桁架施工的方案1脚手架
桁架施工方案
桁架施工方案引言桁架是一种以简单杆件组成的空间结构，具有轻量、高强度、刚性好等特点，广泛应用于建筑、航空、汽车等领域。
在施工桁架时，需要合理规划施工方案，确保安全高效完成施工任务。
本文将介绍桁架施工方案的相关内容。
施工前准备在进行桁架施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是桁架施工前的准备工作：1.设计方案确认：施工前需要确认桁架的设计方案，包括桁架的结构形式、荷载要求等。
确保施工方案与设计方案一致。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的桁架材料，包括钢管、连接件等。
需要确保材料的质量达到施工要求。
3.施工人员组织：确定施工人员的岗位和责任，并进行必要的培训。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
4.施工装备准备：根据施工方案的要求，准备所需的施工装备，如起重机械、脚手架等。
确保施工装备的安全性和可靠性。
施工步骤1. 基础施工桁架的基础施工是整个施工过程的基础，关系到桁架的稳定性和安全性。
基础施工的步骤如下：•清理施工场地：清除场地上的障碍物，确保施工区域整洁。
•布置基础模板：根据设计方案，标出基础的位置和轮廓，进行基础模板的布置。
•混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，确保基础的质量和强度。
2. 桁架组装桁架组装是将准备好的桁架材料按照设计方案进行组装的过程。
具体步骤如下：•将预制好的钢管和连接件按照设计要求进行组装，形成桁架的基本结构。
•使用适当的工具和设备进行组装，确保连接件紧固牢固，桁架结构稳定可靠。
•根据需要进行调整和修正，确保桁架的几何尺寸和形状符合设计要求。
3. 安装调整在桁架组装完成后，需要进行安装调整，确保桁架的水平度和垂直度达到设计要求。
以下是安装调整的步骤：•使用水平仪和垂直仪等工具进行调整，确保桁架的水平度和垂直度。
•根据需要进行桁架的水平调整和高度调整，以保证整个桁架系统的平衡和稳固。
•进行必要的紧固工作，确保桁架的连接件紧固可靠，不易松动。
钢结构桁架制作安装专项施工及方案
XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司O一五年十一月一、........................................................................... 编制依据21、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二、........................................................................... 工程概况3三、........................................................................... 施工测量51、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场7七、..................................................................... 钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)&生命线方案 (21)九、安全施工管理措施251、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
现行国家有关的规程、规范、标准：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB5027—2010)(5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326- 2006)(6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二.工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
跨越管架桁架安装施工方案
跨越管架桁架安装施工方案一、工程概况本工程为石炼路地道桥两侧跨越管架桁架工程，共两座管架支架，地道桥两侧各一座。
每座支架由四个基础，四个钢支柱，两榀桁架组成。
钢柱高度为7.3m，桁架长度为26.82m，桁架宽度为1.4m。
框架钢柱架体为焊接∠90*6角钢，底部垫板为30mm厚钢板。
桁架【25槽钢与∠110*10角钢组合焊接成钢骨架，与钢架柱用M30螺栓铆接。
本工程施工范围包括管架基础与地脚螺栓预埋、钢支柱及钢桁架等钢结构系统的制作与现场安装施工。
二、本工程重点、难点分析1、本工程为跨越管架支撑结构，桁架跨越石炼路，总长度26.82米，跨度大，施工难度高。
2、石炼路目前仍在建设当中，两侧混凝土导墙基坑还未回填，安装桁架时，吊车吊装位置距两侧钢柱距离太远，需使用较大吨位吊车进行吊装作业。
3、之前由于雨水浸泡，造成原管架支撑桁架基础塌陷，导致管架下沉，上部管道垂落约1.5米，增加了工程量及施工难度。
