机械设备管理概述
机械设备管理的主要工作
机械设备管理的主要工作随着社会的不断进步和科技的不断发展，机械设备在生产及各个领域的应用越来越广泛。
而机械设备作为生产力的一种重要形式，为生产制造业的加工和生产提供了必需的基础支持和保障。
因此，加强机械设备的管理显得尤为重要。
本文就机械设备管理的主要工作进行阐述。
一、机械设备的登记管理在机械设备管理中，机械设备的登记管理显得尤为重要。
这项工作主要包括机械设备的采购验收、标识识别、资产卡片编制、信息资料完善等方面。
登记管理的准确性和及时性决定着后续各项工作的顺利开展。
在机械设备采购时，要提前准备好设备名单、信息卡、验收单等详细资料，严格按照标准及检验规程进行验收。
验收合格后，要对每台设备进行标识识别及编码，确保设备信息的精准记录和查找。
同时也要逐步建立起完善的资产卡片，对设备的信息进行分类记录、版式统一、档案管理，以便于资产管理部门进行追溯和核对。
二、机械设备的维护保养机械设备管理的第二个主要工作就是机械设备的维护保养。
机械设备在生产过程中经常受到不同程度的磨损和损坏，容易导致设备性能降低、寿命缩短、安全隐患等问题。
因此，对机械设备的维护保养要制定规范的操作程序和计划，实行定期检查和日常保养。
例如定期清洗、检查、润滑、更换易损件等维护计划，对设备进行维修和重大改装时也要制定数量和质量标准。
三、机械设备的使用机械设备管理还包括设备的使用方面。
需要对设备使用人员进行相关培训，让他们了解设备的基本知识和使用规范。
同时需要建立相应的操作规程和制度，指导设备使用和维护保养等工作。
操作过程中要求设备使用人员保持设备卫生、正常操作，同时对于设备的不正常现象及时报告，以确保设备的长期稳定运行。
四、机械设备的更新与淘汰机械设备的更新与淘汰也是机械设备管理中不可缺少的一环。
随着科技的不断进步和生产技术的不断更新换代，一些老旧的机械设备已经无法满足生产要求，不能适应新的生产模式和技术发展。
此时需要对设备进行更新或淘汰。
机械设备管理的主要工作
机械设备管理的主要工作机械设备管理是对企业内部机械设备的日常维护和管理工作，包括设备的运行维护、备件的管理和采购、设备的保养维修、故障的处理和设备更新等方面。
本文主要介绍机械设备管理的主要工作内容。
一、设备运行维护设备运行维护是机械设备管理的核心工作内容之一，其主要目标是确保设备能够正常运行，并尽量减少设备的故障和停机时间。
设备运行维护的主要工作内容包括：1.设备的日常巡检：定期巡查设备的运行状态，发现问题及时处理，避免问题的扩大化。
2.设备的润滑和调试：定期对设备进行润滑和调试，确保设备的正常运转。
3.设备的检修和维修：对设备进行定期检修，及时更换磨损的部件，维护设备的工作状态。
4.设备的清洁和消毒：保持设备的清洁卫生，减少污物对设备的损害。
5.设备的故障处理：当设备出现故障时，及时定位故障原因，并进行修复，以减少设备的停机时间。
二、备件的管理和采购备件的管理和采购是机械设备管理的重要工作内容之一。
其主要目标是确保设备备件的充足供应，并减少备件的浪费和成本。
备件的管理和采购的主要工作内容包括：1.备件的库存管理：定期对库存备件进行盘点，确保备件的数量和质量满足设备维护的需要。
2.备件的采购计划：根据设备维护的需要，制定备件的采购计划，确保备件能够及时到货。
3.备件的供应商管理：选择合适的备件供应商，建立长期稳定的合作关系，确保备件的质量和供应能力。
4.备件的使用管理：严格控制备件的使用，避免浪费和过期等问题。
三、设备的保养维修设备的保养维修是机械设备管理的重要工作内容之一。
其主要目标是延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
设备的保养维修的主要工作内容包括：1.设备的定期保养：制定设备的保养计划，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
2.设备的预防性维修：根据设备的使用情况和保养记录，预测设备可能出现的故障，提前进行维修，避免设备因故障停机带来的损失。
3.设备的计划性维修：根据设备的使用寿命和维修历史，制定设备的计划性维修计划，对设备进行全面维修和检查。
概述建筑施工企业机械设备管理
概述建筑施工企业机械设备管理一、机械设备管理对建筑施工企业的重要性工程机械设备是当前施工企业从事施工生产非常重要的工具，是施工企业完成各项施工生产任务的重要手段。
一个施工企业不仅需要拥有足够的机械设备，而且更重要的是要对机械设备实施科学有效的管理。
科学合理的企业机械设备管理不仅有利于掌握设备的物质运动规律以确保机械设备处于良好的状态下工作，同时也提高了建筑工程的经济效益，具体来说，不仅可以提高固定资金的使用效率，还能提高维修费用效率。
按照机械设备的经济寿命决定设备使用年限，企业机械设备管理可以有效的为设备的经济寿命提供科学方法和依据。
机械设备管理水平的高低，将直接影响到企业的市场竞争力和经济效益。
因此，我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。
二、建筑施工企业机械设备管理中存在的问题虽然我国的建筑事业在不断向前发展，但建筑企业机械设备管理的现状仍然不容乐观，越来越多的问题暴露出来，严重制约施工企业参与市场竞争的能力和可持续发展的能力。
施工企业机械设备管理所存在的问题主要包括三方面：第一是管理制度不完善。
由于机械设备管理组织机构的改变，原有的机械设备管理制度已不能适应现有的机械设备管理模式，但又缺乏专业管理人员根据实际情况制定新的机械设备管理制度，经常是制定制度的人不懂机械设备管理，而执行制度的人又无法按章办事；第二是对机械设备保养、维护落实不到位。
有的建筑工程在施工的过程中，所聘用的机械设备管理人员缺少专业的机械设备管理经验，这样导致了他们对于设备的使用维护和保养的职责不明确，有的管理人员在使用设备的时候野蛮操作，一旦被调到新的工程项目之后，设备出现了故障，导致设备的主体与分体分离，没有及时的对机械设备做保养、维护工作，一旦追究其责任的时候，责任很难落实。
从而给工程施工建设生产带来了极大的问题；第三是建筑机械操作人员管理不善。
绝大多数施工事故都是由人为因素造成的。
在建筑施工过程中，现场操作人员素质参差不齐，无证操作，埋下了严重的安全隐患。
机械设备管理
机械设备管理一、引言机械设备在现代工业生产中起着重要作用，它们是生产线的基础组成部分，对于生产效率和质量至关重要。
有效的机械设备管理可以提高设备的利用率，延长设备的寿命，减少故障率，从而降低生产成本，提高企业的竞争力。
