推荐-焊接目视检验 精品

第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12
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焊前检验
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审阅所应用的资料
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检查焊接工艺
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检查每个焊工的资格
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设立检验“停止点”
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编制检验计划
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编制保存检验结果和记录的计划
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建立标识不合格品的体系
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检查焊接设备是否处于良好状态
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检查所要使用的母材和焊材的质量及状态
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检查焊接准备
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检查坡口装配情况
有关焊缝质量适用性的保证。
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由于相对而言目视检验比较简单且所需的检验工具最 少，所以目视检验是一种成本很低的质量控制手段。 这种低成本还体现在它能够在缺陷形成之初就发现它， 并立即采取最为经济的纠正措施。一个典型的例子是 目视检验能够发现根部裂纹。 根部裂纹在其形成之初、 并进一步施焊前被发现而进行修补，和直到焊接完成 以后再发现而进行修补所需的费用相比要少得多。在 大多数情况下，大量的修补工作所导致的不单单是成 本的增加，还需要重点考虑为完成修补所要花费的额 外的工作时间。缺陷在形成之初就被发现所需的修补
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检查对中（直）设备的适用性
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检查焊接接头是否干净
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当有要求时，检查预热温度
第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12
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焊接过程中检验
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检查焊接参数是否符合焊接工艺
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检查每条焊道的焊接质量
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检查层间清理
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检查层间温度
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检查每道焊缝的位置及其焊接次序
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检查反面清根表面
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如有要求，监督制作过程中的无损检验（NDE）
结果的最终评估都要依靠目视的方法来完成。
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目视检验的最大局限是它只 能发现那些暴露于表面的不 连续。因此，观察焊缝和接 头的开始和中间层的焊接情 况对焊接检验师来说就显得
尤为重要。
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介绍
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无数的事实已经证明有效的目视检验可以提前发现绝 大多数后期采用的其它更为昂贵的无损检测所发现的 焊接缺陷。重要的是我们必须认识到要想达到上述效 果，就必须在焊前、焊中和焊后让一位受过培训并有 资格的检验师进行有效的目视检验。不注重制作过程 的检验，而只是简单地查看完工焊缝仅能提供有限的
地应用我们前面九章所讲的知识。
第十单元 目视和
其他无损检测方法 及其符号 2011-11-
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目视检验（VT）
焊接检验师的职责牵到许多方面的内容而且体现在制 作过程的不同阶段，因此，“检验核查表”已成为一种非 常有用的检验工具。如此文件能帮助检验师有效地安 排工作，并确保完成每一项指定的任务。图10.1给出 了这类检查清单的一个例子。
时间最少，对整个工程进度的影响也最小。
第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12
虽然我们说目视检验同其他无孙检验方法相比相对比较简单，但 这并不是说随便任何一个人都可以有效地进行焊缝的目视检验。 回顾我们前面九章所讲的内容就可以理解，任何从事目视检验工 作的人都必须掌握大量的专业知识。熟练地掌握各种焊接检验的 知识需要花费数年的时间积累经验并接受各种专业培训。最重要 的是焊接检验师必须熟悉各种焊接工艺和方法、以及那些评估完
工焊缝质量的方法。
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目视检验是相对简单的评估方法,但不能误解为任何一个人都可 以做。美国焊接学会已经认识到让那些至少有些目视检验知识和 经验的人进行检验是非常重要的。为了满足这些需要，美国焊接 学会开发了认证的焊接检验师程序以评判一个人是否符合作为一 位焊接检验师。如果满足经验要求并通过一系列考试，就可认为
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焊后检验
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检查完成的焊缝的外观情况
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检查焊缝尺寸
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检查焊缝长度
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检查焊接件的尺寸精确度
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如有要求，监视增加的无损检验（NDE）
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如有要求，监视焊后热处理
第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12
从某些方面来讲，焊接检验师在焊前的职 责最为重要。至少我们可以讲除非是这一 阶段的工作得以圆满地完成，否则就会在 以后的制做过程中出现问题。这一阶段的 任务主要是组织随后的检验工作，其中包 括：熟悉焊接要求、确定何时进行检验、
建立报告和保存检验记录的体系。
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通过审阅这些资料，可以获得要用于焊接 制做中所用材料的有关信息。根据所指定 的材料型号，可以了解是否存在有特殊的 焊接要求。例如，如果指明要使用调质钢， 则通常要对焊接过程中的热输入进行控制。 这就要求焊接检验师在实际检验中能将这
目视检验
目视和其他无损检测方法及其符号
• 介绍 • 目视检验 (VT) • 无损检测 (NDT) • 无损检测符号 • 总结 • 主要术语及其定义
第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12
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在任何一种有效的焊接质量控制活动中，目视检验均 作为评估结构和部件质量的一种最基本的方法。为了 确保焊接质量能够满足其预期用途的需要，各种规范 和标准均把目视检验作为最基本的、判定接受与否的 最低要求。即在规定需要采用其他的无损检验或破坏 性试验方法的条件下，目视检验仍然作为一种最基本 的检验手段，而其他的检验方法就其实质而言均是对 目视检验的一种补充。当我们讨论各种用于评估焊接 质量的其它方法时，我们实质上可以把这些检测方法 看成是对目视检验的一种补充，这是因为试验或试验
在本章的内容中，我们还将介绍焊接检验师使用的各 种检验工具。虽然我们说在所有的检验中目视检验所 需的检验工具最少，但我们也应该理解一些检验工具 能够帮助检验师更容易、更有效地开展工作。图10.2 给出了一些常用的、能够帮助焊接检验师评价焊接和 焊缝质量的工具。
前面我们已经提到，只有在制作过程的每一步都开展 检验才能保证目视检验的有效性。除非是连续不断地 进行检验，否则就有可能造成漏检。此外，持续不断 的目视检验能够迅速地发现问题并立即采取最为有效 地纠正措施。因此，本章有关焊接检验师“目视检验”的 职责将分为焊前、焊中和焊后几个阶段来讨论。
他或她有能力进行焊缝及焊件的目视检验。
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本教材的最后一章将重点讨论作为质量控制程序中最基本的目视 检验方法的应用，同时也将涉及作为目视检验辅助手段的无损检 测技术。受本培训课程的限制，我们不可能在此对各种工业领域 内每一个焊接检验师的不同职责进行准确详细地讲解。每一个人 的特定的工作内容及所应用的工艺情况未必适合于其他人。在此， 我们就作为焊接检验师工作的职责范围展开概括性的讨论。因此， 本章的重点是概括性地讨论焊接检验师如何在其日常工作中具体