三、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位和监理单位作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.材料准备：（1）钢结构工程所使用的材料均由甲方供应，需由我单位从炼油厂指定库房将材料二次倒运至加工场地。
（2）材料由库房至加工场地较远，且运输不便，安排12米拖车两辆，12吨吊车一台，人工配合切割、装运，焊工4人，力工6人。
（3）要求出具材料质量证明书，符合标准后并验收合格后方可使用。
5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
钢桁架安装施工方法
钢桁架安装施工方法钢桁架是一种常用于建筑结构的重要材料，它具有高强度、轻质、刚性强等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
钢桁架的安装施工是确保建筑结构安全和稳定的关键步骤。
本文将介绍钢桁架安装的施工方法及几个重要的注意事项。
1. 施工前准备工作在进行钢桁架安装之前，必须进行详细的准备工作。
首先，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工图纸的准确性。
其次，需要准备好所需的施工材料和设备，包括起重机械、脚手架、焊接设备等。
同时，还要制定详细的施工计划和安全方案，确保施工过程安全可控。
2. 钢桁架的制作和预装在具体的施工过程中，通常会将钢桁架构件在工厂进行预制，以减少现场的焊接和加工工作量。
预制后的钢桁架构件需要经过检验和质量验收，确认其达到设计要求。
在实际的安装前，还需要进行预装，即将各个构件进行临时的组装，以确认其尺寸、位置和安装方式的准确性。
3. 钢桁架的吊装与定位钢桁架的安装首先需要进行起重吊装。
根据预先制定的施工计划，使用合适的起重机械将钢桁架吊装至预定位置。
在吊装过程中，操作人员必须密切配合，确保吊装的平稳和安全。
随后，需要对吊装后的钢桁架进行定位。
定位主要包括准确的水平和垂直调整，以保证结构的整体稳定和精确性。
4. 钢桁架的连接与固定钢桁架安装的核心步骤是进行连接和固定。
连接主要通过焊接、螺栓连接或组合连接等方式进行。
不同的连接方式适用于不同的具体情况，需要根据设计要求和实际条件进行选择。
焊接时应注意焊接质量，确保焊缝的强度和可靠性。
螺栓连接时要选择合适的螺栓规格和紧固扭矩，以确保连接的牢固性。
同时，还需要进行辅助支撑和临时固定，以保证结构在施工过程中的稳定性。
5. 安全监控与质量验收在钢桁架安装的整个施工过程中，安全监控和质量验收是至关重要的环节。
施工现场应设置合适的安全警示标志和防护设施，操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，并严格遵守相关操作规程。
对已安装的钢桁架进行质量验收时，需要进行检查和测试，包括构件的尺寸偏差、焊缝质量、连接强度等方面。
完整版 桁架吊装施工方案
**酒店宴会厅桁架吊装方案XX工程公司年月日一、工程概况：1、宴会厅桁架共12榀，跨度32米、高2米、每榀重约18吨，分三段制作，每段约6吨，现场组装焊接后吊装。
2、桁架安装于裙房＋23.4米标高处。
3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。
二、编制依据：1、《**钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。
14、上海**大酒店扩建图纸三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。
3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力按排：投入劳动力40人，另根据施工进度情况调整人员。
办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。
吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量。
用1根50mm2电缆引进现场配电箱。
桁架现场安装施工方法及技术措施
桁架现场安装施工方法及技术措施1.施工前准备：（1）材料准备：将桁架所需的构件按照施工图纸进行材料清点和分类堆放；（2）施工方案制定：根据施工现场的实际情况，绘制出桁架的组装施工图，确定施工方案；（3）施工设备准备：配备所需的施工设备，如起重机械、搭建脚手架等，并确保其安全可靠；（4）安全措施：制定出安全工作方案，包括施工现场的临时封闭和警示标识，施工人员的安全防护措施等。
2.搭建脚手架：（1）选择合适位置：根据桁架的尺寸和安装位置，选择合适的起重点和脚手架搭设点；（2）搭建脚手架：按照脚手架搭建规范和施工现场实际情况，搭建脚手架，确保其稳定和安全；（3）脚手架验收：在使用脚手架前，进行脚手架的验收，包括验收脚手架的承载能力、结构稳定性等。
3.构件组装：（1）检查构件：检查待安装的桁架构件是否完好，无损坏和缺陷；（2）组装顺序：根据施工图纸和施工方案，按照一定的组装顺序进行构件的组装，确保桁架的整体安全和稳定；（3）连接方法：采用合适的连接方法，如螺栓连接、焊接等，确保连接牢固可靠；（4）检查和调整：每组装一部分，都需进行检查和调整，确保构件的尺寸和位置符合设计要求。