二、机械设备管理的重要性1.提高生产效率：合理管理机械设备可以避免设备因故障停工，提高生产效率。
2.降低维护成本：定期维护和保养机械设备可以减少维修成本，延长设备使用寿命。
3.保证产品质量：确保机械设备正常运转可以保证产品质量稳定可靠。
4.提高安全性：合理管理机械设备可以降低工作风险，提高员工安全。
三、机械设备管理策略1.制定设备管理计划：确定设备的使用周期、维护周期和检修周期，制定合理的设备管理计划。
2.建立设备档案：建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、维修记录等，定期更新和维护。
3.定期巡检和保养：定期对设备进行巡检和保养，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
4.培训维护人员：对维护人员进行培训，提升其维护技能，确保设备得到专业的维护。
5.优化备件管理：管理备件库存，确保备件的及时供应，减少因备件不足导致的停产时间。
四、机械设备管理的挑战1.技术更新换代：技术更新换代导致老旧设备淘汰，如何有效处理这些设备是一个挑战。
2.人为操作错误：人为操作错误是设备故障的常见原因，如何加强培训和监督是一个挑战。
3.维护成本压力：高昂的设备维护成本是企业面临的挑战之一，如何降低维护成本是关键。
4.设备老化：设备老化会影响设备的效率和精度，如何延长设备寿命是一个挑战。
五、结论机械设备管理对企业生产具有重要意义，有效的设备管理可以提高生产效率、降低成本、保障产品质量和员工安全。
企业应加强对机械设备的管理，建立科学的管理体系，在日常操作中严格执行管理规定，不断优化机械设备管理，提升企业竞争力。
机械设备管理ppt课件
防设备故障的发生。
自动化操作
智能化技术可以实现机械设备的 自动化操作，减少人工干预，提
高生产效率。
机械设备远程监控技术的应用
远程监控系统
通过建立远程监控系统，可以实 时监测机械设备的运行状态，及 时发现异常情况，并采取相应措
机械设备的经济效益评价
生产效率
设备运行速度、加工精度 、自动化程度等。
经济效益
设备投资回报率、收益与 成本比等指标。
社会效益
对环境、安全等方面的贡 献。
提高机械设备经济效益的措施
合理配置与选型
根据实际需求选择合适的设备 型号和配置。
科学管理与维护
制定设备管理制度，定期维护 保养，预防性维修。
技术改造与创新
要点一
总结词
要点二
详细描述
优化管理、提高效益、创新发展
该企业通过优化机械设备的管理，提高企业的经济效益。 首先，该企业建立健全的机械设备管理制度和流程，确保 机械设备的正常运行和使用效率。其次，该企业注重机械 设备的更新和改造，引进先进的设备和技术，提高机械设 备的性能和效率。此外，该企业还加强对机械设备的维护 和保养，减少设备故障和维修成本，提高企业的经济效益 。
引入新技术、新工艺，提升设 备性能和生产效率。
加强人员培训
提高操作人员技能水平，规范 操作流程，减少人为故障。
05
机械设备管理的未来发展趋势
智能化管理技术的发展
智能化管理技术
随着科技的不断发展，机械设备 管理将越来越依赖智能化技术， 如物联网、大数据、人工智能等 ，以提高设备管理的效率和精度
。
机械设备管理办法
机械设备管理办法
机械设备管理办法是指对企业内部的机械设备进行统一管理的一系列规章制度和管理方法。
下面是一个常见的机械设备管理办法的内容：
1. 设备管理职责：明确设备管理的责任人，包括设备管理员、维修人员等，规定其职责和权限。
2. 设备档案：建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、生产日期、购买渠道、使用部门、使用期限等信息。
3. 设备采购：制定严格的设备采购流程，包括设备需求确认、供应商评估和选择、合同签订等环节，确保采购的设备符合要求。
4. 设备投资和保养：制定设备投资计划，定期进行设备保养和巡检，保证设备的正常运行。
5. 设备保险和维修：为设备投保保险，建立设备维修和保养制度，及时修复设备故障。
6. 设备报废：制定设备报废标准和程序，根据设备状况和使用寿命，及时报废不符合安全标准或无法正常运行的设备。
7. 设备安全和工作环境：建立设备安全管理制度，规定设备操作规范、安全防护措施等，确保员工的人身安全。
8. 设备培训：提供设备操作和维护的培训，确保员工能够正确使用设备，避免因操作不当导致的安全事故。
9. 设备管理检查和评估：定期进行设备管理检查和评估，发现问题及时加以解决，提高设备管理水平。
10. 设备管理改进：根据实际情况进行设备管理改进，不断提高设备的利用率和效益。
以上是一个简要的机械设备管理办法的内容，具体的办法可根据不同企业和机械设备的特点进行调整和完善。
机械设备管理资料
机械设备管理资料机械设备管理资料是指对企业中的机器设备进行管理的种种资料，为了提高机器设备的有效使用率和可靠性以及最大程度延长其使用寿命，企业需要建立和完善相应的机械设备管理制度和资料体系。
下面，本文将围绕机械设备管理资料的内容进行详细介绍。
一、机械设备档案及管理体系对于一个企业而言，对于机械设备的管理非常重要，其中一个重要的方面就是建立完善的机械设备档案，并建立相应的管理体系。
机械设备档案是机械设备管理工作的核心信息采集和保存基础，主要包括以下方面的内容：1、设备编号及名称：该项内容主要包括机械设备的唯一编号，以及该设备具体的名称。
2、设备技术参数：机械设备技术参数包括机械设备的元器件类型、规格、性能参数、制造厂商、技术文件等。
3、设备检测记录：对机械设备的检测记录主要包括设备的质量监控、检验、保养、维护等信息，这对于保证机械设备的正常运行具有非常重要的作用。
4、设备使用历史：机械设备使用历史记录着机械设备的使用情况，包括设备的使用时间、使用记录、检修记录等，这可以更加准确的掌握机械设备的使用情况，以便于预测其维护和保养的时间点。
建立完善的机械设备档案及管理体系不仅能有效的提高机械设备的使用效率和可靠性，还能提高机械设备维修效率，节省企业维修成本，从而确保企业生产、质量和效益的稳定发展。
二、机械设备维修记录机械设备的维护对于企业而言具有非常重要的作用，无论是传统的机械设备还是一些高端的自动化智能化机械设备，都需要按照一定的规律进行常规维护和修整。
对于机械设备维护的记录也是机械设备管理资料中重要的一部分。
在建立机械设备维护记录时，应该包括以下内容：1、设备维护日期、维护周期和维护方式。
2、设备故障问题、故障排除过程和解决办法的说明。
3、设备更换花费的零部件的名称、规格、品牌、数量、价格等。
4、设备维护的结果、维修效果等记录。
