逆变器操作与故障处理

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GSL0500逆变器介绍及常见故 障现象分析和解决方法介绍
• 3.1开关说明 • 开锁后把把柄逆时针旋转90度即可打开逆变器前
门,可以看到逆变器各电源开关,包括: 1.PV支路输入开关 2.QPV总输入开关; 3.交流输出开关QAC; 4.交流防雷开关KS;
5.外接交流取电开关KB1; 6.内部交流取电开关KB2 7.内部三相风机取电开关KB3 8.测试辅助开关:正常情况下请置于OFF位置, 当需要外接辅助电源测试LCD显示时,请置于 ON位置;
有检查实际输出电压和频率是否异常,观察面板显示交流电压和频 率值是否与实际一致,若不一致,检查输出电压检测线是否良好, 如果检测线良好,更换检测板I1。
3.风扇故障
现象:面板报直流风扇故障 原因:风扇电源板异常、风扇异常 解决方法:1)观察风扇电源M2板上指示灯的位置,通过指示灯先初
步确认故障风扇的位置,指示灯对应风扇位置见附表。 2)检查故障风扇的接插端子是否有松动或者接触不良问题。 4)对于有故障灯灭的几个风扇,可在风扇工作清空下用万
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
故障名称 判断条件 逆变驱动线 硬件信号有效后确认1S 缆故障 IGBT过流 硬件信号有效立即动作
相关动作 逆变器关机
逆变器关闭
故障类型 告警
检查IGBT
母线短路故 母线短路后,母线电压低于 逆变器关机、接

200V,逆变器立即关机,输 触器断开、输入
逆变器关闭,风扇 告警 关闭
逆变器关机,5分钟 告警 后自恢复
风扇故障 当风扇电压环给定高于17.5V时且 告警
告警
硬件信号有效时,确认4S
风扇驱动线 硬件信号有效后确认1S
告警
告警
缆故障
三、常见故障分析和解决方法介绍
1. 白天无法开机
现象:白天输入PV电压>520,逆变器辅助电源未开机。 原因:交直流电压异常、直流开机电压检测异常、辅助电源板异常。 解决方法:1.检查直流、交流电压是否正常。单板各接口是否连接良好。
5.如果LED3绿灯亮,检查M1-J7到两块辅助电源板M7的CN4连接线是否 正常,如果正常,更换M1板。如果M1-LED3绿灯不亮,更换M1板。更换完 M1板按正常开机步骤,观察是否可以正常开机。
6.如果上述还不能正常开机,检查辅助电源板是否正常。以跳线模式 开启辅助电源,观察辅助电源工作是否正常。如果不能正常工作,更换辅 助电源板。
注意:在接通外部电源之前,须保持所有开关处 于断开状态。
逆变器正面示意图
单板位置示意图
GSL0250M1电 气控制板
GSL0250I1检测 板
UGTBSU1程序 控制板
GSL0250M2-1 GSL0250M2-1
GSL0250M7-1 辅助电源板
GSL0250M7-1
元器件位置示意图1
温度检测板
2)PV板无接地故障, 检查I4板连接线、端子是否良好。若正常, 需检测逆变器内部PV+、PV-有无对地短路现象。如有,需排除。
3)上述都正常,需更换I4板。
百度文库、逆变器日常维护
• 1、日常巡检主要事项: • 巡检时查看逆变器运行是否正常,有无报警信息,并做好记录。 • 如逆变器发生故障停机,查看好逆变器报警信息并做详细记录,并记
出接触器断开;输入开关闭合,空开跳开
输出接触断开时,母线电流大
于50A确认30S,每增大50A,
时间计数器重复累加,大于
200A最短20ms关机。
需下电
故障名称 判断条件
相关动作
故障类型
接触器开路 接触器短路
电网电压高 异常
接触器闭合,且三相中任一相逆 逆变器关闭 变电压与输出电压的差大于15%, 确认5S
2.辅助电源保险是否正常,T1变压器输出电压是否正常。辅 助电源输入电压是否正常,输入电压>500VDC。
3.如果正常,查看M1板的三个指示灯绿灯是否亮。如果LED1、 LED2有不亮灯的,检查T4变压器工作是否正常。如果正常,更换M1 板。
4. 如果只有LED3绿灯不亮,查看M1板的P3、P4到PV+、PV的连接导线是否正常。连接线若正常,更换M1板。
谢谢 !
异常
1S,当低于85%时,确认10ms 恢复25S后开机
故障名称 判断条件
相关动作
故障类型
电网频率异 常
辅助电源故 障
电网频率超过设定值时,确认 200ms
逆变器关机,市电 恢复25S后开机
15V掉电硬件信号确认0.25ms左 逆变器关闭 右,辅助电源故障立即动作。
告警 需下电
电网反序
逆变启动电 压异常
A、B、C相电网频率小于-20Hz 时且电网电压模值平均值不低于 额定电压的50%
逆变电压超出电网电压的15%
逆变器不开机 逆变器关闭
需下电,更 换任两相相 序
需下电
孤岛保护
幅值扰动及频率扰动超过判断阀 电网恢复25S后自 告警