4.安装调试：（1）吊装安装：利用起重机械，将组装好的桁架吊装到安装位置，并进行安装和调整；（2）连接固定：将桁架固定连接到支座或其他结构物上，采用合适的固定方法和连接件；（3）调试和校正：对安装后的桁架进行调试和校正，确保其水平和垂直度符合要求；（4）加固和检查：对桁架进行加固和检查，确保其安装牢固可靠，无异响和松动现象。
5.安全措施：（1）施工现场封闭：对施工区域进行临时封闭，防止外来人员进入施工现场；（2）警示标识：在施工现场设置警示标识，提示施工人员和外来人员注意安全；（3）施工人员安全防护：施工人员必须佩戴相关的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；（4）紧急救护措施：建立完善的紧急救护措施，配备专业的急救人员和设备。
以上是桁架现场安装的方法和技术措施，通过严格遵守施工规范和安全措施，能够保证桁架的安装质量和安全性。
钢桁架的吊装方案
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端，使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位，上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步：牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注：1、安装过程分为六步，如图示。
2、吊装过程中注意成品保护，避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步：吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。
在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg，选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000k g，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。
在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
钢构桁架工程施工方案
钢构桁架工程施工方案在进行钢构桁架工程施工前，首先需要制定一份详细的施工方案，该方案需要包括施工前的准备工作、具体的施工流程、安全措施等内容。
下面我们将以某某大型展馆工程的钢构桁架施工为例，编制一份施工方案。
一、施工前准备工作1. 物资准备首先需要对施工所需的物资进行准备，包括各类钢材、焊接材料、起重设备、脚手架、安全防护用具等。
其中钢材需要根据设计图纸要求进行订购和加工，确保规格和数量的准确性。
2. 设备调试施工过程中需要使用各类起重设备进行吊装作业，因此需要提前进行设备的检查和调试，确保设备运转正常，保证施工的顺利进行。
同时需要配备一支熟练的操作人员进行设备的操作。
3. 施工场地准备施工场地需要进行平整、清理，确保施工场地的整洁和安全。
同时需要将场地进行划分，为各项施工工序提供必要的空间和条件。
4. 安全保障在施工前需要对施工场地进行安全评估，制定相应的安全方案，为施工人员提供必要的安全培训和防护用具。
同时需要落实监理单位的安全检查和指导工作，确保安全生产。
5. 相关手续在进行施工前需要办理相关的手续，包括施工许可证、安全生产许可证、施工人员资质证书等。
确保施工的合法性和规范性。
二、具体施工流程1. 钢构件加工根据设计图纸要求，对各类钢构件进行切割、翻边、弯曲等加工工艺，形成各种形状和规格的构件。
加工过程需要注意规格的准确性和加工质量的稳定性。
2. 构件运输经过加工的构件需要进行运输，送至施工现场。
需要配备起重设备和专业人员进行运输和吊装，确保运输过程的安全和稳定。
3. 钢构件安装在施工现场进行构件的安装工作，需要按照设计图纸的要求，进行严格的测量和校正，确保构件的位置和安装质量。
同时需要进行焊接、固定工作，确保构件的牢固和稳定。
4. 质量检验在构件安装完成后，需要进行相应的质量检验工作，确保构件的符合设计图纸的要求，符合相关标准和规范。
对于检验中发现的问题，需要及时进行整改和修正。
5. 防腐涂装在构件安装完成后，需要对构件进行防腐涂装工作，保护构件表面不受腐蚀，延长使用寿命。
桁架桥施工方案
方案六：桁架桥施工方案1、工程概况管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。
进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。
需铲车推出施工便道.因设计图纸暂未出图,本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。
2、施工准备1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。
2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。
4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。
5)现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。
3、施工工艺及方法3。
1 施工工序：3.2 施工方法3。
2。
1管架支撑基础施工1).2）预埋地脚螺栓3.45）基础混凝土强度达到75.3。