根据机械设备的不同性质和特点，对于不同的设备，维护记录需要注意的事项也是不同的，但不管是哪种设备，在机械设备管理资料的建立中，进行维护记录都是非常重要的。
机械设备科学管理制度范文
机械设备科学管理制度范文一、引言机械设备在现代生产中起到了不可替代的作用，它们的正常运行对于生产效率和质量的保障至关重要。
为了更好地管理机械设备，提高生产效率和减少故障率，制定科学的管理制度是必不可少的。
本文将从以下几个方面详细介绍机械设备科学管理制度。
二、机械设备的分类与管理机械设备可根据用途、结构、工作原理等进行分类，包括但不限于传动设备、液压设备、气动设备等。
不同类型的设备在管理上存在一定差异，因此需要制定相应的管理制度。
制定管理制度时应考虑设备的特点和要求，制定相应的维护措施和安全规定，并注重定期检查和保养。
三、机械设备的维护与保养机械设备的维护与保养是保证设备正常运行的重要环节，包括但不限于定期检查、润滑、清洁等。
定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，进行修复或更换，以避免因故障引起的生产中断。
润滑和清洁可以延长设备的使用寿命和维持良好的工作状态。
四、机械设备的安全管理机械设备在使用过程中存在一定的安全风险，管理者必须加强对设备的安全管理。
首先，要确保操作人员具备相应的技术和安全知识，能够正确操作设备并应对突发情况。
其次，要定期检查设备的安全装置和防护措施，确保其完好有效。
最后，要加强设备的安全培训和宣传工作，提高操作人员的安全意识和责任心。
五、机械设备的更新与改造随着科技的发展，机械设备的更新与改造是保持竞争力的重要手段之一。
管理者应密切关注行业的最新发展动态，及时更新设备并采用新的技术和工艺。
在进行设备改造时，要确保其与原有设备的兼容性，减少生产中断和财务投入。
六、机械设备的性能评估与优化机械设备的性能评估与优化是提高生产效率和质量的关键。
通过对设备的性能进行评估，可以及时发现性能的不足和问题，并采取相应的措施进行优化。
优化措施既可以包括技术改进，也可以包括管理优化，例如提高生产效率、降低能耗等。
七、机械设备的故障分析与处理机械设备在使用过程中难免会出现故障，如何及时分析和处理故障是管理者的重要任务。
机械设备管理方案
-制定设备安全事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。
-发生安全事故时，迅速启动应急预案，减轻事故损失。
六、机械设备报废与更新
1.报废条件
-设备达到规定使用年限、无法修复或维修成本过高时，应办理报废手续。
2.报废流程
-报废设备需进行资产评估，合理处置。
-设备管理部门负责报废设备备案，禁止擅自处理。
4.报废设备的替换，应遵循“节能、环保、高效”的原则。
八、总结
本方案旨在规范企业机械设备管理，提高设备使用效率，降低运行成本，确保生产安全。各部门应严格按照本方案执行，共同为企业的可持续发展贡献力量。在实际执行过程中，应根据国家法律法规、行业标准和公司发展需求，不断优化和调整方案内容。
第2篇
机械设备管理方案
四、机械设备管理制度
1.设立设备管理部门，负责设备管理的日常工作。
2.制定设备使用、维护、维修、报废等相关制度，并严格执行。
3.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
4.建立设备档案，详细记录设备购置、使用、维护、维修等信息。
5.加强设备操作人员培训，提高设备使用效率。
五、机械设备安全管理
1.设备使用前，应对操作人员进行安全培训，确保其具备安全操作技能。
四、机械设备管理制度
1.设备管理部门职责
-设立设备管理部门，负责设备管理的日常工作。
-制定设备管理制度，包括设备购置、使用、维护、报废等环节。
2.设备档案管理
-建立设备档案，详细记录设备购置、使用、维护、维修等信息。
-定期对设备档案进行更新，确保信息的准确性和完整性。
3.设备巡检与维修
-设备管理部门负责制定设备巡检计划，并严格执行。
机械设备管理方案
简述施工现场机械设备管理
简述施工现场机械设备管理摘要：随着我国在基础设施建设方面的快速发展，各种工程机械在施工过程中得到广泛地应用，工程机械在施工中越来越重要，因此，对于机械设备的应用水平也在不断地提升，对施工机械的管理提出了更高的要求。
但是现在机械设备在施工生产中的使用效果并没有人们预想中的那么好，一方面，机械设备在施工现场并没有得到足够的重视，另一方面，机械设备在使用过程中没有进行严格的科学管理，存在很多的薄弱环节，这就使得机械管理在施工管理中，始终处于一个被动、弱势的地位。
关键词：基础管理；技术保养；设备管理；施工现场1 机械设备现场使用管理机械设备的正确使用能够更好地体现企业购置机械的目的，不断提高施工生产进度，创造高产值，增加效益。
正确的使用机械设备能够在最短的时间内完成任务，创造出更大的价值，增加企业的效益。
同时，也能够增加机械的使用寿命，减少设备故障，降低维修成本。
现在，机械设备的使用管理在整个施工现场中起着非常重要的作用。
但很多时候，在设备管理中存在着很多漏洞，机械设备未按照其操作规程正确使用，这就使得机械的寿命缩短，修理的次数增加，不仅不能够增加利润，反而会增加维修成本，同时，也会对整个企业的运作造成影响，导致施工任务不能按时完成，影响整个企业的运行。
现在，很多企业中的专业的技术人员不断地流失，更多的是经过培训但是专业技术不够扎实的技术人员，这样的人员素质参次不齐，对机械的维护、保养以及管理等都缺少了解，导致了日常机械的维护只停留在表面，造成了潜在的危机。
还有一些单位存在着只使用不管理的观念，只强调机械设备的使用，而忽略日常管理。
这种管理与使用的脱节现象，严重的违反了事物的发展规律，不利于机械的正常使用和日常管理的顺利开展。
2 机械设备的基础管理机械设备的基础管理能够很好地观测出其技术性能和设备状态，以便对机械故障进行排查，以防机械事故的发生。
这种基础管理能够最真实地反映机械的日常运行状况，还能够为管理者决策提供依据。
机械设备管理方案
机械设备管理方案一、引言机械设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运行和延长设备寿命，一个完善的机械设备管理方案是必不可少的。
本文将针对机械设备管理的关键要素进行讨论，并提出相应的管理策略和措施。
二、设备采购1. 定义需求：在采购机械设备之前，首先要明确所需设备的种类、规格和性能要求。
这有助于确保采购到符合实际需求的设备。
2. 供应商选择：根据设备需求和质量要求，选择信誉良好、有丰富经验和良好口碑的供应商进行合作。