动开机
故障名称 判断条件
相关动作
故障类型
紧急关机 硬件信号有效确认0.25ms左右 逆变器过温 硬件信号有效后确认520ms
用表测量风扇输入电压及故障线电压确定出故障风扇。确定后对 停机更换风扇。
4.电网欠压
现象:报电网欠压故障,逆变器不开机 原因:电网欠压、检测电路异常 、 解决方法:
1)检查面板显示各相电网电压与实际电网电压是否一致,如果一致, 且电网电压低于额定电压的-10%(或客户需求设定值),则电网欠 压。此故障电网恢复后,25s恢复并网。
录好机器序列号型号,保修时提供全部信息给厂家。以方便厂家带足 备件到场维修。
• 2、MW房日常清理: • 由于现场环境不同,MW房及逆变器清理需要结合现场情况决定,建议
至少半个月清理一次房间内灰尘,清理房间时不要扬起过多灰尘以免 飞进设备内部。通风口防尘网拆卸下来吹掉灰尘。 • 逆变器内部也会进入些灰尘,建议3-6个月将逆变器停机后清理灰尘 ,清理时建议使用吸尘器吸去母线,风道,散热器,电抗器,进风口 防尘棉上积灰,清理逆变器内部时必须保证设备全部断电,开关均在 断开位置。清理时注意板件间连线不要松动。若有松动紧固后方可上 电。
逆变器关机时,三相中任一相逆 变电压与输出电压瞬时值差小于 7%且有效值差小于10%,且电压 幅值大于20%额定
逆变器不开机
电网电压有效值高于设定值确认 逆变器关机,市电 1S,当高于135%时,确认10ms 恢复25S后开机
需下电 需下电 告警
电网电压低 电网电压有效值低于设定值确认 逆变器关机,市电 告警
不告警
PV输入电流小于2A时,最长确 逆变器关机,且只有 不告警
认时间15分钟
15分钟后才能再开机
逆变器关机后,PV电压低于 400V,确认时间5分钟
辅助电源关闭,只有 不告警 待机电路工作
母线过压故障 1 母线过压故障 2
母线电压高于920V,确认8S
母线电压高于940V,硬件信号 有效,立即关闭逆变器
直流霍尔 母线电容
IGBT
驱动板
元器件位置示意图6
直流总开关
交流防雷开关
交流输出开关
辅助电源保险
交流防雷器
直流防雷器
辅助电源开关
交流输出进线

二、GSL系列光伏逆变器故障告警及相关动作
故障名称 PV电压低
PV功率低
PV电压低关辅助 电源
判断条件
相关动作
故障类型
PV电压低于电网电压幅值+40V, 逆变器关机 确认80ms
2)若检测值与实际电网电压不一致,检查软件设定输出电压等级是 否与机型铭牌所标的一致。检测输出电压检测线缆是否良好,检测板 I1-J7端子连接是否良好。若以上都正常,需更换I1板。
5.绝缘阻抗异常故障
现象: 报绝缘阻抗故障,逆变器关闭 原因:PV板接地故障 解决方法:
1)断开直流输入开关,用万用表测试直流开关前端PV+对地和 PV-对地的电压,正常情况下电压应该大概为PV总电压的一半,如果 测试PV+或者PV-对地的电压为PV总电压,则证明PV+或者PV-有接 地故障,应排除故障。此故障为PV板接地故障,需要与客户沟通排 除故障,故障未排除前严禁上电。
7.如果上述仍无法解决白天不开辅助电源故障,可能辅助电源输出 出现短路现象,需查明辅助电源板输出线去向,查明短路原因,并解决。
2.PV电压低
现象:辅助电源开机却无法并网或出现间歇性脱网现象。 原因:交直流电压检测异常、直流电流检测异常。 解决方法:1)观察面板是否有电网电压或频率异常的故障报出,如果
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