2。
2 桁架下料预制1.23）放样放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。
应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板.注意预留制作，安装时的焊接收缩余量：切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。
划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物.下料人员熟练设备使用方法和操作规程。
5）制孔钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。
3.2.3 贝雷桁架焊接组装贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。
桥面宽度为4.0m。
钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排）,2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片.为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移.连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销.主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。
桁架施工方案
桁架施工方案
桁架施工方案是指在建筑施工中，运用桁架技术来进行搭建、支撑和固定结构的一种施工方法。
桁架施工方案主要包括施工准备、搭建过程、施工措施和安全保障等内容。
首先，施工准备：在施工前需要进行详细的工程测量和设计，确定桁架的规格和尺寸。
同时，还要进行现场环境的勘测和清理，确保施工现场的平整和安全。
其次，搭建过程：桁架的搭建是关键部分，要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
首先，要按照安全规范安装施工辅助设备，比如脚手架和防护网等。
然后，进行预制件和组装件的制作和安装，确保结构的稳定和牢固。
最后，根据项目需要，进行调整和加固，确保整体结构的安全。
再次，施工措施：桁架施工中要注意施工过程中的安全措施。
在搭建过程中，必须有专人进行监督和指导，确保操作规范和安全。
同时，要配备好所需的工具和设备，以支持施工的顺利进行。
在搭建过程中，要保持现场整洁，及时清理掉施工中产生的垃圾和杂物，以免影响施工进度。
最后，安全保障：桁架施工涉及到高空作业和人员活动，因此，要加强安全保障措施。
首先，要进行安全技术交底和培训，确保工人掌握相关安全知识和操作技能。
其次，要进行现场安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
再次，要进行安全警示和防护设施的设置，确保人员的安全和防止事故发生。
总之，桁架施工方案是一项重要的施工技术，能够有效地提高工程施工效率和质量。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并加强安全措施和保障，确保施工的安全和成功完成。
桁架安装方案
桁架安装方案桁架安装方案1. 简介桁架是一种具有高强度和轻质的结构形式，通常用于搭建临时或永久性建筑物的支撑结构。
桁架安装方案是指安装和搭建桁架结构的具体步骤和方法。
本文将介绍桁架安装的一般流程和关键要点。
2. 安装准备在开始桁架安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利进行。
以下是一些常见的准备工作:- 规划和设计：根据需要确定安装桁架的位置、规模和形状。
绘制详细的安装图纸和设计方案，以指导后续的安装工作。
- 材料准备：根据设计方案确定所需的桁架材料和配件，并进行采购和准备。
确保材料质量良好，符合安全标准。
- 人员组织：组织专业的桁架安装团队，并培训工作人员熟悉安装流程和安全操作规范。
- 设备准备：准备所需的安装工具和设备，包括起重机、脚手架等。
确保设备符合相关的安全规定，并进行必要的维护和检查。
3. 桁架安装流程3.1 确定基础在开始桁架安装之前，需要先确定安装的基础条件。
这包括地面的承重能力、平整度和稳定性等指标。
如果需要，在安装之前可以进行地面的加固和平整处理。
3.2 搭建桁架结构下面是一般的桁架安装步骤：- 搭建起重机和脚手架：根据需要搭建起重机和脚手架，以支撑和安装桁架结构。
确保起重机和脚手架的稳定性和安全性。
- 安装主梁：首先安装主梁，根据设计方案将主梁的各个部分组装在一起，并使用螺栓和紧固件牢固连接。
确保主梁的水平度和位置准确。
- 安装斜撑和节点：接下来安装次梁和斜撑，并将其与主梁和节点连接。
确保斜撑的角度和长度准确，并使用适当的紧固件进行连接。
- 安装定位和支撑结构：最后安装定位和支撑结构，以确保整个桁架结构的稳定性和安全性。
定位和支撑结构可以根据具体情况选择不同的形式和材料。
3.3 安全检查和测试在完成桁架安装后，需要进行安全检查和测试，以确保桁架结构的稳定性和安全性。
这包括：- 检查紧固件：检查所有的紧固件是否牢固、完好，并根据需要进行调整和更换。
- 检查连接点：检查各个连接点的连接是否牢固，并使用合适的工具进行紧固。