3. 合同签订：明确双方的权利和义务，确保合同的有效性和合法性。
合同内容应包括设备型号、数量、交付时间、质量标准、价格等。
三、设备安装与调试1. 安装计划：在设备安装前，制定详细的安装计划，包括人员分工、施工方案、安全措施等，并进行现场勘测，确保安装无误。
2. 质量检验：在设备安装完成后，进行质量检验，确保设备安装质量符合要求。
3. 调试运行：进行设备的调试运行，测试设备性能是否正常，及时解决出现的问题，并进行记录和报告。
四、日常维护保养1. 制定维护计划：根据设备的特点和使用情况，制定日常维护计划，明确维护内容和频次，确保设备能够按时进行维护。
2. 定期检查：定期对设备进行检查，包括设备外观、润滑情况、电气元件等，发现问题及时解决，并记录维护情况。
3. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的运行情况、维护内容、维护时间等信息，便于日后查询和分析，为制定更合理的维护计划提供参考。
五、故障处理1. 预防措施：定期进行设备故障预防工作，包括设备的维护保养和定期检修。
同时，提供必要的培训，使操作人员具备基本的故障排除能力。
2. 故障处理：如果设备出现故障，应立即停机，并由专业人员进行检修。
在故障修复后，进行相关的测试和验收，确保设备能够正常投入运行。
3. 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障的原因，并采取相应的措施，防止类似故障再次发生。
六、设备更新升级1. 资产管理：定期评估机械设备的性能和使用情况，判断是否需要进行更新或升级。
概述建筑施工过程的机械设备管理
概述建筑施工过程的机械设备管理一、机械设备管理的意义现代化的建筑工程施工离不开机械设备的管理，机械设备是提高施工效率和经济效益的必要保证。
保障机械设备正常安全使用，预防施工设备事故发生是每个施工单位工程管理的重要内容。
工程机械设备是现代化建筑工程施工的根本保证，工程机械设备的安全施工是保证建筑工程项目顺利实施的关键环节，制定制度化安全管理标准是保证工程安全施工有效措施。
为提高建筑工程的机械化水平，高质、高效、低耗、安全地完成施工是在建筑工程机械化施工过程中的总要求。
切实加强建筑施工中机械设备的管理和维护，是关系施工质量的基础因素。
结合实践经验，我们从机械的使用性能出发，分析机械施工设备管理与维护中存在的不良因素。
建筑施工中工程机械的管理维护工作存在着很多弊端，制约着施工单位工程效益的提高。
结合建筑施工过程中的不同因素，归结为以下几个方面。
二、当前建筑施工过程中机械设备管理存在的问题1.机械设备管理制度不健全机械管理往往是一些工程技术人员，但这些人员常被安置在技术研究等相关部门，不能在生产过程中发挥作用。
而生产管理的人员尽管长期实践，但是却对建筑工程机械设备的正确使用、定期保养等专业知识掌握不够全面、操作机手的施工技术知识掌握有限，在指导公路建设施工过程中产生很多弊端，就大大削弱了机械设备的正常管理。
2.机械管理从业人员不专业许多作业人员没有接受过正规培训就上岗或者培训工作做得不够及时，上岗前的三级安全教育工作过于形式化，没有针对性和真实性。
在某些建筑施工单位，操作人员并不是专业人员，这部分人对于机械设备使用以及施工等项管制知识掌握有限，尤其是短期聘用人员的专业素质更低。
个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。
施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训（当然也不具有操作证）的人员来进行机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。
施工项目机械设备管理
施工项目机械设备管理施工项目机械设备管理概述1．施工项目机械设备管理的概念施工项目机械设备管理是指项目经理部针对所承担的施工项目，运用科学方法优化选择和配备施工机械设备，并在生产过程中合理使用，进行维修保养等各项管理工作。
2．施工项目机械设备的管理的权限企业机械设备管理部门统一管理项目经理部使用的机械设备。
远离企业本部的项目经理部（事业部式或工作队式），可由企业法定代表人授权，就地解决机械设备来源。
项目经理部的主要任务是编制机械设备使用计划，报企业审批。
负责对进入现场的机械设备（机械施工分包人的机械设备除外）做好使用中的管理、维护和保养。
3．施工项目机械设备的供应渠道1）企业机械设备管理部门从企业自有机械设备中调配；2）企业机械设备管理部门从市场上租赁项目所需的机械设备；3）企业为施工项目专门购置机械设备，提供给项目经理部使用；4）将机械施工任务分包给专业队伍。
施工项目机械设备的选择1．施工项目机械设备选择的依据和原则施工项目的组织管理工作以及施工活动都是一次性的，因为项目施工服务的机械设备也主要是在公司内部的机械设备租赁市场上去选择租赁，其选择的依据是：施工项目的施工条件、工程特点、工程量多少及工期要求等。
选择的原则主要是：要适用于项目施工的要求、使用安全可靠、技术先进、经济合理。
2．施工项目机械设备选择的方法（1）综合评分法当有多台同类机械设备可供选择时，可以综合考虑它们的技术特性，通过对每种特性分级打分的方法比较其优劣。
如表31-143中所列甲、乙、丙3台机械，在用综合评分法综合考虑了13项特性之后，选择得总分最高的甲机用于施工。
综合评分法表31-143（2）单位工程量成本比较法机械设备使用的成本费用分为可变费用和固定费用两大类。
可变费用又称操作费，它随着机械的工作时间变化，如操作人员的工资、燃料动力费、小修理费、直接材料费等。
固定费用是按一定施工期限分摊的费用，如折旧费、大修理费、机械管理费、投资应付利息、固定资产占用费等，租入机械的固定费用是要按期交纳的租金。
机械设备管理的主要工作
机械设备管理的主要工作机械设备管理是一个重要的工作，其主要任务是确保机械设备的正常运行、安全使用、维护保养等工作。
这不仅是一个技术工作，更是一个管理工作，涉及到管理者、操作者和维护人员等多方面的协调与管理。
一、设备采购设备采购是机械设备管理的第一步。
为了确保设备品质和性能，其采购应该经过严格的计划和程序。
在设备的选型阶段应确保设备的适应性，确定需求、比较优势和劣势等; 在确定供应商后，应按照合同需求和标准书制定明确的约定，确保设备的质量、价格和交货等。
二、设备运行和维护设备的运行和维护是机械设备管理的重要方面。
运行应按照操作规程进行，维护应按照设备维护和保养计划实施。
