工工件→切削工序→手柄回零位→切断电源→清点工具、仪表打扫卫生二、危险源1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜；2、工件、刀具、装卡不牢固；3、车床不进行空载运行，无问题后方可进行正式切削加工；4、切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网；5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。
三、预控措施1、着装符合要求，戴工作帽、防护眼镜，否则会造成意外出现；2、工件、刀具、装卡不牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固；3、车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工，否则会损坏设备，必须空载试车正常；4、切削脆性金属或切削飞溅工件时应加防护网，否则会造成伤人事故；5、车床运转时不准手摸刀具、运转的部分或测量工件，否则会造成伤人事故，操作不能靠近运转部位；6、操作时精神不集中或操作不当会伤及人员和损坏设备，须注意力集操作；7、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准1、开车前检查各操作手柄是否放在适当的位置并检查注油部位的注油情况；2、开车前必须进行空载试运转；3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台上超长工件；4、车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆的高度的1.5倍，刀杆中心线应与走刀方向垂直或水平；5、停车前先将刀退掉，不准反车制动或用手及其他器具对车床卡盘或工件制动。
（如有需要该处可填写单位名称）Please fill in the name of the unit if necessary。
天车危险源辨识
1
0.5
7
3.5
一般
维持现有控制措施
22.
开关接触器线外露
触电伤人
技术人员进行巡检
0.2
6
3
3.6
一般
增加防护罩
23.
吊废钢时歪拉斜吊
引发事故
严格按行车文件“十不吊”
执行
3
6
1
18
一般
严格遵守天车安全
操作规程。
序号
场所
危险源及潜在风险
现有控制措施
事故发
生的可
能性
暴露于危险
环境的频繁
危险源辨识，风险评价及风险控制策划
部门：天车工段编号:
序号
场所
危险源及潜在风险
现有控制措施
事故发
生的可
能性
暴露于危险
环境的频繁
程度
事后
生的
发故果
风险
等级
戈份
结论
风险控制措施
1.
天车工
段
限位开关及连锁失
控出事故
接班时检查限位开关及连
锁器，发现问题及时处理
0.2
6
7
8.4
重要
维持现有控制措施
2.
安全开关失控出事
划分
结论
风险控制措施
11.
天车工
段
电缆漏电引发事故
接班时注意检查，发现问题
及时处理
0.5
6
15
45
一般
维持现有控制措施
12.
与地面人员不协调
引发事故
加强培训，对指挥手势进行
规范
1
6
7
42
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
天车工危险源辨识(2021版)
天车工危险源辨识(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、工作流程
操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启
动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死
二、危险源
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；
3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；
4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；
5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；
6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；
3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；
4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；
5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；
6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；
7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；
8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；
9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准
1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；
2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；
3、周围无障碍物和闲杂人员；
4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；
5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。
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