桁架施工方案(脚手架)
一、工程概况二、施工布署三、施工方案四、施工组织治理五、质量标准及质量操纵六、平安技术方法七、施工进度打算八、交工资料九、机具用量打算一、工程概况：本工程为山西省牢狱治理局太原西峪煤矿选煤厂新建缓冲仓至筛分破碎间胶带输送机走廊网架势桁架，跨度为宽度为，高3m,位于走廊③~④轴，倾斜度13°30'，③轴处支座标高为，④轴处支座标高为。
桁架地面采纳砼预制板，墙面采纳玻璃钢三防保温板。
重量约为15T。
二、施工布置（一）工期目标：依照工程规模及合同规定，确信该工程有效期为7 天。
（二）平安目标：平安第一，杜绝平安事故。
（三）质量操纵：专职质量员在第个焊口焊完后，需要进行检查，在隐蔽工程前，项目领导组织项目工程师、专职质量员进行预验。
（四）组织机构：一、治理人员：项目领导：温少敏项目工程师：陈奋施工员：侯全有质量员：彭金环安全员：王战材料员：彭金环二、劳动力组织：焊工：4名起重工：2名油工：2名（五）施工技术预备1、项目领导组织技术负责人及有关技术人员和治理人员以对本工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。
2、向全部进场施工人员进行技术交底，进行质量、任务、方法技术交底，保质保量创一流水平。
3、与总承包单位进行网架支撑点与预埋件位置及标高交接，并进行复核，准确无误，进行放线施工。
（六）关键进程网架焊接是网架施工的关键进程，应予以足够的重视，所有焊工应持证上岗，在施工中应严格按作业指导书的规定和程序及施工方式组织施工。
三、施工方案（一）材料预备：用于制作杆件的管材选用无缝钢管或高频焊管，材质为Q235B，材质应符合《一般碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并保证强度、屈服点，延伸率，冷弯的指标要求，对材质有凝议时，须通过复试方可利用，需代换时，应提早提出变更书，经设计部门认可后方可利用。
用于制作焊接球节点的板材选用Q235B，其质量必需符合设计要求和相应的标准规定，钢球制作完毕按相应的标准查验，合格后方可发货，发货应有钢球合格证。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案1. 引言本文档旨在提出管桁架工程的施工方案，以确保工程按时、按质、按量完成。
管桁架工程是一种广泛应用于工业建筑和设施的结构形式。
本文将介绍工程的背景和目的，施工过程的准备工作、施工步骤和安全措施。
2. 工程背景和目的管桁架工程是一种采用钢管和连接件组成的桁架结构，用于支撑建筑物的屋盖和墙壁。
其主要目的是提供稳固的结构支撑，以保证建筑物的稳定性和安全性。
本工程的背景是建造一座新的工业厂房，需要使用管桁架结构来支撑屋盖和墙壁。
3. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：•与设计方和施工单位进行沟通和协调，明确工程的要求和进度计划。
•准备必要的施工材料，包括钢管、连接件、脚手架等。
•检查施工现场的地基和基础条件，确保其符合施工要求。
•制定详细的施工计划，包括施工步骤、安全措施和质量控制措施。
4. 施工步骤管桁架工程的施工步骤通常包括以下几个阶段：4.1 打地基和浇筑基础首先，根据设计要求，在施工现场进行地基开挖工作。
然后，在地基上建造混凝土基础，用于支撑管桁架的底部。
4.2 制作和安装桁架结构在基础完成后，开始制作和安装管桁架结构。
首先，根据设计图纸进行钢管的切割和加工，制作出所需的管件。
然后，根据施工计划，按照预定的顺序和位置，将钢管和连接件组装成桁架结构。
4.3 安装屋盖和墙壁完成桁架结构的安装后，开始安装屋盖和墙壁。
根据设计要求和施工计划，将屋盖和墙壁的材料（如夹板、隔热层等）逐步安装到桁架结构上。
4.4 检查和调整在施工过程中，需要进行定期的检查和调整。
检查施工质量和安全措施的执行情况，及时发现和解决问题。
4.5 完工验收在所有施工工作完成后，进行完工验收。
验收包括对施工质量、安全措施和图纸要求的审核，确保工程达到设计要求和标准。
5. 安全措施在施工过程中，必须采取一系列安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
以下是一些常见的安全措施：•提供安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全带等。
桁架钢管施工方案
桁架钢管施工方案1. 引言桁架钢管是一种常用的轻型结构材料，广泛应用于建筑、桥梁、舞台搭建等工程中。
本文将介绍桁架钢管施工方案，包括施工准备、安装工艺、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行桁架钢管施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工材料准备•钢管：选择符合标准要求的优质钢管，确保其强度和稳定性。
•螺栓、螺母：选用高强度、耐腐蚀的螺栓、螺母，确保连接牢固。
•搭建工具：包括搭建脚手架、吊装设备、焊接设备等。
2.2 工程图纸准备根据设计要求，准备详细的工程图纸，包括桁架结构图、节点连接图、焊接图等，以便指导施工操作。
2.3 人员组织安排专业技术人员负责施工作业，确保施工过程安全可靠。
3. 桁架钢管施工工艺桁架钢管施工的主要工艺包括搭建脚手架、组装钢管桁架、焊接连接等。