设备维护应根据设备类型和性能设置相应标准，并对设备运行情况定期检查，及时发现问题并及时处理，以保证设备性能的稳定和可靠。
三、安全管理安全管理是机械设备管理不可缺少的一方面。
在设备运行中，应通过最大限度的减少设备故障来保障生产过程的安全性。
此外，还应该采取相应的安全措施，比如防护试验、禁止靠近设备进行维护等来避免意外伤害和损失发生。
四、设备数据管理设备数据管理是机械设备管理中一个新兴的领域。
通过设备数据采集和分析，可以最大限度地控制设备故障发生，并提高设备维护的效率和精准度。
因此，设备管理者应通过技术手段收集、分析和评估设备数据，从而制定更为精准的维修计划和维护方案，提高机械设备的运行效率。
五、综合管理机械设备管理还应涉及到一系列的管理工作，如人员培训、设备故障分析、设备年度维护计划等。
在这一过程中，设备管理者需要制定完善的管理机制，明确模式和流程，使其能够有条不紊地运作，协调各个部门和人员的合作，同时确保设备运行的安全、稳定、高效。
结语机械设备管理是企业追求高效、稳定、安全生产的必然过程。
从设备采购、运行和维护、安全管理、设备数据管理等方面来看，设备管理工作需要涵盖各个方面，并通过科学管理和技术手段不断改进和完善，以最大限度地提高机械设备的性能、减少设备故障发生、提高运行效率，从而推动企业的可持续发展。
机械设备管理方案
机械设备管理方案机械设备管理是指针对企业内部的各类机械设备进行有效管理的一系列方案和措施。
良好的机械设备管理方案能够提高设备的利用率、减少设备故障率、延长设备寿命，从而提高生产效率和降低运营成本。
下面是一个1200字以上的机械设备管理方案。
一、机械设备管理流程和责任划分（一）设备购置与验收阶段1.在设备购置时，由设备管理人员准备设备购置计划和预算，并与采购部门合作完成设备的采购工作。
采购时，应重点考虑设备的功能、质量、性能和维修率等方面，并与供应商进行深入沟通，以确保所购设备符合企业需求。
2.设备验收应由设备管理人员牵头，与采购部门和生产部门一起进行。
验收内容包括设备的外观、性能、能耗等，验收人员应对设备进行全面和细致的检查和测试，确保设备达到技术规范和生产要求。
3.验收合格的设备应及时安装、调试和投入使用，并制定设备开展时间表和开展计划，安排专人负责设备的操作培训和维护保养工作。
（二）设备操作与维护阶段1.设备操作人员应经过专门的培训和操作证书考核，具备相应的技术能力和责任意识，能够熟练操作设备，做到安全、高效、稳定地进行生产。
2.设备操作人员需严格按照设备操作规程进行操作，并及时记录设备的运行状态和异常情况，及时上报，并与设备管理人员进行沟通和协商，共同解决设备故障。
3.设备维护工作应按照维护计划进行，包括设备日常保养、定期检查、清洁消毒等。
设备管理人员应建立维护档案，记录设备维护情况，并及时处理和修复设备故障。
（三）设备更新与报废阶段1.设备管理人员应定期对设备进行评估和监测，及时发现设备的老化和损坏情况，制定设备更新计划，并与企业管理层和财务部门协商确定资金预算。
2.更新设备应选用性能更好、能耗更低、维护更方便的新型设备，并进行设备的安装、调试和培训工作。
3.对于无法维修和更新的设备，应按照企业的相关政策和规定进行报废处理，包括设备报废审批、设备清理和设备报废登记等。
二、机械设备管理的关键点（一）设备管理人员的素质与能力设备管理人员要具备良好的技术水平和专业素质，熟悉设备的构造和工作原理，能够准确判断设备故障和准确修复设备故障。
施工项目机械设备管理PPT课件
❖ 人机固定，实行机械使用、保养责任制 ❖ 实行操作证制度 ❖ 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养 ❖ 遵守走合期使用规定 ❖ 实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩 ❖ 建立设备档案制度 ❖ 合理组织机械设备施工 ❖ 培养机务队伍 ❖ 搞好机械设备的综合利用 ❖ 要努力组织好机械设备的流水施工 ❖ 机械设备安全作业 ❖ 为机械设备的施工创造良好条件
(二) 机械设备的磨损规律
❖ 初期磨损阶段(曲线OA段) ❖ 正常工作磨损阶段(曲线AB段) ❖ 急剧磨损阶段(曲线B点以后)
(三) 机械设备故障率变化规律
❖ 初期故障期：注意操作方法的合理性 ❖ 偶发故障期：做好对设备的日常维护保养工作 ❖ 磨损故障期：进行预防性维修和改善维修
第三节 机械设备的使用、保养和修理
一、机械设备装备的技术经济条件
❖ 生产性 ❖ 可靠性 ❖ 维修性 ❖ 能源和原材料的消耗程度 ❖ 设备的安全性和环保性 ❖ 成套性 ❖ 灵活性 ❖ 专用性和通用性
第二节 机械设备的合理装备
二、施工项目机械设备的选择
❖ 综合考虑多种因素 ❖ 用单位工程量成本进行比较优选 ❖ 费用换算法 ❖ 成本平衡点使用时间比较法
设备B每年总费用＝10000×0.13587＋2000＝3359(元) 计算结果表明B设备每年总费用比A设备少，故应选择B设备。
i(1 i) n
投资回收系数＝
(1 i) n 1
费用换算法－－现值法
例题：有两台设备A和B，其费用支出如下表所示。 【解】设备A寿命期总费用＝7000＋2500×7.36＝25400(元)
（2）按月22台班，每台班6小时工作计算。
实际使用时间为22×6=132小时＜150小时，且Rb－Ra＞0，Pa－Pb＞0，所以 ，应选A机械为好。
设备管理概述
设备管理概述1.设备管理的概念设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。
设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，以保证企业获得最好的经济效益。
设备有两种形态：实物形态和价值形态。
设备在整个寿命周期内都处于这两种形态的运动中。
对应设备的这两种形态，设备管理也有两种方式，即设备的实物形态管理和设备的价值形态管理。
1）设备的实物形态管理设备从规划设置直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
设备从规划到实体设计、制造或选型、购置、安装调试合格，即具备了出厂要求的性能、精度等实物的技术状态。
设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、磨蚀、老化，使设备实物的技术性能逐渐劣化，精度逐渐降低，因而需要修复、技术改造和更新。
从设备投入使用到报废是设备实物的物质寿命。
设备管理工作的重点之一就是保证设备具有良好的技术状态，延长设备的物质寿命。
设备的实物形态管理就是从设备实物形态运动过程出发，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全性、环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复、技术改造等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备的输出效能最佳。
2）设备的价值形态管理在整个设备寿命周期内包含的最初投资、使用费用、维修费用的支出，折旧、技术改造、更新资金的筹措与支出等，构成了设备价值形态运动过程。
设备的价值形态管理就是从经济效益角度研究设备价值的活动，即新设备的研制、投资及设备运行中的投资回收，运行中的损耗补偿、维修、技术改造的经济性评价等经济业务，其目的就是使设备的寿命周期费用最经济。
传统的设备管理是使设备得到充分利用，并通过维修使其保持良好的技术状态。
大型机械设备使用安全管理
尘毒危害包括吸入粉尘、毒气等有害物质，可能引发呼吸道疾病、中毒等症状。为减少尘毒危害，应 加强设备密封措施，减少有害物质泄漏，同时定期进行环境监测和清理，确保操作人员佩戴个人防护 用品。
05
大型机械设备使用安全事故案例分析
案例一：某工厂的机械伤害事故
事故描述
某工厂操作人员在使用大型冲压机时，因操作失误导致机械臂夹 住工人手臂，造成严重伤害。
培训员工掌握操作
规程
组织员工进行安全操作规程的培 训，确保员工能够熟练掌握操作 规程，并能够在工作中严格遵守。
定期评估与更新规
程
定期对安全操作规程进行评估和 更新，以适应设备更新换代和安 全标准的不断提高。
设备维护保养制度
1 2
制定设备维护保养制度
根据大型机械设备的运行特点和故障模式，制定 科学合理的设备维护保养制度，包括保养周期、 保养内容和保养方法等。
火灾与爆炸
总结词
火灾与爆炸是大型机械设备使用中的重大危险因素，可能造成严重的人员伤亡 和财产损失。
详细描述
火灾与爆炸多由设备过热、电路短路、油品泄漏等原因引发。为预防火灾与爆 炸，应严格控制设备运行温度和压力，定期检查电气设备安全性能，同时加强 设备密封和油品管理，确保消防设施完备有效。
噪声与振动
总结词
噪声与振动对大型机械设备操作人员的身心健康产生不良影响。
详细描述
长期处于高噪声和强振动环境中可能导致听力损失、头晕、恶心等症状。为降低噪声与振动危害，应采取消音、 减振措施，加强作业环境改善，同时定期为操作人员进行健康检查。
尘毒危害
总结词
尘毒危害是指在大型机械设备运行过程中产生的各种有害物质对操作人员健康的危害。
工业生产
设备概述总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，工业自动化水平不断提高，设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解设备现状，提高设备管理水平，本报告对设备概述进行了总结，旨在为今后设备管理工作提供参考。
一、设备概况1. 设备类型我公司现有设备主要包括以下几类：（1）生产设备：包括机床、自动化生产线、检测设备等。
（2）辅助设备：包括输送设备、起重设备、通风设备等。
（3）办公设备：包括电脑、打印机、复印机等。
2. 设备数量截至2021年底，我公司设备总数为XXX台（套），其中生产设备XXX台（套），辅助设备XXX台（套），办公设备XXX台（套）。
3. 设备使用年限我公司设备使用年限分布如下：（1）5年以下：XXX台（套），占比XX%。
（2）5-10年：XXX台（套），占比XX%。
（3）10-15年：XXX台（套），占比XX%。
（4）15年以上：XXX台（套），占比XX%。
二、设备管理现状1. 设备维护保养（1）定期保养：我公司实行定期保养制度，每月对设备进行一次全面检查，确保设备正常运行。
（2）专项保养：针对设备易损件，我公司定期进行专项保养，降低设备故障率。
（3）设备润滑：我公司严格执行设备润滑制度，确保设备润滑良好，延长设备使用寿命。
2. 设备维修（1）计划维修：我公司实行计划维修制度，根据设备使用情况，提前制定维修计划，确保设备维修及时。
（2）故障维修：对设备故障，我公司快速响应，及时排除故障，降低停机时间。
（3）预防性维修：针对设备故障规律，我公司进行预防性维修，降低故障率。
3. 设备更新改造（1）淘汰老旧设备：我公司对老旧设备进行淘汰，提高生产效率。
（2）引进先进设备：为提高生产水平，我公司引进一批先进设备，提高产品质量。
（3）设备改造：针对生产过程中存在的问题，我公司对部分设备进行改造，提高设备性能。
4. 设备安全管理（1）安全培训：我公司定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识。
（2）安全检查：我公司定期开展安全检查，确保设备安全运行。
机械设备管理的主要工作
机械设备管理的主要工作机械设备管理是企业的重要工作之一，它关系到企业的生产能力、质量、效益以及员工的安全等方面。
机械设备管理的主要工作包括设备采购、安装、维护、保养、清洗、维修、更新、淘汰以及安全管理等。
下面将逐一进行介绍。
设备采购是机械设备管理的第一步，企业在购置机械设备时，应考虑设备的质量、性能、价格、维修等因素，同时应根据企业的产业规模和生产需求来决定设备的数量和种类。
设备安装是机械设备管理的第二步，设备安装应符合安全规范，防止发生危险事故。
在安装设备时，应追求简洁明了、牢固可靠的原则，保证设备的平稳使用和稳定性，同时还应考虑设备的维修和保养。
设备维护和保养是机械设备管理的重要环节，它涉及到设备的寿命和效率。
设备维护和保养工作应在规定的时间内进行，例如定期进行清洗、润滑、检查、测量和调整等，保证设备的良好工作状态，延长设备寿命和使用效率。
设备维修是机械设备管理的必要环节，它涉及到设备的故障和修理。
设备故障时，应进行正确的诊断和维修，采取适当的措施来及时修复设备，避免对生产造成不必要的停滞和影响。
设备更新与淘汰是机械设备管理的另一个重要方面。
随着科技进步和市场需求的变化，一些老化、耗能高、效率低的设备应及时更新和替换。
同时，应合理地安排拆除、废弃和处置，保证设备的环保和资源利用。
设备安全管理是机械设备管理的最后一个环节，它是保障员工安全和预防生产事故发生的必要条件。
在设备管理中，应严格按照国家和企业的安全规范进行操作和管理，加强设备安全监测和隐患排查并进行及时处理。
总之，机械设备管理的主要工作包括设备采购、安装、维护、保养、清洗、维修、更新、淘汰以及安全管理等。