3.1 搭建脚手架首先，根据工程要求搭建脚手架，为后续的钢管组装提供支撑和便利。
3.2 组装钢管桁架根据工程图纸和设计要求，将预先加工好的钢管进行组装，确保桁架的几何形状和尺寸满足要求。
3.3 焊接连接将组装好的钢管进行焊接连接，确保连接牢固、不易松动。
焊接工艺需要符合相关标准和规范，确保焊接质量和结构强度。
4. 安全措施在桁架钢管施工过程中，保障工人的安全是至关重要的。
以下是几项常见的安全措施：4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并严禁在无防护措施的情况下进行高空作业。
4.2 安全检查定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场安全无事故。
4.3 培训教育针对施工人员，进行安全培训教育，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 施工质量控制为了保证桁架钢管施工质量，需要进行相应的控制措施，包括以下几个方面：5.1 工序检查在每个施工工序完成后进行检查，确保施工质量符合要求。
5.2 非破坏性检测对焊接接头进行非破坏性检测，如超声波检测、磁粉检测等，确保焊缝质量合格。
5.3 检测记录及时记录施工中的检测结果和重要事项，形成施工记录，便于后期的质量追溯。
钢桁架吊装专项方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程难点 (6)3.1、构件尺寸大、重量大、拼装、吊装难度大、安装精度高 (6)3.2、现场拼装场地狭小 (6)3.3、现场焊接量大，高空焊接多 (6)四、施工准备 (6)4.1、桁架重量 (6)4.2、吊索的选用 (7)4.3、桁架分段 (7)4.3.1、连接桁架的分段 (8)4.3.2、伸臂桁架的分段 (9)4.4、桁架总体安装思路 (13)4.4.1、拼装平台的搭设 (13)4.4.2、伸臂桁架支撑平台的搭设 (17)4.5、胎架支撑体系的验算 (19)4.5.1、计算依据 (19)4.5.2、计算基本参数 (20)4.5.3、承载支点脚手架验算 (20)4.5.4、楼层承受力验算 (20)4.6、支撑胎架的搭设与拆除施工注意事项 (23)4.6.1、脚手架材料的选用 (23)4.6.2、脚手架的搭设 (23)4.6.3、脚手架的交接验收 (24)4.6.4、脚手架的使用 (24)4.6.5、脚手架的拆除 (24)五、施工方法 (24)5.1、连接桁架的吊装 (24)5.1.1、牛腿安装 (24)5.1.2、桁架下弦杆件的拼装 (25)5.1.3、杆件的整体吊装 (25)5.1.4、上弦杆件的施工 (26)5.1.5、腹杆的安装 (26)5.2、伸臂桁架的吊装 (27)5.3、桁架测量 (28)5.3.1、桁架吊装测量流程 (28)5.3.2、轴线位移校正 (28)5.3.3、垂直度校正 (28)5.3.4、桁架测量校正 (28)5.4、桁架焊接 (29)5.4.1、焊接概述 (29)5.4.2、施工准备 (29)5.5、桁架安装过程中的注意事项 (31)六、质量保证措施 (32)6.1、质量保证体系 (32)6.2、质量保证措施 (32)6.2.1、安装过程质量控制 (32)6.2.2、焊接过程中质量控制 (32)七、安全保证、文明施工措施 (33)7.1、安全文明施工管理体系 (33)7.2、安全文明施工管理措施 (33)一、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《工程测量规范》 GB50026-93《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》 GB3633《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ/130-2001《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91二、工程概况广州保利威座大厦工程为钢结构框架体系，用地面积约7691㎡，总建筑面积为202739 ㎡。
钢结构桁架吊装专项施工方案
钢结构桁架吊装专项施工方案下面是本店铺给大家带来关于钢结构桁架吊装专项施工方案，以供参考。
工程概况本工程总建筑面积为11757m2,分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。
车间屋面钢结构工程。
钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构，跨度38M和14.5M，柱距9M。
38m跨桁架上弦杆采用L180X110X12热轧角钢，下弦杆采用L140X90X10热轧角钢。
14.5m跨桁架上弦杆采用L90x56x6热轧角钢，下弦杆采用L75x50x5热轧角钢。
桁架腹杆采用各种规格不等的热轧角钢。
施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装方向为由28轴线至3轴线，吊机选用浦沅QY25（PY5311JQY25）汽车吊，吊装工况选用主臂长度20.75m，吊臂回转半径8m，可吊重5.6吨位，可以满足吊装要求。
次构件选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径8m，允许吊重3.8吨，可以满足吊装要求。