这些工作的规范、科学和有效实施，对于企业的生产效率、质量和管理水平等方面有着重要的意义。
因此，企业应高度重视机械设备管理，并采取相应的措施来加强和细化管理工作，以推动企业的发展和进步。
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机械设备管理概述-----------------------作者：-----------------------日期：特种设备管理四防及五大伤害都包括机械伤害,(四防包括高处坠落,施工坍塌、机械伤害、触电)，根据国务院373号令，起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其围规定为额定起重量大于或者等于０．５ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
渝建发[2003]184号文件规定，塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机，电动吊兰等起重机械设备称为起重机械。
其中塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机等起重设备必须要走三步曲。
1、备案登记：产权单位在购回产品15日，带上产品的有关技术文件，向当地建设工程安全管理机构办理《备案登记》，2、安装告知:安装前必须进行安装告知3、使用登记证。
验收合格使用之前30日，向建设行政主管部门备案。
物料提升机（龙门架、井字架）《龙门架及井字架物料提升机安全技术规》（JGJ88——92）第一本资料P116.适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg 以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
1、物料提升机的分类：（1）按形状分类：a、龙门型；b、井字型；（2）按提升高度分类：a、低架物料提升机（提升高度≤30m）；b、高架物料提升机（提升高度31m——150m）；2、安全装置及要求：1、安全保护装置：（1）安全停靠装置。
物料提升机的吊蓝运行到位时，必须停靠在架体上的停靠装置，严禁不安装停靠装置，用卷扬机钢丝绳拉住上人员进行上、下运货；（2）断绳保护装置。
物料提升机在运行时，吊蓝升降的工作钢丝绳突然发生断绳时，该装置立即打开，可靠地将其固定在架体上。
当吊蓝在满载时，其下滑行程不得超过1m；2、限位装置：（1）超载限位器。
根据该机械额定起重量安装合格的重量限位器，并在使用中保持灵敏、可靠；当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断提升电源。
（2）上极限限位器（高度限位器）。
该装置应安装在吊蓝允许提升的最高工作位置（规要求吊蓝的最高位置与承重钢梁的距离不小于3m）。
当吊蓝上升达到限定高度时，该装置立即动作，切断上行电源，防止操作人员操作失误造成承重钢梁受冲击力（冲顶）而破坏，造成架体跨踏。
（3）下极限限位器。
该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能动作。
当吊篮下降到最低位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
吊篮运行到最上层或最下层进时，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
3、其它安全装置：（1）缓冲器。
在架体基础面按吊蓝尺寸安全缓冲器，当吊蓝以额荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。
缓冲器的型式可采用弹簧或弹性材料（汽车补胎等）；（2）吊蓝安全门。
吊蓝的上、下料口处应装设安全门，并宜采取联锁开启装置，升、降运行时安全门能封闭吊蓝的上、下料口，防止物料从吊蓝中滚落，发生生产安全事故；（3）楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的停靠通道口处，应设置常闭的防护栏杆或钢栏栅门，宜采取联锁装置（吊蓝运行到位后才能打开）。
防护栏杆和钢栏栅门必须能承受1KN/m的水平荷载，防止职工高处坠落；（4）底层进料口防护栅。
防护栅应设置在底层面上部，其宽度应大于物料提升机的外部尺寸，长度：低架物料提升机应大于3m，高架物料提升机应大于5m。
搭设材料的强度应能承受10Kpa的均布荷载，也可采用50mm厚的木板架设或采用两层竹芭搭设，上下竹芭间的间距应不小于600mm；（5）紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
（6）信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
（7）通讯装置。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。
物料提升机其它要求：（1）物料提升机严禁使用脚手架钢管加扣件搭设；（2）物料提升严禁载人上、下运行；（3）在提升机构中，提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。
（可逆式卷扬机：以动力正反转作业的卷扬机；摩擦式卷扬机：以动力正转作业，反转作业时，当分离离合器后，荷载靠重力作自由降落的卷扬机），（4）卷筒与钢丝绳直径比值应不小于30。
（5）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
（6）提升钢丝绳不得接长使用。
钢丝绳应从卷筒下方进入，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
（7）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力的一侧，不得正反交错设置绳卡。
（8）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
（9）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
（10）携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不超过5M。
4、基础、附墙架、缆风绳及地锚：（1）基础：a、高架物料提升机的基础应按照使用荷载进行设计，并能可靠承受作用在其上的全部荷载。
基础的埋深与作法，应符合设计和物料提升机出厂使用的有关规定；b、低架物料提升机的基础应按照使用荷载进行设计，当无设计要求时，应符合下列要求：土层压实后的承载能力不小于80Kpa；浇注强度不小C20砼（根据JGJ33-2001要求，起重机械砼强调不小于C35），厚度不少于300mm；基础表面必须平整，水平度偏差不大于10mm；C、基础应有排水措施。
距基础边缘5m围，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须采取有效措施保证架体的稳定。
（2）附墙架：a、附墙架的材质应与架体的材质相同，不准使用木杆、竹杆等材料做附墙架与金属架体连接；b、物料提升机的附墙架设置应符合设计要求，两附墙架的间距不大于9m，并在建筑物的顶层必须设置1组，架体自由高度应小于6m；C、附墙架与物料提升机架体、建筑结构之间，应采用刚性件连接，并形成稳定结构，严禁连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；D、附墙架与建筑结构的连接应进行设计。
（3）缆风绳：低架物料提升机当受到施工现场条件限制无法安置附墙架时，可采用缆风绳稳固架体的施工方案，但高架物料提升机在任何情况下严禁采用缆风绳稳固架体的施工方案。
对缆风绳稳固架体的具体要求如下：a、稳固架体的缆风绳必须使用直径不小于9.3mm的钢丝绳，钢丝绳的使用安全系数K=3.5；b、物料提升机搭设高度在20m及其以下时，缆风绳应设置不少于1组（4—8根），搭设高度大于20m——30m时，不少于2组；缆风绳应在架体四角纵、横方面同一水平面对称放置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态；缆风绳与架体的连接处应采取有效措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏，并对连接处的架体焊缝及附件进行必须的设计计算；C、当使用龙门型物料提升机时，缆风绳应设置在架体的顶部，若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱进行横向连接，不得分别牵接立柱的单肢；D、缆风绳与地面的夹角不大于60°，缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L 为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。
严禁使用树木、电杆或堆入的构件等物体，做缆风绳地锚；E、当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加设临时缆风绳，以确保架体的稳定安全后，才能移动原缆风绳的位置，与地锚拴牢后才能拆除临时缆风绳；F、在安装、拆除物料提升机和缆风绳需改变位置时，在施工过程中设置的临时缆风绳，必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等材料代替缆风绳。
（4）地锚：缆风绳的地锚是根据土质情况及受力大小并经计算确定和设置，一般情况宜采用水平式地锚，当地锚处的土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。
地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求；其前面及两侧在2M围不应有沟洞、地下管道和地下电缆等。
地锚的埋设应平整、不积水。
水平地锚：根据作用荷载，设置横木的根数和埋置深度。
一般情况下，横木直径不小于240MM，长度不小于 2.5M，埋深不小于1.7m桩式地锚：a、当采用木单桩时，园木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设置两根横档木；b、当采用脚手架钢管（Φ48×3.5mm）或角钢（75×6）时，数量不小于2根，并排放置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.70m，桩顶部应设置缆风绳的防滑措施。
5、安装与拆除的要求：（1）安装拆除企业、人员资格审查以及合同。
a、承担施工升降机安装和拆出的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的相应有起重机械安装工程专业承包资质，专业安装人员必须取得相应的起重机械安装的专业资格，并按规定承揽相应的业务。
未取得资质和资格的单位及个人，不得从事施工升降机安装和拆出；b、安装单位应根据施工现场安装位置的具体现状及周边环境状况，根据规和标准的有关规定，编制专项施工方案，并按有关要求进行审查批准（渝建发[2004]278号文），向全体作业人员进行交底，确定指挥人员，划定安全警戒区并设置监护人员，排除作业障碍，将交底情况纪录、签字、存当备查，作业中严格按批准方案认真贯彻；c、安装单位应与委托其安装的单位签订合同，在合同中明确各自的安全责任。
安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实施工现场的安全防护措施，并对安装、拆除工作的施工作业安全生产负责。
（2）安装作业前应检查如下工作准备情况：a、复核物料提升机基础施工情况：地基承载能力；基础砼施工强度等级及平整度；予埋件的尺寸位置是否符合设计要求；附墙架连接予埋件的位置是否正确和埋设牢固、可靠；b、所安装的物料提升机是否符合要求，各类金属结构件是否成套和完好；电气设备是否齐全可靠；安全装置是否齐全、灵敏可靠；C、物料提升机的架体高度和缆风绳安装位置是否靠近或跨越架空输电线；必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取可靠的安全防护措施。
最小安全距离见表C——1。
（与JGJ46—2005外电防护要求相同）与架空输电线路的最小安全距离（m）表C——1（3）物料提升机安装中的要求：a、物料提升机安装精度应符合下列要求：新物料提升机的架体安装垂直度偏差不超过架体高度的 1.5‰；多次使用过的物料提升机在重新安装时，安装垂直偏差不超过架体高度的3‰，并不得超过200mm；井字型物料提升机在截面两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰，导轨接点截面错位不大于 1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5——10mm以。