施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。
（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。
上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。
桁架吊装施工方案
桁架吊装方案一、工程概况：1、2、桁架安装于裙房＋23.4 米标高处。
3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。
二、编制依据：1、《*钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。
三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。
3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力安排：投入劳动力40 人，另根据施工进度情况调整人员。
5、临时设施及现场安排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。
吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量。
用1 根50mm2 电缆引进现场配电箱。
四、吊装方案：（一）、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装：1、吊装机械：开始吊装采用一台80 吨汽车吊及抱杆（卷扬机）NK800 型80 吨汽车吊性能参数如下：型号NK800制造厂日本加藤制作所起重量/工作幅度80000kg/3.5m吊臂长度主臂12~44m行驶速度55km/h最大爬坡度15 度自重63000kg外形尺寸（长*宽*高） 15400×3000×3900mm主吊机负荷量作业半径5m 10m 15m 20m额定起重量56吨19.20吨7.60吨5.60吨2、吊机行走路线：吊机行走路线详见附图1-1。
桁架施工方案
桁架施工方案
桁架施工方案主要包括工程准备、施工准备、搭建桁架、拆除桁架等步骤。
首先，进行工程准备。
工程准备包括桁架施工图纸的编制及审查、材料和设备的采购、施工场地的准备等。
在编制施工图纸时，需要考虑桁架的尺寸、形状、支撑方式等因素，确保施工过程中的稳定性和安全性。
采购材料和设备时，要选择质量可靠、规格合适的产品，确保施工的顺利进行。
然后，进行施工准备。
施工准备包括搭建临时支撑物、清理施工场地、安装施工设备等。
桁架施工通常需要使用临时支撑物作为辅助工具，用于支撑桁架的组装和搭建。
此外，还需要清理施工场地，确保施工的整洁和安全。
同时，安装施工设备如吊车、脚手架等，为施工提供便利条件。
接下来，进行桁架的搭建。
桁架搭建是整个施工的核心工作。
首先，根据施工图纸确定桁架的位置和方向，确保施工的精准性。
然后，将桁架的组装件按照一定的顺序进行组装和连接，确保其稳固和牢固。
在搭建过程中，要进行验收和调整，检查桁架的尺寸、支撑方式等是否符合设计要求。
最后，进行拆除桁架。
在完成桁架的使用后，需要对其进行拆除。
拆除桁架前，要进行测量和标记，确保拆除的精确性。
然后，根据桁架的连接方式和结构特点，选择合适的拆除方法，如逆序拆卸、逆序拆解等，保证拆除的安全和高效。
拆除后，要做好相关的清理工作，回收利用桁架材料，减少资源浪费。
综上所述，桁架施工方案包括工程准备、施工准备、搭建桁架和拆除桁架等步骤。
通过合理的施工方案和严格的施工流程，可以确保桁架施工的质量和安全，提高工作效率。
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一、工程概况
二、施工布署
三、施工方案
四、施工组织管理
五、质量标准及质量控制
六、安全技术措施
七、施工进度计划
八、交工资料
九、机具用量计划
一、工程概况：
本工程为山西省监狱管理局太原西峪煤矿选煤厂新建缓冲仓至筛分破碎间胶带输送机走廊网架式桁架，跨度为29.793m 宽度为3.5m，高3m,位于走廊③~④轴，倾斜度13°30'，③轴处支座标高为6.429m，④轴处支座标高为13.417m。
桁架地面采用砼预制板，墙面采用玻璃钢三防保温板。
重量约为15T。
二、施工布置
（一）工期目标：根据工程规模及合同规定，确定该工程有效期为7 天。
（二）安全目标：安全第一，杜绝安全事故。
（三）质量控制：专职质量员在第个焊口焊完后，需要进行检查，在隐蔽工程前，项目经理组织项目工程师、
专职质量员进行预验。
（四）组织机构：
1、管理人员：项目经理：温少敏项目工程师：陈奋
施工员：侯全有质量员：彭金环
安全员：王战材料员：彭金环
2、劳动力组织：焊工：4名起重工：2名
油工：2名
（五）施工技术准备
1、项目经理组织技术负责人及有关技术人员和管理
人员以对本工程设计图纸及技术要求进行会审，
并做好会审记录。
2、向全体进场施工人员进行技术交底，进行质量、
任务、措施技术交底，保质保量创一流水平。
3、与总承包单位进行网架支撑点与预埋件位置及标
高交接，并进行复核，准确无误，进行放线施工。
（六）关键过程
网架焊接是网架施工的关键过程，应予以足够的重视，所有焊工应持证上岗，在施工中应严格按作业指导书的规定
和程序及施工方法组织施工。
三、施工方案
（一）材料准备：
用于制作杆件的管材选用无缝钢管或高频焊管，材质为Q235B，材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并保证强度、屈服点，延伸率，冷弯的指标要求，对材质有凝议时，须经过复试方可使用，需代换时，应提前提出变更书，经设计部门认可后方可使用。
用于制作焊接球节点的板材选用Q235B，其质量必须符合设计要求和相应的标准规定，钢球制作完毕按相应的标准检验，合格后方可发货，发货应有钢球合格证。
（二）半成品制作
（1）焊接空心球
其加工工艺流程为：下料——切割——冲压——切边——
组对——焊接——整形——按批量抽检——验收。
（2）杆件制作
其加工工艺程序为：号料划线编号——切割——坡口——
除锈——防腐底漆涂刷——检查验收。
a.号料应根据所用车床节约用材的原则，进行合理搭配
下料，尽量减少接管数量。
号料时要求及时对构件进
行按图编号。
b.下料切割要求机械切割，下料尺寸必须是经过复核的
带有焊接收缩余量的尺寸，下料后的杆件尺寸偏差为
c.杆件除锈要求按设计和规范规定，清理所有浮锈和尘土油污，刷
防锈漆，在端头用油漆编号，分类堆放。
（三）施工方法
采用搭设满堂脚手架高空散拼的施工方法。
在桁架摄影位置按桁架标高变化搭设脚手架并满铺架板。
拼装从中段开始向支座处延伸。
（四）桁架的制作拼装
在桁架的下弦部位选择一基准点，将桁架下弦中部的一个单元格作为最基本的组装单元，设置支撑并放线，找坡，归方。
使下弦球在同一平面上，对角线偏差不超过3mm，然后点焊固定，再组装腹杆竖杆和上弦杆等其它构件，并找方固定，以此为基本单元向两侧对称散拼，拼装时应随时进行复核，校正，以保证桁架尺寸准确。
桁架起拱1/400L。
（五）桁架焊接
网架焊接是网架施工质量的关键，应予以足够的重视。
在搭设的脚手架平台上进行拼装后，用倒链将网架整体滑移到设计位置。
工艺流程：放线—→找平—→制作小拼单元—→拼装—→焊接。
根据我们在长期生产实践中的摸索和研究，采用散装法组装网架，更行之有效，同时可以大量缩短工期。
具体方法：将网架一个单元作为最基本的组装单元，将球节点放置于定点架杆处，并由此向四周散拼。
要及时调整节点坐标，经常进行复核、校正，以保证网架成形规矩，为逐步散拼创造良好的施工前提条件，做到错误早发现，不规矩早纠正。
1、网架焊接
网架焊接是网架施工质量的关键，应予以足够的重视。
⑴焊接前的准备：焊口上的铁锈、杂物用钢丝刷或砂布清理干净。
⑵焊接：网架焊接按顺序由下至上，从中央向四周发展。
管球焊接采用单面焊接双面成形、多层多道焊的焊接工艺。
第一层焊缝是决定焊缝质量的关键，应注意根部熔合良好，背面成形整齐；多层焊时，每层之间的熔合要良好，每圈之间的接头要错开。
每层焊完后，要将焊缝表面清理干净，认真检查有无缺陷。
组合焊缝中的贴脚焊缝不得出现咬肉现象。
焊缝应与母材平缓过渡，不得出现突变。
2、滑移
利用倒链滑移网架至设计位置，调整标高，焊接支座。
3、网架就位
网架全部组装成型后，要对网架做全面的检查，仔细检查网架有无焊口漏焊，焊缝大小是否达到设计要求，杆件是否按设计图纸编号安装，有无工序遗漏，以免增大以后施工难度。
四、施工组织管理
工长：1人
焊工：3人拼装工：4人
油工: 2人
共计：12人
五、质量标准及质量控制
本工程要严格执行质量检查标准，从网架制作安装的各个工序上实行全过程质量控制，把问题处理在萌芽状态。
1、焊工必须有全方位的焊工合格证，要熟知本工种的安全技术操作规程。
2、网架所用的原材料均须有合格证和力学性能试验报告，存档备查。
3、每根钢管曲凹高允许偏差为L/1500，不得有裂纹、断层、断面突变等缺陷。
杆件剖口后的允许偏差为：长度±1mm,端头垂直度1.5mm。
4、钢球允许偏差不圆度2mm，对口错边1mm，直径±2mm，焊缝余高符合要求。
5、单元长、宽、高允许偏差为±2mm，对角线允许偏差为±2mm，管球中心轴线偏差为2mm。
6、焊缝：焊波要清晰、均匀、细致，接头搭接良好，咬肉深度不大于0.5mm。
7、焊条应具有符合专业标准的合格证，严禁使用脱皮和焊芯生锈的焊条。
8、放线：网架放线后允许偏差为L/1000，L为边长。
9、总拼：网架全部焊完后的允许偏差为：边长±L/2000，且≯30mm；相邻支座高差10mm，支座极差为20mm。
10、油漆：基层的锈皮、杂物一定要清理干净，油漆要涂刷均匀，不得有漏刷、流坠现象。
六、安全技术措施
1、进入施工现场，必须配戴安全帽，禁止穿带钉易滑的鞋，高空作业要系安全带。
2、参加施工的人员必须有上岗证，要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，要坚守岗位。
3、雨天随时检查临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏电等现象及时处理。
4、夜间作业时，应有足够的照明。
5、电焊机移位和接保险时，必须切断电源。
下班时拉闸。
6、遇有恶劣气候影响施工安全时，停止施工。
七、施工进度计划
施工工期为天。
八、交工资料
1、施工组织设计；
2、焊工合格证；
3、焊条合格证；
4、油漆合格证；
5、钢球合格证；
6、钢材复试报告；
7、技术、质量、安全交底；
8、焊缝分项工程质量检验评定；
9、制安分项工程质量检验评定；
10、油漆分项工程质量检验评定；
11、施工图；
12、挠度、几何尺寸成果图；
13、竣工验收证明书。
九、机具用量计划
古交一一焦煤有限公司主厂房网架施工方案
编制：
审核：
审批：
忻州金属网架结构公司
二OO三年十月。